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Universidad nacional de Trujillo

Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ing. Metalrgica

I.

OBJETIVO

Determinacin experimental del ndice


de Bond
II.

III.

INTRODUCCIN
Las operaciones de fragmentaciones son una de las fases
ms importantes y que de mayor consumo energtico genera
dentro de cualquier proceso industrial.
Para aumentar y mejorar la eficiencia de dichas operaciones
hemos de analizar y estimar el consumo energtico que se
produce en sus diferentes etapas.
El consumo energtico de las operaciones de trituracin usa desde
mediados del siglo XX la metodologa propuesta por Fred Bond en
el ao 1952(utilizando en laboratorio un molino de bolas
estndar). Donde se relacionan los datos empricos de la energa
consumida por tonelada de material, para reducirlo de tamao.
(Work Index).
El mtodo de Bond para calcular el ndice de trabajo (Wi) no
siempre es til. Especialmente en la prediccin de la energa
utilizada en operaciones de remolienda o en establecer claras
relaciones en partculas de tamaos inferiores a veinte micrones
(ultrafinos).
FUNDAMENTO TEORICO
A. Determinacin del work index
El ndice de trabajo WI, es un parmetro que depende del material y del equipo de
conminucin, por lo que es conveniente que en su obtencin se utilice un mecanismo
de ruptura similar al de la mquina para la cual se efecta la determinacin. As, por
ejemplo, se puede hacer ensayos de impacto (simulando etapas de trituracin del
material), ensayos en molinos de barras y ensayos en molinos de bolas, segn se
describe a continuacin

Test estndar de chancabilidad


El procedimiento experimental estndar de laboratorio, para determinar el ndice de
trabajo en la etapa de chancado, bsicamente consiste en lo siguiente:
- Preparar el material a un tamao comprendido entre 2 y 3 pulgadas.

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- Colocar parte de dicho material entre 2 pndulos opuestos e iguales (30 lbs de
peso cada uno), que pueden levantarse controladamente a distintas alturas de
cada.
- Efectuar un test de impacto sobre el material, colocando la dimensin menor
de la roca en la direccin del impacto a producir por ambos pndulos, los cuales
se levantarn progresivamente, hasta producir la fractura requerida del
material.
- El ndice de trabajo (W; kwh/ton. corta) se calcular de un promedio de 10
test exitosos, mediante la frmula:

Donde:

W = ndice de trabajo del material, aplicable a chancado


(kwh/ton
Ds=

corta)
gravedad

especifica

del

slido

C = esfuerzo del impacto aplicado, necesario para fracturar


el material (lb-pie/pulg de espesor de la roca).
Test Standard de Moliendabilidad para Molinos de Bolas
El ndice de trabajo del material, aplicable a la molienda fina en molinos de bolas,
se determina en un molino estndar de laboratorio de 12" dimetro x 12 largo, que
gira a 70 RPM posee esquinas redondeadas y revestimiento liso (exceptuando la
puerta de carga del material; de 4 x 8"), conteniendo adems la siguiente carga
balanceada de bolas de acero:

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Cuyo peso total es de 20.125 gramos.


La alimentacin al molino corresponde a material triturado controladamente a 100%
- 6 mallas Tyler (pudiendo utilizarse una alimentacin ms fina en caso necesario);
con un volumen aparente de 700 cm3 (medido en una probeta cilndrica graduada).
Este material se pesa, se tamiza (anlisis granulomtrico de la muestra de
alimentacin) y se muele en seco en un molino de bolas (que cuenta adems con un
contador de revoluciones), simulando entonces una operacin en circuito cerrado
con 250% de carga circulante (utilizando la malla de corte requerida) para cerrar el
circuito se podr utilizar tamices entre 28 y 325 mallas Tyler, dependiendo del
tamao de corte que se quiera simular.
El test de Bond se inicia moliendo el material por 100 revoluciones, se vaca el
molino con la carga de bolas, y se tamizan los 700 cm3 de material sobre el harnero
seleccionado como malla dc corte del circuito (usando mallas protectoras mas
gruesas, en caso necesario). Se pesa el bajo tamao del harnero (undersize),
dejndolo aparte; agregando carga fresca no segregada al sobretamao del harnero
(oversize) para reconstituir la carga inicial de slidos alimentada al molino en cada
ciclo (se completa el volumen aparente a 700 cm3 de carga al molino) Todo este
material se retoma al molino, junto con la carga de bolas. siendo dicho material
molido por el nmero de revoluciones calculado para producir un 250% de carga
circulante.
Repitiendo dicho procedimiento hasta alcanzar las condiciones requeridas de
equilibrio. El nmero de revoluciones requeridas. se calcular en base a los
resultados del ciclo precedente (g. de fino producido por cada revolucin del
molino). y considerando el bajotamao requerido producir bajo condiciones de
equilibrio (250% c.c. carga circulante). equivalente en este caso a 113.5 veces la
carga total de material slido seco alimentado al molino en cada perodo. Se

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contina con los ciclos de molienda, hasta que los gramos netos de undersize
producidos por revolucin alcancen el equilibrio; invirtindose comnmente la
direccin de crecimiento o disminucin del ndice de moliendabilidad (g/rev.)
calculado durante los tres ltimos ciclos. Una vez alcanzado el equilibrio. se
analizar en detalle la distribucin granulomtrica del undersize del harnero
(producto final del circuito de molienda), a objeto de calcular el valor de P30
(micrmetros). y se calcular el ndice de moliendabilidad en molino de bolas (Gbp:
g/rev.), promediando los 3 ltimos valores de gramos netos de undersize producidos
por revolucin del molino
El ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molinos de bolas. se
calcular (segn la siguiente expresin emprica desarrollada por Bond para
materiales heterogneos:

Donde
WI

ndice

de

trabajo

del

material

(kwh/ton

corta)

P100 : abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el


circuito

(tarnao

100%

pasante

del

producto)

Gbp : ndice de moliendabilidad del material en molinos de bolas (g/rev.)


F80 : tamao 80% pasante de la alimentacin fresca al circuito
(micrmetros).
P80 : tamao 80% pasante del producto final del circuito (micrmetros).

El valor del ndice de trabajo calculado segn la expresin anterior es consistente


con la potencia mecnica de salida de un motor capaz de accionar un molino de
bolas del tipo descarga por rebalse, de 8 pies de dimetro interno (medido entre
revestimientos). moliendo en hmedo y en circuito cerrado con un clasificador. Para
el caso de molienda en seco, el consumo base de energa se deber multiplicar
normalmente por un factor 1.30. Como la eficiencia en la molienda vara segn el
dimetro interno del molino (D: pies), se deber multiplicar el consumo base de
energa por el factor (8D) 0,2. considerando no obstante un valor mnimo de 0.9146
para dicho factor, en el supuesto caso que D mayor o igual a 12,5 pies. Fred Bond

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propone utilizar adems otros factores correctores aplicables a los casos de molienda
en circuito abierto, alimentacin demasiado gruesa, sobremolienda excesiva de finos
y baja razn de reduccin en el molino. Bond tambin seala que en aquellos casos
en que el valor de P80 no puede ser determinado experimentalmente, se podrn
adoptar los siguientes valores promedios, como primera aproximacin:

obsrvese de la tabla anterior que la relacin aproximada entre P 80 (micrmetros) y


P100(micrmetros) es como sigue:

Una ecuacin simplificada propuesta anteriormente por Bond para materiales


homogneos y que, segn algunos investigadores. proporciona mejores resultados, es
la siguiente:

Tercer Principio: La falla ms dbil del material determina el esfuerzo


de ruptura, pero la energa total consumida est controlada por la
distribucin de fallas en todo el rango de tamaos involucrado,
correspondiendo al promedio de ellas.
An cuando Bond extrajo parte de sus ideas de trabajos de investigacin
desarrollados en el rea de fractura de slidos, tales como el de Griffith en 1920, su
anlisis relativo a la conminucin debe ser considerado como de carcter netamente
emprico. El objetivo de los trabajos desarrollados por Bond fue llegar a establecer
una metodologa confiable para dimensionar equipos y circuitos de conminucin, y

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en este sentido, el mtodo de Bond ha dominado el campo por casi 25 aos.


Solamente en la ltima dcada, han aparecido mtodos alternativos que prometen
desplazar definitivamente el procedimiento estndar de Bond, situacin que todava
no se ha concretado en forma generalizada. En realidad, el mtodo de Bond
proporciona una primera estimacin (error promedio de 20%) del consumo real de
energa necesario para triturar y/o moler un material determinado en un equipo de
conminucin a escala industrial. No obstante y debido a su extrema simplicidad, el
procedimiento estndar de Bond contina an siendo utilizado en la industria minera
para dimensionar chancadoras, molinos de barras y bolas a escalas piloto, semi
industrial e industrial.
De acuerdo a los resultados de innumerables pruebas estndar de Bond a escala de
laboratorio, el ndice de trabajo promedio para cobres porfdicos es del orden de
12,73 kwh/ton corta, mientras que para menas porfdicas de molibdeno es de 12,80;
confirmando as la gran similitud en tipos de rocas de estos minerales. Contrario a
esto, la roca andesitica dura presenta un ndice de trabajo de 18,253 la roca
dior1'tica.de 20,90; granito, 15,13; y los minerales blandos tales como bauxita, de
8,78; barita, 4,73; arcillas, 6,30; y fosfatos, 9,92.

B.

Parmetros que pueden influir en la determinacin del WI


en el Test de Bond:
1. Clasificacin F80 (hmedo & seco).
2. Unidad de trabajo (Molino).
3. Collar de billas (Peso/Tamao de billas).
4. Metodologa de clculo F80 y P80.
5. Tiempo de tamizado F80 y P80.
6. Llenado de probeta (Manual & Vibrador).
1. Clasificacin F80 (hmedo & seco)

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El mtodo de Bond no hace referencia a un procedimiento


estndar

para

determinar

la

distribucin

de

anlisis

granulomtrico del F80. Por lo tanto, esto interpreta generalmente


cada laboratorio de acuerdo a su experiencia.
Se considera usar un tamizaje en hmedo al realizar el F80
(prueba estndar de Bond) debido a que el % de finos
determinado ser el ms ptimo para el desarrollo del Test y no
ser subestimado en la muestra si se realiza un tamizaje en seco.

2. Unidad de trabajo (molino)


Molino de laboratorio estndar de 12 pulgadas de dimetro y 12
pulgadas de largo, gira a 70 rpm, con bordes redondeados.
El molino estar listo para operar, cuando al realizar la
trazabilidad con el MRI en uso, los resultados se encuentren dentro
del criterio de control establecido (ej: 0.7 KW-h/Tc).
Establecer un control peridico llevando a cabo la determinacin
de Work Index del MRI.
3. Collar de billas (peso/tamao de billas)
Collar de billas estandarizado.
Verificacin semanal y reajuste del collar de billas: peso y tamao

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4. Porcentaje de finos a malla de corte (curado o molienda


cero)
El alto porcentaje de finos que presentan algunas muestras
constituye una interferencia en la determinacin del WI.
Medidas de control:
- Curado de muestra
- Molienda cero
5. Metodologa de clculo del F80 y P80
Mtodo interno por regresin Lineal (procedimiento corporativo).
muestra que los Laboratorios aplican diferentes metodologas para
el clculo de estos parmetros, como son:
- Rosin Rammler
- Gates-Gaudin-Schumann
- Regresin Lineal
- Interpolacin Directa
- Interpolacin Semilogartmica
5. Llenado de probeta (Manual & Vibrador)
Llenado de Probeta Manual (Golpes):

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Incrementos de aproximadamente 150 gramos con intervalos


de 10 golpes
girando levemente la probeta.
Llenado de Probeta con Vibracin:
Incrementos de aproximadamente 150 gramos y sometindolo
a vibracin en

equipo por 1 minuto/incremento.

C. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS:

o Molino de bond:
PARTES:
Casco o cilindro
Chumacera
Trumnion de alimentacin
Chumacera de alimento scoop.
Tapa de alimento
Catalina tapa de salida
Trumnion de descarga
Trommel
Motor
Ampermetro

D. PROCEDIMIENTO :

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E. BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/informeprocesamiemto-minerales/informe-procesamiemtominerales.shtml.

http://www.intermetperu.com/encuentrometalurgia.com/encuentro
s_realizados/Material_II_Encuentro_Metalurgia/SABADO_02_NOV_2
013/SESION_4_02_NOV_2013/JOSE_LUIS_VELASQUEZ/Parametros_d
e_estandarizacion_del_metodo_del_indice_de_Bond_para_Molinos_
de_Bolas.pdf.

F: ANEXOS: Fotografas del molino de bond, del laboratorio de


Procesamiento de Minerales.

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