REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIV.

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO
MARIO
ESCUELA 45 INGENIERA INDUSTRIAL

Influencia Del
Proceso
Metalrgico En
La Corrosin
Profesora
Sharon Castillo

Autora
Dennysmar

Cermeo

26.382.577

PUERTO ORDAZ, ENERO DE 2015

INTRODUCCIN

C.I:

V-

El hecho de que los metales, cuyo consumo es una medida de la

civilizacin y la cultura slo puedan obtenerse de sus menas a costa de
grandes aportes de energa, indica que se emplean en un estado meta
estable, de violencia, y cuando sta violencia se elimina vuelven a perderse,
lo que justifica los fenmenos de corrosin y sus efectos. El problema de la
estabilidad de los metales no solo es de importancia econmica, sino vital
para la independencia de una Nacin, porque permite asegurar el suministro,
de las muchas veces escasas, materias primas a travs del ahorro que
supone el aumento de la vida til de los productos manufacturados, el
aumento de su valor comercial y el incremento del aprovechamiento
productivo del trabajo de los hombres.Un gran porcentaje de la produccin mundial de hierro (acero) se
emplea en reponer la enorme cantidad de metal que se pierde a causa de la
corrosin. Son miles de millones de dlares el importe de los daos causados
y los medios que se utilizan para prevenirla por ao a causa de la corrosin.Un aspecto de importancia primordial en el estudio de la estabilidad de
los metales es que sus consecuencias no son directamente calculables son
los referidos a la integridad fsica de las personas. Jams se conocer el
costo de las heridas recibidas y de las prdidas de vidas causadas en
accidentes atribuidos a la corrosin.

INFLUENCIA DEL PROCESO METALRGICO EN LA CORROSIN

El proceso de corrosin de metales puede originarse al entrar en
contacto el metal con una solucin electroltica, por lo tanto los mecanismos

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de proteccin tratan de evitar ese contacto, ya sea mediante modificaciones

del metal, del electrolito o bien actuando como una barrera aislante. El
fenmeno de corrosin implica un costo importante del producto bruto
nacional y se presenta en un amplio campo de ejemplos que van desde la
corrosin de una gran estructura metlica puesta en contacto con un medio
agresivo ambiental, a la corrosin de implantes metlicos en el interior del
cuerpo humano.
El proceso de corrosin implica:

Generacin y transferencia del catin metlico a la solucin.

Transferencia del oxgeno al ctodo metlico.
Transferencia electrnica del metal al oxgeno.
Paso de los electrones del nodo al ctodo (electro neutralidad

metlica).
Difusin de los iones Fe++ y OH- en el electrolito (electro neutralidad
inica).
En general puede concluirse que la proteccin tiene que enfocarse en
anular o al menos disminuir estos pasos
La resistencia que ofrece un material ante el fenmeno de corrosin es
afectada por elementos de diversas naturalezas, depende de factores de tipo
electroqumico, ambiental, metalrgico y termodinmico. Tienen una gran
influencia sobre la resistencia a la corrosin. En muchos casos la estructura
metalogrfica de las aleaciones, puede ser controlada para reducir el ataque
corrosivo. Este factor ha alcanzado una mayor importancia en los ltimos
aos debido al desarrollo de nuevas aleaciones cada vez ms
DEFECTOS

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Defectos puntuales: Los defectos puntuales son discontinuidades de la

red que involucran uno o quiz varios tomos. Estos defectos o
imperfecciones,, pueden ser generados en el material mediante el movimiento
de los tomos al ganar energa por calentamiento; durante el procesamiento
del material; mediante la introduccin de impurezas; o intencionalmente a
travs de las aleaciones.
Huecos: Un Hueco se produce cuando falta un tomo en un sitio
normal. Las vacancias se crean en el cristal durante la solidificacin a altas
temperaturas o como consecuencia de daos por radiacin. A temperatura
ambiente aparecen muy pocas vacancias, pero stas se incrementan de
manera exponencial conforme se aumenta la temperatura.
Defectos intersticiales: Se forma un defecto intersticial cuando se
inserta un tomo adicional en una posicin normalmente desocupada dentro
de la estructura cristalina. Los tomos intersticiales, aunque mucho ms
pequeos que los tomos localizados en los puntos de la red, an as son
mayores que los sitios intersticiales que ocupan; en consecuencia, la red
circundante aparece comprimida y distorsionada. Los tomos intersticiales
como el hidrgeno a menudo estn presentes en forma de impurezas; los
tomos de carbono se agregan al hierro para producir acero. Una vez dentro
del material, el nmero de tomos intersticiales en la estructura se mantiene
casi constante, incluso al cambiar la temperatura.
Defectos sustitucionales: Se crea un defecto sustitucional cuando se
remplaza un tomo por otro de un tipo distinto. El tomo sustitucional
permanece en la posicin original. Cuando estos tomos son mayores que los
normales de la red, los tomos circundantes se comprimen; si son ms
pequeos, los tomos circundantes quedan en tensin. En cualquier caso, el

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defecto sustitucional distorsiona la red circundante. Igualmente, se puede

encontrar el defecto sustitucional como una impureza o como un elemento
aleante agregado deliberadamente y, una vez introducido, el nmero de
defectos es relativamente independiente de la temperatura.
TRATAMIENTO TRMICO
Los tratamientos trmicos pueden provocar la formacin de parea
constituidos por una solucin slida y un compuesto intermetlico. Estos son
causa de una corrosin Electroqumica.
Corrosin de aceros inoxidables: Las aleaciones del tipo 18% Cr, 8%
Ni, poseen una estructura autentica cbica de caras centradas, entre 1300 y
700C. A temperatura ambiente, en vez de tomar la estructura ferrifica cubica
centrada, continan conservando la estructura cubica de caras centradas, aun
siendo pequea la velocidad de enfriamiento, puesto que la cintica de
transformacin es extremadamente lenta. Sin embargo en la prctica se
someten a un temple con el fin de mantener en solucin slida al carbono;
puesto que es la presencia de carbono la que retrasa la transformacin de la
austenita en ferrita o martensita.
Remedios contra la corrosin de aceros inoxidables:
Reducir el contenido de carbono a menos 0.02%.
Reconocer las piezas sensibilizadas.
Aadir a la aleacin un elemento alfgeno, como el molibdeno.
Corrosin de aleaciones ligeras: Las aleaciones ligeras, es decir, las
constituidas por el aluminio y un elemento de adicin tal como el magnesio, el
cobre o el cinc. A una temperatura suficientemente elevada, la aleacin se
encuentra en forma de solucin slida homognea. A temperatura ambiente,

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luego de un enfriamiento lento, est constituida por la solucin slida y un

compuesto intermetlico, como lo son el AL3Mg2 y el Al2Cu.
El comportamiento de la aleacin frente a la corrosin depende de su
estructura y de los tratamientos trmicos que ha sufrido. As pues la solucin
slida sobresaturada puede evolucionar con el tiempo si se somete a un
revenido a baja temperatura, o incluso si se mantiene a temperatura ambiente
un largo tiempo. Aparece en tal caso el compuesto intermetlico y al mismo
tiempo se elevan las caractersticas mecnicas de la aleacin. Se dice
entonces que la aleacin a sufrido un endurecimiento estructural.
CUBICAS CENTRADAS EN EL CUERPO
Formada por un tomo del metal en cada uno de los vrtices de un
cubo y un tomo en el centro. Los metales que cristalizan en esta estructura
son: hierro alfa, titanio, tungsteno, molibdeno, niobio, vanadio, cromo,
circonio, talio, sodio y potasio. En esta estructura, los tomos se encuentran
en:
8 en los vrtices de un cubo;
1 en el centro del cubo.
La imagen de arriba muestra que el tomo en el centro cuenta con
ocho (8) vecinos y luego el nmero de coordinacin es 8. (Cada tomo en la
parte superior tambin tiene ocho vecinos si se supone que el patrn contina
hasta una distancia infinita en todas las direcciones.)
Cada tomo en las esquinas de conteo slo para 1/8 (cada tomo es
compartido por 8 diferentes mallas) y uno para el tomo central, la celda
unidad de la estructura incluye dos tomos. Est totalmente definida por un
nico parmetro de red, la longitud del lado:

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a=b=c ;
= = = 90 .
CUBICAS CENTRADAS EN LAS CARAS
Cada tomo est rodeado por doce tomos adyacentes y los tomos
de las caras estn en contacto. Est constituida por un tomo en cada vrtice
y un tomo en cada cara del cubo. Los metales que cristalizan en esta
estructura son: hierro gama, cobre, plata, platino, oro, plomo y nquel.
En la estructura cbica centrada en las caras, los tomos estn
situados en los vrtices de la celdilla unidad y en el centro de sus caras, o
sea, en las posiciones de los nudos de la red de Bravais del mismo nombre.
Las caractersticas ms importantes de este tipo de estructura pueden
resumirse en:
tomos por celdilla
El nmero de tomos que contiene la celdilla unidad es de 4: 3 tomos
(en el centro de las caras) y 4 tomos (en los vrtices).
Nmero de Coordinacin
El nmero de coordinacin de la estructura CCC es 12. La forma ms
sencilla de efectuar este recuento es situndose mentalmente en el tomo del
centro de una de las caras (de color rojo en la siguiente figura), y contar todos
los tomos en contacto con l (los coloreados en azul).
Direcciones de mayor concentracin atmica
Los tomos estn en contacto a lo largo de las diagonales de la cara, o
sea, a lo largo de las direcciones 6. As pues, 7, de donde,

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Fraccin de Empaquetamiento
Puede comprobar fcilmente que la fraccin de empaquetamiento es
del 74%. Este valor representa una cota mxima para la fraccin de
empaquetamiento en las estructuras en las que slo intervienen tomos
idnticos
Planos de mayor concentracin atmica (compacidad)
Las estructuras que poseen el valor mximo de la fraccin de
empaquetamiento, 74%, se dice que son estructuras de mxima fraccin de
empaquetamiento, o de mxima compacidad. Como consecuencia de ello, en
la estructura CCC pueden encontrarse planos atmicos con la mayor
concentracin atmica posible. Estos planos son los {111}.
EXAGONAL COMPACTAS
Esta estructura est determinada por un tomo en cada uno de los
vrtices de un prisma hexagonal, un tomo en las bases del prisma y tres
tomos dentro de la celda unitaria. Cada tomo est rodeado por doce
tomos y estos estn en contacto segn los lados de los hexgonos bases
del prisma hexagonal. Los metales que cristalizan en esta forma de estructura
son: titanio, magnesio, cinc, berilio, cobalto, circonio y cadmio.
De esta estructura pueden destacarse las siguientes caractersticas:
tomos por celdilla

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El nmero total de tomos por celdilla es de 6:

las bases) + 1x3 (en la capa intermedia) +

(en el centro de
(en los vrtices del

prisma). No obstante, se nos plantea una duda, porque en la capa intermedia

se cuentan seis porciones de tomos (y antes contamos slo 3). Ntese, no
obstante, que slo tres de dichas porciones tienen sus centros dentro de la
celdilla; las tres restantes lo tienen en celdillas contiguas. Y advirtase,
adems, que el volumen que les falta a las porciones atmicas que tienen su
centro en el interior de la celdilla, es, precisamente, el que aportan las
porciones que tienen su centro fuera, y que, por lo tanto, son tres los tomos
con que contribuye el plano intermedio.
Nmero de Coordinacin
El nmero de coordinacin de la estructura HC es 12, como puede
comprobarse fcilmente haciendo recuento del nmero de vecinos del tomo
del centro de una base.
Direcciones de mayor concentracin atmica
Los tomos estn en contacto a lo largo de las aristas de las bases del
prisma (son direcciones de mxima compacidad), por lo que a = 2 r. Por otro
lado, los tres tomos intermedios junto con cada uno de los tomos del centro
de las bases, forman un tetraedro perfectamente regular. A partir de ello,
puede obtenerse la relacin:

Fraccin de Empaquetamiento

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Al igual que ocurre en la CCC. La fraccin de empaquetamiento resulta

ser del 74%. Es tambin, por tanto, una estructura de mxima fraccin de
empaquetamiento.

Planos de mayor concentracin atmica (compacidad)

Los planos de mxima compacidad son los paralelos a las bases del
prisma hexagonal.
Intersticios
Hay un total de 6 intersticios octadricos y 12 intersticios tetradricos
por celdilla. Dejamos al lector el ejercicio de identificarlos.

CONCLUSION
La composicin y la integridad Fsica de un material slido se alteran en
un medio ambiente corrosivo. En la corrosin qumica, el material es disuelto
por un liquido corrosivo. En la corrosin electroqumica, los tomos metlicos
son eliminados del material slido debido a que se origina un circuito
elctrico. Los metales y ciertos cermicos reaccionan con un medio ambiente
gaseoso, normalmente a temperaturas elevadas, y el material puede ser
destruido por la formacin de cidos u otros compuestos. Los Polmeros

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experimentan un entrelazamiento o degradacin cuando se exponen al

oxgeno a temperaturas altas. Los materiales pueden tambin modificarse
cuando se exponen a radiacin e incluso a las bacterias. Una de las
principales causas de la corrosin es la inestabilidad de los metales en sus
formas refinadas, ya que, tienden a volver a sus estados originales a travs
de los procesos de corrosin que detallaremos a continuacin. Finalmente,
Una gran diversidad de mecanismos de desgaste y de corrosin altera la
forma de los materiales. Se gastan enormes sumas de dinero cada ao para
reparar los daos ocasionados por la corrosin. Generalmente la corrosin es
un proceso lento, pero muy persistente. Por lo tanto, no slo las grandes
empresas deben prevenir este inconveniente, sino que todos nosotros en una
escala mucho menor. La corrosin produce daos de millones de dlares al
ao. Es un problema complejo, del cual se sabe mucho; sin embargo, a pesar
de todo el tiempo dedicado al estudio e investigacin del tema, hay mucho
que aprender.

BIBLIOGRAFA
Bisquerra R. 2004. Metodologa de la investigacin educativa. Madrid: La
muralla.120-136 p.
McCormac JS, Kennedy G. 2004. Birds of Ohio. Auburn (WA): Lone Pine. p.
77-78.
Hernndez R, Fernndez C, Baptista L. 2006. Metodologa de la
investigacin. Mxico: Mcgraw Hill. 150-155p.

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