NCh0184 2 2001 PDF

Contenido
NCh184/2
Pgina
Prembulo
IV
Alcance y campo de aplicacin
Referencias normativas
Trminos y definiciones
Materiales
Clasificacin
Bases de aceptacin
Diseo
7.1
Tablas de diseo
7.2
Modificaciones y diseos especiales
Armadura
8.1
Armadura circunferencial
8.2
Armadura longitudinal
8.3
Armadura de las uniones
Uniones
9.2
Uniones y sellado de uniones
NCh184/2
Contenido
Pgina
10
Fabricacin
10.1
Mezcla
10.2
Curado
11
Requisitos fsicos
11.1
Muestras para ensayo
11.2
Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas
11.3
Resistencia a la compresin diametral
11.4
Ensayo del hormign
10
12
Variaciones permisibles
12
12.1
Dimetro interno
12
12.2
Espesor de pared
12
12.3
Ortogonalidad de los extremos
12
12.4
Longitud del tubo
12
12.5
Posicin o rea de la armadura
13
13
Reparaciones
13
14
Inspeccin
13
15
Rechazo
14
II
NCh184/2
Contenido
Pgina
16
Marcado del producto
12
17
Figuras
24
Tablas
Tabla 1 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase I A)
15
Tabla 2 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A)
16
Tabla 3 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III
A)
18
Tabla 4 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A)
20
Tabla 5 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A)
22
Tabla 6 Variaciones permitidas en el dimetro interno
23
Figuras
Figura 1 Longitud interna del tubo
24
Figura 2 Refuerzo de cuadrantes
25
Figura 3 Armadura de triple malla
26
Figura 4 Ortogonalidad de los extremos
27
III
NORMA CHILENA OFICIAL
NCh184/2.Of2001
Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado Parte 2: Tubos de hormign armado de seccin circular Requisitos generales
Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh184/2 ha sido preparada por el Comit Conductos Prefabricados de
Hormign y la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio
participaron los organismos y las personas naturales siguientes:
BUDNIK S.A.
Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de Calidad,
CESMEC Ltda.
Empresa de Servicios Sanitarios del Bo Bo S.A., ESSBIO
Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS S.A.
Instituto de Investigacin y Ensayes de Materiales, IDIEM
Instituto de la Construccin, IC
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Ministerio de Obras Pblicas, MOP, Departamento de Obras
Hidrulicas
Prefabricados de Hormign GRAU S.A.
IV
Arturo Budnik O.
Claudio Orellana C.
Eduardo Susarte B.
Claudio Navarro L.
Yuri Tomicic C.
Claudio Acua C.
Rodrigo Espinoza G.
Hernn Infante A.
Manuel Rodrguez P.
NCh184/2
Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se han tomado
en consideracin: la norma ASTM C 76 M Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain,
and Sewer Pipe [Metric], siendo no equivalente a la misma al contener desviaciones
mayores en las definiciones, materiales y clasificacin por dimetros; la norma
NCh184.Of80 Tubos de hormign simple para alcantarillado - Requisitos generales, y
antecedentes tcnicos proporcionados por los miembros del Comit.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 28 de Diciembre de 2000.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N409, de fecha
26 de Marzo de 2001, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 13
de Mayo de 2002.
NCh184/2.Of2001
1 Alcance y campo de aplicacin

Esta norma establece los requisitos generales que deben cumplir los tubos prefabricados
de hormign armado de seccin circular, y sus uniones respectivas, utilizados en redes de
alcantarillado y, en general, para la conduccin a la presin atmosfrica de sustancias
lquidas o slidas arrastradas por lquidos.
2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
NCh148
NCh171
NCh185
NCh409/1
NCh1037
NCh1498
ASTM A 82 )
ASTM A 185 )
ASTM A 496
ASTM A 497
)
)
ASTM A 615 M
Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.
Tubos de hormign simple para alcantarillado - Ensayos.
Agua potable - Parte 1: Requisitos.
Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y cilndricas.
Hormign - Agua de amasado - Requisitos.
Specification for Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement.
Specification for Steel Welded Wire, Fabric, Plain, for Concrete
Reinforcement.
Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement.
Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for Concrete
Reinforcement.
Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete
Reinforcement [Metric].
) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.
NCh184/2
ASTM C 14 M
ASTM C 309 )
ASTM C 655 M )
ASTM C 1116
Specification for Concrete Sewer, Storm Drain, and Culvert Pipe.

Specification for Liquid Membrane-Forming Compounds for Curing
Concrete.
Specification for Reinforced Concrete D-Load Culvert, Storm Drain, and
Sewer Pipe (Metric).
Specification for Fiber-Reinforced Concrete and Shotcrete.
3 Trminos y definiciones
Para el propsito de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:
3.1 tubo: pieza prefabricada de hormign de seccin interna circular en toda su longitud,
excepto en sus extremos
3.2 tubo de hormign armado: tubo con refuerzo de acero que cumple una funcin
estructural
3.3 unin: partes extremas del tubo utilizadas para obtener la continuidad entre un tubo y
otro o entre un tubo y una pieza especial
3.4 sellos de unin: conjunto de elementos de ajuste de tubos entre si o entre un tubo y
una pieza especial, con el fin de asegurar la estanquidad
3.5 dimensin nominal (DN): designacin numrica, sin unidades, de la medida de un
tubo, que corresponde a un nmero entero, aproximadamente igual a las dimensiones de
fabricacin en milmetros para el dimetro interior
3.6 longitud interna del tubo: distancia entre el fondo del extremo hembra y el borde ms
saliente del extremo macho (ver Figura 1)
3.7 cuanta: rea de la seccin transversal de armadura por unidad de longitud de tubo,
correspondiente a un corte longitudinal de la pieza
4 Materiales
4.1 Se puede emplear cualquiera de los cementos indicados en NCh148 que cumplan con
los requisitos all establecidos, respectivamente.
4.2 Se pueden incluir adiciones minerales que permitan cumplir los requisitos de esta
norma (Puzolanas, cenizas volantes, etc.).
4.3 Los ridos deben ser aquellos procedentes de ro, mina o piedra machacada. La
granulometra de los ridos que se utilice debe ser estudiada por el fabricante de manera
que el producto terminado cumpla los requisitos sealados en esta norma.
) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.
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4.4 El agua de amasado debe cumplir con NCh1498, o bien con NCh409/1, segn
corresponda.
4.5 El acero de las armaduras en los tubos de hormign armado base plana debe tener
un lmite elstico mayor o igual a 5 000 kg/cm2. Para esto se puede utilizar el acero
AT56-50H, de acuerdo a la clasificacin de NCh1173.
4.6 Los aditivos deben cumplir con los requisitos de NCh2182.
4.7 Se pueden utilizar fibras inertes en el hormign del tubo como material no
estructural, siempre que se cumplan los requisitos de esta norma.
5 Clasificacin
Los tubos fabricados de acuerdo con las especificaciones de la presente norma se deben
clasificar por su resistencia mecnica, en cinco clases identificadas como Clase I, Clase II,
Clase III, Clase IV y Clase V. Los correspondientes requisitos de resistencia se muestran
en Tablas 1 a 5 (ver Figura 2).
6 Bases de aceptacin
6.1 A menos que el comprador lo seale de otra manera, al momento o antes de
establecer el pedido de tubos, se permiten dos alternativas como bases de aceptacin de
los tubos segn se seala a continuacin:
6.1.1 Aceptacin sobre la base del ensayo de compresin diametral en el lugar de
fabricacin, ensayos a los materiales, e inspeccin visual de imperfecciones y defectos en
los tubos fabricados
Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar los
requisitos de esta norma segn los siguientes criterios:
-
ensayos de compresin diametral, ya sean para verificar la carga requerida para

producir una fisura de 0,254 mm, o a opcin del comprador, la carga para producir
dicha fisura y la carga de resistencia a la rotura del tubo;
el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;
como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormign

desde las paredes del tubo;
y por inspeccin visual del tubo terminado para establecer su concordancia con el
diseo y la ausencia de defectos.
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6.1.2 Aceptacin sobre la base de ensayos a los materiales e inspeccin visual de
imperfecciones y defectos en los tubos fabricados
Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar los
requisitos de esta norma segn los siguientes criterios:
-
el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;
como resultado de ensayos de rotura en testigos o cilindros elaborados a partir del

hormign de fabricacin;
como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormign

desde las paredes del tubo;
y por inspeccin visual del tubo terminado, incluyendo la cuanta y ubicacin de la

armadura para determinar su concordancia con el diseo y la ausencia de defectos.
7 Diseo
7.1 Tablas de diseo
El dimetro, espesor de pared, resistencia a la compresin del hormign y las cuantas de
acero se describen en Tablas 1 a 5, para las Clases I a V respectivamente, excepto para
los casos indicados en 7.2.
7.1.1 Las notas al pie de las tablas se consideran como ampliaciones de los requisitos, y
deben ser considerados aplicables y obligatorios como si estuviesen contenidos en el
cuerpo de las tablas.
7.2 Modificaciones y diseos especiales

7.2.1 El fabricante puede pedir la aprobacin del comprador para modificaciones que
difieran del diseo original o diseos especiales para tamaos y cargas ms all de las que
se muestran en Tablas 1 a 5, en 7.1, o bien, diseos especiales para tamaos de tubos
que no tengan cuantas de acero como las especificadas en Tablas 1 a 5.
7.2.2 Tales modificaciones o diseos especiales se deben basar en evaluaciones empricas
o racionales de la resistencia mxima y comportamiento al fisuramiento del tubo y se debe
describir completamente al comprador cualquier desviacin de los requisitos de 7.1. La
descripcin de modificaciones o diseos especiales debe incluir el espesor de pared,
resistencia del hormign y, la cuanta, tipo, ubicacin, nmero de capas, y resistencia del
acero de las armaduras.
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7.2.3 El fabricante debe someter a la aprobacin del comprador las modificaciones
propuestas o los diseos especiales. Las pruebas para esto pueden comprometer la
certificacin por ensayos de compresin diametral ya realizados, que sean aceptados por
el comprador o, si el ensayo de compresin diametral no est disponible o no sea
aceptable, al fabricante se le puede requerir el desarrollo de ensayos de prueba de
tamaos y clases seleccionados por el comprador para la demostracin de suficiencia de
los diseos propuestos.
7.2.4 Tales tubos deben cumplir todos los ensayos y requisitos de desempeo
especificados por el comprador de acuerdo con clusula 6.
8 Armadura
8.1 Armadura circunferencial
Una lnea de armadura circunferencial, para cualquier cuanta total dada, puede estar
compuesta de dos capas para tubos con espesores de pared inferior a 180 mm, o de tres
capas para tubos con espesores de pared de ms de 180 mm. Las capas no deben estar
separadas por una distancia mayor que el espesor de un longitudinal ms 6 mm. Las
mltiples capas deben estar unidas de tal manera de formar una sola malla. Todas las
otras especificaciones tales como traslapes, soldaduras y tolerancias de colocacin en la
pared del tubo, etc., se aplican al mtodo de fabricacin de la lnea de armadura
(ver Figura 3).
8.1.1 Donde se utilice una lnea de armadura circular, sta se debe ubicar a una distancia
de 35% a 50% del espesor de pared desde la superficie interna del tubo, excepto que
para los espesores de pared menores a 63 mm, el recubrimiento protector de hormign
sobre la armadura circular en la pared del tubo debe ser de 19 mm.
8.1.2 En tubos con dos lneas de armadura circular, cada lnea se debe ubicar de tal forma
que el recubrimiento protector de hormign en la pared del tubo sobre la armadura
circunferencial sea de 25 mm.
8.1.3 En tubos que tienen armadura elptica con espesores de pared de 63 mm o
superiores, la armadura en la pared del tubo se debe ubicar de tal forma que el
recubrimiento protector de hormign sea de 25 mm desde la superficie interior del tubo en
el dimetro vertical, y 25 mm desde la superficie externa del tubo en el dimetro horizontal.
En tubos con armadura elptica con espesores de pared inferiores a 63 mm, el recubrimiento
protector de hormign debe ser de 19 mm en los dimetros vertical y horizontal.
8.1.4 La ubicacin de la armadura est sujeta a las variaciones permisibles de las
dimensiones dadas en 12.5.
8.1.5 La distancia entre los centros de las armaduras circunferenciales en una malla no
debe exceder de 100 mm para tubos que tengan un espesor de pared de 100 mm o
superiores, ni exceder el espesor de la pared para grandes tubos, y en ningn caso puede
ser ms de 150 mm.
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8.1.6 En los casos en que la armadura no se extienda dentro de la zona de unin, la
mxima distancia longitudinal desde la ltima armadura circunferencial desde el interior del
hombro de la campana, o el hombro de la espiga, debe ser de 75 mm, excepto que esta
distancia sea mayor que la mitad del espesor de la pared, en cuyo caso la pared debe
contener al menos una cuanta total de refuerzo equivalente a la cuanta mnima
especificada por metro lineal, multiplicada por la seccin del tubo. La cubierta mnima en
la ltima armadura circunferencial cerca del hombro de la espiga debe ser de 13 mm.
8.1.6.1 Cuando la armadura est al interior de la campana o espiga, el recubrimiento
mnimo sobre la ltima armadura circunferencial debe ser de 13 mm en la campana y de
6 mm en la espiga.
8.1.7 La continuidad de la armadura circunferencial de acero no debe ser interrumpida
durante la fabricacin del tubo, excepto cuando, en acuerdo con el comprador, se
coloquen agujeros de alzamiento u orificios en cada tubo para facilitar su manipulacin.
8.1.8 Si los empalmes no son soldados, la armadura se debe traslapar a no menos de
20 dimetros para barras deformadas y alambres deformados en fro, y 40 dimetros para
barras lisas y alambres trefilados en fro. Adems, cuando la malla traslapada fabricada de
alambre soldado sea usada sin soldar, el traslape debe contener un alambre longitudinal.
8.1.8.1 Cuando los empalmes sean soldados y no estn traslapados al mnimo
especificado en 8.1.8, los ensayos de traccin realizados de muestras representativas
deben desarrollar al menos el 50% de la resistencia mnima especificada para el acero,
dejndose un traslape mnimo de 50 mm. Para los empalmes con extremos soldados en
barras o alambre, permitidos slo con mallas de forma helicoidal, los ensayos de traccin
que se hagan de muestras representativas deben ser al menos 75% de la resistencia
mnima especificada para el acero.
8.2 Armadura longitudinal

Cada lnea de armadura circunferencial debe ser ensamblado en una malla que debe
contener suficientes barras longitudinales o miembros, para mantener la armadura sin
deformar y en posicin dentro del moldaje cumpliendo con las variaciones permisibles
en 8.1. La exposicin de los extremos de la armadura longitudinal, estribos, o
espaciadores usados para posicionar las mallas durante el vaciado del hormign, no debe
ser motivo de rechazo.
8.3 Armadura de las uniones

El largo de la unin, como se utiliza en esta norma, significa la longitud interna de la
campana o la longitud externa de la espiga, medida desde el hombro hasta el final de la
seccin del tubo. Las distancias finales o recubrimiento en el final de la armadura
circunferencial se aplican a cualquier punto sobre la circunferencia o la unin del tubo.
Cuando se utiliza armadura helicoidal, esas distancias y cuantas de armaduras se toman
desde los puntos sobre el crculo ms cercano hasta el final del tubo. A menos que el
comprador lo autorice de otra forma, se deben aplicar los siguientes requisitos para la
armadura de las uniones.
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8.3.1 Refuerzo de uniones sin sello de goma
8.3.1.1 Para tubos de dimetros de 900 mm y superiores, la campana o la espiga debe
contener armadura circunferencial. Esta armadura es una extensin de una malla de la
pared, o puede ser una malla separada de al menos la misma cuanta especificada para la
malla externa o la mitad de la especificada para mallas simples de armadura de pared,
considerando la que sea menor.
8.3.1.2 Cuando las campanas o espigas requieren armadura, el mximo recubrimiento
final sobre la ltima armadura circunferencial debe ser la mitad del largo de la unin o de
75 mm, considerando la que sea menor.
8.3.2 Refuerzo de uniones con sello de goma
8.3.2.1 Para tubos de dimetros de 300 mm y superiores, el extremo de la campana debe
tener armadura circunferencial. Esta armadura es una extensin de la malla externa o una
sola malla de la pared, tomando la que sea menor, o puede ser una malla independiente, al
menos de la misma cuanta con armaduras longitudinales como se especifica en 8.2. Si se
utiliza una malla independiente, sta se debe extender dentro del tubo con el ltimo anillo
circunferencial al menos a 25 mm pasado el hombro interior, donde el cuerpo del tubo se
une a la campana de la unin.
8.3.2.2 Cuando la campana requiere armadura, el mximo recubrimiento final sobre la
ltima armadura circunferencial debe ser de 38 mm.
9 Uniones
9.1 Las uniones y los extremos de los tubos deben ser diseados de tal forma que cuando
las partes sean unidas formen una lnea continua de tubos, de seccin interior constante,
libre de irregularidades apreciables en la lnea de flujo, todo esto compatible con las
variaciones permisibles dadas en clusula 12.
9.2 Uniones y sellado de uniones

Cuando se desee efectuar juntas flexibles, se puede adoptar uniones de seccin circular o
de otras formas geomtricas y dimensiones que aseguren la estanquidad de la unin.
9.2.1 Unin flexible
Para los tubos de unin flexible en uso de alcantarillado de aguas servidas, la goma
utilizada como sello debe cumplir con norma ASTM C443 [M], a excepcin de las
presiones de prueba en las uniones, las que deben cumplir con 9.2.2.
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9.2.2 Estanquidad de las uniones
Para la prueba de estanquidad se requiere un sistema que permita la unin de dos o ms
tubos, y sus uniones respectivas, realizada segn NCh185. Durante el ensayo no se deben
observar filtraciones.
10 Fabricacin
10.1 Mezcla
Los agregados deben ser dimensionados, graduados, proporcionados, y mezclados con
cemento y agua en proporciones tales que produzcan una mezcla de hormign homogneo,
de calidad tal que el tubo se ajuste a las pruebas y requisitos de diseo de esta norma. El
hormign debe tener una razn agua-cemento en masa no superior a 0,53. El cemento debe
ser el especificado en 4.1 y se debe agregar a la mezcla en una razn agua-cemento no
inferior a 280 kg/m3, a menos que la mezcla de diseo con menos cemento demuestre que
la calidad y desempeo del tubo cumple los requisitos de esta norma.
10.2 Curado
Los tubos deben ser curados con uno de los mtodos descritos en 10.2.1 a 10.2.4 o
algn otro mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el comprador, que entregue
resultados satisfactorios. El tubo debe ser curado por un perodo suficiente de tiempo
largo tal que se obtenga la carga a la compresin diametral especificada de acuerdo con
6.1.1, o que el hormign desarrolle la resistencia a la compresin especificada a 28 das
cuando la aceptacin del tubo est basada en 6.1.2.
10.2.1 Curado con vapor
El tubo se puede ubicar en una cmara de curado, libre de corrientes de aire externas, en
una atmsfera hmeda mantenida por inyeccin de vapor durante el tiempo y a la
temperatura requeridas para que el tubo alcance los requisitos de resistencia. La cmara
de curado se debe construir de tal forma que permita la completa circulacin de vapor
alrededor del tubo.
10.2.2 Curado con agua
El tubo de hormign se puede curar con agua, cubrindolo con un material saturado o
por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, manguera porosa, o por
cualquier otro mtodo aprobado que mantenga el tubo hmedo durante el perodo de
tiempo necesario.
10.2.3 Se puede aplicar una membrana sellante conforme a lo especificado en la
norma ASTM C 309, mantenindose intacta hasta alcanzar los requisitos de resistencia.
El hormign en el momento de su aplicacin debe estar en un rango de 6C respecto de
la temperatura atmosfrica. Todas las superficies se deben mantener hmedas antes y
durante la aplicacin de los componentes.
NCh184/2
10.2.4 El fabricante puede, de acuerdo con su criterio, combinar los mtodos descritos en
10.2.1 a 10.2.3, sujeto a que se cumplan los requisitos de resistencia a la compresin.
11 Requisitos fsicos
11.1 Muestras para ensayo
La cantidad de tubos especificados para los ensayos es de cargo del fabricante, los que se
seleccionan aleatoriamente por la entidad certificadora. Deben ser tubos que no hayan
sido rechazados en los dems aspectos de esta norma. La especificacin del muestreo se
puede realizar por el comprador al momento de hacer el pedido. En caso de omisin por el
comprador, el fabricante debe considerar lo indicado en NCh185.
11.2 Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas

11.2.1 Ensayos preliminares para grandes entregas programadas
Tiene derecho a tales ensayos, previos a la entrega de los tubos, un comprador que
necesite entregas a intervalos sobre perodos extensos de tiempo, segn se requiere por el
tipo de bases de aceptacin especificadas por el comprador de acuerdo con clusula 6, de
no ms de tres tubos cubriendo cada tamao en el cual l est interesado.
11.2.2 Ensayos adicionales para grandes entregas programadas
Despus de los ensayos preliminares descritos en 11.2.1, un comprador tiene derecho a
ensayos adicionales en la cantidad y veces como l estime necesario, con tal que la
cantidad de tubos ensayados (incluidos los ensayos preliminares) no exceda el 1% de
los tubos entregados.
11.2.3 Ensayos para rdenes ocasionales
Un comprador que despache rdenes ocasionales tiene derecho a ensayos en un nmero
de tubos que no exceda el 2% de un pedido, y que no exceda cinco piezas de cualquiera
de alguno de los tamaos; en otro caso el nmero de tubos deseados para ensayar se
incluyen en el pedido.
11.3 Resistencia a la compresin diametral

11.3.1 La carga para producir una fisura de 0,254 mm o la carga de rotura, determinada
por el ensayo de compresin diametral como se describe en NCh185, no debe ser menor a
la especificada en Tablas 1 a 5 para cada clase respectiva de tubos. Se debe aceptar para el
uso el tubo que slo se ensaye para la formacin de la fisura de 0,254 mm y que cumpla
con el requisito respectivo. El ensayo de compresin diametral para carga mxima o de
rotura, no se requiere para los tubos de dimetro inferior a 1 500 mm, de las clases listadas
en Tablas 1 a 5, siempre que cumpla todos los otros requisitos de esta norma.
NCh184/2
NOTA - Como se utiliza en esta norma, el criterio de ensayo de la fisura de 0,254 mm para tubos ensayados a
compresin diametral no tiene la intencin de ser una indicacin de sobrecarga o falla del tubo bajo condiciones
de instalacin.
11.3.2 Reensayo de tubos que no cumplan requisitos de resistencia a compresin

diametral
Se considera que el tubo cumple los requisitos de resistencia cuando todas las muestras
ensayadas cumplan los requisitos de resistencia. Si alguno de los especmenes ensayados
falla en el cumplimiento de los requisitos de resistencia, el fabricante puede reensayar en
dos muestras adicionales por cada espcimen que haya fallado, aceptndose slo el tubo
cuando todos los especmenes reensayados cumplan los requisitos de resistencia.
11.4 Ensayo del hormign

11.4.1 Tipo de muestra
Se puede realizar ensayos para determinar la resistencia a la compresin en probetas
normalizadas de hormign moldeadas con forma cilndrica, o su equivalente en probetas
cbicas, o en testigos obtenidos desde el elemento in situ.
11.4.2 Cilindros para ensayo a compresin
11.4.2.1 Fabricacin de la muestra (tres probetas)
La probeta se prepara de acuerdo con NCh171.
11.4.2.2 Nmero de muestras
Se deben preparar al menos dos muestras en un lote de tubos de caractersticas similares,
de un da de produccin, salvo especificacin adicional del comprador.
11.4.2.3 Aceptacin sobre la base de resultados de ensayos de probetas
11.4.2.3.1 Se acepta la resistencia a la compresin del hormign cuando todas las
probetas ensayadas, tengan resistencias superiores o iguales a la resistencia de diseo del
hormign.
11.4.2.3.2 Se acepta el lote cuando el promedio de la resistencia a la compresin de
todas las probetas ensayadas sea superior o igual a la resistencia de diseo del hormign,
y no ms de un 10% de probetas ensayadas tengan resistencias a la compresin
inferiores a la de diseo, y ninguna probeta ensayada tenga una resistencia a la
compresin menor a un 85% de la de diseo.
11.4.2.3.3 Cuando la resistencia a la compresin de los cilindros ensayados no est
conforme a los criterios establecidos en 11.4.2.3.1 11.4.2.3.2, la aceptacin del grupo
se determina de acuerdo con las indicaciones de 11.4.4.
10
NCh184/2
11.4.3 Resistencia a la compresin de testigos
11.4.3.1 Obtencin de testigos
Los testigos se obtienen y preparan de acuerdo con NCh185.
11.4.3.2 Nmero de testigos
Un testigo se debe tomar de una seccin del tubo seleccionada al azar de cada da corrido
de produccin de una sola resistencia a la compresin.
11.4.4 Aceptacin sobre la base de resultados de ensayos de testigos
11.4.4.1 Se acepta la resistencia a la compresin de testigos ensayados para un grupo de
tubos cuando sta sea igual o superior a la resistencia de diseo. El hormign
representado por los testigos ensayados se considera aceptable si: (1) El promedio de tres
testigos es mayor o igual al 85% de la resistencia especificada y, (2) ningn testigo
presenta resistencia inferior al 75%.
11.4.4.2 Si la resistencia a la compresin del testigo ensayado es menor que la
resistencia de diseo del hormign, se puede obtener una nueva muestra del tubo del cual
se obtuvo el testigo. Se acepta la resistencia a la compresin del hormign del lote, si la
resistencia a la compresin de la nueva muestra es igual o mayor que la resistencia a la
compresin de diseo del hormign.
11.4.4.3 Si la resistencia a la compresin de la nueva muestra es menor que la de diseo,
se rechaza el tubo desde el cual se obtuvo la muestra. Entonces, se seleccionan al azar
dos tubos de los restantes del grupo y se toma una muestra de cada uno. Si la resistencia
a la compresin de ambos testigos es igual o superior a la de diseo, se acepta la
resistencia a la compresin de los restantes del grupo. Si la resistencia a la compresin de
cualquiera de los dos testigos ensayados es menor que la de diseo, entonces los
restantes tubos del grupo se deben rechazar o, a opcin del fabricante, se pueden obtener
muestras de cada tubo de los restantes y se aceptan individualmente, rechazndose
cualquiera de los tubos que tenga un testigo con resistencia menor a la compresin que la
de diseo.
11.4.5 Sellado de agujeros de testigos
Los agujeros de los testigos se deben tapar y sellar por el fabricante de manera tal que el
tubo cumpla todos los requisitos de esta norma. Los tubos tapados y sellados se
consideran satisfactorios para el uso.
11
NCh184/2
11.4.6 Absorcin
Se determina la absorcin de una muestra extrada desde la pared del tubo de acuerdo
con el mtodo de ensayo de NCh185. La absorcin no debe exceder el 9% de la masa
seca segn el Mtodo A o 8,5% segn el Mtodo B. Cada muestra ensayada segn el
Mtodo A debe tener una masa mnima de 0,1 kg, debe estar libre de fisuras visibles y
debe representar el espesor completo del tubo. Cuando falle la absorcin inicial de una
muestra de un tubo en conformidad a estas especificaciones, el ensayo de absorcin se
debe hacer en otra muestra del mismo tubo y los resultados del nuevo ensayo sustituyen
los resultados del ensayo original.
12 Variaciones permisibles
12.1 Dimetro interno
Las variaciones permisibles se describen en Tabla 6.
12.2 Espesor de pared

Para el espesor de pared se acepta una variacin negativa de hasta 5% 5 mm que el
diseado o el especificado por el comprador, considerando el valor que sea mayor. No se
debe rechazar un espesor de pared mayor que el especificado. Los tubos que tengan
variaciones locales, que excedan los lmites sealados anteriormente se aceptan slo si
cumplen los requisitos de resistencia del ensayo de compresin diametral y recubrimiento
mnimo del acero.
12.3 Ortogonalidad de los extremos

No se aceptan variaciones en la ortogonalidad de los extremos del tubo superiores a
16 mm para todos los tamaos con dimetro interno de hasta 600 mm, y de 10 mm/m
del dimetro interno para todos los tamaos superiores, con un mximo de 16 mm para
cualquier longitud de tubo de hasta 2 100 mm, y un mximo de 19 mm para tubos de
dimetro interno de 2 200 mm o superiores, excepto cuando el ensamblaje final del tubo
para su disposicin en curvas sea especificado por el comprador (ver figura 4).
12.4 Longitud del tubo

El lmite inferior de la longitud de un tubo no debe ser superior a 10 mm/m con un mximo
de 13 mm para cualquier largo de tubo. Se aplican los requisitos de recubrimiento final de
clusulas 8 y 12 sin tener en cuenta los lmites inferior o superior para cualquier seccin
de tubo.
12
NCh184/2
12.5 Posicin o rea de la armadura
12.5.1 Posicin
La mxima variacin en la posicin de la armadura debe ser de 10% del espesor de pared
o 13 mm, considerando el valor que sea mayor. Se aceptan los tubos que tengan
variaciones en la posicin de la armadura mayores a las especificadas si se cumplen los
requisitos de resistencia en el ensayo de compresin diametral en una muestra
representativa. Sin embargo, en ningn caso, el recubrimiento sobre la armadura
circunferencial debe ser menor de 6 mm medido al final de la espiga, o 13 mm medido en
cualquier otra superficie. Las limitaciones anteriores al recubrimiento no se aplican a las
superficies de la unin sin sello de goma o ranuras de la empaquetadura para uniones de
goma. Si se utiliza armadura helicoidal, los extremos de los alambres de la armadura
circunferencial deben estar al extremo de la superficie de la unin con tal de que los crculos
alternados tengan al menos 25 mm de recubrimiento desde la superficie final de la unin.
12.5.2 Cuanta de la armadura
Se considera que la armadura cumple los requisitos de diseo si la cuanta, considerando
el valor nominal del alambre o barras utilizadas, es igual o excede los requisitos de 7.1
7.2. La cuanta de la armadura utilizada puede variar de la nominal de acuerdo con las
variaciones permisibles de las normas para armaduras. Cuando se utiliza la malla interna y
externa, la cuanta nominal de la malla interna puede variar hasta un lmite inferior de 85%
de la cuanta nominal elptica, y la nominal de la malla externa puede variar hasta un lmite
inferior de 51% de la cuanta nominal elptica, con tal que la cuanta nominal total de la
malla interna ms la externa no vare ms all del lmite inferior de 140% de la cuanta
nominal elptica.
13 Reparaciones
Si es necesario se pueden reparar las imperfecciones de fabricacin de los tubos o los
daos producidos durante la manipulacin y se aceptan si, en opinin del comprador, la
reparacin cumple las especificaciones de esta norma.
14 Inspeccin
La calidad de los materiales, el proceso de manufactura y el tubo terminado deben estar
sujeto a inspeccin y aprobacin del comprador.
13
NCh184/2
15 Rechazo
15.1 Se rechazan los tubos que fallen en el cumplimiento de alguna de las
especificaciones. Tubos individuales se pueden rechazar por alguna de las causas
siguientes:
15.1.1 Fracturas o fisuras que atraviesen la pared, excepto para una fisura en un solo
extremo que no exceda la longitud de la unin.
15.1.2 Defectos que indiquen que la proporcin, mezcla y moldeado no cumplen con 10.1
o defectos en la superficie que indiquen porosidad de la pared, o textura abierta que
pueda afectar la funcin del tubo.
15.1.3 Los extremos del tubo no son perpendiculares a las paredes y el eje central del
tubo, dentro de los lmites de variacin dados en 12.3 y 12.4.
15.1.4 Daos o fisuras en los extremos que eviten una unin satisfactoria.
15.1.5 Cualquier fisura continua que tenga un ancho superficial superior a 0,254 mm y
que se extienda por una longitud superior a 300 mm, sin importar la posicin en la pared
del tubo.
16 Marcado del producto

16.1 La informacin siguiente debe ser marcada y legible en cada tubo:
16.1.1 Clase del tubo y tipo de pared.
16.1.2 Fecha de fabricacin.
16.1.3 Nombre o marca comercial del fabricante.
16.1.4 Identificacin de la planta.
16.2 En cada tubo con armadura elptica o de cuadrante, se debe marcar claramente la
posicin del eje menor de la armadura elptica o a lo largo del eje vertical de la armadura
cuadrante durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus, sobre la parte
interna y externa de la pared en uno de los extremos, indicando la posicin final del tubo.
16.3 Las marcas se deben indentar en la seccin de pared del tubo o se deben pintar con
pintura a prueba de agua.
14
NCh184/2
Tabla 1 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase I A)
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,
deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de
ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en
milmetros.
-
Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm 40,0
Carga diametral ltima o de ruptura
60,0
Armadura, cm2/m lineal de pared del tubo
DN
interno,
mm
e,
mm
Pared A
Pared B
Resistencia del hormign, 27,6 MPa
Armadura circular B)
Malla
Malla
interna
externa
Armadura elptica C)
e,
mm
Malla
Malla
interna
externa
Armadura elptica C)
1 600
134
6,03
3,60
7,00
159
5,00
3,00
5,6
1 800
150
7,40
4,40
8,30
175
6,10
3,70
6,8
2 000
167
8,83
5,30
9,73
192
7,13
4,30
8,0
2 100
175
9,50
5,70
10,60
200
7,80
4,70
8,7
10,10
6,03
11,10
2 200
184
2 400
200
209
8,40
5,03
9,4
225
9,70
5,90
10,9
2 550
213
238
11,4
6,8
2 700
225
250
12,9
7,7
2 850
A)
3 000
A)
A)
A)
3 150
A)
A)
3 300
A)
3 450
A)
3 600
A)
11,40
6,80
12,70
Malla interna
13,3
8,0
+ malla elptica
Malla interna
14,4
8,6
+ malla elptica
5,3
8,0
5,8
8,6
Malla interna
+ malla elptica
Malla interna
+ malla elptica
4,6
6,8
5,2
7,7
A)
A)
A)
A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones de
las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las sealadas
para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a 2 400 mm deben
tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.
B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y cuantificar de
una de las maneras siguientes:
-
Una malla circular interna ms una malla elptica, de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea menor
que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular interna ms la elptica
no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
Una malla interna y externa ms una capa cuadrante de acuerdo a Figura 2.
Una malla interna y externa ms una malla elptica de acuerdo a Figura 3.
C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado del hormign.
15
NCh184/2
Tabla 2 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A)
producir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga
de ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del
tubo, en milmetros.
-
75,0
DN
interno,
mm
400
500
600
700
800
Pared A
Pared B
Pared C
e,
mm
48
55
63
67
71
Armadura circular C)
Malla
Malla
interna externa
1,5 B)
2,2
2,8
3,2
3,3
Armadura
elptica D)
1,5
1,9
2,3
59
1,5 B)
67
1,5
B)
1,5
B)
75
2,9
Malla
Malla
interna externa
e,
mm
84
3,1
92
900
75
3,0
1,8
3,2
100
1 000
84
3,3
1,9
3,6
1 200
100
4,5
2,7
1 450
121
6,0
3,6
1 600
134
7,1
1 800
150
2 000
E)
2,9
3,1
Armadura
elptica D)
1,5 B)
1,5
B)
1,5
B)
Malla
interna
Armadura
elptica D)
1,5 B)
1,5 B)
86
1,5
B)
1,5 B)
1,5
B)
1,5 B)
1,5
B)
1,5 B)
1,5
B)
1,5 B)
102
2,7
Malla
externa
78
94
2,4
e,
mm
111
E)
2,5
1,5
2,8
119
1,5
1,5
1,7
109
3,0
1,8
3,3
128
1,9
1,5
2,1
4,9
125
3,8
2,3
4,2
144
3,0
1,8
3,2
6,6
146
5,1
3,1
5,6
165
4,3
2,6
4,7
4,2
7,9
159
6,2
3,7
6,8
178
5,1
3,1
5,6
8,7
5,2
9,5
175
7,4
4,4
8,3
194
6,4
3,8
7,0
167
10,1
6,0
11,2
192
8,9
5,3
9,8
211
7,8
4,7
8,8
2 100
175
10,8
6,5
12,1
200
9,7
5,8
10,8
219
8,7
5,2
9,7
2 200
184
11,7
7,0
12,9
209
10,4
6,3
11,7
228
9,4
5,8
10,7
2 400
200
13,1
7,9
14,6
225
12,1
7,3
13,3
244
11,6
7,0
12,9

2 550
213
16,1
9,7
2 700
225
18,0
10,8
2 850
A)
3 000
A)
3 150
A)
3 300
A)
3 450
3 600
Malla
6,4
interna
+ malla
9,7
elptica
Malla
7,2
interna
+ malla
10,8
elptica
238
14,4
8,6
250
16,1
9,7
Malla
5,8
interna
+ malla
8,6
elptica
Malla
6,4
interna
+ malla
9,7
elptica
257
13,1
7,9
269
14,8
8,9
Malla
interna
+ malla
elptica
Malla
interna
5,2
7,9
5,9
+ malla
elptica
8,9
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las
sealadas para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a
2 400 mm deben tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.
(contina)
16
NCh184/2
Tabla 2 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A)
(conclusin)
B)
Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia a
la ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura de
dimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.
C)
Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y
cuantificar de una de las maneras siguientes:
-
Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
interna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
D)
El acero de la malla elptica y la cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u
otro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
E)
Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetros
cuadrados por metro lineal, debe ser 4,2 para paredes Tipo B y 3,4 para paredes Tipo C.
17
NCh184/2
Tabla 3 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A)
Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo, deben ser la carga
diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para producir una fisura de 0,254 mm; o
las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de ruptura de acuerdo al factor que se especifica a
continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en milmetros.
-
Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm
65,0
100,0

DN
interno,
mm
400
500
600
700
800
Pared A
e,
mm
Malla
Malla
interna externa
48
55
63
67
71
900
1 000
1 200
1 450
1 600
1 800
75
84
100
121
134
150
Resistencia
2 000
167
2 100
175
1,5 B)
2,5
3,6
3,9
4,3
Pared B
Armadura
elptica D)
1,5 B)
2,0
3,0
3,5
4,1
4,4
2,6
4,7
5,0
3,0
5,5
6,8
4,1
7,4
8,9
5,3
9,9
10,2
6,1
11,2
12,1
7,3
13,3
del hormign, 34,5 MPa
14,1
8,4
15,6
15,2
9,2
16,9
e,
mm
Armadura circular C) Armadura

Malla
Malla
elptica D)
interna externa
59
1,5 B)
67
1,5
B)
1,5
75
84
3,5
92
4,1
100 E)
3,6
109
4,1
125
5,1
146
6,8
159
8,5
175
10,4
B)
1,5
1,5
2,2
2,5
3,1
4,1
5,1
6,2
1,5
3,1
3,5
Pared C
e,
mm
Armadura
elptica D)
78
1,5 B)
1,5 B)
86
1,5
B)
1,5 B)
1,5
1,8
2,4
B)
1,5 B)
1,6
2,0
94
102
111
119 E)
128
144
165
178
194
4,0
4,6
5,7
7,6
9,1
11,4
Malla
Malla
interna externa
1,7
2,2
3,4
5,0
6,2
7,6
1,5
1,5
2,0
3,0
3,7
4,6
1,9
2,5
3,8
5,6
6,8
8,5
2 200
184
16,5
9,9
18,4
192 12,6
7,6
13,9
200 13,5
8,1
15,0
209
14,2
8,6
15,9
211
9,5
5,7
10,6
219
10,6
6,4
11,9
228
11,9
7,1
13,3
Malla
5,9
interna
9,7
17,8
244
14,8
8,9
+ malla
8,9
elptica
Malla
Malla
7,6
7,0
interna
interna
11,5
257
17,6
10,6
+ malla
+ malla
11,5
10,6
elptica
elptica
Malla
Malla
9,2
8,4
interna
interna
13,7
269
21,0
12,6
+ malla
+ malla
13,7
12,6
elptica
elptica
A)
-
2 400
200
19,7
11,8
21,8
225
16,1
238
19,1
250
22,9
A)
A)
A)
A)
2 850
A)
Malla
interna
+ malla
elptica
Malla
interna
+ malla
elptica
-
3 000
A)
3 150
A)
A)
3 300
A)
A)
A)
3 450
A)
A)
A)
3 600
A)
A)
A)
2 550
2 700
213
225
21,8
25,8
13,1
15,5
8,7
13,1
10,3
15,5
A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones
de las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las
(contina)
18
NCh184/2
Tabla 3 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A)
(conclusin)
B)
Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia a
la ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura de
dimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.
C)
-
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
D)
El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
E)
Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetros
cuadrados por metro lineal, debe ser 6,4 para paredes Tipo B y 4,2 para paredes Tipo C.
19
NCh184/2
Tabla 4 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A)
milmetros.
-
150,0
DN
interno,
mm
Pared A
e,
mm
Armadura
Malla
Malla
elptica C)
interna
externa
400
500
600
700
800
900
1 000
1 200
48
55
63
67
1 450
1 600
A)
1 800
2 000
2 100
2 200
2 400
2 550
2 700
2 850
3 000
3 150
3 300
3 450
3 600
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
3,5
4,5
6,1
7,3
-
3,2
4,0
5,7
6,9
-
Pared B
e,
mm
Armadura
Malla
Malla
elptica C)
interna
externa
Pared C
e,
mm
2,3
3,2
4,9
5,5
6,0
7,0
7,9
9,9
MPa
13,2
15,5
78
86
94
102
111
119
128
144
59
2,4
67
3,8
75
5,7
84
6,9
92
4,6
3,4
100
6,3
3,8
109
7,0
4,2
125
8,9
5,3
Resistencia del hormign, 34,5
146
11,9
7,1
159
13,9
8,4
175
A)
18,6
-
194
211
219
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
16,7
-
10,0
-
Malla
Malla
interna
externa
1,5 D)
1,5
1,5
1,8
2,2
3,0
3,8
5,5
D)
1,5
1,5
1,5
1,8
2,3
3,3
Armadura
elptica C)
1,5 D)
1,5 D)
1,7
2,0
2,4
3,2
4,2
6,1
165
8,2
4,9
9,1
178
10,1
6,1
11,2
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
12,9
16,0
18,0
-
7,7
9,6
10,8
-
14,4
17,8
19,9
-
las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las
(contina)
20
NCh184/2
Tabla 4 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A)
B)
(conclusin)
menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular interna
ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.
C)
El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otro
dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
D)
Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de acero est especificado.
21
NCh184/2
Tabla 5 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A)
milmetros.
-
175,0
DN
interno,
mm
400
500
600
700
800
900
1 000
1 200
1 450
1 600
1 800
2 000
2 100
2 200
2 400
2 550
2 700
2 850
3 000
3 150
3 300
3 450
3 600
Pared A
e,
mm
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
Armadura
Malla
Malla
elptica C)
interna
externa
-
Pared B
e,
mm
59
67
75
84
92
100
109
125
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
Malla
Malla
interna
externa
3,3
4,7
6,4
8,2
9,4
10,5
12,0
15,5
-
6,1
7,1
8,0
9,0
11,6
-
Pared C
Armadura
elptica C)
e,
mm
4,1
5,1
9,2
10,4
11,9
13,4
17,1
-
82
88
94
107
113
119
132
144
165
178
194
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
A)
Armadura
Malla
Malla elptica C)
interna externa
2,1
2,1
2,5
3,8
4,9
5,7
7,6
9,9
14,0
16,8
21,0
-
1,5
2,3
2,9
3,4
4,6
7,4
10,5
12,6
15,7
-
2,8
4,2
5,3
6,3
8,5
11,0
15,5
18,6
23,3
-
las especificaciones de la norma ASTM C 655M.
(contina)
22
NCh184/2
Tabla 5 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A)
B)
(conclusin)
-
Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no
sea menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular
C)
El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u
otro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.
D)
Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de acero est especificado.

Tabla 6 - Variaciones permitidas en el dimetro interno
DN,
mm
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
400
500
600
700
800
900
000
200
450
600
800
000
100
200
400
550
700
850
000
150
300
450
600
Variacin permitida en
el dimetro interno
Mnimo,
Mximo,
mm
mm
400
415
500
520
600
620
700
725
800
825
900
925
1 000
1 030
1 200
1 230
1 450
1 485
1 600
1 645
1 800
1 850
2 000
2 050
2 100
2 155
2 200
2 260
2 400
2 465
2 550
2 620
2 700
2 770
2 850
2 925
3 000
3 080
3 150
3 235
3 300
3 390
3 450
3 540
3 600
3 695
23
NCh184/2
17 Figuras
24
NCh184/2
NOTAS
1)
El rea total de la armadura (Asi) de la malla interna ms la capa cuadrante en los cuadrantes 1 y 2
(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.
2)
El rea total de la armadura (Aso) de la malla externa ms la capa cuadrante en los cuadrantes 3 y 4
(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.
3)
El rea de la armadura (Asi) de la malla interna en los cuadrantes 3 y 4 no puede ser inferior a 25% de la
especificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.
4)
El rea de la armadura (Aso) de la malla externa en los cuadrantes 1 y 2 no puede ser inferior a 25% de
la especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.
5)
Si el rea de la armadura (Aso) de la malla externa en los cuadrantes 1 y 2 es inferior a 50% de la

especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5, la capa del cuadrante utilizada para la malla externa en
los cuadrantes 3 y 4 se debe extender en los cuadrantes 1 y 2 en una distancia no inferior al espesor de la
pared especificado en Tablas 1 a 5.
25
NCh184/2
NOTAS
1)
La cuanta total de la armadura de la malla interior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferior a la
especificada para la malla interior en Tablas 1 a 5.
2)
La cuanta total de la armadura de la malla exterior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferior
que la especificada para la malla exterior en Tablas 1 a 5.
26
NCh184/2
27

INSTITUTO
NACIONAL
DE
NCh
NORMALIZACION
184/2.Of2001
INN-CHILE
Precast concrete sewer pipe - Part 2: Reinforced circular concrete pipe - General
requirements
Primera edicin : 2001
Descriptores:
materiales de construccin, tuberas, tubos, hormign armado, alcantarillado,

requisitos
CIN 91.100.30; 91.140.80

COPYRIGHT
Direccin
Casilla
Telfonos
Telefax
Web
Miembro de
2002:
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
* Prohibida reproduccin y venta *
: Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, Chile
: 995 Santiago 1 - Chile
: +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425
: +(56 2) 441 0427 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0429
: www.inn.cl
: ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)

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Contenido

Alcance y campo de aplicacin

Modificaciones y diseos especiales

Armadura de las uniones

Uniones y sellado de uniones

Muestras para ensayo

Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas

Resistencia a la compresin diametral

Ensayo del hormign

Ortogonalidad de los extremos

Longitud del tubo

Posicin o rea de la armadura

Marcado del producto

Tabla 2 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A)

Tabla 3 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III

Tabla 4 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A)

Tabla 5 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A)

Tabla 6 Variaciones permitidas en el dimetro interno

Figura 2 Refuerzo de cuadrantes

Figura 3 Armadura de triple malla

Figura 4 Ortogonalidad de los extremos

NORMA CHILENA OFICIAL

NORMA CHILENA OFICIAL

1 Alcance y campo de aplicacin

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

Specification for Concrete Sewer, Storm Drain, and Culvert Pipe.

ensayos de compresin diametral, ya sean para verificar la carga requerida para

el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;

como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormign

el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;

como resultado de ensayos de rotura en testigos o cilindros elaborados a partir del

como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormign

y por inspeccin visual del tubo terminado, incluyendo la cuanta y ubicacin de la

7.2 Modificaciones y diseos especiales

8.2 Armadura longitudinal

8.3 Armadura de las uniones

9.2 Uniones y sellado de uniones

11.2 Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas

11.3 Resistencia a la compresin diametral

11.3.2 Reensayo de tubos que no cumplan requisitos de resistencia a compresin

11.4 Ensayo del hormign

12.2 Espesor de pared

12.3 Ortogonalidad de los extremos

12.4 Longitud del tubo

16 Marcado del producto

Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm 40,0

Carga diametral ltima o de ruptura

Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Una malla interna y externa ms una capa cuadrante de acuerdo a Figura 2.

Una malla interna y externa ms una malla elptica de acuerdo a Figura 3.

Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm 50,0

Carga diametral ltima o de ruptura

Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Resistencia del hormign, 34,5 MPa

Una malla interna y externa ms una capa cuadrante de acuerdo a Figura 2.

Una malla interna y externa ms una malla elptica de acuerdo a Figura 3.

Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm

Carga diametral ltima o de ruptura

Armadura, cm2/m lineal de pared del tubo