CAPITULO 8
Vigas con losa colaborante.
Teora general
La figura N1 muestra una losa de concreto apoyada en un perfil H de acero. Si en
el plano de contacto C-C no existe desplazamiento, la seccin se deforma como indica la
figura 1.a, con un eje neutro n-n. En el caso que exista deslizamiento, la viga y la losa se
y
deforman en forma independiente, con dos ejes neutros nv nv
n l nl
respectivamente.
b
nl
C
1.a
nl
nv
nv
1.b
Fig. N1
Las vigas en las que se impide el deslizamiento entre viga y losa reciben el nombre
de vigas con losa colaborante. En la figura N2 se puede apreciar una viga de acero
embebida en el hormign , impidiendo el deslizamiento por adherencia natural entre el
acero y el concreto.
Fig. N2
Las vigas con losa colaborante, tienen las siguientes:
Ventajas:
Mayor costo de fabricacin por tener que agregar conectores que impidan el
deslizamiento entre la viga y la losa.
Tienen poca flexibilidad para modificaciones en pisos tales como los industriales, en
los que son frecuentes los cambios.
En resumen, las vigas con losa colaborante son una excelente solucin para
estructuras de carcter permanentes, como puentes en carreteras.
El diseo de vigas con losa colaborante puede hacerse por la teora elstica o la
plstica.
Teora elstica.
b
b
n
b
n
fh
nf h
fc
bo
vc
b1
vh
vt
ft
a1
3.a
Fig. N3
3.b
Vigas extremas
Normas AISC
L
b
4
b (bo + 16 d )
a + a1
b
2
L
b
12
b (b1 + 6 d )
(b + a )
b 1
2
Normas AASHTO
L
4
b 12 d
a + a1
b
2
L
b
12
b 6d
(b + a )
b 1
2
b
3
Donde:
L = luz de la viga
a y a1 = distancia entre vigas
El anlisis se hace reemplazando la seccin compuesta, por una seccin
E
b
, siendo n =
la razn entre los mdulos de Young
n
Eh
Resistencia cilndrica
f c
R28
2
Kg/cm
160
225
300
400
Kg/cm
136
191
255
340
Lbs/pulg
1930
2710
3620
4830
Norma
AISC
Norma AASHO
Cargas
Cargas
variables
permanentes
n = 3 n
11
10
8
7
15
12
10
8
45
36
30
24
4
TABLA N3
Vigas con alzaprimas
Norma AISC
fh =
Hormign
Acero en
compresin
M
n Mh
fc =
M
Wc
ft =
Acero en traccin
Norma AASHO
M
Wt
(M m + M p ) +
fh =
fc =
ft =
n Wh
(M
+M
Wc '
Mm + M p
Wt
Mv
n Wh
Mv
Wc
Mv
Mt
TABLA N 4
Vigas sin alzaprimas
Norma AISC
M s
n W h
fh =
fc =
Mm Ms
+
W ac W c
fc =
ft =
Mm Ms
+
W at
Wt
fh =
Hormign
Acero en
compresin
Acero en traccin
Norma AASHO
ft =
n 'W h '
M v
nW h
Mm M p Mv
+
+
Wac Wc Wc
Mp
Mm
Mv
+
+
W at
Wt '
Wt
Donde:
M m = Momento de las cargas de montaje
M p = Momento de las sobrecargas permanentes, posteriores al montaje.
M v = Momento de las sobrecargas variables.
Ms = M p + Mv
M = Mm + Ms = Mm + M p + Mv
I c = Momento de inercia de la seccin compuesta considerando el aporte equivalente en
Wh =
Ic
= Mdulo resistente a la flexin del ala comprimida del perfil, considerando el
vh
5
Ic
= Mdulo resistente a la flexin del ala comprimida del perfil de acero.
vc
I
Wt = c = Mdulo resistente a la flexin del ala traccionada del perfil.
vt
Wc =
Wac , Wat = Los mdulos resistentes a la flexin considerando slo el perfil de acero.
En las zonas de momentos negativos, el anlisis se hace para la seccin de
acero del perfil ms el refuerzo longitudinal de la losa. Para tomar en cuenta el refuerzo
por la losa de concreto, es necesario colocar conectores en dichas zonas.
En la siguiente Tabla se dan las fatigas admisibles, segn las normas
Inditecnor, AISC y AASHTO.
TABLA N 5
Tabla de Fatigas Admisibles en Kg/cm2
Categora
Concreto
225
300
400
191
255
340
A44.28H
A63.42
Refuerzo
Acero estructural
Vigas colaborantes
Inditecnor
61
86
115
153
54(5)
76
102
136
1.500
2.000
1.400
1.690
1.400
-
Traccin
Cizalle
(2)
A37-24 ES
A43-27 ES
A52-34 ES
1.440
1.620
2.040
33,3 %
(2)
0,60 F f
(3)
0,45 f c
0,40 F f
(4)
(6)
0,40 f c
0,55 F f
(7)
0,33 F f
(5)
(1)
(3)
AASHTO
60
80
100
140(1)
Observaciones
NORMA
AISC
(4)
960
1.080
1.360
Traccin
Cizalle
(6)
1.320
1.540
1.870
800(7)
900
1.130
25 %
6
Tabla N 6
Altura normal de vigas colaborantes segn la AISC
Vigas colaborantes
Vigas vibratorias
Vigas simplemente apoyadas
Vigas contnuas en un extremo
Vigas contnuas en ambos extremos
H Ff
L 56
H 1
L 20
Usar L
Usar 0,80 L
Usar 0,65 L
7
Ejemplo:
Dimensionar las vigas V1 y V2 de un puente ubicado en una carretera
principal de 30 metros de luz, segn las Normas AASHTO. Usar acero A5234 ES y hormign R28 = 225 Kg/cm2 y vigas colaborantes sin alza primas.
Asfalto : 0,05 m
Concreto : 0,20 m
Montaje
V1
V2
0,9 m
V1
1,8 m
1,8 m
0,4 W
0,2 W
4,2m
4,2m
P2
P3
30 m
Vmx abs
Momento flextor:
En este caso, el momento mximo absoluto asociado, no pueden en general ,
determinarse por simple inspeccin. Sin embargo, podemos determinar
analticamente la posicin.
Consideremos una viga simplemente apoyada sometida a las fuerzas P1 , P2 y
P3, tal como indica la siguiente figura:
x
( x x)
P3
P2
P1
A
a1
a2
L/2
O sea:
R x x
L
y,
Ay =
M 2 = A y x P1 a1
L
2
RL
L
M 2 = x x x P1 a1
L2
2
R Rx Rx L R Rx Rx
x P1 a1
+
+
M 2 =
L
L 2 2
L
L
2
=0
dx
2 2
L
L
x=
x
2
ml
Suponemos un peso propio de viga:
ppviga = 0,35(ton / ml )
Luego:
q m L2 1,22 (30 )2
=
= 137,3(ton m )
8
8
q L 1,22 30
Vm = m
=
= 18,3(ton )
2
2
b.
Cargas permanentes(p) (asfalto):
ton
ton
Asfalto (espesor alfalto = 5 cm): 0,05(m) 2,6 3 = 0,13 2
m
m
Mm =
ton
q p = 0,13 1,8 = 0,234
ml
q p L2 0,234 (30)2
Luego:
Mp =
=
= 26,3(ton m )
8
8
q p L 0,234 30
Vp =
=
= 3,5(ton )
2
2
c. Sobrecargas variables:
Impacto:
Los vehculos pueden rebotar o ladearse al circular sobre un puente,
provocando un impacto en la cubierta de ste. El incremento porcentual de
cargas vivas debido al impacto se llama factor de impacto = I. Este factor
se obtiene generalmente de frmulas desarrolladas a partir de la evidencia
experimental. Para puentes carreteros, las especificaciones AASHTO
requieren que:
I=
50
0,3 donde L= longitud del claro en pies.
L + 125
Con L = 30(m) L =
3000
= 98,4( pies)
2,54 12
50
50
=
= 0,22 < 0,3 OK
(L + 125) (98,4 + 125)
Camin W = (1 + 0,22) 30 = 36,6(ton)
I=
P1 = 0,2W = 7,32(ton)
P2 = P3 = 0,4W = 14,6(ton)
Si tomamos la carga P1 como referencia, entonces la carga
R = P1 + P2 + P3 estar ubicada a la siguiente distancia de la carga P1 .
O sea:
x=
10
Alternativa 1. Supongamos que el momento mximo absoluto se genera
con la carga central. Entonces:
R=36,6(ton)
0,41m
14,59m
14,6
14,6
7,3ton
0,82
30m
36,6 14,59
= 17,8(ton )
30
M = 17,8 14,59 7,3 4,2 = 229(ton m )
Alternativa 2.
Si el mximo absoluto se genera con la carga extrema de
14,6 ton.. Entonces:
R=36,6(ton)
Vizq =
1,69m
14,6ton
7,3ton 14,6
16,69m
3,38
30m
36,6(3016,69)
)
=16,2(ton
(ton)
30
M = 16,2 13,31 = 215,6(ton m )
V=
3,38m
7,3ton
14,6
14,6ton
30m
V =
11
Carga
Montaje m
Permanente "p"
Variable "v"
Total t
Altura:
Losa+pp
asfalto
Esfuerzo
Momento
Corte "V"
"M"
(ton)
(ton-m)
18,3
137,3
3,5
26,3
Impacto
32,5
229
54,3
392,6
Predimensionamiento.
AASHTO recomienda:
L 30
=
= 1,43(m )
21 21
L 30
H =
= 1,67(m )
18 18
Perfil metlico : H
Viga colaborante :
20 cm
135 cm
Alma:
AASHTO recomienda:
h
1350
Espesor e >
=
= 9,6(mm ) = 0,96(cm )
140 140
Pero:
Luego,
Area
Adems,
kg
ton
Fv = 1.130 2 = 1,13 2
cm
cm
Ao
( ver Tabla N 5)
( )
Vtotal 54,3
=
= 48,1 cm 2
Fv
1,13
Ao = e h e =
Ao 48,1
=
= 0,357(cm ) < 0,96(cm )
h
135
12
O sea e debe ser mayor o igual que el mayor valor entre (h 140 ) y ( Ao h ) . En este
caso, e 9,6(mm ) . Sea e = 10(mm).
Ala superior :
( )
Ala inferior:
Datos disponibles:
M total = 392,6(ton m )
h = 135 (cm)
Ft = 1.870 (kg/cm2) =1,87 (ton/ cm2) (Ver Tabla N 5)
M
392,6 100
Luego: : M total = Ft Aala h Aala = total =
= 155,5 cm 2
Ft h
1,87 135
Aala inf= 54 x 3,0 = 162 (cm2)
Usaremos placas de 540 x 30 mm. (PL 54x3)
54
25,2
25,2
b 2
=
=9<
=
= 13,7 OK
e
3
,
0
Ff
3,4
En resumen:
180 cm
20 cm
PL 30 x 2
135 cm
PL 130 x 1,0
PL 54 x 3
Propiedades:
a) Ancho colaborante (b). Es el menor de los siguientes valores:
13
L 30
=
= 5,75(m )
4
4
b 12 d = 12 0,2 = 2,4(m )
a + a1 1,8 + 1,8
b
=
= 1,8(m )
2
2
Luego, b = 180 (cm)
b
b) Perfil de acero
Clculo del momento de inercia del perfil de acero respecto a su eje neutro:
(T. Steigner para ejes paralelos)
I x = IG + y2 A
Frmula:
Luego:
dist.
Ala superior PL
Alma PL
Ala inferior PL
30
1
54
2
130
3
60
130
162
Sub Total:
352,0
A*y
Mto Inerc
entre
Mto. Inerc
propio eje
ejes
r.eje neutro
IGO
yo
134,0 8.040
20
85,4
68,0 8.840 183.083 19,4
1,5
243
122
47,1
86,4
48,6 17.123
yo2A
437.130
48.701
360.068
IGO+yo2A
437.150 Wac
231.784
360.189 Wat
IG= 1.029.123
Total: 135,0
Entonces:
W ac =
W at =
Peso propio :
( )
I G 1.029.123
=
= 11.917 cm 3
vc
86,4
IG
vt
( )
1.029.123
= 21.156 cm 3
48,6
kg
pp = Area( dm 2 ) Long .unitaria ( dm) Pesoespecfico
+ 15%(det alles )
3
dm
352
kg
pp = 2 10 7,8 1,15 = 316 .
ml
10
cm3
11.917
21.156
14
Conjunto compuesto por viga y losa con n'=36
Elemento
5
30
1
54
20
2
130
3
100
60
130
162
Ala superior PL
Alma PL
Ala inferior PL
Sub Total:
Luego :
452,0
IG
W H =
A*y
IGO
yo2A
yo
IGO+yo2A
563.064
246.049
501
759.310
85,0
70,0 31.623
cm3
566.398 W'H
246.069 W'c
183.584
759.431 W't
20.644
26.992
25.092
IG= 1.755.482
Total: 155,0
1.755.482
=
= 20.644 cm 3
85
( )
vH
I G 1.755.482
Wc =
=
= 26.992 cm 3
(85 20)
vc
( )
Wt =
IG
vt
( )
1.755.482
= 25.092 cm 3
70
15
30
1
54
20
2
130
3
300
60
130
162
Ala superior PL
Alma PL
Ala inferior PL
Sub Total:
A*y
yo2A
yo
IGO
cm3
IGO+yo2A
41.000
60.515
27.348
Total: 155,0
Norma:
AASHTO
Datos:
Altura de la viga de acero
Altura de la losa
Hormign
Ala superior PL
Alma PL
180
30
Resultados
135
n=3n
36
debe ser
20
12
< que:
20
fH
fc
50,1
1,63
76
1,87
O.K
O.K.
ton-m
ton-cm
unidad
Mm
137,3
13.730
Mp
26,3
2.633
Mv
229,3
22.931
Ms
255,63
25.563
kg/cm
ton/cm
130
Ala inferior PL
54
Vm
17,7
1,8
qlosa
0,86
Vp
3,5
4,2
qasfalto
0,23
Vv
32,6
Tonelaje camin
30
ppviga
0,32
Vtotal
53,8
30
5
qtotal
1,41
0,224
ft
ton/ml
F.Impact
1,59
1,87
O.K.
ton/cm
15
WH =
Wc =
Wt =
IG
vH
IG
vc
IG
vt
( )
2.542.839
= 41.000 cm 3
62
( )
2.542.839
= 60.515 cm 3
(62 20)
2.542.839
= 27.348 cm 3
93
( )
Verificacin:
Viga de acero, durante el montaje:
Esfuerzo de corte:
Vm = 18,3(ton )
fV =
Vm 18,3
ton
=
= 0,14 < FV = 0,33 F f = 0,33 3,4 = 1,13 2 (VerTablaN 5)
Ao 130
cm
Pandeo local:
h 130
= 130 < 140 O.K .
=
e 1,0
Momento flextor:
M m = 13.730(ton cm )
( )
Wac = 11.917 cm 3
Luego:
fc =
M m 13.730
ton
ton
=
= 1,15 2 < 0,55 F f = 0,55 3,4 = 1,87 2
Wac 11.917
cm
cm
L
L
F = 1,251,87 0,001 = 2,34 0,00125 1,37
b
b
O sea:
(2,34 1,37) L
L
27,9
0,00125
b
b
Para b = 30(cm ) L 27,9 30 = 837(cm )
Se debern colocar arriostramientos cada 837 cm como mximo.
Asfalto : 0,05 m
Concreto : 0,20 m
0,9 m
V1
V1
V2
1,8 m
1,8 m
16
Para el ala traccionada:
Entonces:
( )
Wat = 21.156 cm 3
M
13.730
ton
f mt = m =
= 0,65 2
Wat 21.156
cm
ton
Fm = 0,55 F f = 0.55 3,4 = 1,87 2 f mt < Fm O.K .
cm
Viga colaborante:
(Ver Tabla N 3)
Vigas colaborantes sin alza prima
Hormign:
fH =
Mp
n W H
MV
2.633.000 22.931.000
kg
=
+
= 3,6 + 46,6 = 50,2 2
n W H 36 20.644 12 41.000
cm
kg
< 76 2
cm
O.K .
Acero en compresin:
fc =
Acero en traccin:
ft =
O.K .
17
Teora Plstica
Extensos ensayos de ruptura hechos en Europa y los EE.UU. demuestran que el
momento ltimo de falla Mu de vigas colaborantes puede predecirse con muy buena
aproximacin, con errores menores del 10 %. De estos mismos ensayos se deduce que el
factor de seguridad a la ruptura de vigas diseadas por la teora elstica vara entre 2,2 y
2,5.
El eje neutro en la condicin de falla puede caer dentro o fuera de la losa como se
muestran en las siguientes figuras:
a) Eje neutro x1 x1 dentro de la losa.
d x1
x1
e
vc
T
Ff
Si llamamos A al rea del perfil de acero, entonces:
T = A Ff
C = 0,72 R28 b a
C
T
a=
=
d
0,72 R28 b 0,72 R28 b
Mu = T e
a
e = vc + d
2
18
vc
x2
x2
Ff
En este caso, el perfil metlico tiene un doble rectangular de fatigas, con una C y
una traccin T. El concreto tiene un rectangular de fatigas de resultante C.
Las ecuaciones de equilibrio esttico son:
C = 0,72 R28 b d
T = C + C T C = C
Adems:
T + C = A Ff
(A F
T=
C =
+ C)
2
(A F f C )
2
M u = C e + C e
(1)
(2)
19
b
T
d
T
vc
x2
x2
e
C
Ff
En este caso las ecuaciones de equilibrio son las siguientes:
Adems:
T = A F f
C = T + T C T = T = A F f
O sea:
C T = A F f
C + T = A Ff
C=
T=
Y:
(1)
(2)
( A + A) F f
2
( A A) F f
2
M u = T e + T e
20
Donde:
considera lgico usar las fatigas admisibles eventuales, un 33,3 % mayor que
las normales.
Las Normas especifican que las fatigas para cargas de trabajo no deben
exceder los valores elsticos admisibles aumentados en un 35 %. Si no se
usan alzaprimas las fatigas elsticas reales estn dadas por la frmula:
Mm Ms
M
+
1,35
Wat Wt
Wt
y
M = Mm + Ms
Ms = M p + Mv
M
Wt 1,35 + 0,35 s Wat
Mm
21
Conectores de Cizalle
Los conectores de cizalle son los elementos mecnicos encargados de evitar el
desplazamiento entre las superficies en contacto entre el acero y la losa en las vigas
colaborantes.
Los conectores se sueldan al ala superior de la viga metlica y quedan embebidos en el
hormign. Se utilizan en diversos tipos: perfil canal o zeta, vstagos, espirales, para los
cuales se han determinado datos empricos para determinar su capacidad resistente. No se
considera la adherencia directa entre la losa y el ala de la viga de acero, debido a que sta
puede deteriorarse y perderse debido a la retraccin del hormign y las vibraciones
causadas por las sobrecargas mviles.
L
e
D
La Norma AASHTO, define las resistencias tiles de cada tipo de conector, y se basan en
un criterio que limita el deslizamiento relativo entre el hormign y la viga de acero.
Sea: Qu = Capacidad del conector.
Entonces:
Qadm =
Qu
Q
= u
F .S . 4
La capacidad de carga til para conectores constitudos por vstagos, est dada para cada
vstago por la siguiente expresin:
Para:
Para:
H
4,2
D
H
< 4,2
D
Qu = 87 D 2
Qu = 21 D H
fc
fc
22
D(cm ) DimetrodelVstago
Qu (kg )
kg
f c 2 Resistencia cilndrica de compresin del hormign.
cm
H = Altura del vstago en (cm)
Unidades:
Para conectores constitudos por perfiles canal de espesor constante, la carga til por
conector es:
Qu = 71 e L
fc
Ejemplo:
Disear las vigas metlicas y conectores de la viga colaborante de un puente peatonal de
13,5 metros de longitud, que ser construido sin utilizar alzaprimas. Considerar una
sobrecarga de 450 (kg/m2) y una distancia entre vigas de 210 cm. El espesor de la losa es de
15 cm. y la resistencia cilindrica del hormign es 225 (kg/cm2). Usar un acero A 42-27 ES.
n =10.
Sobrecarga:
ton
q L = 0,15 2,10 2,4 = 0,756
ml
ton
ton
q sc = 0,45 2 d entrevigas = 0,45 2,1 = 0,945
m
ml
M sc
q sc L2 0,945 13,5 2
=
=
= 21,53(ton m )
8
8
ton
ppv = 0,16
ml
qm = q L + ppv
ton
qm = 0,756 + 0,16 = 0,916
ml
qm L2 0,916 13,5 2
Mm =
=
= 20,87(ton m )
8
8
23
Sobrecargas permanentes:
ton
q p = q sc = 0,945
ml
q p L2
0,945 13,5 2
Mp =
=
= 21,53(ton m )
8
8
M s = M p + M v = 21,53(ton m )
Wx =
( )
Mt
Mt
4.240
=
=
= 2.617 cm 3
Ft 0,6 F f 0,6 2,7
( )
I = 50.900(cm )
A = 133(cm )
Wx = 2.260 cm 3
H = 45(cm )
B = 25(cm )
Anlisis de tensiones:
Las cargas durante el montaje son resistidas slo por la viga metlica. Las cargas de
montaje son: peso propio de la losa (el hormign se encuentra fresco, por lo que no
aporta a la resistencia del conjunto), ms el peso propio de la viga (104 kg/ml).
Luego,
24
ton
qm = q L + ppv = 0,756 + 0,104 = 0,86
ml
qm L2 0,86 13,5 2
Mm =
=
= 19,6(ton m )
8
8
M
1.960
ton
fm = m =
= 0,867 2
Wx 2.260
cm
Esta tensin de trabajo
la tensin admisible
ton
, por lo que se dispone de un amplio
Fc = Ft = 0,6 F f = 0.6 2,7 = 1,62
cm
2
margen para soportar las sobrecargas de construccin, tales como operarios,
equipos, moldajes, etc.
13,5
L
b
b 3,375(m )
4
4
b 12 d b 12 0,15 b 1,8(m ) Controla
a + a1
2,1 + 2,1
b
b
b 2,1(m )
2
2
b
18
180
15
Eje neutro
45
y
25
Seccin efectiva
Seccin equivalente
en acero
25
y=
18 (15)
45
2
=
+ (45 42,6 + 7,5) 18 15 + 50.900 + 42,6 133
2
12
I ejeneutro
( )
I ejeneutro = 136.159 cm 4
Luego:
I ejeneutro
( )
(45 + 15 y )
Wc =
I ejeneutro
(45 y )
136.159
= 56.733 cm 3
2,4
Wt =
I ejeneutro
136.159
= 3.196 cm 3
42,6
(y )
136.159
= 7.825 cm 3
17,4
Wh =
( )
( )
fh =
Ms
2.153.000
kg
kg
=
= 27,5 2 < 80 2 O.K .
n Wh 10 7.825
cm
cm
fc =
M m M s 1.960 2.153
ton
ton
+
=
+
= 0,905 2 < 2,04 2 O.K .
Wac Wc 2.260 56.733
cm
cm
ft =
M m M s 1.960 2.153
ton
ton
+
=
+
= 1,54 2 < 2,04 2 O.K
Wat Wt 2.260 3.196
cm
cm
26
Conectores de corte.
Consideraremos vstagos en filas de a tres, de acuerdo al detalle indicado en la
siguiente figura:
H
D
Entonces:
fv =
V S
V S
fv b =
I b
I
nc Qadm I
V S
Luego,
nc Qadm V S
c
I
(espaciamiento requerido)
D = 2,54(cm )
H = 7,6(cm )
H 7,6
=
= 3 < 4,2 Qu = 21 D H
D 2,54
f c
Entonces:
180
S = d H + y =
15 45 + 42,6 = 2.673 cm 3
2
2
n
10
Qadm =
( )
Luego,
Los conectores slo toman el esfuerzo rasante debido al peso de la losa y las
sobrecargas. O sea:
27
ton
q = q L + q sc = 0,756 + 0,945 = 1,7
ml
1,7 13,5
Vmx =
= 11,48(ton )
2
V = 0,017 x + 11,48
11,48
9,44
6@20
120
6,176
8@24
9@37
192
333
30
675 cm
N de
L/2 = 675
espac. longitud acum.
diferencia
V
(ton)
232,2/V
(cm)
Usar c
(cm)
11,48
9,44
6,176
20,2
24,6
37,6
20
24
37
6
8
9
ocupada (cm)
pendiente
(cm)
120
(120+192)=312
(312+333)=645
555
363
30
28
Vigas embebidas
La figura siguiente muestra una viga embebida en hormign en la que se han
considerado las dimensiones mnimas prescritas por las Normas. Con el objeto de evitar
descascaramiento del hormign es necesario colocar un refuerzo mnimo formado por
estribos ( 0,2% del rea del hormign).
Refuerzo mnimo
5cm
Las vigas embebidas se calculan por la teora elstica clsica, suponiendo
colaboracin completa. Debido a la gran superficie de contacto no es necesario colocar
conectores.
Las fatigas admisibles del concreto son las de la Tabla 5. Para el acero, que est
totalmente confinado, se aceptan la fatiga 0,66 F f . En las zonas de momentos positivos es
necesario comparar la fuerza rasante H que se calcula con la frmula que se indica a
continuacin, con la resistencia al cizalle ms la adherencia en la lnea 1221 (ver Fig.
anterior)
H=
V Sc
Ic
Donde:
V= es el esfuerzo de corte
S c = Momento esttico del concreto de la seccin equivalente respecto al eje
neutro.
29
En los momentos negativos hay que hacer la misma verificacin en 3443. Conviene
que el ala superior penetre lo ms posible en la losa, tanto para mejorar esta condicin
como para disminuir la altura total.
Como mtodo alternativo, la Norma permite calcular la zona de momentos positivos
con el perfil metlico solamente, usando una fatiga admisible de 0,76 Ff. Esta
recomendacin es emprica.
Si no se usan alzaprimas debe calcularse el perfil para las condiciones de montaje.
La siguiente Tabla resume las condiciones de diseo de vigas embebidas.
TABLA N 7
Vigas embebidas.
Elemento
Normas AISC-Inditecnor
Condicin
Fatigas admisibles
A 37-24 ES A 42-27 ES A 52-34 ES
Perfil de acero
ton/cm2
Hormign
Kg/cm2
montaje
Mtodo alternativo, M+
Viga embebida
1,92
1,82
1,58
2,16
2,05
1,78
2,72
2,58
2,25
0,8 Ff
0,76Ff
0,66Ff
n
compresin
Cizalle (mn/mx)
Adherencia
R28160
11
60
6/16
6
R28225
10
80
7/18
8
R28300
8
100
8/20
11
R28400
7
140
10/25
15
Refuerzo
2
Kg/cm
A 44.28
A 63.42
1.500
2.000
Ejemplo:
Disear las viguetas V1 y las vigas maestras VM1 del piso de un restaurante
ubicado en un segundo piso, estructurado como indica la siguiente figura:
Cada
V1
VM1
VM1
V1
V1
V1
V1
V1
VM1
VM1
9@4=36 mts
V1
V1
V1
3@8=24 mts
V1
30
Consideraciones:
Usar Acero A52-34 ES.
Concreto R28 =225 Kg/cm2
Espesor de la losa : 20 cm
V1 Vigas embebidas con apoyo simple. Sin alza prima
VM1 Viga colaborante, continua. Sin alza prima.
Espesor del pavimento : 4 cm.
Diseo:
1. Vigas V1. Se disear como viga embebida.
a) Cargas.
L = 8(metros)
a = 4(metros)
ton
Losa : 0,20 4 2,4 = 1,92
ml
ton
Pavimento : 0,04 4 = 0,16
ml
ton
PesopropioViga : 0,2
Supuesto
ml
ton
Sobrec arg a : 0,5 4 = 2,0
Re staurante
ml
ton
ml
ton
ml
ton
qt = qm + q p = 2,12 + 2,16 = 4,28
ml
qm L2 2,12 8 2
=
= 16,96(ton m)
8
8
q p L2 2,16 8 2
Mp =
=
= 17,28(ton m)
8
8
Mm =
31
qt L2 4,28 8 2
Mt =
=
= 34,24(ton m)
8
8
b) Predimensionamiento.
La AISC para vigas estipula que la altura normal de una viga colaborante
queda establecida a travs de la siguiente relacin:
H Ff
L 56
En nuestro caso:
Ff L
56
3,4 800
= 48,6(cm)
56
fm =
Mt
0,76 F f
Wx
Wx
( )
Mt
3.424
=
= 1.325 cm 3
0,76 F f 0,76 3,4
ton
ppviga = 0,0778
ml
Entonces:
ton
ml
ton
ml
ton
qt = qm + q p = 2,0 + 2,16 = 4,16
ml
qm L2 2,0 8 2
Mm =
=
= 16,0(ton m)
8
8
32
q p L2
2,16 8 2
Mp =
=
= 17,28(ton m)
8
8
M s = M p + M V = 17,28(ton m )
d) Verificacin del prediseo:
Con n = 10
Clculo del ancho b colaborante de la losa:
L 800
=
= 200(cm)
4
4
bo + 16 d = 25 + 16 20 = 345(cm)
a + a1 400 + 400
=
= 400(cm)
2
2
Luego, b = 200 cm
El eje neutro queda generalmente dentro de la losa y se calcula a travs de la solucin de la
ecuacin siguiente :
b
b
n
5
y
b
H
A + 5 + y
2
2
n
y=
b
A+ y
n
Donde:
A = Area del perfil de acero
H = altura del perfil de acero
Luego:
33
(
b y
H + 10) b y 2
y A +
+
= A
2
2n
n
(H + 10) = 0
b y2
+ A y A
2n
2
2
b y + 2 An y An (H + 10) = 0
An (H + 10)
2 An
y2 +
y
=0
b
b
2
An
An ( H + 10)
An
y=
+
b
b
b
Reemplazando valores, tenemos:
99,1 10
99,1 10 (35 + 10 )
99,1 10
y=
+
200
200
200
y = 4,955 15,735 y = 10,78(cm ) (valor posible)
2
b 3
y
n
H
In = I x + + 5 y A +
3
2
200
3
10,78
10
35
I n = 23.900 + + 5 10,78 99,1 +
3
2
( )
I n = 45.864 cm 4
Luego:
( )
I n 45.864
=
= 4.255 cm 3
y
10,78
In
45.864
Wc =
=
= 7.935 cm 3
( y 5) (10,78 5)
In
45.864
Wt =
=
= 1.570 cm 3
(H + 5 y ) (35 + 5 10,78)
Wh =
( )
( )
34
Fatigas de trabajo f :
Resumen de solicitaciones
M m = 16(ton m )
M p = 17,28(ton m )
M v = 0(ton m )
M s = M p + M v = 17,28(ton m )
fh =
Ms
1.728.000
kg
kg
=
= 40,6 2 < 80 2 O.K .
n Wh 10 4.255
cm
cm
f ac =
M m M s 1.600 1.728
ton
ton
+
=
+
= 1,38 2 < 2,25 2 O.K .
Wac Wc 1.370 7.935
cm
cm
f at =
M m M s 1.600 1.728
ton
ton
+
=
+
= 2,27 2 > 2,25 2 (TablaN 7)
Wat Wt 1.370 1.570
cm
cm
REDISEAR.
Seleccionaremos otro perfil. Sea el Perfil IN 35x85,4.
Observacin : Con toda seguridad, sabemos que este perfil cumple con las condiciones
de resistencia.
Esfuerzo rasante. Lnea 1221.
H=
V Sc
Ic
Donde:
qt L 4,16 8
=
= 16,64(ton )
2
2
b
200
S c = 5 ( y 2,5) =
5 (10,78 2,5) = 828(cm 3 )
n
10
4
I c = I n = 45.864(cm )
16,64 828
ton
kg
Luego:
H=
= 0,3
= 300
45.864
cm
cm
kg
2
2
Cizalle = 2 5 + 15 7 = 221
(Ver Tabla N7)
cm
V=
kg
kg
= 200
2
cm
cm
Adherencia = B 8 = 25(cm ) 8
35
kg
O.K .
cm
Observacin: No se necesita refuerzo especial colocar E 6 / 20
Luego:
V1
V1
VM1
Unin V1-
VM1
2.1 Solicitaciones.
a) Montaje
Cargas:
Cargas provenientes de la viga V1:
ton
qm = 1,92 + 0,0778 = 2,0
ml
ton
SuponemosPesopropioVigaMaestra (VM 1) : 0,3
ml
36
Solicitaciones.
Usaremos el mtodo de Cross para determinar los momentos flextores y esfuerzos de
corte de la viga contnua:
Entonces:
3@4=12 m
3@4=12 m
3@4=12 m
Pm
Pm
Pm
Pm
Pm
Pm
Donde:
qm LV 1
2,0 8
2=
2 = 16(ton )
2
2
P 4 8 16 4 8
M mE = m
=
= 42,7(ton m )
LVM 1
12
Pm =
2
ppVM 1 LVM
0,3 12 2
ton
E
1
ppVM 1 = 0,3
M
=
=
= 3,6(ton m )
pp
12
12
ml
E
M E = M mE + M pp
= 42,7 + 3,6 = 46,3(ton m )
a) Montaje
Pm
Pm
4
L
K
K'
D
ME
MR
m M R / L
R.I.
V
Mt
xt
Pm
12
1
0,75
1
-46,3
46,3
0,0
-4,63
17,8
13,17
50,28
4,0
Pm
Pm
12
1
0,5
0,6
46,3
23,1
-13,9
0,4
-46,3
55,5
4,63
17,8
22,43
-55,5
0,0
17,8
17,8
31,76
8,0
-9,2
13,24
16,0
Pm
12
1
0,75
0,4
0,6
37
MR
m M R / L
R.I.
V
Mt
Psc
Psc
12
1
0,75
Psc
4
12
1
1
0,43 0,57
0,57 0,43
-42,7
42,7
42,7 -42,7
21,3 -12,2
-3,9 -5,2
42,7
-24.3 -18,4
-2,6
0,7
-0,3 -0,4
1,5 1,1
59,8
4,98
16
20,98
44,08
xt
4,0
-59,8
3,54
16
19,54
24,16
18,4
8,0
16,0
17,3
-3,54
16
12,46
L
K
K'
D
ME
MR
m M R / L
R.I.
V
Mt
xt
12
1
0,75
0,6 0,4
42,7 0
21,4
-38,5 -25,6
0,0
-2,13
16
13,87
25,6 -25,6
2,13 0,0
16
18,13 0
4,0
46,96
8,0
-25,6
16,0
-1,44
16
14,56
Psc
12
1
0,5
1
-42,7
42,7
55,48
-17,3
1,44
16
17,44
12
1
0,75
0,0
-4,98
16
11,02
Psc
12
1
0,75
0,4
0,6
38
Esfuerzos de diseo:
a)
Para el tramo:
b)
Para el apoyo:
f mx =
mx
mx
9224
0,6 F f Wx
=
= 4.522(cm 3 )
Wx
0,6 F f 0,6 3,4
Viga colaborante :
Wx=5.510 (cm3)
A = 235 (cm2)
Ix=165.000 (cm4)
Ff L
H Ff
H
L 56
56
3,4 12
H
= 0,729(m ) > 0,60(m ) O.K .
56
Adems
kg
ton
Fv = 0,333 F f = 0,333 3,4 = 1.130 2 = 1,13 2 ( ver Tabla N 5)
cm
cm
V
V
43,41
ton
ton
fv =
=
=
= 0,8 2 < Fv = 1,13 2 O.K .
Ao (H 2 e ) (60 2 3,2 )
cm
cm
Verificacin del posible pandeo local del ala comprimida:
25,2 25,2
b 15
= 4,7 <
=
= 13,7 OK
=
Ff
3,4
e 3,2
En este caso, como el momento flextor es un momento negativo, la losa colabora slo con
su armadura (enfierradura).
39
Supongamos que la enfierradura est constituda por 8 30 @ 200. Entonces:
10 cm
xb
xb
y=
Donde: A1 = 8
d2
4
= 2 (3) = 56,55(cm 2 )
2
I xG
I xG
I xG
d4
=8
+ (H y + 10 ) A1 + I x + y A2
64
2
(3)4
2
2
=8
+ (60 37,8 + 10 ) 56,55 + 165.000 + (37,8 30 ) 235
64
= 237.962(cm 4 )
2
Luego:
I xG 237.962
=
= 6.295(cm 3 )
y
37,8
I xG
237.962
Wt =
=
= 10.719(cm 3 )
(H y ) 22,2
I xG
237.962
Wbarras =
=
= 7.390(cm 3 )
(H y + 10) (60 37,8 + 10)
Wc =
M m M s 5.550 5.548
ton
+
=
+
= 1,007 + 0,518 = 1,525 < 2,04 2 O.K.
Wat Wt 5.510 10.719
cm
M
M
5.550 5.548
ton
+
= 1,007 + 0,88 = 1,89 < 2,04 2 O.K.
fc = m + s =
Wac Wc 5.510 6.295
cm
ft =
40
valores:
L 12
= = 3(m )
4 4
a + a1 8 + 8
=
= 8(m )
2
2
Cargas permanentes:
n
In = I x + y A +
+ H y + d
2
12
2 n
300
3
2
2
(20 )
20 300
60
10
20 L
I n = 165.000 + 58,7 235 +
+ 60 58,7 +
2
12
2
10
4
I n = 455181(cm )
Luego:
In
455.181
=
= 21.370(cm 3 )
(H + d y ) (60 + 20 58,7)
I
455.181
Wt = n =
= 7.754(cm 3 )
y
58,7
In
455.181
Wc =
=
= 350.139(cm 3 )
(H y ) (60 58,7 )
Wh =
41
Entonces:
fh =
Ms
5.980.000
kg
=
= 28 < 80 2 ( NormaInditecnor ) O.K .
n Wh 10 21.370
cm
ft =
M m M s 5.550 5.980
ton
ton
+
=
+
= 1,0 + 0,77 = 1,77 2 < 2,040 2 O.K .
Wat Wt 5.510 7.754
cm
cm
fc =
M m M s 5.550
5.980
ton
ton
+
=
+
= 1,0 + 0,017 = 1,017 2 < 2,040 2 O.K .
Wac Wc 5.510 350.139
cm
cm
30 cm
20 cm
e=3,2 cm
H=60 cm
t = 0,8 cm