Ribeiro Preto
2014
1 Introduo
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(2014)
Processos Unitrios
Transporte de lquidos
Transporte de gases
Transporte de slidos
Transmisso de calor e Trocadores de calor
Fragmentao e Moagem
Agitao e Mistura
Classificao e Peneiramento
Fluidizao
Extrao lquido-lquido
Lixiviao
Sedimentao e Espessamento
Filtrao
Centrifugao
Evaporao
Secagem
Destilao
Cristalizao
Absoro
Adsoro
Pervaporao
Combusto
Oxidao
Neutralizao
Eletrlise
Calcinao
Desidratao
Nitrao
Esterificao
Reduo
Halogenao
Sulfonao
Hidrlise
Hidrogenao
Alquilao
Polimerizao
Fermentao
Pirlise
Aromatizao
Isomerizao
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Ft
t=0
Ft
t0
x
y
Ft
t >> 0
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yx
dVx
dy
(1.1)
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yx
dVx
dy
(1.2)
dilatante
Taxa de deformao :
dV
dy
Figura 1.2 Diagrama reolgico para fluidos no-newtonianos sem dependncia temporal
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(1.3)
q
dT
k
A
dy
(1.4)
J A DAB
dC A
dy
(1.5)
Exerccios Propostos
Exerccio 1.1 Comente, conceitue e d exemplos com suas palavras: a) fluido; b) meio
contnuo; c) tenso de cisalhamento; d) quantidade de movimento; e) viscosidade; f)
fluido newtoniano e no-newtoniano; g) no escorregamento na parede.
Exerccio 1.3 Faa uma pesquisa na rede mundial de computadores para identificar
fluidos no-newtonianos que so classificados como: dilatante, pseudoplstico,
binghamianos, reopticos e tixotrpicos.
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dFn
dF
dA
dFt
Note que a fora dF pode ser decomposta em uma componente normal (dFn) e
em uma componente tangencial (dFt). As tenses normal () e cisalhante () so
definidas respectivamente pelas equaes 2.1 e 2.2.
dFn
dA
(2.1)
dFt
dA
(2.2)
R m.a 0
(2.3)
controle.
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11
Fluido
x
z + z
y
z
y + y
y
x + x
R Fg Fp 0
(2.4)
A Equao 2.4 envolve uma soma vetorial, na qual prtica a decomposio das
foras nas trs direes, x, y e z para coordenadas cartesianas:
Rx Fg x Fp x 0
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12
R y Fg y Fp y 0
Rz Fg z Fp z 0
z
P z z
P y y
z + z
y
z
y + y
Px
P x x
Py
Pz
x + x
Figura 2.3 Volume de controle infinitesimal com indicao das presses nas direes x,
yez
13
enquanto que a fora de diferena de presso atuante no fluido localizado nas faces
volume de controle o produto da presso na face pela rea da face. Ou seja:
Rx m f .g x y.z.P x y.z.P x x 0
para a direo x.
R y m f .g y x.z.P y x.z.P y y 0
para a direo y.
Rz m f .g z x.y.P z x.y.P z z 0
para a direo z.
Mas, a massa de fluido no volume de controle o produto do volume (x.y.z)
pela sua massa especfica (). Ento:
para a direo x.
para a direo y.
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14
Rz x.y.z..g z x.y.P z x.y.P z z 0
para a direo z.
A definio de derivada parcial de uma funo f(x,y,z) dada por
f x , y , z
x
Lim
f x, y , z
x x
f x, y , z
x 0
x.y.z
x.y.z
x.y.z
x.y.z
para a direo x.
x.y.z. .g y
x.y.z
x.z.P y
x.y.z
x.z.P y y
x.y.z
0
x.y.z
para a direo y.
x.y.z
x.y.z
x.y.z
x.y.z
para a direo z.
Logo, multiplicando-se as equaes por -1 e simplificando os termos presentes
nos numeradores e nos denominadores:
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15
.g x
P x x P x
x
para a direo x.
.g y
P y y P y
y
para a direo y.
.g z
P z z P z
z
para a direo z.
A aplicao dos limites de x, y e z tendendo a zero fornece que:
Lim .g x Lim
x 0
y 0
z 0
x 0
y 0
z 0
P x x P x
x
Lim 0
x 0
y 0
z 0
para a direo x.
Lim .g y Lim
x 0
y 0
z 0
x 0
y 0
z 0
P y y P y
y
Lim 0
x 0
y 0
z 0
para a direo y.
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16
Lim .g z Lim
x 0
y 0
z 0
P z z P z
z
x 0
y 0
z 0
Lim 0
x 0
y 0
z 0
para a direo z.
Mas, os primeiros termos das equaes no so dependentes de x, y e z.
Lembre-se tambm que o limite de uma constante o prprio valor da constante. E note
que os segundos termos so dependentes de x, y ou z:
.g x Lim
P x x P x
x
x 0
para a direo x.
.g y Lim
P y y P y
y
y 0
para a direo y.
.g z Lim
P z z P z
z 0
para a direo z.
O caso geral corresponde presso ser dependente (variar) das trs direes
P(x,y,z). Portanto, aplicando-se a definio derivada parcial:
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17
P
.g x 0
x
(2.5a)
para a direo x.
P
.g y 0
y
(2.5b)
para a direo y.
P
.g z 0
z
(2.5c)
para a direo z.
O conjunto de equaes 2.5 pode ser representado pelo gradiente de presso
(grad) e pela fora peso (Equao 2.6):
P P P
.g 0
x y z
(2.6)
grad P - .g 0
(2.6)
P - .g 0
(2.6)
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18
z
z2
P2
g = 9,8 m/s2
h
z1
P1
P1> P2
Figura 2.4 Eixo z alinhado com a vertical e vetor acelerao da gravidade na mesma
direo e sentido oposto
.g 0
z
(2.7)
Alm disso, a derivada parcial de P coincide com sua derivada absoluta, pois:
dP P dx P dy P dz P
dz x dz y dz z dz z
Porm,
P P
0
x y
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19
Ento:
dP
.g 0
dz
Mas, g g
dP
.g 0
dz
Separando-se as variveis:
dP
.g
dz
dP .g.dz
P2
z2
P1
z1
dP .g.dz
P2
z2
P1
z1
dP .g. dz
P P2 .g.z z2
P
( P2 P1 ) .g.( z 2 z1 )
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20
P .g.h
(2.8)
P .g.h
(2.9)
P .g.h
(2.10)
O sinal positivo deve ser utilizado quando P2 > P1 enquanto que o sinal negativo
deve ser empregado para P2 < P1. A Equao 2.10 vlida para fluidos estticos,
incompressveis e para sistemas com g constante em que os pontos de anlise esto
localizados no mesmo fluido. Caso haja mais de um fluido envolvido, no se pode
escolher dois pontos localizados em pontos com diferentes.
a)
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21
h1
h2
gua
=997 kg/m3
Mercrio
=13.600 kg/m3
b)
h1
h2
gua
=997 kg/m3
Mercrio
=13.600 kg/m3
h1
h2
h3
h4
h6
h5
gua
gua = 997 kg/m3
gua
gua = 997 kg/m3
Mercrio
Hg =13.600 kg/m3
22
dP
.g
dz
P.M
R.T
(2.11)
dP
P.M
.g
dz
R.T
dP
M .g
.dz
P
R.T
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23
P2
2
dP
M .g
P P z R.T .dz
1
1
P2
dP
M .g 2
. dz
P
R.T z1
P1
LnP P2
P
M .g z 2
.z
R.T z1
LnP2 LnP1
LnP1 LnP2
M .g
.( z 2 z1 )
R.T
M .g
.( z 2 z1 )
R.T
P M .g.h
Ln 1
R.T
P2
(2.12)
Na Equao 2.12, em funo das condies estipuladas na Figura 2.4, P1 > P2.
Essa equao vlida para gases ideais estticos presentes em sistemas com
temperaturas uniformes, nos quais a acelerao da gravidade (g) pode ser considerada
constante em relao diferena de altitude dos pontos avaliados.
24
mdia anual igual a 25oC. Compare o valor estimado com medidas experimentais que
forneceram o valor mdio de 712 mmHg. Dados: constante universal dos gases = 0,082
atm.L/mol.K = 8,314 Pa.m3/mol.K. Resp.: 716 mmHg; desvio percentual de 0,6%.
Exerccios Propostos
Exerccio 2.1: Determine a altura total do nvel de soluo de soda custica no tanque de
estocagem indicado na Figura 2.8. A massa especfica da soluo de soda custica de
1005 kg/m3.
Pm = 0,4 kgf/cm2
1,00 m
Figura 2.8 Esquema de tanque com manmetro de Bourdon para indicao de nvel
2,0 m
soluo
cida
2,40 m
biodiesel
6785 kg
Pm
25
ar
30
cm
30o
gua
b)
ar
3,5 cm
gua
30o
30
cm
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26
Ar
tanque
1,60 m = h1
h2 = 0,80 m
leo
b)
2,0 m
ar
leo
0,80 m
glicerol
0,80 m
Glicerol
27
a) O sentido do escoamento.
b) A queda de presso entre os pontos A e B.
ar
1,0 m
gua
Figura 2.14 Tubo horizontal com manmetro de tubo em U preenchido com gua
Exerccio 2.6: gua a 25oC (massa especfica de 997 kg/m3) escoa atravs de um tubo
horizontal (Figura 2.15), no qual foi instalado um manmetro de tubo em U com
mercrio no seu interior (massa especfica de 13600 kg/m3). Nessas condies,
determine a queda de presso entre os pontos A e B.
gua
1,0 m
mercrio
Figura 2.15 Tubo horizontal com manmetro de tubo em U preenchido com mercrio
Exerccio 2.7: Determine as presses absolutas nos pontos indicados para os itens a e b.
As massas especficas do leo e da gua so respectivamente 900 kg.m -3 e 997 kg.m-3.
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28
Pm = 0,30 kgf/cm2
leo
P=?
1,2 m
1,2 m
leo
Pm = 0,30 kgf/cm2
leo
Hg
1,0 m
gua
5,00 m
5,00 m
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29
Pm = 100 mmHg
Pm = ?
ar
ar
Pm = 0,10 kgf/cm2
Figura 2.18 Cmaras adjacentes nas quais foram instalados manmetros de Bourdon
1,20 m
leo
45
1,00 m
Figura 2.19 Tubo inclinado com escoamento de gua com manmetro de tubo em U
invertido
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30
Pm
gua
25C
leo
1,8 m
1,4 m 2,6 m
ar
Hg
Figura 2.20 Reservatrio fechado com manmetro de tubo em U instalado na base e
manmetro de Bourdon instalado no topo
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31
volume de controle
superfcie de controle
(a)
superfcie de controle
Vlvula de
gaveta 100%
aberta
DN = 4 in.
10 m
Cotovelo 90
de raio curto
Vlvula de
gaveta 100%
aberta
volume de controle
(b)
Figura 3.1 Esquemas de volume e superfcie de controle: a) escoamento no interior de
um tubo e b) transporte de lquido entre dois reservatrios em desnvel interligados por
um tubo
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33
D1
P1
ub1
D2
P2
ub2
Z1
Z2
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34
Velocidade - u (m/s)
__
u (oscilao)
u = u + u
__
(mdia)
turbulento
laminar
tempo (min)
Figura 3.3 Velocidade instantnea de uma partcula de fluido em funo do tempo no
escoamento: a) laminar e b) turbulento
Re d
D.u b .
D.u b
(3.1)
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35
Re d
Re d
D.ub .
D.ub .
D.ub
D.ub
2100
, laminar
2100
, turbulento
Re x
u . .x
u .x
(3.2)
y
x
laminar
turbulento
Figura 3.4 Escoamento sobre uma das faces de uma placa horizontal com indicao das
camadas limites laminar e turbulenta
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(2014)
36
Re x
Re x
u . .x
u .x
5,0.10 5
u . .x
u .x
5,0.10 5
Taxa de massa
que entra no VC
Taxa de massa
que sai do VC
Taxa de massa
que acumula no VC
(3.3)
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37
w2 w1
dM
0
dt
(3.4)
dM
0
dt
(3.5)
sendo w a vazo mssica de gua (kg/min) e h a altura do nvel dgua no tanque (m).
Deseja-se conhecer qual o tempo necessrio para a gua atingir a altura de 0,61 m.
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(2014)
38
Taxa de massa de
A que entra no VC
w A2 w A1
Taxa de massa de
=
A que sai do VC
Taxa de massa de A
que acumula no VC
dM A
0
dt
(3.6)
(3.7)
w2 .x A2 w1 .x A1
d ( M .x A )
0
dt
(3.8)
sendo que xA2 a frao mssica de A na corrente de sada, xA1 a frao mssica de A
na corrente de entrada e xA a frao mssica de A acumulada no sistema. Utilizando a
notao de variao (Equao 3.9):
w.x A
d ( M .x A )
0
dt
(3.9)
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39
dA
dA
Figura 3.5 Volume de controle com indicao dos vetores velocidade e normal, o
ngulo a entre eles, aplicados em um elemento de rea
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40
Note que o produto u . o fluxo total de massa em cada ponto (vazo mssica por
unidade de rea, kg.m-2.s-1).
A quantidade total de massa acumulada no interior do volume de controle,
originada pela diferena entre as vazes mssicas totais de sada e entrada, :
d
dM
.dV
dt VC
dt
(3.10)
VC
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41
u
2
u1
n2
n1
A1
A2
Figura 3.6 Bocal com indicao dos vetores velocidade e normal com o ngulo entre
eles em cada face
Na rea de entrada (A1): 1 180 o e cos 1 1. J na rea de sada (A2):
2 0 o e cos 2 1 . Ento:
A1
A2
. cos 2 .dA2
.(1).dA2
A1
A2
.dA2 u1 .1 .dA1
A2
A1
A2
1 . u1 .dA1
A1
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42
1
. u1 .dA1
A1
A1
ub 2
u b 1 . A1 . u1 .dA1
u b 2 . A2 . u 2 .dA2
ub1
1
. u 2 .dA2
A2
A2
Ento:
A1
A2
Portanto:
.ub 2 . A2 1 .ub1 . A1
d
dM
.dV
0
dt VC
dt
.u b 2 . A2 1 .ub1 . A1
VC
2 .ub 2 . A2 1 .ub1 . A1
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43
u.
. cos .dA
d
A .dV 0
dt
VC
(3.11)
u.
. cos .dA
d
A .dV 0
dt
VC
. cos .dA
d
B .dV 0
dt
VC
u.
A
u.
d
d
A .dV B .dV 0
dt VC
dt VC
Como a integral da soma a soma das integrais, assim como para as derivadas:
(u.
A
d
( A B ).dV 0
dt
VC
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44
u. cos .(
B ).dA
d
( A B ).dV 0
dt
VC
u. cos .(
B ).dA
d
d
( A B ).dV u. cos . .dA .dV 0
dt VC
dt VC
A
Taxe de energia
que sai do VC
Taxe de calor
que entra no VC
proveniente das
vizinhanas
Taxe de energia
que entra no VC
Taxe de energia
que acumula no VC
Taxe de trabalho
que sai do VC
para as vizinhanas
(3.12)
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45
w>0
q>0
Figura 3.7 Esquema de mquina a vapor com a entrada de calor e sada de trabalho
(3.13)
VC
46
E U
u2
z.g
2
(3.14)
Em que E energia especfica total do fluido por unidade de massa ( J/kg no SI); U a
energia interna por unidade de massa do fluido referente energia de vibrao, ligao e
rotao das espcies qumicas que formam o fluido (J/kg no SI), dependente da
quantidade de matria e da temperatura; u a velocidade do fluido em relao s
fronteiras do volume de controle para uma dada posio e u2/2 a energia cintica do
fluido devido ao movimento da massa do fluido (J/kg no SI); z a altura relativa a um
plano de referncia arbitrrio (datum) e o produto de z pela acelerao da gravidade (g)
representa a energia potencial devido exposio da massa do fluido ao campo
gravitacional terrestre (J/kg no SI).
Na Equao 3.13 pode-se expressar o trabalho realizado pelo sistema sobre as
vizinhanas na forma de algumas contribuies:
a) ws, trabalho pela existncia de um eixo (shaft) que atravessa a superfcie do volume
de controle, geralmente eixo com movimento rotativo ou alternativo que pode adicionar
(como o caso de mquinas geratrizes, isto , bombas, compressores, ventiladores e
sopradores) ou retirar trabalho do sistema (para mquinas motoras, ou turbinas).
b)
vencer uma presso P quando uma massa de fluido escoa da entrada para a sada do
sistema.
c)
As
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47
.E.dV
VC
As
u2
z.g , logo a Equao 3.15 se transforma na Equao 3.16:
2
u2
u
.
.(
U
.E.dV
VC
(3.16)
As
Rearranjando:
u2
u
.
.(
U
.E.dV
VC
u2
u
.
.(
U
P
.
V
.E.dV
VC
(3.17)
As
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48
u2
u
.
.(
H
.E.dV
VC
(3.18)
As
u2
u
.
.(
H
.E.dV
VC
q ws
(3.19)
u..( H
A
u2
z.g ). cos .dA q w s
2
(3.20)
O uso da Equao 3.20 pouco prtica e por isso, sero utilizados valores
mdios representativos das propriedades atravs do Teorema da Mdia. Nesse sentido,
como a integral da soma a soma das integrais (Equao 3.21):
u2
. cos .dA u..z.g. cos .dA q w s
2
A
(3.21)
49
1 180 o e cos 1 1
2 0 o e cos 2 1
Ento:
A2
A1
A2
u2
. cos 2 .dA2 u1 .1 .z1 .g. cos 1 .dA1 u 2 . 2 .z 2 .g. cos 2 .dA2 q w s
2
A1
A2
u1 .1 .H 1 .(1).dA1 u 2 . 2 .H 2 .(1).dA2 u1 .1
A1
A2
u1
. cos 1 .dA1
2
A1
u1
.(1).dA1
2
. 2
A2
u2
.(1).dA2 u1 .1 .z1 .g.(1).dA1 u 2 . 2 .z 2 .g.(1).dA2 q w s
2
A1
A2
u2
u1
A2 u 2 . 2 .H 2 .dA2 A1 u1 .1 .H 1 .dA1 A2 u 2 . 2 2 .dA2 A1 u1 .1 2 .dA1
A2
A1
2 . u 2 .H 2 .dA2 1 . u1 .H 1 .dA1 2 . u 2 .
A2
A1
A2
u2
u
.dA2 1 . u1 . 1 .dA1
2
2
A1
A1
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50
u1 .H 1 med
u 2 .H 2 med
u
3
med
u
3
med
1
. u1 .H 1 .dA1
A1
A1
1
. u 2 .H 2 .dA2
A2
A2
u1
A1 2 .dA1
A2
u2
A2 2 .dA2
u1 .z1 med
u 2 .z 2 med
1
A1
1
A2
.H 2 .dA2 A2 .u 2 .H 2 med
3
u 2 med
u2
A2 2 .dA2 A2 . 2
u .z .dA
A1
3
u1 med
u1
A1 2 .dA1 A1 . 2
u .z .dA
1
A2
A1
A1
A1 .u1 .H 1 med
u .H .dA
A1
.z 2 .dA2
A2
.z 2 .dA2 A2 .u 2 .z 2 med
A2
Ento:
u
3
med
u
3
1 . A1 .
med
w1 1 .ub1 . A1
w2 2 .ub2 . A2
1 . A1
w1
ub1
2 . A2
w2
ub2
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51
Logo:
w2 .u 2 .H 2 med
w1 .u1 .H 1 med
ub2
ub1
w2 . u 2
med
ub2 .2
w1 . u1
med
ub1 .2
g.w2 .u 2 .z 2 med
ub2
q ws
w2 .H 2 .u2 med w1.H1u1 med w2 . u23 med w1. u13 med g.w2 .z2 u2 med g.w1.z1u1 med
ub 2
ub1
ub 2 .2
ub1.2
ub 2
ub1
q ws
w2 .H 2 w1.H1
u
3
med
med
ub1 e
3
maneira que:
u
3
med
ub1 3
u
3
med
ub2 3
1
2
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52
0,9 1
w.H
w.ub 2
g.w.z q w s
2.
(3.22)
w w1 w2
w.ub 2
g.w.z q w s
2.
w.H w.
ub 2
w.g.z q w s
2.
Fazendo
w
q
Q e s Ws :
w
w
ub 2
g.z Q Ws
2.
(3.23)
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53
(3.24)
C pV
1
(tV teb )
tV
eb
C pV dt
(3.25)
A capacidade calorfica presso constante pode ser obtida pela correlao 3.26:
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54
C pV a b.T
c
T
d .T 2
(3.26)
a b.T 2 d .T 2 .dT
T
eb
TV
C pV
1
(TV Teb )
C pV
1
(TV Teb )
TV
a.dT
eb
TV
b.T .dT
eb
TV
c
T
eb
.dT
2
d .T 2 .dT
eb
TV
como a, b, c e d so constantes:
C pV
1
a.
(TV Teb )
C pV
TV
eb
TV
dT b.
eb
TV
T .dT c.
eb
T 2 .dT
eb
TV
T 2 .dT d .
(T 2 Teb 2 )
(T 3 Teb 3 )
1
1
c.
d. V
a.(TV Teb ) b. V
(TV Teb )
(TV Teb )
2
3
(3.27)
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55
4,00
3,50
Cp (kJ/kg.K)
3,00
2,50
2,00
1,50
R2 =0,993
1,00
0,50
Experimental
calculado
0,00
0
1000
2000
3000
T (K)
4000
5000
6000
Exemplo 3.3 Sabe-se que o calor especfico da gua lquida a 25C de 0,9989 cal/gC.
Ento utilize a Tabela 3.1 para calcular o desvio percentual entre a entalpia da gua
lquida insaturada a 25C e 1 atm com a da saturada na mesma temperatura. Identifique
tambm a presso na qual a gua a 25C deveria estar para se encontra em equilbrio
termodinmico.
Exemplo 3.4 Utilize a interpolao linear para achar as entalpias da gua lquida e vapor
a 1,0 kgf/cm2 de presso manomtrica para uma presso atmosfrica local de 712
mmHg.
56
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57
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59
ub 2
g.z Q Ws
2.
(3.28)
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60
P.dV
(trabalho reversvel e
V1
V2
W P.dV lw
(3.29)
V1
U Q W
(3.30)
V2
U Q P.dV lw
V
(3.31)
V2
U Q P.dV lw
(3.32)
V1
H U P.V
(3.33)
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(2014)
61
H U P.V
(3.34)
V2
P2
V1
P1
H U P.dV V .dP
(3.35)
V2
V2
P2
V1
V1
P1
H Q lw V .dP
(3.36)
P1
que substituda na equao do balano global de energia (Equao 3.28) fornece que:
P2
Q lw V .dP
P1
ub 2
g.z Q Ws
2.
P
2
u 2
b g.z lw V .dP Ws 0
2.
(3.37)
P1
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62
u 2
b g.z lw
2.
P2
dP
P1
Ws 0
(3.38)
P2
V .dP
P1
P2
m3 N
N .m J
V
.
dP
. 2
kg
kg
P1
kg m
u 2
1
b g.z lw
2.
P2
dP Ws 0
(3.39)
P1
Ento:
P P2
ub 2
1
g.z lw
Ws 0
2.
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63
u 2
P P1
b g.z lw 2
Ws 0
2.
u 2
P
b g.z
lw Ws 0
2.
(3.40)
Bombas,
Ventiladores,
Sopradores e
Compressores
Adicionam
trabalho aos
fluidos
Ws < 0
Turbinas
Retiram
trabalho dos
fluidos
Ws > 0
lw lwf lwp
(3.41)
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64
lw lwf lwt
(3.42)
u 2
P
b g.z
lwf lwp Ws 0
2.
(3.41)
para bombas.
ub 2
P
g.z
lwf lwt Ws 0
2.
(3.42)
para turbinas.
Uma vez que a eficincia deve expressar uma frao entre 0 e 100% e da forma
da transferncia de energia no interior das mquinas, definida diferentemente para
mquinas geratrizes (p)e motoras (t):
energia do eixo
Ws
(3.43)
Ws
energia absorvida pelo eixo
(3.44)
Logo:
p .Ws Ws lwp
(3.45)
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65
Ws
Ws lwt
(3.46)
u 2
P
b g.z
lwf p .Ws 0
2.
(3.47)
u 2
W
P
b g.z
lwf s 0
2.
(3.48)
66
lwf f .
LT V 2
.
D 2
(3.49)
64
64.
Re d D.V .
(3.50)
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67
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68
adicionais de trechos retos do tubo em questo para cada tipo de acidente. Atribui-se
assim, a perda de carga a um trecho reto imaginrio de comprimento LT de forma que:
LT Lreto Leq
(3.51)
real
Dh
4. A
(3.52)
fluido
fluido
fluido
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69
Dh
4.a 2
a
(a a a a)
Dh
4.a.b
(2.a 2.b)
Dh
4.a.b
(a 2.b)
Re d
Dh .V .
(3.53)
4.qV
(3.54)
.Dh 2
L V
lwf f . T .
Dh 2
(3.55)
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70
Rugosidade relativa /D
Figura 3.11 baco da Crane Co. para determinao do comprimento equivalente dos
principais acessrios
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73
Exerccios Propostos
Exerccio 3.1: Um tanque de estocagem (sem corrente de sada) tem a capacidade total
de armazenamento de 15.352 kg. Inicialmente, existe no interior do tanque 1.537 kg de
uma soluo 7 % em massa de cido actico. Repentinamente, so alimentadas ao
tanque uma corrente de 2.355 kg.h-1 de gua e outra de 1.177,5 kg.h-1 de cido actico.
A agitao mecnica permite assumir que a composio no interior do tanque igual em
qualquer ponto. Nestas condies, determine:
a) O tempo de preencher o tanque;
b) A equao que relaciona a composio de sada com o tempo de operao;
c) A composio para o tempo equivalente a metade do tempo de enchimento e a
composio no instante final.
Exerccio 3.2: Um tanque com agitao mecnica, contendo 3,8 m3 de uma soluo de
95% em massa de etanol, opera em regime permanente com um escoamento contnuo de
entrada e sada de 0,38 m3.min-1 de lcool 95% em massa (massa especfica de 0,804
g.mL-1). O escoamento de lcool repentinamente interrompido e substitudo por um de
gua com a mesma vazo (massa especfica de 997 kg.m-3). Se a massa total de material
no tanque permanece constante, qual o tempo necessrio para a porcentagem de lcool
cair a 50% em massa.
Exerccio 3.3: Um tanque de volume total igual a 20 m3 possui no seu interior 1000 kg
de uma soluo de salmoura a 10% em massa. Repentinamente, uma corrente com
vazo de 1000 kg.h-1 de gua alimentada ao tanque enquanto que outra de 500 kg.h-1
sai do mesmo tanque. Calcule o tempo necessrio para preencher completamente o
Exerccio 3.4: Deseja-se preparar uma soluo de soda custica 25% em massa a partir
de uma corrente de NaOH slida (100%) e uma corrente de gua, ambas com vazo de
1750 kg.h-1. No instante inicial, o tanque contm 1.000 kg de soluo 5% de soda. O
sistema de agitao mecnica permite assumir que a composio no interior do tanque
igual a composio de sada. Nestas condies, determine:
a) O tempo necessrio para preparar a soluo 25% em massa se no houver
corrente de sada enquanto se procede a diluio;
b) A massa de soluo final produzida nas condies do item a;
c) O tempo necessrio para preparar a soluo 25% em massa se houver uma
corrente de sada de vazo constante igual a 800 kg.h-1 enquanto se procede a
diluio;
d) A massa de soluo final produzida nas condies do item c.
Exerccio 3.5: O tanque mostrado na Figura 3.12 armazena gua a 25C (massa
especfica de 997 kg.m-3). Repentinamente, a vlvula localizada na sada aberta, sendo
que a velocidade mdia do escoamento dgua se relaciona com a altura do nvel no
reservatrio por: ub2
tanque tem formato cilndrico com dimetro interno de 3,00 m. O dimetro interno do
bocal de descarga igual a 10,0 cm. Sendo assim pede-se:
a) A equao que relaciona a vazo mssica de sada com a altura do
reservatrio. No deixe de indicar a unidade da vazo mssica;
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3,00 m
ub2 g.h
D2 = 0,100 m
Figura 3.12 Esquema representativo do reservatrio
q1 = 1,0 m3/h
XA1 = 0,02
20 m3 a 20 %
W2 = 1000 kg/h
XA2
Figura 3.13 Tanque com agitao mecnica para diluio de soluo de cido
actico
76
Dados:
- massa especfica da soluo de cido actico a 20% = 1020 kg.m-3.
- massa especfica da soluo de cido actico a 2% = 1000 kg.m-3.
Exerccio 3.7: Um tanque com agitao mecnica contm inicialmente 1000 kg de gua,
em seguida, foram adicionados 200 kg de NaOH. Procedeu-se a homogeneizao da
soluo e a massa da soluo foi completada at atingir a massa total de 2000 kg de
soluo. Posteriormente, duas correntes foram estabelecidas no tanque, ambas de
mesma vazo (100 kg.h-1), porm, uma de entrada com gua virtualmente pura e outra
de sada de soluo bsica. Sendo assim, pede-se:
a) A equao que relacione a frao mssica de soda custica em funo do
tempo.
b) Calcule o tempo necessrio para a frao mssica de soda custica atingir
0,5 % em massa.
c) A massa de NaOH retida no tanque aps 20 h.
W1 =
XA1 =
Mi =
XAi =
W2 XA2
Figura 3.14 Esquema representativo do tanque de diluio de soda custica
Exerccio
3.8:
Liste
as
hipteses
assumidas
na
obteno
da
relao
2 .ub 2 . A2 1 .ub1 . A1 .
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Exerccio 3.10: Uma caldeira opera com a presso de 313,0 kPa (absoluta) para a
gerao de vapor saturado. A vazo mssica de vapor saturado desejado de 10,0 t.h-1
para atender as necessidades de processo. A alimentao feita com gua a 25C. No
esto disponveis informaes dos pontos de entrada e sada das tubulaes. Calcule a
troca de calor necessria e comente sobre a validade do valor obtido.
Exerccio 3.11: Uma caldeira alimentada com duas correntes de gua com as vazes
de 5.000 kg.h-1 a 40C e 450 kg.h-1 a 80oC. A temperatura estipulada para o vapor
saturado produzido de 152oC. Nestas condies, determine:
a) A presso de operao da caldeira;
b) A vazo volumtrica o vapor produzido;
c) O calor trocado por unidade de massa de vapor;
d) A potncia da caldeira.
Exerccio 3.12: gua est armazenada em um vazo de presso absoluta igual a 1.000
kPa. A temperatura indicada de 250oC. Pede-se:
a) Qual o estado fsico da gua, justifique sua resposta com base nas
temperaturas e presso no interior do vazo e de saturao;
b) A entalpia do vapor saturado;
c) A capacidade calorfica mdia do vapor;
d) A entalpia do vapor superaquecido.
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78
Exerccio 3.13: Uma caldeira utilizada para gerar vapor a presso absoluta de 3,7 bar e
temperatura de 160C, a partir da alimentao de duas correntes de gua lquida, uma de
3000 kg.h-1 a 25C e outra de 1000 kg.h-1 a 80C. No esto disponveis informaes
sobre as tubulaes de entrada e sada das correntes. Nestas condies, pede-se:
a) Identifique se o vapor gerado saturado ou superaquecido e explique por
qu;
b) A potncia da caldeira em kW.
Dados: capacidade calorfica mdia do vapor dgua no intervalo de temperatura em
questo = 0,45 kcal.kg-1.C-1.
Exerccio 3.14: Uma caldeira alimentada com duas correntes de gua com as vazes
de 5.000 kg.h-1 e 450 kg.h-1 a 28oC. A temperatura estipulada para o vapor saturado
produzido de 152oC. Nestas condies, determine:
a) A presso de operao da caldeira;
b) A vazo volumtrica o vapor produzido;
c) O calor trocado por unidade de massa de vapor;
d) A potncia da caldeira.
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3m
2
7m
11 m
8m
15 m
1
25 m
bomba
Figura 3.15 Esquema representativo do sistema de transporte de lquido entre dois
reservatrios
Exerccio 3.16: Repita o problema anterior, porm para o transporte de leo com
densidade e viscosidade iguais a 20 cP e 919 kg.m-3.
80
5,5m
10m
5,35 kgf/cm2
man
9,5m
7m
3m
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Exerccio 3.19: gua a 25C escoa atravs de um tubo de PVC com dimetro nominal
de 85 mm (dimetro interno do duto de 75,6 mm), conforme indicado na Figura 3.17.
A tubulao contm diversos acessrios cujos comprimentos equivalentes somados
resultam em 15 m. Sabe-se tambm que o comprimento dos trechos retos de 50 m. O
vacumetro instalado no tanque de descarga indica um vcuo de 500 mmHg. Deseja-se
que vazo volumtrica seja igual a 16,16 m3.h-1. Nessas condies, determine o trabalho
de eixo necessrio e descubra se a mquina em questo uma bomba ou uma turbina.
Assuma que o rendimento seja de 60%.
Dados:
Massa especfica da gua a 25C = 997 kg/m3;
1 in. = 2,54 cm;
Viscosidade da gua a 25C = 0,89 cP;
Rugosidade absoluta do PVC = 0,005 mm.
4,0 m
5,0 m
2,0 m
5,0 m
25oC
25oC
Mquina motriz ou motora
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resfriamento gua, que entra no trocador a 25C e sai a 80C. Assuma que o
condensado esteja na condio de lquido saturado. No esto disponveis informaes
sobre as tubulaes de entrada e sada das correntes. Nestas condies, pede-se:
a) A temperatura do condensado justificando a sua resposta;
b) A vazo mssica da gua de resfriamento;
c) A potncia de troca trmica em kW e em J/kg.
Dados:
- capacidade calorfica mdia do vapor dgua no intervalo de temperatura em
questo = 0,45 kcal.kg-1.oC-1;
- capacidade calorfica da gua lquida = 1,00 kcal.kg-1.oC-1;
- 1,0 kcal = 4,186 kJ
gua de resfriamento
25oC
W2 = ?
Vapor superaquecido
P = 4,0 bar
T = 200oC
W1 = 2000 kg/h
Condensado
P = 4,0 bar
T=?
W1 =?
gua de resfriamento
80oC
W2 = ?
83
100 cm = 1m;
25oC
Vlvula de gaveta de 3 in.
(40S) 100% aberta
Cotovelo quadrado de
3 in. (40S)
25oC
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Bibliografia
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