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Procesos Unitarios Mina Rajo

Perforacin
El objetivo es construir un espacio fsico definido dentro de la roca que ser
removida, para luego en ellos colocar el explosivo que ser detonado.
Los siguientes pasos son necesarios para realizar esta tarea, la cual se cumple
hasta perforar todos los tiros requeridos:
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Programacin de los pozos a perforar.


Seleccin de los aceros a utilizar.
Preparacin de la zona de trabajo (Topografa y Servicios).
Posicionamiento de equipos (en cada tiro).
Muestreo de detritus.
Verificacin de la calidad y cantidad de tiros perforados.
Retiro del equipo del sector.

El proceso se lleva a cabo cuando se han definido los puntos a perforar y se


tiene acceso al sector de trabajo; cumplido lo anterior, el equipo toma posicin
para iniciar la operacin.
Lo que se realiza es agujerear la roca que ser removida por la tronadura,
segn las especificaciones tcnicas entregadas por Operacin, principalmente
la malla de perforacin, profundidad, dimetro e inclinacin.
Los equipos utilizados son perforadoras (DTH, rotativas, entre otras) adecuadas
a la minera de superficie, ya que se tiene un mayor espacio de operacin.
Adems, se utilizan equipos menores auxiliares, como compresores de aire y
captadores de polvo. Las caractersticas de la flota estn en directa relacin a
las condiciones de la mina, ya sea fsicas, geomtricas y operacionales
(rendimientos esperados, alcance de la tronadura).

Tronadura
Tiene como objetivo fracturar y remover el material requerido por el programa
de produccin, a una distribucin granulomtrica adecuada para su posterior
manejo (carguo, transporte, chancado o stocks/botaderos).
Los siguientes pasos son necesarios para cumplir esta etapa, los cuales se
cumplen hasta que el material quede en condiciones aptas para ser
manipulado en el proceso siguiente:
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Preparacin de la zona de trabajo, incluyendo aislamiento del sector.


Posicionamiento de equipos de carguo de explosivos.
Introduccin del explosivo y los accesorios necesarios.
Control de calidad del explosivo.
Colocacin del taco en los pozos.
Amarre segn secuencia especfica requerida.
Revisiones de seguridad en el sector y en lugares involucrados.
Primer aviso.
Avisos posteriores
ltimo aviso.
Tronadura.
Ventilacin o limpieza del sector.
Revisin de seguridad (tiros quedados, bloques colgados).
Quema de tiros quedados, descolgado de bloques, reduccin secundaria.

La operacin se inicia una vez que todos los pozos han sido perforados y
cumplen los requisitos de calidad y cantidad.
Esta etapa se realiza introduciendo el explosivo en los pozos perforados, con
sus respectivos accesorios y realizando el amarre necesario para dar la
secuencia de salida a cada columna explosiva.
Se lleva a cabo con los equipos adecuados y el personal calificado, segn la
descripcin del proceso, y bajo una supervisin permanente, ya que es un
proceso que tiene asociado un alto riesgo.

Carguo y Transporte
Es el proceso productivo de mayor costo, debido a la cantidad de equipos
involucrados, alto grado de mecanizacin, menor rendimiento productivo por
equipos y constituye un proceso prcticamente continuo, pero lento.
El objetivo es retirar el material tronado de la frente y transportarlo
adecuadamente al lugar de destino.
Las siguientes etapas son necesarias para cumplir este proceso, realizndose
hasta que se ha retirado todo el material requerido de la frente:
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Preparacin de la zona de trabajo.


Posicionamiento de equipos.
Retirar el material tronado desde la frente de trabajo.
Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado.
Transporte del material a su lugar de destino (Planta, stocks, botaderos).
Descarga del material.
Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si es que se
requiere su retorno).

Esta etapa representa desde el 45% al 65% del costo mina, por lo que es de
gran importancia garantizar un buen ambiente de operacin, para as lograr los
rendimientos esperados de los equipos, tanto en la parte fsica como en el
factor humano (operadores, mantenedores, jefes de turno, etc.).
Se lleva a cabo una vez que el material ha sido tronado y que se ha revisado el
rea, verificando que la operacin ser segura (tiros quedados, colpas,
derrumbes), se procede a preparar la zona de carguo, para lo cual se requerir
de equipos de apoyo como bulldozers, wheeldozers, cargadores de servicio,
camiones de riego, que dejen expedito el sector de la operacin de los equipos
principales de este proceso. Hecho esto, se posiciona el equipo de carguo con
su correspondiente flota de equipos de transporte para iniciar la operacin.
La preparacin de la zona de carguo no constituye una operacin unitaria para
este ciclo de proceso, ya que, en general, es ms de una la zona a cargar, y
mientras los equipos de carguo y transporte operan en un sector, los equipos
de apoyo estn preparando otro.
Fundamentalmente consiste en extraer el material tronado desde la frente de
operacin por el equipo de carguo, para luego ser depositado en el equipo de
transporte, lo cual se ejecuta posicionando el equipo de (cargador frontal o
pala) frente al material, en un rea donde tanto el equipo de carga como los
equipos de transportes puedan operar sin problemas. El equipo de carguo
penetra el material tronado con su balde, llenndolo y desplazndolo hacia el
punto de descarga, donde el balde es vaciado sobre la tolva del equipo de

transporte (o recipiente). Esto se repite hasta que el equipo de transporte


alcance su llenado operacional y sea reemplazado por otro equipo de
transporte para continuar cclicamente hasta agotar el material de la frente de
trabajo.
Los equipos de transporte trasladarn el material a su destino parcial o final, ya
sea a botaderos, stocks, chancado, etc., donde procedern a descargar el
material y retornar a la operacin (carguo, reserva o mantencin).
Esta etapa se realiza con equipos adecuados segn la descripcin del proceso,
es decir, dependiendo de la continuidad del proceso y los equipos involucrados.
Para el carguo, se cuenta con variados equipos como cargadores frontales,
palas hidrulicas de excavacin frontal o retroexcavadoras, palas cable,
dragalinas, rotopalas, etc. Para el caso del transporte se cuenta con equipos
como camiones carreteros convencionales, camiones articulados, camiones
fuera de carretera, ferrocarriles, correas transportadoras, mototraillas (auto
cargadoras), etc.

Servicios Mina
El objetivo del proceso es mantener la faena en condiciones operativas,
garantizando que las operaciones unitarias se realicen con el mejor
rendimiento y el mnimo riesgo.
Las siguientes etapas son necesarias:
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Preparacin de zonas de carguo.


Construccin, habilitacin y mantencin de caminos y accesos.
Mantencin botaderos.
Limpieza en sectores especficos.
Manejo de materiales (no mineros).
Apoyo directo a operaciones (carguo, traslado de equipos, etc.).

Estas labores son realizadas permanentemente en la mina, y alrededores de


ella se realizan tareas de mantencin, construccin y apoyo, por lo que se
puede decir que estas actividades se realizan rutinariamente.
Principalmente lo que se hace es prestar apoyo a las operaciones unitarias
productivas (directas), con el fin de mejorar el rendimiento de dichas
operaciones.