Tecnologa de los materiales de la construccin

Santiago Barros Cabrera

Ingeniera Civil- UNLAR

UNIDA N 2: Metales y Aleaciones

En el estudio de los materiales de la construccin de la ingeniera civil,
nos podemos en encontrar con los metales, que
tiene
diversas
propiedades
que
podemos aprovechar para la aplicacin
estructural. Dentro del estudio de los
metales,
se
tiene
especial
consideracin para con las aleaciones
metlicas. Dentro de las mismas, la
ms significativa es que conocemos
como acero. Ya que posee ciertas propiedades estructurales que
podemos aprovechar en la construccin. Como su aplicacin en las
armaduras de hormign. Pero la utilizacin de este material puede
general ciertos inconvenientes si no se realizan los estudios y
tratamientos pertinentes sobre este material.

Aleaciones-Acero
Las aleaciones son la unin qumica de dos
elementos, en donde por lo menos uno de
ellos debe de ser un metal. Las mismas se
clasifican en aleaciones no frreas( de
aluminio, magnecio, niquel, cinc, cobre,
etc) y las frreas ( basadas en el hierro y el
carbono). Estas ltimas pueden ser la
fundicin, que poseen entre un 2 y 6,67 %.
O pueden ser tambin Acero, que se produce por la forja del hierro.
Cuando el contenido de carbono es entre el 0, 05 y 2%.
La prouccion del acero se basa en la reduccion de mineral de hierro a lo
que nosotros llamamos como arrabio. Que luego es refinado para la
produccin del acero. El Arravio es una mezcla intima fde carbono (que
se utiliza para la reduccin del oxido de hierro), Piedra caliza (que se
utiliza para eliminacin de impurezas del melatal) y del propio Mineralel
Hierro (que puede ser hematita o magnetita). El arrabion se funde en
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altos hornos que puede ser de diferentes clases. El mineral de hierro es

extraido magnticamente de la mezcla de arrabio. Durante el proceso de
formacin del metal liquido, en el mismo, se disuelve oxigeno, para que
produzca una reaccin qumica con el carbono(coque) formando dixido
de carbono. Cuando se forma el dixido de carbono, hay que tener
especial cuidado en el momento de no formar burbujas dentro del metal
que puede ocasionar falles por fisuras en la pieza terminada. Pera evitar
este inconveniente, se utilizan agentes desoxidantes. El dixido de
carbono produce el reducimiento del mineral de hierro al estado lquido.

Tratamientos trmicos del acero

como ya sabemos, las aleaciones de Ferreras
general el acero. Los tratamientos trmicos del
acero, son procedimientos por los cuales
podemos modificar las propiedades del mismo,
dependiedo de su composicin. Bsicamente los
tratamientos trmicos del acero se basan en tres
estadios. Los cuales son el calentamiento, un
proceso a temperatura constante, y un
enfriamiento. De acuerdos a como se ejecuten estos pasaos, vamos a
tener los diferentes tipos de tratamientos. Estos tratamientos son
rigurosamente controlados cuando se llevan a cabo, para evitar fallas en
el producto final.
El recocido es un proceso por el cual se refina el grano de acero, para
eliminar tensiones internas dentro de la estructura. Dentro de este
procedimiento, podemos encontrar diferentes variantes. Una de ellas es
el recocido completo que calienta el metal, y lo enfra gradatele, para
la formacin de perlitas gruesas con propiedades uniformes. El recocido
intermedio consiste en un nico cambio de recristalinizacion del
material. La dispersin sirve para reducir tensiones residuales. Entre
otras variantes, como la de esferoidizacion( mejora la trabajabilidad y la
resisencia a la abrasin), o el revenido (que consisten en un
enfriamiento brusco).
La Normalizacin es un proceso similar al recocido, solo que en el mismo
se aplican diferentes temperaturas a diferentes volmenes. El enfriado
se produce por conveccin. Y como resultado se obtiene menos
uniformidad en el producto, pero si mayor resistencia a la fractura.
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El temple es un proceso en el
cuel el enfriamiento se lleva
mediantaun mecanicamo que
cambia la estructura del
mterial, la cual llamamos
mantensitica(de
agujas
a
tetragonal). Este proceso no
provoca diferencia grades de
temperatura entre la superficie y el interior del metal. De no ser asi, se
podra general grietas en el material. Es por eso, que este procedimiento
sedebe llvar con gran exactitutd, para evitar inconvenietes.
La variacin de composicin es un proceso, que tiene como resultado el
aumento de la tenacidad, dureza y resistencia la desgaste, con poco
contenido de carbono. Dentro de este proceso, podemos encontrar la
cementacin (en el cual, se coloca carbono en la superficie del metal),
sulfinacion (que es igual al porceso anterior, solo que se coloca azufre) y
la cabonitrizacion(que es el mismo proceso que lo anteriores, solo que se
utiliza carbono y nitrgeno para la penetracin).
El revenido, es un proceso similar al recocido, solo que el enfriamiento
se lleva a cabo bruscamente, para que adquiera una estructura de
tensiones interna, que son impropias para su empleo. Y como resultado,
se obtienen valores de dureza y resistencia elevados, disminuyendo as
la ductilidad y la tenacidad.

Aleaciones de acero- acero estructural

Cuando el acero se mezcla con otro metal para modificar sus
propiedades, tenemos lo que nosotros llamamos como aleacin. De
acuerdo al tipo de tratamiento trmico que se efectu sobre el material
y el tipo de metal con el que se mezcle, podemos categorizar al acero en
de alta aleacin (como el acero inoxidable) y de baja aleacin (que son
una gran cantidad, pero en ellos, lo importante, es conocer el contenido
de carbono). Entre las piedades de los aceros aleados, tenemos de alta
resistencia a la corrosin, mecanizabilidad, ductilidad y resistencia
mecnica.
El acero estructural se empelo en una amplia gama de aplicacin
ingenieriles a lo largo de la historia. El mismo material posee un amplia

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variedad de tipos, que se basan en la

calidad, clase y forma del metal.
Estos ltimos influyen en l resistencia
a la fluencia, la composicin qumica y
las
propiedades
mecnicas
del
material. Los acero estructurales
especiales, mejoran el rendimiento del metal a
un bajo coste econmico. Estos aceros especiales de alta calidad se
clasifican de acuerdo a su combinacin optima de propiedades,
distinguiendo entre ellas la 50W (alta resistencia a la corrosin) y la 70W
( alta resistencia a la traccin). Los aceros inoxidables, tambin son
aceros especiales, ya que poseen propiedades mejoradas del acero
estructural. Estas propiedades pueden ser la buena apariencia visual y
gran durabilidad, debidas al alto contenido de cromo dentro de la
aleacin. La gran aplicacin estructural de este material, se debe a las
lamina y las secciones de acero. Estas ltimas estn esquematizadas en
el siguiente dibujo.

Tambin podes nombrar como elementos estructurales de hacer los

elementos de sujecin (de sujetar) que pueden ser los pernos, tuercas y
arandelas. En la actualidad sirven para la conexin de elementos
estructurales. Estas mismas conexiones se pueden llevar a cabo,
mediate impactos o penetracines. Pero hay que tener cuidado con este
ltimo apartado. Ya que puede producir cizallaiento en los perfiles, y
llevar a la rotura.
Cuando el hormigo, se encuentra sometido a esfuerzos de flexin, es
necesario reforzar el mismo, utilizando armaduras de acero. Existen tres
formas de fabricarlar las mismas. Y estas varan de acuerdo al empleo

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que se le den. Las barras de acero normal, sirven para la sujecin

exclusiva del hormign, cuando el mismo trabaja a flaxion. Las baras de
acero corrugado son un buen contacto entre la barra y el hormign. Y
las mallas de alambre normales y corrugadas sirven para vigas, losas y
pavimento.

Barra de acero normal,

corrugado y mallas de
alambre

Ensayos sobre el acero

Existen diferentes ensayos
sobre este material para
estudiar sus propiedades. De
acuerdo al ensayo, podemos
calcular las propiedades del
material.
El primer ensayo es la prueba
de tensin a la traccin de la
barra de acero. En la misma
prueba se coloca una barra
en un maquina especial, que
comienza
a
barra
la
deformacin en el grafico de
la ley de hooke (vase
elasticidad- fsica 1 ley de
hooke- resistencia de los
materiales). A medida que el esfuezo va aumentando, la deformacin

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del elemento pasa de ser elstica (que puede volver a su forma original)
para ser plstica (que se deforma permanentemente). Cuando llega a un
punto, el cal llamamos estriccin, en algn sector del material se
comienza a deformar la seccin, produciendo una disminucin en la
misma. Esta prueba, arroja el siguiente grafico de la ley de hooke.

La lnea en el punto E es la tensin de rotura de calculo. Hay que tener

en cuenta, que esta tensin no es real, ya que se produce la
deformacin en la seccin, por lo cual, esta misma disminuye,
aumentando asi la tensin (lnea E). Pero con fines ingenieriles, vamos a
considerando solamente la seccin inicial, para el clculo de la tensin,
no teniendo en cuenta, el aumento de la tensin de rotura por efecto de
la estriccin. El grafico anterior presenta las partes ms importantes a
considerar en el estudio de los metales.
El contenido de carbono en el acero influye en la ductibilidad y la tensin
de rotura del mismo. Al incrementarse el mismo, se produce un mayor
aumento en la la tensiones, producindose asi el siguiente grafico. En
donde la curva A tiene ms carbono que la B. Y la B tiene ms carbono
que la C. pero para un contenido de carbono del 0,19% tenemos una
tensin de fluencia de 280 MPa y para un contenido de carbono del 0,9%
tenemos una tensin de 620 MPa.

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En estos grficos, podemos definir la tenacidad como

tenacidad= d
Otra prueba que se realiza en las
barras de acero, es la prueba de la
torsin.
El cual se realiza en una
maquina especial para esa tarea. De
resistencia de materiales, sabemos
que el esfuerzo de torsin viene dado
por
G=

t .r
J

T max t . L
=

y la deformacin

que

arroja

un

grafico

deformacin de la siguiente forma.

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.r
L
de

y el modulo de rigidez

tensin

de

torsin

vs

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La Prueba de impacto es un ensayo que tiene por incgnita la energa

necesaria para producir la fractura.
El mismo consiste en dejar caer un
martillo
desde una cierta altura,
para poder calcular la energa. A
mayor tenacidad del material, se
obtendr mayor expansin en la
barra de acero. Y podemos observar
los cambios de comportamiento de
acuerdo al cambio de temperatura.
El mismo cambia de dctil a frgil
segn disminuye la temperatura.
Por lo tanto hay que tener en cuenta
que a carga constante,
pero a
variacin
de
temperaturas,
se
obtiene resultados distintos. Con lo
que el modulo de elasticidad aumenta, si aumenta la temperatura con el
tiempo. Obtenindose grficos de la ley de hooke distintos, para una
misma pieza, a diferentes temeraturas.

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La prueba de flexin, es otro ensayo. El acero trabajo de mejor forma a

este tipo de solicitaciones. Es por eso, que cumple la funcin de soportar
estos esfuerzos en el hormign armado. El ensayo se puede apreciar en
la siguiente imagen.

El ensayo de dureza del acero, consiste en reyar el material con algn

otro elemento. Segn sea la escala de dureza. La profundidad y el
tamao de la raya, son los ndices de estudio del material. La dureza,
por si mismo, no es un propiedad importante. Pero ayuda a predecir el
comportamiento frente a otras propiedades, como por ejemplo la
resistencia mecnica. Para lo cual, existe el grafico de la dureza de
brinell.
Existen ensayos ultrasnicos, similares a los radares martimos. Que
sirven para detectar fallas en el material utilizando ondas sonoras.

Soldadura
La soldadura, es una tcnica metalrgica que se utiliza para unir dos
piezas de metal, aplicndoles calor. Existen diversos mtodos de
soldaduras, los cueles solo citaremos, no entraremos en detalles de
ellos. Los tres mtodos de soldadura ms utilizados son los de
arco( elctrico, protegido y sumergido, en los cuales se utilizan
fundentes), gas u oxiacetilnicos o con ncleo fundente. Hay que tener

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cuidado, en la utilizacin de este mtodo, ya que puede generar

tensiones internas en el material.

Corrosin
Es un proceso de destruccin del material por reacciones de oxido
reduccin electroqumicas. Es muy importante, ya que la misma,
provoca la perdida de propiedades del acero. Estas prdidas se pueden
observar en la disminucin de lar esistencia mecnica o la imposibilidad
de soportar la flexion. La reaccin existe, porque hay una transferencia
de electrones entre el hierro y el oxigeno. La formaion del oxido se lleva
a cabo en el entrono del material, por lo tanto, hay que tener cuidado
con los agentes acelerantes de este proceso en el material, uno de los
cuales puede ser el azufre. Al igual que las seldas electrolticas, la
formacin del oxido, viene dada por los elementos de la misma. El anodo
que produce corroscion, el catodo que actua como la celda de corrosin,
el conductor, que cumple la funcin de hacer fluir los electrones. Estas
tres partes de la corrison se encuentra en el acero del material. El
electrlito, que es el encargado de permitir el flujo de los electrones, es
la humedad.
Los mtodos de conbate contra la corrosin consisten en aislas la
humedad ambiente del metal. Existen recubrimientos de barreras
(pinturas) para evitar el proceso. Y existen tapaporos, que son
elememtnso que pueden inihibir la reaccin, o sacrfificarse, para evitar
que la oxidacin se lleve a cabo en el acero.

Agregar, grafico del carbono, flujograma del proceso de fabricacin del

acero, y un cuadro sinoptico resumiento los tema(no my extenso)

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