Contenido
1. RESUMEN EJECUTIVO............................................................................... 3
2.
ANTECEDENTES....................................................................................... 4
2.1
DATOS DE LA EMPRESA:....................................................................4
2.2
Visin................................................................................................. 5
2.3
Misin................................................................................................ 5
2.4
Valores............................................................................................... 5
2.5
Organigrama...................................................................................... 6
3.
COMPETENCIA DISTINTIVA.......................................................................7
4.
PRIORIDADES COMPETITIVAS...................................................................7
5.
6.
4.1
Calidad.............................................................................................. 7
4.2
Flexibilidad........................................................................................ 7
OBJETIVOS................................................................................................ 8
5.1
Objetivo General................................................................................ 8
5.2
Objetivos Especficos.........................................................................8
ANLISIS EXTERNO.................................................................................. 8
6.1
7.
8.
6.1.1
Fuerzas Econmicas....................................................................8
6.1.2
6.1.3
Fuerza Tecnolgica......................................................................9
ANLISIS INTERNO................................................................................... 9
7.1
Factor Humano.................................................................................. 9
7.2
Factor Productivo............................................................................... 9
7.3
Factor Comercial.............................................................................. 10
DIAGNSTICO DE LA EMPRESA..............................................................11
8.1
9.
FUERZAS ECONMICAS.....................................................................8
ANLISIS FODA................................................................................ 11
8.1.1
Fortalezas.................................................................................. 11
8.1.2
Debilidades................................................................................ 11
8.1.3
Oportunidades...........................................................................11
8.1.4
Amenazas.................................................................................. 11
8.2
Matriz FODA..................................................................................... 12
8.3
Gerencia de Operaciones.......................................................................20
9.1
OBJETIVO ESTRATGICO...................................................................20
OBJETIVOS ESPECFICOS..................................................................20
9.3
5S s................................................................................................ 22
9.4
Casa de la Calidad...........................................................................29
9.5.2
Objetivos................................................................................... 29
9.5.3
9.5.4
9.5.5
9.5.6
9.5.7
9.5.8
Resultados................................................................................. 31
9.5.9
9.6
PRODUCTIVIDAD.............................................................................. 33
9.7
OEE.................................................................................................. 35
9.8
INVENTARIO..................................................................................... 42
9.6.1
Programa de accin...................................................................43
10.
Conclusiones....................................................................................... 44
11.
ANEXOS:............................................................................................. 45
Diagrama de Flujo..................................................................................... 45
Diagrama de Operaciones del Proceso ( DOP ).........................................46
Diagrama de Actividades del Proceso ( DAP )...........................................49
a)
.................................................................................................................. 53
DISTRIBUCIN FINAL DE LA PLANTA.............................................................55
PLAN ESTRATGICO DE
PRODUCCIN PARA LA
EMPRESA: ALPROSA
1. RESUMEN EJECUTIVO
El siguiente plan estratgico est dirigido al anlisis del rea de
produccin de la empresa ALPROSA, para poder elaborar estrategias
que le permitan lograr los objetivos generales de supervivencia,
crecimiento y utilidades, adems de otros objetivos especficos.
En la primera parte se hace una breve descripcin acerca de la
empresa, para luego seguir con un anlisis detallado sobre el flujo de
proceso, pudiendo generar factores de xito y fracaso analizando
cada uno de estos, para posteriormente mediante una matriz FODA
generar estrategias alternativas que nos permitan cumplir con los
objetivos a largo plazo.
Se utiliz tambin herramientas de evaluacin aprendidas a lo largo
de la carrera universitaria como son.
Para terminar cabe resaltar que no slo basta implementar y poner en
prctica este estudio; constituye un factor an ms importante la
evaluacin y monitoreo de los resultados para poder determinar si
todo va de acuerdo a lo planeado o de lo contrario establecer
acciones correctivas.
2. ANTECEDENTES
2.1
DATOS DE LA EMPRESA:
Gerente General:
Gerente
Financiero :
Gerente
Administrativo
Gerente de
Produccin:
Asesor Legal:
2.2
DELGADO
BARREDA , ALVARO
ENRIQUE
ZAVALA LAZO, JORGE OSWALDO
LUIS
Visin
Ser un referente internacional en la produccin de alimentos de
alta calidad internacional.
2.3
Misin
Ofrecer a nuestros clientes alimentos de excelencia y alto valor
nutricional, que satisfagan sus necesidades nutricionales y de
bienestar as como cumplir con las expectativas de nuestros
stakeholders.
2.4
Valores
2.5
Responsabilidad
Innovacin
Honestidad
Tenacidad
Adaptabilidad al cambio
Organigrama
Imagen 1: Organigrama General
Gerencia
General
Asistente de
Gerencia
Asesoria
Legal
Asistente
Jefe de
RR.HH.
Gerencia
Financera
Administrativ
a
Gerencia
Comercial
Jefe de
Logstica y
Exportaciones
Gerencia de
Operaciones
I&D
Jefe de
Produccin
Sup. de
Produccin
Dibujador
Tcnico
Operarios
Calificados
Jefe de M&R
Electricistas
Soldadores
Operario de
apoyo
Jefe de
Aseguramient
o de Calidad
Analista Lab.
Micro.
Aux. Lab.
Mecnicos
Aux. Lab.
3. COMPETENCIA DISTINTIVA
Para determinar las competencias distintivas de ALIMENTOS
PROCESADOS S.A. (ALPROSA) analizaremos la Cadena de Valor de los
alimentos elaborados por la empresa, en las actividades que realiza.
Las ventajas competitivas con la que cuenta la empresa son las
siguientes:
Cuenta con acceso a materias primas de calidad y muy apreciadas: como
el Maz amarillo duro; este ingrediente es importado en gran cantidad
desde argentina, que es la fuente primordial para la elaboracin de las
frmulas para los alimentos balanceados de varios de los productos de
Alprosa.
La produccin de alimento se basa en frmulas que son elaboradas por
profesionales capacitados como nutricionistas, veterinarios, zootecnistas
y otros profesionales con experiencia ya que se requiere que el alimento
sea de acuerdo a los requerimientos nutricionales de los animales
criados.
4. PRIORIDADES COMPETITIVAS
4.1
Calidad
4.2
Flexibilidad
5. OBJETIVOS
5.1
Objetivo General
5.2
Objetivos Especficos
6. ANLISIS EXTERNO
6.1
FUERZAS ECONMICAS
7. ANLISIS INTERNO
7.1
Factor Humano
7.2
Factor Productivo
rea
rea
rea
rea
rea
de
de
de
de
de
Abastecimiento
Formulacin
Molienda
Peletizado
Empaquetado
7.3
Factor Comercial
Mercado Industrial
Mercado Institucional
Pets
8. DIAGNSTICO DE LA EMPRESA
8.1
ANLISIS FODA
8.1.1 Fortalezas
1. Flexibilidad en el sistema de Produccin por la utilizacin de
equipos sencillos.
2. Controles de calidad estrictos del producto durante el flujo del
proceso.
3. Personal con alta experiencia.
4. Contrato permanente de la produccin total.
5. Buen posicionamiento en el mercado interno.
8.1.2 Debilidades
1. Falta de mquinas competitivas para la situacin actual del
mercado.
2. Presencia de sindicato.
3. Falta de compromiso del personal con la empresa.
4. Dificultad de integracin entre los Altos mandos y los
Empleados
8.1.3 Oportunidades
8.1.4 Amenazas
1. Precio de materia prima en alza.
2. Pocos proveedores de materia prima.
3. El aumento de la remuneracin bsica exigentes en la
contratacin laboral, podran desequilibrar la economa interna
de la empresa
4. Falta de coordinacin con las dems reas de la empresa.
8.2
Matriz FODA
Oportunidades
1. Crecimiento del consumo de
alimentos
Fortalezas
Oportunidades
(FO)
animales.
2. Posibilidad
balanceados
de
apertura
nuevos mercados.
3. Espacio disponible
ampliacin
produccin.
4. Aparicin
para
del
de
para
rea
de
la
de
nuevas
tecnologas en el mercado
Fortalezas
1. Flexibilidad en el sistema de
Produccin por la utilizacin de
equipos sencillos.
4. Contrato permanente de la
produccin total.
5. Buen posicionamiento en el
mercado interno.
Amenazas
1. Precio de materia prima en alza.
2. Pocos proveedores de materia
Fortalezas
Amenazas
(FA)
prima.
3. El aumento de la remuneracin
bsica
exigentes
contratacin
desequilibrar
laboral,
la
en
la
podran
economa
interna de la empresa
4. Falta de coordinacin con las
dems reas de la empresa.
Fortalezas
1. Flexibilidad en el sistema de
Produccin por la utilizacin de
equipos sencillos.
2. Controles de calidad estrictos
del producto durante el flujo
del proceso.
Oportunidades
1. Crecimiento del consumo de
alimentos
Debilidades
Oportunidades
(DO)
animales.
2. Posibilidad
balanceados
de
apertura
nuevos mercados.
3. Espacio disponible
ampliacin
del
para
para
rea
de
la
de
produccin.
4. Aparicin de nuevas
tecnologas en el mercado
Debilidades
1. Falta de mquinas
competitivas para la situacin
actual del mercado.
2. Presencia de sindicato.
D4 O1 Implementar la teora de
motivacin/higiene de Herzberg.
Empleados
Amenazas
1. Precio de materia prima en alza.
2. Pocos proveedores de materia
Debilidades
Amenazas
(DA)
prima.
3. El aumento de la remuneracin
bsica
exigentes
contratacin
desequilibrar
laboral,
la
en
la
podran
economa
interna de la empresa
4. Falta de coordinacin con las
dems reas de la empresa.
Debilidades
1. Falta de Mquinas competitivas
para situacin actual del
mercado.
2. Presencia de sindicato.
3. Falta de compromiso del
personal con la empresa.
8.3
19
Estrategia de Mejora
Despus de hacer un anlisis FODA propusimos cinco estrategias para la
mejora del rea de operacin de la empresa, los cuales analizamos en una
Matriz de Planeacin Estratgica Cuantitativa estos fueron los resultados:
ESTRATEGIAS
1. Aprovechar el espacio disponible de la planta,
para el ingreso de nuevas tecnologas
competitivas, as aprovechar el crecimiento del
mercado.
2. Redistribucin del rea de produccin para
aprovechar el crecimiento del consumo de
alimentos para animales
3. Realizar programas de motivacin a los
trabajadores para crear compromiso en ellos y
as mejorar su rendimiento lo que se reflejara
en un aumento de la produccin.
4. Aprovechar al mximo la materia prima a
travs de controles de calidad para evitar
prdidas de la misma por rechazos.
5. Restablecimiento del sistema de 5Ss
PUNTAJE
3.05
2.30
2.35
2.60
2.10
20
Plan de Accin
Alimentos Procesados S.A. Alprosa
9.
Gerencia de Operaciones
21
9.1
OBJETIVO ESTRATGICO
OBJETIVOS ESPECFICOS
INDICADORES
ESTRATGICOS
UNIDAD DE
MEDIDA
VALOR
ACTUAL
CANTIDAD DE LOS
DESPERCIOS
NMEROS DE KILOS
DE DESPERDICIOS
REPROCESO
VALORES META
AO 1
AO 2
AO 3
AO 4
AO 5
300 KG
REDUCIR
5% (15KG)
REDUCIR
5% (15KG)
REDUCIR
5% (15KG)
REDUCIR
5% (15KG)
REDUCIR
5% (15KG)
PRODUCCIN/
TIEMPO
500kg /
7min
PORCENTAJE DE
RENDIMIENTO
85%
87%
87%
90%
METROS
CUADRADOS
OCUPADOS
2057.28
M2
REDUCIR
10%
REDUCIR
10%
REDUCIR
10%
REDUCIR
10%
REDUCIR
10%
PORCENTAJE DE
DEFECTOS
9%
REDUCIR
0.5%
REDUCIR
0.5%
REDUCIR
0.5%
REDUCIR
0.5%
REDUCIR
0.5%
90%
90%
9.4
5S s
IMPLEMENTACIN EN ALMACENES
Mediante el sistema de 5S pretendemos reducir el nivel de inventario
en un 10% anualmente durante los prximos 5 aos, lo cual nos
brindar un menor costo de inventarios y por ende mejorar nuestra
utilidad operativa. De 2057.28m2 se pretende reducirlo a 1028.64
m2.
Para la distribucin dentro del almacn se utilizarn palets
universales (1200 x 1000 mm) hechos de madera de acuerdo a la
normativa internacional ISPM-15 (NIMF-15), la cual obliga a tratar la
madera con un tratamiento antibacteriano.
Los palets tienen 800kg de capacidad, como cada saco de alimento
balanceado pesa 40kg. La cantidad de sacos que entrarn en un palet
sern 20.
9.5
Etapas
Establecer las metas de la organizacin.
Las metas u objetivos deben establecerse en todos los niveles de la
organizacin.
Etapas
Establecer metas por rea o por
departamentos.
Analizar conjuntamente con los trabajadores
las metas por rea o departamento.
Definir los resultados esperados (fijar las
metas individuales)
Realizar acciones de desempeo y evaluar los
resultados.
Ofrecer Retroalimentacin.
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
9.5.2Objetivos
9.5.8Resultados
Al evaluar los resultados de nuestra matriz, debemos potenciar
ciertos requerimientos. Estos elementos son:
9.6 PRODUCTIVIDAD
Para mejorar el nivel de productividad global haremos uso de recursos, los
cuales se detallan en la siguiente tabla. El tiempo de utilizacin es de manera
mensual y para halla el total de tiempo se debe realizar el clculo realizado en
el indicador anterior.
Actividad 1:
RECURSOS
DESCRIPCIN
Personal
OPERARIOS CAPACITADOS
MULTITAREAS
EN
REALIZACION
DE
Materiales
Servicios
CAPACITACION DE OPERARIOS
Otros
NO REQUIERE DE OTROS
TOTAL MESES
10
C. Diagramas de Pareto.-
9.7 OEE
Las actividades realizadas para cumplir con la mejora y sostenibilidad del OEE,
se presentan en cuadros siguiente, el tiempo requerido es anual,
multiplicndose por el nmero total de aos en lo que tiene vigencia el plan
estratgico para hallar el tiempo total requerido.
Primero nos ocuparemos de recudir el tiempo perdido paradas de produccin
planeadas y no planeadas, y cambios por re trabajos. Se tiene como datos lo
siguiente:
Tiempo de calendario
Tiempo de trabajo
El tiempo de calendario es el nmero de horas del calendario, que corresponde
a 2 turnos de 8 horas.
365 x 16 = 5840 horas/ao
30 x 16 = 480 horas / mes de 30 das
Tiempo de operacin
Tiempo de operacin es tiempo durante el cual opera la planta. Que es
usualmente el 90% del tiempo de operacin fijado.
5840x0.9 = 5256 horas/ao
480 x 0.9 = 432 horas / mes de 30 das
Actividad 1:
RECURSOS
DESCRIPCIN
Personal
OPERARIOS
CAPACITADOS
AUTOINSPECCIONES.
PARA
HACER
Materiales
INSTRUMENTOS DE MEDICION
Servicios
Otros
NO SE REQUIERE
TOTAL MESES
Fallos de equipos
PORQUE SE RETRASAN EL DESPACHO DE PEDIDOS?
Porque se retrasan en la entrega de producto en Empaquetado.
Por qu?
Porque una maquina no es suficiente para hacerlo ms rpido.
Por qu?
Porque la maquina tiene fallos peridicamente y la tiene que
desatascar
Por qu?
Porque no hay mantenimiento de la mquina
Por qu?
Porque la
mantenimiento
maquina
es
antigua
resulta
caro
hacer
Fallos de procesos
PORQUE SE RETRASAN EL DESPACHO DE PEDIDOS?
Porque se retrasan en la entrega de producto en Empaquetado.
Por qu?
Porque no se mide lo que se entrega.
Por qu?
Porque los equipos estn descalibrados.
Por qu?
Porque son viejos y se descalibran seguidamente.
Por qu?
Porque no hay mantenimiento de la maquina
Por qu?
Porque la maquina
mantenimiento
es
antigua
resulta
caro
hacer
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Actividad 2:
RECURSOS DESCRIPCIN
TIEMPO
Personal
OPERARIOS CAPACITADOS.
Materiales
MAQUINARIA EFICIENTE.
Servicios
CAPACITACION.
Otros
NO SE REQUIERE
10
TOTAL
Actividad 3:
RECURSOS DESCRIPCIN
TIEMPO
Personal
OPERARIOS
CAPACITADOS
AUTOINSPECCIONES.
PARA
HACER
Materiales
INSTRUMENTOS DE MEDICION
Servicios
Otros
NO SE REQUIERE
TOTAL
A. Grficos de Control.La empresa cuenta con estndares de calidad o medida formalizados para el
control de proceso, siendo uno de los ms crticos el procesos de precocinado y
peletizado. Esto ayudar a tener documentada la informacin de los procesos e
identificar, prevenir y corregir fallas que se presenten de manera rpida.
En aspecto como: condiciones especficas de humedad, temperatura y presin.
Se propone utilizar tablas con escalas similares para poder tener registro de los
productos que se despachan y as poder identificar el comportamiento del
proceso y tenerlo ms controlado de manera que se pueda evitar reproceso
futuros.
9.8 INVENTARIO
Es el problema principal que tiene la compaa, por ello se dise un programa
de capacitacin en el uso de la metodologa del just in time y tarjetas Kanban,
con el propsito de reducir el inventario en un 10% anual y 5% de desperdicios
durante los 5 aos.
Actividad 1:
RECURSOS
Personal
REDUCCION DE INVENTARIOS
TIEMPO
MESES
DESCRIPCIN
OPERARIOS
CAPACITADOS
EN
REALIZACION
DE 4
MULTITAREAS
Materiales
Servicios
CAPACITACION DE OPERARIOS
Otros
IMPLEMENTACION
12
TOTAL MESES
20
Just in Time.-
Hace uso de los balances de lnea que se realizaron previamente, para poder
determinar las acciones que sern necesarias, para coordinar el trabajo y
mantener un flujo constante.
Este grafico muestra cmo trabaja el sistema.
B.
Kanban
9.6.1Programa de accin
ACTIVIDADES
AO 2014
Enero
OEE
Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
PRODUCTIVIDAD
Actividad 1
INVENTARIOS
Actividad 1
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
10.
Conclusiones
productividad.
Utilizar una disposicin de mquinas en vertical nos permite ahorrar
espacio en la planta as como tambin aprovechar la gravedad para que
las materias primas fluyan de proceso en proceso ms rpidamente y sin
gastos adicionales de transporte.
Para hacer la distribucin de planta de una Empresa, debe analizarse varios factores y
comparar cada uno de ellos, para decidir disposicin de la planta y su viabilidad en el
futuro.
11.
ANEXOS:
Diagrama de Flujo
PAVO
KG
KG
KG
KG
60.5
500
302.5
56.9
500
284.5
13.8
500
69
500
40
0.4
1
500
500
500
2
5
0
0.3
2.3
1
500
500
500
1.5
11.5
5
0.1
500
0.5
29.97
500
149.85
21.8
1.5
0.1
0.1
0.4
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
109
7.5
0.5
0.5
2
0
0
0.5
0.5
0
0.5
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
0
5
0
0
0.75
0.4
0.5
0.3
0
0.2
0.5
500
0.1
0.1
0.1
100
0.15
0.08
0.1
0.06
0.04
0.1
100
a) FRMULA: CERDOS
Tabla 6: FORMULA PARA CERDOS
a) FRMULA: VACUNOS
Tabla 7: FORMULA PARA VACUNOS