Existen diversos factores que afectan la productividad en las obras de ingeniera
civil; a continuacin identificaremos algunos de ellos: 1.- Sobre tiempo programado y/o fatiga. 2.- Errores y omisiones en planos y especificaciones. 3.- Muchas modificaciones durante la ejecucin del proyecto. 4.- Diseos muy complejos. 5.- Diseos incompletos, atrasados. 6.- Agrupamiento de trabajadores en espacios reducidos. 7.- Falta de supervisin del trabajo. 8.- Designacin de la mano de obra de tarea en tarea. 9.- Ubicacin inapropiada de los materiales. 10.- Temperatura o clima adverso. 11.- Mala o escasa iluminacin de los frentes de trabajo. 12.- Mucho ausentismo de trabajadores. 13.- Mucha rotacin del personal (contrataciones y despidos). 14.- Falta de materiales cuando se necesitan. 15.- Falta de equipos y herramientas cuando se necesitan. 16.- Alta tasa de accidentes en el trabajo. 17.- Disputas jurisdiccionales entre cuadrillas. 18.- Disponibilidad limitada de mano de obra adecuada y capacitada. 19.- Composicin y tamao inadecuado de las cuadrillas. 20.- Situacin econmica del pas y nivel de desempeo. 21.- Exceso de tiempo en la toma de decisiones. 22.- Ubicacin de la obra en un lugar de difcil acceso. 23.- Exigencias excesivas de control de calidad. 24.- Interrupciones no controladas (caf, ida a los servicios, etc.) 25.- Caractersticas de tamao y duracin de la obra, poco motivadoras para el personal.
TRABAJO LENTO TRABAJO REHECHO
ESPERAS Y DETENCIONES
PERDIDAS DE PRODUCTIVIDAD TRABAJO INEFECTIVO
VIAJES EXCESIVOS
Principales categoras de prdidas de productividad.
Fuente: Tcnicas modernas en el planeamiento, programacin y control de obras Ing. Walter Rodrguez Castillejo.
Factores que Mejoran la Productividad
Los principales factores que ayudan a un mejoramiento de la productividad son los que se indican a continuacin: 1.- Aprovechamiento del fenmeno de aprendizaje. 2.- Programas educaciones y/o capacitaciones del personal. 4.- Uso de materiales y equipos innovadores. 6.- Utilizacin de tcnicas modernas de planificacin. 7.- Utilizacin de ayudas computaciones. 8.- Uso de concreto premezclado. 9.- Aplicacin de ingeniera del valor. 10.- Programas de motivacin personal. 11.- Revisin de diseos para una construccin ms simple (mejoramiento de la constructabilidad) 12.- Pre-planificacin de las operaciones. 13.- Prcticas eficientes de adquisiciones. 14.- Estimular un espritu de competencia sano entre cuadrillas. 15.- Disponibilidad suficiente de herramientas.
16.- Uso de estudios de tiempos, movimientos, para mejorar la eficiencia, reducir la
fatiga y trabaja ms rpidamente. 17.- Buena supervisin del trabajo. 18.- Aplicacin de herramientas de ingeniera industrial, a la construccin. Un buen administrador de obra debe conocer estos factores para saber dnde y cmo actuar, reduciendo o anulando los efectos negativos y promoviendo aquellos que tienden a mejorar la productividad. El efecto de los factores que reducen la productividad puede resumirse en cinco categoras de prdidas de productividad, tal como se muestra la figura 1. Modelo Clsico vs Modelo Lean El modelo clsico o de transformacin es un modelo de conversin en el cual cada actividad (asentar ladrillo, vaciar concreto, colocar encofrado, etc.) es representado en un modelo de entrada-transformacin-salida, en el cual la entrada es la materia prima y la salida es el producto final. Materia prima: materiales, herramientas, mano de obra
ENTRADA
Producto final
TRANSFORMACIN
SALIDA
El modelo clsico se centra nicamente en conversiones, y no toma en cuenta los
flujos que ocurren dentro del proceso de transformacin como son movimientos, esperas e inspecciones. Por lo tanto, el modelo clsico no mide las perdidas, lo cual hace difcil encontrarlas y eliminarlas. De cierta forma, el modelo clsico muestra una idealizacin en el cual no existen actividades que no le agregan valor al cliente, pero en la realidad esta idealizacin nunca ocurre. Por otro lado, el modelo Lean es un modelo de flujos que considera actividades como inspecciones, transporte y esperas. Su objetivo es cuantificar dichas prdidas para despus eliminarlas. Este modelo busca reducir al mximo (si es posible
eliminar) los tiempos no contributorios (TNC), disminuir los tiempos contributorios