Tesis-Estudio Del Sistema Electrico Del Edificio de Gestion y Control Integral Proyecto Gas - Anaco

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA
ESTUDIO DEL SISTEMA ELCTRICO DEL EDIFICIO DE GESTIN Y CONTROL

INTEGRAL PROYECTO GAS-ANACO
Br. Erik Humberto Sulbarn Valls
Mrida, Marzo 2008
iii

INTEGRAL PROYECTO GAS-ANACO
Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al ttulo de Ingeniero
Electricista
Br. Erik H. Sulbarn V.

Tutores:
Prof. Nelson Ballester
Prof. Juan C. Muoz
Asesor:
Ing. Ignacio Mnaco
Mrida, Marzo 2008
ii

INTEGRAL PROYECTO GAS-ANACO.
Br. Erik H. Sulbarn Valls
Trabajo de Grado, presentado en cumplimiento parcial de los requisitos exigidos para optar al
ttulo de Ingeniero Electricista, aprobado en nombre de la Universidad de Los Andes por el
siguiente Jurado.
_____________________________
______________________________
Prof. Marisol Dvila
Prof. Juan Carlos Muoz
C.I. 10.107.821
C.I. 13.524.436
_______________________________
Prof. Lelis N. Ballester
C.I. 13.098.939
iii
DEDICATORIA
Aprovecho estas lneas para dedicar este trabajo a la universidad, a mis amigos y muy
especialmente a mi familia pues sin su ayuda nada de esto seria posible hoy, y mas que un
logro personal es un logro que se lo debo a ellos, por todo su apoyo, palabras de aliento,
comprensin y la ayuda en los momentos que mas los necesite. Los quiero.
Todo nombre que es precedido por la abreviatura Ing. lleva a cuestas un sin nmero
de noches de esfuerzo procesando nmeros y ecuaciones para convertirse en lo que es hoy: un
artista del ingenio, la lgica y la practicidad; un constructor de naciones
Erik Sulbarn
iv
AGRADECIMIENTO
El trabajo que hoy se ve culminado es el producto de la ayuda de muchas personas que
gracias a dios estuvieron a mi lado y a las que hoy quiero agradecer en estas lneas que se me
conceden:
A Dios todopoderoso, a la Santsima Virgen y al Dr. Jos Gregorio Hernndez por
responder a todas las suplicas hechas y cuidarme a mi y a mi familia todos los das.
A la Universidad de los Andes, y a todos sus profesores por ser la institucin que forma a
grandes profesionales encargados de llevar al progreso y desarrollo a mi querido pas
Venezuela.
A mi Mam Ingrid, gracias por ser la mejor madre del mundo, gracias por estar y ser mi pilar
de apoyo cada una de las veces que sent que no poda, que me sent cansado, por ser mi
alegra, no tengo palabras para agradecer todo lo que haces por mi y vindote hoy logro
entender lo que significa el amor de una madre a su hijo. Nada de esto seria posible sin ti.
A mi Pap Jess, gracias por ser el mejor pap del mundo, gracias por ser un ejemplo a
seguir, gracias por nunca perder la sonrisa y el animo a pesar de tu problema, gracias por
drmelo a mi, que aun teniendo un problema que al lado del tuyo es pequeito supiste decirme
las palabras que necesitaba. Solo le pido a Dios que algn da me deje ser, aunque sea la mitad
del buen padre que eres t, eres la persona que ms admiro en el mundo. No tengo como
agradecerles tanto a ambos.
A mi Hermanita Erika, por toda la ayuda que me diste y por los consejos cada ves que los
necesite, ahora a enfrentar esta nueva etapa que se nos presenta en la vida. Te quiero
hermanita.
A Geral, gracias por todo el apoyo que me has dado a lo largo de esta carrera en la que has
estado desde el inicio, gracias por haberme ayudado y venir en mi auxilio cada ves que lo
necesite, gracias por entrar en mi vida y ser esa persona tan especial, quiero estar siempre
contigo. Te amo.
A mi Familia, son muchos para nmbralos a todos aqu, pero se les quiere y se les agradece a
todos el cario y la ayuda para mi formacin, especialmente a mi Abuela Francisca y a mi
Abuelo Chucho y los que se encuentran mas cerca: German, Sonia, Rubn, Rubencito, Elena,
Alfredo, Marcos, Nancy, Marilin, Edwing.
A mis Abuelos Clementina y Domingo, quisiera que estuvieran aqu para poder celebrar este
triunfo con ustedes y poder darles las gracias, pero se que en el cielo estn celebrando juntos
este alegra en mi vida.
A Todos mis Amigos, gracias por ayudarme en toda esta carrera que emprendemos en esta
etapa de nuestras vidas y en especial a: Amarelis, Paco, Tazzo, Nestor, Sasha, Sra Mirva, Sr
Jose, Nadia, Yessika, Londa. A todos gracias.
A Empresas Y&V, por darme la oportunidad de desarrollar este trabajo de tesis y hacerme
sentir como en familia y trabajar en un ambiente tan agradable y con tantas personas que me
trataron como a uno mas de ellos. Gracias al departamento de electricidad y el departamento
de Civil, son personas nicas y que no se encuentran todos los das y el trato recibido es fue el
mejor del mundo en especial a: Marielba, Juan, Mariely, Marilina, Antonia, Jaanfer, Iris,
Lilian, Yonny, Thery.
A mi tutor Industrial, Ing. Ignacio Mnaco por ser mas que un tutor un amigo y compartir
tantos conocimientos y toda la ayuda prestada.
A mi tutor Acadmico, Prof. Nelson Ballester por toda la ayuda para la realizacin de este
trabajo de grado.
A Todos Gracias
vi
Sulbarn, Erik. Estudio del sistema elctrico del edificio de gestin y control integral
proyecto gas-anaco. Universidad de Los Andes. Tutores: Prof. Lelis N. Ballester, Prof. Juan
Carlos Muoz. Abril 2008
Resumen
Como parte de un proyecto de rediseo en el proceso de explotacin de gas natural en

el estado Anzotegui, PDVSA crea una serie de centros operativos que optimizarn el manejo
de este hidrocarburo. Sumado a esto se crea una red de comunicacin entre estos centros
operativos que tienen como centro de informacin el Edificio de Gestin y Control Integral
(EGCI).
En el presente trabajo se realiz el diseo de las instalaciones elctricas del EGCI del
proyecto Gas-Anaco basado en una serie de normas entre las cuales se destacan las normas
PDVSA, C.E.N., IEEE, ANSI y NFPA.
Se diseo la iluminacin interior y exterior (programas DIALUX y CALCULUX
respectivamente). Se hizo el estudio de flujo de carga con lo cual se model el sistema
diseado verificando que los valores de cada de tensin, corriente en barras y circuitos
ramales se enmarcaran en los limites previstos por las normas y el clculo previo diseo. Se
realiz tambin el anlisis de cortocircuito verificando que los niveles de corriente de falla se
adecuaran a las protecciones usadas y a los niveles permitidos por las normas.
Finalmente se dise la malla de puesta a tierra y el sistema de proteccin contra
descargas atmosfricas. En el software ETAP se dise la malla de puesta a tierra por el
mtodo de Elementos Finitos con lo que se consigui que los niveles de tensiones de paso y
toque resultaran dentro de los valores mximos permitidos asegurando la seguridad de las
personas. Para el sistema de proteccin contra descargas atmosfricas se utiliz el mtodo de
la esfera rodante colocando las puntas franklin de manera tal que al rodar la esfera de radio
dado sobre el edificio esta no toque al edificio en ninguno de sus puntos, en el caso de equipos
elctricos se utiliz mstiles con radio de choque de 30 m asegurando as la proteccin de
estos antes eventos atmosfricos.
Descriptores: Diseo, iluminacin, flujo de carga, cortocircuito
vii
NDICE GENERAL
APROBACIN...... ii
DEDICATORIA.. iii
AGRADECIMIENTO. iv
RESUMEN.. viii
INTRODUCCIN....1
pp
Captulo 1: EL PROBLEMA......................................................................................................3
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................3
1.2 JUSTIFICACIN................................................................................................................5
1.3 OBJETIVOS........................................................................................................................6
1.3.1 Objetivo General......................................................................................................6
1.3.2 Objetivos Especficos ..............................................................................................6
1.4 METODOLOGIA................................................................................................................6
Captulo 2: EMPRESAS Y&V ...................................................................................................8
2.1 EMPRESAS Y&V...............................................................................................................8
2.2 FILOSOFIA EMPRESARIAL ............................................................................................9
2.2.1 Principios Corporativos ...........................................................................................9
2.2.2 Misin de Empresas Y&V.......................................................................................9
2.2.3 Propsito Medular de Empresas Y&V ....................................................................9
2.3 COMPROMISO SOCIAL DE LA EMPRESA.................................................................11
Captulo 3: BASES, CRITERIOS DE DISEO Y ESPECIFICACIONES DE
CONTRUCCIN ................................................................................................12
3.1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO ..................................................................................12
3.2 CRITERIOS DE DISEO ................................................................................................14
3.2.2 Anlisis de cargas ..................................................................................................15
3.2.3 Estudio de flujo de carga .......................................................................................16
3.2.4 Estudio de cortocircuito.........................................................................................16
3.2.5 Diagrama unifilar...................................................................................................17
3.2.6 Cables y conductores .............................................................................................17
3.2.7 Equipos elctricos..................................................................................................18
3.2.8 Otras Consideraciones Generales de Diseo sern: ..............................................21
3.3 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES................................................22
3.3.1 Canalizaciones Internas .........................................................................................22
3.3.2 Cajas de salida, de paso, derivacin o de empalme en l........................................24
3.3.3 Conductores para circuitos ramales de alumbrado ................................................25
3.3.4 Tableros de baja tensin ........................................................................................27
3.3.5 Interruptores de palanca.........................................................................................30
3.3.6 Equipos elctricos..................................................................................................31
3.3.7 Sistema de puesta a tierra ......................................................................................32
viii
3.3.8 Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas ...........................................34

3.3.9 Sistema de iluminacin y tomacorrientes..............................................................35
3.3.10Tendido y conexiones de cables de media y baja tensin ........................................35
Captulo 4: INSTALACIN EN BAJA TENSIN ................................................................38
41. CLCULO DE LOS NIVELES DE ILUMINACIN .....................................................38
4.1.1 Iluminacin Interior...............................................................................................38
4.1.2 Iluminacin Exterior..............................................................................................40
4.1.3 Herramientas de clculo ........................................................................................40
4.2 RESULTADOS DE CLCULOS DE ILUMINACIN ..................................................41
4.2.1Iluminacin Interior............................................................................................................41
4.2.2 Iluminacin Exterior..............................................................................................43
4.3 CALCULO DE ALIMENTADORES Y CIRCUITOS RAMALES.................................45
4.3.1 Clculo de Circuitos Ramales de Iluminacin Interior y Tomacorrientes ............45
4.3.2 Resultados..............................................................................................................45
4.4 CIRCUITOS RAMALES DE EQUIPOS ELCTRICOS ................................................49
4.4.1 Capacidad de Corriente .........................................................................................49
4.4.2 Capacidad de Distribucin (Cada de Tensin).....................................................50
4.4.3 Resultados..............................................................................................................51
4.5 ALIMENTADORES DE TABLEROS .............................................................................53
4.6 DIMENSIONAMIENTO DE CANALIZACIONES ........................................................55
4.7 DIMENSIONAMIENTO DE BARRAS DE TABLEROS, CENTRO DE
DISTRIBUCIN DE POTENCIA (CDP) Y TRANSFORMADORES ...........................59
4.7.1 Transformadores....................................................................................................59
4.7.2 Barras de Centros de Distribucin de Potencia .....................................................60
4.7.3 Tableros de Servicios.............................................................................................60
Captulo 5: MEDIA TENSIN Y PROTECCIN CONTRA DESCARGAS
ATMOSFRICAS ..............................................................................................63
5.1 DESCRIPCIN DE ETAP POWERSTATION ...............................................................63
5.2 ESTUDIO DE FLUJO DE CARGA .................................................................................64
5.2.1 Bases y Premisas para el Estudio de Flujo de Carga.............................................64
5.2.2 Descripcin del Sistema Elctrico.........................................................................65
5.2.3 Escenarios y Casos de Estudio ..............................................................................65
5.2.4 Resultados..............................................................................................................68
5.3 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO ..................................................................................69
5.3.1 Bases y Premisas para el Estudio de Cortocircuito. ..............................................69
5.3.2 Resultados..............................................................................................................70
5.4 MALLA DE PUESTA A TIERRA ...................................................................................72
5.4.1 Bases y Premisas para la Malla de Puesta a Tierra................................................73
5.4.2 Datos de entrada al programa de clculo...............................................................73
5.4.3 Resultados..............................................................................................................75
5.5 CLCULO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA DESCARGAS
ATMOSFRICAS.............................................................................................................77
5.5.1 Edificaciones .........................................................................................................78
5.5.2 Equipos ..................................................................................................................79
CONCLUSIONES......................................................................................................................81
ix
RECOMENDACIONES ............................................................................................................83
REFERENCIAS .........................................................................................................................84
ANEXOS.....86
LISTA DE TABLAS
Tabla
pp.
3-1.
Niveles de Iluminacin para Diseo
3-2.
Factores de Reflectancia
10
3-3.
Niveles de Tensin a Utilizar
11
3-4.
Cadas de Tensin Permisibles
12
3-5.
Distancia para soporte de tuberas de acero galvanizado
20
3-6.
Altura de montaje de interruptores y tomacorriente
21
3-7.
Aislamiento para media tensin
33
3-8.
Aislamiento para baja tensin
34
4-1.
Resumen de los Clculos de Iluminacin
38
4-2
Distancia circuitos de iluminacin Exterior
40
4-3.
Resumen de los Circuitos de Tomacorrientes
43
4-4.
Circuitos ramales de equipos elctricos
48
4-5
Alimentadores para Tableros
51
4-6
Requerimientos para canalizacin
52
4-7
Canalizaciones de equipos elctricos
54
5-1.
Resultados de Flujo de Carga para el Caso 1
64
5-2.
64
5-3.
64
5-4.
Resultados del Anlisis de Cortocircuito para el Caso 1
67
5-5.
68
5-6.
68
5-7
Clculo de la Malla de Tierra
74
5-8
Tensiones de Toque y Paso
74
xi
LISTA DE FIGURAS
Figura
pp
1-1
Antiguo distrito Gas-Anaco
1-2
Nuevo distrito Gas-Anaco
4-1
Ubicacin de Luminarias y Circuitos Ramales
44
4-2
Ubicacin de Tomacorrientes y Circuitos Ramales
45
5-1
Diagrama Unifilar del EGCI
62
5-2
Diagrama Unifilar Caso 1
63
5-3
64
5-4
64
5-5.
Redes de Secuencia para el Clculo de Corriente de Falla

Monofsica a Tierra.
73
5-6
Terminales Areos en Techos Planos
75
5-7
Modelo de Esferas de Proteccin
76
5-8
Mstil sencillo
77
INTRODUCCIN
En el diseo de toda instalacin elctrica se deben tomar en cuenta premisas como son:
la seguridad, confiabilidad, ergonoma, flexibilidad, etc, a fin de que brinde a sus ocupantes
satisfaccin y comodidad para realizar sus labores. Todo diseo industrial debe contar con
sistemas de iluminacin, circuitos ramales para alimentar cargas, circuitos de tomacorrientes,
malla de puesta a tierra, proteccin contra descargas atmosfricas las cuales se regirn por
normas nacionales e internacionales a fin de asegurar su correcto funcionamiento y siguiendo
un patrn comn que pueda ser reconocido en cualquier parte del mundo
Un sistema de iluminacin adecuado es la base primordial para el buen desempeo de
las funciones del personal dentro de cualquier edificacin, as mismo el diseo de un sistema
de puesta a tierra y proteccin contra fenmenos atmosfricos asegura la proteccin de
personas y equipos dentro de este. En nuestro pas el diseo de estos elementos se rige
principalmente por el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y en el caso de este trabajo por las
normas PDVSA puesto que este diseo se va a implementar en el Edificio de Gestin y
Control Integral (EGCI) ubicado en el estado Anzotegui.
Basndose en las normas anteriores se di inicio al diseo de la iluminacin interior y
exterior del EGCI tomando en cuenta el nivel de luminosidad de cada espacio, pues
dependiendo de este nivel, unos ambientes necesitarn mayor carga lumnica que otros por el
tipo de trabajo desarrollado dentro de estos. Al obtener la carga lumnica se disearn los
circuitos ramales internos tomando en cuenta el tipo de carga (pasivas, activas, etc.) con la
finalidad de determinar la demanda total del edificio y as disear la acometida y conocer la
capacidad que debern tener los transformadores que surtirn de energa al EGCI.
Para validar el diseo elaborado se simul el sistema en el software ETAP
Powerstation construyendo el diagrama unifilar y estudindolo mediante los mdulos de flujo
de carga y anlisis de cortocircuito, en el que se verificaron: cadas de tensin, corrientes en
conductores, factor de potencia, corrientes de cortocircuito, etc.
Posteriormente, se procedi
al diseo de la malla de puesta a tierra para dar
cumplimiento a las tensiones de paso y de toque permitidas por las normas para brindarles
proteccin
a los equipos y usuarios de esos equipos que se encuentren en el edificio.
Finalmente se procedi al diseo de la proteccin contra descargas atmosfricas

mediante el mtodo de la esfera rodante (en el caso de la edificacin) y mstiles con radio de
choque de 30 m (en el caso de equipos que se encuentre fuera del edificio) para dar completa
seguridad al edificio.
CAPTULO 1
EL PROBLEMA
1.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el estado Anzotegui, Petrleos de Venezuela (PDVSA) desarrolla gran parte de
sus actividades en la extraccin de petrleo y gas natural siendo esta una de las zonas ms
ricas en Venezuela en estos hidrocarburos.
En un intento de optimizar la extraccin de gas natural en este estado, PDVSA inici
un proyecto de rediseo en la forma en el que este se procesa, es decir, desde su extraccin
hasta la ltima etapa del proceso, sustituyendo plantas por centros operativos los cuales van a
cerrar un anillo de comunicacin por medio de fibra ptica que comunicar todas las partes
involucradas en el proceso. PDVSA fija como premisa la necesidad del Edificio de Gestin y
Control Integral (EGCI) para que permita evaluar las condiciones operacionales de las
instalaciones para la toma de decisiones, control, monitoreo y asistencia remota de todas las
operaciones con una filosofa de integracin total entre todas las partes as como tambin la
modernizacin de la tecnologa en los sistemas de Automatizacin, Informtica y
Telecomunicaciones para el control de procesos de produccin del distrito Gas-Anaco.
El alcance de este trabajo es el de disear la iluminacin interna y externa, malla de
puesta a tierra y proteccin contra descargas atmosfricas del edificio, garantizando as que
cumpla su funcin en el monitoreo de la produccin anual y un crecimiento hasta 2400 mil
millones de pies cbicos estndar diario (MMPCSD) y 35 millones de barriles diarios (MBD)
de crudo liviano en forma confiable, segura y a menor costo operacional.
El EGCI tiene como objetivo el monitoreo y control de las gestiones operacionales de
las localidades de AREA MAYOR ANACO (AMA) la cual comprende las estaciones
cercanas a la ciudad de Anaco y se encuentran ubicadas en el rea geogrfica de Santa Rosa,
San Joaqun, Santa Ana y El Toco. El AREA MAYOR OFICINA (AMO) comprende las
estaciones cercanas a las oficinas operacionales de Campo Mata y se encuentran ubicadas en
el rea geogrfica de Ceibita, Soto-Maripiri, Mata-R, Zapatos y Aguasay. Desde all se
operar y manejar de manera oportuna, ptima y automtica los procesos de produccin de
gas bajo una filosofa de operacin integral, lo cual permitir establecer indicadores que
favorezcan el incremento del potencial de gestin del distrito Anaco.
Figura 1-1: Antiguo distrito Gas-Anaco
Figura 1-2: Nuevo distrito Gas-Anaco
1.2
JUSTIFICACIN
En virtud de los compromisos que tiene PDVSA como fuente productora confiable de
gas natural y del incremento en la demanda de este hidrocarburo, por parte del mercado
interno, esta empresa tiene como lineamiento la explotacin acelerada de los yacimientos con
grandes reservas de gas. Para esto se tiene previsto la ejecucin del proyecto Gas-Anaco, el
cual contempla la construccin de tres Centros Operativos en la primera etapa: Santa Rosa,
San Joaqun, Zapato-MataR y cuatros Centros Operativos en la segunda etapa: Aguasay,
Soto/Mapiri, La Ceiba y Santa Ana/El Toco, con sus respectivas estaciones de recoleccin.
Adicionalmente se contempla la construccin de la Planta de Acondicionamiento de Gas, la
cual est ubicada en el rea de San Joaqun.
Para el correcto funcionamiento del proyecto se cre el Edificio de Gestin y Control
Integral Proyecto Gas-Anaco el cual va a integrar todos los Centros Operativos/Estaciones de
Recoleccin, coordinacin entre ellos, control de procesos, automatizacin, etc, as como
tambin la comunicacin entre todas las partes del proceso y el centro de despacho de Gas.
Por tal motivo se necesita el diseo de la iluminacin interior y exterior, malla de

puesta a tierra y proteccin contra descargas atmosfricas con la finalidad de que el edificio
cumpla las funciones para cual fue diseado de manera ptima y confiable.
1.3
OBJETIVOS
1.3.1
Objetivo General
Realizar el diseo de la instalacin elctrica del Edificio de Gestin y Control

Integral del Proyecto Gas-Anaco.
Diseo de puesta a tierra y sistema de proteccin contra descargas atmosfricas

del Edificio de Gestin y Control Integral del Proyecto Gas-Anaco.
1.3.2
Objetivos Especficos
Disear el alumbrado Interior y exterior utilizando la herramienta digital

CALCULUX y DUALUX respectivamente.
Estudiar la herramienta ETAP para simulacin del sistema en baja y media

tensin
Preparar la base de datos elctricos como informacin de entrada para el

programa ETAP.
Realizar el estudio de flujo de carga
Hacer el estudio de cortocircuito: tanto para la falla trifsica como para la

monofsica.
1.4
METODOLOGIA
El trabajo a realizar consiste en un Proyecto del Tipo Tcnico en el cual se disea una
propuesta de instalacin elctrica, malla de puesta a tierra y proteccin contra descargas

atmosfricas para el Edificio de Gestin y Control Integral Proyecto Gas-Anaco (EGCI), a fin
de dar solucin al requerimiento de PDVSA.
La metodologa empleada para la realizacin del trabajo se basa en investigacin y
revisin de las normas que van a regir el diseo de las instalaciones del EGCI.
Para la realizacin de este trabajo se empez por la revisin de las normas que va a
regir el estudio para luego proceder al diseo como tal empezando por el de baja tensin como
son: iluminacin interior y exterior (software DIALUX y CACULUX respectivamente),
tomacorrientes, etc para luego pasar al estudio en alta tensin con lo el software ETAP. El
trabajo se estructuro de la siguiente manera:
Captulo 1: El Problema
Captulo 2: Empresas Y&V
Captulo 3: Bases, criterio de diseo y especificaciones de construccin
Captulo 4: Instalacin en baja tensin
Captulo 5: Media tensin y proteccin contra descargas atmosfricas
Conclusiones
Recomendaciones
CAPTULO 2
EMPRESAS Y&V
2.1
EMPRESAS Y&V
Empresas Y&V es una corporacin de servicios de clase mundial, de slida trayectoria
y liderazgo en las reas de ingeniera y construccin, de operacin y mantenimiento, y de

gestin ambiental, especializada en los sectores petrolero, petroqumico, industrial y de
infraestructura, con base en Venezuela y operaciones en Amrica Latina , Estados Unidos y
Canad.
Ubicada en las ciudades de Caracas, Puerto la Cruz, Punto Fijo y Maracaibo se
encuentra en las regiones de ms alto crecimiento y desarrollo industrial teniendo como uno de
sus principales clientes a Petrleos de Venezuela (PDVSA), que es la mayor empresa petrolera
de Venezuela.
Consolidada como tal en 1985, la corporacin Empresas Y&V rene a compaas
filiales con ms de cincuenta aos de experiencia en el rea de ingeniera para el desarrollo de
proyectos de inversin.
La moderna plataforma tecnolgica sobre la cual basa su gestin, la alta capacidad
gerencial de su personal y su fortaleza financiera caracterizan a esta corporacin, que
igualmente se distingue por la agilidad y la flexibilidad que le permiten adaptarse a la
estructura y necesidades de sus clientes, de sus socios y de los proyectos a ser ejecutados.
Sin duda, la eficaz naturaleza de Empresas Y&V ha sido clave para el desarrollo de
esta organizacin, reconocida como la corporacin de servicios con los ms altos niveles de
crecimiento en los ltimos diez aos en Venezuela, y as se sita entre las tres empresas
lderes de su rea.
2.2
FILOSOFIA EMPRESARIAL
2.2.1 Principios Corporativos

Los principales valores que marcan el proceder y las actividades diarias de
Empresas
Y&V son el respeto al individuo y al medio ambiente, la integridad y el compromiso, as
como la bsqueda de la excelencia en cada labor que se ejecuta. De igual forma, se cree
firmemente en la posibilidad de un desarrollo sustentable y en la obligacin de contribuir
favorablemente al progreso de la sociedad y de las comunidades que reciben su influencia. Se
supervisa que estos principios guen la actuacin de todos y cada uno de sus empleados, donde
quiera que se encuentren ejecutando su labor, y esperamos que los mismos sean compartidos
por sus socios y clientes.
2.2.2
Misin de Empresas Y&V

Prestar servicios de excelencia que excedan las expectativas de
sus clientes y
maximicen la satisfaccin de trabajadores y accionistas dentro de un entorno tico y moral

orientado al servicio del individuo, de la sociedad y de la conservacin del ambiente.
2.2.3
Propsito Medular de Empresas Y&V

Ser una organizacin de servicios de clase mundial que promueva el desarrollo de su
personal y de la sociedad.
Servicios:
Y&V Ingeniera y Construccin
Empresa de ms de 50 aos de experiencia en el diseo y desarrollo de soluciones en el

rea de ingeniera de consulta y construccin para los sectores de petrleo y de gas,
petroqumico, industrial y de infraestructura. Sus servicios estan orientados a:
Ingeniera conceptual, bsica y de detalles
Gestin de procura
Gerencia de construccin
Inspeccin de obras
10
Gerencia integral de proyectos
Proyectos llave en mano (Ingeniera, Procura y Construccin IPC)

Y&V Construccin y Montaje
Empresa de probada capacidad tcnico-financiera para acometer obras de ingeniera,

creada para ofrecer soluciones integrales en el rea de la construccin, con beneficios en
costos, calidad, tiempos de ejecucin y seguridad para el cliente. Esta empresa ofrece sus
servicios como:
Contratista general de obras civiles, elctricas y mecnicas para la industria petrolera y

de gas
Construccin de plantas industriales y edificaciones corporativas

Y&V Operacin y Mantenimiento
Desde 1968 presta servicios tcnicos gerenciales en la operacin y mantenimiento de

plantas, especialmente en los sectores petrolero y de gas, petroqumico e industrial. Su oferta
de servicio esta enmarcada por:
Instalaciones de produccin de petrleo y de gas
Facilidades industriales y de manufactura
Plantas aguas abajo de petrleo y petroqumica
Ingeniera de mantenimiento
Y&V Ecoproyectos
Desarrolla soluciones orientadas al crecimiento de las empresas petroleras y de gas,

petroqumicas e industriales, en armona y respeto con el equilibrio ambiental. Posee la
certificacin RASDA, otorgada por el Ministerio de Ambiente y de los Recursos Naturales de
Venezuela, que permite el manejo de desechos susceptibles de degradar el ambiente. Esta
empresa realiza:
Estudios bsicos y de valoracin de impactos ambientales
Saneamiento ambiental
Gerencia de sistemas ambientales
11
2.3
Entrenamiento y ejecucin de la certificacin ISO 14000
Auditorias ambientales y consecucin de licencias y permisos

COMPROMISO SOCIAL DE LA EMPRESA
EMPRESAS Y&V rene una larga historia de colaboracin
y apoyo
con un
importante
nmero de organizaciones dedicadas al trabajo de educacin, formacin y recuperacin
de la infancia y juventud venezolanas.
Igualmente, Empresas Y&V consolida programas de accin social en cada una de las
comunidades ubicadas en las reas de influencia de los proyectos que ejecuta.
Con la finalidad de lograr metas ms precisas en el rea de asistencia y educacin a la
poblacin infantil, EMPRESAS Y&V constituy la FUNDACIN Y&V, la cual est
encargada del diseo y ejecucin de proyectos de atencin a este grupo objetivo. Para
garantizar la viabilidad econmica de los propuestas a ser ejecutadas en el marco de sus planes
de responsabilidad social, EMPRESAS Y&V destina el 10% de los beneficios que arroja su
gestin a la FUNDACIN Y&V. La FUNDACIN Y&V ha realizado importantes aportes a
instituciones de reconocida trayectoria, tales como: Fe y Alegra, Damas Salesianas, Fundana,
Casa Hogar Mi Pequeo Rebao y Salud y Familia
12
CAPTULO 3
BASES, CRITERIOS DE DISEO Y
ESPECIFICACIONES DE CONTRUCCIN
3.1
DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Se desea disear el sistema de iluminacin y tomacorrientes del Edificio de Gestin y
Control Integral del proyecto Gas-Anaco.

El edificio contar con oficinas, salas de bao, habitaciones, recepcin, saln de
reuniones, cuarto de bateras, cuarto para los servidores, cuarto elctrico, cnsolas de control
las cuales estarn ubicadas en el centro del edificio, libre de efectos de resplandor, tanto de luz
artificial como de luz natural.
La iluminacin en el centro de control debe ser la suficiente y la apropiada para todas
las tareas visuales. Los niveles de iluminacin sern calculados para un plano de trabajo de 75
cm. sobre el nivel del piso en reas interiores, segn lo indicado en la norma COVENIN 224993 [Cdigo Elctrico Nacional, 1999] y la gua de diseo PDVSA 90619.1.088 [1993]
Clculos de Niveles de Iluminacin.
El nivel de iluminacin requerido por espacio, se indica en la tabla N III-1 de acuerdo
a la gua de diseo PDVSA 90619.1.087 [1993].
Tabla N 3-1. Niveles de Iluminacin para Diseo
reas
Oficinas, uso general
reas de consolas y escritorios
Salas de control
Salas de generadores
Baos
Escaleras
Nivel de Iluminacin Promedio

(Lux )
700
484
404
242
242
151
13
Depsitos
Closet de conserjera, cuartos de servicio
118
38
Los factores de reflectancia de techos, pisos y paredes variarn de acuerdo al color

de los mismos. Los valores tpicos (gua PDVSA N 90619.1.088) se resumen en la tabla
N 3-2.
Tabla N 3-2. Factores de Reflectancia [PDVSA Calculo de niveles de iluminacin, 1993, 4]
Color
Blanco
Gris claro y colores pasteles
Gris medio y tonos de azul
Colores oscuros
Porcentaje
80
50
30
10
Las luminarias a utilizar estarn definidas por el ambiente, para ello se tiene:
Oficinas, sala de reuniones, sala de control, comedor, reas de servicio: Luminarias

fluorescentes de 3x32 W
Baos: Luminarias fluorescentes de 3x17 W
Recepcin, dormitorios y sala de control: Luminarias tipo spot con lmparas tipo
compactos fluorescentes (ahorradores de energa), modelo espiral de 26 W.
El control del alumbrado se efectuar con interruptores y con detectores, estos ltimos
permitirn encender/apagar las luminarias al percibir o dejar de percibir movimiento en los

ambientes en donde se encuentren instalados; su uso depender del espacio. Por ejemplo:
Oficinas, baos, recepcin: Detectores
Sala de control y reas de servicio: Interruptores
Sala de reuniones: Detectores e interruptores
Para el sistema de iluminacin exterior se emplearn luminarias de alto nivel de
iluminacin y bajo mantenimiento, provistas de lmparas de sodio alta presin, 400 W.
Asimismo existir un alumbrado decorativo por las camineras del edificio, para lo
cual se contemplan postes de 3 m de altura con luminarias dotadas de lmparas de luz mixta
de 160 W, 208 V.
14
3.2
CRITERIOS DE DISEO
Los requerimientos elctricos para el EGCI debern cubrir las necesidades que surjan
de la Plataforma de Automatizacin, Informtica y Telecomunicaciones del Distrito Gas

Anaco.
Las capacidades de los equipos sern seleccionadas de acuerdo con los clculos y
las recomendaciones de las Normas PDVSA, IEEE, ANSI y NEMA, para garantizar que los
materiales y equipos sean especificados para el servicio requerido.
Los niveles de tensin del sistema elctrico se definirn considerando los siguientes
aspectos:
Nivel de tensin requerido por la carga a ser servida.
Tensiones de nominales de todos los equipos a ser instalados.
Cadas de tensin permitidas.

Los niveles de tensin seleccionados y rangos de variacin, debern estar de acuerdo
con el Standard IEEE Std. 141 [1993].

Se evaluar la capacidad de los equipos considerando los siguientes puntos segn
norma PDVSA 90619.1.050 [1993]:
Demanda de ocho (8) horas.
Demanda de quince (15) minutos.
Cadas de tensin
Niveles de cortocircuito.
Las demandas calculadas sern incrementadas en un 20% a fin de considerar cargas
futuras.
Los criterios de seleccin de los niveles de tensin para el sistema de distribucin
elctrica a implantar en las nuevas instalaciones estarn basados en lo recomendado por la
Norma PDVSA N-201 [1993], como se indica en la Tabla N 3-3 Niveles de Tensin a
Utilizar
15
Tabla N 3-3. Niveles de Tensin a Utilizar

Servicio
Iluminacin fluorescente
Iluminacin de emergencia
Tomacorrientes de uso general
Iluminacin vas de acceso
Motores no proceso HP y
menor
Unidades de Aire
Acondicionado
Estaciones de trabajo (monitor,
servidor, proyectores de video,
etc.)
Equipo Rectificador-Cargador
Sistema de Potencia
Ininterrumpida (UPS)
Tensin Nominal
Tensin de Uso
208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz
120 VAC, 1 F, 60 Hz
208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz

208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz
208 VAC, 2 F, 60 Hz
480 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz
480 VAC, 3 F, 60 Hz
208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz
120 VAC, 1 F, 60 Hz
208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz

208/120 VAC, 3 F, 4 hilos, 60 Hz
208 VAC, 3 F,60 Hz

208 VAC, 3 F, 4
hilos, 60 Hz
120 VAC, 1 F, 60 Hz
En operacin normal, las cadas de tensin permisibles en los alimentadores (en

porcentaje de la tensin nominal de los sistemas) sern como se indica en la tabla N 3-4
Cadas de tensin permisibles, segn lo especificado en la norma PDVSA 90619.1.082
[1993] Calibre de los Conductores para Potencia e Iluminacin
Tabla N 3-4. Cadas de Tensin Permisibles [PDVSA Calibre de los conductores de potecia e
iluminacin, 1993, 2]
Alimentador
Circuitos de potencia
Alimentadores
Ramales
Circuitos de iluminacin
Alimentadores
Ramales
Porcentaje
2%
3%
2%
3%
3.2.2 Anlisis de cargas

El estudio de carga ser realizado en hoja de clculo convencional que permitir
determinar la capacidad de transformadores y tableros a instalar para suplir las cargas de
alumbrado interior/exterior, tomacorrientes, sistemas de aire acondicionado y ventilacin
16
forzada, agua caliente, hidroneumtico, respaldo de energa elctrica, y cualquier otra

requerida.
Este estudio contemplar el clculo de la demanda de quince (15) minutos y ocho (8)
horas, considerando los factores de diversidad y de operacin, adems se clasificarn las
cargas de acuerdo a sus tipos (vitales, esenciales y no esenciales), y a su tipo de operacin
(continuas, intermitentes y de reserva).
Para este estudio se utilizar como referencia el Cdigo Elctrico Nacional y el
Manual de Ingeniera de Diseo de PDVSA [1993] para anlisis de Carga.
Los factores de demanda a utilizar son los indicados en la seccin 220 del CEN, tablas
220-11 y 220-13.
3.2.3 Estudio de flujo de carga
Se requiere para obtener los flujos de potencia del sistema a disear, as como los
parmetros de tensin, corriente y factor de potencia del sistema bajo condiciones normales de
operacin y contingencia.
Otros parmetros que se obtienen de este estudio son la prdida total del sistema, las
cadas de tensin a travs de los diferentes circuitos (alimentadores, transformadores) y el
factor de potencia global del sistema a rgimen permanente, las condiciones de operacin de
los motores as como las tensiones en cada barra del sistema.
El estudio se realizar utilizando la herramienta ETAP PowerStation 5.0.3C (Electrical
Transient Analyzer Program) en conformidad con la Norma ANSI C84.1 [American Nacional
Standards Institute, 1995].
3.2.4 Estudio de cortocircuito
El estudio de cortocircuito se har para determinar los niveles de cortocircuito trifsico
y monofsicos en las diferentes barras de 13,8 kV y 480 V para diferentes condiciones de
operacin del sistema elctrico.
El estudio se realizar utilizando la herramienta ETAP PowerStation 5.0.3C (Electrical
Transient Analyzer Program) en conformidad con la Norma ANSI C.37 [American Nacional
Standards Institute, 2000].
17
Para este estudio PDVSA suministrar los niveles de cortocircuito del sistema elctrico
que alimentar al EGCI.
3.2.5 Diagrama unifilar
En el diagrama unifilar estarn representados los diferentes circuitos de potencia
incluyendo su proteccin. El diagrama incluir la siguiente informacin:
Origen de la acometida.
Tipo de acometida: area o subterrnea.
Caractersticas de los transformadores de distribucin involucrados: potencia nominal,

relacin de transformacin, impedancia, conexin (estrella o delta), criterio de puesta a
tierra del neutro, etc.
Relacin de transformacin y conexiones de transformadores de corriente y potencial.
Identificacin y tamao de las cargas individuales conectadas a cada interruptor de

potencia y barras de distribucin.
Caractersticas de los cables: cantidad de conductores, calibre y tipo de aislamiento.
Caractersticas de las barras de los tableros: tensin nominal, corriente nominal,

frecuencia y corriente de cortocircuito momentneo (simtrico o asimtrico).
Capacidad en amperios, MVA o kA de interrupcin, kA momentneo (si hay

diferencia con el de interrupcin), tensin y BIL.
Tensin de operacin de los pararrayos.
3.2.6 Cables y conductores

Los cables a utilizar para los diferentes niveles de tensin, as como su tipo, cumplirn
lo especificado en el punto N 15 Mtodos de Cableado de la norma PDVSA N 201 [1994],
Obras Elctricas y lo indicado en la Gua de Diseo PDVSA 90619.1.057 [1993],
Seleccin de Cables.
Las cubiertas de los cables se seleccionarn de manera que soporten las condiciones
adversas del medio ambiente.
18
3.2.7 Equipos elctricos

3.2.7.1 Transformadores de Distribucin
Los transformadores de distribucin se seleccionarn y especificarn de acuerdo con lo
expresado en la gua de diseo PDVSA N-201 [1994].
Los transformadores tendrn primario con conexin delta y secundario con conexin
estrella, neutro puesto a tierra slidamente. Debern tener tomas de 2 x 2,5 % de la tensin
nominal. No debern exceder los niveles de ruido indicados en las Normas NEMA.
Los transformadores de distribucin principal se instalarn en el exterior, sern
inmersos en aceite con relacin de transformacin 13.8/480-277 kV, y para instalacin interior
sern del tipo seco con relacin de transformacin 480/208-120 kV. El material de los
arrollados ser cobre.
Los transformadores instalados a nivel del terreno debern estar (tipo Pad Mounted
instalados a la intemperie) protegidos por una cerca cuando la instalacin est expuesta a
daos o pueda presentar peligros a personas.
La capacidad del transformador ser calculada en base a la demanda de operacin
mxima contina en ocho (8) horas y basndose en:
Que el arranque del motor ms grande conectado a la subestacin no produzca una

cada de tensin en los terminales del secundario del transformador mayor de un 20%
de la tensin de operacin.
Cargas intermitentes multiplicadas por un factor de demanda.
Cargas de iluminacin y tomas multiplicadas por un factor de demandas aplicables.
Cargas miscelneas continuas.

La sumatoria de cargas calculada ser incrementada en 20% como previsin para
cargas futuras.
Los tanques de los transformadores debern tener dos puntos de conexin a la red de
tierra principal.
19
3.2.7.2
Centro de Distribucin de Potencia de Baja Tensin (CDP)

La tensin de uso ser de 480 V y dicho CDP tendr las siguientes caractersticas:
autosoportante, de tipo modular y sus partes principales estarn encerradas y separadas por
barreras metlicas conectadas a tierra.
A tal efecto contar con los siguientes
compartimientos:
Barras
Proteccin principal
Baja tensin (mando, control, medicin, etc.).

El CDP tendr dos barras principales y estar equipado con dos (2) interruptores de
llegada y uno (1) de enlace. Estos estarn conectados de manera de obtener un sistema de
transferencia automtico con enclavamiento elctrico.
Para el diseo de las celdas se considera que la tensin y la frecuencia de la fuente de
alimentacin no variarn ms all de:
Tensin:
10%
Frecuencia:
5%
Las celdas, operando continuamente a su carga nominal, y bajo las condiciones

ambientales especificadas, no debern exceder los siguientes aumentos de temperatura:
Del aire en los compartimientos:
20C.
De temperatura de barras y conexiones: 45C

El CDP de 480 V ser para uso interior, con proteccin contra la corrosin, la accin
de hongos, parsitos, polvos corrosivos, humedad y cualquier otro agente externo.
3.2.7.3
Generador de Emergencia
Para dimensionar el generador de emergencia
se deber cumplir las siguientes
premisas:
El generadores tendrn como unidad motriz primaria motor diesel.
Se usar arranque elctrico para poner en funcionamiento el generador. El arranque

deber ser de 12 24 VCC y a tal fin deber llevar la batera correspondiente, la cual
deber ser de bajo mantenimiento
Confiabilidad mnima del sistema de generacin = 99,4%
20
La reactancia subtransitoria del eje directo (Xd) debe estar entre el 8% y 12%.
Vida til mayor a 20 aos (considerando mximo tres perodos de reparacin).
Factor de potencia en operacin normal = 80%
El generador ser conectado a la transferencia automtica.
El generador contar con un regulador capaz de mantener el voltaje dentro de 2% del

valor nominal para cualquier cambio de carga entre 0% y 100% de la carga nominal y
deber mantener una estabilidad de voltaje de 0,5% en cualquier condicin de
rgimen permanente
Cada unidad deber ser diseada para servicio de emergencia durante 24 horas/da y
deber ser adecuada para instalacin en rea no clasificada
3.2.7.4
Tableros Elctricos
Los tableros elctricos se dimensionarn de acuerdo a la demanda de 15 minutos
resultante del Anlisis de Carga efectuado. Estarn compuestos por tres barras de fase, una
barra de neutro y proveer una barra de tierra de la capacidad adecuada, segn lo especificado
en los diagramas de tableros y unifilar correspondientes. El montaje podr ser en pared o
superficial, segn se indique.
Los tableros para uso interior sern NEMA 12. Todas las barras conductoras sern de
cobre. Las unidades de salida sern equipadas con interruptores termomagnticos de caja
moldeada de la capacidad indicada en los diagramas de tableros y unifilar.
3.2.7.5
Sistema de Potencia Ininterrumpible (UPS)

El sistema de potencia ininterrumpible (UPS) se disear segn la gua de
ingeniera No. 90619.1.055 [1993] Equipo UPS, de las Normas PDVSA.

El sistema ininterrumpible ser para uso industrial, del tipo doble conversin (el UPS
alimenta la carga), diseado para suministrar energa AC altamente regulada, con una
autonoma de ocho (8) horas, libre de perturbaciones, incluso en caso de prdida de la red de
distribucin de PDVSA.
El sistema ininterrumpible constar de las siguientes partes:
a) Rectificador/cargador de bateras
21
b)
c)
d)
e)
f)
Inversor esttico
Interruptor de transferencia esttico
Interruptor manual auxiliar (By pass)
Tablero de distribucin AC
Banco de bateras de Nquel-Cadmio
La disposicin de los equipos se realizar tomando en cuenta los lineamientos y

recomendaciones de las normas PDVSA y el Cdigo Elctrico Nacional (CEN), a fin de
realizar un arreglo funcional que satisfaga los requerimientos de espacio, operacin y
mantenimiento.
El sistema contempla la alimentacin de las computadoras y monitores de la sala de
control y equipos de telecomunicaciones, servidores de red y proteccin.
3.2.8 Otras Consideraciones Generales de Diseo sern:
El factor de mantenimiento considerado para el calculo de alumbrado ser igual a 0,75

de acuerdo a la Norma PDVSA N 90619.1.087 Niveles de Iluminacin para Diseo,
seccin 3.3.3 [1993]
Para los circuitos ramales de iluminacin y tomacorrientes se verificar la cada de

tensin para una variacin mxima del 3 % hasta el tablero de servicio y un factor de
potencia del 95 %, segn el procedimiento descrito en la Norma PDVSA N
90619.1.082 [1993] Calibre de los Conductores para Potencia e Iluminacin, seccin
1.6.
Se colocarn tableros de servicio para los circuitos de iluminacin, dotados de

interruptores de 20 Amperios como mnimo. La carga inicial de un circuito ramal no
exceder el 80% de la capacidad nominal del dispositivo de proteccin. Estos circuitos
sern de 120 V. Exceptuando los circuitos para alumbrado exterior, los cuales sern de
208 V bifsicos.
Se distribuirn un mximo de 10 (diez) tomacorrientes por circuito considerando 200

VA por cada salida. Los circuitos de tomacorrientes se cargaran a un mximo del 80 %
de su capacidad nominal.
El alumbrado de emergencia en pasillos, cuarto de servidores y sala de control se

efectuar con las mismas lmparas fluorescentes del alumbrado convencional,
22
utilizando adicionalmente un balasto de emergencia. En el cuarto elctrico, sala de

bateras y Unidades Manejadoras de Aire (UMAs) se colocarn unidades de lmparas
autocontenidas, con bateras selladas recargables, conectadas al tomacorriente ms
cercano a fin de mantener la batera permanentemente cargada. El nivel de iluminacin
promedio tendr un valor de 22 lux.
3.3
ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES
3.3.1
Canalizaciones Internas
Generalidades
Todos los tubos que alojarn a los conductores de las diversas instalaciones, sern del
tipo conduit rgido pesado para las instalaciones a la vista, EMT para las instalaciones
embutidas segn las normas del C.E.N., y PVC para el caso de las bancadas tal como se
describe en estas especificaciones y dems documentos del proyecto.
La seccin obtenida en cada corte de tubo ser circular, no permitindose cortes

elpticos.
No se permitirn en las instalaciones, tubos de dimetros inferiores a 3/4".
En los tramos rectos, los tubos se conectaran mediante uniones adecuadas para tal fin.
Las uniones debern ser aprobadas para el uso destinado.
La fijacin de los tubos a las cajas se har con una tuerca del lado externo y con una
tuerca y una boquilla del lado interno.
Las boquillas de 1" de dimetro y mayores sern del tipo aislante.
Los accesorios a usar sern galvanizados y debern ser aprobados para el uso
destinado.
Para evitar la entrada de materiales extraos, las bocas de los tubos debern taparse
durante la construccin con unas tapas plsticas aprobadas para el uso.
En los tubos vacos deber dejarse un alambre galvanizado de calibre #18 AWG, para
facilitar la introduccin de los conductores.
23
Tubera de Acero Galvanizado en Caliente a la Vista

Los tubos de acero galvanizado se instalarn en aquellos sitios establecidos en los
planos y documentos de referencia, apoyados sobre soportes.
Las tuberas de acero galvanizado debern estar soportadas segn se indica en la tabla
siguiente:
Tabla N 3-5. Distancia para soporte de tuberas de acero galvanizado [PDVSA Dimetros de las
tuberas elctricas, 1993, 4]
Dimetro (Pulgadas)
-1
1-2
2-3
3-5
6
Separacin (m)
0,91
1,52
1,83
2,13
2,44
En aquellos sitios donde no se prevea estructura para una fijacin apropiada de tubos
de acero rgido galvanizado se deber suministrar e instalar una soportera adicional necesaria
para la fijacin de la tubera.
En general, la instalacin de las canalizaciones debe hacerse segn las rutas que se
muestran en los planos y en forma recta siguiendo direcciones paralelas o perpendiculares a
los ejes estructurales del edificio evitndose as las curvas innecesarias.
Todos los tramos de tubera deben instalarse con un nmero mximo de piezas enteras,
usando secciones nicamente cuando sean necesarios.
Tambin, se evitarn dobleces innecesarios y se debern tomar las medidas necesarias
para evitar la condensacin de humedad.
Todas las tuberas de acero galvanizado deben ser dobladas slo con el mtodo fro, y,
mediante mquinas dobladoras motorizadas, sin que las mismas presenten ningn tipo de
deformacin y/o hundimiento. El radio mnimo de curvatura deber estar de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
Todas las conexiones entre tuberas y curvas realizadas en sitio, deben realizarse con
manguitos roscados y deben enroscarse con ms de cinco (5) vueltas. Todas las uniones entre
tuberas deben ser revestidas con sellador.
Si las tuberas son horizontales deben ser colocadas con nivel, si son verticales deben
ser aplomadas y si tienen otras direcciones deben ser colocadas paralelas a las estructuras.
24
Todas las tuberas adosadas superficialmente deben ser fijadas a soportes auxiliares
mediante abrazaderas "U" apropiadas.
Los extremos de todos los tubos de acero galvanizado deben estar dispuestos con
boquillas ("Bushing") antes de que se ejecute el tendido de los cables.
3.3.2 Cajas de salida, de paso, derivacin o de empalme en l
Generalidades
Los tubos entrarn en cada caja, nicamente por los orificios destinados para ello.
El dimetro del orificio de la caja debe estar en proporcin con el dimetro del tubo
que va a recibir, caso contrario se emplearn dispositivos apropiados para lograr el
acoplamiento requerido.
La entrada de los tubos se efectuar perpendicularmente a la caja.
En los tramos rectilneos, la distancia entre cajas consecutivas ser de 30 m como
mximo. Si hay curvas, esta distancia se reducir a razn de 3 m por cada curva de 90.
Salvo otra indicacin, las alturas de montaje sobre el nivel del piso acabado hasta el
centro de la caja en consideracin, sern las siguientes:
Tabla N 3-6. Altura de montaje de interruptores y tomacorriente
Cajas para
Apliques sobre espejos sanitarios
Interruptores
Pulsadores
Tomacorrientes de Fuerza especial
Tomacorrientes en baos
Tomacorrientes
Altura (m)
2,0
1,30
1,30
1,20
1,15
0,50
Caractersticas de Construccin
Las cajas y las tapas sern construidas en chapas de acero galvanizado y debern ser
aptas para el uso destinado.
Los soportes, abrazaderas y dems accesorios sern de acero galvanizado.
25
Las dimensiones de las cajas de paso sern de acuerdo a lo expresado en la tabla 37016(a) del C.E.N.
Las cajas utilizadas para las salidas de alumbrado sern octogonales de 4"x 1 y
estarn provistas de discos removibles a los lados en las bases segn los requerimientos.
Las cajas de pared utilizadas para alojar tomacorrientes, e interruptores, sern
rectangulares de dimensiones 4"x 2x1 " y estarn provistas de discos removibles a los
lados y en la base segn los requerimientos.
Cuando las cajas de tiro o de empalme estn embutidas en paredes de porcelanas,
cermica o similares, las tapas debern llevar una empacadura apropiada a fin de evitar la
entrada de humedad. Salvo otra indicacin, las dimensiones y caractersticas de construccin
de estas cajas estarn de acuerdo al C.E.N.
Las cajas de caractersticas diferentes a las indicadas anteriormente, sern
especificadas en cada caso.
3.3.3 Conductores para circuitos ramales de alumbrado
Generalidades
Los conductores objetos de estas especificaciones debern estar de acuerdo a los
requerimientos del C.E.N.
Los conductores para los circuitos ramales sern de cobres, monopolares, de seccin
circular tipo THW, 600 V.
Para los alimentadores sern THW o TTU 600 V, segn se indique.
Los calibres de los conductores estn dados segn los requerimientos de NORVEN.
Los conductores en general sern trenzados. Salvo otra indicacin, el calibre mnimo ser #12
AWG.
Cableado
Los tramos de cables debern ser continuos de un terminal a otro, hasta donde lo
permitan las longitudes comercialmente obtenibles. En caso de requerirse empalmes en
un tramo, estos debern hacerse en las cajas de empalme previstas para este fin. No se
permitirn empalmes dentro de los ductos.
26
Se dejar en la longitud total de los conductores a instalar, la holgura necesaria para la

conexin posterior a los equipos. La punta de los conductores deber ser sellada
adecuadamente para evitar la entrada de humedad. Se sugiere utilizar capuchones de
material termocontrable o en su defecto cinta plstica aprobada para tal uso.
El halado de cables por tuberas ser de acuerdo al Cdigo Elctrico Nacional y

siguiendo las recomendaciones del fabricante del cable, en todo caso el halado ser
manual y no podr usarse equipo motorizado.
Se deber suministrar todos los bornes, bloques terminales y terminaciones necesarias

no suministrados con el equipo y deber hacer todas las conexiones necesarias para
obtener una instalacin completa y lista para operar.
Los conductores de cobre usarn conectores de presin o de tornillos apropiados para

el caso y el calibre del conductor.
Los colores de los cables a utilizar debern ser:

o
Alimentacin de Acometida a tableros:

Fases:
Color de aislante negro
Neutro:
Color de aislante blanco
Puesta a tierra:
Color de aislante verde
Alimentacin de cargas monofsicas
Fase A:
Color de aislante rojo
Fase B:
Fase C:
Color de aislante azul
Neutro:
Color de aislante blanco o gris claro
Puesta a Tierra:
Alimentacin de cargas trifsicas:
Fases:
Puesta a Tierra:
Los conductores pertenecientes a circuitos monofsicos (fases, neutro y tierra) o

trifsicos (fases y tierra) deben instalarse todos en el mismo ducto; es decir, los conductores de
un circuito, por ningn concepto deben ser instalados separadamente y en ductos diferentes.
Identificacin de los Alimentadores
Los alimentadores y circuitos ramales sern identificados en ambos extremos con
anillo de goma marcables, empleando el mismo cdigo usado en los planos del proyecto.
27
Empalmes
Se evitar en lo posible el desperdicio de cables, pero el corte se har con la suficiente
longitud de holgura para facilitar su conexin. Los empalmes debern ser continuos desde su
origen hasta su destino y bajo ningn concepto se aceptarn empalmes o conexiones en
lugares no establecidos en la fase del proyecto, por lo que se deber reemplazar los tramos de
cables que hayan sido incorrectamente cortados.
Cuando se requieran, los empalmes debern ejecutarse segn lo indicado en el C.E.N.
hechos en las tanquillas o cajas destinadas para tal fin, utilizando material aprobado para
empalme, del tamao, tipo y nivel de tensin de los cables y en estricto acuerdo con las
instrucciones del fabricante del cable.
Caractersticas Constructivas de los Conductores

Los conductores debern construirse de acuerdo a las normas NORVEN
correspondientes y en lo referente a los conductores con aislamiento termoplstico, los
mismos debern llevar el sello de aprobacin de NORVEN.
3.3.4 Tableros de baja tensin
Instalacin
Todos los tableros de distribucin a instalar sern para uso interior, embutidos en pared
o a la vista, salvo indicacin contraria en los planos.
Las actividades bsicas a realizarse para la instalacin y conexin del tablero sern,
pero no se limitarn a las siguientes:
Traslado del equipo hasta su sitio de instalacin.
El tablero deber ser revisado cuidadosamente para determinar si ha sufrido daos

durante el transporte.
Los tableros sern colocados en el lugar de montaje definitivo y nivelado, en caso de

ser necesario se introducir bajo chapas metlicas de espesor apropiado hasta lograr la
correcta nivelacin del equipo.
28
Cuando se trate de varios cuerpos unidos entre s, se pondr especial cuidado en que no
se produzcan esfuerzos en las uniones entre las diferentes unidades.
El cableado de interconexin entre mdulos deber ser ordenado y permitir una fcil
inspeccin. Todo el cableado deber estar identificado de acuerdo a los planos del
proyecto.
Se debern ejecutar las conexiones de la estructura metlica del equipo y de la barra de

tierra, a la malla de tierra.
Se conectar los cables de control, fuerza y seales en los puntos indicados en los
planos de cableado, utilizando para ello medios adecuados tales como terminales,
conectores, etc.
Los cables sern fijados por medio adecuados (Tie-rap, cinta encerada, etc.) a los
elementos previstos para tal fin. No se permitirn cables o conductores soportados
desde los terminales.
Los cables se instalarn paralelos en forma ordenada y convenientemente amarrados.
Las conexiones a las borneras, terminales, etc., se harn en forma rgida y ordenada sin
cruzamientos, dejando un bucle que permita la posible desconexin del cable con
comodidad.
Todos los cables sern identificados segn se indique en los planos de cableado
utilizando cintas adhesivas numeradas especialmente para este fin.
Los cables de control y seales se podrn identificar con anillos plsticos numerados.
Caractersticas Elctricas
Las barras de fase y neutro sern de cobre electroltico, plateadas, con una densidad de
corriente mxima de 150 A/cm2. La estructura de las barras ser dispuesta de tal forma
de obtener rotacin de fase en los polos de los interruptores adyacentes (R,S,T, etc.).
Las barras de fase y neutro debern fijarse al chasis mediante aisladores de baquelita
adecuados. Cuando exista interruptor principal, la conexin entre el mismo y las barras
se har mediante pletina de cobre, siendo la capacidad de las barras mayor o igual a la
del interruptor principal
29
La capacidad de cortocircuito de las barras ser, al menos, igual a la del interruptor

automtico con menor capacidad de ruptura al voltaje de servicio correspondiente.
De no existir interruptor principal, las barras principales vendrn provistas de

terminales de presin tipo Cu/Al adecuados para el calibre del cable alimentador. La
barra de neutro vendr provista de los terminales requeridos segn el calibre del cable
alimentador. Estos terminales sern de presin tipo Al/Cu. Asimismo, la barra de
neutro vendr provista de terminales de tornillos para conexin de los neutros de los
circuitos ramales. El nmero de terminales ser cuando menos igual al nmero de
circuitos, incluyendo los espacios de reserva.
Cuando los tableros sean del tipo "Acometida", la barra neutro deber conectarse
elctricamente al chasis. Este tipo de tablero se especificar en cada caso, en las tablas
de cargas correspondiente.
Interruptores Ramales
El tablero contendr interruptores automticos termomagnticos de operacin manual,
segn se indica en las tablas de cargas.
Los interruptores sern del tipo "Caja Moldeada". Tendrn caractersticas de disparo
trmico inverso en sobrecarga y disparo instantneo de accin magntica en cortocircuito. Los
interruptores vendrn sellados de fbrica y con la calibracin indicada al frente de los mismos.
El mecanismo de disparo ser de accin libre y la palanca de operacin debe indicar
claramente la posicin del interruptor. En caso de disparo automtico la palanca asumir una
posicin intermedia ("TRIP").
La unidad de disparo estar calibrada para una temperatura ambiente de 40 grados.
Identificacin
Los tableros debern tener una placa de identificacin en la cual figurar el nombre del
fabricante, la tensin, la capacidad nominal de corriente y el nmero de fases, segn los
requerimientos del artculo 384-13 del C.E.N.
30
Por otra parte, en la zona frontal de cada tablero deber fijarse una placa de baquelita u
otro material aprobado, donde estarn grabadas las letras y las cifras necesarias para identificar
al tablero.
Cada uno de los interruptores de circuito, debern identificarse con el nmero
correspondiente, segn se indica en las tablas de cargas.
Las barras principales debern identificarse mediante una cinta de material aislante
adecuado, claramente visible (u otro mtodo previamente apropiado) segn el siguiente cdigo
de colores:
Fases
Color
R
Negro
S
Rojo
T
Azul
Neutro
Blanco
Mirando el tablero de frente, la fase R ser la de la izquierda, la "S" la central y la
"T" la de la derecha.
Todos los circuitos ramales que parten del tablero debern estar identificados en la
zona frontal o placa de identificacin
3.3.5 Interruptores de palanca
Generalidades
En los sitios donde se indiquen, debern suministrarse e instalarse interruptores de
palanca.
Salvo otra indicacin, los interruptores de palanca se montarn en cajas metlicas,
pudindose agrupar hasta dos o tres interruptores en la misma caja.
Podrn ser unipolares y de tres vas segn se indique en los planos respectivos.
Los interruptores se ubicarn cerca de las puertas, del lado opuesto a las bisagras.
Cuando se instalen individualmente la indicacin "abierto" deber quedar en la parte
inferior.
Caractersticas de Construccin
Los interruptores sern del tipo convencional de palanca, aptos para uso interior e irn
provistos de terminales para cableado lateral.
31
Salvo otra indicacin cuando se instalen en paredes de cermica, porcelana o similares

los interruptores sern del tipo a prueba de intemperie, aun cuando no se indique
especficamente en los planos correspondientes.
Las tapas sern de acero inoxidable y debern ser aptas para el uso destinado.
Los interruptores de caractersticas diferentes a los anteriores sern especificados en
cada caso.
3.3.6 Equipos elctricos
Montaje
La instalacin de equipos elctricos se realizar de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto e instrucciones del fabricante.
Las estructuras de soporte debern estar perfectamente pintadas de manera adecuada
antes del montaje del equipo.
Se ejecutar todas las pruebas necesarias al equipo, en presencia de PDVSA.
Estas pruebas incluirn, pero no estarn necesariamente limitadas a pruebas de
aislamiento entre barras; pruebas de funcionamiento de interruptores principales,
funcionamiento de alarmas y operacin de sistemas en general. Las pruebas sern realizadas
de acuerdo a las especificaciones de diseo de los equipos.
Conexionado
El conexionado de los equipos deber ser realizado por la empresa, de acuerdo a los
diagramas de conexin del sistema que corresponda.
Antes de iniciar los trabajos se verificar que el cable no tiene signos de presencia de
humedad. En caso de observarse humedad en el cable, deber desecharse los primeros 50 cm.
de cable y observar nuevamente hasta obtener una seccin totalmente seca, segn indique
PDVSA.
La conexin del cable al equipo en cuestin debe ser realizada con conectores tipo
orejas a compresin de cobre estaado y pernos de acero galvanizado.
32
Todos los cables debern tener, antes del terminal, una etiqueta de plomo, mostrando la
denominacin del cable de acuerdo a la Lista de Cables del Proyecto.
Todos los conductores de cada cable de potencia debern tener indicado en los
terminales, las letras o colores de fases mediante anillos de marcacin numerados.
En el caso de requerirse empalmes los mismos sern autorizados por PDVSA y de
acuerdo a las normas vigentes.
3.3.7 Sistema de puesta a tierra
General
Todas las carcasas de motores, bombas, recipientes y las estructuras metlicas de
casetas y edificios sern conectadas a la red de tierra existente.
Los neutros de los transformadores y los tableros elctricos a instalar deben estar
conectados a la malla de tierra.
En lneas generales, toda la malla de tierra ser continua y estarn interconectadas
adecuadamente, instrumentacin y potencia. Los empalmes y derivaciones subterrneos sern
hechos con conexiones exotrmicas.
Las conexiones a la vista sern hechas con conectores tipo compresin mientras que en
las estructuras fijas, las conexiones a tierra se efectuarn con soldaduras exotrmicas.
El conductor en derivacin de puesta a tierra local a conectarse con la malla de puesta
a tierra de equipos ser de cobre calibre #2 AWG, como mnimo.
Los conductores de tierra que emergen de pisos o placas de concreto sern alojados en
tubera de PVC Schedule 40. Los pernos de anclaje de los equipos no sern usados para la
puesta a tierra.
Sistema de Electrodos de Puesta a Tierra
La excavacin ser ejecutada con las dimensiones y secciones fijadas en los planos.
El fondo de la excavacin deber quedar seco y firme y deber ser conformado
mediante sistemas que garanticen que el material de fundacin no ser aflojado o removido
ms all de la lnea de asiento.
33
En los puntos donde los conductores emergen del terreno deber dejarse el cable
enrollado para su posterior conexionado, segn se indica en los planos de referencia.
Se deber efectuar las pruebas de continuidad a los cables, antes y despus de
instalados, haciendo uso de equipos apropiados, as mismo una vez instalada la malla de tierra
se deber verificar los valores de resistencia de la misma.
En caso de instalaciones permanentes y cuando se ubiquen a distancia razonable del
equipo o estructura a ser conectada a tierra, los objetos metlicos grandes enterrados que estn
en estrecho contacto con el terreno, tales como camisas de pilotes o estructuras metlicas de
edificaciones, unidos mediante puentes, pueden usarse como electrodos de puesta a tierra.
Los electrodos artificiales de puesta a tierra fabricados con barras o tubos metlicos
hincados, cumplirn con las siguientes condiciones:
Sern de acero con recubrimiento de cobre equivalentes a Copperweld y tendrn un

dimetro mnimo de 16 mm (5/8 pulg.).
Se enterrar a un mnimo de 2,44 m (8 pies) y su ubicacin se identificar mediante un

testigo.
Los topes se conectarn a los alimentadores y circuitos ramales, sern identificados en

ambos extremos con anillo de goma marcables, empleando el mismo cdigo usado en
los planos del proyecto.
Se dejar un punto accesible de conexin o a un pozo de prueba, mediante un

conductor de tierra. El punto de conexin puede ubicarse en una estructura permanente
cercana, a fin de que sirva como punto de enlace para los otros conductores de tierra.
En los puntos de enlace, los conductores que vienen en las barras se identificarn
mediante bandas metlicas anticorrosivos a objeto de facilitar su remocin en caso de
pruebas.
El uso de pozos de prueba es recomendado en reas donde no existan estructuras o

equipos cercanos o donde se requieran para fines de pruebas.
El conductor de puesta a tierra se conectar a la barra de puesta a tierra y a los puntos

de enlace mediante conectores apernados.
Tanto el tope de la barra como su conexin soldada al conductor de puesta a tierra

estarn enterrados.
34
Cuando en el sistema de puesta a tierra se conecte ms de una barra copperweld, las

mismas estarn separadas a un mnimo de 1,83 m (6 pies).
Conexin a Tierra de Equipos

En los puntos donde emergen del terreno los conductores de tierra, segn se indica en
los planos de referencia, se deber realizar la puesta a tierra de todas las estructuras metlicas
que as lo ameriten.
Las superficies de contacto debern ser alisadas y desengrasadas antes de efectuar
conexiones.
La conexin de todos los equipos, maquinarias y estructuras movibles se ejecutar
mediante orejas apernadas con conectores a compresin.
Una vez realizada la puesta a tierra de los equipos y estructuras, se deber proceder a
una inspeccin ocular de manera de verificar que las condiciones generales de las mismas son
las correctas. Esta inspeccin visual consistir en lo siguiente:
Verificacin de que el calibre del conductor de puesta a tierra est de acuerdo con lo
indicado en los planos de referencia.
Verificacin de que las conexiones de cada tipo se han realizado utilizando los
conectores apropiados.
Verificacin de la firmeza de todas las conexiones.
Verificacin de que se han cumplido a cabalidad los requerimientos establecidos en el

Proyecto en lo que se refiere a la puesta a tierra de cada uno de los equipos y
estructuras metlicas.
3.3.8 Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas

El sistema de proteccin se instalar en el techo de los edificios y casetas.
En general, la instalacin de las puntas Franklin, aisladores y cable de cobre desnudo
deber hacerse segn la ubicacin y rutas que se muestran en los planos y detalles de
instalacin.
Los pararrayo tipo punta Franklin sern de cobre con dimensiones de 5/8x 24 y
conductor de cobre con un calibre mnimo #2/0 AWG
35
3.3.9 Sistema de iluminacin y tomacorrientes

Se instalaran luminarias con su lmpara (bombillo o tubo), tuberas, cajetines,
tomacorrientes con su tapa, interruptores con su tapa, soportes, en general, todos los elementos
necesarios para la instalacin del sistema general de iluminacin y tomacorrientes. Todo de
acuerdo a lo indicado en los planos, a estas especificaciones y a los mejores mtodos de
montaje establecidos, para lograr una instalacin de excelente calidad y acabado.
La instalacin de las luminarias incluye todos los accesorios como cajas octogonales,
abrazaderas,
conectores,
guayas, cableado y tuberas
necesarios
para
su
normal
funcionamiento.
Se deber respetar la localizacin, que aparece en los planos, salvo en los casos de
obstculos nuevos o no previstos.
3.3.10 Tendido y conexiones de cables de media y baja tensin
No se permiten empalmes en estos cables en ningn lado a lo largo del tendido.
La llegada y salida de cables a los equipos en 13,8 kV en la mayora de los casos se realizar
por la parte superior de los mismos.
Instalacin de los cables
Se utilizar una zorra para transportar el carrete al sitio de la instalacin. El cable
puede ser halado desde la zorra o colocado en sitio a medida que sta se mueva, segn el
mtodo de instalacin. Si el cable no va a ser colocado en una zorra, debe descargarse lo ms
prximo posible al lugar de la instalacin y nunca rodarlo grandes distancias.
El cable no deber halarse sobre superficies rugosas, sino sobre rodillos.
Antes de iniciar la instalacin de cable es preciso que la canalizacin, obra civil y
elementos para proteccin contra daos materiales a cables, estn terminados y
convenientemente revisados y aprobados por el inspector.
Pruebas y Ensayos de Aislamiento
Se probar en presencia del representante de PDVSA la resistencia de aislamiento de
36
todos los circuitos instalados y terminados. Estas pruebas y ensayos se realizarn mediante
equipos de medicin de factor de potencia y/o de prueba de alta tensin en corriente continua,
incluyendo las copas terminales.
Las lecturas mnimas que debern obtenerse son:
Tabla N 3-7. Aislamiento para media tensin
Tensin de Circuito
Hasta 1000 V
1000 -10000 V
10000 - 20000 V
20000- 40000V
Resistencia
1 M
10 M
20 M
30 M
En caso de obtener lecturas inferiores a las indicadas, se tomar las medidas necesarias
para corregir la instalacin.
Cables de Baja tensin - Megger de 1000 V
Las mediciones de la resistencia de aislamiento debern ser realizadas fase a fase, fase
a neutro, fase a tierra, neutro a tierra.
Se deber efectuar, sin limitarse a ellas las siguientes pruebas o cualquier otra que a
juicio del representante de PDVSA sea necesaria:
Pruebas de aislamiento a todos los equipos a ser instalados.
Revisin de terminales y conectores en busca de conexiones flojas, verificacin de

capacidad nominal de interruptores, otros.
Revisin detallada del cableado mediante los diagramas de interconexin.
Pruebas de continuidad e identificacin de cableado y equipos.
Pruebas de resistencia de aislamiento.

La medicin de resistencia de aislamiento se realizar a todos los cables despus de su
instalacin y antes de efectuarse cualquier conexin. Cada circuito deber probarse midiendo
el aislamiento entre conductores, y entre conductores y tierra. A menos que se indique de otra
manera se usar un medidor de aislamiento de 1000 voltios mnimo de corriente continua. La
tensin del medidor de aislamiento ser aplicada por lo menos un minuto antes de que se
hagan las lecturas o segn lo indique el representante de PDVSA
37
Los valores mnimos permisibles de resistencia de aislamiento para circuitos de fuerza,

estn dados en la tabla 3-8.
Tabla N 3-8. Aislamiento para baja tensin
Tamao del Conductor

AWG-MCM
Menor o igual a 12
10-8
6-2
2/0-4/0
Circuitos de 600 Voltios

(Megaohmios)
2.0
0.5
0.4
0.3
38
CAPTULO 4
INSTALACIN EN BAJA TENSIN
41.
CLCULO DE LOS NIVELES DE ILUMINACIN
4.1.1
Iluminacin Interior
Para el clculo de los niveles de iluminacin se combina el mtodo de cavidad zonal y
el mtodo lmen, el cual es el procedimiento utilizado en el diseo de iluminacin en reas

interiores.
En primer lugar, se determina la relacin de cavidad local del ambiente (R.C.L), el cual
se basa en que el rea que va a ser iluminada est formada por varios espacios cbicos o
cavidades, donde se fijarn las reflectancias efectivas tanto del piso, como de las paredes y
techos debido a las condiciones del ambiente, las cuales incidirn en el nivel de luz alcanzado
sobre el plano de trabajo.
Luego se selecciona una luminaria adecuada mediante la cual se obtiene un coeficiente
de utilizacin (C.U), como la relacin de los lmenes que alcanzan el plano de trabajo entre
los lmenes totales generados por la luminaria seleccionada. Este factor tiene en cuenta la
eficacia y distribucin de la luminaria, altura de montaje, las dimensiones del local y las
reflectancias de las paredes, techo y piso.
Seguidamente se utiliza el valor antes mencionado en el clculo del nivel de
iluminacin (mtodo lmen), segn las reas de cada ambiente, luminaria seleccionada y
factores de conservacin y prdidas.
El mtodo lmen, esta basado en la definicin del Lux, que es igual a un lumen por
metro cuadrado, es decir:
39
N de Lux =
Lmenes Incidentes en una Superficie

Area en m 2
(4.1)
Conociendo la emisin luminosa de cada lmpara (dato suministrado por el fabricante),

el nmero de stas instaladas en la zona y el rea en metros cuadrados, pueden calcularse los
lmenes por metro cuadrado (m2) generados inicialmente en una determinada rea.
Este valor sin embargo, difiere del nmero de Lux en dicha rea, ya que algunos
lmenes son absorbidos por la luminaria y tambin debido a otros factores tales como: la
suciedad de la luminaria, la disminucin gradual de la emisin de la luz de la lmpara, entre
otros. Todos estos factores se toman en consideracin en la frmula del mtodo lmen:
Nivel en Lux =
N x CU FC
A
(4.2)
Donde:
N:
Numero de luminarias
Emision luminosa de la lampara
CU:
Coeficiente de Utilizacin
FC:
Factor de Conservacin o prdidas
A:
rea (sobre el plano de trabajo)
Al emplear el mtodo de los lmenes se han de tener en cuenta cinco puntos

fundamentales:
Determinacin del nivel de iluminacin requerido
Determinacin del coeficiente de utilizacin (por el mtodo de cavidad zonal)
Determinacin del factor de conservacin o prdida de luz
Clculo del nmero de lmparas o luminrias requeridas
Fijacin de emplazamiento de las luminarias

Todo esto con la finalidad de lograr una distribucin uniforme de la luz sobre una zona
determinada a un nivel adecuado segn el requerido.

Los equipos fluorescentes deben montarse con frecuencia en filas continuas al mayor
espaciamiento dado por el clculo, con el fin de emplear el menor nmero de unidades
posibles, sin llegar producir sombras en el espacio de inters.
40
4.1.2
Iluminacin Exterior
El clculo se basa en el mtodo de punto a punto, el cual es el procedimiento utilizado
para determinar el nivel de iluminacin en reas exteriores. Para ello, se requiere un

conocimiento del modo como se distribuye la luz de las fuentes en diferentes formas y
direcciones, de tal manera de lograr un nivel lumnico adecuado y uniforme.
Este mtodo consiste en calcular el nivel de iluminacin en pie-candelas (fc) necesario
en cada punto, basado en la ley de la inversa de los cuadrados.
Las frmulas fundamentales son:
Horizontales fc =
(lmenes Iniciales) (cos )(LLD) (LDD)
D2
(lmenes Iniciales) (sen )(LLD) (LDD)
Verticales fc =
D2
(4.3)
(4.4)
Donde:
D:
Distancia de la luminaria al punto.
LLD: Depreciacin de la lmpara.

LDD: Depreciacin de la luminaria a causa del polvo.
:
El ngulo entre la vertical y el punto.
Se buscan los ngulos verticales () y horizontales () y se obtiene los lmenes

iniciales en la curva fotomtrica de la luminaria.
Se selecciona segn la luminaria LLD y el LDD.
Se determina la distancia entre la luminaria y el punto.
Se calcula el ngulo .
Se determinan los fc horizontales y verticales en el punto.
4.1.3
Herramientas de clculo
Para el clculo de iluminacin se utiliza el programa CALCULUX versin 6.5.1 (b)
Philips Lighting B.V., para el diseo de alumbrado y el software DIALUX versin 4.4.0.2
para el diseo del alumbrado interior.
Los programas DIALUX y CALCULUX son herramientas de software utilizadas para
el clculo de iluminacin interior y exterior respectivamente, poseen interfaz grfica con el
usuario para la modelacin de los espacios de estudio junto con los elementos que lo
41
conforman como son: obstculos que generan sombra (programa CALCULUX) y objetos de
oficina y residenciales como son: muebles, escritorios, computadoras, sillas, etc (programa
DIALUX), para modelar el rea de estudio lo mas apegado a la realidad a fin de que los
resultados que se obtengan sean vlidos y puedan ser aplicados al modelo real.
EL DIALUX utiliza como mtodo de clculo el de cavidad zonal el cual es el mtodo
empleado en la iluminacin de espacios interiores y se basa en la determinacin de la relacin
de cavidad del local en base a los factores de reflectacia de las paredes, pisos y techo para
luego dar el nmero de luminarias necesarias para dar un nivel de iluminacin adecuado.
EL CALCULUX utiliza como base de clculo el del punto por punto, el cual consiste
en hacer el estudio de la iluminancia, en series de puntos del rea de inters y con la
informacin obtenida de la forma y magnitud de la emisin luminosa, se construye las curvas
isolux. Estos grficos son muy tiles, puesto que dan informacin sobre la cantidad de luz
recibida en cada punto de la superficie de trabajo conociendo as la distribucin del flujo
luminoso.
4.2
RESULTADOS DE CLCULOS DE ILUMINACIN
4.2.1 Iluminacin Interior

Los clculos para las instalaciones interiores se efectu con los niveles de iluminacin
promedios, segn Norma PDVSA No. 90619.1.087 [1993]; por tanto los resultados de la
simulacin del programa CALCULUX, cumplen con el nivel requerido.
Por consiguiente, para obtener resultados similares, se recomienda utilizar luminarias
del seleccionado para los clculos y con una disposicin como la indicada en el plano anexo,
Anexo 1 (Sistema de Iluminacin y Tomacorrientes).
El resumen de estos resultados se encuentra en la tabla 4-1, Resumen de los Clculos
de Iluminacin.
Tabla 4-1. Resumen de los Clculos de Iluminacin
Ambiente
Sala de Bateras
Cuarto Elctrico
Nivel de
Tipo de
Tipo de
Nivel de
N de
iluminacin
Luminaria Luminaria
Lux
Luminarias requerido
(Instalacin)
(Nota 1)
Resultante
(Mnimo)
27,3 Ahorradora
1x26 W
8
216
280
56,94 Fluorescente
3x32 W
3
216
241
rea
(m2 )
42
Ambiente
Sistema Extincin
Servidores/
Telecomunicaciones
UMAs
PCs
Archivo
Cuarto de
Descanso/Caballero
Disponible
Depsito
Servicio/Faena
Cuarto de
Descanso/Damas
Bao/Damas
Vestidor/Damas
Bao/Caballeros
Vestidor/Caba
Comedor
Oficina 8
Oficina 7
Cuarto UMAs
precisin
Servidores
Proyeccin
Sala de Reuniones-1
Bao 1-4
Oficina de Spcia.
Bao Spcia.
Seguridad
Oficina 6
Oficina 5
Oficina 4
Oficina 3
Oficina 2
Oficina 1
Sala de Reuniones-2
Recepcin
Sala de control
Sala de control
Pasillo A (entrada
de servicio)
Pasillo B (sala de
control)
Pasillo C (entrada
principal)
Nivel de
Tipo de
Tipo de
Nivel de
N de
iluminacin
Luminaria Luminaria
Lux
(Instalacin)
(Nota 1)
Resultante
(Mnimo)
23,14 Fluorescente
3x32 W
2
216
395
rea
(m2 )
81,34
Fluorescente
3x32 W
12
538
675
99,98
11,55
20,83
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
2x32 W
3x32 W
3x32 W
9
2
4
216
538
538
274
792
878
18,9
Ahorradora
1x26 W
216
304
20,55
23,69
10,59
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
3x32 W
2x32 W
2x32 W
1
1
1
216
108
33
223
129
288
20,60
Ahorradora
1x26 W
216
279
8,74
7,85
9,36
9,36
23,69
11,55
11,55
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
3x17 W
3x17 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
1
1
1
1
4
2
2
216
216
216
216
538
538
538
243
271
488
488
772
792
792
35,69
Fluorescente
2x32 W
216
256
16,10
Fluorescente
3x32 W
538
852
20,16
2,94
18,76
4,47
14,01
18,75
14,17
8,75
9,10
14,28
14,17
45,48
39,9
473,4
473,4
Fluorescente
Ahorradora
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Fluorescente
Ahorradora
Fluorescente
Fluorescente
3x32 W
1x26 W
3x32 W
3x17 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
2x32 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
3x32 W
1x26 W
3x32 W
1x26 W
4
1
3
1
2
3
2
2
1
2
2
8
12
35
57
538
216
538
216
538
538
538
538
538
538
538
538
216
377
377
907
325
731
476
653
732
645
697
503
640
645
804
288
338
100
61,2
Fluorescente
2x32 W
216
349
Ahorradora
1x26 W
216
324
Fluorescente
2x32 W
216
487
26,56
43,82
43
Ambiente
Cocina Sala de
Reuniones
Descanso Spcia.
Depsito Sala
Reunin
Sala de Generador
Nivel de
Tipo de
Tipo de
Nivel de
N de
iluminacin
Luminaria Luminaria
Lux
(Instalacin)
(Nota 1)
Resultante
(Mnimo)
4,63
216
459
Fluorescente
3x17 W
1
rea
(m2 )
5,99
4,81
36,67
Ahorradora
1x26 W
Fluorescente
1x26 W
Fluorescente
3X32 W
216
216
319
199
216
249
Nota 1: Considerar luminarias con lmparas tubulares de 17 y 32 W (fluorescentes) y lmparas

helicoidales de 26 W (Ahorradoras).
4.2.2
Iluminacin Exterior
El alumbrado exterior est dividido en:
Postes con tres (3) luminarias con reflector de 400 W c/u de vapor de sodio para la
periferia
Postes con una (1) luminaria decorativa de 160 W en combinacin con reflectores de
400 W de vapor de sodio colocadas en base a nivel de piso para alumbrado de
camineras y fachadas.
La simulacin efectuada con el programa CALCULUX arroj como resultado un nivel
de iluminacin promedio de 40 lux, con lo cual queda satisfecho el criterio de nivel de

iluminacin mnimo requerido de 10 lux expresado en la gua de PDVSA N 90619.1.087
[1993].
Para el clculo del circuito ramal, por requerimiento de PDVSA se consider un
circuito de 24 (veinticuatro) luminarias de 1 x 400 W ms un 12% de su potencia como
consumo del arrancador de la misma, dispuesta segn el Anexo 6 (programa de simulacin
CALCULUX)
Para determinar el calibre del conductor por capacidad de corriente y cada de tensin
se aplic el mtodo de los Amperios-Pies indicada en la Gua PDVSA 90619.1.089 [1993] al
circuito con mayor carga y longitud. El clculo se muestra a continuacin:
44
Tablero de Iluminacin Exterior

45,9'
170,6
6720 W
88.9
1344 W
131
1344 W
147,6
1344 W
1344 W
Tabla 4-2 Distancia circuitos de iluminacin Exterior

Longitud
(Pie)
Longitud
Acumulada
(Pie)
Carga (W)
Vatios-Pie
45,90
45,90
6.720
308.448,00
170,60
216,50
1.344
290.976,00
88,90
305,40
1.344
410.457,60
131,00
436,40
1.344
586.521,60
147,60
584,00
1.344
12.096,00
784.896,00
2.381.299,20
12.051,11
A-Pie
Calibre mnimo por capacidad de corriente:

Amp-Pie x K
Mils circular: ------------------- = 61993,69
Vmax
(4.5)
Donde:
Vmax : 3%
K: 32,1 (segn Gua de Diseo PDVSA 90619.1.089 [1993])
As el calibre del conductor ser el # 2 AWG que es equivalente a 66,36 MCM
Para la cada de tensin se tiene que:
3 % equivale a 6,24 V
Amp-Pie x K
V: ----------------------- = 5,83 V
Calibre en mils-cir
2,8 % (4.6)
45
Por capacidad de corriente y cada de tensin el conductor que cumpli ambas

condiciones fue el # 2 AWG-THW. Por tanto, se dispondr de un (1) circuito de 208 V para
alimentar las luminarias del alumbrado exterior.
4.3
CALCULO DE ALIMENTADORES Y CIRCUITOS RAMALES
4.3.1
Clculo de Circuitos Ramales de Iluminacin Interior y Tomacorrientes

Para el clculo de los circuitos ramales de iluminacin interior del Edificio de Gestin
y Control Integral, se toma en cuenta la potencia disipada por cada una de las luminarias
considerando un 25% de reserva.
Asimismo, para los circuitos ramales de los tomacorrientes se considera por cada punto
de salida 200 VA (CEN 220-3-C [Cdigo Elctrico Nacional, 1990, 3]).
Para el clculo de la corriente por circuito ramal se utiliza la siguiente ecuacin:
I=
P
V FP
(4.7)
Donde:
4.3.2
I:
Corriente del circuito
P:
Potencia asociada al circuito
V:
Voltaje del sistema
FP:
Factor de Potencia
Resultados
Para el clculo de los circuitos ramales de tomacorrientes, se consider mximo 10
(diez) tomacorrientes por circuito y 200 VA por cada punto. Los ramales de alumbrado se
calcularon considerando mximo 1500 W por circuito.
Por capacidad de corriente y cada de tensin el calibre seleccionado para los circuitos
de tomacorrientes es #10 AWG-THW y para alumbrado es #12 AWG-THW.
Por criterios de diseo se dispuso de tomacorrientes bifsicos en 208 V (Circuitos
C16/18, C10/12 y C15/17), para ser ubicados en el cuarto elctrico, Cuarto de UMASs y Sala
46
de Control, considerando una carga para los mismos de 2000 kVA, en referencia a cualquier
equipo de servicio que pueda ser conectado eventualmente.
Segn norma PDVSA 90619.1.082 Calibre de los conductores para potencia e
iluminacin [1993] se revisar la cada de tensin para cada uno de los circuitos que superen
75 m de longitud, de lo contrario, es decir, en tramos cortos el calibre expresado en el CEN
ser suficiente para el circuito.
Tabla 4-3. Resumen de los Circuitos de Tomacorrientes
N del Circuito
N de Tomas
C1
C2
C3
C4
C5
C6 (comedor)
C7
C8
C9
C10/12
C11
C13
C14
C15/17
C16/18
C19/21
C23/25
C22/24
C27 (extractor sala
bateras)
C29 (cocina sala
reuniones)
8
10
10
8
9
4
8
7
10
1
10
7
8
1
1
1
1
1
VA Totales del
Circuito
1600
2000
2000
1600
1800
2000 (500 VA c/u)
1600
1400
2000
2000
2000
1400
1600
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1500 (500 VA c/u)
En la figura 4-1 y 4-2 se observa la distribucin de la luminarias y tomacorrientes en el

Edificio de Gestin y Control Integral
47
Figura 4-1: Ubicacin de Luminarias y Circuitos Ramales
48
Figura 4-2: Ubicacin de Tomacorrientes y Circuitos Ramales
49
4.4 CIRCUITOS RAMALES DE EQUIPOS ELCTRICOS

De manera general los conductores de baja tensin sern seleccionados por capacidad
de corriente y cada de tensin, los conductores de media tensin adems de ser seleccionados
por capacidad de corriente y cada de tensin tambin sern seleccionados por capacidad de
cortocircuito.
La temperatura mxima permisible de los conductores en operacin contina ser de
75 C para conductores de baja tensin y de 90 C para los conductores de media tensin.
La cada de tensin a efecto de dimensionar los conductores ser de 2% para
alimentadores y 3% para ramales segn lo indicado en la tabla 3-4 de este trabajo con fp de
85%.
Se considerarn como cargas intermitentes aquellas que operan parcialmente, tales
como sistema hidroneumtico, motor para apertura/cierre de portones de acceso exterior,
circuitos de tomacorrientes para reas de servicio, calentadores de agua y alumbrado de
emergencia.
4.4.1
Capacidad de Corriente
La capacidad de corriente nominal est referida a la corriente mxima que puede
transmitir el conductor a una determinada temperatura de operacin. Teniendo para:

Circuitos trifsicos: I N =
kVA
3 * kV
kVA
Circuitos monofsicos: I N =
kV
(4.8)
(4.9)
Si la carga est dada en HP (caso de los motores) se aplicar la siguiente ecuacin para
determinar la capacidad de corriente:
Circuitos trifsicos: I N =
HP x 746
3 * V * * fp
HP x 746
Circuitos monofsicos: I N =
V * * fp
Donde:
IN = Corriente nominal (A)
kVA = Potencia de la carga
(4.10)
(4.11)
50
V=
Nivel de tensin (en voltios)
HP = Potencia de la carga
=
Eficiencia del motor
fp =
factor de potencia
La corriente de diseo del conductor viene dada por:
ID = 1,25 * IN
(4.12)
Para determinadas condiciones de operacin del conductor se aplicar el factor de

correccin de temperatura, de acuerdo a lo indicado en el CEN.
Para esto se tiene:
I2 = I1 * Fc
(4.13)
I1 = Ampicidad nominal del conductor (A)

I2 = Ampicidad real del conductor (A)
Fc = Factor de correccin de temperatura
El conductor satisface por capacidad de corriente cuando I2> ID.
4.4.2
Capacidad de Distribucin (Cada de Tensin)
Para la cada de tensin se consideran los parmetros indicados en la ecuacin abajo

indicada, tales como carga, factor de potencia indicado en las premisas, longitud mxima del
cable, as como un porcentaje mximo permitido de cada de tensin. En el caso de los
motores para apertura/cierre de portones exteriores se seleccion el ubicado a mayor longitud,
por ser el ms desfavorable, cabe destacar que estos motores son de igual capacidad.
3 * L * A * (R * cos + X * sen )
10 * kV
L * A * (R * cos + X * sen )
Circuitos monofsicos: %V =
10 * kV
A * *L
Circuitos DC:
%V =
* 100
V
Donde:
A:
corriente nominal en Amperios
Circuitos trifsicos:
%V =
X:
reactancia inductiva del conductor en /m
kV:
tensin en kilovoltios
V:
tensin en voltios
(4.14)
(4.15)
(4.16)
51
R:
resistencia del conductor en /m
L:
longitud del conductor en m
Cos (): factor de potencia

resistividad del conductor en /m
El conductor satisface por cada de tensin cuando %V < %Vmx permitida.

4.4.3
Resultados
Para el clculo de circuitos ramales de equipos elctricos se consideraron 2 estudios:

Capacidad de Corriente y Cada de tensin. Se mostrar un clculo tipo y se proceder a
tabular los dems resultados.
Datos de Entrada:
Bomba de agua Helada
Carga: 5 HP
Tensin nominal: 480 V
Factor de Potencia: 0,90
1.- Calculo por capacidad de corriente:
IN =
HPx746
3xVxxFP
5 x746
3 * 480V * 0,9 * 0,9
= 5,54 A
(4.17)
I D = I N *1,25 = 6,93 A
Por capacidad de corriente el conductor seleccionado es # 12 AWG-THW con una
capacidad de 25 A.
2.- Calculo por cada de tensin:
El clculo de la cada de tensin se realizar utilizando la ecuacin:
3 * L * A * (R * cos + X * sen )
=
10 * kV
3 * 50m * 6,93 * (5,22 x10 6 * cos(25,84) + 444,2 x10 6 * sen(25,84))
%V =
= 0,024
10 * 0,480
%V =
(4.18)
Por lo tanto el conductor seleccionado cumple tambin por cada de tensin.
52
El calibre definitivo ser # 12 AWG-THW, 600 V, 75 C

El resumen de estos resultados se encuentra en la tabla 4-4
Tabla 4-4. Circuitos ramales de equipos elctricos
Carga
N de
fases
5 HP, 480 V
50
5,54
80 TON, 480
V
50
118,93
5 HP, 480 V
50
5,54
75 kVA, 480
V
10
111,5
1/6 HP, 208 V
20
0,177
1/8 HP, 208 V
15
0,138
HP 208 V
10
0,554
HP 208 V
10
0,554
1,2 kVA 208

V
20
1,78
HP, 480 V
15
0,831
Sistema de riego
5 HP, 480 V
15
5,54
Bomba SCI
50 HP, 480 V
15
55,45
Bomba Jockey
1.5 HP, 480 V
15
1,66
UMA
15 HP, 480 V
25
16,63
UMA
10 HP, 480 V
25
11,09
Motor Portn
1.5 HP, 480 V
100
1,66
UPS
15 kVA, 208
V
15
22,3
UPS
1 kVA, 120 V
15
1,48
UPS
40 kVA, 208
V
12
59,46
Equipo
Bomba de agua
Helada
Sistema de A/A
(Chiller)
Bomba de Agua
Helada(Reserva)
Transformador tipo
seco
Ventilacin
Forzada
Ventilacin
Forzada
Ventilacin
Forzada
Ventilacin
Forzada
Panel deteccin de
Incendios
Sistema
Hidroneumtico
Distancia Corriente
(m)
(Amp)
Conductor Asociado
(1X3C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#1/0) AWG-THW, 600
V, 75 C
(1X3C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#2) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2x1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(1X3C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(1X3C#4) AWG-THW, 600
V, 75 C
(1X3C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#10) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(1X3C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#6) AWG-THW, 600
V, 75 C
(2X1C#12) AWG-THW, 600
V, 75 C
(3X1C#2/0) AWG-THW, 600
V, 75 C
53
4.5 ALIMENTADORES DE TABLEROS

Para el clculo de alimentadores de los tableros se utiliz la demanda obtenida en las
Hojas de clculo (Anexo 11). Estos resultados estn basados en el mtodo del Cdigo
Elctrico Nacional y las normas PDVSA 90619.1.1082 [7] Calibre de los conductores para
potencia e iluminacin. A continuacin se hace un clculo tipo y los resultados se muestran
en la tabla N V-5 Alimentadores para tableros.
Datos de Entrada:
Tablero de servicios generales: TSG-8115-N-01
Demanda Mxima: 49,08 kVA
Tensin nominal: 208 V
Factor de Potencia: 0,95
Distancia: 12 m
Ubicacin: Cuarto Elctrico
1.- Clculo por capacidad de corriente:
IN =
kVA 49,08kVA
=
= 136,39 Amp
V
3 * 208V
(4.19)
I D = I N *1,25 = 170,49 Amp

Por capacidad de corriente el conductor seleccionado es # 2/0 AWG-THW con una
capacidad de 175 Amp.
2.- Calculo Por Cada de Tensin:
El clculo de la cada de tensin se realizar utilizando la ecuacin:
3 * L * A * (R * cos + X * sen )
=
10 * kV
3 * 12 * 136,39 * (0,255 x10 6 * cos(18,19) + 0.326 x10 3 * sen(18,19))
%V =
= 0.13
10 * 0,208
%V =
(4.20)
Por lo tanto el conductor seleccionado cumple tambin por cada de tensin.
54
El calibre definitivo ser # 2/0 AWG-THW, 600 V, 75 C

Para el dimensionamiento del hilo del neutro se utiliz lo indicado en la seccin 22022 del Cdigo Elctrico Nacional. Para determinar el calibre, se tendr que para un tablero
trifsico con carga trifsica y monofsica el neutro se dimensionar con un 70% de la corriente
nominal de la fase ms cargada y para un tablero con cargas monofsicas el neutro tendr el
mismo calibre que los conductores de fase.
Tabla 4-5 Alimentadores para Tableros
Carga
N de
fases
Distancia
(m)
Corriente
(Amp)
49,08 kVA
0,208 kV
12
163,49
Tablero de Servicios
Hidroneumtico y SCI
TSG-81115-N-02
para Aire
Acondicionado y
Portones
TSG-81115-N-03
Caseta de Bombas
TSG-81115-N-04
53,02
kVA 0,48
kV
50
76,53
Tablero Tomacorrientes
TTC-81115-N-01
Tablero Alumbrado
Interior
TIL-81115-N-01
Tablero Alumbrado
Exterior TIL-81115-N-02
Tablero
TPCP-81115-N-01
Tablero
TAIT-81115-N-01
Tablero
TAIT-81115-N-02
Tablero
TAIT-81115-N-03
Tablero
Tablero Servicios
Generales
TSG-81115-N-01
Conductor Asociado
(3x1C# 2/0 + 1X1 C#2)
AWG, THW, 600 V, 75
C
(3x1C# 2 + 1x1 C#6)
AWG, THW, 600 V, 75
C
56,84
kVA 0,48
kV
12
82,05
(3x1C#2 + 1x1 C#4)

AWG, THW, 600 V, 75
C
1,7 kVA
0,208 kV
50
5,66
(4x1C#10) AWG,
THW, 600 V, 75 C
21,55 kVA
0,208 KV
15
71,78
16,39 kVA
0,208 kV
10
54,58
10
52,15
10
34,03
10
118,82
10
1,75
10
83,14
15,66 kVA
0,208 kV
10,22 kVA
0,208 kV
56 kVA
0,208 kV
0,58 kVA
0,120 kV
24,96 kVA
0,208 kV
(4x1C#4) AWG-THW,
600 V, 75 C
(4x1C#6) AWG-THW,
600 V, 75 C
(3x1C#2) AWG-THW,
600 V, 75 C
(4x1C# 8) AWG-THW,
600 V, 75 C
(4x1C# 4/0) AWGTHW, 600 V, 75 C
(2x1C# 12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(4x1C# 2) AWG-THW,
600 V, 75 C
55
4.6 DIMENSIONAMIENTO DE CANALIZACIONES

Para el dimensionamiento de las canalizaciones se tom lo expresado en el Cdigo
Elctrico Nacional y la norma PDVSA 90619.1.085 [1993] Dimetro de las Tuberas
Elctricas. A continuacin se realiza un clculo tpico y los resultados se muestran en la tabla
4-6 Canalizaciones elctricas
Datos:
Tableros de servicios generales TSG-81115-N-01
Conductores: 3x1C# 2/0 + 1x1C#2 AWG-THW, 600 V, 75 C
Ubicacin: Cuarto Elctrico
Dimetro del cable # 2/0AWG: 1,49 cm.

Dimetro del cable # 2 AWG: 1,06 cm.
Clculo de ocupacin del conductor:
Ac =
* D2
4
(4.21)
Ac= 1,67 cm2
Conductor # 2/0
Ac= 0,849 cm2
Conductor # 2
Clculo del rea de ocupacin:

Aa= #conductores.Ac
Aa= 5,01 cm2
Aa= 0,849 cm2
Total = 5,859 cm2
El mximo porcentaje de ocupacin de la tubera es del 40% as se tiene que:
Ad =
Aa
= 14,64cm 2
0,4
(4.22)
El dimetro de la canalizacin ser:

Dd =
Ad * 4
= 4,317cm
1,57
(4.23)
El ducto seleccionado ser de 2 el cual tiene un rea de 14,63 cm2

El porcentaje de ocupacin es del 40,04%
56
Los requerimientos para las canalizaciones se muestran en la tabla 4-6

Requerimientos para canalizacin
Tabla 4-6 Requerimientos para canalizacin
Longitud
(m)
Conductores (fase + neutro si aplicara)
12
(3x1 C# 2/0 + 1X1 C#2) AWG, THW,

600 V, 75 C
ext del cable

(mm)
2/0 = 14,9
2 = 10,6
12
(3x1 C# 2 + 1x1 C#6) AWG, THW, 600

V, 75 C
2 = 10,6
6 = 7,8
50
(3x1 C#2 + 1x1 C#4) AWG, THW, 600

V, 75 C
2 = 10,6
4 = 9,0
50
(4x1 C#10) AWG, THW, 600 V, 75 C
15
(4x1 C#4) AWG-THW, 600 V, 75 C
9,0
10
(4x1C#6) AWG-THW, 600 V, 75 C
7,8
10
(3x1 C#2) AWG-THW, 600 V, 75 C
10,6
10
(4x1 C# 8) AWG-THW, 600 V, 75 C
6,8
Tablero TAIT-81115-N-01
10
(4x1 C# 4/0) AWG-THW, 600 V, 75 C
17,7
10
(2x1 C# 12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
10
(4x1 C# 2) AWG-THW, 600 V, 75 C
10,6
Sistema Hidroneumtico
15
(1x3 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
Sistema de Riego
15
(1x3 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
Sistema Contra Incendios
15
(1x3 C#4) AWG-THW, 600 V, 75 C
9,0
Bomba Jockey
15
(1x3 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
25
(3x1 C#10) AWG-THW, 600 V, 75 C
5,3
25
(3x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
50
(3x1 C#12 ) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
50
(3x1 C#1/0 AWG) THW, 600 V, 75 C
13,7
50
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
50
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
Equipo
Tablero Servicios Generales TSG81115-N-01
Hidroneumtico y SCI
TSG-81115-N-02
Tablero de Servicios para Aire
Acondicionado y Portones TSG81115-N-03
Tablero de Servicios Caseta de
Bombas TSG-81115-N-04
Tablero Tomacorrientes
TTC-81115-N-01
Tablero Alumbrado Interior
TIL-81115-N-01
Tablero Alumbrado Exterior
TIL-81115-N-02
Tablero TPCP-81115-N-01
Motor Unidad de Manejo de

Aire (UMA) 10 hp
Aire (UMA) 15 hp
Bombas de Agua Helada Sistema
de Aire Acondicionado
Unidad de Aire Acondicionado
(Chiller)
Sistema de Ventilacin Forzada
KE081181
KE081182
10 = 5,3
57

KE081183
KI081181
Rectificador/Cargador
RC-81115-N-01 y
RC-81115-N-02
Motor apertura/cierre portones
(caso desfavorable:
M-81115-N-02)
Sistema Ininterrumpible
UPS-81115-N-01
UPS-81115-N-02
UPS-81115-N-03
50
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
50
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
10
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
100
(1x3C#12) AWG-THW, 600 V, 75 C
4,7
15
15
12
(3x1 C# 6) AWG-THW, 600 V, 75

C
(2x1 C#12) AWG-THW, 600 V, 75
C
(3x1 C# 2/0) AWG-THW, 600 V, 75
C
7,8
4,7
14,9
Los resultados de la canalizacin para los equipos elctricos se muestran en la tabla 4-7
Canalizaciones de equipos elctricos
Tabla 4-7 Canalizaciones de equipos elctricos

Equipo
Generales
TSG-81115-N-01
Hidroneumtico y SCI
TSG-81115-N-02
TS para Aire Acondicionado y Portones TSG81115-N-03
Tablero de Servicios Caseta
de Bombas TSG-81115-N-04
Tablero de Tomacorrientes
TTC-81115-N-01
Tablero Alumbrado Interior
TIL-81115-N-01
Tablero Alumbrado Exterior
TIL-81115-N-02
Tablero
TPCP-81115-N-01
Canalizacin
ARG
PVC
ARG
PVC
ARG
ARG
ARG
ARG
Conductores (fase +
neutro si aplicara)
(3x1 C# 2/0 + 1X1
c#2) AWG, THW,
600 V, 75 C
(3x1C# 2 + 1x1 c#6)
AWG, THW, 600 V,
75 C
(3x1 C#2 + 1x1 c#4)
AWG, THW, 600 V,
75 C
(4x1 C#10) AWG,
THW, 600 V, 75 C
(4x1 C#4) AWGTHW, 600 V, 75 C
(4x1 C#6) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C#2) AWGTHW, 600 V, 75 C
(4x1 C# 8) AWGTHW, 600 V, 75 C
ducto
(pulg.)
Ocupacin
(%)
40
15
16
13
38
13
29
58
Canalizacin
Conductores (fase +
neutro si aplicara)
ducto
(Pulg.)
Ocupacin
(%)
Tablero
TAIT-81115-N-01
ARG
(4x1 C# 4/0) AWGTHW, 600 V, 75 C
12
Tablero
TAIT-81115-N-02
ARG
(2x1 C# 12) AWGTHW, 600 V, 75 C
Tablero
TAIT-81115-N-03
ARG
17
Sistema Hidroneumtico
ARG
10
Sistema de Riego
ARG
10
Sistema Contra Incendio
ARG
Bomba Jockey
ARG
10
Equipo

Aire (UMA) 15 hp
Aire (UMA) 10 hp
Bombas de Agua Helada del
Sistema Aire Acondicionado
Unidad de Aire
Acondicionado (Chiller)
Sistema de Ventilacin
Forzada KE081181
Forzada KE081182
Forzada KE081183
Forzada KI081181
Rectificador/Cargador
RC-81115-N-01 y
RC-81115-N-02
Motor apertura/cierre
portones (caso ms
desfavorable:
M-81115-N-02 )
UPS-81115-N-01
UPS-81115-N-02
UPS-81115-N-03
(4x1 C# 2) AWGTHW, 600 V, 75 C

(1x3 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C#4) AWGTHW, 600 V, 75 C
(1x3 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C#10) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(1x3 C#12 ) AWGTHW, 600 V, 75 C
(1x3 C#1/0 AWG)
THW, 600 V, 75 C
(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
13
10
10
22
ARG
(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
PVC
(1x3 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
28
26
EMT
EMT
PVC/ARG
PVC/ARG
EMT
EMT
EMT
EMT
EMT/ARG
EMT/ARG
EMT/ARG
(3x1 C# 6) AWGTHW, 600 V, 75 C

(2x1 C#12) AWGTHW, 600 V, 75 C
(3x1 C# 2/0) AWGTHW, 600 V, 75 C
59
4.7
DIMENSIONAMIENTO DE BARRAS DE TABLEROS, CENTRO

DE
DISTRIBUCIN
DE
POTENCIA
(CDP)
Y
TRANSFORMADORES
Para el dimensionamiento de las barras de los tableros elctricos, centro de distribucin
de potencia, transformadores tipos seco y tipo subestacin se utiliz la demanda obtenida en

las hojas de clculo del anexo N 11.
Para el clculo de la capacidad se sigui lo expresado en las normas PDVSA N
90619.1.050 [1993] Anlisis de Carga y 90619.1.1054 [1993] Control de Motores
correspondiente a cada uno de los equipos a utilizar en el proyecto.
4.7.1
Transformadores
De acuerdo a los resultados obtenidos del anlisis de cargas realizado (Anexo 11), se
estima que los transformadores que alimentarn al CDP-81115-N-01, TSG-81115-N-01 y
TAIT-81115-N-01, tendrn una demanda elctrica promedio de 8 horas indicadas a
continuacin:
4.7.1.1 Transformadores TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02 (asociados al CDP-81115-N-01)
La Demanda Mxima Ajustada es:
Dm = 1,2 x kVA (8 horas)
Dm = 1,2 x 361,03 kVA
Dm = 433,23 kVA
Se recomienda el uso de transformadores de distribucin 13,8/0,480-0,277 kV de 500
kVA.
4.7.1.2 Transformadores TX-81115-N-01 y TX-81115-N-02 (asociados al TSG-81115-N-01 y

TAIT-81115-N-01)
Las demandas mximas son:
DmTX-81115-N-01 = 1,2 x kVA (8 horas)
Dm = 1,2 x 49,08 kVA
Dm = 58,89 kVA
60
Se recomienda el uso de un transformador seco 480/208-120 VAC de 75 kVA.

DmTX-81115-N-02 = 1,2 x kVA (8 horas)
Dm = 1,2 x 56 kVA
Dm = 67,20 kVA
Se recomienda el uso de un transformador seco 480/208-120 VAC de 75 kVA.
4.7.2
Barras de Centros de Distribucin de Potencia
4.7.2.1 CDP-81115-N-01 (480 V)

De los resultados del Anlisis de Cargas del Centro de Distribucin de Potencia CDP81115-N-01, 480 V, mostrado en el anexo 11, se estima lo siguiente:
D15min (Demanda Mxima de 15 min.) = 361,03 kVA
DMA (Demanda Mxima Ajustada)= 1,2 x 361,03 kVA
DMA = 433,24 kVA
Ibarra (Corriente de Barra) = [DMA/1,73*0,48]
Ibarra = 521,10 A
Se recomienda la instalacin de una barra para 1000 A (segn gua PDVSA
90619.1.1054 Control de Motores).
4.7.3
Tableros de Servicios
4.7.3.1 TSG-81115-N-01 (208/120 V)

De los resultados del Anlisis de Cargas del Tablero de Servicios Generales (TSG81115-N-01), mostrado en el anexo11, se estima lo siguiente:
DMA = 58,90 kVA
Ibarra (Corriente de Barra) = [DMA/1,73*208]
Ibarra = 163,49 A
Se recomienda la instalacin de una barra para 225 A (de acuerdo a valores
normalizados por fabricantes).
61
4.7.3.2 TSG-81115-N-02 (480/277 V)

De los resultados del Anlisis de Cargas del Tablero de Servicios Generales (TSG81115-N-02), mostrado en el anexo 11, se estima lo siguiente:
DMA = 63,63 kVA
Ibarra = 76,53 A
Por capacidad nominal se recomiendan barras de 100 A pero por requerimiento del
cliente se instalaran barras para 225 A.
4.7.3.3 TSG-81115-N-03 (480/277 V)

DMA = 68,21 kVA
Ibarra = 82,05 A
Se recomienda la instalacin de una barra para 225 A.
4.7.3.4 TSG-81115-N-04 (208/120 V)
DMA = 2,04 kVA
Ibarra = 5,66 A
62
4.7.3.5 TAIT-81115-N-01 (208/120 V)

De los resultados del Anlisis de Cargas del Tablero para AIT (TAIT-81115-N-01)
mostrado en el anexo 11, se estima lo siguiente:
D15min (Demanda Mxima de 15 min.) = 56 kVA
DMA (Demanda Mxima Ajustada)= 1,2 x 56 kVA
DMA = 67,20 kVA
Ibarra = 186,53 A
63
CAPTULO 5
MEDIA TENSIN Y PROTECCIN CONTRA
DESCARGAS ATMOSFRICAS
5.1
DESCRIPCIN DE ETAP POWERSTATION

El programa de simulacin ETAP (Electrical Transient Analyzer Program) es una
herramienta computacional que cuenta con interfaz grafica con el usuario para el diseo del
diagrama unifilar del sistema en estudio y que adems presenta mdulos de estudio para
realizar el flujo de carga, anlisis de cortocircuito, malla de puesta a tierra, coordinacin de
protecciones, etc. de un sistema de potencia a fin de verificar su operacin.
Los mdulos a utilizar sern los de estudio de flujo de carga, anlisis de cortocircuito y
malla de puesta a tierra.
Uno de los procedimientos computacionales mas usados en el Anlisis de Sistemas de
Potencia es el clculo de flujo de carga. La planificacin, el diseo y la operacin de un
Sistema de Potencia requiere tales clculos para analizar en estado estacionario (rgimen
permanente), el comportamiento del Sistema de Potencia bajo diferentes condiciones de
operacin y estudiar los efectos que cambios en la configuracin tendrn en el mismo. Los
estudios de Flujo de Carga permiten determinar por ejemplo: Carga de los componentes del
circuito, tensiones en las barras en rgimen permanente, flujo de potencia reactiva, posicin
ms adecuada de los taps de los transformadores, valor de las cadas de tensin en el sistema,
dimensionamiento de los conductores, tensin en los terminales del generador,
comportamiento del sistema en condiciones de emergencia, etc. El mdulo de Anlisis de
Flujo de Carga del programa ETAP PowerStation permite obtener estos valores. La correcta
64
modelacin del sistema en el programa y la verificacin de lo antes expuesto servirn de

garanta para el buen funcionamiento de la instalacin diseada.
Otro de los procedimientos usados en el estudio de sistemas de potencia es el anlisis
de cortocircuito donde, entre otros, se verifica el dimensionamiento de los interruptores usados
en caso de fallas del sistema.
Con el modulo para el clculo de la malla de puesta a tierra se dar proteccin a
equipos y a las personas que en el laboran. Para la elaboracin de la malla de puesta a tierra se
utiliz el mtodo de Elementos Finitos que presenta el software, as se diseara la malla paso
por paso segn las dimensiones y la densidad de carga que presente el edificio en sus diversas
partes asegurando el cumplimiento de las tensiones de paso y de toque permitidas para una
persona de 70 Kg de peso.
5.2
ESTUDIO DE FLUJO DE CARGA
5.2.1
Bases y Premisas para el Estudio de Flujo de Carga
Para el desarrollo del este estudio, se establecieron las siguientes premisas:
El mtodo de clculo utilizado por el simulador de sistemas elctricos ETAP Power

Station 5.0.3C fue Newton-Raphson, con una precisin de 0,001 en las iteraciones.
Segn informacin suministrada por PDVSA, el nivel de cortocircuito en las barras A

y B de la subestacin PTA en 13,8 kV es 4 kA.
El interruptor de enlace de barra del centro de distribucin de potencia aguas arriba en

13,8 kV, se consider normalmente abierto.
El perfil de tensin aceptable para condiciones normales de operacin debe estar

comprendido entre 105% y 95% del valor nominal.
Bajo contingencia, no se deben admitir tensiones menores al 90% del valor nominal.
En condiciones normales de operacin no se admitirn sobrecargas de ningn elemento

del sistema elctrico por encima de su capacidad nominal (capacidades ONAN para
transformadores y a 75 C para lneas de transmisin).
Bajo contingencia no se admitirn sobrecargas de ningn elemento del sistema

elctrico por encima de su capacidad de emergencia (100 C para lneas de
transmisin).
65
Se establecieron factores de demanda del 100% para cargas continuas, 50% para cargas
intermitentes y 10% para cargas de reserva.
La alimentacin del sistema es por medio de 2 lneas de distribucin que llegan a dos
transformadores de potencia de 500 kVA ONAN, cuya impedancia es 5,75% y relacin
X/R igual a 5, tomando en cuenta los datos de la biblioteca de ETAP.
Se evaluarn tres condiciones de operacin:

Operacin normal (caso 1)
Contingencia salida del transformador TX-81115-D-02 (caso 2)
Contingencia salida de transformadores TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02
(caso 3).
5.2.2
Descripcin del Sistema Elctrico
El sistema elctrico ser alimentado por dos lneas de distribucin en 13,8 kV de 2 km.
de longitud aproximadamente, conductor Arvidal #2/0 AWG. La capacidad de cortocircuito de
las barras aguas arriba es de 4 kA, con interruptores de 630 A nominales. Estas lneas bajan
hasta dos transformadores, TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02, de 500 kVA cada uno y
relacin 13,8/0,48-0,277 kV. Estos transformadores alimentan un centro de distribucin de
potencia CDP-81115-N-01 en 480 V, secundario selectivo con transferencia automtica. A
esta barra se conectan cargas de aire acondicionado y bombas de agua helada, as como
diferentes tableros de distribucin de cargas, motores, UPS, iluminacin y tomacorrientes.
Conectado al CDP-81115-N-01 a travs del tablero TTR-81115-N-01, se tiene un generador
de emergencia de 500 kW.
El sistema se describe en el diagrama unifilar del anexo 4.
5.2.3
Escenarios y Casos de Estudio
El estudio contempla distintas condiciones de operacin del sistema, las cuales se

describen a continuacin:
66
6.2.3.1 Caso 1: Operacin Normal

Se alimenta el sistema mediante dos lneas de distribucin en 13,8 kV que llegan a los
transformadores TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02. El interruptor de enlace de barra se
encuentra abierto y el generador desconectado.
Figura 5-2: Diagrama Unifilar Caso 1
6.2.3.2 Caso 2: Contingencia Salida del Transformador TX-81115-D-02

El transformador TX-81115-D-02 sale de servicio mediante apertura de su interruptor
secundario. El sistema queda alimentado por una lnea de distribucin en 13,8 kV que llega al
transformador TX-81115-D-01. El interruptor de enlace de barra se cierra. El generador se
encuentra desconectado.
67
6.2.3.3 Caso 3: Contingencia Salida de Transformadores TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02

Los transformadores TX-81115-D-01 y TX-81115-D-02 salen de servicio mediante
apertura de sus interruptores secundarios. El interruptor de enlace de barra se encuentra
cerrado. La totalidad del sistema es alimentado por el generador en caso de emergencia.
68
5.2.4
Resultados
Los casos indicados fueron simulados en el ETAP y los resultados se presentan en las
tablas 5-1, 5-2 y 5-3.
Tabla 5-1. Resultados de Flujo de Carga para el Caso 1
Equipo
Carga
Tensin (%)
f.p. (%)
Cambiador de
tomas
-2,5 %
TX-8111-D-01
kVA
212
A
248,6 (secundario)
TX-8111-D-02
232
272,7 (secundario)
-2,5 %
TX-8111-N-01
51
138,3 (secundario)
-2,5 %
TX-8111-N-02
57
155,3 (secundario)
-2,5 %
CDP-81115-N-01
207 / 277
248,6 / 272,7
100,21 / 99,96
86,1 / 85,4
TSG-81115-N-01
50
138,3
100,59
84,9
TSG-81115-N-02
51
60,9
99,53
89,8
TSG-81115-N-03
65
78,1
99,76
87,0
TSG-81115-N-04
5,1
99,92
85,4
TAIT-81115-N-01
56
155,3
100,39
85,1

Equipo
Carga
Tensin (%)
f.p. (%)
Cambiador de
tomas
-2,5 %
TX-8111-D-01
kVA
439
A
516,2 (secundario)
TX-8111-N-01
49
134,9 (secundario)
-2,5 %
TX-8111-N-02
55
151,6 (secundario)
-2,5 %
CDP-81115-N-01
430
516,2
97,63
85,7
TSG-81115-N-01
49
134,9
97,99
84,9
TSG-81115-N-02
52
62,5
96,92
89,9
TSG-81115-N-03
67
80,0
97,42
87,0
TSG-81115-N-04
5,0
97,34
85,4
TAIT-81115-N-01
55
161,6
98,04
85,1
Equipo
TX-8111-N-01

Carga
Tensin (%)
f.p. (%)
kVA
A
50
137,8 (secundario)
-
Cambiador de
tomas
-2,5 %
69
Equipo
Carga
Tensin (%)
f.p. (%)
Cambiador de
tomas
-2,5 %
TX-8111-N-02
kVA
56
A
155,1 (secundario)
TTR-81115-N-01
433
520,8
99,87
85,8
CDP-81115-N-01
433
520,8
99,87
85,8
TSG-81115-N-01
50
137,8
100,24
85,0
TSG-81115-N-02
51
61,1
99,18
89,9
TSG-81115-N-03
65
78,2
99,66
87,0
TSG-81115-N-04
5,1
99,57
85,4
TAIT-81115-N-01
57
155,1
100,29
85,1
Se puede apreciar en las tablas anteriores que los perfiles de tensin en las barras
consideradas se encuentran dentro del Rango A de tensin segn ANSI C84.1 [1995]. Para
lograr esto, fue necesario hacer ajustes en los cambiadores de toma del primario de los cuatro
transformadores mostrados en el diagrama unifilar del anexo 1.
Es posible apreciar que las tensiones ms bajas se dan para el caso 2, en el que slo un
transformador suple la carga de todo el sistema pero sin bajar del lmite inferior establecido.
En contraposicin, en la ltima contingencia donde todas cargas son alimentadas por el
generador de emergencia, los niveles de tensin son satisfactorios, permaneciendo cerca del
valor nominal de la barra respectiva.
Los factores de potencia se encuentran mayormente por encima del 85%.
Se puede apreciar igualmente, tal como se esperaba, que la potencia consumida por
cada barra permanece prcticamente constante en los tres escenarios.
Se recomienda que los cambiadores de toma del lado primario de los transformadores
de potencia TX-8111-D-01 y TX-8111-D-02 y de distribucin TX-8111-N-01 y TX-8111-N02, se encuentren en -2,5%, para mejorar el perfil de tensiones a los valores mostrados en las
tablas 3, 4 y 5.
5.3
ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO
5.3.1
Bases y Premisas para el Estudio de Cortocircuito.
Para el desarrollo de este estudio cortocircuito se establecieron las siguientes premisas:
70
Se tom una capacidad de cortocircuito trifsico en las barras de la fuente en 13,8 kV

de 4 kA, segn datos suministrados por PDVSA.
Se establece un factor de demanda de 100% para las cargas continuas, 50% para las
cargas intermitentes y 10% para las cargas en espera.
La alimentacin del sistema es por medio de dos transformadores de potencia de 500

kVA ONAN, cuya impedancia tpica es de 5,75% y relacin X/R de 5, tomando en
cuenta los datos de la biblioteca de ETAP 5.0.3C.
Se asumi una tensin pre-falla de 100%.
Para el estudio de cortocircuito el programa ETAP considera la norma ANSI/IEEE

C37.010 [1999].
Nota: Para el anlisis de cortocircuito se utilizo la misma descripcin del sistema
elctrico usado en el flujo de carga y con los mismos casos de estudio

5.3.2
Resultados
Para los casos indicados se simul cortocircuitos en todas las barras. Los resultados de
las fallas trifsicas se muestran en las tablas 5-4, 5-5 y 5-6.
Durante las simulaciones se verific que la corriente de cortocircuito trifsica se
mantiene siempre por encima de la monofsica a tierra, bifsica y bifsica a tierra. Por esta
razn, slo se presentan las trifsicas.
En el caso de la tabla 5-4, para las corrientes del CDP-81115-N-01 se muestran dos
niveles de cortocircuito debido a que el interruptor de transferencia se encuentra abierto y se
consideran como dos barras independientes. Para los casos 2 y 3 se presenta slo una por estar
dicho interruptor cerrado.
Tabla 5-4. Resultados del Anlisis de Cortocircuito para el Caso 1
Barra
kA momentnea
asimtrica
Corriente de momentnea simtrica (kA)

ciclo
1,5-4 ciclos
30 ciclos
8,205 / 8,199
7,988 / 7,905
7,874 / 7,908
CDP-81115-N-01
8,901 / 8,842
TSG-81115-N-01
4,600
4,458
4,518
4,501
TSG-81115-N-02
4,935
4,920
4,743
4,650
71
Barra
kA momentnea
asimtrica

ciclo
1,5-4 ciclos
30 ciclos
7,222
6,934
6,933
TSG-81115-N-03
7,401
TSG-81115-N-04
0,561
0,561
0,560
0,560
TAIT-81115-N-01
4,984
4,873
4,825
4,825
TTR-81115-N-01
8,626
8,019
7,737
7,736

Barra
kA momentnea
asimtrica

ciclo
1,5-4 ciclos
30 ciclos
6,411
5,927
3,053
CDP-81115-N-01
9,215
TSG-81115-N-01
4,683
4,394
4,312
3,360
TSG-81115-N-02
5,020
4,741
4,442
2,680
TSG-81115-N-03
7,645
6,078
5,617
2,981
TSG-81115-N-04
0,561
0,565
0,565
0,561
TAIT-81115-N-01
5,034
4,656
4,557
3,481
TTR-81115-N-01
8,979
6,458
6,007
3,075

Barra
kA momentnea
asimtrica

ciclo
1,5-4 ciclos
30 ciclos
6,411
5,927
3,053
CDP-81115-N-01
10,387
TSG-81115-N-01
4,527
4,394
4,312
3,360
TSG-81115-N-02
4,879
4,741
4,442
2,680
TSG-81115-N-03
7,646
6,087
5,617
2,981
TSG-81115-N-04
0,565
0,565
0,565
0,561
TAIT-81115-N-01
4,927
4,656
4,557
3,481
TTR-81115-N-01
10,721
6,458
6,007
3,075
En vista de que el sistema considerado es de baja tensin, el Device Duty define la

capacidad de las barras e interruptores. Para los casos 1 y 2 se puede apreciar que sus niveles
no sobrepasan los 10 kAsim.
72
Por otro lado, para el caso 3 en el que el sistema es alimentado slo por el generador de
emergencia, se presentan los mayores niveles de Device Duty para la mayora de las barras,
siendo el ms severo de 10,721 kAasim.
Una vez realizadas las simulaciones se tiene que el mayor nivel de cortocircuito
trifsico es de 10,721 kAasim, que se presenta en la barra del generador de emergencia para el
caso en que ste entre en funcionamiento.
Los niveles de cortocircuito restantes se encuentran por debajo de los 10 kAasim.
De acuerdo a la norma PDVSA 90619.1.054 el nivel mnimo de cortocircuito de los
Centros de Control de Motores y Centros de Distribucin de Potencia es de 22 kA, siendo este
valor mayor que la corriente de cortocircuito calculada. Por tanto el sistema propuesto es
adecuado y los equipos aqu sealados no requieren consideraciones particulares o especiales
de los estndares.
Los resultados obtenidos se deben tomar en cuenta para dimensionar los equipos
elctricos y cables que conforman el sistema elctrico, as como para definir la capacidad de
interrupcin de los equipos de proteccin, y posteriormente se deben utilizar para realizar la
coordinacin de las mismas
5.4
MALLA DE PUESTA A TIERRA

El clculo de la malla de puesta a tierra para el Edificio de Gestin y Control Integral
(EGCI) se efectu utilizando el mtodo de Elemento Finito empleando como herramienta de

clculo, el programa Electrical Transient Analizer Program (ETAP).
La resistividad equivalente del terreno se determin mediante la aplicacin de un
modelo a dos capas segn especificaciones de la Norma IEEE STD 81-1983 Apndice A, la
cual indica el mtodo de clculo para determinar la resistividad de las capas indicadas y el
espesor de la capa superior.
El proceso de clculo consiste en comparar la curva de los resultados medidos en
campo para la resistividad del terreno vs la distancia de separacin de los electrodos contra las
curvas maestras que se originan de la ECA pertenecientes a la norma mencionada para
diferentes valores del coeficiente de deflexin K.
73
donde:
K= (2- 1)
(5.1)
2+ 1
Donde:
2= Resistividad de la capa superior
1= Resistividad de la capa inferior
5.4.1
Bases y Premisas para la Malla de Puesta a Tierra
Para el desarrollo de este estudio de puesta a tierra se parti de las siguientes premisas:
Los clculos fueron realizados con el programa ETAP Power Station 5.0.3C segn la
norma IEEE 80-00.
Se consider un rea para el diseo de la malla alrededor del edificio incluyendo el

patio de transformadores, generador y sistema hidroneumtico.
Se utiliz un conductor de cobre desnudo calibre #2/0 AWG (70 mm2) y barras tipo
Copperclad 3/4x10.
La malla de puesta a tierra estar colocada a una profundidad de 0,5 m.
Se defini el uso de un factor de divisin de la corriente de falla (Sf) igual a 100%, el

cual es el valor tpico para un tiempo de falla (tf) de 0,5 segundos, segn lo establecido
en la norma IEEE 80-00 [2000]. Se realiz el clculo considerando una persona de 70
kg de peso.
Se asumi una temperatura ambiente de 40C.
Se tom un suelo uniforme de resistividad 495 -m, segn informe de la empresa

Geoconstruye. Se consider una capa superior de 0,1 m de piedra caliza limpia.
La corriente de cortocircuito monofsica a tierra empleada en los clculos fue de 1,05

kA para una falla en los terminales en 13,8 kV del transformador TX-81115-D-01. La
relacin X/R se tom igual a 5.
5.4.2
Datos de entrada al programa de clculo
Frecuencia
Es utilizado para calcular el factor de decremento para la duracin de la falla.
74
Peso promedio
Esta relacionada con el peso promedio de un hombre. Es utilizado para seleccionar las
constantes en la frmula DalzielS para calcular el potencial de toque y paso tolerable por el
cuerpo humano.
Temperatura ambiente
Este parmetro es utilizado para chequear el dimetro del conductor de puesta a tierra.
Corriente de corto circuito
Es utilizado para determinar el mximo valor de la corriente asimtrica de la malla y el
factor de decremento.
Tiempo de duracin del cortocircuito
Se utiliza para calcular el valor mximo de corriente por la malla, el potencial de toque
y paso tolerable por el cuerpo, el factor de decremento y el valor efectivo de la corriente
asimtrica.
Datos del Terreno
Resistividad de material superficial

Est relacionada con la capa de piedra picada en la superficie del terreno. Este valor es
utilizado para el clculo de los potenciales de toque y paso.
Espesor de la capa superficial
Consiste en el espesor del material de la capa superficial utilizado para determinar los
potenciales de toque y paso.
Resistividad de la capa superior
Es usado para el clculo de la resistencia del sistema de aterramiento y los potenciales
de toque y paso.
Resistividad de la capa inferior
Es utilizado para el clculo de la resistencia del sistema de aterramiento y los
potenciales de toque y paso.
75
Espesor de la capa superior

Es utilizado cuando el modelo de suelo empleado es de dos capas.
Parmetros del Conductor
Dimetro
Se selecciona el conductor deseado de la librera del programa. Se efecta un chequeo
de la capacidad de corto circuito del conductor frente al valor de corto circuito del sistema.
Profundidad de la malla
Se especifica la profundidad a la cual se colocar la malla. Este valor es utilizado para
el clculo de los potenciales y el valor de la resistencia de la malla.
Jabalinas o Barras
Dimetro y longitud
Se establece la longitud y el dimetro de las barras de puesta a tierra.
Voltaje de Toque Permisible
Este resultado se define como el nivel de seguridad, tomado o medido con respecto al
incremento de potencial de la malla (GPR) y cualquier punto de contacto para una persona que
se encuentre sobre la malla.
Voltaje de Paso Permisible
Es definido como el nivel de seguridad para el potencial de paso que puede ser
experimentado por una persona que se encuentre sobre la superficie del terreno.
5.4.3
Resultados
Los datos para la realizacin de los clculos el software los toma de manera automtica
de los estudios previos, es decir, flujo de carga y anlisis de cortocircuito, los nicos datos que
se deben indicar es el peso de la persona y resistividad del suelo.
El procedimiento del clculo se establece de la siguiente manera:
Se configura una malla alrededor del rea de inters.
76
Con el valor de resistencia de dicha malla (Rg) se calcula el nivel de cortocircuito

monofsico a tierra en 13,8 kV.
Ntese que en el procedimiento planteado, se determinan los valores de cortocircuito
una vez obtenida la resistencia de puesta a tierra (Rg), lo cual se justifica al verificar
que en las redes de secuencia, Rg est en serie a la impedancia equivalente por lo
que contribuye a limitar la corriente de falla monofsica a tierra (figura 5-5).
Figura 5-5. Redes de Secuencia para el Clculo de Corriente de Falla Monofsica a Tierra.
Durante el diseo se consider el hecho de la peor condicin de falla monofsica a

tierra. Ahora bien, como la tensin de alimentacin es 13,8 kV, y como en dicha alimentacin
no se asegura una conexin metlica (cable de guarda, cable apantallado) entre la malla y la
tierra de la fuente, fue necesario asumir que toda la corriente de falla deba ser drenada a
travs de la malla. Luego, siendo en 13,8 kV la corriente de falla apreciablemente mayor de la
que se tendra en la tensin predominante del sistema de 480 V. Este hecho hizo que la
configuracin de la malla fuera ms densa en cuanto a cantidad de conductor y jabalinas,
debido a que no se alcanzaban los lmites tolerables de tensin de toque.
En base a las dimensiones del edificio y la subestacin, se establece un rea para la
malla de tierra de 100x50 m, configurada en un arreglo no uniforme de conductores paralelos
calibre #2/0 AWG (70 mm2) y 4 jabalinas de dimetro 3/4 y longitud 3 m, dispuestas en las
esquinas de la malla.
Las caractersticas de la malla se resumen en la tabla 5-7.
77
Tabla 5-7 Clculo de la Malla de Tierra

Descripcin
rea de Malla
Nmero de Conductores en eje x
Nmero de Conductores en eje y
Distancia entre Conductores en eje x
Distancia entre Conductores en eje y
Longitud Total de Conductor
Nmero total de jabalinas
Resistividad del suelo
Profundidad de la Malla
Resistencia de Sistema de Puesta a Tierra
Valor
2500
10
10
5,6
5,6
1000
4
495
0,5
0,21
m2
m
m
m
-m
m
En la tabla 5-8 se muestran las tensiones de toque y paso calculados y tolerables:

Tabla 5-8 Tensiones de toque y paso
Nivel de tensin
13,8 kV
0,48 kV
Tensin de toque (V)

Tolerable
Calculado
847,4
798,1
847,4
45,6
Tensin de paso (V)

Tolerable
Calculado
2723,6
629,6
2723,6
36,0
Tanto la tensin de paso y la tensin de toque calculadas estn por debajo de los
valores tolerables para ambos niveles de tensin, por lo que la malla de tierra garantiza
proteccin al personal ante fallas monofsicas a tierra.
5.5
CLCULO
DEL
SISTEMA
DE
PROTECCIN
CONTRA
DESCARGAS ATMOSFRICAS
Los criterios para proteger contra descargas atmosfricas fueron considerados de
acuerdo a la Norma NFPA 780
[Standard for the Installation of Lightning Protection
Systems, 2004]
Para el clculo de proteccin atmosfrica, el EGCI est clasificado por reas, por
ejemplo:
78
Edificaciones, entre las cuales se cuentan: Edificio administrativo, caseta de generador

y caseta de bombas.
Equipos, entre los cuales se tiene: Transformadores pad mounted 13,8/0,48 kV,
ubicados en la sub-estacin elctrica y sistema de aire acondicionado (chiller y
unidades productoras de agua helada).
5.5.1
Edificaciones
La geometra de la estructura determina la zona de proteccin.

En este caso, considerando que la estructura de techo en las edificaciones es totalmente
plana (1% de pendiente), se puede utilizar lo indicado en la figura 2 (seccin 4.8 de la NFPA
780 [Standard for the Installation of Lightning Protection Systems, 2004]).
De conformidad con la NFPA las puntas Franklin se ubicarn en la superficie del techo
y en el permetro del mismo, en intervalos no mayores a los indicados, las cuales crearn
zonas de proteccin de manera tal que aplicando el mtodo de la esfera rodante (figura 5-7) en
el cual si se hace rodar una esfera de radio determinado sta no tengan contacto con el rea
plana del techo en ningn punto del edificio.
Figura 5-6. Terminales Areos en Techos Planos
Donde:
A = mximo distanciamiento entre terminales colocados en la cima del techo = 15 m
B = mxima longitud permitida sin cruce de conductor = 45 m
C = mximo espaciamiento entre terminales a lo largo del permetro = 6 7.6 m
79
Figura 5-7. Modelo de Esferas de Proteccin
De acuerdo al modelo de las esferas de proteccin, cada punta Franklin tiene,

tericamente, una zona o radio de proteccin asociado, de tal manera que induce a la descarga
a drenar a travs de alguna de estas puntas.
Las zonas de proteccin pueden determinarse aplicando:
d = h1 * (200 h1 ) h 2 * (200 h 2 )
(5.2)
Donde:
d=
Distancia horizontal (m)
h1 = Altura del techo superior (pie)

h2 =
5.5.2
Altura del techo inferior (pie)
Equipos
Para la proteccin de equipos se utilizar pararrayos ubicados en la cima del poste o

mstil, con un radio de choque de 30 m (100), segn lo especificado en la NFPA 7.3, de
manera que pueda determinarse si el mstil utilizado permite proteger los equipos
involucrados, de acuerdo a lo indicado en la figura VI-25:
80
Figura 5-8. Mstil sencillo
En la figura VI-25 la zona de proteccin es la indicada por las lneas punteadas.

La distancia horizontal protegida ser calculada usando la frmula de la ecuacin 5.3,
en la cual:
d = h 1 * ( 200 h 1 ) h 2 * ( 200 h 2 )
d:
Distancia horizontal (m)
h1:
Altura superior del mstil (pie)
h2:
Altura del equipo a proteger (pie)
(5.3)
81
CONCLUSIONES
Desde el EGCI se operar y manejar de manera oportuna, ptima y automtica los
procesos de produccin de gas, debido a que el EGCI cuenta con una sala de control capaz de
monitorear todos los centros operativos relacionados a este para la toma de decisiones con una
tecnologa de punta y un diseo confiable que cuenta con alimentacin de respaldo para dar
una autonoma prolongada en caso del fallo de una o ambas de sus lneas de alimentacin en
13,8 kV encargadas de suplir la demanda elctrica total.
Con el diseo de la instalacin elctrica del EGCI se garantiz a PDVSA de un
edificio confiable, slido ergonmico y flexible que cumple con todos los requerimientos y
normas vigentes para la iluminacin interna y externa, perfiles y cadas de tensin, proteccin
contra descargas atmosfricas y sistema de puesta a tierra.
Las instalaciones elctricas (tableros, alimentadores, circuitos ramales) se disearon
con un 20% de reserva como valor mnimo, ya que por tratarse de una edificacin pblica se
debe contemplarse el posible adicionamiento de carga debido a ampliaciones o nuevos equipos
a conectar.
Los niveles de iluminacin hallados mediante la utilizacin del programa CALCULUX
y DIALUX fueron satisfactorios siendo stos, mayor a los valores mnimos requeridos por
PDVSA para cada uno de los ambientes del EGCI tanto, en la parte interna como en la
externa. Cabe destacar que el software es de fcil uso y con resultados de mucha precisin,
ahorrando gran cantidad de tiempo en el diseo de un proyecto. Algunas de las limitaciones
encontradas fue que se debi simular rea por rea ya que el programa no permite hacerlo de
manera conjunta.
El calculo de la demanda elctrica se realiz mediante hojas de calculo que estn
basadas en el CEN y en las normas PDVSA lo cual facilit en gran medida la obtencin de
esta para el dimensionamiento de tableros, alimentadores, centros de distribucin de potencia
y transformadores tipo seco y tipo Pad-Mounted.
ETAP PowerStation es una herramienta poderosa en los estudios de sistemas de
potencia. En el software se simul el diagrama unifilar del EGCI, realizando los estudios de
flujo de carga, estudio de cortocircuito y malla de puesta a tierra. Los resultados obtenidos en
el flujo de carga fueron satisfactorios mantenindose la tensin en las barras dentro del rango
82
de establecido (entre 105% y 95% del valor nominal), es de hacer notar que para lograr esto se
debi hacer ajustes en los cambiadores de toma del lado primario de los cuatro
transformadores mostrados en el diagrama unifilar. En el segundo caso fue donde se obtuvo
menor tensin en las barras pero aun estando dentro de los limites establecidos con un valor de
97.34% en el TSG N 4.
En el estudio de cortocircuito se determin que las corrientes de cortocircuito se
encontraban dentro del rango establecido por la norma PDVSA por lo que el sistema es
adecuado y no se requiere ninguna consideracin especial.
Para la malla de puesta a tierra el diseo propuesto se hizo en el programa ETAP
mediante el uso del mtodo de lo Elemento Finito encontrndose un diseo adecuado para que
tanto el voltaje de toque como el voltaje de paso se encuentren dentro de los limites
permitidos. Es de destacar que la malla propuesta no fue uniforme siendo esta mas densa en el
rea de los transformadores debido a que en esa zona la carga elctrica es mayor. El mtodo
que utiliz el software para el clculo de la malla de tierra es el de los dos estratos.
Tambin se diseo el sistema de proteccin contra descargas atmosfricas para darle
proteccin al edificio en caso de sobretensiones ocasionadas por rayos o cualquier otro tipo de
fenmenos atmosfricos, utilizando el mtodo de las esferas rodantes y siendo el elemento
primario puntas franklin en la cima de cada mstil. Para la proteccin de equipos se utiliz
mstiles con radio de choque de 30 m.
83
RECOMENDACIONES
Para el diseo de la ingeniera de detalle se recomienda efectuar un nuevo estudio de
resistividad del suelo para garantizar la efectividad del sistema de puesta a tierra.
En el caso de la alimentacin se propone que las lneas en 13,8 kV provengan de 2
subestaciones diferentes ya que proveer de mayor confiabilidad al sistema.
Para una mejor proteccin de los transformadores de potencia se recomienda la
instalacin de descargadores de tensin.
84
REFERENCIAS
ANSI C.84. (1995). For Electric Power Systems and EquipmentVoltage Ratings (60
Hertz).
ANSI C37.06. (2000). AC High-Voltage Circuit breakers rated on a symmetrical
current basis-preferred ratings and related required capabilities.
IEEE STD 141. (1993). IEEE Recommended Practice for Electric Power Distribution
for Industrial Plants. 1993
IEEE.STD 80. (2000). IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding. 2000.
FONDONORMA 200. (2004). Cdigo Elctrico Nacional (CEN).
NFPA 780. (1997). Standard for the Installation of Lightning Protection Systems.
1997.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Clculos de niveles de
iluminacin 90619.1.089.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Niveles de iluminacin
para diseo 90619.1.087.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Anlisis de Carga
90619.1.050.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1994). Obras Elctrica N-201.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Calibre de los
conductores para Potencia e Iluminacin 90619.1.082.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Seleccin de cables.
90619.1.057.
85
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Equipo UPS.

90619.1.055.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Clculos de Cada de
Tensin para Circuitos Ramales de Iluminacin 90619.1.089.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Dimetro de las tuberas
elctricas. 90619.1.085.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1993). Control de motores.
90619.1.054.
PDVSA MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO. (1994). Instalacin de
conductores y cables en tuberas y bandejas N-241.
PENISSI, O. (2001). Canalizaciones Elctricas Residenciales. (7 Edicin). Valencia.
PHILIPS LIGHTING B.V. (2007). Manual CALCULUX.
OPERATION TECNOLOGY, INC. (2003). ETAP PowerStation User Guide Revision.
California.
86
ANEXO 1
Plano Iluminacin Interior
87
ANEXO 2
Plano Iluminacin Exterior
88
ANEXO 3
Plano Tomacorrientes
89
ANEXO 4
Plano Diagrama Unifilar
90
ANEXO 5
Plano Diagramas Trifilares
91
ANEXO 6
Reporte DIALUX
92
ANEXO 7
Reporte CALCULUX
93
ANEXO 8
Reporte ETAP (Cortocircuito)
94
ANEXO 9
Reporte ETAP (Malla de puesta a tierra)
95
ANEXO 10
Tablas demanda elctrica (Hoja de Clculo
Excel)

Tesis-Estudio Del Sistema Electrico Del Edificio de Gestion y Control Integral Proyecto Gas - Anaco

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UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

ESTUDIO DEL SISTEMA ELCTRICO DEL EDIFICIO DE GESTIN Y CONTROL

Br. Erik Humberto Sulbarn Valls

Mrida, Marzo 2008

ESTUDIO DEL SISTEMA ELCTRICO DEL EDIFICIO DE GESTIN Y CONTROL

Br. Erik H. Sulbarn V.

Mrida, Marzo 2008

ESTUDIO DEL SISTEMA ELCTRICO DEL EDIFICIO DE GESTIN Y CONTROL

Prof. Marisol Dvila

Prof. Juan Carlos Muoz

Como parte de un proyecto de rediseo en el proceso de explotacin de gas natural en

Descriptores: Diseo, iluminacin, flujo de carga, cortocircuito

3.3.8 Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas ...........................................34

Niveles de Iluminacin para Diseo

Niveles de Tensin a Utilizar

Cadas de Tensin Permisibles

Distancia para soporte de tuberas de acero galvanizado

Altura de montaje de interruptores y tomacorriente

Aislamiento para media tensin

Aislamiento para baja tensin

Resumen de los Clculos de Iluminacin

Distancia circuitos de iluminacin Exterior

Resumen de los Circuitos de Tomacorrientes

Circuitos ramales de equipos elctricos

Alimentadores para Tableros

Requerimientos para canalizacin

Canalizaciones de equipos elctricos

Resultados de Flujo de Carga para el Caso 1

Resultados de Flujo de Carga para el Caso 2

Resultados de Flujo de Carga para el Caso 3

Resultados del Anlisis de Cortocircuito para el Caso 1

Resultados del Anlisis de Cortocircuito para el Caso 2

Resultados del Anlisis de Cortocircuito para el Caso 3

Clculo de la Malla de Tierra

Tensiones de Toque y Paso

Antiguo distrito Gas-Anaco

Nuevo distrito Gas-Anaco

Ubicacin de Luminarias y Circuitos Ramales

Ubicacin de Tomacorrientes y Circuitos Ramales

Diagrama Unifilar del EGCI

Diagrama Unifilar Caso 1

Diagrama Unifilar Caso 2

Diagrama Unifilar Caso 3

Redes de Secuencia para el Clculo de Corriente de Falla

Terminales Areos en Techos Planos

Modelo de Esferas de Proteccin

al diseo de la malla de puesta a tierra para dar

a los equipos y usuarios de esos equipos que se encuentren en el edificio.

Finalmente se procedi al diseo de la proteccin contra descargas atmosfricas

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Figura 1-1: Antiguo distrito Gas-Anaco

Figura 1-2: Nuevo distrito Gas-Anaco

Por tal motivo se necesita el diseo de la iluminacin interior y exterior, malla de

Realizar el diseo de la instalacin elctrica del Edificio de Gestin y Control

Diseo de puesta a tierra y sistema de proteccin contra descargas atmosfricas

Disear el alumbrado Interior y exterior utilizando la herramienta digital

Estudiar la herramienta ETAP para simulacin del sistema en baja y media

Preparar la base de datos elctricos como informacin de entrada para el

Realizar el estudio de flujo de carga

Hacer el estudio de cortocircuito: tanto para la falla trifsica como para la

propuesta de instalacin elctrica, malla de puesta a tierra y proteccin contra descargas

Captulo 2: Empresas Y&V

Captulo 3: Bases, criterio de diseo y especificaciones de construccin