Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ing. Metalrgica
I.
OBJETIVO
III.
INTRODUCCIN
Las operaciones de fragmentaciones son una de las fases
ms importantes y que de mayor consumo energtico genera
dentro de cualquier proceso industrial.
Para aumentar y mejorar la eficiencia de dichas operaciones
hemos de analizar y estimar el consumo energtico que se
produce en sus diferentes etapas.
El consumo energtico de las operaciones de trituracin usa desde
mediados del siglo XX la metodologa propuesta por Fred Bond en
el ao 1952(utilizando en laboratorio un molino de bolas
estndar). Donde se relacionan los datos empricos de la energa
consumida por tonelada de material, para reducirlo de tamao.
(Work Index).
El mtodo de Bond para calcular el ndice de trabajo (Wi) no
siempre es til. Especialmente en la prediccin de la energa
utilizada en operaciones de remolienda o en establecer claras
relaciones en partculas de tamaos inferiores a veinte micrones
(ultrafinos).
FUNDAMENTO TEORICO
A. Determinacin del work index
El ndice de trabajo WI, es un parmetro que depende del material y del equipo de
conminucin, por lo que es conveniente que en su obtencin se utilice un mecanismo
de ruptura similar al de la mquina para la cual se efecta la determinacin. As, por
ejemplo, se puede hacer ensayos de impacto (simulando etapas de trituracin del
material), ensayos en molinos de barras y ensayos en molinos de bolas, segn se
describe a continuacin
- Colocar parte de dicho material entre 2 pndulos opuestos e iguales (30 lbs de
peso cada uno), que pueden levantarse controladamente a distintas alturas de
cada.
- Efectuar un test de impacto sobre el material, colocando la dimensin menor
de la roca en la direccin del impacto a producir por ambos pndulos, los cuales
se levantarn progresivamente, hasta producir la fractura requerida del
material.
- El ndice de trabajo (W; kwh/ton. corta) se calcular de un promedio de 10
test exitosos, mediante la frmula:
Donde:
corta)
gravedad
especifica
del
slido
contina con los ciclos de molienda, hasta que los gramos netos de undersize
producidos por revolucin alcancen el equilibrio; invirtindose comnmente la
direccin de crecimiento o disminucin del ndice de moliendabilidad (g/rev.)
calculado durante los tres ltimos ciclos. Una vez alcanzado el equilibrio. se
analizar en detalle la distribucin granulomtrica del undersize del harnero
(producto final del circuito de molienda), a objeto de calcular el valor de P30
(micrmetros). y se calcular el ndice de moliendabilidad en molino de bolas (Gbp:
g/rev.), promediando los 3 ltimos valores de gramos netos de undersize producidos
por revolucin del molino
El ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molinos de bolas. se
calcular (segn la siguiente expresin emprica desarrollada por Bond para
materiales heterogneos:
Donde
WI
ndice
de
trabajo
del
material
(kwh/ton
corta)
(tarnao
100%
pasante
del
producto)
propone utilizar adems otros factores correctores aplicables a los casos de molienda
en circuito abierto, alimentacin demasiado gruesa, sobremolienda excesiva de finos
y baja razn de reduccin en el molino. Bond tambin seala que en aquellos casos
en que el valor de P80 no puede ser determinado experimentalmente, se podrn
adoptar los siguientes valores promedios, como primera aproximacin:
B.
para
determinar
la
distribucin
de
anlisis
o Molino de bond:
PARTES:
Casco o cilindro
Chumacera
Trumnion de alimentacin
Chumacera de alimento scoop.
Tapa de alimento
Catalina tapa de salida
Trumnion de descarga
Trommel
Motor
Ampermetro
D. PROCEDIMIENTO :
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E. BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/informeprocesamiemto-minerales/informe-procesamiemtominerales.shtml.
http://www.intermetperu.com/encuentrometalurgia.com/encuentro
s_realizados/Material_II_Encuentro_Metalurgia/SABADO_02_NOV_2
013/SESION_4_02_NOV_2013/JOSE_LUIS_VELASQUEZ/Parametros_d
e_estandarizacion_del_metodo_del_indice_de_Bond_para_Molinos_
de_Bolas.pdf.
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