EL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

Temas de inters
Por qu las aleaciones de aluminio?
Produccin de aluminio
La metalurgia fsica de aleaciones de aluminio
Tratamientos trmicos de aleaciones de aluminio
La corrosin en las aleaciones de aluminio
Las propiedades mecnicas de las aleaciones de aluminio
Resistencia a la corrosin de las aleaciones de aluminio
Clasificacin de las aleaciones de aluminio
Las aleaciones de aluminio forjado
Aleaciones de aluminio moldeado
Objetivos
Este captulo proporciona los conocimientos fundamentales de diferente mtodos de
tratamientos producciones / calor de aleaciones de aluminio y el uso de diversos tipos de
fundicin y de forja de aluminio aleaciones.

Las influencias de la composicin de la aleacin, microestructura y tratamiento trmico en las

propiedades qumicas y mecnicas de los las aleaciones de aluminio se discutirn en relacin
a su aplicaciones.
Aleaciones de aluminio Introduccin-Por qu?
Elemento abundante de 8% en la corteza terrestre y que normalmente se encuentran en
formas de xido (Al2O3), es decir, la bauxita, caolinita, nefelina y alunita.
Que se encuentran en Estados Unidos, Italia, Francia.
No haber sido encontrado en Tailandia, pero en Malasia, Vietnam.
Propiedades atractivas.
Alta resistencia a la corrosin
Excelentes propiedades de mecanizado
Peso ligero
Alta conductividad trmica / elctrica
Alta ductilidad / fcilmente deformable
Las solicitudes de las aleaciones de aluminio
Produccin de aluminio
Francia 1855:
H. Sainte-Claire Deville primero reducida cloruro de aluminio con sodio.
Karl Josef Bayer patent por primera vez el proceso Bayer (digestin de la bauxita triturada
en fuerte sodio solucin de hidrxido a temperaturas upto 240oC.
Hall-Hroult introdujo proceso Hall-Hroult por la disolucin de la almina en criolita fundida
(Na3AlF6)
Alcoa inici una base de cloruro de proceso de fundicin usando almina combinada con
cloruro.
Mayo-agosto 2007
Austria 1888:
Alemania:
estados Unidos

1976:

Suranaree Universidad de Tecnologa Tapany Udomphol

La extraccin de aluminio
El aluminio puede ser extrado de la bauxita, caolinita o nefelinabauxita:
bauxita
30-50% de almina (Al2O3)
3-13% de slice (SiO2)
10-18% de xido de titanio (TiO2)
Agua Balanced (H2O)
Caolinita
30-32% de almina (Al2O3)
Silica Balanced (SiO2) y agua (H2O)
Nefelina
30% de almina (Al2O3)
40% de slice (SiO2)
20% de Na2O + K2O
Nota: Los procesos de extraccin de aluminio requieren un alto consumo de electricidad.
Adecuado para pases en los que se suministra electricidad barata.
Proceso Bayer

Almina: (Al2O3) se extrae mediante la digestin de la bauxita triturada en una fuerte

solucin de hidrxido de sodio (NaOH) a la temperatura hasta 240C.
Primer paso

La mayor parte de la almina se disuelve para dar aluminato de sodio (NaAlO2) que es
soluble en agua.

Residuos insolubles o "lodo rojo", compuesto principalmente de xido de Fe y Si, se

separan por filtracin.
Nota: Optimizacin del proceso con la ayuda de la temperatura y de presin, dependiendo
de la naturaleza de los minerales de bauxita, (para obtener diferentes formas de almina)
Segundo paso
El siguiente paso es descomponer NaAlO2 dar almina (Al2O3), temperatura de 50 C.
Esta reaccin inversa se logra mediante la adicin de cristales de trihidrato de Al2O3.3H2O
(agente de siembra) para promover precipitados finos de este compuesto.
El agua se elimina a continuacin mediante la calcinacin a altas temperaturas.

A temperatura 400-600C almina (qumicamente activo).

A temperatura almina 1200C (inerte)

En el caso de la bauxita que contiene alto contenido de silicio, la prdida de almina durante
el proceso se incrementa.
Slice reacciona con NaOH en el primer paso para dar el silicato de sodio Na2SiO3.
silicato de sodio a continuacin, reacciona con el aluminato de sodio para givenonsoluble
aluminosilicato de sodio.
Solucin:
1) utilizando la bauxita con alta almina, slice bajo.
2) aadiendo cal o piedra caliza para reaccionar con bauxita para dar silicato de calcio
Ca2SiO4.
Diagrama esquemtico del proceso de Bayer