Universidade Federal Rural do Semi-rido

Campus Mossor
Bacharelado em Cincias e Tecnologia

PROCESSO DE FABRICO POR METALUGIA DO P

Disciplina: Processos de Fabricao I

Professor: Diego lima
Autores: Jos Mspoli, Eudes Batista
e Rafael Leandro

Mossor
Janeiro 2015

Introduo
A metalurgia do p uma tcnica que consiste em transformar ps de
substanciais metlicas ou no metlicas em peas resistentes a partir da aplicao de
presso e calor, as temperaturas de trabalhos devem ser abaixo do ponto de fuso do
material principal. Esse processo de fabricao dividido basicamente em trs etapas:

Mistura dos ps;

Compactao dos ps;
Sinterizao.
A primeira etapa, mistura dos ps, primordial para um produto final mais

homogneo possvel, uma distribuio uniforme das partculas ocasiona uniformidade

na condutividade trmica, eltrica, resistncia e diversas propriedades. A segunda etapa,
compactao do ps, ter a forma geomtrica do produto final, o p ser colocado
dentro de uma matriz em que um puno superior exercer presso sobre p e o puno
inferior uma presso parcial, com a retirada do puno superior o puno inferior retira
o p compactado da matriz, chamada de compactado verde, e possui grande fragilidade,
devendo ser manuseado com cuidado.
A terceira etapa, sinterizao, o compactado verde aquecido a temperaturas
inferiores a de fuso, reduzindo seu volume e ocorrendo ligao entre as partculas
aumentando bastante a resistncia da peas. Diante dos materiais e funo da pea
adquirida essa ordem de etapas pode ter acrscimos de pr-sinterizaes e sinterizao
junto com a compactao.
O rpido crescimento da tcnica tem sido consolidado devido que o processo
econmico, rpido e permite a produo em grande escala de peas exatamente iguais
ou muito prximas das dimenses e forma definitiva, dentro de tolerncias muito
estreitas, sem praticamente necessidade de qualquer operao final de usinagem ou
acabamento.
Os campos de aplicao da metalurgia do p esto distribudos por todos os setores da
indstria, visto que os produtos da metalurgia do p so indispensveis em alguns casos e
apresentam vantagens claras com relao a outros processos.
Entre os produtos que so praticamente exclusivos da metalurgia do p:

Metais Refratrios;

Metal duro;
Mancais porosos autolubrificantes;
Filtros metlicos de bronze;
Discos de frico;

J produtos que possuem mais rendimento econmico na fabricao so:

Peas de forma relativamente complexa e grande preciso dimensional, de

ferro e ao, cobre e suas ligas, alumnio e suas ligas e outros metais e suas

ligas, utilizadas em grande escala nos mais variados setores da indstria;

Certos tipos de ims permanentes.

A simples enumerao dos produtos acima, demonstra a importncia adquirida pela

tcnica na indstria moderna e as vantagens que o processo apresenta em relao a tcnicas
convencionais de metalurgia tais como: Obteno de efeitos estruturais especiais, combinao
de substancias metlicas com substancias no-metlicas, manuteno das caractersticas
fsicas do material sendo metlico ou no-metlico, etc.
Todavia, a tcnica apresenta limitaes de fabricao, entre as quais: as prensas de
compresso tem capacidade limitada; medida que as dimenses das peas a serem
produzidas aumentam, maiores prensas devem ser usadas, o que pode tornar o processo
impraticvel, necessrio que os lotes de uma mesma pea sejam muito grandes, devido ao
custo elevado das matrizes de compresso e recompresso, nesse caso, tal limitao s tem
valia caso seja comparado com mtodos convencionais de metalurgia.

Matrias-primas
As matrias-primas utilizadas na metalurgia do p so os ps metlicos e nometlicos, no qual suas caractersticas tecnolgicas influenciam diretamente no processo e
qualidade final da pea a ser sinterizada.
Existe uma srie de fatores que devem ser conhecidas e controladas, dando
importncia dentro da seleo da matria-prima a ser utilizada no processo, de acordo com o
produto final desejado, apresentando principalmente nvel de dureza, resistncia, porosidade
de acordo com as caractersticas abaixo.

Tamanho da partcula e distribuio de tamanho: com dimenses entre 0,1 < x < 400
mcron, dificilmente se tem partculas de dimenses uniformes aps a fabricao do
mesmo, sendo necessrio fazer a distribuio de acordo com a dimenso, geralmente
pelo processo de peneiramento;

Forma da partcula: formas que podem ser obtidas de acordo com o processo de
fabricao

realizado,

como

exemplos,

esfricas

uniformes

angulares,

respectivamente pelos processos de carbonila e moagem;

Porosidade da partcula: caracterstica que afeta diretamente na porosidade do produto

final e comportamento do p no processo;

Estrutura da partcula: partculas de um s gro promovem grande resistncia a
compactao, sendo que as com grande nmero de gros apresentam maior
compressibilidade, devido seus contornos de gros que permitem o deslizamento e

rearranjo dos gros;

Compressibilidade: a capacidade de um p ser conformado em briquete de um

volume predeterminado a uma dada presso;

Superfcie especfica: quanto maior o contato entre as essas superfcies no processo de

sinterizao, mais rpido pode ser realizado o processo;

Densidade aparente: a relao de gramas por cm, sendo importante pois a maioria
das matrizes de compresso possuem cavidades que so preenchidas por volume,
necessitando saber o volume necessrio que o p dever ocupar em relao ao peso

desejado da pea final;

Velocidade de escoamento: a capacidade do p escorrer sobre planos inclinados, para

preencher a cavidade da matriz em um determinado intervalo de tempo;

Composio qumica e pureza: os ps metlicos podem ser produzidos com pureza
acima de 99%.
Todos esses fatores permitem que sejam obtidas peas, das mais diversas

caractersticas controladas, desejadas para utilizao em servios especficos, o que uma

grande vantagem para a metalurgia do p em geral.

Referncias
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. Materiais de Construo
Mecnica 2.ed. So Paulo: Editora McGraw-Hill, 1986.
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica: Processo de Fabricao. 2.ed.
So Paulo: Editora McGraw-Hill, 1986.