Caratula

Trabajo Final: Simulacin de

Procesos Metalrgicos.
Pertenece a:
Huamani Machaca, Lisandro
Gonzalo
Borda Chunga, Brayan Borda
Rodriguez Rendon, Alison Grace
Choquemaqui Mamani Ivan
Curso:
Optimizacin de sistemas
Carrera:
Ingeniera de Sistemas e
Informtica
Docente:
Omar Valencia

Resumen:

En

estos

ltimos

aos

se

vienen

intensificando

el

uso

de

modelos

fenomenolgicos en la interpretacin y diseo de software de los procesos

metalrgicos. En el presente trabajo se muestra una simulacin en promodel
basado en los procesos metalrgicos del material del cobre llevado a cabo en la
minera Cerro Verde Arequipa. Se muestra el procesamiento y simulacin de la
data experimental mediante los modelos respectivos. Se trata de contrastar con
datos de plantas metalrgicas para sus validaciones respectivas. Todos estos
resultados servirn para un mejor planeamiento y control de las variables
industriales en planta concentradora.

Introduccin

La Simulacin de procesos puede ser definida como una tcnica para evaluar en
forma rpida un proceso con base en una representacin del mismo, mediante
modelos matemticos. La solucin de stos se lleva a cabo con la ayuda de
ordenadores, los que permiten tener un mejor conocimiento del comportamiento
de dichos proceso. El nmero de variables que aparecen en la descripcin
matemtica de una planta de procesos metalrgicos puede extremadamente
elevado, y el nmero de ecuaciones no lineales que deben resolverse pueden ser
del orden de miles, por lo tanto la nica forma viable de resolver el problema es
por medio de una computadora
En los ltimos aos, la Simulacin de procesos en estado estacionario ha llegado
a ser una herramienta fundamental para el diseo de procesos metalrgicos. La
Simulacin de procesos est jugando un papel muy importante en la industri
a minera - metalrgica, como una herramienta adecuada y oportuna para el
diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo del funcionamiento de procesos
a nivel industrial
La Simulacin de procesos metalrgicos es una herramienta moderna que se ha
hecho indispensable para la solucin adecuada de los problemas de proceso.
Permite efectuar el anlisis de plantas metalrgicas en operacin y llevar a cabo
las siguientes tareas, las cuales son comunes en las diversas areas de la
industria minero - metalrgica:
a) Deteccin de cuellos de botella en la produccin.
b) Prediccin de los efectos de cambios en las condiciones de operacin y
capacidad de la planta.
c) Optimizacin de las variables de operacin.
d) Optimizacin del proceso cuando cambian Ias caractersticas de los insumos
y/o las condiciones econmicas del mercado.
e) Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos.
f) Evaluacin de alternativas de proceso para reducir el consumo de energa.
g) Anlisis de condiciones criticas de operacin.
h) Transformacin de un proceso para desarrollar otras materias primas.
i) Anlisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.
j) Optimizacin del proceso para minimizar la produccin de desechos y
contaminantes.
k) Entrenamiento de operadores o ingenieros de proceso
l) Investigacin de la factibilidad de auzoinatizaci6n de un proceso.

En principio la simulacin de procesos puede ser til en todas las etapas del
desarrollo de un proyecto industrial. En las diferentes etapas de un proyecto
puede haber necesidad de realizar simulaciones con diferentes niveles de
sofisticacin.
La simulacin de procesos puede usarse en las siguientes etapas de desarrollo de
un proyecto industrial:
1. Investigacin y desarrollo. Una simulacin sencilla se puede usar para
probar la factibilidad tcnica y econmica del proyecto.
2. Etapa crtica en la toma de decisiones. Se prueban diferentes alternativas
de proceso y condiciones de operacin y se toman decisiones simulando si
un proceso es econmicamente atractivo, para lo cual se deben probar
diferentes alternativas de tamao y localizacin de la planta industrial y
determinar las condiciones de operacin ptimas
3. Planta piloto. Simulaci6n con modelos ms sofisticados para obtener
mejores estimaciones de las condiciones de operacin a escala industrial.
4. Diseo. La simulacin proporciona todos los datos de proceso requeridos
para el diseo detallado de los diferentes equipos.
5. Simulacin de plantas existentes. Puede ser muy til cuando es necesario
cambiar las condiciones de operacin. o cuando se quieren sustituir
materias primas.

Descripcin:

El mineral con el cual nosotros efectuaremos la simulacin es el cobre

El cobre se encuentra en forma de diversas sales en yacimientos que, segn su
composicin qumica, se clasifica en:
- minerales oxidados
- minerales sulfurados, primarios y secundarios, generalmente en yacimientos de
tipo porfdico.
El cobre puede estar tambin en forma metlica en pequeas vetas (cobre nativo),
pero ello no es frecuente.
En la mayora de los yacimientos se encuentran diversos tipos de minerales. La
moderna tecnologa ha permitido llegar a limites rentables de explotacin bajos,
especialmente en el caso de los minerales oxidados y sulfurados secundarios.
Geolgicamente en el caso de los yacimientos de tipo mixto, el recurso oxidado se
encuentra a nivel ms superficial que el sulfurado, por causa de la lenta accin del
oxgeno atmosfrico.
SISTEMAS DE EXTRACCIN DEL MINERAL.
- A rajo o tajo abierto
- subterrneas
La decisin sobre cual sistema utilizar de la minera en general depende en la
evaluacin econmica, que con la ayuda de sistemas computacionales define las
zonas de inters y los volmenes. En principio una explotacin subterrnea es de
mayor costo que una a rajo abierto, aunque la inversin inicial depender del
material estril que tiene que ser removido hasta llegar a la zona mineralizada. El
volumen de mineral de la explotacin ser vital para estimar la amortizacin del
capital invertido, segn el tipo de extraccin definido.
Las maquinarias utilizadas en la gran minera son de dimensiones espectaculares.
Se pueden observar palas gigantes que con su cuchara pueden extraer hasta 80
toneladas de mineral en cada operacin, los camiones tolva con capacidad de
carga superior a las 300 ton.
La explotacin subterrnea posee equipos para efectuar tronaduras mltiples para
el retiro del mineral, incluso manejados a control remoto, por seguridad.

El pequeo minero utiliza la explotacin subterrnea, buscando el filn o mena

para justificar el esfuerzo de trabajar en condiciones precarias en cuanto a
equipamiento y normas de seguridad. En algunos casos extraen el cobre de
antiguos botaderos de minas que aun tienen una ley de metal explotable ; esto
como consecuencia de los mtodos de extraccin ineficientes que utilizaban en
pocas anteriores.
SISTEMAS DE PROCESAMIENTO MECANICO DEL MINERAL
En la extraccin del mineral se obtienen trozos de diverso tamao, que pueden
llegar a medir ms de un metro de dimetro.
El mineral debe ser fragmentado y molidos en tamaos adecuados a cada sistema
de tratamiento ulterior.
Las operaciones de fragmentacin utilizadas son:
- El chancado y la molienda
Ambas pueden realizarse en etapas sucesivas denominadas: proceso primario,
secundario y terciario. Obtenindose partculas de menor tamao.
Si el mineral va a ser sometido a un proceso de lixiviacin,el rango de la
partcula podr oscilar en 6-10mm de dimetro. Si el proceso ulterior es la
flotacin de las partculas su tamao tendr que ser muy fino (0.1mm),
obtenindose en forma de una pulpa donde se agrega agua y reactivos para
facilitar el proceso. El tamao se expresa en micrometros.
Las operaciones de fragmentacin son aquellas donde el material producido es
seleccionado en tamices y la que es rechazada es devuelta a la etapa anterior;
con la ayuda de correas transportadoras y tolvas.
OBTENCIN DE COBRE DESDE MINERALES OXIDADOS.
La secuencia de operaciones es utilizada para extraer el cobre del tipo sulfuros
secundarios, mediante modernos procesos de lixiviacin.
Lixiviacin del mineral.
Purificacin de la solucin mediante extraccin con solvente.
Electro-obtencin de ctodos de cobre.
Lixiviacin se denomina al proceso qumico que consiste en la solucin de
diversas sales presentes en los minerales. Su objetivo es obtener en solucin una
determinada especie qumica relativamente concentrada (solucin rica o fuerte), la
que se separa del resto de los ridos del mineral

El mineral oxidado se lixivia, en cambio los sulfuros secundarios (Calcosina,

Covelina, Bornita) se disuelven fundamentalmente por la accin de bacterias del
tipo Thiobacillus, principalmente Thio-oxidans y Ferro-oxidans. Son
microorganismos mesofilos que oxidan en presencia de aire, formado acta como
agente oxidante que transforma los sulfuros en sulfatos solubles.
La lixiviacin de sulfuros primarios (ej. Calcopirita ) muy abundante en la
naturaleza, no es factible, debido a que la gentica de la reaccin es demasiado
lenta por eso son tratados en forma totalmente diversas.
Al finalizar los ciclos de lixiviacin, el material se retira con gigantesca palas y se
acumulan en botaderos no contaminantes, o se forma una nueva pila sobre la ya
agotada Este ltimo es el ms utilizado por razones de costo.
La solucin o lixiviado final contiene un porcentaje de cobre C u C O relativamente
bajo (1-3 g l ) Est contaminada con yerro y otros elementos mencionados, por lo
cual debe ser purificada ante el proceso de electro - obtencin.
Purificacin. Antiguamente el proceso de purificacin era netamente qumico y
bastante engorroso.
oy da se utiliza universalmente la extraccin por solventes, para soluciones de
cobre cidas como almoniacales. Consiste en disolver en querosenos una resina
adecuada, por ejemplo del tipo oxima. Esta resina son selectivas para el cobre y
no captura otros cationes ( F e, A l, A s, etc.)
NI Aniones . En una segunda etapa , la regeneracin o stripping, la face orgnica
cargada con cobre se agita con una solucin concentrada de I I S O pasando el C
u a la fase acuosa.
Electro-obtencin. El cobre en este proceso se obtiene en forma de lminas
metlicas, Ctodos. Con pureza superior al 99. 98%, mediante la electrlisis de la
solucin rica proveniente del proceso de purificacin con solventes.
Nuestra simulacin esrta centrada en los procesos de extraccin de mineral del
cobre en la minera Cerro Verde
La Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. es un complejo minero ubicado en el
distrito de Uchumayo, en la provincia de Arequipa, en el Per, aproximadamente a
20 millas de la ciudad de Arequipa y a una altitud promedio de 2.600 metros sobre
el nivel del mar.
En la minera cerro verde el proceso de obtencin del cobre se lleva de la siguiente
manera

Sofware a utilizar:
Para la simulacin de procesos metalrgicos utilizaremos el software para
simulacin de animacin Promodel

Simulacin en Promoder

ProModel es un simulador con animacin para computadoras

personales. Permite simular cualquier tipo de sistemas de manufactura,
logstica, manejo de materiales,etc. Puedes simular bandas de
transporte, gras viajeras, ensamble, corte, talleres, logstica, etc.
ProModel es un paquete de simulacin que no requiere programacin,
aunque s lo permite. Corre en equipos 486 en adelante y utiliza la
plataforma Windows. Tiene la combinacin perfecta entre facilidad de
uso y flexibilidad para aplicaciones complejas.
Puedes simular Justo a Tiempo, Teora de Restricciones, Sistemas de
Empujar, Jalar, Logstica, etc. Prcticamente, cualquier sistema pueder
ser modelado.
Una vez hecho el modelo, ste puede ser optimizado para encontrar los
valores ptimos de los parmetros claves del modelo. Algunos ejemplos
incluyen determinar la mejor combinacin de factores para maximizar
produccin minimizando costo, minimizar el nmero de camiones sin
penzliar el servicio, etc.
El mdulo de optimizacin nos ayuda a encontrar rpidamente la
solucin ptima, en lugar de solamente hacer prueba y error. ProModel
cuenta con 2 optimizadores disponibles y permite de esta manera
explotar los modelos de forma rpida y confiable.
Beneficios Clave
nico software de simulacin con Optimizacin plenamente
intregrada
Creacin de modelos rpida, sencilla y flexible.
Modelos optimizables.
Elementos de Logstica, Manejo de Materiales, y Operaciones
includas. (Bandas de transporte, Gras Viajeras, Operadores).
Entrenamiento en Espaol.
Resultados probados.
Importacin del Layout de Autocad, y cualquier herramienta de
CAD / CAE / Diseo, as como de fotografas digitales.
Soporte Tcnico 24 horas al da, 365 das del Ao.
Integracin a Excel, Lotus, Visual Basic y herramientas de

Microsoft.
Genera en automtico las grficas en 3 dimensiones para
visualizacin en el espacio tridimensional.
Para ello