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1.

OBJETIVO
Este proyecto tiene el objetivo de diseo de una instalacin frigorfica para almacenar 15
toneladas de tomate con movimiento diario de 3 toneladas y est situado en la ciudad de
Valencia.
El proyecto est destinado especficamente para el clculo de la carga trmica para el
almacenamiento en fro y con la posesin de los clculos, hacer la seleccin y
dimensionamiento de los equipos responsables de enfriamiento.

2. DATOS INICIALES
A continuacin se representan los datos para el proyecto.
2.1. Emplazamiento

2.2 Datos relativos a los tomates

2.3 Datos relativos a cmara y al sistema


CMARA
PROD. ALMACENADO
Tipo de cmara

TOMATE
conservaci
n

Temp. y humedad relativa


int.
1 C, 90%

3. ESTIMACION DE CARGAS
La carga trmica de refrigeracin es el calor que se debe extraer de la cmara, con el fin de
que mantenga la temperatura de diseo en su interior. Este calor coincide con el calor que
entra o que se genera dentro de la cmara frigorfica.
Son muchos los factores que intervienen, y es por este motivo que se distribuyen en apartados
denominados partidas, cada una de estaspartidas tiene en cuenta el calor introducido o
generado por una causa concreta.
El clculo de las necesidades frigorficas de una cmara, es una operacin rutinaria y que
resulta repetitiva, ya que siempre intervienen los mismos datos y partidas.
Para los clculos de la carga trmica, se utilizan una serie de ecuaciones matemticas simples,
cada una relacionada a las diferentes partidas existentes. Tambin es necesario el uso de
tablas, con el fin de simplificar el clculo y obtener resultados de manera casi directa.
Para mantener el frio en una cmara y todo el material almacenado en su interior, es necesario
extraer el calor inicial y despus todo el calor que va entrando por diferentes motivos.
La extraccin total de calor, Q, se puede expresar de la siguiente manera:
Q=Q produtos +Qotros

Q produtos , representa las partidas que estn relacionadas con la eliminacin del calor
sensible, del calor latente de solidificacin, deblas reacciones qumicas, del embalaje y del
calor absorbido por la congelacin del agua de los alimentos o de los productos que se desean
refrigerar.
Qotros

, incluye entre otros los flujos de calor a travs de los cerramientos de la cmara por

transmisin de paredes, suelos y techos, la refrigeracin del aire exterior que entra, la
ventilacin, las cargas trmicas debidas a los ventiladores, bombas, iluminacin elctrica,
personas que manipulan los productos, etc.

3.1 CARGA DEL PRODUCTO


Enfriamiento del producto

=m p c pa( T eT c )/t enfr


Q

Donde,
m p : masa de producto entrante diariamente;
c pa : calor especfico del producto antes de la congelacin;
T e : temperatura del producto a la entrada;
T c : temperatura de la cmara;
t enfr : tiempo que tarda el producto en alcanzar T c .

Enfriamiento embalaje/pals
Q emb / pal =(m emb +m pal ) c e (T e T c )/t enfr
Donde,
memb : masa de embalaje/pals;
m pal : masa de pals;
c e : calor de respiracin del producto a la temperatura de entrada.

Respiracin

Qresp =m p c r m+ ma c r c
Donde,
c r m : calor de respiracin medio;
ma : masa de produto almacenado;
c r c : calor de respiracin del producto a la temperatura de cmara.

3.2 CARGA DE CERRAMIETOS


Dimensiones cmara:

Dens. Almac.: 15000/100 = 150 kg/m < 170 kg/m


Para a cmara de conservacin se acepta q ~ 7 W/m. Esta cmara est en el interior de una
nave industrial, las paredes laterales estn cerca de otras cmaras servidas por instalacin
independiente. Por todo, la temperatura equivalente exterior para paredes, techo y suelo ser
la media ponderada entre la temperatura exterior y la de cmara: 0,75*31,8 + 0,25*2 = 24.35
C.
Paredes y techo estn constitudas por panel frigorfico comercial y el suelo tiene solera de
hormign con canales de ventilacin, capa de aislamiento entre capas antihumedad y capa de
hormign.
Se utiliza panel de poliuretano expandido (7,5 cm de espesor) en paredes y techo, y capa de
poliuretano expandido (8 cm de espesor) en el suelo.

Como resultado se obtiene un flujo de calor de 7,2 W/m en paredes y techo, y de 6,9 W/m en
suelo.
Qcerram=UA (T e q T c )
ext

3.3 CARGA DE VENTILACIN


La cmara tiene trfico de carga normal y se ventila por apertura y cierre de puertas. El
nmero de renovaciones diarias (NRD) se obtiene a partir del volumen (V) de la cmara
como:
NRD=70/ V / m

= 70/ 100 = 7

Q renovacin=NRD V (h ext hc ) = 0,52 kW


=1,2 k gas /m

3.4 CARGAS PROPIAS DE LA INSTALACIN


La carga de ventiladores de los evaporadores se estima como porcentaje (6%) de la carga total
acumulada estimada hasta ahora.
Qventiladores =0,066,2 = 0,372

3.5 OTRAS CARGAS

3.6 RESUMEN DE CARGAS

Es habitual la prctica de aplicar un factor de seguridad aumentando en un 10%, para prever


posibles variaciones de carga (calor del desescarche, infiltracin de aire del exterior,)
carga mayorada
pot. frigorifica a instalar

1,1*7,9722
9,62082*24h/20h

pot. frigorifica instalada por u. de volumen 10,53 kW/100

8,7694 kW
10,53 kW
105,23
W/m

4. CICLO FRIGORFICO

5. SELECIN DE EQUIPO
5.1 Compresores
El compresor es el elemento activo del circuito de refrigeracin. Cumple dos funciones:
reducir la presin en el evaporador hasta que el lquido refrigerante evapora a la temperatura
fijada, y mantiene esta presin retirando los vapores y elevando la temperatura del medio
condensado.

Por lo tanto, el trabajo del compresor consiste en aspirar los vapores del fluido refrigerante,
comprimirlos y descargarlos en el condensador.
A continuacin aparecen las caractersticas de los dos compresores que ms se ajustan. En el
caso del compresor, no hace falta la eleccin del compresor de mayor potencia, pues el factor
de simultaneidade y el coeficiente de seguridad, nos garantiza que la eleccin del primer
compresor es la adecuada. Adems, como se puede apreciar en el diagrama los lmites de
aplicacin del compresor, el de mayor potencia se encuentra fuera de los lmites de aplicacin.
Por este motivo, la eleccin es de dos compresores modelo 2JES-07Y Bitzer. Los datos
abajo son la base para a eleccin del compressor.

5.2 Evaporador
Un evaporador es un intercambiador de calor que tiene la capacidade necesaria para conseguir
la temperatura deseada en el recinto a enfriar.
La misin principal del evaporador es asegurar la transmisin de calor desde el medio que se
enfra hasta el fluido frigorgeno. El refrigerante lquido, para evaporarse, necesita absorber
calor y, por lo tanto, produce fro.
El evaporador seleccionado ser de circulacin forzada de aire, del tipo dryex y con un
sistema de desescarche elctrico.
Para una mejor distribucin del frio en el interior de la cmara, y as conseguir que las
diferencias de temperaturas en el interior sean mnimas, instalaremos 2 evaporadores, con el
fin de obtener un mejor reparto.
La casa Kobol-Koxka pone al alcance de sus clientes una amplia informacin para la
seleccin de los evaporadores y el modelo elegido h sido IRP-142 desta casa, ya que
cumple las condiciones requeridas para la cmara y se recomienda para los productos
frescos.

5.3 Condensador
Es un intercambiador de calor en el que se produce la condensacin de los gases a la salida
del compresor. El condensador debe de ser capaz de extraer y disipar el calor absorbido en el
evaporador ms el calor equivalente al trabajo de compresin.

La liberacin de este calor pasa por tres fases. La primera consiste en el enfriamiento de los
gases desde la temperatura de descarga del compresor, hasta la temperatura de condensacin.
Esta fase es muy rpida, debido a la gran diferencia de temperaturas entre el fluido frigorfico
y el propio condensador. Acta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.
La segunda fase consiste en la cesin del calor latente de condensacin. Es la etapa ms lenta
y ms importante, es donde el fluido efecta su cambio de estado.
La ltima fase es el enfriamiento del lquido desde la temperatura de condensacin hasta la
temperatura deseada (lquido subenfriado). Este enfriamiento se produce en la ltima cuarta
parte del condensador. La btemperatura final del lquido depender del salto trmico existente.
El sistema utilizado para la condensacin del fluido refrigerante es con aire como medio de
extraccin, por las ventajas que presenta respecto el outro sistema.
Con los datos de entrada para seleccionar el condesador, fue elegido CNH -100L tambin de
la casa Kobol-Koxka, em axexo estarn los catlogos.

5.4. Vlvulas de expansin


Entre las funciones que realiza la vlvula de expansin, debemos destacar las siguientes:
- Regular la capacidad de fluido refrigerante que entra en el evaporador;
- Se encarga de mantener una alta y baja presin en los extremos de la misma vlvula;
- Provocar la expansin del fluido. El fluido pasa de la alta a la baja presin necesaria en el
evaporador.
Para la seleccin de la vlvula de expancin termosttica, h sido elegida DANFOSS T2/05,
com capacidade adecuada para la instalacin proyectada.