TALLER

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Porta Buril para Torno Convencional:

Simplemente Necesario
Sena - Centro Metalmecnico
Regional Distrito Capital

Desde la presente edicin Metal Actual presentar una

nueva seccin denominada Taller, en la cual sern mostrados los diferentes procesos que un industrial o persona
del comn debe realizar para conseguir fabricar un elemento o pieza que sea de utilidad en su taller o empresa,
y satisfagan una necesidad recurrente en los mismos.
Esta seccin ser desarrollada conjuntamente con el
Sena - Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital-,
que en cada edicin desarrollar un elemento diferente
para que los lectores de la revista tengan la posibilidad
de aprender los pasos para su diseo y fabricacin;
describiendo detalladamente las acciones a realizar, con

el fin de que adquieran conocimientos en los diversos

temas que tratar la seccin o simplemente los amplen.
Dentro de los procesos de formacin que imparte el
Sena-Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital- se
encuentra la especialidad de mecanizado por arranque de
viruta. Esta especialidad aplica una estrategia metodolgica que consiste en aprovechar al mximo los materiales
de formacin que los aprendices utilizan en las prcticas
durante el proceso de aprendizaje, en la operacin de
mquinas y herramientas como esmeriladoras, taladros,
tornos, fresadoras, para adquirir las habilidades y destrezas necesarias requeridas en el mbito laboral.

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El resultado de estas prcticas, es la fabricacin de accesorios, repuestos, bancos de trabajo, prototipos, entre otros,
que suplen algunas necesidades generadas en el mismo
proceso de formacin y que, con la asesora de los instructores y la infraestructura instalada en el Centro, permiten
fabricar trimestralmente gran cantidad de elementos.
A continuacin es presentado el diseo de un porta buril
para torno paralelo convencional, el cual tiene como
caracterstica especial que, al momento de montar cualquier buril para un proceso de mecanizado, quedar a la
altura ideal (eje imaginario), optimizando el alistamiento de la maquina-herramienta, y as solucionar los constantes inconvenientes que se presentan con el montaje
de este accesorio por no estar fabricado a una medida
estndar. De esta manera el industrial puede evitar prcticas obsoletas como colocar laminillas o suplementos en
la parte inferior del porta-herramienta para conseguir
la altura ideal, accin que va en detrimento de un buen
acabado superficial durante los procesos de torneado.
LISTA DE MATERIALES
DESCRIPCIN
Acero 1020 DE 1X2x5
Acero 1020 Cuadrado de 7/8X7/8
Tornillo Cabeza Cuadrada de 3/8X1 1/2

CANTIDAD
1
1
1

LISTA DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIN

Calibrador pie de rey

Rayador
Marcador indeleble
Granete-centro punto
Martillo de pea
Maso de metal ligero
Marco para hoja de sierra (segueta)
Hoja de sierra de 12x18hxplgx1/2
Banco de trabajo
Prensa de banco
Prensa de precisin
Paralelas
Fresa de disco de 4x3/8x1, tres cortes
Fresa de vstago 3/8
Comparador de caratula
Escuadra

CANTIDAD

1
1

1
1

1
1

1
1
1
1
2
1
1
1
1

1. Trazado para Corte de la Pieza

Para iniciar la fabricacin del porta buril, el operario debe
realizar una marca sobre dos de las superficies (frontal y
superior), a manera de trazo, sobre un tramo de acero
(preferiblemente 1020), que tenga unas dimensiones de
1x2x5 ( medidas en pulgadas) para luego realizar el
corte del mismo.
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Para que los trazos realizados con el rayador sean visibles, es pertinente que el operario manche la superficie
con una sustancia indeleble (Marcador, sulfato de cobre
o tiza industrial). Para evitar errores de clculo a la hora
de realizar el corte de la pieza es adecuado realizar un
solo trazo.

2. Aserrado Manual
Para el aserrado (corte) de la pieza es importante utilizar un marco porta-segueta con una hoja de sierra de
12x18 hilos x ., para realizar un mejor corte y brindar
seguridad a quien lo est realizando. Es adecuado tener
en cuenta las siguientes recomendaciones al momento
de realizar el procedimiento:
Tener un banco de trabajo firme.
La prensa debe estar a la altura del codo del operario y
bien sujeta al banco
Usar overol o camisa de mangas cortas, para evitar
accidentes
El nmero de vaivenes por minuto no debe superar un
cantidad de 50, esto para conservar en buen estado la
hoja de sierra.
Slo aplicar fuerza hacia adelante en el vaivn del aserrado, cuando se devuelva la sierra no someterla a esfuerzo.
Realizar el aserrado a dos manos
El corte de material debe ser de 125 mm aproximadamente.

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3. Mecanizado de la Pieza (cuerpo) en la

Fresadora
Esta operacin consiste en mecanizar el bloque de material del cual va a salir el cuerpo del porta buril, teniendo
en cuenta las siguientes dimensiones recomendadas en
el plano: 19mmx32mmx125mm.
Para este fresado se recomienda utilizar una herramienta porta insertos de metal duro o un porta buril para fresado. Es adecuado utilizar una prensa con su respectiva
paralela para soportar la pieza a fresar. Por razones de
seguridad industrial es recomendable montar primero la
pieza y alinearla, antes de ubicar la herramienta con la
cual se ejecutar el proceso.

Luego de esto, es montado el porta herramienta, la

herramienta seleccionada para el fresado del porta buril
y es calibrado el nmero de revoluciones por minuto del
husillo(N), el avance por revolucin (S) y son verificadas
las condiciones de lubricacin del equipo.
Es importante que el operario use gafas de seguridad
contra impacto de virutas, botas con puntera y camisas
manga corta, por seguridad industrial.

Este procedimiento es realizado para pulir la pieza y

dejarla con un acabado ptimo, con el fin de que no
tenga sobrantes en su superficie durante el proceso.

5. Fresado de Rebaje
Luego de realizar el fresado del cubo de acero, el operario pasa a mecanizar uno de los cantos (lados) largos
del porta buril, con el objetivo de crear un escaln que
sobresalga de la pieza, lugar donde ir el tornillo que
ayude a sujetar el buril cuando sea utilizado.

4. Montaje y Alineacin de la Prensa y la

Pieza a la Fresadora

El operario debe tener en cuenta que el rebaje de

material que va a realizar la fresa debe tener una profundidad de 10mm, para que sobresalga el escaln de la
misma medida. Esta superficie tambin es creada para
que se ajusten los tornillos del torno en el momento en
que sea utilizado el porta buril. Para reducir el tiempo
de mecanizado es recomendable hacer el corte con una
sierra sin-fin.

Para efectuar este paso el industrial primero debe

montar y alinear la prensa con la fresadora para ejecutar
el mecanizado con precisin. Cuando el material est
ajustado a la prensa, lo ideal es que el operario utilice
un reloj comparador -herramienta que por medio de
una punta de contacto se desplaza por la pieza y va
palpando la superficie de la misma, presentando las
desalineaciones que sta presente con el movimiento
de sus agujas- con el fin de que la pieza quede ubicada
correctamente (paralelismo de las superficies) mientras
es mecanizada.

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6. Fresado del Alojamiento para el Buril

Despus de fresar el rebaje del cuerpo, se procede a
mecanizar el canto contrario, en el cual es realizada
una ranura de lado a lado de la pieza donde ir alojado
el buril. El ancho de la ranura est sujeto al ancho del
buril que ms utilice el industrial en el taller, como por
ejemplo buriles de , 5/16, 3/8, , entre otros.
Con dicha medida del buril el operario debe tener en
cuenta la profundidad de la ranura, para que la ranura
tenga la altura precisa y el buril quede justo al momento
de montarse.
El operario puede utilizar una fresa de disco. En caso
de no contar con una, es recomendable que realice el
mecanizado con una fresa de vstago.

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7. Fresado de la Base
Despus de que el alojamiento del buril est hecho, el
operario procede a realizar el fresado de la otra parte
del porta buril denominada base, que consiste en darle
una forma de T a la pieza, para que encaje con la ranura
del cuerpo previamente mecanizada.
Este mecanizado puede construirse de diferentes maneras segn las posibilidades que brinde la fresadora.
Una de ellas, es montar dos fresas del mismo dimetro
en el rbol de la fresadora, separadas por un anillo que
determina el ancho de la ranura del porta buril (cuerpo),
de esta manera, el operario puede ahorrar tiempo en
el proceso mecanizando las dos partes de la pieza al
tiempo, para elaborar el escaln.

El operario inicia el perforado con la broca de 5/16 teniendo en cuenta la distancia entre el husillo del taladro
(porta brocas) y la parte superior del porta buril, para que
despus del perforado sea iniciado el roscado manual.

8. Trazado y Graneteado para el Agujero

Roscado

Es importante que estas dos operaciones se realicen

consecutivamente para garantizar que el macho siga la
misma direccin del agujero, evitando as el dao en la
herramienta de corte.

Despus de mecanizar la base, el operario retoma el

cuerpo del porta buril para mecanizar un agujero roscado, que tiene como funcin sujetar el buril al porta buril.
El tamao del agujero esta ligado al ancho del buril, por
ejemplo si el buril es de 3/8, sera idneo que el tornillo
tuviera la misma medida
Lo primero que debe hacer el industrial para realizar
este agujero son un par de trazos en la parte corta, o
escaln, que resulta del rebaje realizado al principio del
proceso. En el centro de estos trazos el operario marca
un punto, el cual va a puntear posteriormente con un
granete, con el fin de marcar una especie de gua para la
broca (5/16), que se utiliza a continuacin.

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10. Fresado de Cantos

Seguidamente al ensamble de las dos partes del porta
buril (Cuerpo y base), el operario procede a mecanizar
los dos cantos cortos teniendo en cuenta el ngulo de
incidencia en el canto contrario al rebaje, esto con el
fin de una mayor confiabilidad durante los procesos de
torneado. El ngulo del canto luego del fresado deber
ser de 97.

9. Unin de las Piezas

El escaln de la base es acoplado a la ranura del cuerpo
para que la pieza quede ensamblada.

11. Porta buril en la Prensa

Autor
Jairo Jimenez, Instructor Sena - Centro Metalmecnico Regional Distrito
Capital. jajimenez@misena.edu.co

Fotos
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