UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICA

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I

VARIACIN DE LA PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

INFORME #9

LOVATO VERDESOTO ANGELA JOHANA

OCAPANA PULLUTAXI JENNIFER VANESSA
VILLA LEMA CRISTIAN DAVID

SEMESTRE: TERCERO
PARALELO: TERCERO

FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA:

MIERCOLES 9 DE JULIO DEL 2014

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:

MIERCOLES 16 DE JULIO DEL 2014

MIERCOLES DE 16H00 A 18H00

INTRODUCCIN

El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las

construcciones, es una aleacin de hierro y carbono, en
proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono,
con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede
contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es
admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado
pidiendo continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con
propiedades de resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y
otros
requisitos. La
investigacin llevada
a
cabo
por
la industria del acero durante este periodo ha conducido a la
obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad
cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.
Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a
distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad
de carbono y de su distribucin. Antes del tratamiento trmico, la
mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias, Ferrita,
Perlita y Cementita.

La Ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas

cantidades de carbono y otros elementos en disolucin.

La Cementita, es un compuesto de hierro con el 7% de

carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy
quebradiza.

La Perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una

composicin especfica y una estructura caracterstica, sus
propiedades fsicas con intermedias entre las de sus dos
componentes.

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS ACEROS:

Resistencia: es la oposicin al cambio de forma y a la

fuerzas externas que pueden presentarse como cargas son
traccin, compresin, cizalle, flexin y torsin.
1

Elasticidad: corresponde a la capacidad de un cuerpo

para recobrar su forma al dejar de actuar la fuerza que lo
ha deformado.

Plasticidad: es la capacidad de deformacin de un metal

sin que llegue a romperse si la deformacin se produce por
alargamiento se llama ductilidad y por compresin
maleabilidad.

Fragilidad: es la propiedad que expresa falta de

plasticidad y por lo tanto tenacidad los metales frgiles se
rompen en el lmite elstico su rotura se produce cuando
sobrepasa la carga del lmite elstico.

Tenacidad: se define como la resistencia a la rotura por

esfuerzos que deforman el metal; por lo tanto un metal es
tenaz si posee cierta capacidad de dilatacin.

Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de

deformacin permanente que sufre un metal bajo la accin
directa de una fuerza determinada, existen dos tipos de
dureza como son la fsica y tcnica.

Ductilidad: es la capacidad que tienen los materiales para

sufrir deformaciones a traccin relativamente alta, hasta
llegar al punto de fractura.

Resiliencia: Es la capacidad que presentan los materiales

para absorber energa por unidad de volumen en la zona
elstica.

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas

del acero debido a que estas varan con los ajustes en su
composicin y los diversos tratamientos trmicos o a los
mtodos de endurecimiento por acritud, con los que pueden
conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas
adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar
algunas caractersticas genricas:

Densidad Media: 7850 kg/m3

Comportamiento respecto a la Temperatura: se puede

contraer, dilatar o fundir.

Punto de Fusin: depende del tipo de aleacin, pero al ser

su componente principal el hierro ste anda alrededor de
los 1510 C. Sin embargo los aceros aleados presentan
frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de
1375 C.

Punto de Ebullicin: alrededor de los 3000 C.

Es muy tenaz

Es Dctil: esta propiedad permite obtener alambres

Es Maleable: es posible deformarlo hasta obtener lminas

Es fcil de mecanizar: para un posterior tratamiento

trmico

Fcilmente soldable

Dureza variable segn el tipo de elementos de aleacin

Templable o endurecible por tratamientos trmicos.

La Corrosin: es la mayor desventaja de los aceros, ya que

el acero se oxida con suma facilidad incrementando su
volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan
el progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza
por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido
protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos.
Adems de con elementos de aleacin, prueba de ello son
los aceros inoxidables.

Bibliografa:
http://webcache.googleusercontent.com/search?
q=cache:nYDcydsZw0gJ:campus.ort.edu.ar/descargar/artic
ulos/80722/+&cd=1&hl=es&ct=clnk&gl=ec
http://www.buenastareas.com/ensayos/Propiedades-Mec
%C3%A1nicas-Del-Acero/7413915.html
http://www.monografias.com/trabajos82/acero/acero.shtml

OBJETIVOS GENERALES:
Observar el comportamiento de las probetas de acero,
sometidas a diferentes temperaturas, despus de haber
sido ensayadas.
Reconocer las modificaciones de las propiedades
mecnicas presentes en las probetas de acero.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar el rea, esfuerzos, deformacin especfica,
elongacin, y estriccin de las probetas de acero sometidas
esfuerzos de traccin.
Determinar cmo acta el acero despus de haber sido
sometido a altas y bajas temperaturas.
Saber reconocer en el grfico las diferentes propiedades
mecnicas propias del acero.

EQUIPO:

Calibrador

[ A= 0.05 mm ]

Maquina Universal de 30 Ton

[ A= 25 Kp ]

Deformmetro Lineal
[ A= 0.01 mm ] .

Comps de porcentaje

[ A= 1 ]

Termmetro

Soplete a gas

MATERIALES:
Probetas:

Acero laminado al calor

3 Probetas de acero:
LM = 50.00 mm
Dimetro inicial (probeta 1) = 10.00 mm
Dimetro inicial (probeta 2) = 9.80 mm
Dimetro inicial (probeta 3) = 10.10 mm
Dimetro final (probeta 1) = 6.10 mm
Dimetro final (probeta 2) = 6.30 mm
Dimetro final (probeta 3) = 6.00 mm

Hielo seco

Acetona

PROCEDIMIENTO:
1. Con la ayuda del calibrador se procede a medir las
dimensiones del dimetro de las probetas.
2. A continuacin se procede a calentar la segunda probeta
para posteriormente realizar en ensayo a temperatura
templada.
3. Conjuntamente se colocar la tercera probeta en la mescla
de hielo seco y acetona, a continuacin se realizar el
ensayo de enfriamiento brusco.
4. Se procede a colocar la primera probeta en la maquina
universal para ser sometida al ensayo de traccin, as
como las dos probetas restantes.
5. Colocar el Dial de Deformaciones, en los tres ensayos, de manera
que permita observar las lecturas obtenidas al aplicar los esfuerzos.
6. Registrar los valores de las deformaciones, cargas y
descargas realizadas en las probetas en tablas.
7. Con los valores, obtener grficos para el clculo de las propiedades
mecnicas respectivas.

TABLAS Y DATOS:
TABLA N 1: TRACCIN EN ACERO (TEMPERATURA AMBIENTE)
N

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

CARGA

CARGA

DEFORMACIN

P
(kg)

P
(N)

(mm X 10-2)

0
500
1000
1500
2000
2500
2630
2650
2630
2670
2780
2850
2760
2960
3010
3100
3170
3220
3270
3370
3400
3420

0
4900
9800
14700
19600
24500
25774
25970
25774
26166
27244
27930
27048
29008
29498
30380
31066
31556
32046
33026
33320
33516

0
1
2
3
4
5
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400

(%)

REA
A
(mm2 )

ESFUER
ZO

(Mpa)

78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54

0.00
62.39
124.78
187.17
249.55
311.94
328.16
330.66
328.16
333.16
346.88
355.62
344.39
369.34
375.58
386.81
395.54
401.78
408.02
420.50
424.24
426.74

DEF.
ESPECIFICA

(mm/mm ) x
10-2
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34

3450
3470
3490
3510
3530
3540
3560
3570
3590
3600
3700
2440

33810
34006
34202
34398
34594
34692
34888
34986
35182
35280
36260
23912

425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
2000

78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54
78.54

40

430.48
432.98
435.47
437.97
440.46
441.71
444.21
445.46
447.95
449.20
461.68
304.46

8.50
9.00
9.50
10.00
10.50
11.00
11.50
12.00
12.50
13.00
40.00

TABLA N 2: TRACCIN EN ACERO (TEMPERATURA TEMPLADA)

1
2
3
4
5
6
7
8
9

CAR
GA
P

CARGA

DEFORMACIN

REA

ESFUERZO

(kg)

(N)

(mm X 10-2)

(mm2 )

(Mpa)

0
500
1000
1500
2000
2500
2700
2660
2660

0
4900
9800
14700
19600
24500
26460
26068
26068

0
2
3
4
6
7
25
50
75

80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12

0.00
61.16
122.32
183.48
244.64
305.80
330.26
325.37
325.37

DEF.
ESPECIFICA

(mm/mm ) x
10-2
0.00
0.04
0.06
0.08
0.12
0.14
0.50
1.00
1.50

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

2650
2720
2600
2780
2880
3000
3080
3140
3200
3260
3300
3360
3390
3420
3460
3470
3500
3500
3510
3530
3550
3560
3580
3590
3720
2390

25970
26656
25480
27244
28224
29400
30184
30772
31360
31948
32340
32928
33222
33516
33908
34006
34300
34300
34398
34594
34790
34888
35084
35182
36456
23422

100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
675
2000

40

80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12
80.12

324.14
332.71
318.03
340.05
352.28
366.96
376.74
384.08
391.42
398.76
403.65
410.99
414.66
418.33
423.22
424.45
428.12
428.12
429.34
431.79
434.23
435.46
437.90
439.12
455.03
292.34

2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
10.50
11.00
11.50
12.00
12.50
13.00
13.50
40.00

TABLA N 3: TRACCIN EN ACERO (TEMPERATURA CON ENFRIAMIENTO BRUSCO)

CARG
A

CARG
A

DEFORMACION

AREA

ESFUER
ZO

DEF.
ESPECIFICA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

0
500
1000
1500
2000
2500
2720
2580
2590
2570
2600
2650
2830
2950
3030
3090
3150
3200
3250
3280
3330
3360
3380
3410
3430
3450
3470
3500
3510
3520
3540

0
4900
9800
14700
19600
24500
26656
25284
25382
25186
25480
25970
27734
28910
29694
30282
30870
31360
31850
32144
32634
32928
33124
33418
33614
33810
34006
34300
34398
34496
34692

0
1
3
5
6
8
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
525
550
575
600
625

75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43
75.43

0.00
64.96
129.92
194.88
259.84
324.81
353.39
335.20
336.50
333.90
337.80
344.29
367.68
383.27
393.66
401.46
409.26
415.75
422.25
426.15
432.64
436.54
439.14
443.04
445.63
448.23
450.83
454.73
456.03
457.33
459.93

0.00
0.02
0.06
0.10
0.12
0.16
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
10.50
11.00
11.50
12.00
12.50

32
33
34
35
36

3550
3570
3570
3660
2530

34790
34986
34986
35868
24794

650
675
700
1900

38

10

75.43
75.43
75.43
75.43
75.43

461.22
463.82
463.82
475.52
328.70

13.00
13.50
14.00
38.00

CLCULOS TPICOS:
PROBETA DE ACERO A TEMPERATURA AMBIENTE
Datos:
LM = 50 mm
Dimetro final = 6.10 mm
Dimetro Real = 10.00 mm
Carga (N)
P=500( kg) 9.8(N )
P=4900 [ N ]
2

rea ( mm
A=

D 2
4

A=

10.00
4

A=78.54 mm

Esfuerzo

[ MPa ]
=
=

P
A

4900
78.54

=6339 MPa

Esfuerzo a la rotura

[ MPa ]

R=304.46 MPa

18

Esfuerzo mximo

[ MPa ]
Mx =449.20 MPa

Esfuerzo de fluencia

[ MPa ]

F =324.50 MPa
Esfuerzo elstico

[ MPa ]

E=311.94 MPa
Esfuerzo proporcional

[ MPa ]

P=249.55 MPa
Mdulo de elasticidad
tan =E=

E=

[ MPa ]

E
E

311.94
( 0.10 )102

E=311910 MPa
Elongacin

[]

e=

lfinal
100
Lo

e=

2000102
100
50

e=40

19

Porcentaje de estriccin
de Estriccin=

A 0 A f
100
Ao

de Estriccin=

78.5429.22
100
78.54

de Estriccin=62.80

20

[]

COMPARACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LAS

TRES PROBETAS DE ACERO LAMINADAS AL CALOR:

PROPIEDADES MECNICAS DE ENSAYO REALIZADO A TRACCIN

EN ACERO LAMINADO AL CALOR
TEMPERATURA
TEMPERATURA
TEMPERATURA
AMBIENTE
TEMPLADA
ENFRIAMIENTO
BRUSCO
R=304,46 MPa

R=292,34 MPa

R=328,70 MPa

M =449,20 MPa

M =439,12 MPa

M =463,82 MPa

F =324,50 MPa

F =323,00 MPa

F =360,00 MPa

E=311,94 MPa

E=305,80 MPa

E=324,81 MPa

P=249,55 MPa

P=244,64 MPa

P=259,84 MPa

E=311910 MPa

E=218428,57 MPa

E=203006,25 MPa

e=40

e=40

e=38

%de Estriccin=62,80

%de Estriccin=64,72

%de Estriccin=58,68

En el caso de las tres probetas de acero, las grficas reflejan

claramente que el acero a temperatura con enfriamiento
brusco alcanza una mayor resistencia a la rotura (328.70
MPa), dado que soporta esfuerzos mayores a las otras dos
probetas.

21

Por otro la lado tambin vemos reflejado que la probeta

ensayada despus de ser sometida a altas temperaturas,
soporta menores esfuerzos (292.34 MPa) antes de fallar y por
consiguiente su esfuerzo de fluencia es inferior (323.00 MPa).
As concluimos que el cambio de temperatura interno del
material si actua en sus propiedades mecnicas.

CONCLUSIONES:

LOVATO VERDESOTO ANGELA JOHANA

El acero laminado al caliente y sometido a temperaturas altas

tiene mayor resistencia y ms fragilidad, porque tiene una
menor capacidad al deformarse y esta soporta mayores
esfuerzos.

El acero es como material adquiere mayor rigidez en

presencia de temperaturas elevadas como fue el ensayo
realizado con hielo seco y acetona.

Tambin se puede observar que el lmite de proporcionalidad

va aumentando pero la fluencia se pierde cuando este
sobrepasa su lmite.

OCAPANA PULLUTAXI JENNIFER VANESSA

Determinamos que el lmite de fluencia disminuyo

gradualmente en comparacin a ensayos de tencin
anteriores debido a que en temperaturas superiores a los
93C el acero se comporta como un lquido viscoso

Concluimos que en el proceso de calentamiento y

enfriamiento del acero en ese orden ocasiona por ejemplo una
diminucin de cristalizacin de material lo que provocara un
22

aumento de la tenacidad en el mismo y es por ese motivo que

no observamos la falla del material ya que es muy explosiva.

Determinamos que la ductilidad en los metales estructurales

como es el caso puede llegar a reducirse debido a que la
fragilidad aumenta en funcin de que tan rpido se enfra el
material despus de haber sido calentado en un proceso de
endurecimiento.

VILLA LEMA CRISTIAN DAVID

El cambio de temperatura en el acero como material influye

consecuentemente en las propiedades mecnicas del mismo,
pues dependiendo si las temperaturas son altas o bajas estas
varan favorable o desfavorablemente.

De las grfica obtenida a partir del ensayo realizado,

concluimos que el acero sometido a temperaturas bajas
soporta esfuerzos mayores a la de los otras dos probetas
ensayadas

El material despus de pasar la zona elstica entra a una

zona de ahorcamiento en la que este empieza a adquirir
rigidez como oposicin a los esfuerzos, por lo que su falla es
ms brusca.

RECOMENDACIONES:
LOVATO VERDESOTO ANGELA JOHANA

No olvidarse de medir las respectivas dimensiones de cada

material.

Estar en forma ordenada y en silencio para poder escuchar las

respectivas cargas y deformaciones que se van produciendo
durante el ensayo.

23

Estar muy atentos en el proceso de enfriamiento brusco.

Tener mucho cuidado en el momento del ensayo porque hay

algunos materiales que puedan reaccionar en forma brusca.

OCAPANA PULLUTAXI JENNIFER VANESSA

Se recomienda manipular a la maquina universal con el mayor

cuidado posibles, pues al momento de fallar la varilla esta
puede causar lesiones debido a la energa que desprende.

Tener especial cuidado con el soplete, dado que un mal uso

de este puede generar daos.

Se aconseja dar las lecturas en voz alta, dado que es poco

apreciable al final de las filas.

VILLA LEMA CRISTIAN DAVID

Seguir haciendo la practica como fue la de laminado al frio

donde los estudiantes aprendieron a usar la mquina y los
instrumentos necesarios como el deformmetro aun que esta
prctica no fue el caso.

Hacer los ensayos con otros materiales no ferrosos como el

plomo que tambin es bastante usado en el campo de la
construccin

BIBLIOGRAFIA:

Prcticas de Laboratorio sobre Resistencias de Materiales de

AFANASIEV, A.M; MARIEN, V.A

TROXELL, DAVIS, WISKOCIL; Ensayo e inspeccin de los

materiales de Ingeniera

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/madera/def
ault8.asp

Metalurgia para ingenieros ; Guy, Albert

24

Tesis; Ayo Quishpe;

25

ANEXOS:
Antes del Ensayo

Durante el ensayo

ACERO A TEMPERATURA
TEMPLADA

ACERO A TEMPERATURA
ENFIAMIENTO BRUSCO

26

AMBIENTE
ENFRIAMIENTO BRUSCO

TEMPLADO

FALLA: El ensayo nos permitido determinar que el tipo de falla es en

forma de cono crter en las tres probetas

27

19