Universidad Galileo

Estec.
Supervisin 2
Catedrtico: Ingeniero Sergio Xunic
Tcnico Universitario en Supervisin Industrial

Proyecto

Nombre: Alex Santiago Alonzo Santos

Carnet: 12135106

Contenido
Proyecto............................................................................................................................................................................................. 1

Planteamiento del problema............................................................................................................................................................... 3

Justificacin........................................................................................................................................................................................ 3
Objetivo General................................................................................................................................................................................. 3
Objetivo Especfico............................................................................................................................................................................. 3
Empresa de Muebles el Cedro............................................................................................................................................................ 4
Misin.............................................................................................................................................................................................. 4
Visin............................................................................................................................................................................................... 4
Proceso de Elaboracin................................................................................................................................................................... 4
Controles de fallas en nuestros Procesos........................................................................................................................................... 5
Marco Terico...................................................................................................................................................................................... 6
Motivos por los cuales es necesario una distribucin de planta...................................................................................................... 6
Causas para la realizacin de un estudio de distribucin................................................................................................................ 6
Beneficios de una buena distribucin.............................................................................................................................................. 6
Tipos de distribucin (eleccin de una, para diseo)....................................................................................................................... 6
Mtodos para el diseo de una planta............................................................................................................................................ 7
DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL........................................................................................................................................... 8
Anlisis del producto....................................................................................................................................................................... 8
Anlisis del proceso productivo....................................................................................................................................................... 8
Equipos utilizados.......................................................................................................................................................................... 10
Anlisis del almacenamiento......................................................................................................................................................... 13
Movimientos.................................................................................................................................................................................. 13
Distribucin................................................................................................................................................................................... 14
CONCLUSIONES................................................................................................................................................................................ 16
RECOMENDACIONES......................................................................................................................................................................... 16
BIBLIOGRAFIA................................................................................................................................................................................... 17

Planteamiento del problema.

La empresa el cedro es una empresa que nace con la idea de fabricar muebles de calidad. Con esto se originan varias
necesidades para que la empresa sea rentable y productiva, para esto se requiere conocer lo siguiente:

Conocer cmo se distribuirn la maquinaria y herramienta en la planta para que el proceso tenga un buen flujo.
Saber los tiempos de realizacin del producto.
Saber el movimiento que hay de un departamento a otro.
Se necesita tener ordenado el proceso para que no hallan cuellos de botella, para que estos no afecten el
proceso.

Justificacin.
Esta empresa el Cedro se crea atraves de la necesidad de ingresar al mercado fabricando muebles de calidad y
precios competitivos y ser a largo plazo una empresa lder a nivel nacional, tomando en cuenta las necesidades de
nuestros clientes.

Objetivo General.
Presentar un plan de cmo va estar distribuido el proceso para que la produccin sea optima y que la empresa sea
productiva y competitiva.

Objetivo Especfico.

Los objetivos especficos de la empresa son:

Aplicar la distribucin de planta para que haya un buen flujo en el proceso.
Tener definido el diagrama de procesos.
Conocer cul sera la produccin de muebles por da, trabajando 8 horas diarias, 5 das a la semana.
Detectar los cuellos de botella que pudieran surgir en el proceso.

Empresa de Muebles el Cedro

Misin
Ofrecer a nuestros clientes una amplia gama de muebles para el hogar, con caractersticas que cuidan tanto los
aspectos estticos como funcionales a precios competitivos, en un entorno de excelencia operativa. Procurando
siempre que nuestras actividades permitan el desarrollo y la satisfaccin del capital humano. Esta misin la logramos
trabajando en equipo y manteniendo la mejora continua en nuestros procesos.

Visin
Lograr consolidarnos como la empresa ms importante en la fabricacin y comercializacin de muebles, generando
empleo, crecimiento y desarrollo sostenible a nivel nacional.

Proceso de Elaboracin
Nuestros muebles estn elaborados de madera de pino, cedro y caoba.
La madera de pino, cedro y caoba con que son elaborados nuestros muebles es de excelente calidad, secada al horno
entre los 100 C y 120, curada contra la polilla y otros insectos que puedan afectar la madera. El sistema de acabado de
los muebles es semi -poliuretano en colores miel y nogal, tambin laqueados en blanco y negro con acabados brillante
y mate segn la disposicin del cliente.

El primer paso en la fabricacin de nuestros muebles consiste en el manejo adecuado de nuestra materia prima
que es el paso fundamental para la elaboracin de un excelente mueble.
Para esto la madera debe ser curada y secada al horno, evitando de esta manera las torceduras ocasionadas por
la humedad y proteccin contra polilla.
Elaboracin de los cortes, Canteado de Madera, Sacado de Grueso, Rajado de Ancho, Corte de Presa Exacto o
Final
Luego se prosigue haciendo las piezas necesarias para armar el mueble (escopleado, espigado)
El lijado de las piezas juega un papel importante en la terminacin del mueble y debe realizarse antes del
ensamble para evitar luego pequeos detalles que puedan daar la apariencia del mueble.
Ensamble de Mueble y lijado final son los pasos finales en carpintera.
El Proceso de Pintura que se utiliza es un acabado poliuretano con caractersticas siguientes:
Textura slida que evita los rayones en las superficies del mueble, simulacin a madera de color y acabado
brillante.

se prosigue despus a aplicar la base la cual es lijada nuevamente con lija fina y se aplica una nueva capa de
base. Esta doble aplicacin de base se realiza para aseguramos que el poro del material este bien sellado y el
acabado sea el adecuado.
Los pasos finales consisten en dar el acabado con un rayado especial con brochas, se aplica el color con pistola
para finalmente dar el acabado final.

Controles de fallas en nuestros Procesos.

En nuestros procesos; Implementamos medidas de control (hojas de control, muestreos en la materia prima)
desde la recepcin de nuestras materias primas hasta el ltimo detalle de nuestros muebles, con esto
evitaremos que nuestros muebles vayan al mercado con defecto y garantizamos la satisfaccin del cliente as
evitando reclamos.
En nuestra maquinaria; ya que la mayor parte de un buen trabajo depende de una buena herramienta, le damos
mantenimientos preventivos e inspecciones peridicas, con esto evitamos defectos en la produccin y as no
caer en re-procesos.
En nuestra materia prima: principalmente en el proceso de curado contra la polilla e insectos, con hojas de
control e inspecciones con esto en nuestro control en nuestras materias primas lograremos garantizar un
producto de calidad resistente y duradera.
Los controles de fallas son fundamentales en toda empresa, ya que con esto logramos:
Reducir costos.
Aumentar la productividad.
Evitamos demoras en los procesos y demora en entregas.
Evitamos reclamos de los clientes.
Competitividad en el mercado.
Aumentamos la productividad, y sobre todo lo ms importante, ofrecer un producto de alta calidad,
garantizando la satisfaccin del cliente.

Marco Terico
Motivos por los cuales es necesario una distribucin de planta.

Para tener un mejor flujo.

Para que no hallan cuellos de botella.

Causas para la realizacin de un estudio de distribucin.

Las causas para distribucin son las siguientes:

Necesidad de conocer la mejor manera de distribucin.

Productividad.
Ser eficientes.

Beneficios de una buena distribucin.

Eficientizar la operacin
Mejora los tiempos de produccin.
Reduce los costos
Mejora la seguridad industrial
Disminuye la fatiga del personal
Incrementa la produccin

Tipos de distribucin (eleccin de una, para diseo).

1. Distribucin en planta de almacenes.
El objetivo de la distribucin es, ahora, encontrar la relacin ptima entre el coste del manejo de materiales y el
espacio. Son aspectos fundamentales a considerar: la utilizacin del espacio cbico, los equipos y mtodos de

almacenamiento, la proteccin de los materiales, la localizacin de stos (aprovechamiento de espacios

exteriores), etc.
2. Distribucin de comercios.
En estos casos, de los que el ms tpico exponente son los supermercados, el objetivo perseguido es maximizar
el beneficio neto por metro cuadrado de estanteras. Dado su coste, la superficie de venta y almacenamiento ha
de aprovecharse al mximo. Si se acepta la hiptesis de que las ventas varan directamente con la exposicin de
los productos al cliente, el objetivo de la distribucin se traducir en exponer a la clientela tantos productos
como sea posible en el espacio disponible; ello no debe hacer las instalaciones incmodas, esto es, habr que
dejar espacio suficiente para el desplazamiento entre estanteras.
3. Distribucin en planta de oficinas.
En las oficinas, el material trasladado entre departamentos y puestos de trabajo es, casi exclusivamente, la
informacin.
4. DISTRIBUCIN EN PLANTA DE SERVICIOS.
Hasta este momento, junto con las empresas de fabricacin, tambin se ha hecho referencia a las de servicios.
La mayora de los conceptos y tcnicas expuestas en el presente captulo pueden aplicarse tanto a unas como a
otras. Prueba de ello es la utilizacin del equilibrado de cadenas en la distribucin de las lneas de autoservicio
en cafeteras y restaurantes o de las tcnicas empleadas en las distribuciones por proceso para los hospitales.
La eleccin de la distribucin a utilizar es la de almacn.

Mtodos para el diseo de una planta

Mtodo de eslabones.
Se trata de mejorar la ordenacin relativa de los elementos fsicos que integran el sistema a partir de las interacciones existentes entre
ellos. A ese fin y basndonos en las secuencias de fabricacin de los distintos productos, se trata de hallar caminos cortos haciendo que los
cruces y retrocesos sean mnimos.

Mtodo de intensidades de trfico.

Mtodo de ubicacin de elementos.

Se selecciona el mtodo de eslabn.

DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL

Anlisis del producto
El producto que se fabricara son mdulos (muebles para sala), este mueble ser fabricado para ubicar una televisin, un equipo
de sonido y otros accesorios. Este mueble consta de lo siguiente:

Varios apartados hechos de madera de cedro.

Acabados finos.
Color del mueble fresno.
Rodos para la fcil movilizacin.

Anlisis del proceso productivo.

El proceso productivo de un mueble ser el siguiente:
Se descargando del camin y se inspecciona 1 Hora.
Se guarda en la bodega de materia prima.
Se traslada el material al cuarto de curado 2 minutos.
Se ingresa la materia prima al cuarto de curado 2 Horas.
Despus de haber curado la materia prima se traslada al cuarto de cortado de piezas 2 minutos.
Se procede a cepillar las piezas y el corte de los mismos 10 minutos.
Se traslada al departamento de escopleado y espigado 2 minutos
Se le realizan los tarugos para la unin de piezas y se afinan las mismas 10 minutos

Se trasladan las piezas al departamento de Lijado 2 minutos.

Se lijan las piezas quitando las imperfecciones y asperezas 10 minutos

Se trasladan las piezas al departamento de Ensamblaje 2 minutos.
Se Ensamblan las piezas y se forma el mueble 15 minutos.
Se traslada el mueble al cuarto de pintura 2 minutos.
Se le aplica masilla, la capa de sellador, luego el tinte y por ltimo el barniz para el acabado final
20 minutos.
Se traslada el mueble el rea de secado2 minutos.
Se espera que el mueble este seco 10 minutos.
Se inspecciona si el mueble no tiene imperfecciones, se empaca y se le colocan los rodos 20
minutos.
Se traslada el mueble a la bodega de producto terminado 2 minutos.
BPT.

Smbolo

# de
smbolos

Tiempos
(minutos)

185

29

10

80

Total

Equipos utilizados.

Maquina Circular.

Cepilladora.

Maquina Mltiple.

304

Regruesadora.

Sierra de Cinta.

Tup o Trompo.

Compresor de aire.

La Tronzadora.

El Torno De Madera.

Anlisis del almacenamiento

La Materia prima se almacena en Rack de 3 niveles de alto, el producto terminado se almacenara un mueble por
espacio todo en el piso.

Movimientos.
Lo movimientos dentro de la planta se harn como se representa el diagrama.

Distribucin.
La distribucin se representa de la siguiente manera.
Oficinas

Bodega de materia
Prima Y descarga de
la misma

Cuarto de Curado (3)

10

Oficinas Logstica

BPT

11
14

13

12
8

N
o.
1
2
3
4

Maquinaria
Maquina
Circular
Cepilladora
Cuarto de
Curado
maquina

M2
N
(Ss)

Sg

Se

2.5

2.5

12.5

10

25

25

125

15

5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4

mltiple
Regruesador
a
Sierra de
cinta
Tupi
Compresores
Tronzadora
Torno
Pulidoras
(lijadoras)
rea de
ensamblaje
rea de
secado
rea de
inspeccin y
rodos
Totales
St 301
m2
=
9.9
K= 2.5

2.5

18.7
5

15

3
15
3

2
1
2

6
15
6

22.5
75
22.5

22.5

13

39

130

20

20

100

10

10

50

35

112

2
386
0

2521
.88

CONCLUSIONES
Este proyecto se realiz de la creacin de la empresa el Cedro, se implementaron diferentes modos de organizacin y planeacin,
para que a empresa sea optima en su produccin y en algn momento sea lder en la creacin de muebles. La distribucin de
planta se realiz en base a las necesidades requeridas.

RECOMENDACIONES
En el proceso de produccin se tendr en cuenta varios aspectos que pudieran afectar a la produccin y son los siguientes:

Cuellos de Botella.
Fatiga de personal.
Seguridad Industrial.
Reorganizacin y Re- distribucin de planta.

Este se podr en el paso del tiempo, por ello se debe estar monitoreando dicho proceso.

BIBLIOGRAFIA
http://madera-fina.blogspot.com/2009/07/maquinas-para-empezar-fabricar-muebles.html
http://www.ehowenespanol.com/muebles-fabrica-info_273187/