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Curso Biisico de Amilisis de Flexibilidad en Tuberias y Equipos

TEMA 5: CHEQUEO DE EQUIPOS ASOCIADOS A LOS SISTEMAS DE TUBERIAS

22. CHEQUEO DE TUBERIAS CONECTADAS A EQUIPOS ROTATIVOS


En el diseno de un sistema de tuberfas, una vez verificado el cumplimiento de los niveles de esfuerzos
generados en el sistema con los limites establecidos por el C6digo de tuberfa utilizado en el diseno, se
debera comprobar que las cargas ejercidas sobre los equipos conectados no excedan los Ifmites
establecidos por el fabricante.
Las fuerzas ejercidas por la tuberia en equipos como: bombas, compresores, turbinas e intercambiadores de
calor, pueden deformar 6 cargar excesivamente la carcaza del equipo 0 causar un exceso de pandeo en el
eje.
Debido a esto, los fabricantes de estos equipos establecen un ifmite de carga admisible para sus
equipos 0 hacen referenda al C6digo bajo el cual fueron fabricados: NEMA SM-23 (turbinas), API-610
(bombas centrffugas), API-61? (compresores centrifugos), etc. Estos C6digos proveen tablas de chequeo 0
metodos de calculo, los cuales sirven para determinar los admisibles de cargas de los equipos.

22.1

Tuberfa conectada a turbinas a vapor. (NEMA

SM~23)

La Norma SM-23 describe los lineamientos para el calculo de las cargas admisibles en turbinas a vapor.
Este procedimiento se divide en dos partes:
a. Fuerzas localizadas en boquillas.
b. Chequeo de fuerzas y momentos trasladados al centerline del equipo.

a.- Fuerzas localizadas en boquillas.


EI valor de las fuerzas resultantes en la boquilla no debera exceder:
FR

167 De

MR /3

donde:
-> Fuerza resultante admisible, lbs
De -> Diillnetro equivalente, en pulg.
De
De

Diametro nominal de la tuberia

(para diametros superiores a 8")

(16 +Dnom) /3

(para diametros inferiores a 8 ").

MR es el Momento resultante, lbs - pie


,r
lV1R

[iV1X
'r 2

'r
lV1y

+ M z 2 J'.6

b. Chequeo de fuerzas y momentos trasladados al centerline del equipo.


La resultante de la combinad6n de las fuerzas trasladadas no debera exceder:

Fe

(250

De - Me)l 2

donde:
Fe
Dc
Dc
Dc
lWC

Fuerza resultante combinada en el centerline. lbs

Diametro circular equivalente (pulg)

Diametro Nominal (para diametros inferiores a 9 ").

(18 + De) / 3

(para diametros superiores a 9").

momenta resultante combinado trasladado a la descarga.

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Me

[Mx

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+ My2 + M" 2 }

Los componentes de las fuerzas equivalentes no deben exceder:

50 De

Mx

250 De

Fy = 125 Dc

My

125 Dc

F:

.'If.

125 Dc

Fx

100 Dc

donde:

Fx -> Componente horizontal de Fe, para lela al eje ce la turbina, Ibs.

Fy. -> Componente vertical de Fo Ibs.

F= -> Componente horizontal de

perpendicular al eje, Ibs.

Mx -> Componente horizontal de Me, alrededor del eje de la turbina, Ibs-pie.

My -> Componente vertical de Mo Ibs-pie.

M: -> Componente horizontal de Me> perpendicular al eje de la turbina, Ibs-pie.

22.2. Compresores centrifugos (API - 617)


Los val ores de fuerzas y momentos admisibles por un compresor centrifugo correspond en a 1,85 veces el
valor estipulado por la norma: NEMA SM-23.

22.3. Bombas Centrifugas (API

610)

En los anexos de este manual, correspondientes a la norma API-610, se presentan los val ores mlnimos de
carga, en la boquilla de las bombas, bajo los cuales el equipo no requiere chequeo posterior. En caso que
los valores de carga sobrepasen los val ores de la Tabla (nunca en un factor mayor de 2), se deber<3n lIevar a
cabo los chequeos descritos a continuaci6n:
1) Fuerzas y momentos resultantes.

(FRSA / 1.5 FRSrz)


(FRDA /1.5 FRDrzJ

+
+

(MRSA /1.5 MRSrzJ :{ 2


(MRDA / 1.5MRDrz) :{ 2

donde:

FRSA, FRDA - > Fuerza resultante aplicada

(Succi6n, descarga), Ibs.

MRSA, MRDA -> Momento resultante aplicado

FRS T2 , MRS

T2,

(Succion, descarga), Ibs*pie.

FRD T2 , MRS T2 ->Fuerzas y momentos resultantes (Tabla 4 de la Norma API-610, anexa)


(Succion y Descarga).

2) Traslado de fuerzas y momentos aplicados


Las fuerzas aplicadas en la admisi6n y descarga de la bomba, deberan ser trasladadas al centro de la misma
y ser chequeadas de acuerdo a las siguientes relaciones:

FRCA < 1.5 (FRST2

+ FRD r2 )

MZCA < 2.0 (MZSr2

+ MZDd

MRCA < 1.5 (MRST2

+ MRD T2 )

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donde:
FRCA

(FZC,J2 J*

[(FXC,J2 + (FYC,J2

FXCA = FXSA + FXDA


FYCA

FYSA + FYDA

FZCA

FZS4 + FZDA
[(MXCA / + (MYC,J2 + (lvfZC,J2 J'h

MRCA
MXCA

MXS4 + lvlXD A

[(FYSA ) (zS) + (FYD A ) (zD) - (FZS,J (yS) - (FZD,J (y D) J! 12

MYCA

MYSA + MYDA + [(FXS,J (z S) + (FXD A) (zD) - (FZSA ) (xS)

MZCA

MZS4 + MZDA - [(FXSA (yS)

(FZDA ) (xD)

J! 12

( FXDA) (yD) - (FYS A) (xS) - (FYD A ) (xD) J! 12

23 TUBERiA CONECTADA A RECIPIENTES A PRESION.


EI limite para las cargas ejercidas por la tuberia en las conexiones con recipientes a presi6n, se encuentran
fijados en el ASME, Secci6n VIII, Divisi6n 1. Debido a que el calculo de los esfuerzos en las paredes del
recipiente se hace muy dificil por metodos manuales, serra recomendable el usa de un programa de
elementos Finitos (PVLlTE). Sin embargo, una alternativa menos sofisticada la proporciona el Boletin WRC
107 para el calculo de esfuerzos localizados en carcazas cilfndricas por la aplicaci6n de cargas externas.

23.1

Calculo de esfuerzos localizados en Recipientes a Presi6n debido a cargas sobre Boquillas.

Las cargas transmitidas por una tuberia conectada a un recipiente generan esfuerzos en sus paredes. La
manera mas exacta de calcular estos esfuerzos es mediante la aplicaci6n del metodo de elementos finitos.
En el Boletin WRC-107, se presenta el resultado de la aplicaci6n de este metodo, mostrando una serie de
ecuaciones y curvas adimensionales, basad as en parametros tales como: Las relaciones entre el diametro
de la boquilla y el diametra del recipiente y de este ultimo con respecto al espesor del recipiente. Estos
parametros son usados para obtener los coeficientes necesarios para el calculo de los esfuerzos en la
"pared" del recipiente en el punta de conexi6n.
Es conveniente destacar que los esfuerzos calculados mediante el WRC-107, correspond en a los esfuerzos
localizados en el cuerpo del recipiente a presi6n, y en concreto en la zona inmediatamente adyacente a la
uni6n boquilla-recipiente. En 10 referente a los esfuerzos en la pared de la boquilla, estos no son calculados
en el boletin y en algunos casos pueden lIegar a resultar mas altos que los esfuerzos en la pared del
recipiente, como por ejemplo cuando la relaci6n de espesores de la boquilla y el recipiente (tIT) es menor de
uno(1).
EI Boletin WRC107 puede ser utilizado para analizar conexiones a recipientes cilindricos 0 esfericos. En
cuanto al tipo de conexiones pueden ser cilindricas 0 cuadradas tanto huecas cono s6lidas, tambiem se
pueden analizar conexiones rectangulares pera unicamente s6lidas.
EI resultado arrojado por el WRC-107 son intensidades de esfuerzos; los cuales son calculados en la
superficie interna y extern a de la pared del recipiente, en ocho (8) puntos alrededor de la periferia de una
conexi6n cargada externamente, tal como se aprecia en la figura.

1
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78

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23.1.a

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Analisis segun el procedimiento del WRC-107.

Primer paso: Chequeo de las limitaciones geometricas, mas alia de las cuales el WRC-107 solo podra ser

aplicado bajo ciertas consideraciones. Estas limitaciones se encuentran definidas por las siguientes

desigualdades:

dJ Di

> 0,33 (Cuerpos esjericos)

d, /D, < 0,571 (Cuelpos Cilindricos)

D",IT > 50

donde:

d; -> Diametro inferno de la boquilla, pulg.

D, -> Ditimetro interno del recipiente, pulg.

Dm -> Ditimetro medio del recipiente, pulg.

T -> Espesor de la pared del recipiente, pulg.

Segundo paso: Calculo de los parametros geometricos basados en la configuraci6n del recipiente y de la
conexi6n. A manera de ejemplo, se presentan los parametros de cualquier aditamento hueco conectado a
un cuerpo esferico:
a) Conexiones cilindricas huecas (Boquillas):

r = rm/ t

U=ro/)Rm*T

p =T/t

b) Conexiones cuadradas huecas:

r - rm /0,875t

= T/t

Tercer paso: Establecimiento de la relaci6n entre las fuerzas de membrana interna, los momentos de flexi6n
interna y los efectos de las concentraciones de esfuerzo. Esto se Ileva a cabo haciendo uso de los
parametros U, y, p, obtenidos en el paso anterior. Con estos valores se entra a las curvas de las Figuras
SP-1 ala SP-10 y de la SM-1 ala SM-10 del WRC-107, para encontrar doce (12) valores adimensionales, tal
como se muestra en la Tabla 5 del Boletin WRC-107. Estos valores son relaciones entre las fuerzas de
membrana (Ni ) y las cargas sobre la conexi6n ( P, M1 , M2 ) Y las relaciones entre los momentos de flexi6n
(M) y las cargas sobre la conexi6n (P, M1 M2 ).
La siguiente ecuaci6n representa la base de aplicaci6n del metodo anterior, basada a su vez en la aplicaci6n
de la Teoria de Conchas a flexi6n:

cr,

(K"

* Ni

/ T ) :t (Kb

* (6 * M;

) /1" )

donde:
cr -> EsJuerzo normal en la direccion i (en cuerpos esjericos: tangencial y radial,- en cuerpos cilindricos: longitudinal y
circunferencial).

Kn

-> Factor de concentracion del esJuerzo de membrana.

KB

-> Factor de concentracion del esJuerzo de flexion.

N,

-> Fuerza de membrana pOl' unidad de longitud en la direccion I, en Jb/pulg.

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AI; -> Momento de Flexion pOl' unidad de longitud en la direccion i, en lb *pulglpulg.


T -> Espesor de pared del cuerpo esjerico 0 del cilindrico, en pulg.

Cuarto paso: Con los valores adimensionales obtenidos en el tercer paso, se calculan los valores absolutos
de los esfuerzos de acuerdo con doce (12) relaciones, como por ejemplo para calcular el esfuerzo radial de
membrana sera:

NxlT

(N,*TIP) *(Plr)

donde, (N x TIP) fue obtenido en el tercer paso.


Por un procedimiento similar, se calcula el esfuerzo radial de flexion (6Mx I T2), de la siguiente forma:

* (Mx I

(M, I P)

(6P I r)

y se realiza la combinacion de los esfuerzos de membrana con los de flexion, mediante la ecuacion descrita
en el paso anterior, segun la convencion de signos que aparece en la mencionada Tabla 5.

ox

Kn

O"y

Kn

* (Nx IT) :r Kb (6A1,; I


* (Ny IT) :r Kb (6My I

r )

r)

Quinto paso: Calculo de los esfuerzos resultantes de las cargas de corte.


a) Para aditamentos cillndricos:

Txy

[ ~Jsen[)
n:roT

(verfig. H. 1. (b))

b) Para aditamentos cuadrados:

V \
::::: [ 4C]T

(en

e = 90 y 270
0

donde,
C] -> Es un medio (I12) de fa longitud dellado del cuadrado.

Ro -> Es el radio externo de fa conexion.

T -> Es el espesor del recipiente.

Sexto paso: Calculo de los esfuerzos de membrana: circunferenciales y longitudinales, debido a la presion,

ademas de los esfuerzos debido a un momento tors or MT , donde:


CT]

= PR/2T

CT 1

= PR/T

CT]

CTo =

PR/2T

Para cuerpos cilindricos


Para cuerpos esfericos

= Mj(2m'o2T)

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donde:

P -> Presion interna, psig.

R -> Radio interno del recipiente, pulg.

Septima paso: Una vez obtenidos los esfuerzos circunferenciales (O"x, O"e), longitudinales (O"y, 0"1), de corte y
torsion (1") se combinan, para obtener las intensidades de esfuerzos, segun las siguientes f6rmulas:

~ x + 0" y [(0" x - 0".J2 + 41'2 J12 V2


rr
)~
J12
l~O"x -O"y ~ +41'~

S=

EI mayor de:

Tal como se muestra en la Tabla 5 del Soletfn WRC-107, el calculo de las intensidades de esfuerzos
siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, se Ileva a cabo en ocho localizaciones distintas, por 10
que se obtienen un total de ochenta esfuerzos.
Estos esfuerzos se encuentran en las localizaciones: A, S, C Y D, con los subindices "u" y "1 n. Estas ocho
localizaciones se ubican en los angulos de: 0, 90 0 , 1800 Y 270 0 alrededor de la boquilla, como se aprecia en
la Figura H.2, tanto en cuerpos cilfndricos como esfericos, los subindices "un y "1", indican la parte interna y
extern a de la pared del recipiente.

v,
{et

Vel

Mr

M;c
V2

II

Mr

I Jolt

VLI

+VC

to' I.AL
(a

Siren pe;.l.lI:ml A. S. C. 0
on o.ul~O. wrl~.

Sltns pos.iUoM A. B. C. 0

II'

II 011 ~ 1Ut'Iac.

, on iru.id, $.UI1a.::t

t . on ~ ....-lac.

LOAD AND STRESS ORIENTATIONS


ON SPHRICAL SHEL1.S

LOAO AND STRESS ORIENTATIONS


ON CYUHDRICAL SHEUS

Fig. H.2 Localizacion de los esfuerzos calculados segun el Soletin WRC-107

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Tabla 5

Calculo de intensidades de esfuerzos

segun el Boletin ~~C-I07

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23.1.b. Procedimiento de Evaluacion de Boquillas conectadas a Recipientes

Una vez detallado el procedimiento para un calculo usando el Boletin WRC-107, el caso mas interesante a
ejemplificar, serra el de una linea de tuberia conectada a una boquilla de un recipiente, el Codigo ASME,
Seccion VIII, Division 2, da un procedimiento para trabajar con estos esfuerzos locales, el cual se describe a
continuacion:
1.- Analizar el sistema de tuberias para determinar las fuerzas y los momentos en la boquilla: en las
condiciones de cargas sostenidas yen la de expansi6n termica.
2. Calcular los esfuerzos de membrana debido a la presion en el sentido
recipiente, mediante el uso de las Ecuaciones de LAME.

circunferencial y longitudinal del

3. Desarrollar el analisis segun el Boletrn WRC-107, para determinar la intensidad de los esfuerzos
localizadores en la pared del recipiente, en las dos condiciones de carga que actuan sobre la conexion:
a) Con cargas sostenidas
b) Con cargas por expansi6n termica
4. Combinar la intensidad de los esfuerzos en la pared del recipiente para los diferentes casos de carga:

Presion

Presion + cargas sostenidas

Presion + cargas sostenidas + cargas de expansion termica

Este calculo consiste simplemente de una suma algebraica de las intensidades de esfuerzos de membrana,
de flexi6n y de corte, para cada direcci6n y en cada punto en el WRC-107. Para clarificar este paso, en la
Figura H.3, se presenta mediante un cuadro la combinacion de las intensidades de esfuerzo, segun la
nomenclatura del Codigo.
AU

Radial

'Pm

(Of cirC\mJerenlia~

PI

Stress Components
TangeNiaJ
{or IongibJdina.!}
Stre~

Components

Pm
PI

Pm
PI
Stse$$ Somponents 0
Shear

/4J

HOOP
HOOP
107SUS 107SUS
107EXP 107EXP
0
0
107SU$ 107$US
lO7EXP 107EXP
0
0
1075U$ 107SU$
107E.XP 107EXP

Bu

BI

HOOP
107SUS
107EXP
0
107$U$
107EXP
0
107$US
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0
10iSUS 107SUS
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10iSUS
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10iEXP

107SUS 107SUS lO7SUS


107EXP '07EXP 107EXP
0
0
0
107SU$ 107SUS '07SU$
107EXP 107EXP 107 E.XP

t~

'L~

5. Evaluar las intensidades de esfuerzos contra los requerimientos de los esfuerzos admisibles, segun el
Codigo ASME, Seccion VIII, Division 2. Siendo este Codigo quien da las reglas detalladas para el chequeo
de esfuerzos en boquillas.

23.1.c.- Esfuerzos Admisibles en los Recipientes para cargas Externas en Boquillas


AI revisar el Codigo ASME, Seccion VIII, Division 1, se observa que no hay ni criterio de aceptacion, ni
metodo para clasificar los calculos de intensidades de esfuerzos. Por 10 tanto, el disenador tiene que
establecer un metodo que sea aceptable para el Inspector autorizado. En ocasiones, un criterio simple de
chequeo ha consistido en la utilizaci6n de un factor de 1,5 a 3 veces el Esfuerzo Admisible del material del
recipiente a la temperatura, operativa segun ASME, VIII -1. La utilizacion del factor 3, dependera de sf la
carga se alivia por si misma (ej.: Cargas por expansion termica); 0 en cualquier otro caso, el esfuerzo
admisible sera igual a 1,5 * Sa.

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EI Codigo ASME, Seccion VIII, Division 2, sl establece unas reglas detalladas para los esfuerzos admisibles
en los recipientes en sus uniones con las boquillas. Los IImites establecidos por este Codigo son:
a) La Intensidad del esfuerzo primario general de membrana (Pm), generado tipicamente por [a presion, la
cual no debera ser mayor que Sm. Sm es el valor basico del esfuerzo admisible a tension para los materiales
aprobados a la temperatura de operacion.
b) La intensidad del esfuerzo primario de membrana (Pm) mas la intensidad del esfuerzo primario de flexion
La intensidad Pb es producida por cargas mecanicas, en el caso
(Pb), deben ser menores a 1,5 .. Sm.
especifico de las boquillas, estas son originadas por las cargas sostenidas del sistema de tuberias.
c) La intensidad de los esfuerzos primarios (Pm + Pb) mas la intensidad de esfuerzos secundarios (Q) deben
ser menores a 3 * Sm, donde Sm es el promedio de los valores tabulados de Sm para las temperaturas mas
altas y las mas bajas durante el cicio de operacion.
En resumen, los tres IImites segun codigo, se pueden representar como:
a) Presion (Pm) < Sm
b) Presion (Pm) + Cargas Sostenidas (Pi) < 1,5 * Sm
c) Presion (Pm) + Cargas Sostenidas (Pi) + Cargas Termicas(Q) < 3" SM

donde, SM = (Smh + SmJ I 2

en el cual,
Smh -> Esfuerzo de tension segun Codigo, Sm a la temperatura mas alta durante el cicio.
Smc -> Esfuerzo admisible de tension segun Codigo, Sm a la temperatura mas baja durante el cicio.

23.1.d Consideraciones finales en la soluci6n de problemas de esfuerzos localizados.


i) AI hacer el analisis segun ASME, VIII-2, de una boquilla conectada a un recipiente a presion, partiendo del
analisis de f1exibilidad segun los codigos de tuberias (ANSi) se debe considerar incluir la componente axial
de la carga de presion en los momentos y las fuerzas resultantes de las otras cargas sostenidas que actUan
sobre la boquilla. Esto se hace debido a que en los codigos de tuberias, la presion es tomada en cuenta
unicamente, para calcular el esfuerzo longitudinal. Esta componente axial de la carga de presion tiene como
direcci6n -P, segun como aparece en la Fig. H.1 (b), por 10 tanto, se encuentra saliendo del recipiente. La
manera de calcular esta fuerza es:

P*rr*D 2 14

donde:

F -> Componente axiaf de fa presion, Ibs.


p -> Presion interna en fa boquilla, psi.
D -> Diametro interno de fa boquilla, pulg.

Esta carga F debe ser sumada vectorial mente ala carga resu[tante, en el eje de la carga P segun el Boletin
WRC-107, para la condicion de cargas sostenidas.

iI) En el caso donde las intensldades de esfuerzos superan los Ifmites admisibles del Codigo ASME, VIII-2,
las posibles soluciones a evaluar seran:
1) Cambio de ruteo y/o de soporteria de la tuberia para disminuir las cargas en la boquilla.
2) Colocacion de una junta de expansion para reducir las cargas de expansion termica y/o la componente

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axial de presi6n.

3) Reforzar el cuerpo del recipiente mediante un "pad", soldado alrededor de la boquilla.

iii) En el aparte 3) del punto anterior se menciona como posible solucion el pad de refuerzo, el WRC-107 no
resuelve especificamente estos casos. Pero la solucion, adoptada por la industria, es el realizar un doble
analisis, segun el Boletin:
1) Tomar los datos originales de la boquilla (Diametro y Espesor) y del recipiente (Diametro) pero el espesor
del recipiente incrementarlo en el espesor correspondiente al pad.
2) Tomar los datos originales del pad (Diametro) y del recipiente (Diametro y Espesor), simulando este
refuerzo como un aditamento cilindrico solido. Para comprender esta solucion vease la siguiente figura
fO,

..

...
...'"----f-

Solid
Plug

1===::::...._~ModeleCl as

\piad

"

I
Reinforced

Analysl1l Model Used to Predict


Sl.re:sses at the Edge of th.
R.lnforclng Pac:l

Veuill

23.2. Aplicacion del Boletin WRC297.


Calculo de la flexibilidad propia de los Recipientes a Presion.
Los sistemas de tuberias conectadas a recipientes a presi6n pueden doblar 0 deformar la pared del
recipiente, por 10 tanto, existe un desplazamiento 0 una rotaci6n de la conexion del equipo bajo carga. En
consecuencia, los modelos de tuberias con conexiones simuladas como rotaciones rigidas resultan en
representaciones poco exactas del comportamiento de este sistema, arrojando resultados demasiado
conservadores al calcular las cargas durante el caso de expansion termica.
EI medio para introducir un coeficiente de rigidez mas real es usar el Boletfn WRC-297: "Esfuerzos locales
en Cuerpos Cilfndricos debido a Cargas Externas en Boquillas -Suplementario al WRC-10T', donde se
parametriza el analisis de elementos finitos, para predecir las flexibilidades de las boquillas. En el WRC-297
se establece que la flexibilidad de las boquillas es equivalente a un factor entre 3 y 13 veces la flexibilidad de
un coda; concentrado como un "resorte de punto" en la union de la tuberia con el recipiente. Con esto se
evidencia que los sistemas de tuberfas cuando ignoran 'Ia flexibilidad propia de la boquilla, conllevan a una
sobrestimacion de un orden de magnitud de las cargas de momenta que actUan sobre esta ultima.
Dentro de las tres fuerzas primarias y los tres momentos primarios a los que puede estar sometida una
carcaza por la conexion de una boquilla. EI WRC-297 considera unicamente la carga radial y los momentos
circunferenciales y longitudinales, ya que estos son los que determinan la deflexi6n resultante del cuerpo del
recipiente a presion, las direcciones de estas cargas aparecen en la siguiente figura. Todas las otras
direcciones son consideradas rigid as.

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I'

Engineering Consuttants

" -;

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EI calculo de los coeficientes de rigidez, que a su vez determinara la flexibilidad pro pia de la boquilla, se
efectua de acuerdo al siguiente procedimiento:
Primer paso: Determinacion de los siguientes parametros geometricos:

8L 1 * L 2

/(fL; + P;;Y

).=(d/D)*~D/T

'/~-

A=L/vD*T

y la relaci6n de espesores, T / t

donde,

L1 , Lz -> Longitudes no rigidizadas del recipiente a cada lade de la boquilla, pulg.

Segundo paso: Obtenci6n del valor a a partir de los valores geometricos calculados anteriormente e
introducidos en la Fig. H.6.(a). De la misma forma se obtendran los valores Mj (ET 0) Y Me I (ET 0), pero a
traves de la Fig. H.6.(b), anexa.
Tercer paso: A partir de los tres valores anteriores se calculan los coeficientes de rigidez en los tres
sentidos (radial, longitudinal y circunferencial):
Kr

KL

Ke

* a *E * f2 (d A)';I,
[ML I(ET 0)] * ET * 211:
[Me I(ET'O)] * ET * 211:

4,95

lb/pulg

I 360

pulg-lblgrado

1360

pulg-lblgrado

Una vez obtenidos estos valores, se tiene definido el comportamiento de la boquilla conectada a un
recipiente. Las flexibilidades de aquellas configuraciones geometricas no explicitamente cubiertas par el
WRC-297 pueden ser aproximadas usando este Boletin. Los resultados aunque no completamente exactos,
seran probablemente mas reales y precisos que usar conexiones rigidas, como par ejemplo aquellos
cabezales con alguna boquilla que se conecta a una tuberia.

Cillculo de esfuerzos localizados en Recipientes a Presion debido a cargas sobre Boquillas.

EI Boletin WRC-297 tiene una serie de limitaciones, pero aun asi, cubre una mayar cantidad de datos que el
Boletin WRC-107. en el calculo de los esfuerzos localizados en el recipiente. Estas limitaciones geometricas,
se presentan en las siguientes desigualdades:

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del Dm

<

delt

> 20

de IT

>

20 <

ESP DIL

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0,5

5
< 2500

Dm I T

donde,
de > Diametro externo de fa boquilla, pufg.
Dm -> Diametro medio del recipiente, pulg.

> Espesor de la boquilla, pulg.


T - > Espesor del recipiente, pulg.

EI WRC-297 al igual que el WRC-107, no cubre directamente el tratamiento de refuerzos 0 "pads" en el


recipiente. Pero para este caso presenta esta consideracion: unicamente cuando el ancho de los refuerzos
es igual 0 mayor de 1,65 RT, se podra anadir el espesor del pad como parte integral del espesor del
recipiente. AI expresar esta condicion mediante una ecuacion, se tiene:

Wp 2:. 1,65 [( Dm

T) I

2]1/2

=> T

T+

donde,
Wp -> Ancho del ''pad'' 0 distancia para lela al eje del recipiente, desde el diametro exterior de la boquilla al diametro
exterior del rejuerzo, pulg.

Dm -> Diametro medio del recipiente, pulg.


T ->
->

Espesor del recipiente, pulg.


Espesor del rejuerzo

''pad'', pulg.

En resumen, mediante el WRC-297 se pueden determinar tanto las intensidades de los esfuerzos
localizados en la pared del recipiente a presion, asi como tambhn, los coeficientes de rigidez de la boquilla.
EI procedimiento de calculo de las intensidades de los esfuerzos, se fundamenta en consideraciones de
equillbrio para los momentos y las fuerzas. Por 10 tanto, los resultados de los Boletines WRC-107 y 297 se
comparan razonablemente bien en la mayorfa de las areas, pero aquellas que presentan significativas
diferencias se basan en las presunciones de analisis y en limitaciones geometricas utilizadas en cada
boletfn. En el Apendice C, del WRC-297, se comparan los resultados de este Boletfn con las curvas del
WRC-107.

24. VALVULAS DE ALiVIO

Las valvulas de alivio son utilizadas en los sistemas de tuberfas para evitar los problemas causados por un
aumento de presion. Cuando una presion preestablecida es alcanzada, la valvula se abre permitiendo
escape de fluido del sistema para as! aliviar la presion. Esto permite una control ada descarga del fluido a la
vez que se evitan fallas de los componentes bajo presion.
Cuando la valvula de alivio descarga, el fluido ejerce una fuerza de reaccion a chorro, la cual es transferida a
traves del sistema de tuberias. Esta fuerza debe ser resistida por los soportes de tuberia, si la tuberia por si
misma no es capaz de resistirla internamente. La magnitud de esta fuerza de reaccion es usual mente dada
por los fabricantes de las valvulas. Si este valor no es conocido, se puede calcular facilmente si la valvula
descarga a la atmosfera. Si por el contrario descarga a sistemas cerrados, las condiciones dinamicas que se
pueden desarrollar hacen diffcilla estimacion de la carga.

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Para valvulas que descargan a la atm6sfera, la norma ANSIIASIVIE B31.3 recomienda el uso de un metodo
para calcular el equivalente estatico de la fuerza de descarga.

F-DLF[:; + PAl]
donde:

F=

Fuerza en la descarga, lb.

DLF=

Factor de carga dinamica, DLF = 2, adimensional.

Flujo masico de la valvula xi.ii, lbmlseg.

v]

Velocidad del flujo a fa salida. jilseg.

gc =

Constante de aceleracion de gravedad. 32.2 jtlseg.

P=

Presion estatica manometrica a la descarga. psi.

Area de flujo en la descarga, in 2

La velocidad del f1uido en la salida se puede estimar

v=

p~r

medio de la siguiente ecuaci6n:

j50113,5(ho-a)
2b 1

1,

donde:

h,

Entalpia de estancamiento en la entrada de la Valvula de AIMo, BTU/Ibm.

Los valores de a y b se consiguen en la siguiente tabla:

VALORES DE a y b
Condiciones del Vapor

(BTU/Ibm)

I
b

( adimensional)

Humedo, calidad < 90%

293

11

Saturado, calidad > 90%

823

4.33

831

4.33

Sobrecalentado

y la presi6n P, se define como:

= W (b -1)
AI

i48,33(ho -a) _p

~ (2b-1)
A

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donde:
PA = Presion atmosferica, en pSia.
EI factor de carga dinamico (DLF) es utilizado tomando en cuenta el incremento de la carga causada por la
aplicacion instantanea de la fuerza, variando de 1.1 a 2, dependiendo de la rigidez de la instalaci6n de la
valvula y el tiempo de apertura de la misma. Sin embargo, un valor de 2 debe ser tomado en los calculos.
Para valvulas que descarguen a sistemas cerrados, las fuerzas que ejerce el f1uido sobre el sistema de
tuberfas, pueden ser calculadas de la siguiente manera:

F ~DLF[;ve+(pe-pa)A]

Fh
Fh .....~--

Fh

Fv

= 'VVVe DLF
gc

Fv = [wve + APe] DLF

g;;

donde:
F

Fuerza de Reaccion, lb.

Rata de Flujo, lb/seg.

Ve

Velocidad de Salida. jt/seg.

Pe

Presion Estatica a fa Salida. psia.

Pa

Presion Atmosjerica, psia.

gc= Aceleracion de Gravedad, 32.2 jt/sel


DLF
A

Factor de carga dinamica. DLF = 2, adimensional


Area de Salida Fiujo, in2

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