CURSO ACADEMICO: CONTROL DE CALIDAD

ACTIVIDAD N: 6, TRABAJO COLABORATIVO

GRUPO NMERO: 02582_14

Presentado por:
YESID FABIAN CASTELLANOS TORRES CODIGO: 80.799.380
MILADIS ORDOEZ SIERRA CODIGO 50.948.790
EDISSON ALEXANDER JIMNEZ CASTAO.CDIGO: 98.641.177
MAURICIO PINILLO CD.: 16071825

Presentado a:
ANDREA ISABEL BARRERA SIABATO
(TUTORA)

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNADESCUELA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA
2010

INTRODUCCION

Pertenece este trabajo a la realizacin del primer trabajo colaborativo del curso acadmico,
control de calidad, el cual corresponde a la actividad nmero seis del listado de actividades
de curso.
Este trabajo se enfoca en escoger una empresa industrial, en la cual se pueda observar
procesos que requieran control en distintas fases del proceso productivo como lo son:
dimensiones, presin, temperatura, humedad, etc.
Seguidamente, los integrantes del equipo designan roles para la realizacin del trabajo
siendo uno de ellos el utilero, quien recoge y proporciona la informacin necesaria acerca de
la empresa y basados en el modulo, e investigacin por parte de los otros integrantes, se
desarrolla la parte de identificacin de problemas y el posterior anlisis de factores.
El siguiente trabajo est basado en el trabajo colaborativo, en la informacin modulo de
control de calidad versin 2010A, y en los conceptos de los captulos 1 y 2 del mismo
modulo.

Gua de actividades:
En el grupo de trabajo colaborativo asignado, y como parte del desarrollo de la fase de
transferencia para la primera unidad llevaran a cabo las siguientes actividades:
1. El grupo debe escoger una empresa Industrial del entorno.
Empresa propuesta por Yesid Fabin Castellanos Torres:
PANAMERICANA FORMAS E IMPRESOS S.A.
http://www.panamericanafei.com
Panamericana Formas e Impresos S.A.
Calle 65 # 95-28 // Tel: (57 1) 430-2110 / 430-0355 // Fax: (57 1) 252-8354 / 276-1500
A.A. 095557 // Bogot Colombia (Sur Amrica) http://www.panamericanafei.com
Esta, es una empresa industrial dedicada a las artes grficas especializadas, all se imprimen
y fabrican: libros, revistas, papel regalo, agendas, afiches y todo lo relacionado con las artes
graficas. Adems se dan los procesos propuestos para el desarrollo del trabajo colaborativo.
MISION
Empresa enmarcada dentro de los principios filosficos de nuestros valores corporativos,
logrando a travs de nuestros servicios de impresin y acabados, satisfacer las necesidades
de nuestros clientes, contando para ello con un capital humano altamente capacitado,
comprometido y motivado, en alianza con nuestros proveedores y clientes, trabajando con
equilibrio ecolgico y responsabilidad ante la sociedad.
VISION
Ser una organizacin que con la optimizacin en la utilizacin de nuestros equipos, la alta
tecnologa, el buen diseo y la excelente calidad de nuestros productos y servicios
lograremos satisfacer y exceder todas las expectativas de nuestros clientes.
SERVICIOS
Todos nuestros procesos productivos, han sido certificados bajo estndares internacionales
ISO 9000.
Impresin rotativa:
Puede imprimir hasta 50.000 tiros (57,8 cms x trim de bobina) por hora, full color a dos caras (5 x 5
tintas) acelerando los tiempos de impresin.

Impresin plana:
Con mquinas Heidelberg Speed Master de impresin plana que cuentan con 6, 5, 4 y 2
unidades de color

2. Identificar las actividades del proceso que requieran de Control y Mediciones como:
control de dimensiones, presin, temperatura, humedad, etc.
El siguiente cuadro muestra los procesos de produccin especficos que requieran de Control
y Mediciones, los cuales se han propuesto en este trabajo colaborativo

IMPRESIN

Tipo de papel.

Gramaje

50g 300g

Tamao

Mediano formato
Gran formato

Color

Blanco, amarillo, otros

Mediano formato: 70 X 50 cms

Tipo de maquina
Gran formato: 100 X 70 cms
B/N = Blanco y negro

Colorimetra.

Bicolor especial = Esp1 + Esp2

Policroma = C + M + Y + K

Rustica cosida en hilo

Rustica cosida en alambre

Al Caballete en alambre

Pegada al lomo

Reserva con brillo ultra violeta U.V.

Plastificado mate

Plastificado brillante

Barniz acuoso mate

Barniz acuoso brillante

ENCUADERNACION

TERMINADOS
GRAFICOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Gramaje del papel

Aqu se controla el papel a utilizar dependiendo de su gramaje. En el laboratorio
especializado de artes graficas se procede a tomar 1m2 de papel en las condiciones de
ambiente especificas, y se procede a pesarlo en la bascula electrnica, la cual determina el
peso del papel en gramos y es de all donde sale esta especificacin tcnica del material.

Tamao del papel

Si se trata de impresin en maquinas de gran formato, el papel no exceder la medida
de 100X70 cms.
Si se trata de impresin en mediano formato, el papel no exceder la medida de
70X50 cms.
Las maquinas se deben ajustar a formato de impresin igual a formato de papel, es
decir, si el papel mide 67X45 cms, el formato de impresin de la mquina debe ser
igual.
El papel debe ir correctamente refilado cortado perfectamente y escuadrado. Labor
controlada en la guillotina de corte.
Escuadrado: Significa que todas las esquinas del papel deben estar perfectamente a 90

Todas las esquinas deben ir perfectamente a 90.

Color del papel

Dependiendo del tipo de trabajo que se quiera producir se determinara el color del papel a
usar para obtener determinada calidad, y los colores pueden ser:

Blanco
Amarillo
Pergaminos
Otros

Colorimetra
Esta se encarga de mantener la densidad del color con los estndares de calidad
establecidos. Se encarga de mantener estable la capa de tinta impresa en el papel, y esta
densidad o capa de tinta se mide por medio de un aparato llamado densitmetro.

Densitmetro
Todos los colores son medibles y se deben medir en una zona impresa del papel llamada tira
de control. Cada color tiene determinada su respectiva densidad.

Tira de

Tira de control

Zona de impresin en el papel

La policroma:
Se refiere a la intervencin de cuatro colores o ms en la impresin, bsicamente se trata de
los cuatro colores primarios, que son los que intervienen en la impresin. (C, M, Y, K)

C = Cian, se trata de de un azul puro.

M = Magenta, Rojizo sin contaminacin.
Y = Yellow, Amarillo primario.
K = Blakc, Negro.

3. Identificar el problema que genera NO conformidad o productos defectuosos

utilizando los tems 1 y 2 del captulo 2 de la Primera Unidad (Tormenta de Ideas y
Diagrama Causa-Efecto)
Los problemas que generan no conformidad o productos defectuosos son bsicamente los
siguientes:

DEFECTOS QUE GENERAN UNA NO CONFORMIDAD EN EL PRODUCTO

Defecto de registro en la impresin
Anlisis de espina de pescado

Maquinari
a

Medio
ambiente

Materiale
s

Lluvia de ideas

Maquinari
a

Medici
n

Mano de obra

Mtodo
Los defectos causados por la prensa de impresin pueden ser:
Doblado o plegado del pliego de papel en la prensa.
Presiones, rotadura, traspaso de papel, tensin en la banda.
Desajuste de pinzas, o debilidad en el ajuste.
Emulsin de la tinta de impresin.
Medio
ambiente
Defectos causados por el medio ambiente:
Porosidad en la impresin.
Partculas de polvo en el ambiente se adhieren al papel o a los
rodillos.
Humedad en el depsito de almacenaje del papel, incrementa la
humedad del papel al momento de ser usado en un porcentaje
mayor al 55%.

Mano de obra
Los defectos relacionados al operario de impresin son:
Falta de capacitacin en el manejo de los equipos y las tintas.
Error de programacin de las secuencias de impresin.
Horarios de trabajo excesivos generan deficiencia en la
percepcin de la calidad.

Mtodo
Los defectos relacionados con el mtodo empleado en la impresin, son:
Presin excesiva de la prensa.
Control de temperaturas inadecuado, alta temperatura del
secador.
Uso inadecuado del polvo de impresin.
Secuencia de color inadecuada, (secuencia estandarizada: K, C,
M, Y).

Medici
n
Los defectos relacionados con la medicin son:
Defectos de calibracin en los instrumentos de medicin de la
temperatura, y presin.

Materiale
s
Los defectos relacionados con los materiales son:
EMULSION
Cantidad inadecuada de tintas o barniz en las reas de pegado
sea por exceso o bajo nivel.
Mala calidad de las tintas.
Falta de balance entre tinta y agua.
Acumulacin de tintas por secado muy rpido.

Deregistro en la impresin.
Qu significa el de registro de la impresin?
Es cuando los colores que intervienen en la impresin, no coinciden entre si, y esto hace que
la imagen se vea distorsionada, ejemplo:

Esta imagen es la unin de los colores primarios

Por esta razn la imagen se debe ver real, y no se deben notar estos
colores, y menos cuando se trata de observar pieles humanas
impresas.

La impresin no solamente debe ir acompaada de la tira de control para medir la densidad

de la capa de tinta, sino que tambin debe tener guas de registro de impresin para
controlar el problema ya mencionado, que es deregistro en la impresin.
Cules son las guas de registro?
Veamos la siguiente grfica:

Aqu podemos observar que las guas no estn perfectamente

registradas una sobre la otra, para poder visualizarlas como una sola
gua. Esto nos confirma que el registro est inconforme y no cumple
con las especificaciones de calidad.

Aqu podemos ver que el registro del color es perfecto y que

podemos visualizar las cuatro guas como a una sola y de esta forma
se puede decir que se cumple con los estndares de calidad respecto
a
registro
del
color
en
la
impresin.

Por qu razn se presenta el deregistro en la impresin?

Veamos el siguiente cuadro:

CAUSA
Desajuste de la maquinaria de impresin.

Falta de aptitud profesional del operario.

Humedad inadecuada del papel a imprimir.

EFECTO
Daos y deterioro en la maquina.
Deregistro en la impresin.

Mala calidad en el trabajo impreso.

Deregistro en la impresin.
Desperdicio de material.

Deregistro en la impresin.
Arruga de papel en el proceso de
impresin.
Demora en el secado de la tinta
impresa.

En este cuadro se deben excluir dos de las causas dadas, como lo son:
Desajuste de la maquinaria de impresin.
Falta de aptitud profesional del operario.
Por qu?
Porque en Panamericana Formas e impresos cuentan con un departamento de
mantenimiento, el cual opera las 24 horas del da, y que adems cumple con su
respectivo cronograma de mantenimiento preventivo y correctivo en cada mquina de
la empresa. La responsabilidad de este departamento es garantizar el correcto
funcionamiento de las maquinas, las cuales permanecen en buen estado, y como
poltica de la empresa se tiene en cuenta que la mquina que no est en correcto
funcionamiento no puede operar.
No puede ser la falta de aptitud profesional del operario, porque para que acceda al
cargo de operario, debe trabajar en preparacin como auxiliar un mximo de tres
aos. Adems la empresa realiza capacitaciones peridicas a sus empleados, en
temas de control de calidad y alistamiento de equipos offset, por medio del SENA.

Entonces la causa que trae como efecto el deregistro de la impresin es la Humedad

inadecuada del papel a imprimir.
La raz de este efecto se fundamenta en un problema o error de inspeccin al recibir las
materias primas, en este caso al recibir el papel, porque resulta que el papel va a ser
sometido a toneladas de presin en la mquina de impresin.
Entonces cuando el papel es presionado por la maquina y este es ms hmedo de lo normal,
el papel tiende a dilatarse, por lo cual al recibir cada color, la impresin no va quedar en la
misma rea de donde se destinaba la impresin.
Veamos cmo funciona:
Rodillo
humectante
Rodillo entintador
Cilindro porta plancha

Cilindro porta mantilla

Papal sometido a presin para ser impreso.

Cilindro impresor

Esta grfica representa una sola unidad, es decir un solo color, por lo tanto se
emplean mquinas de 4 o ms unidades de impresin.
Si el papel es muy hmedo, entonces al pasar de una unidad a otra, el color no va a
coincidir con el inmediatamente anterior impreso.
La siguiente es una de las mejores maquinas de panamericana formas e impresos,
llamada:

Speedmaster XL

Contiene 7 torres distribuidas de la siguiente forma:

Torre n 1: negro
Torre n 2: cian
Torre n 3: magenta
Torre n 4: amarillo
Torre n 5: 1 color especial (puede ser metalizado)
Torre n 6: 2 color especial (puede ser fluorescente)
Torre n 7: Barniz acuoso brillante o mate.

La inspeccin tiene como propsito examinar de cerca y en forma crtica el trabajo para
comprobar su calidad y detectar los errores; una vez que estos han sido identificados,
personas especializadas en la materia deben ponerles remedio. Lo importante es que el
producto cumpla con los estndares establecidos, porque el comprador juzga la calidad de
los artculos La inspeccin no slo debe llevarse a cabo en forma visual, sino adems con
ayuda de instrumentos de medicin.
Como se acaba de leer, y lo dice en el mdulo, la inspeccin tiene como propsito examinar,
con el fin de comprobar la calidad y detectar lo errores. Al haber un trabajo con no
conformidad como el ya mencionado, desde el principio se debi examinar el papel, pero no
solo de forma visual, sino con la ayuda de instrumentos de medicin, en este caso se debi
utilizar un aparato llamado hidrmetro, para determinar la humedad del papel y as poder
decidir si se utiliza o no.

HIDROMETRO

1.2.3 DIAGRAMA DE RELACIONES

INCUMPLIMIENTO EN LOS
TIEMPOS DE ENTREGA

FACTORES DE
ELABORACION

FACTORES
LABORALES

HERRAMIENTA
S Y EQUIPOS
INADECUADOS

INCONFORMIDAD
EN EL SALARIO

CALIDAD DEL
MATERIAL

FALTA DE
CAPACITACION
AL PERSONAL

FACTORES
EXTERNOS

INSTALACIONES
INADECUADAS

CLIMA LABORAL

FACTORES
ORGANIZACION
ALES

SITUACION
PBLICA

REPROCESOS

PROBLEMAS
FAMILIARES

INVENTARIOS
DE
MATERIALES

CLIMATOLOGIA
FACTURACION

INFORMACI
ON

POCO
PERSONAL

NO
SI

CUMPLIMIENTO EN LOS
TIEMPOS DE ENTREGA

4. De acuerdo a la informacin del punto anterior, el grupo debe elaborar y presentar los formatos que permitan
aplicar los tems 3, 4 y 5 del captulo 2 y todos los tems del captulo 3 de la unidad 1.
Aqu en este punto se tabula tabular la informacin de las no conformidades en la pagina 38 numeral 2.1.5 indica paso a paso
lo que tienes que hacer.
2.1.5. Procedimiento para determinar la distribucin de frecuencias
Para determinar la distribucin de frecuencias, se deben seguir los siguientes pasos, as:
Paso 1. Se calcula el rango de los datos medidos.
Rango V V m M
Paso 2. Se calcula la amplitud de clase, que es la cantidad propuesta de barras.

no conformidades mes de junio

20
9
10
15

10
13
11
14

15
16
15
17

22
20
17
16

18
12
16
10

22
11
19
12

10
10
20
26

12
8
11

REDO

Frecuencia Frecuencia Frecuencia

absoluta
relativa
acumulada
fi-

1
2
3
4
5
6

(8 - 11 )
(11 - 14)
(14 - 17)
(17 - 20)
(20 - 23)
(23 - 26)
TOTAL

hi %7
7
7
4
5
1
31

F-

22,6%
22,6%
22,6%
12,9%
16,1%
3,2%
100,0%

V MAX=
26
Vmin= 8
RANGO
AMPLITUD DE
CLASES

FRONTERA DE
CLASE

18
3

3,5

7
14
21
25
30
31

Frec.
Relativa
creciente
-H-

22,6%
45,2%
67,7%
80,6%
96,8%
100,0%

MC

9,5
12,5
15,5
18,5
21,5
24,5

MC X fi

66,5
87,5
108,5
74
107,5
24,5
468,5

40

30

20

10

0
1

4
REDOS

F ACUMULADA

F ABSOLUTA

GRAFICO DE FRECUENCIAS

fI
F

CONCLUSIONES

Podemos decir con este trabajo empezamos demostrando los procesos que tiene la
empresa Panamericana, paso por paso para as ser competitiva y abarcar todo el mercado y
aqu mostramos las reas responsables, donde se dan los planteamientos del control total de
la calidad.

BIBLIOGRAFA

ADAM, Everett y EBERT, Ronald. Administracin de la produccin y las operaciones. 4ed.

Mjico: Prentice-Hall, 1991. 739p.
ALIANZA EDUCATIVA. Programa de Formacin Permanente a Docentes Principios
Pedaggicos Mdulo 3. Evaluacin. Alianza Educativa. Bogot. 2005.
ALVARADO R., Ren A. Proceso de aseguramiento e implantacin de un sistema de
procesamiento de datos en Jhaka Ltda. Bogot, 1993.
BUFFA, Elwood y SARIN, Rakesh. Administracin de la produccin y de las operaciones.
Mjico: Limusa, 1992. 939p.
CAMACHO OLIVEROS, Manuel ngel. (2006). Introduccin a la Ingeniera Industrial. Gua de
aprendizaje. Facultad de Ciencias Bsicas e Ingeniera. UNAD.