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PERDIDAS DE ENERGA EN TUBERIAS DE DISTINTOS

MATERIALES Y DIAMETRO, SUS LONGITUDES EQUIVALENTES
Y COEFICIENTES DE PRDIDAS DE ENERGA
EN EL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA
Gabriela Garca, Rosmary Garca, Xavier Guevara, Francisco Lpez
Profesor: Julio Rodrguez, Preparador: Astrid Riera
Laboratorio de Ingeniera Qumica I, Laboratorio de Ingeniera Qumica
Facultad de Ingeniera, Universidad de Carabobo
Email: rosmarygarcia877@hotmail.com
RESUMEN
El objetivo principal de la realizacin de la prctica es el poder determinar las prdidas de
energa ocasionadas por las tuberas y accesorios en el equipo de prdidas de energa ubicado en el
laboratorio de ingeniera qumica, comparando con bases tericas el comportamiento de las curvas
experimentales de las mismas a medida que el caudal experimental vara, como la determinacin de los
coeficientes de contraccin y expansin, longitud equivalente para el codo y vlvula de compuerta a
diferentes aberturas, factor de envejecimiento de tuberas de distinto material y dimetro como en
tuberas de igual dimetro y materiales diferentes.
El procedimiento utilizado para la posterior determinacin de los objetivos fue fijar el mximo
caudal al que se puede trabajar ya que por medio del mismo se establecieron los cinco caudales
experimentales de trabajo. En cada uno de ellos se determinaron las diferencias de altura manomtrica
para las distintas tuberas y accesorios a utilizar.
Palabras claves: curvas experimentales, prdidas de energa, alturas manomtricas
ABSTRACT
The main objective of carrying out the practice is to determine the energy losses caused by the
pipes and fittings in the energy loss team located in the laboratory of chemical engineering,
compared to theoretical behavior of the experimental curves same as the experimental flow varies,
as determining the coefficients of contraction and expansion, equivalent length to the elbow and
gate valve at different openings, aging factor pipe of different material as in pipe diameter and of
equal
diameter
and
different
materials.
The procedure used for the subsequent determination of the objectives was to set the maximum
amount which can work and that through the same flow rates were established five experimental
work. In each determined the manometric height differences for different pipes and fittings to be
used.
Keywords: experimental curves, energy loss, height gauge

.
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INTRODUCCIN
El objetivo general de la prctica es la
determinacin y anlisis de las prdidas de energa
en tuberas y accesorios del equipo de Prdidas de
Energa. Para ello, se determinan las constantes
experimentales de la expansin y de la
contraccin, y su desviacin respecto a la
bibliografa; se construyen las grficas de la cada
de presin como funcin del caudal experimental y
de las prdidas de energa como funcin del caudal
experimental, para la expansin y la contraccin;
se determina la longitud equivalente para las
vlvulas de globo y compuerta a dos aperturas
diferentes (100 y 25 % abiertas), y su porcentaje
de desviacin respecto a los valores bibliogrficos;
se grafican las prdidas de energa como una
variacin del caudal experimental, para las
vlvulas de globo y compuerta a dos aperturas
diferentes; se clcula el rango de prdidas de
energa ocasionadas por el rotmetro; se
construyen las grficas de las prdidas de energa
como funcin del caudal experimental, para tres
tuberas de diferente material e igual dimetro y
para dos tuberas del mismo material y diferente
dimetro; se calcula y compara el factor de
envejecimiento para todas las tuberas en
estudio.El rea que abarca la prctica es la que se
refiere a la mecnica de fluidos, especficamente,
el balance global de energa y la aplicacin de la
ecuacin de Bernoulli generalizada, con la
finalidad de contabilizar las prdidas de energa
que resultan de la friccin en el interior de los
ductos.
La metodologa seguida para el logro de los
objetivos es la siguiente: Determinar el caudal
mximo de operacin a travs de la vlvula de
globo en estudio, evitando derrame de fluidos
manomtricos; dividir entre cinco para obtener los
caudales de operacin; para cada caudal de
operacin se mide la diferencia de altura
manomtrica de los accesorios y tuberas en
estudio, haciendo uso de los manmetros de

mercurio y triclorometano ubicados en las cmaras

manomtricas.
METODOLOGA
El equipo de prdidas de energa est constituido
por un sistema de alimentacin y recirculacin
de agua, que est constituido fundamentalmente
por: Una bomba centrfuga, dos tanques de
almacenamiento abiertos a la atmsfera (ATNK1 y ATNK-2), dos cmaras manomtricas, cada
una de las cuales posee un indicador de presin,
Cinco placas de orificio, un canal abierto con un
vertedero rectangular, un conjunto de tuberas,
accesorios y vlvulas de distintos tipos: bola,
globo y compuerta.
El fluido de trabajo ingresa al sistema por medio de
una tubera de hierro galvanizado de 1 pulgada de
dimetro,
que
descarga
al
tanque
de
almacenamiento de agua abierto a la atmsfera
ATNK-1 mediante la vlvula de bola HV-11: La
bomba centrfuga utilizada para impulsar el fluido.
La lnea N 1, constituida por un tramo de tubera
de hierro galvanizado de 1 pulgada de dimetro
nominal que conecta la bomba con el tanque
ATNK-1 y permite la succin del agua que circula
por el sistema. En la descarga de la bomba, hay un
tramo de tubera de hierro galvanizado que
constituye la lnea N 2, en la cual se encuentra un
indicador de presin PI-01, conectado a un par de
tomas manomtricas dirigidas a la cmara
manomtrica CM-01; adicionalmente hay una
vlvula de compuerta que permite regular el flujo
de agua, seguida una placa de orificio FE-01. La
lnea N 2 se divide en dos ramas: La primera de
ellas (rama inferior) es la lnea N 3, ubicada en es
una tubera de hierro galvanizado de 1 pulgada de
dimetro y en ella se encuentra la vlvula de bola;
la rama superior corresponde a la lnea N 4
tambin de hierro galvanizado, en la cual se
encuentra la vlvula de bola HV-12, una expansin
de 1 a 2 pulgadas, y una contraccin de 2 a 1
pulgadas, conectadas a las tomas manomtricas
respectivamente, dirigidas al indicador de presin
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PDI-02 perteneciente a la cmara manomtrica

CM-2. A la salida de la expansin est ubicada la
placa de orificio FE-2, conectado de igual forma a
un par de toma manomtrica que envan la seal al
indicador de presin PDI-01 de la cmara CM-1.
La lnea N 5 est constituida por una
tubera de hierro galvanizado de 1 pulgada de
dimetro nominal, en la cual se ubica la placa de
orificio FE-03 con un par de tomas manomtricas
que estn conectadas a PDI-02. Por debajo de esta
lnea se encuentra una tubera de hierro negro de 1
pulgada de dimetro nominal que corresponde a la
lnea N 6, en la cual se encuentra la placa de
orificio FE-4 con las respectivas tomas
manomtricas
conectadas a la cmara
manomtrica CM-2 y una vlvula de bola
identificada como HV-14.
La lnea N 7 est conformada por una tubera de
(PVC), donde est ubicada la placa de orificio FE5 cuyas tomas manomtricas estn conectadas al
indicador PDI-02. El tramo de tubera siguiente
corresponde a la lnea N 8, hecha de acero
inoxidable de 1 pulgada de dimetro nominal, en
donde se encuentra HV-18.
La lnea N9 es una tubera de hierro galvanizado
de 1 pulgada de dimetro nominal en la cual se
encuentra una vlvula de compuerta (HV-04) y una
de globo (HV-07) cada una de ellas conectada a los
pares de tomas manomtricas respectivamente, as
como tambin un codo de 90 al que le corresponde
las tomas manomtricas. El tramo de tubera a la
salida del rotmetro tiene 2 pulgadas de dimetro
nominal de hierro galvanizado que descarga el
agua al ATNK-2, que finaliza en un vertedero
rectangular que permite el paso del fluido al
ATNK-1, para ser llevada de nuevo a la bomba y
recirculada. La segunda rama es horizontal y
contiene la vlvula de compuerta HV-06 a travs
de la cual descarga el agua al tanque ATNK-2
El equipo posee adems dos cmaras manomtricas
CM-1 y CM-2 conectadas a los indicadores presin
PDI-01 y PDI-02 cuyos fluidos manomtricos son

mercurio y triclometano respectivamente. En cada

cmara hay un par pares de vlvulas que liberan la
seal al ambiente: HV-70 para CM-1 y HV-68 para
CM-2.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
En los procesos industriales se emplean un gran
nmero de vlvulas, de diversos tamaos y
formas, principalmente para regular o detener el
flujo de fluido as como tambin se usan para
aislar equipos o tuberas para el mantenimiento,
sin sacar de operacin otras unidades
conectadas. Entre las vlvulas empleadas se
encuentran las vlvulas de compuerta y las
vlvulas de globo, las cuales son objeto de
estudio.
El rango de prdidas de energa ocasionadas por
el rotmetro es reducido, ya que este es un
medidor de rea variable y, por tanto, su diseo
permite que genere cadas de presin
aproximadamente constantes para rangos
determinados de caudal. En el rotmetro, la
corriente que se va a medir se pasa por una
constriccin, la cual est dispuesta de tal modo
que su tamao se hace variar para dar margen al
flujo en tanto la carga diferencial se mantiene
constante, cabe destacar que la altura del
rotmetro no es despreciable al hacer el balance
de energa debido a que su altura no es tan
pequea.
La longitud equivalente representa la longitud que
genera produce una prdida de energa igual a la
perdida que ocurre en el accesorio, dicha longitud
equivalente tambin se ve afectada por las
caractersticas intrnsecas del accesorio del equipo
antes mencionadas. Hay que tomar en cuenta que
la
longitud
equivalente
del
codo
experimentalmente es mucho mayor al valor
terico, cabe a destacar a que genera muchas
discrepancia, stas a su vez se ven afectadas por la
diferencia de altura manomtrica la cual sufri
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perturbaciones a nivel experimental debido a la

perdida de seal del accesorio en la cmara
manomtrica y la presencia de slidos suspendidos
en el fluido de trabajo. Tambin el porcentaje de
desviacin con respecto al valor de la bibliografa
fue muy elevado en consecuencia al que el valor
experimental de la longitud equivalente del codo
fueron elevado.
Existen accesorios que contribuyen al aumento o
disminucin de la presin con la que se desplaza
un fluido, como es el caso de la expansin y la
contraccin. Cuando el fluido experimenta un
aumento en la velocidad, la energa de presin se
convierte en energa cintica. Cuando la velocidad
del fluido disminuye, la energa cintica se
convierte en energa de presin.
En la figura 1, se observa que la cada de presin
en la contraccin es significativamente mayor que
la cada de presin en la expansin; la reduccin en
el dimetro de la tubera debida a la contraccin
provoca un aumento en la velocidad del fluido y
por la conservacin de la energa, en consecuencia,
se produce una disminucin significativa de la
presin. La cada de presin, tanto para la
contraccin como para la expansin, aumenta a
medida que aumenta el caudal de operacin y su
explicacin, igualmente, reside en la conservacin
de la energa, el aumento de la velocidad provoca
una cada en la presin, y la velocidad del fluido es
proporcional al caudal de operacin.

De acuerdo con la ecuacin de continuidad al

aumentar la seccin de flujo en la expansin,
disminuye la velocidad y de acuerdo con la
ecuacin de Bernoulli ideal debe aumentar la
presin para compensar los cabezales. Ahora, si
se contrae de manera sbita la seccin
transversal del conducto, la corriente del fluido
no puede adaptarse al borde pronunciado y la
corriente pierde el contacto con la pared del
conducto. Como consecuencia se forma un
torrente que se proyecta en el interior del fluido
estancado en la parte estrecha del conducto. El
torrente principal se contrae y luego se adapta
hasta ocupar toda la seccin estrecha,
reestablecindose la corriente de salida, desde el
punto de contraccin a la distribucin normal de
velocidad. La seccin del rea mnima en la que
el torrente pasa de la seccin de tubera a la
expansin, que es la vena contracta, le resta
energa al fluido. De acuerdo con la ecuacin de
continuidad, al disminuir la seccin de flujo en
la contraccin, aumenta la velocidad, y de
acuerdo con la ecuacin de Bernoulli ideal, debe
disminuir la presin para que exista la
compensacin de los cabezales.

Cuando se vara la velocidad de un fluido tanto en

direccin como en magnitud, se genera una
friccin adicional a la friccin en la superficie,
debida al flujo a travs de la tubera recta. Si se
expande sbitamente la seccin transversal de una
tubera, la corriente de fluido se separa de la pared
y se proyecta en forma de torrente en la seccin
expandida. Luego, el torrente se expande hasta
ocupar por completo la seccin transversal de la
parte ancha del conducto, donde la energa cintica
es transformada en energa de presin y el proceso
es ineficiente.
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Como el flujo es real, la diferencia de presin en

la expansin disminuye en el sentido ideal
(cuando se desprecian las prdidas) hasta que la
contribucin de las prdidas hace cambiar el
sentido de esta diferencia y comienza a aumentar
la presin. Mientras que la cada de presin
aumenta en el sentido de la diferencia de altura
manomtrica ideal, disminuye la velocidad pero
a la vez la presin en la parte contrada
disminuye notablemente debido a las grandes
prdidas de energa por friccin. Estas prdidas
se deben a la gran zona de vrtices que se crea
despus de la expansin. Como resultado el
cambio global de presin resulta pequeo.
Las cadas de presin por friccin son el
resultado de la suma de dos contribuciones,
como lo son, la friccin correspondiente al flujo
normal en la tubera, y la friccin que se
superpone a la anterior debido a la turbulencia
adicional que se genera por causa de la
separacin de la capa lmite. Este ltimo efecto,
tericamente, es mucho mayor en la expansin
que en la contraccin.
Entonces, se puede verificar que en la contraccin
los efectos de las presiones se suman, y en la
expansin, dichos efectos se oponen. Es la razn
por la que la diferencia de altura manomtrica
experimental correspondiente a la contraccin
resulta mayor que el de la expansin, pero slo
para uno de los caudales estudiados. Sin embargo,
el efecto esperado no se obtuvo para el resto de los
caudales, pues se aprecia en la que las diferencias
de altura manomtrica en la expansin superan a
las obtenidas en la contraccin. Esta discrepancia
de valores puede respaldarse, justificando que el
manmetro de triclorometano , deflectaba
mostrando valores de altura muy pequeos, y en
algunos casos, no deflectaba, lo que ocasionaba
que las mediciones se repitieran continuamente
hasta lograr una deflexin aceptable, que sin
embargo, no se adaptan a los valores esperados. Es
decir; puede atribuirse el error, a la toma
manomtrica instalada en los accesorios

correspondientes, y a las tuberas (mangueras) que

conectaban esta con la cmara manomtrica.
Una vez analizada la cada de presin tanto en la
expansin como en la contraccin se puede ahora
determinar y analizar las prdidas de 54
energa en
ambos accesorios. Para una contraccin sbita en
una entrada de bordes cortantes a una tubera, o en
el caso de una reduccin sbita en el rea de la
seccin transversal de un ducto, la prdida de
energa debida a la friccin se puede obtener por
medio de un balance de energa por Bernoulli entre
la toma manomtrica a la entrada del accesorio y a
la salida del mismo vemos que la contribucin del
cabezal de cada de presin al cabezal de prdida
es positivo y la contribucin de la diferencia del
cabezal de velocidad es negativo para el caso de la
contraccin y positivo para el caso de la expansin.
El tipo de flujo que circula por la expansin est
sujeto a separacin de la capa lmite con
formacin de remolinos con mucha turbulencia,
y en consecuencia, sujeto a prdidas adicionales
de energa, como ya se dijo anteriormente. En
general, un aumento de la velocidad esta
asociado con prdidas de cabezal pequeos, pero
una disminucin de la velocidad causa grandes
prdidas de cabezal, debido a la turbulencia que
se genera. Se puede verificar en la figura , que a
medida que se incrementa el caudal, se van
incrementando las prdidas de energa, sin
embargo, como ya se haba prevenido y
justificado anteriormente, las prdidas en la
contraccin resultaron ser mayores que en la
contraccin para cualquier valor de caudal
distinto de cero, exceptuando el caudal de 7,5
gpm.
El coeficiente de resistencia en la expansin y en
la contraccin, se les denomina prdidas menores
ya que son independientes del nmero de reynolds.
sta prdida viene influenciada directamente con el
cabezal de prdida y es inversamente proporcional
al cuadrado de la velocidad. La bibliografa reporta
un valor constante de 0,56250 adim para la
expansin y 0,33 adim para contraccin, esto lleva
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a la conclusin de que la prdida en el accesorio

estudiado debera de permanecer invariable ya que
existen energas que se compensan para lograr el
efecto, como puede observarse en la tabla D, el
coeficiente para la expansin vara muy poco, pero
no necesariamente incrementndose con el caudal,
en este momento se involucran los efectos de
desgaste de tuberas y rugosidad de las misma que
a un caudal determinado provoca un aumento
mucho mayor en prdida y adems la localizacin
del fluido dentro de la tubera modifica la
velocidad en cierto grado, el coeficiente ms
significativo fue (1,54 + 8) adim arrojando un
porcentaje de desviacin respecto a terico del
(186 + 98)% para la expansion; esto da indicios de
que la rugosidad de las tuberas donde se instala el
efecto son muy elevadas, el motivo principal de
porque el coeficiente fue mayor para los menores
caudales se fundamenta en la compensacin de la
energa con la velocidad del fluido en esa
condicin que para los casos posteriores a pesar de
que la prdida si va aumentando. En el caso de la
contraccin el coeficiente de resistencia
significativo fue de (1,81 + 0,7) adim, con un
porcentaje de desviacin del (434 + 301) %, aqu
tambin est relacionado con el desgaste de la
tubera, y para ambos casos se mantiene que el
coeficiente en la expansin es mayor a la
contraccin ya que las prdidas en cada accesorio
son diferentes, tal como se mencion
anteriormente.
Una de las posibles fallas que pudo haber tenido la
prctica es el empleo de manmetros diferenciales
que en algunos casos resultaron muy difciles de
leer debido a que la diferencia de altura
manomtrica para ciertos caudales eran muy
pequeas para ser ledas con estos manmetros,
adems las tomas manomtricas de algunos
accesorios pudieron presentar fugas que trajeron
como consecuencia lecturas errneas as como
tambin el paso de la seal del accesorio a la
cmara manomtrica, pudo haber una friccin
considerable a lo largo del mismo produciendo

lecturas inexactas de la diferencia de altura

manomtrica.
Se deben tomar en cuenta muchos factores para
poder estudiar las prdidas que existen en una
tubera o accesorio. Con respecto a las prdidas
generadas por la expansin lo que se espera
obtener en los clculos es que las prdidas con
respecto sean menores comparndolas con las
prdidas de la contraccin, y efectivamente esto
fue lo que se obtuvo, se puede observar en la figura
3.
Con respecto a las prdidas del hierro negro de 1,
al galvanizado de 1 y al PAVCO de 1 lo que se
esperaba es que las prdidas del PAVCO fuera la
menor de todas y la de hierro negro la mayor,
efectivamente esto fue lo que se obtuvo.
Esto se debe principalmente a que el hierro
negro es un hierro mal trabajado y no es pulido
en su interior. Esto genera por consiguiente que
el fluido experimente muchos cambios de
presin debido a el choque y rompimiento de la
capa lmite; el PAVCO por su parte el liso en su
parte interior haciendo que el fluido no
experimente cambios bruscos de direccin y por
consiguiente de presin.
El factor de envejecimiento es una
relacin entre las prdidas tericas y las prdidas
experimentales, para nuestro estudio por tener
tuberas de longitudes similares se tom la
relacin entre los factores de friccin (factor de
Darcy), haciendo el clculo del mismo de
manera terica por medio de la ecuacin que lo
determina de acuerdo a su rgimen, el cual para
todos los casos fue turbulento, en cuanto al
clculo del factor de friccin experimental, este
se obtuvo despejando de la ecuacin de prdidas
de energa, ya que las mismas se determinaron
con un balance de energa, tomando como
volumen de control la tubera, desde la conexin
de entrada de la cmara manomtrica hasta la de
salida.
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Se tiene entonces que, si la relacin es menor que

uno, las prdidas experimentales son mayores que
las tericas, tal es el caso de la tubera tubera
PAVCO, este resultado es de esperarse, ya que el
valor terico toma en cuenta valores bibliogrficos
que solo se cumplen cuando la tubera y sus
accesorios estn nuevos, y con los valores
determinados se puede evidenciar que las tuberas
no son nuevas, pues mientras un fluido como el
agua, el cual dependiendo de su velocidad se
comporta como fluido corrosivo, abrasivo o
ensuciador, que pasa continuamente por las tubera
las va corroyendo e incentiva el aumento de las
incrustaciones o depsitos de partculas en las
paredes de la tubera, esto como consecuencia de la
dureza caracterstica del agua. Y este efecto a su
vez trae como consecuencia una disminucin del
dimetro de la tubera, y por ende un aumento en
las perdidas del equipo.
Si en cambio el factor de envejecimiento es mayor
que uno, se dice que las prdidas tericas son
mayores que las experimentales, tal es el caso de
las tuberas de hierro galvanizado de 1 , 2 y del
hierro negro de 1. Este fenmeno tiene una
estrecha relacin con la rugosidad de la tubera,
pues esta depende del material con el que fue
fabricada la misma, en el caso del hierro
galvanizado, este posee adherido un recubrimiento
metalrgico de zinc que lo hace resistente a la
corrosin, lo cual generara menores perdidas en el
tramo de la misma, en cuanto al hierro negro, a
veces la tubera posee un recubrimiento interior de
concreto, para evitar las incrustaciones y la
corrosin, adems, se sabe que las tuberas cuando
son nuevas poseen una rugosidad ms o menos alta
razn por lo cual si se estudiara una curva de la
variacin de la rugosidad con el tiempo se
observara que est en un principio aumenta y
despus disminuye, la disminucin es el punto en
donde la rugosidad de las paredes internas de la
tubera se encuentran en teora recubiertas de
forma similar por los depsitos de partculas,
ocasionando que esta se vuelva ms lisa
interiormente.

En los procesos industriales se emplean un

gran nmero de vlvulas, de tamaos y formas
diferentes. Todas tiene un fin principal que es
comn: regular o detener el flujo de un fluido.
Tambin se usan para bloquear (aislar) equipos o
tuberas para el mantenimiento, sin sacar de
servicio otras unidades conectadas. Un control
preciso de la tasa de flujo se consigue normalmente
al precio de una gran cada de presin. Las vlvulas
se pueden operar manualmente o mediante control
automtico. Del tipo manual las ms
corrientemente usadas son la vlvula de compuerta
y la vlvula de globo.
Las vlvulas de compuerta presentan como
caractersticas principales las siguientes:
- El dimetro de apertura a travs del cual
pasa el fluido es aproximadamente el
mismo de la tubera y la direccin del
flujo no cambia
- Cuando estn 100% abiertas, introducen
por lo tanto solo una pequea cada de
presin.
- Trabajan mejor en dos posiciones: o
100% abiertas o 100% cerradas.
- Usos: salida de un tanque, succin de una
bomba, para bloquear equipos (ejemplo:
intercambiadores de calor) (Silva, 2003,
p 19)
Las vlvulas de globo, presentan como
caractersticas principales las siguientes:
- El fluido pasa por una abertura
restringida y cambia de direccin varias
veces.
- La cada de presin es relativamente
grande, aun a 100% de abertura.
Tomando en cuenta las caractersticas para la
vlvula de globo especficamente en la condiciones
de operacin en la misma, se puede constatar que
esta opera eficientemente, y con una gran cada de
presin cuando se encuentra 100% abierta, ya que
el fluido se ve obligado a cambios bruscos en su
direccin por ese motivo se obtuvo que para esta
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vlvula en posicin 25% abierta la mayor cada de

presin en comparacin a la otra vlvula y dems
posiciones, ya que como se coment anteriormente,
aumentaran los cambios bruscos de direccin,
sumndose a esto, el golpe de ariete del fluido
contra el vstago de la vlvula. La menor cada de
presin se obtuvo con la vlvula de compuerta
100% abierta, ya que a esta posicin el dimetro de
apertura de la misma, se aproxima al dimetro de la
tubera que la contiene, lo que ocasiona una
disminucin en las perdidas de energa en el fluido.
Cuando el flujo de un lquido pasa a travs de una
restriccin, hay un estrangulamiento o contraccin
de la corriente del fluido el cual provoca un
aumento en la velocidad, acompaado de una
disminucin de presin, si la presin a la salida de
la vlvula permanece por debajo de la presin de
vapor del lquido forma burbujas en la corriente del
lquido, las cuales irn aumentando conforme la
presin caiga ms, las burbujas permanecern en el
sistema y se le llama "flasheando". Este fenmeno
ocasiona daos en las parte internas de la vlvula,
los cuales son ms intensos cerca de la superficie
de contacto del tapn y del anillo de asiento. Por el
contrario, si la presin corriente abajo se recupera
lo suficiente como para elevar la presin de salida
por encima de la presin de vapor de lquido, las
burbujas se colapsan, produciendo "cavitacin". Si
las burbujas se colapsan cerca de las superficies
slidas de la vlvula, la energa liberada arranca
pequeas partculas de material. Por otra parte
cuando hay cavitacin, se puede producir
considerable ruido, hacindose inservible una
vlvula. Las vlvulas de globo presentan grandes
prdidas de energa cuando se encuentran
totalmente abiertas, estas prdidas de energa son
mayores que en las vlvulas de mariposa y en las
de cono esto es debido al complicado recorrido del
flujo a travs de ella. Las vlvulas de globo

presentan dos limitantes que son: Poseer

coeficientes relativamente grandes al estar
totalmente abiertas y que son generalmente
realizadas para dimetros mayores de 16 pulgadas.
Vlvulas con prdidas pequeas (vlvulas de bola,
cono y compuerta y para algunas acepciones en
vlvulas de mariposa), son algunas veces deseables
para ser usadas en conducciones con dimetros
mayores a las vlvulas, esto para tener un mejor
control. Transmisiones cnicas deben ser usadas
para reducir y expandir flujos y para minimizar las
perdidas. Si la vlvula es para la disipacin de
energa, reduciendo el dimetro de la vlvula se
aumentara el problema de la cavitacin.
La longitud equivalente de accesorios en una
lnea de procesos corresponden a las prdidas
menores estn representadas por una longitud de
tubera, Le, que produce una prdida equivalente a
la prdida que ocurre en el accesorio. Usualmente
se expresa en trminos de un nmero de dimetros
de tubera. Entre los datos tericos de los valores
de longitud equivalente de las vlvulas a las cuales
se les esta realizando el estudio se tiene, que la
vlvula de compuerta registra una valor de 900 con
una apertura del 25% y 13 con una apertura del
100%, ahora bien, para la vlvula de globo a una
apertura del 100% se tiene un valor de 340 y para
una apertura del 25% no se tiene un valor
bibliogrfico registrado, pero es de esperarse que
dicho valor supere al de la vlvula de compuerta
25% abierta, ya que es la vlvula de globo la que
presenta mayor longitud equivalente 100% abierta,
por su diseo de fabricacin. Es por ello que al
determinar tericamente los valores de Le/d de
ambas vlvulas a dos aperturas 25% y 100% es la
vlvula de globo la que arroja el mayor valor,
aunque se evidencia que a medida que el caudal
aumenta, el valor de Le/D disminuye, esto se debe
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a que el modelo matemtico involucrado para su

calculo el valor, posee la velocidad en el
denominador elevada al cuadrado, lo que implica
que al aumentar el caudal aumenta la velocidad y
esto influye en el valor del Le/D. Para el porcentaje
de desviacin se obtuvieron valores altos de
porcentaje para la vlvula de globo 25% esto se
debe a que se esta incurriendo en un gran error ya
que se esta tomando el valor terico de Le/D como
si la valvula estuviese 100% abierta, he de all los
valores tan desviados de la bibliografa. Ademas
que como son datos tomados experimentalmente, a
este error se le suman el factor de envejecimiento
de las tuberas y todos los errores asociados en la
recoleccin de datos

CONCLUSIONES

El rango de prdida ocasionada por el

rotmetro es reducido, ya que es un
medidor de rea variable.
El
porcentaje de desviacin de la
longitud equivalente respecto al valor
terico del codo, son en extremo
elevados.
La longitud equivalente del codo respecto
al valor experimental es mayor con
respecto al terico.
La contraccin gener mayores cadas de
presin en el fluido que la expansin.

La tubera de 1 gener ms prdidas que la

de 2.
La tubera de PAVCO es la tubera que
gener menores prdidas.
La tubera de hierro negro fue la tubera que
gener las mayores prdidas.
Las prdidas son mayores al cerrar las
vlvulas de compuerta y de globo.
La longitud equivalente disminuye,
conforme los valores de velocidad sean
altos y las prdidas de energas sean bajas.
La tubera de hierro galvanizado de 2
presenta el mayor factor de envejecimiento,
con respecto a las dems tuberas en
estudio.
La tubera de PAVCO presenta un factor de
envejecimiento menor, respecto a las dems
tuberas en estudio.
La vlvula de globo con una apertura del
25% representa la vlvula con mayor de
perdidas.

REFERENCIAS

Silva, J. (2003).Transporte de momento

para ingenieros qumicos. Venezuela:
Publicaciones Facultad de Ingeniera.
McCabe (1999). Operaciones unitarias de la
ingeniera qumica (4ta edicin).Espaa:
Mcgraw Hill.
Perry, R. (1992). Manual del ingeniero
qumico (6ta. ed., Vol II). Colombia:
Mcgraw Hill.

APNDICE A
DATOS EXPERIMENTALES
TABLA I
MXIMA DIFERENCIA DE ALTURA MANOMTRICA PARA LA DETERMINACIN DEL MXIMO CAUDAL
EXPERIMENTAL EN EL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA
Accesorio

Diferencia manomtrica
(Hman 0,5 )cm

Expansin
Contraccin
Vlvula de globo
Vlvula de compuerta
codo
Hierro Negro
Hierro Galvanizado
PVC
Presin ambiente :(708,09 0,05)mmHg

PDI-1
0,2
PDI-1
0,8
PDI-1
2,5
PDI-1
0,1
PDI-1
0,3
PDI-1
5,8
PDI-1
2,0
PDI-1
1,3

PDI-2
4,0
PDI-2
14,0
PDI-2

PDI-1
7,5
PDI-1
7,5
PDI-1
7,5
PDI-2
PDI-1
5,5
7,5
PDI-2
PDI-1
11,0
7,5
PDI-2
PDI-1
7,5
PDI-2
PDI-1
7,5
PDI-2
PDI-1
7,5
Temperatura ambiente :(28,0 0,5) C
TABLA II

Caudal experimental
Q
( expMx 0,3 ) gpm
PDI-2
7,5
PDI-2
7,5
PDI-2
PDI-2
7,5
PDI-2
7,5
PDI-2
PDI-2
PDI-2

CAUDALES EXPERIMENATES A USAR EN LA OPERACIN DEL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA

Corrida

Caudal experimental
Q
( exp 0,3 ) gpm

3,0

4,0

5,0

6,0

7,5

Presin ambiente :(708,09 0,05)mmHg

Temperatura ambiente :(28,0 0,5)C
TABLA III
DIFERENCIAS DE ALTURAS MANOMETRICAS EN LOS DIFERENTES ACCESORIOS PARA CADA CAUDAL
OPERANDO CON EL PRIMER RECORRIDO DEL FLUIDO EN EL EQUIPO DE PRDIDAS DE ENERGA

Diferencia de altura manomtrica

Accesorio
Q1

Q2

Contraccin PDI-2

3,20

5,00

Expansin PDI-2

0,20

Codo PDI-2

(Hman 0,05 )cm

Q3

Q4

Q5

8,00

12,00

14,00

0,50

1,00

2,00

4,00

2,00

3,00

5,50

6,50

8,50

Vlvula de Globo PDI-1

0,50

0,90

1,10

1,50

2,50

Tubera de hierro negro PDI-1

1,00

1,80

2,80

3,50

5,80

Tubera de PAVCO PDI-1

0,20

0,50

0,70

1,00

1,30

Tubera de hierro galvanizado 1

0,40

0,80

1,00

1,40

2,00

PDI-1
Tubera de hierro galvanizado 2

1,20

1,50

2,00

2,30

3,00

PDI-2
Vlvula de Compuerta PDI-2

1,50

2,00

3,00

4,00

5,50

Rotmetro PDI-1

0,018

0,02

0,022

0,02

0,022

Presin ambiente :(708,09 0,05)mmHg

Temperatura ambiente :(28,0 0,5)C

TABLA IV

DIFERENCIAS DE ALTURAS MANOMTRICAS PARA LA VLVULA DE GLOBO Y LA VLVULA DE COMPUERTA

OPERANDO CON EL SEGUNDO RECORRIDO CON APERTURA DE VG 100% Y VC 25% EN EL EQUIPO DE
PRDIDAS DE ENERGA PARA CADA CAUDAL DE OPERACIN

Diferencia manomtrica
(Hman 0,05 )cm

Accesorio

Vlvula de globo

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

0,60

1,00

1,30

1,70

2,50

3,00

5,00

8,00

10,50

15,00

PDI-1

Vlvula de
compuerta
PDI-1

Presin ambiente :(708,09 0,05)mmHg

Temperatura ambiente :(28,0 0,5)C

TABLA V
DIFERENCIAS DE ALTURAS MANOMTRICAS PARA LA VLVULA DE GLOBO Y LA VLVULA DE COMPUERTA
OPERANDO CON EL SEGUNDO RECORRIDO CON APERTURA DE VG 25% Y VC 100% EN EL EQUIPO DE
PRDIDAS DE ENERGA PARA CADA CAUDAL DE OPERACIN

Diferencia manomtrica
Hman (
0,05 )cm

Accesorio

Vlvula de globo

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

6,20

11,00

16,00

22,00

30,00

1,00

2,00

3,00

4,00

6,00

PDI-1

Vlvula de
compuerta
PDI-2

Presin ambiente :(708,09 0,05)mmHg

Temperatura ambiente :(28,0 0,5)C

TABLA VI

DISTANCIA DEL CODO Y LONGITUD DE TUBERA Y LONGITUD DEL ROTMETRO

Q1

Q2

Q3

Q4

Q5

Altura del codo (cm)

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

Longitud de tuberas del recorrido

4031,0

4031,0

4031,0

4031,0

4031,0

largo

Longitud de tuberas del recorrido

corto

1381,0

1381,0

1381,0

1381,0

1381,0

Longitud del Rotmetro

3,0
Globo
13
Compuerta
10

3,0
Globo
13
Compuerta
10

3,0
Globo
13
Compuerta
10

3,0
Globo
13
Compuerta
10

3,0
Globo
13
Compuerta
10

Globo
Globo
Globo
Longitud de la tubera despus del
22
22
22
accesorio Globo y Compuerta
Compuerta
Compuerta
Compuerta
21
21
21
Presin ambiente: (708,09 0,05) mmHg
Temperatura ambiente: (28,0 0,5) C

Globo
22
Compuerta
21

Globo
22
Compuerta
21

Longitud de la tubera antes del

accesorio Globo y Compuerta

TABLA VII
VARIABLES NECESARIAS PARA LA DETERMINACIN DE PROPIEDADES
FSICAS DEL FLUIDO DE TRABAJO
Fluido

Masa del picnmetro lleno

(mp 0,0001)Kg

Tiempo de fluidez en el
viscosmetro
(t 0,01 )s

Temperatura del fluido

(T 0,5 )C

0,0566
Agua destilada

0,0563
Agua de trabajo

9,16

9,80

8,08

9,13

9,52

9,00

Presin ambiente: (708,09 0,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,0 0,5) C
Masa del Picnmetro Vaco: (0,0315 0,0001) kg
Volumen del Picnmetro: (24,995) Ml

26,0

26,0

Temperatura del Bao: (26,0 0,5) oC

APENDICE B
TABLA VIII
VARIACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGA EN EL ROTMETRO
Caudal experimental

Prdidas de energa

(Qexp0,8) gpm

(h0,01) m

3,0

0,55

4,0

0,58

5,0

0,55

6,0

0,58

7,5

0,58

Presin ambiente: (708,090,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C
TABLA IX
LONGITUD EQUIVALENTE DEL CODO Y PORCENTAJE DE DESVIACIN
RESPECTO AL VALOR BIBLIOGRFICO
Caudal experimental

Longitud equivalente

Porcentaje de desviacin

(Qexp0,8) gpm

(Le/D) adim

(%Desv)

3,0

3934,26

13014,19

4,0

2406,20

7920,68

5,0

1841,60

6038,66

6,0

136,50

355,02

7,5

95,34

217,80

Presin ambiente: (708,090,05)mmhg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C
TABLA X
VARIACIN DE CAIDA DE PRESION PARA LA CONTRACCION Y EXPANSION

Cada de presin en

Cada de presin en

contraccin

expansin

Caudal experimental
(Qexp0,8) gpm

( P( Pa) 69)

Pa

( P( Pa) 69) Pa

3,0

153

10

4,0

239

24

5,0

383

48

6,0

574

96

7,5

670

191

Presin ambiente: (708,090,05)mmhg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C
TABLA XI
VELOCIDADES DE LAS TUBERIAS DE HIERRO GALVANIZADO DE 1 Y 2
DONDE SE UBICAN LA CONTRACCN Y EXPANSIN
Caudal experimental

Velocidad de la tubera de 1

Velocidad de la tubera de 2

(Qexp 0,8) gpm

(Vt 1" 0,1) m/s

(Vt 2" 0,02) m/s

0,403595464

0,107827047

0,507079873

0,135474579

0,610564282

0,163122111

0,714048691

0,190769642

0,869275305

0,232240939

Presin Ambiente: (708,09 0,05) mmHg

Temperatura Ambiente: (28,0 0,5) C

TABLA XII
CAIDAS DE PRESIN EN LA CONTRACCIN Y LA EXPANSIN PARA
DIFERENTES CAUDALES
Diferencia de

Diferencia de

altura manomtrica altura manomtrica

Cada de presin en

Cada de presin en

la contraccin

la expansin

en la contraccin

en la expansin

(Hc 0,05) cm
(He 0,05) cm
3,2
0,2
5
0,5
8
1
12
2
14
4
Presin Ambiente: (708,09 0,05) mmHg

(Pc 0,5) kgf/m3

(Pe 1) kgf/m3

19,04864
29,7635
47,6216
71,4324
83,3378

1,19054
2,97635
5,9527
11,9054
23,8108

Temperatura Ambiente: (28,0 0,5) C

TABLA XIII
PRDIDAS GENERADAS POR LA CONTRACCIN Y EXPANSIN Y SUS
RESPECTIVOS COEFICIENTES
Perdidas la

Perdidas la

Coeficiente de

Coeficiente de

contraccin

expansin

contraccin

expansin

(Kc 0,7) adim

1,363445725
1,340131323
1,575164088
1,81734693
1,233018004

(Ke 8)adim
1,071876495
1,155497604
1,241595539
1,386283776
1,546233747

(hLc 0,004) m
(hLe 0,004) m
0,011331159
0,008908021
0,017581019
0,015158831
0,029959359
0,023614941
0,047275641
0,036062159
0,047536591
0,059612009
Presin Ambiente: (708,09 0,05) mmHg
Temperatura Ambiente: (28,0 0,5) C

TABLA IX
PORCENTAJE DE DESVIACIN ENTRE LOS COEFICIENTES DE
CONTRACCIN Y EXPANSIN EXPERIMENTALES Y TERICOS
Coeficiente

Coeficiente

Porcentaje

Coeficiente

Coeficiente

de

de

de

de

de

contraccin

contraccin

desviacin

expansin

expansin

(Kc 0,7)

terico

(Dc 301)

(Ke 8)

terico

adim
1,071876495
1,155497604
1,241595539
1,386283776
1,546233747

Ke adim

adim
Kc adim
%
1,363445725
301,0134487
1,340131323
294,1562714
1,575164088
0,33000
363,2835554
1,81734693
434,5138029
1,233018004
262,6523541
Presin Ambiente: (708,09 0,05) mmHg

0,56250

Porcentaje
de
desviacin
(De98) %
98,4956472
113,9810377
129,9250997
156,7192178
186,3395827

Temperatura Ambiente: (28,0 0,5) C

TABLA X
PRDIDAS DE ENERGA EN 2 TUBERAS DE IGUAL MATERIAL Y DE
DIFERENTE DIMETRO
Caudal
Experimental
(Q 0,8) gpm

Prdidas de energa en
tubera de hierro
galvanizado de 1
(hHG1+ 0,006)m

Prdidas de energa en
tubera de hierro
galvanizado de 2
(hHG2 +0,006)m

0,004

0,003

3,1
4,1

0,007

5,2

0,009

6,3

0,013

7,8

0,019

0,005
0,007
0,008
0,009

Presin ambiente: (708,090,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C
Fluido de trabajo: agua
TABLA XI
PRDIDAS DE ENERGA EN 3 TUBERAS DE IGUAL DIMETRO Y DIFERENTE
MATERIAL
Caudal
Experimental
(Q 0,8) gpm

Prdidas de
energa en
tubera de hierro
galvanizado de 1
(hHG1 + 0,006)m

3,1

0,004

Prdidas de
energa en
tubera de hierro
negro de 1
(hHN1 + 0,01)m

Prdidas de
energa en tubera
de PVC de 1
(hPVC1 +0,006)m

0,01

0,001

4,1

0,007

0,02

0,004

5,2

0,009

0,03

0,006

6,3

0,013

0,03

0,009

0,05

0,012

7,8
0,019
Presin ambiente: (708,090,05) mmHg
Temperatura ambiente: (28,00,5) C
Fluido de trabajo: agua

TABLA XII
FACTOR DE ENVEJECIMIENTO ( (adim)) DE LAS TUBERAS DE HIERRO
GALVANIZADO DE 1 Y 2, HIERRO NEGRO Y PAVCO.

Factor de envejecimiento
Caudal

( 0,5)Adim

experimental
(Qexp 0,5)
Tubera de 2 de
hierro
galvanizado

Tubera de 1 de
hierro
galvanizado

Tubera de 1
Hierro Negro

Tubera de 1
Tipo PAVCO

3,0706

129

1,2

2,2

0,5

4,1395

96

1,3

2,2

0,7

5,2084

85

1,1

2,2

0,7

6,2773

71

1,1

1,9

0,7

7,88065

62

1,0

2,0

0,6

Presin ambiente: (708,90,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C

TABLA XII
PRDIDAS DE ENERGA OCASIONADAS POR LAS VLVULAS EN ESTUDIO A
DOS APERTURAS DIFERENTES
Prdidas en la vlvula de

Prdidas en la vlvula de globo

compuerta

Corrida

100% abierta
(

hVC

0,005)

25% abierta
(

hVC

0,4) m

m
1

100% abierta
(

hVG

0,0004)

25% abierta
(

hVG

0,001)

0,005

0,4

0,0762

0,788

0,010

0,6

0,1270

1,398

0,015

1,0

0,1652

2,033

0,020

1,4

0,2160

2,796

0,030

Presin ambiente: (708,90,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C
Fluido de trabajo: agua

2,0

0,3176

3,812

TABLA XIII
LONGITUD EQUIVALENTE PARA LA VLVULA DE COMPUERTA A DOS
APERTURAS DIFERENTES
100% abierta
Longitud
Longitud
Corrida

25% abierta
Longitud
Longitud

equivalente

equivalent

Porcentaj

equivalente

equivalent

Porcentaj

experimenta

e terico

e de

experimenta

e terico

e de

(( D ) )

desviaci

(( D ) )

desviacin

Adim.

42 )%

Adim.

11
D E

(( )

n (Desv

Adim.
1

24

28

28

26

26

127
D E

(( )

(Desv8)

Adim.
13

13

13

13

13
Presin ambiente: (708,90,05) mmHg

88

1881

900

109

118

1826

900

102

116

1922

900

113

104

1791

900

99

101

1680

900

86

Temperatura ambiente: (28,00,5) C

TABLA XIV

LONGITUD EQUIVALENTE PARA LA VLVULA DE GLOBO A DOS APERTURAS

DIFERENTES
100% abierta
Longitud
Longitud

25% abierta
Longitud
Longitud

equivalente

equivalent

Porcentaj

equivalente

equivalent

Porcentaj

Corrid

experimenta

e terico

e de

experimenta

e terico

e de

(( D ) )

desviacin

(( D ) )

desviacin

Adim.

10)%

Adim.

227

340

1043

7,46

206

340

1082

8,12

203

340

1030

14,7

220

340

1003

17,6

214

430

887

28
D E

(( )

(Desv

Adim.
1
2
3
4
5

376
365
312
290
280

234
D E

(( )

(Desv 7 )

Adim.
340
340
340
340
340

Presin ambiente: (708,90,05) mmHg

Temperatura ambiente: (28,00,5) C

10,68

800

700

f(x) = 115.11x - 208.11

R = 0.97

600

500

Caida de presion (P69) Pa

Expansion
Linear (Expansion)
Contraccion
Linear (Contraccion)

400

300

200
f(x) = 37.89x - 127.75
R = 0.93

100

0
2

Caudal experimental (Q0,3) gpm

Figura 1. Comportamiento de la cada de presin en la contraccin y expansin a medida que aumenta el caudal

0.07

f(x) = 0x^2 - 0x + 0.01

R = 0.99

0.06

0.05

0.04

P rdidas de e ne rga (h ) m Ey: 1:0,002

0.03

0.02

0.01

0 f(x) =
1
R = 0

Caudal Expe rime ntal (Qe xp 0,8) gpm

Ex: 1: 0,2

Figura 2. Cada de las prdidas de energa de la contraccin y la expansin con respecto al caudal experimental.

0.01

0.01

0.01

0.01

HG1

HG2

0
0

Figura 3. Prdidas de energa respecto a la variacin del caudal experimental en tuberas de igual material y diferente dimetro.

0.06

f(x) = 0 x^1.55
R = 0.97

0.05

0.04

HG1
PAVCO
Power (PAVCO )
HN

0.03

Logarithmic (HN)
Power (HN)
Power (HN)

0.02

Power (HN)
0.01

0
0

Figura 4. Prdidas de energa respecto a la variacin del caudal experimental en tuberas de igual dimetro y diferente material.

4.5
4
3.5
Valvula de compuerta 25%

Valvula de globo 100%

Valvula de globo 25%

2.5
2
1.5
Valvula de compuerta 100%
1
0.5
0
2

Figura 5. Prdidas de energa respecto a la variacin del caudal experimental en las vlvulas de compuerta y globo a diferentes
apertura.

APNDICE C
OBJETIVO 1. Determinar el rango de prdidas de energa ocasionadas por el rotmetro.
Para una temperatura de (28,0 0,5) se busca el peso especfico del agua como fluido de
trabajo y del mercurio como fluido manomtrico mediante la siguiente ecuacin:
mpic , m
(I )
V pic
F =
pic ,vac

(Himmenblau, 1997)
Donde:
m: masa (kg)
3
V: volumen ( m )

pic

: picnmetro

: lleno

ll

: vaco

vac

F =

(0,05630,0315)Kg
2,4995 105 m3
kg
m3

F =992,19844

ft =

g
gc

(II)

(Himmenblau, 1997)
Donde:
: densidad del fluido (kg/m3)
g : constante de aceleracin de la gravedad (9,8 m/s2)

gc : factor de conversin de Newton (9,8 kg m/kgf s2)

ft =992,19844

kg
9,8 m/ s 2

3
m 9,8 kg m/kgf s 2

 ft=992,19844

kgf
m3

fm=13521,61

kgf
m3

Se introduce este valor de peso especfico y el de

H , para determinar la cada de presin

manomtrica, se emplea la siguiente ecuacin:

P= H ( fm ft ) ( III )
(Silva, 2003)
Donde:
P : cada de presin manomtrica (kgf/ m2 )
H : diferencia de altura manomtrica (cm)
Buscando el error:

| HP ( H)|+|P |+|P |

( P)=

( P ) =|( m t ) ( H )|+| H m|+| H t|

( P ) = ( 13521,61992,1984 )

( P ) =7,1783

kgf
kgf
7 2
2
m
m

Sustituyendo los valores de

||

kgf 0,01 m
kgf

0,05 cm + 0,02m 8 3
3
1 cm
m
m

P=0,02m 13521,61

fm

ft

y H , en la ecuacin (III) se obtiene:

kgf
kgf
kgf
992,1984 3 =250,788413 2
3
m
m
m

 P=(251 7)

kgf
m2

Para cuantificar las prdidas de energa ocasionadas por el rotmetro se emplea la siguiente
ecuacin:
h=

P
+ Z ( IV )

(Silva, 2003)

Donde:
h: prdida de energa en el fluido (m)
Buscando el error:
h=

h
h
h
( P)+ +
( Z )
P

h=

||

( P ) P
+
+|1 ( Z )|

| ||
kgf
m2

kgf
m2
kgf
h=
+
8 3 +|1 0,3 m|
2
kg
m
992,1984 3 (992,1984 kg3 )
m
m
7

251

h=0,00732 m 0,01 m
Sustituyendo los valores de P ,

y Z en la ecuacin (IV) se obtiene:

kgf
m2
h=
+ 0,3 m=0,55276034 m
kgf
992,1984 3
m
251

h=0,55 0,01 m
OBJETIVO 2. Determinar la longitud equivalente del codo y el porcentaje de desviacin
con respecto al valor reportado en la bibliografa.

Para una temperatura de (28,0 0,5) se busca la viscosidad empleando la ecuacin:

F =

r t F F
t r r

(V)

(Chang, 2002)
Donde:
t: tiempo que tarda el fluido en pasar entre la marcas ubicadas en el viscosmetro (s)
: fluido de referencia

0,00085398 kg /m . s 9,216 s 992,1984

F =

9,013 s 1004,20084

=0,00083179

kg
m3

kg
m3

kg
ms

Para determinar la velocidad promedio del fluido se emplea la siguiente ecuacin:

v =

4Q
F c2 (VI )
2
D
(Silva, 2003)

Donde:
v : velocidad promedio del fluido (m/s)
D: dimetro interno de la tubera (m)
Q: caudal (gpm)
Fc 2 : factor de conversin 2 (0,000063 m3/gpm.s)

v =

v
v
v
Q+
D+
F c2
Q
D
Fc 2

v =

v =

4 F c2
D

||

Q +

8 Q Fc 2
D

||

m3
m3
8 3,0 gpm 0,000063
gpm s
gpm s
0,3 gpm +
0,0005 m
2
3
(0,02804 m)
( 0,02804 m )

4 0,000063

v =0,01787 0,02 m/s

Sustituyendo los valores de Q y D en la ecuacin (VI) se obtiene:
3

v =

4 3,0 gpm
m
0,000063
2
gpm
s
(0,02804 m)

v =0,3060 m/ s

v =0,31 0,02 m/ s
Sustituyendo este valor de

v , as como tambin de , y D en la siguiente ecuacin, se

determina el numero de Reynolds

=

v D
(VII )

(Silva, 2003)

Donde:
Re: nmero de Reynolds (Adim.)
992,1984
=

kg
m
0,31 0,02804 m
3
s
m
kg
0,00083
m s

=101130,777
Para el clculo de la rugosidad relativa interviene la siguiente ecuacin:
R=

F (VIII )
D c3
(Silva, 2003)

Donde:
R : rugosidad relativa de la tubera (Adim.)
: rugosidad absoluta de la tubera (pie)

Fc 3 : factor de conversin 3(m/pie)

R=

0,0005 pie
m
0,3048
0,02804 m
pie

R=0,0053
Con este valor de rugosidad relativa y el nmero de Reynolds se determina el factor de darcy.
Para determinar la cada de presin manomtrica se emplea la ecuacin (III) sustituyendo los
m

valores de

P=0,02m 1480

y H , se obtiene:
kgf
kgf
kgf
992,1984 3 =9,756031 2
3
m
m
m

| HP ( H)|+|P |+|P |

( P)=

( P ) =|( m t ) ( H )|+| H m|+| H t|

( P ) = ( 1480992,1984 )

( P ) =6,278

P=(10 6)

||

kgf 0,01 m
kgf

0,05 cm + 0,02 m 8 3
3
1cm
m
m

kgf
kgf
6 2
2
m
m

kgf
m2

Para cuantificar las prdidas se emplea la ecuacin (IV) sustituyendo los valores de
y Z

se obtiene:

P ,

10
h=

kgf
m2

kgf
992,1984 3
m

h=

+ 0,05 m=0,05983274 m

h
h
h
( P)+ +
( Z )
P

h=

||

( P ) P
+
+|1 ( Z )|

| ||
kgf
m2

kgf
m2
kgf
h=
+
8 3 +|1 0,0005 m|
2
kg
m
992,1984 3 (992,1984 kg3 )
m
m
6

10

h=0,00632 m 0,01 m
h=0,06 0,01 m

Para determinar la longitud equivalente (Le/D) se emplea la siguiente ecuacin:

= h 2 g ( IX )
D v 2 d
(Silva, 2003)
Donde:
v : velocidad promedio del fluido(m/s)
f D : factor de friccin de Darcy (Adim.)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud (m)
:
D longitud equivalente (Adim.)

Sustituyendo los valores de h, g, v

=
D

0,06 m2 9,8

0,31

se obtiene:

m
2
s

m 2
0,003182
s

=3934,25942
D
Para determinar el porcentaje de desviacin de la longitud equivalente con respecto al valor
terico, el cual es igual a 30, se emplea la siguiente ecuacin:
%D=

| / DTeo/ Dexp|
/ D Teo

|303934,25942|

D=

30

100(X )

100

D=13014,19

OBJETIVO 3. Graficar la cada de presin

experimental

[ Qexp( gpm)]

[ P( Pa)] como una variacin del caudal

para la contraccin y expansin. Presentar en el mismo

grfico.
Cada de presin para la expansin
Para los diferentes caudales experimentales se determinara la cada de presin mediante el uso de
la ecuacin (III).
Al sustituir los valores de las alturas manomtricas obtenidas para la expansin en la ecuacin
antes mencionada, se obtiene el siguiente resultado para el primer caudal experimental:
( P)=[ 0,002 m ( 13521,61 kgf /m3992,1984 kgf /m3 ) 9,806659 N / Kgf ] 1 Pa .m2 / N
( P)=9,56740712 Pa

Aplicando el mtodo de las derivadas parciales en la ecuacin anterior para el clculo del error,
se tiene:

(-P)
(-P)
(-P)
(-P)
.(H)+
. +
. +
. Fc +
. Fc
|(-P)
|
|
|
|
|
|
|
|
H

Fc
Fc |

( -P ) =

fm

fm

ft

ft

Como los factores de conversin y el peso especfico del fluido manomtrico son datos
bibliogrficos, estos se desprecian quedando la ecuacin de la siguiente manera.
( -P ) =

.(H)+
|(-P)
|(-P)
|.
H |

ft

ft

( -P ) ={[ ( Fm Ft ) ( H ) ] + [ ( H ) Ft ] } Fc1 Fc2

Al sustituir los valores en la ecuacin, se obtiene:
( -P ) ={[ ( 1480 kgf /m3992,1984 kgf /m3 ) 0,0005 m ]+ [ 0,002 m 8 kgf /m3 ] } 9,806659 N /Kgf 1 Pa. m2 /
( -P ) = 61,571 Pa 62 Pa
( -P ) = 7 kgf /m

El valor de la cada de presin para el primer caudal de operacin es:

( P )=( 10 69 ) Pa
Este clculo se repite para cada uno de los caudales experimentales para la contraccin y la
expansin, luego se grafican los resultados obtenidos en ambos accesorios en funcin del caudal
experimental.
6. Grafica las prdidas de energa [H(M)] como una variacin del caudal experimental
[QEXP(GPM)] para 2 tuberas de igual material y diferente dimetro.

Clculo de la cada de presin en la tubera de hierro galvanizado de 1

Se determina mediante la ecuacin

(III), sustituyendo los valores de la tabla de datos

correspondiente se obtiene:

HG 1 } =(0,4 cm)(0.01 m/cm) left (13531,6191 992,19844 right ) { kgf } over {{ m} ^ {3

( -P )
HG 1 } =50,15768262 { kgf } over {{ m } ^ {2 }}
( -P )
El error presentado por la cada de presin ocasionada se representa de la siguiente manera:

 ( -P )HG 1} = left lline { {left ( P right )} rsub { HG 1

( H ) + ( -P )HG 1}} over { { } rsub {man }} right rline

H

El peso especfico del fluido manomtrico no presenta error debido que es un valor
bibliogrfico.

HG 1 } = left lline left ({ } rsub {man} right ) right rline H + left lline H right rl
( -P )

HG 1 } = left lline left (left (13531,6191 992,19844 right ) { kgf } over {{ m} ^ { 3}} righ
( -P )

HG 1 } =6,2697 {kgf } / {{ m} ^ { 2}} 6,3 { kgf } / {{ m} ^ {2 }}

( -P )
La cada de presin se presenta entonces de la siguiente manera:
HG 1 } = left (50,2 6,3 right ) { kgf } over {{ m} ^ { 2}}
( -P )

Clculo de las prdidas ocasionadas por la tubera de hierro galvanizado de 1

Se obtiene por medio de la ecuacin (IV):

LHG1} = { 50,2 { kgf } over {{ m} ^ {2 }}} over { 992,19844 {kgf } over {{ m} ^ { 3 }}}
h
LHG1} =0,003706702m
h
El error asociado a las prdidas ocasionadas se obtiene a travs de derivadas parciales de la
siguiente manera:
h L HG1} over { } right rline left ( right )

hL HG1= left lline { { h } rsub { L} HG 1 ( -P ) +

( -P )

hL HG1= left lline {1 } over { } right rline left ( P right ) + left lline {left ( P

hL HG1= left lline {1 } over { 992 , 19844 { kgf } over {{ m} ^ {3 }}} right rline 6,3 { kgf } over {{ m}

 hL HG1=0,00638941m 0,006 m
Las prdidas se presentan de la siguiente manera:
h L HG1= left ( 0, 004 0,006 right ) m
Se sigue el mismo procedimiento para determinar el resto de las prdidas ocasionadas por las
tuberas de hierro galvanizado para ambos tamaos de dimetro y para cada caudal, se observan
dichos valores en la tabla --.
7. Grafica las prdidas de energa [H(m)] como una variacin del caudal experimental
[QEXP(GPM)] para 3 tuberas de igual dimetro y diferente material.
Se aplican los mismos clculos como se calcularon las prdidas del objetivo anterior para cada
tubera de distinto material a los diferentes caudales experimentales, los valores se encuentran
reportados en la taba (XI).
Objetivo N 8. Determinar el factor de envejecimiento [ (Adim.)] de las tuberas de Hierro
Galvanizado de 1 y 2, Hierro Negro y PAVCO.
Se realiza el mismo procedimiento que en el objetivo 2 para determinar el rea de cada una de las
tuberas segn la ecuacin (III). Se obtienen los siguientes valores.
4

Para la tubera de Hierro galvanizado de 1 A = (5,5738. 10

4. 10

) m

5
9
2
Para la tubera de Hierro galvanizado de 2 A = (3.771. 10
4. 10 ) m
9
2
4. 10 ) m

4
Para la tubera de Hierro Negro de 1 A = (5.5738. 10
4

Para la tubera de PVC de 1 A = (5.0671. 10

4. 10

) m

Una vez obtenida las reas se determina la velocidad del fluido segn la ecuacin
correspondiente; luego, se determina el nmero de Reynolds para cada tubera en cada corrida,
definindose el rgimen del fluido, y permitiendo calcular el factor de Darcy terico con la
ecuacin prevista de ser turbulento. Ejemplos de estos clculos se presentaron en el objetivo N
2.
Para el clculo del factor de Darcy experimental se utiliza la siguiente ecuacin

h L, t=

v2 . f D . L
2. g . D

(XII)

Donde
L: longitud de la tubera (m)
Al despejar el factor de Darcy y sustituir los datos correspondientes, se tiene para la
tubera de Hierro Galvanizado de 1 en la primera corrida que

( ms ) .(0,036325682 m)

2 ( 0,02664 m ) 9,8
f D=

m 2
4.15 m(0,35 )
s

f D =0,037834209

Para el clculo de su respectivo error se tiene la siguiente ecuacin

| |

| |

hL ,t .2 . g
h L ,t .2. g . D. v
h L,t .4 . g . D. L . v
2. g . D
f D= 2
h L,t +
D+

L+
v
2
2
2
v .L
v .L
( v2 . L )
(v2 . L)

Al sustituir

f D=

| |

m
(0,02664 m)
s2

( )

2 9,8

0,35

m 2
. 4,15 m
s

0,0008 m+

(0,35

m 2
) .4,15 m
s

f D =0,01415 0,01

Por lo que el Darcy experimental

m
s2

| |

( ) 0,00001 m+

( 0,0378 m) 2 9,8

f D =0,04 0,01

m
(0,02664 m).(
s2

( )
(( 0,35 ms ) . 4,15 m)

( 0,0378 m) 2 9,8

Se repite el clculo para cada caudal y cada tubera

El clculo del factor de envejecimiento se realiza mediante la siguiente ecuacin
=

f D exp
f Dt

(XIII)

Donde
f D exp : factor de Darcy experimental
f D t : factor de Darcy terico

Al sustituir se tiene que

0,04
0,03

=1,333333

El clculo del error queda de la siguiente manera

| |

f Dt

| |

f D exp +

f D exp
f Dt

f Dt

Al sustituir
0,04
|0,031 |0,01+|0,03
|0,004

=0,511
Por lo que
= (1,3 0,5)
Los resultados obtenidos para cada tubera en cada corrida se encuentran reportados en la tabla
de resultados correspondiente.

Objetivo N 9. Graficar las prdidas de energa [h (m)] como una variacin del caudal
experimental [Qexp (gpm)] de la vlvula de globo y de la vlvula de compuerta a dos
aperturas diferentes.
Se determina la cada de presin de las dos vlvulas a dos aperturas diferentes para cada
corrida mediante la ecuacin (IV)
Sustituyendo los valores de la primera corrida para la vlvula de compuerta 100% abierta, se
tiene lo siguiente:

( P )=( 1483992,19844 )

P=4,9080156

kg
1m
. ( 1 cm ) .
3
100 cm
m

kg
m2

Para el clculo del error se sustituyen los errores correspondientes a la altura diferencial y
al peso especfico del fluido de trabajo, se considera despreciable el error del peso especfico del
triclorometano por ser un dato bibliogrfico, se tiene:

( P )= ( 1483992,19844 )

)|

| (

)|

kg
m
m
kgf
. 0,001
.0,5 mm+ 1 cm. 0,01
.4,9080 3
3
mm
cm
m
m

( P )=0,29448 0,3
Por lo que:
P=(4,9 0,3)

kg
2
m

Una vez obtenidas las cadas de presin, se calculan las prdidas producidas por las
vlvulas de globo y de compuerta mediante la ecuacin:

h L, t=

P
ft

Sustituyendo los valores correspondiente a la primera corrida para la vlvula de

compuerta 100% abierta:
4,9
h L, t=

kg
m2

992,19844

kg
m3

h L, t=0,004946607 m

Aplicando el mtodo de las derivadas parciales para la determinacin del error se tiene:

| |

| |

h L, t =

h L, t
hL ,t
( P)+
ft
P
ft

| |

||

h L, t =

1
P
( P)+ 2 ft
ft
ft

Sustituyendo los errores correspondientes, se tiene:

h L, t =

1
992,19844

kg
3
m

0,3

h L, t =0,00524 0,005
Por lo que:
h L, t=( 0,005 0,005 ) m

|(

kg
+
2
m

4,9

kg
m2

992,19844

kg
m3

kg
3
m

La prdidas se calculan para todas las corridas de las dos vlvulas en estudio a sus dos
apertura diferentes, aprecindose en la tabla datos.
10. Clculo de la longitud equivalente (Le/D) de la vlvula de compuerta y de la vlvula de
globo para dos aperturas diferentes y el porcentaje de desviacin con respecto al valores
tericos.
Se realizar un clculo tpico para el ltimo caudal con los valores de la vlvula de compuerta
25% abierta.
Determinacin de la cada de presin en las vlvulas:
A partir de la misma ecuacin usada anteriormente, se tiene:

P 15cm * (13600 992,19844)kgf / m 3 * 0,01

m
kgf
1891,170234
cm
m^ 2

Clculo del error:

El error asociado a esta medicin viene dado de la siguiente manera:
(P )

P
P
P
* (H )
* man
* H 2O
H
man
H 2 O

Donde:

man 0
Se tiene:
(P) mam H 2 O * (H) H * H 2 O

Sustituyendo los valores correspondientes, se tiene:

(P ) (13600 992,19844)kgf / m 3 * 0,0005m 0,03m * 200kgf / m 3 12,3

El valor verdadero, resulta:

kgf
m^ 2

P (1891,2 12,3)

kgf
m^ 2

Determinacin de las prdidas de energa en la vlvula:

1891,2kgf / m 2
hV
1,9967779m
992,19844kgf / m 3
Clculo del error:
El error asociado a esta medicin viene dado de la siguiente manera:

h L
h L
* (P)
* H 2O
P
H 2 O

De donde;
h V

1
H 2O

* ( P)

P
* H 2 O
2H 2 O

Sustituyendo, se tiene:
hV

1
1891,2kgf / m 2
2
*
12
,
3
kgf
/
m

* 200kgf / m 3 0,39660822m
992,19844kgf / m 3
(992,19844) 2 kgf 2 / m 6
El valor verdadero, resulta:

hV (2,0 0,4)m

Clculo del nmero de Reynolds del fluido a travs de la por la tubera:

Se hace uso de la tubera de 1 pulgada y a caudal maximo, esto es:

Re

992,19844kg / m 3 *0,892019711m / s * 0,026640m

28346,11317Adim
0,00083179 kg/m * s

Para este valor de nmero Reynolds, y a travs del diagrama de Moody (figura 7), se tiene el
siguiente factor de Darcy:

f D 0,02794adim

Determinacin de la Longitud equivalente de la vlvula

2 * 9,80

Le

D exp

m
0,892019711
s

m
kgf
* 1891,2
2
m^ 2
s

1680,40069a dim

2
3

* 992,19844kgf / m * 0,02794

Clculo del error:

El error asociado a esta medicin viene dado de la siguiente manera:

L / D exp
L / D exp
Le

* h l
* v
D exp
h L
v

4*g *hL
Le
2*g
2
* h L
* v
D exp
v *fD
f D * v3

De donde:

Sustituyendo los valores correspondientes, se tiene:

Le

D exp

2 * 9,80
m
0,892019711
s

m
s2

* 0.01m

* 0,02794

a dim
El valor verdadero, resulta:

4 * 9,8

m
* 2m
s

m
0,02794 * 0,892019711
s

* 0,03m / s 127,416

Le
1680 127 a dim
D exp
De manera anloga se determinaron los dems longitudes equivalentes para los diferentes
caudales.

Determinacin del porcentaje de desviacin de la longitud equivalente de la vlvula de compuerta

al 25% abierta:
La determinacin del porcentaje de desviacin del Le/D de la vlvula de compuerta 50% abierta,
se hace uso de la ecuacin (XV).
Conociendo que le valor bibliogrfico es de 900adim, se tiene que:

% Desv

900 1680
*100 86,6666%
900

Clculo del error:

El error asociado a esta medicin viene dado de la siguiente manera:

% Desv

%Desv
Le
*

D
Le

D terico

exp

De donde:
(% Desv )

1
* 100 * Le / D exp
Le / D exp

Sustituyendo los valores correspondientes, se tiene:

(% Desv )

La medida reportada ser:

1
*100 *127 7,5595%
1680

% Desv (86 8)%

APNDICE E

Figura 6. Coeficiente de resistencia debido al ensanchamiento y contraccin sbita

Fuente: Foust, A. (1989). Principios de Operaciones Unitarias. (2a ed). Mxico: editorial
Continental.

Figura 7. Rugosidad relativa en funcin del dimetro para tubos de diversos materiales
(Silva, 2003)

Figura 8. Comportamiento del factor de friccin como una funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa(Silva, 2003)

Figu
ra 9. Longitudes equivalentes para varios accesorios(Silva, 2003).

Tabla XV. Propiedades del agua lquida (Silva, 2003)

Figura 10. Curva de calibracin del ro