Curso de Engenharia Mecnica

Desenvolvimento de Bancada Didtica para Estudos de

Desempenho Trmico de um Trocador de Calor
Compacto Aletado

Hugo Sotelo Goulart

Campinas So Paulo Brasil

Dezembro de 2008

Curso de Engenharia Mecnica

Desenvolvimento de Bancada Didtica para Estudos de

Desempenho Trmico de um Trocador de Calor
Compacto Aletado
Hugo Sotelo Goulart

Monografia apresentada disciplina Trabalho de Concluso de

Curso, do Curso de Engenharia Mecnica da Universidade So
Francisco, sob a orientao do Prof. Dr. Paulo Roberto Tardin
Jr, como exigncia parcial para concluso do curso de
graduao.
Orientador: Prof. Dr. Paulo Roberto Tardin Jr

Campinas So Paulo Brasil

Dezembro de 2008

Desenvolvimento de Bancada Didtica para Estudos de

Desempenho Trmico de um Trocador de Calor
Compacto Aletado
Hugo Sotelo Goulart

Monografia defendida e aprovada em 17 de dezembro de 2008 pela Banca

Examinadora assim constituda:

Prof. Dr. Paulo Roberto Tardin (Orientador)

USF Universidade So Francisco Campinas SP.

Prof. Dr. Guilherme Bezzon (Co-Orientador)

USF Universidade So Francisco Campinas SP.

Prof. Paulo Jos Coelho Canavezi (Membro Interno)

USF Universidade So Francisco Campinas SP.

Dedico a minha esposa Esther, pela pacincia e

apoio nas horas a fio que gastei na realizao
deste trabalho, e ao meu filho Arthur que apesar
de poucos meses de vida, esteve presente com
seus risos e gritos.

Agradecimentos

Agradeo a Deus pelo dom da vida e privilgio de realizao de mais um sonho.

Ao professor Paulo Tardin pela motivao e auxlio na escolha do projeto, do mesmo modo
agradeo a todos os professores que ao longo do curso nos deram base para concluir este trabalho.
Aos meus pais, por me incentivarem a retornar aos estudos e propiciarem meus primeiros
passos nesta jornada.
Ao Carlos Henrique, Marcos e David, pelo grande apoio e imprescindvel ajuda na
elaborao da bancada, e a todos que de alguma forma contriburam para que este projeto se
tornasse realidade.
Aos amigos Felipe, Ronaldo, Daniel e Evandro que ao longo destes anos de estudo sempre
estivemos juntos.

Sumrio

Lista de Figuras ........................................................................................................................ 7

Lista de tabelas ......................................................................................................................... 7
Lista de Smbolos ...................................................................................................................... 8
Resumo ...................................................................................................................................... 9
1

Introduo ........................................................................................................................ 10
1.1 Justificativa ................................................................................................................. 10
1.2 Objetivo....................................................................................................................... 11

Reviso bibliogrfica ....................................................................................................... 12

2.1 Trocadores de Calor .................................................................................................... 12
2.2 Trocador de Calor Compacto ...................................................................................... 12
2.3 Transferncia de calor em escoamentos ..................................................................... 13

Aspectos tericos do problema ....................................................................................... 17

3.1 Clculo da perda de carga na reduo ......................................................................... 17
3.2 Clculos para transferncia de calor ........................................................................... 18

Materiais e Mtodos ........................................................................................................ 21

4.1 Principais componentes instalados na bancada........................................................... 21
4.2 Fluxograma ................................................................................................................. 23
4.3 Dimensionamento da Reduo para medidor da velocidade e temperatura do ar. ..... 23

Resultados......................................................................................................................... 25

Concluses e recomendaes .......................................................................................... 32

Referncias bibliogrficas ............................................................................................... 33

Lista de Figuras

FIGURA 1- ARRANJO DE FORMA DAS FILAS DOS FEIXES DE TUBO ......................................................... 18

FIGURA 2 BANCADA DIDTICA ......................................................................................................... 22
FIGURA 3- FLUXOGRAMA DE DETALHAMENTO ................................................................................... 23
FIGURA 4 INSTALAO DO ANEMMETRO ........................................................................................ 24
FIGURA 5 - RELAO ENTRE VELOCIDADES E VAZO .......................................................................... 25
FIGURA 6- VOLUME DE TROCA TRMICA ............................................................................................. 26
FIGURA 7 REA ENTRE TUBOS E ALETAS ........................................................................................... 27
FIGURA 8- DETALHE E DIMENSES DO FEIXE DE TUBOS....................................................................... 27
FIGURA 9- GRFICO DE AQUECIMENTO DA GUA ............................................................................... 30
FIGURA 10- GRFICO DE RESFRIAMENTO DA GUA ............................................................................ 30

Lista de tabelas

TABELA 1- TABELA DE PERDA DE CARGA [8] ...................................................................................... 17

TABELA 2 RELAO DE DIMETROS ................................................................................................. 24
TABELA 3 FATOR DE CORREO C2 PARA NL < 10 [1] ....................................................................... 28
TABELA 4 CONSTANTES C E M PARA BANCO DE TUBOS EM ESCOAMENTO CRUZADO [1].................... 28

Lista de Smbolos

Nu

Nusselt (adimensional)

Re

Reynolds (adimensional)

Pr

Prandtl (adimensional)

Coeficiente de conveco (W/m2.C)

m

Vazo (m3/s)
Vazo mssica (Kg/s)



Fluxo de calor total (W/m2)

Condutividade trmica de fluido (W/m C)

Viscosidade do fluido (N.s/m2)

Dimetro (m)



Dimetro interno (m)

Velocidade (m/s)

Variao de temperatura (C)




rea interna (m2)

Temperatura de sada (C)

Temperatura de entrada (C)

Calor especfico (J/Kg.K)

PT

Passo Transversal (m)

PL

Passo Longitudinal (m)

PD

Passo na Diagonal (m)

A1

rea transversal de passagem do fludo (m2)

A2

rea na diagonal de passagem do fluido (m2)

Velocidade do fludo entrada do feixe (m/s)

Temperatura do fludo entrada do feixe (C)

NL

Nmero de linhas de tubos

RESUMO

Este projeto consiste em um estudo terico e construo de uma bancada didtica capaz de fornecer
dados prticos para o estudo do desempenho trmico, variando a vazo de gua passando pelo trocador de
calor, coletando as temperaturas de entrada e sada para a gua e ar, bem como suas vazes. A bancada
possui dois tanques, onde um tanque utilizado para circulao da gua passando pela resistncia eltrica e
retornado para o mesmo, at atingir a temperatura para o experimento; logo aps a resistncia desligada e
acionado o ventilador, passando a gua pelo trocador de calor e sendo armazenada no segundo tanque, tendo
as temperaturas de entrada e sada do trocador mostradas no indicador digital.

PALAVRAS-CHAVE: eficincia de troca trmica, bancada didtica, trocador de calor compacto,

desempenho trmico.

10

1 INTRODUO

Transferncia de calor (ou calor) a energia trmica em trnsito devido a uma diferena de
temperatura. (Incropera e DeWitt, 2002) [1]
Bancadas didticas so solues usadas para analisar e validar a teoria ensinada. O uso dessas
bancadas simulando sistemas reais comumente utilizado para o desenvolvimento de projetos em
geral.
Bancadas de teste tornaram-se uma base importante para atividades de estudo e pesquisa, tendo
em vista que a engenharia sempre necessitou testar conceitos e aplicaes em escala reduzida nas
mais diversas reas. Tais bancadas apresentam assim, diversas caractersticas tcnicas que seriam
encontradas no sistema real.
Vrias universidades e empresas tem se empenhado em desenvolver bancadas didticas para
sua implantao em seus cursos. Elas favorecem aos alunos o esclarecimento de conceitos
importantes, facilitando o entendimento e aprendizagem de modelos matemticos necessrios para a
anlise dos sistemas. Assim, desperta o interesse dos estudantes, quando se tem a oportunidade de
aplicar conceitos abstratos em meios concretos para a concluso de problemas vistos em sala de
aula, envolvendo-os de forma ativa e estabelecendo a ligao fundamental entre teoria e prtica.
A bancada desenvolvida neste trabalho foi projetada tendo como funcionamento bsico a
circulao do lquido de arrefecimento, neste caso gua, sendo aquecida por resistncias eltricas e
resfriada no trocador de calor.

1.1 Justificativa
Esta bancada visa proporcionar ao aluno de engenharia mecnica mais uma ferramenta para
estudo prtico e fixao do aprendizado, juntamente com um procedimento, para aula prtica no
laboratrio de Sistemas Termodinmicos.

11

1.2 Objetivo
Projetar e montar uma bancada didtica, que seja capaz de auxiliar no aprendizado de
termodinmica, bem como no estudo de transferncia de calor e massa, proporcionando ao aluno
uma viso mais ampla, assimilando a parte terica vista em sala com a prtica no laboratrio.

12

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Trocadores de Calor

Trocadores de calor so equipamentos utilizados para transferir energia trmica entre dois ou
mais fluidos a temperaturas distintas, que podem estar separados por uma superfcie slida. Eles so
classificados quanto ao mecanismo de transferncia de calor, quanto ao nmero de fluidos
empregados no processo de troca trmica, quanto ao tipo de construo, quanto disposio do
escoamento, etc. [10]
Com relao ao mecanismo de transferncia de calor, os trocadores podem ser de contato
direto e indireto. Em um trocador de calor de contato indireto, os fluidos permanecem separados e o
calor transferido atravs de uma parede. Nos trocadores de calor de contato direto os dois fluidos
se misturam.
Quanto ao tipo de construo, os principais grupos so os trocadores tubulares, de placas,
regenerativos e os trocadores de calor de superfcies estendidas ou compactos.
Os trocadores tubulares so utilizados nas aplicaes que envolvem transferncia de calor
lquido/lquido, em uma ou duas fases [10]. Eles tambm podem ser aplicados em transferncia de
calor gs/gs quando as presses ou as temperaturas operacionais so muito altas, onde mais
vivel este tipo de trocador. Eles podem ser classificados em trocadores de casco e tubo, tubo duplo
e de espiral.

2.2 Trocador de Calor Compacto

Os trocadores compactos so utilizados quando se deseja ter uma grande rea de transferncia
de calor por unidade de volume e pelo menos um dos fluidos um gs. Um exemplo o radiador do
sistema de refrigerao dos motores automotivos. Podem ser construdos com tubos aletados ou
chapas formando um conjunto compacto. Existem muitas configuraes diferentes de tubos e de
placas, cujas diferenas se devem principalmente ao modelo e disposio das aletas. [1] [3]

13
Alguns modelos de geometrias presentes na composio de trocadores de calor compactos
foram propostos nos trabalhos experimentais realizados por London e Fergunson (1946), London e
Fergunson (1949) e resumidos em Kays e London (1955). [2] [4]
Para cada superfcie aletada, fornecido o nmero de aletas por polegada, o espao entre as
aletas, o dimetro hidrulico do canal, a espessura da parede, a razo entre a rea total de troca de
calor e o volume total de transferncia de calor e a razo entre a rea total das aletas e a rea total
de troca de calor [2].

2.3 Transferncia de calor em escoamentos

Baseado em nmeros adimensionais possvel quantificar a transferncia de calor para os
diversos casos de escoamentos, externos ou internos, laminares ou turbulentos. A transferncia de
calor por conveco se d na camada limite trmica, que a zona na qual os gradientes de
temperatura so importantes, junto a paredes slidas (fronteiras do escoamento) [5].
Normalmente a relao funcional do tipo:
 = .   .  

(2.2)

Sendo a, b, e c constantes determinadas experimentalmente, em funo de:

Geometria

Regime de escoamento (Re, laminar ou turbulento)

Tipo de condio de fronteira (temperatura constante, fluxo de calor constante)

Fluido (intervalo de Pr)

Coeficiente de conveco
A conveco um modo de transferncia de calor em que o mecanismo bsico da conduo
(transporte molecular) intensificado pelo escoamento do fluido.
Os coeficientes de conveco so em geral maiores para o escoamento turbulento do que
para o escoamento laminar [1]. A anlise da transferncia do calor por conveco baseia-se na
determinao do valor desse coeficiente (h).
=

.



(2.3)

14
O valor de h funo:

da geometria da superfcie em contato com o fluido

da velocidade do fluido

das propriedades do fluido (temperatura, massa especfica, viscosidade, etc.)

Nmero de Nusselt
O nmero de Nusselt [1] uma relao entre o gradiente de temperatura no fluido
imediatamente em contato com a superfcie e o gradiente de temperatura de referncia. uma
medida conveniente do coeficiente de transmisso de calor por conveco.
O nmero de Nusselt dado pela relao:

h = coeficiente de conveco (W/m2 C)

  =

.


(2.4)

D = dimetro (m)
k = condutividade trmica de fluido (W/m C)

Nmero de Reynolds
O nmero de Reynolds (Re) a relao adimensional da razo das foras inerciais e foras
viscosas [1]. De acordo com o nmero de Reynolds define-se o escoamento como laminar ou
turbulento [6]. Temos que:
 =

.


(2.5)

Onde:
v = velocidade (m/s)
D = dimetro (m)
= viscosidade do fluido (N.s/m2)
Sendo a rea da seo interna do tubo:
 =

.! "
#

E  a vazo de gua no tubo, a velocidade pode ser determinada:

(2.6)

$=

15

#.

.%! "

(2.7)

A vazo  a necessria para absorver todo o fluxo de calor  incidente no painel, e calculada
por:

&

=

'..(

(2.8)

Onde:
= massa especfica (Kg/m3)
c = calor especfico (J/Kg.K)

) = diferena da temperatura da gua que entra e a que sai do tubo (C)

Essa diferena de temperatura decorrente da absoro do fluxo de calor  incidente no tubo.

Nmero de Prandtl
O parmetro significante da camada limite hidrodinmica a viscosidade *, e o da camada

limite trmica a condutibilidade de temperatura +. A relao adimensional da razo entre esses

dois valores o nmero de Prandtl.

 =

Sendo:

+=
Teremos:

,


(2.10)

'.

 =

(2.9)

,.'.


(2.11)

Em casos de transferncia de calor, o nmero de Prandtl [9] controla a relativa espessura da

camada limite trmica e dinmica. Quando Pr pequeno, significa que o calor difunde muito
rapidamente, em comparao com a velocidade (dinmica).
Os valores tpicos para Pr so [9]:

Ar (e muitos outros gases): em torno de 0,7 - 0,8

gua: em torno de 7

Misturas de gases nobres ou gases nobres com hidrognio: cerca de 0,16 - 0,7

leo do motor: entre 100 e 40.000

Mercrio: cerca de 0,015

16

Correlaes para escoamentos interiores turbulentos

Fluxo de calor ou temperatura constante [1]:
 = 0,023 1,2  3

0,7 < Pr < 160

ReD 104

Onde n = 0,4 no aquecimento, e n = 0,3 no arrefecimento.

(2.12)

17

3 ASPECTOS TERICOS DO PROBLEMA

3.1 Clculo da perda de carga na reduo
Relao dimetros da coifa (reduo):
D1 = 360mm
D2 = 97,8mm

4"
45

= 0,27

8
#

Pela Tabela mostrada abaixo (Tabela 2), perda de carga: 8,5m

Tabela 1- Tabela de perda de carga [8]

(3.1)

18

3.2 Clculos para transferncia de calor

Na direo da velocidade (V) do fludo [5], as filas de um feixe de tubos podem ser arranjadas
de forma:

Figura 1- Arranjo de forma das filas dos feixes de tubo

D Dimetro Exterior dos Tubos

PT Passo Transversal

PL Passo Longitudinal

PD Passo na Diagonal

A1
A2
V
T

rea transversal de passagem do fludo

rea na diagonal de passagem do fluido
Velocidade do fludo entrada do feixe
Temperatura do fludo entrada do feixe

NL Nmero de linhas de tubos

Clculo do coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco

Para o ar - escoamento no exterior do tubo [1]:

Velocidade mxima de escoamento:

Feixes de tubo alinhados: (Figura 4)

$9:;. =

<=

<= > 

.?

(3.14)

Feixes de tubo alternados: (Figura 4)

<= B

 = @A + D B E F
B

Se  <

<= I 
B

8G
B

(3.15)

, a velocidade mxima dada por:

$9:;. =

<=

B.(<K > )

.?

(3.16)

Se  >

<= I 
B

19
, a velocidade mxima dada por:
$9:;. =

Reynolds

<=

.?

<= > 

 9:; =

'.NOP. 
,

Onde:

(3.17)

(3.18)

 9:; = nmero de Reynolds (adimensional)

v = velocidade mxima do fludo (m/s)
D = dimetro externo do tubo (m)
= viscosidade do fludo (N.s/m2)
= massa especfica do fludo (kg/m3)

Nusselt

  = Q8 . 9 9:;

Validade:

2000 <  9:; < 40 000

(3.19)

Onde:

  = nmero de Nusselt

 = nmero de Reynolds

C1 e m = conforme tabela 4

Coeficiente de conveco:
=

Onde:

.



(3.20)

h = coeficiente de conveco (W/m2.C)

 = nmero de Nusselt (adimensional)



k = condutividade trmica do fluido (W/m.C)

D = dimetro exterior do tubo (m)

Fluxo de calor total:

 = . . (
  )

(3.21)

20
Onde:

 = fluxo de calor total (W/m2)

h = coeficiente de conveco (W/m2.C)

A = rea (m2)


= temperatura de sada do ar (C)

  = temperatura de entrada do ar (C)

Para a gua - escoamento no interior do tubo [1]:

Velocidade mxima de escoamento:

$=

#9

(3.22)

! "

Onde:

$ = velocidade (m/s)

S = vazo mssica (Kg/s)

Di = dimetro interior do tubo (m)

Reynolds
 9:; =

'.NOP. !

Onde:

#9

.! .,

(3.23)

 9:; = nmero de Reynolds (adimensional)

$ = velocidade mxima do fludo (m/s)

Di = dimetro interno do tubo (m)

= viscosidade do fludo (N.s/m2)

= massa especfica do fludo (kg/m3)

Nusselt

Onde:

  = 0,023. 1,2 .  3

 = nmero de Nusselt


 = nmero de Reynolds

Pr = nmero de Prandtl

T = 0,4 no aquecimento e 0,3 no arrefecimento

(3.24)

21

Coeficiente de conveco:
=

Onde:

.

!

(3.25)

h = coeficiente de conveco (W/m2.C)

  = nmero de Nusselt (adimensional)

k = condutividade trmica de fluido (W/m C)

Fluxo de calor total:

Onde:

 = . . (  
)

(3.26)

 = fluxo de calor total (W/m2)

h = coeficiente de conveco (W/m2.C)

A = rea (m2)


= temperatura de sada da gua (C)

  = temperatura de entrada da gua (C)

4 MATERIAIS E MTODOS

4.1 Principais componentes instalados na bancada

Conforme fluxograma (figura 2):

Bomba centrfuga (1): circular a gua passando pelo aquecedor, rotmetro, trocador de calor
e retornando para os tanques.

Ventilador 12V (4): succiona o ar passando pelo trocador de calor, permitindo assim a troca
trmica por conveco entre o ar e a parede externa dos tubos.

Tubulao e vlvulas: conduzem e regulam a vazo da gua, permitindo a passagem ou no.

Resistncia Eltrica (2): possui 4000W de potncia, est ligada em srie aps a bomba,
quando ligada e o fluxo de gua for de um tanque voltando para ele mesmo, aquece a gua
rapidamente.

Sensor de temperatura PT100: realizam a medio de temperatura na entrada e sada do

trocador de calor, enviando sinal 4-20mA para o indicador digital.

22

Tanques de armazenamento da gua: a bancada possui dois tanques, sendo que um deles
deve permanecer com a temperatura constante. Durante o experimento a gua que for sendo
resfriada passa para o tanque vazio, de modo a no misturar gua quente com fria.

Trocador de calor compacto aletado (3): constitudo de tubos e aletas (Figura 7), responsvel
pela troca de calor entre o ar e a gua circulando pelo interior dos tubos.

Indicador digital: display onde mostra no canal 4 a temperatura de entrada da gua, e no

canal 3 a temperatura de sada da gua aps passar pelo trocador de calor.

Rotmetro: indica a vazo em litros por minuto, que a gua est circulando pelo trocador,
regulado pela vlvula V-5.

Anemmetro: mede a velocidade com que o ar passa pelo tubo aps a reduo concntrica,
indicando tambm a temperatura do ar no ponto onde est instalado.

Figura 2 Bancada Didtica

23

4.2 Fluxograma

Figura 3- Fluxograma de Detalhamento

4.3 Dimensionamento da Reduo para medidor da velocidade e

temperatura do ar.
Utilizando tubo de 4 de PVC conforme dados abaixo:
4 = Dext = 110mm
Espessura da parede = 6,1mm
Di = 97,8mm
Adotando relao abaixo (Tabela 1) para instalao de flanges de orifcio [8]:

24

Tabela 2 Relao de Dimetros

Dimetro do medidor (anemmetro) = D0 = 35mm

Relao

U
!

VW

XY,2

= 0,35

Pelo grfico temos:

A 7D
] 4
Onde D = dimetro nominal do tubo = 110mm (figura 3)
A = 770mm
B = 440mm

Figura 4 Instalao do Anemmetro

Adotando comprimento padro para Reduo Concntrica de 14, L = 330mm [7]

25

5 RESULTADOS

Calculando a velocidade do ar na sada do trocador de calor:

Figura 5 - Relao entre velocidades e vazo

D1 = 0,0978m

D2 = 0,36m

A1 = 7,512 . 10-3m2

A2 = 0,1017m2

V = 6m/s (velocidade medida no anemmetro)

Calculando a descarga:

Q = V . A . _ Q = 6 . 7,512 . 10-3 . 1,1614 Q = 52,34 . 10-3 Kg/s

Considerando a vazo constante em D1 e D2 (figura 8)

Q = V2 . A2 . _ 52,34 . 10-3 = V2 . 0,1017 . 1,1614 V2 = 0,4428 m/s

Considerando volume de troca trmica do ar conforme figura abaixo:

26

Figura 6- Volume de troca trmica

Dados a partir do experimento:

Velocidade do ar na sada do trocador: 0,4428m/s

 = 7,5 . 10-3m
-3

Temperatura entrada da gua: 51C

Temperatura sada da gua: 44C

Di = 6,1 . 10 m

Temperatura ambiente do ar: 26C

Temperatura sada do ar: 39C

Volume de ar: 2,022 . 10-3 m3

_:a : 1,1614 ef/SV *

car : 1,007 KJ/Kg.K *

*:a : 15,89. 10>j SB /k *

+:a : 25,9. 10>V l/S. e *

_n: : 1,1614 ef/SV **

cgua : 4,182 KJ/Kg.K **

*n: : 528 . 10>j SB /k **

+n: : 640. 10>V l/S. e **

* Tabela A.4 - Incropera
** Tabela A.6 Incropera

27

Figura 7 rea entre tubos e aletas

Para o ar: escoamento no exterior do tubo.

Velocidade mxima de escoamento do ar:

Feixes de tubo alinhados:

Figura 8- Detalhe e dimenses do feixe de tubos

$9:;. =

o
0,018
. ? $9:;. =
.0,4428 $9:;. = 0,76S/k
o 
0,018 0,0075

Reynolds do ar:

 9:; =

28

$9:;. 
0,76.7,5. 10>V
 9:; =
 9:; = 358,716
*
15,89. 10>j

Nusselt do ar:

 8/#
9
1V

  = QB . Q.  .  . p q


C2 = 0,8

Para Reynolds: 358,716

m = 0,466

NL

Alinhada

0,64

0,80

0,87

0,90

0,92

0,94

0,96

0,98

0,99

Alternada

0,68

0,75

0,83

0,89

0,92

0,95

0,97

0,98

0,99

Tabela 3 Fator de correo C2 para NL < 10 [1]

Configurao

ReD, max

C1

Alinhada

10-102

0,80

0,40

Alternada

10-102

0,90

0,40

Alinhada

10 -10

Alternada

102-103

Alinhada

Aproximado como um nico cilindro (isolado)

103 2 . 105

0,27

0,63

103 2 . 105

0,35 (Pt/PL)1/5

0,60

103 2 . 105

0,4

0,60

Alinhada

2 . 105 - 2. 106

0,021

0,84

Alternada

2 . 105 - 2. 106

0,022

0,84

(Pt/PL > 0,7)

Alternada
(Pt/PL < 2)
Alternada
(Pt/PL > 2)

Tabela 4 Constantes C e m para banco de tubos em escoamento cruzado [1]

 = 0,8 . 0,379 . 358,716



1,#jj

. 0,7083

1,Vj

8/#

. r0,7083G0,70574s

 = 29,648


29

Coeficiente de conveco:

 . +
29,648 . 25,9. 10>V
=
= 102,38 l/SB . Q
0,0075


Fluxo de calor total (experimento):

Calculando a rea do tubo

 = 2u 2 . u . 0,00375 = 2,356 . 10>B S

 = . v 2,356 . 10>B . 0,38 = 8,9535.10>V SB

Ao todo so 38 tubos, portanto rea total:

o = 38.  = 38 . 8,9535 . 10>V = 0,34SB

 = . . (
  )  = 33,44 . 0,34 . 12  = 136,53 l/SB

Pela teoria:

 = S. w. (
  )  = 52,34. 10>V . 1007.12  = 737, 89 l/SB

Para a gua: escoamento no interior do tubo.

Aquecendo a gua a partir da temperatura ambiente, conforme dados abaixo (Figuras 9 e 10):

Volume de gua no tanque: 30 litros

Resistncia eltrica: 4000W

Canal 3: termopar na sada do trocador de calor

Canal 4: termopar na entrada do trocador de calor

Vazo mxima da bomba

Fluxo da gua: saindo e retornando para o mesmo tanque

Temperatura ambiente: 26C

30
55
50

Temperatura (C)

45
40
Canal 3

35

Canal 4
30
25
20
0

10

15

20

Tempo (min)
Figura 9- Grfico de Aquecimento da gua

Resfriando a gua, conforme dados abaixo:

Vazo: 1,8 L/min.

Fluxo da gua: transferindo de um tanque para outro

Ventilador ligado, velocidade do ar: 6m/s

51
50

Temperatura (C)

49
48
47

Vazo 1.8 LPM

46
45
44
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

Tempo (s)
Figura 10- Grfico de Resfriamento da gua

31
Calculando fluxo de calor total para vazo de 1,8 L/min., transferindo de um tanque para outro:
Vazo mssica da gua:
S = . _

S = 1,8 .1013

S = 0,03 Kg/s

Reynolds

 9:; =

4S
4 .0,03

= 11859,53
u. . *
u .0,0061 . 528. 10>j

Nusselt

Coeficiente de conveco:

 = 0,023 . 11859,531,2 . 3,421,V = 60,42
  = 0,023. 1,2 .  3 

 . +
60,42 . 640. 10>V
=
= 166,82 l SB . e

0,0061 . 38

Fluxo de calor total (experimento):

Pela teoria:

 = . . (  
) = 166,82 . (u . 0,0061 . 14,44) . 5 = 231 l
 = S. w .  = 0,03 . 4182 . 5 = 627 l
Comparando o fluxo de calor do experimento com a teoria, tanto do ar quanto da gua,
conclumos que houve dissipao de energia para o meio externo, podendo ser atravs do tubos de
PVC, vazamento do ar na reduo, erro na medio das temperaturas, entre outros; ocasionando
uma sensvel diferena nos valores tericos calculados quando comparados aos experimentais.

32

6 CONCLUSES E RECOMENDAES
A bancada didtica para estudos de desempenho trmico de um trocador de calor compacto
aletado, mostrou-se adequada aos objetivos do trabalho, permitindo a realizao dos experimentos.
Desta maneira, a bancada se mostrou de fcil operao devido a sua simplicidade e fcil
administrao das suas funes, para obteno dos resultados exigidos. A bancada tambm
apresenta um aspecto didtico, j que mostra no laboratrio o que se ensina em sala de aula,
podendo servir de visualizao para os problemas propostos.
Recomenda-se como melhoria e aperfeioamento na bancada, a instalao de um novo sensor
de temperatura mais prximo sada do ar, pois o anemmetro que tambm mede a velocidade do
ar, encontra-se longe do ponto ideal de medio, perdendo sua preciso na leitura.
O tubo de dimetro reduzido para leitura da velocidade, aps a passagem do ar pelo trocador de
calor, apresentou grande perda de eficincia na troca trmica, sugerindo assim a necessidade de um
novo estudo na medio do ar de modo a no perder tanto a eficincia do trocador de calor.
Outra oportunidade de melhoria a fonte de alimentao do ventilador, que por ser uma bateria
automotiva de 12V, ao longo dos experimentos vai perdendo carga, necessitando de algumas horas
para recarregar, o que pode limitar a utilizao da bancada.

33

7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] INCROPERA, F. P., DEWITT, D. P., Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa, 5
edio, 2002.
[2] TOMAZETY, Cristina Autuori, Anlise Numrica do Desempenho Trmico de Trocadores de
Calor de Correntes Cruzadas, Tese de Doutorado, Campinas SP, 2006.
[3] LONDON,
Compact
Heat
Exchangers:
A
Festschrift
for
A.L.,
<http://books.google.com/books?id=VQmW8Rx7s2YC&printsec=frontcover&sig=0KsztBP_Y
uaIMeB5MmJXk9nKIOo>
[4] KAYS, Willian, A. L. London, Compact Heat Exchangers; McGraw-Hill Book Co.; 2nd edition
(1964)
[5] Transferncia de calor Disponvel em:
<www.fe.up.pt/si/conteudos_service.conteudos_cont?pct_id=19891&pv_cod=54aaXairaa2f - >
Acessado em 17/09/08
[6] Transferncia de calor em painis refrigerados Disponvel em: - <http://www.konusicesa.com.br/download/tranferencia%20de%20calor%20em%20paineis%20refrigerados.doc>
Acessado em 16/09/08
[7] Reduo Concntrica e Excntrica Disponvel em:
< http://www.centerval.com.br/html/reducoes.htm > Acessado em 04/10/08
[8] TELLES, Pedro Carlos Silva, BARROS, Darcy G. Paula, Tabelas e Grficos para Projetos de
Tubulaes; 6.ed., Rio de Janeiro, 1998.
[9] Prandtl number Disponvel em: <http://en.wikipedia.org/wiki/Prandtl_number>
Acessado em 12/09/08
[10] Trocadores de Calor Disponvel em:
< http://www.ucs.br/ccet/demc/craltafi/TrocadoresdeCalor.pdf > acessado 18/12/08