Balano das emisses de gases do

efeito estufa na produo

e no uso do etanol no Brasil

Isaias de Carvalho Macedo Ncleo Interdisciplinar de Planejamento

Energtico da Universidade Estadual de Campinas NIPE/UNICAMP
Manoel Regis Lima Verde Leal Centro de Tecnologia
Copersucar (CTC/Copersucar), Piracicaba
Joo Eduardo Azevedo Ramos da Silva Centro de Tecnologia
Copersucar (CTC/Copersucar), Piracicaba

Governo do Estado de So Paulo

Geraldo Alckmin Governador
Secretaria do Meio Ambiente
Jos Goldemberg Secretrio

Abril 2004
3

Siglas
CMA
CMI
CTC
IPCC
NIPE
PAMPA
UNICAMP

Abreviaturas

Controle Mtuo Agrcola

Controle Mtuo Industrial
Centro de Tecnologia Copersucar
Intergovernmental Panel on
Climate Change
Ncleo Interdisciplinar de
Planejamento Energtico Unicamp
Programa de Acompanhamento
Mensal de Performance Agrcola
Universidade Estadual de Campinas

AR
GEE
GWP
PCI
PCS
RJ

Frmulas estruturais

Unidades de medida
cv
GJ
ha
kcal
kWh
l
MJ
POL
t
TC
TCH

Acares redutores
Gases de efeito estufa
Global warming potential
Poder calorfico inferior
Poder calorfico superior
Transporte tipo Romeu e Julieta

Cavalo vapor
Gigajoule
Hectare
Quilocaloria
Quilowatt hora
Litro
Megajoule
Polarizao (teor de sacarose)
Tonelada mtrica
Tonelada mtrica de cana-de-acar
Tonelada de cana-de-acar por hora

CH 4
CO2
H2SO 4
K2O
N
NH 4
N 2O
NO x
P2 O 5

Metano
Dixido de carbono
cido sulfrico
Fertilizantes potssicos
Nitrognio
Radical amnia
xido nitroso
xidos de nitrognio
Fertilizantes fosfatados

ndice de figuras e tabelas

Figura 1
Figura 2

Balano de energia do sistema considerado Cenrio 1

Emisses de GEE do sistema considerado Cenrio 1

17
19

Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela

1
2
3
4
5

15
16
16
19

Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
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Tabela
Tabela
Tabela
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Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela
Tabela

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Consumo de energia na produo de cana-de-acar

Consumo de energia na produo de etanol
Consumo e gerao de energia na produo de cana-de-acar e etanol
Emisses no ciclo de vida do etanol
Produtividade da cana-de-acar
(mdias das safras 19981999 a 20022003 Copersucar)
Operaes agrcolas: equipamentos
Consumo de leo diesel nas operaes agrcolas
Equipamentos para a colheita
Aplicao de adubo
Taxas de aplicao de fertilizantes
Energia nos fertilizantes
Utilizao de equipamentos agrcolas
Energia na produo e manuteno dos equipamentos
Custo energtico dos equipamentos
Energia do bagao excedente a partir da produo de etanol
Energia nos insumos do setor industrial
Energia nas edificaes e reas de servio
Energia na fabricao dos equipamentos
Energia correspondente a equipamentos e instalaes industriais
Consumos para diversos equipamentos/materiais
Emisses de combustveis fsseis
Emisses de metano na queima do canavial

20
21
22
22
25
25
26
27
27
27
29
30
30
30
31
31
31
34

ndice
Prefcio

Sumrio executivo

10

Introduo

11

Objetivo

11

Metodologia

11

Base de dados

12

Definio dos sistemas e fluxos de emisses

13

Emisses
Uso de combustvel fssil na produo de cana-de-acar

15

Uso de combustvel fssil na produo industrial de etanol

15

Emisses devidas ao uso de energia fssil

17

Outras emisses na produo e no uso de etanol

17

Emisses evitadas

18

Balano de emisses e concluses

18

Anexo 1 Uso de energia na produo de cana-de-acar

20

Anexo 2 Uso de energia na produo industrial de etanol

28

Anexo 3 Notas e dados complementares

32

Anexos

Referncias

37

Prefcio

ma das principais tarefas da Secretaria do Meio Ambiente do

Estado de So Paulo melhorar a qualidade do ar das regies
metropolitanas do Estado. A adio de 20% a 25% de etanol na
gasolina uma importante contribuio nesse sentido.
A substituio da gasolina por lcool tem outra importante
conseqncia, que a reduo das emisses de gases de efeito estufa
(principalmente CO2) se na produo de etanol a contribuio de combustveis fsseis for minimizada. Essa contribuio provm da energia
necessria produo dos insumos que so usados na lavoura ou no
processo industrial (fertilizantes, calcrio, cido sulfrico, lubrificantes
etc.), alm da energia eltrica e dos combustveis adquiridos para a
unidade produtora (insumos energticos diretos).
Para que o etanol seja considerado um combustvel renovvel
(ou quase renovvel), essencial que a contribuio de combustveis
fsseis usados na sua produo seja pequena, assim como as emisses
de gases de efeito estufa no associadas diretamente ao uso de combustveis fsseis, em todo o seu ciclo de produo e utilizao. Ao longo
dos anos, avaliaes dessa contribuio foram feitas por diversos grupos
de especialistas com resultados altamente encorajadores.
Com o aumento do nmero de unidades produtoras da fabricao de etanol e os avanos da tecnologia, a Secretaria do Meio
Ambiente julgou conveniente solicitar Universidade Estadual de
Campinas (UNICAMP) uma atualizao dessas avaliaes. Essa atualizao foi feita com dados obtidos tambm com o Centro de Tecnologia
Copersucar (CTC/Copersucar). Este relatrio resultado desse trabalho.
Prof. Jos Goldemberg
Secretrio do Meio Ambiente

Sumrio executivo

10
10
5

agroindstria da cana-de-acar no Brasil

uma atividade econmica que, no plano da
produo, representa 2,2% do PIB nacional.
Fatura, anualmente, mais de US$ 8 bilhes e
gera aproximadamente um milho de empregos
diretos, 400 mil deles em So Paulo maior
Estado produtor do Pas promovendo o
desenvolvimento de um grande nmero de
municpios brasileiros e contribuindo para a
fixao do homem no campo.
O lcool etlico (etanol) e o bagao,
produtos energticos da cana-de-acar, tm
contribudo largamente para a reduo das
emisses de gases de efeito estufa (GEE) no
Brasil, por serem substitutos de combustveis
fsseis, respectivamente, gasolina e leo
combustvel.
Todavia, no plantio, na colheita, no
transporte e no processamento da cana-deacar so consumidos combustveis
fsseis que geram emisses de GEE.
preciso, portanto, fazer um balano
energtico e de GEE para se avaliar quais
os resultados lquidos no ciclo completo de
produo do lcool de cana-de-acar e
no seu uso como combustvel no setor de
transporte. Para facilidade de comparao
com outros estudos, os dados de GEE so
apresentados como emisses de dixido de
carbono equivalente (CO2eq.).
No balano energtico, foram considerados trs nveis de fluxos energticos para
facilitar a comparao com outros balanos.
Nvel 1 Considera-se apenas os combustveis consumidos ou a energia eltrica
adquirida (insumos energticos diretos).
Nvel 2 Acrescenta-se a energia necessria produo de outros insumos para a
lavoura ou para o processo industrial
(fertilizantes, calcrio, mudas, cido
sulfrico, lubrificantes etc.).
Nvel 3 Acrescenta-se a energia necessria para a produo e manuteno de
equipamentos e instalaes.

Devido diversidade das bases de dados

para os parmetros tcnicos de produo de canade-acar e lcool no mbito nacional, foi utilizada
uma base de dados menor, elaborada a partir de
informaes disponveis na Copersucar, que,
entretanto, apresenta a vantagem de rastreabilidade
e referncias consistentes.
Para avaliao dos fluxos de energia, so
considerados dois casos: o Cenrio 1 baseado nas
mdias de consumo de energia e insumos e o
Cenrio 2 baseado nos melhores valores
praticados (valores mnimos de consumo com o uso
da melhor tecnologia existente e praticada na
regio). Em ambos os cenrios,baseados nos dados
de produo de 2002, utiliza-se como referncia a
tonelada de cana-de-acar (TC).
Nessas condies, os resultados obtidos
para o consumo de energia foram: 48.208 kcal/TC
e 45.861 kcal/TC no setor agrcola para os cenrios
1 e 2, respectivamente, e 11.800 kcal/TC e 9.510
kcal/TC no setor industrial para os cenrios 1 e 2,
respectivamente. Os totais do Cenrio 1, 60.008
kcal/TC, e Cenrio 2, 55.371 kcal/TC, comparam
muito favoravelmente com a produo de energia
(etanol e bagao excedente) de 499.400 kcal/TC e
565.700 kcal/TC, nos cenrios 1 e 2, respectivamente. A relao de energia produzida sobre
energia consumida de 8,3 e 10,2, para os cenrios
1 e 2, respectivamente.
No balano de GEE, as emisses foram divididas
em dois grupos, um de emisses devidas ao uso de
energia fssil e outro com emisses de outras fontes
(queima da palha e decomposio de fertilizantes).
Para o primeiro grupo, os valores calculados para
os Cenrios 1 e 2 foram de 19,2 kg CO2eq./TC e 17,7
kg CO2eq./TC, respectivamente, e, para o segundo
grupo, o resultado obtido foi de 15,3 kg CO2eq./TC em
ambos os cenrios.
As emisses evitadas pela substituio da
gasolina pelo etanol e do leo combustvel pelo bagao
excedente, subtradas dos valores acima, do um
resultado lquido de 2,6 t CO2eq./m3 e 2,7 t CO2eq./m3
de etanol anidro e 1,7 t CO2eq./m3 e 1,9 t CO2eq./m3 de
etanol hidratado, para os cenrios 1 e 2, respectivamente.

Introduo

setor sucroalcooleiro do Brasil tem um

diferencial ambiental positivo, representado
pela produo do lcool etlico, combustvel
limpo e renovvel, oriundo da cana-deacar. A utilizao extensiva do lcool
etlico como combustvel automotivo no
Brasil, seja em mistura de 25% com a
gasolina, como combustvel dos veculos
equipados com motor a lcool ou, ainda, nos
recentemente lanados veculos com
tecnologia flex fuel que operam com
gasolina, lcool ou qualquer mistura desses
combustveis, confere ao Pas liderana no
cenrio internacional quanto ao seqestro
de carbono e mitigao do efeito estufa.
A produo de lcool etlico na safra
2003/2004 deve atingir o expressivo volume
de 14,4 bilhes de litros, cabendo regio
Centro-Sul, que inclui o Estado de So Paulo,
a participao de 89,6% desse total.
Alm da produo de lcool, o
processamento da cana-de-acar para a
produo de lcool e de acar resulta na
gerao do bagao de cana-de-acar. Esse
resduo tambm representa um diferencial
ambiental positivo na medida em que vem
sendo aproveitado pelo setor como fonte de
energia para a produo de calor industrial
e de energia eltrica, substituindo o uso de
derivados de petrleo e incrementando o
potencial de reduo da emisso de gases
de efeito estufa.
O presente trabalho se constitui em
uma contribuio para uma melhor apreciao do valor ambiental das energias
renovveis e da eficincia energtica desse
importante segmento industrial.
Objetivo
Este trabalho apresenta a emisso de GEE
no ciclo de vida da produo e no uso do
etanol, nas condies tpicas encontradas
nas usinas e destilarias brasileiras. Consta
do presente trabalho o clculo das emisses
derivadas do consumo de combustveis
fsseis e das emisses no relacionadas com
o uso de energia.
Para elaborao deste trabalho, que

adota como referncia os dados de 2002, foi

preparada uma nova atualizao dos dados
referentes ao consumo energtico da produo de
etanol nas usinas da Copersucar, feito em 19851 com
primeira atualizao em 19982.
As observaes feitas na poca do primeiro
relatrio, principalmente quanto importncia da
definio correta dos limites do processo analisado,
continuam vlidas. Alguns parmetros levantados
naquela poca foram mantidos, em virtude da
dificuldade prtica para a sua atualizao. Entretanto,
no se considera esse fato relevante visto que a sua
atualizao teria pequeno impacto nos valores de
consumo energtico.
A avaliao das emisses de GEE na
produo e no uso do etanol corresponde a uma
atualizao de alguns estudos anteriores feitos no
CTC/Copersucar, que foram publicados em 19923 e
atualizados em 1998, com dados de 19964.
Metodologia
Para a avaliao dos fluxos de energia, so
considerados dois casos: um deles (Cenrio 1)
baseado nas mdias de consumo de energia, nos
insumos e nos investimentos, e o outro (Cenrio 2)
baseado nos melhores valores praticados (valores
mnimos de consumo, com o uso da melhor
tecnologia existente e praticada na regio). A
utilizao desses cenrios permite caracterizar no
somente a situao atual (Cenrio 1), mas tambm
a situao que, embora j seja realidade em
algumas unidades produtivas, poder vir a ser
prtica comum em mdio prazo (Cenrio 2). No
so consideradas neste trabalho tecnologias em
desenvolvimento ou aquelas que, embora sejam
consideradas desenvolvidas, no so, ainda,
utilizadas em grau significativo.
Tecnologias em processo de introduo gradual,
que podem ter impacto importante nas emisses, so
consideradas para o grau atual de sua utilizao. o
caso da colheita mecanizada de cana-de-acar crua
(cana-de-acar que no sofre queima prvia da palha),
sem a recuperao da palha para a gerao de energia.
Para os fluxos de energia, os dados so
considerados em trs nveis, incluindo maior ou
menor detalhamento na anlise energtica, para
facilitar a comparao com outros estudos:

11

Nvel 1 Considera-se apenas os combustveis

consumidos ou a energia eltrica adquirida (insumos
energticos diretos).
Nvel 2 Acrescenta-se a energia necessria
produo de outros insumos para a lavoura ou para
o processo industrial (fertilizantes, calcrio, mudas,
cido sulfrico, lubrificantes etc.).
Nvel 3 Acrescenta-se a energia necessria para a
produo e manuteno de equipamentos e instalaes.
Sempre que possvel, foram utilizados parmetros recomendados pelo Intergovernmental Panel
on Climate Change (IPCC)7 nas avaliaes de emisses.
Base de dados
A existncia de uma base de dados para todo
o Brasil ainda no est devidamente estabelecida
no setor sucroalcooleiro. Dessa forma, preferiu-se
utilizar uma base de dados menor, porm mais
confivel do ponto de vista da rastreabilidade das
informaes, da existncia de procedimentos
estabelecidos para coleta de dados e das anlises
laboratoriais. importante ressaltar que a base de
dados utilizada representativa das prticas
agrcolas e industriais praticadas no Brasil.
Com essas consideraes, optou-se pela
utilizao dos seguintes documentos como

12

referncia para os clculos do balano energtico

da produo de lcool no Brasil.
Copersucar: Controle Mtuo Agrcola (CMA) (26
a 31 usinas de SP) Esse documento apresenta
dezenas de parmetros de desempenho, na rea
agrcola, de um conjunto de usinas associadas
Copersucar; trata-se de uma elaborao que tem
sido feita h anos, com mdias mensais e anuais, e
que amplamente discutida entre os participantes.
Copersucar: Controle Mtuo Industrial (CMI) (17
a 22 usinas de SP) Esse documento apresenta, de
modo anlogo ao anterior, os parmetros de
desempenho (eficincias, insumos, produtividades
etc.) para as reas industriais de usinas da
Copersucar. Tambm amplamente discutido.
Apresenta mdias mensais de vrios anos.
Copersucar: Programa de Acompanhamento
Mensal de Performance Agrcola (PAMPA) (98 usinas
do Centro-Sul) Esse documento apresenta dados
agrcolas, em menor quantidade e com menor
rastreabilidade das informaes, porm para um
conjunto bem maior de usinas do Centro-Sul.
Em alguns casos, nos quais os efeitos
climticos tm forte influncia nos dados (como no
caso da produtividade agrcola), foram obtidas
mdias de cinco safras consecutivas (1998/99 a
2002/2003). Para alguns parmetros, o Controle
Mtuo da safra 2001/02, tanto agrcola como industrial, foi usado para base de dados.

Definio dos sistemas

e fluxos de emisses

ara avaliar a mitigao da emisso de GEE

no ciclo de vida do etanol produzido a partir
da cana-de-acar, adotou-se o conceito de
produo exclusiva de etanol nas unidades
produtoras, como se a produo ocorresse
exclusivamente nas destilarias autnomas.
Desse modo, os efeitos da produo de
acar puderam ser desconsiderados.
A mitigao corresponde reduo
do fluxo de emisses de GEE que foi obtida
com a produo e o uso do etanol (como
substituto da gasolina automotiva); portanto,
a diferena entre o fluxo de emisses que
ocorreria se no houvesse a produo e o
uso do etanol e o fluxo real com o etanol
(ambos nas condies atuais do Brasil).
A anlise do ciclo de vida utiliza um volume de controle correspondente s reas de
produo agrcola da cana-de-acar,
destilaria e inclui o uso final do etanol.
Para facilitar os clculos, pode-se
dividir os fluxos de emisses de GEE em
quatro grupos:
Grupo 1:
Fluxos associados fixao de carbono
atmosfrico por fotossntese e sua
liberao gradual por oxidao:
1.a Fixao (fotossntese) de carbono
atmosfrico;
1.b Liberao de carbono na queima do
canavial antes da colheita (aproximadamente
80% das pontas e folhas so queimadas com
eficincia de 90%);
1.c Oxidao dos resduos no totalmente
queimados no campo;
1.d Liberao de CO2 na fermentao da sacarose para produo de etanol;
1.e Liberao de CO2 na queima de todo
o bagao, para gerao de energia, nas
caldeiras da unidade produtora ou em outras;
1.f Liberao de CO2 na queima do etanol em motores automotivos.
Esse conjunto de fluxos considerado
praticamente neutro, pois admite-se que todo
o carbono fixado liberado novamente dentro
do ciclo de produo de cana-de-acar e na
utilizao final do etanol e do bagao. A
exceo a fixao de parte do carbono no
solo (nos canaviais brasileiros das ltimas

dcadas, a fixao, em mdia, positiva, porque a

maioria das terras era relativamente pobre em matria
orgnica). Neste estudo, pela dificuldade em estimar o
valor fixado (que deve ser uma frao pequena do total reciclado), optou-se por uma posio conservadora,
sendo assumido que no h fixao no solo.
Portanto, a contribuio lquida dos fluxos
do Grupo 1 admitida como igual a zero
(hiptese normalmente feita em produo/uso
cclicos de biomassa).
Grupo 2:
Fluxos associados aos usos de combustveis
fsseis na produo de todos os insumos agrcolas
e industriais para a produo de cana e etanol; e
tambm na produo de equipamentos (agrcolas
e industriais) e construo de prdios e instalaes:
2.a Liberao de CO2 pelo uso de combustveis
fsseis na lavoura: tratos culturais, irrigao,
colheita, transporte da cana-de-acar etc.;
2.b Liberao de CO2 correspondente ao combustvel fssil usado na produo dos insumos da lavoura
(mudas, herbicidas, pesticidas, fertilizantes etc.);
2.c Liberao de CO2 correspondente ao combustvel
fssil usado na fabricao dos equipamentos
agrcolas e das peas de reposio e manuteno;
2.d Liberao de CO2 correspondente ao uso de
combustveis na fabricao de insumos para a
indstria (cal, H2SO4, biocidas etc.);
2.e Liberao de CO2 correspondente ao combustvel
usado na produo e manuteno de equipamentos e
na construo de prdios e instalaes industriais.
Esses fluxos so negativos pois contribuem
para o aumento das emisses.
Grupo 3:
Os fluxos no associados ao uso de combustveis
fsseis so principalmente o xido nitroso (N2O)
e o metano (CH4), embora outros GEE de muito
menor importncia possam ocorrer. Podem ser
assim caracterizados:
3.a Liberao de outros GEE (no CO 2) no
processo de queima do canavial;
3.b Liberao de N 2 O do solo (decorrente da
adubao nitrogenada);
3.c Emisses de outros GEE (no CO2) na queima
do bagao em caldeiras;
3.d Emisses de outros GEE (no CO 2 ) na
combusto do etanol, nos motores.
Esses fluxos tambm so negativos (contribuem para o aumento das emisses).

13

Grupo 4:
Esse grupo inclui os chamados fluxos virtuais,
que correspondem s emisses de GEE que
ocorreriam se, na ausncia do etanol, a demanda
fosse suprida por gasolina automotiva e, na
ausncia do bagao excedente, fosse utilizado
leo combustvel em outras indstrias. Essas
emisses podem ser assim caracterizadas:
4.a Emisses evitadas de GEE pelo no uso de
gasolina, substituda pelo etanol;
4.b Emisses evitadas de GEE pelo no usode
leo combustvel em outras indstrias, substitudo
pelo excedente de bagao.

14

Na anlise a seguir, os fluxos dos grupos 2 a 4 foram

avaliados e, pelas razes apresentadas anteriormente,
no foi necessrio medir os fluxos do Grupo 1. Apenas
para auxiliar no entendimento de algumas hipteses,
preciso esclarecer que os fluxos dos grupos 2 e 3
so cerca de dez vezes menores do que os do Grupo
4. Em geral, isso verdade para sistemas de
combustveis fsseis ou biomassa, em que as energias
embutidas nos equipamentos e nos sistemas so
muito pequenas quando comparadas com os fluxos
de energia convertidos na vida til dos sistemas, o
mesmo ocorrendo com as energias usadas para os
insumos. H, entretanto, algumas excees, como
o caso do etanol produzido a partir do milho, nos EUA.

Emisses

Uso de combustvel fssil

na produo de cana-de-acar

anlise detalhada est no Anexo 1. Os trs

nveis de consumo energtico considerados
para a produo de cana-de-acar so:
Nvel 1 Combustveis nas operaes
agrcolas e no transporte da cana-de-acar.
Nvel 2 Outros insumos: fertilizantes,
calcrio, herbicidas, inseticidas, mudas.
Nvel 3 Energia para a produo e
manuteno de equipamentos, mo-de-obra.
Para o Nvel 1 (combustveis), os
consumos de energia associados ao combustvel (diesel) podem ser computados no valor
energtico do diesel (PCI = 9.235 kcal/l mais
2.179 kcal/l para produo, transporte e
processamento = 11.414 kcal/l). Observamos,
no entanto, que se o objetivo final fosse apenas
verificar a frao de autoconsumo de energia
de mesma qualidade na produo de lcool,
sem preocupao com o ciclo de vida, o diesel na forma final deveria ser considerado com
o valor do PCI. Para o leo combustvel, os
valores so equivalentes aos do diesel 5.
Algumas consideraes adicionais sobre esses
valores esto no Anexo 3, Nota 1.
O resumo dos resultados para a
situao atual apresentado na Tabela 1.
Nesse resumo, no se faz distino entre as
formas de energia (como usualmente a energia
eltrica computada pelo seu equivalente

termodinmico, ou seja, o valor da energia trmica

transformada na sua obteno), mas o detalhamento
completo est discutido no Anexo 3, Nota 2.
Uso de combustvel fssil
na produo industrial de etanol
A anlise detalhada est no Anexo 2.
Na industrializao da cana-de-acar
para a produo de etanol, h trs fatores que
devem ser considerados no custo energtico total:
Nvel 1 A aquisio de energia eltrica, se houver.
Nvel 2 A energia necessria para a produo
dos insumos para o processo industrial (produtos
qumicos, lubrificantes).
Nvel 3 A energia para a construo das edificaes
e dos equipamentos industriais e de sua manuteno.
Resumo dos resultados, para os trs nveis
e dois cenrios, apresentado na Tabela 2 ( na
pgina 16), sem distino entre formas de energia
(ver Anexo 3, Nota 2).
Conforme notado no balano energtico do setor
(Anexo 2), h uma produo de excedentes de energia,
como bagao, que ser considerada na anlise do
conjunto, correspondendo a 40.300 kcal/TC (Cenrio 1)
ou 75.600 kcal/TC (Cenrio 2).
Uma comparao entre a energia produzida
no processo, na forma de bagao excedente e etanol,
e a energia fssil consumida est na Tabela 3. Pode ser

Tabela 1 Consumo de energia na produo de cana-de-acar

Nvel/insumo agrcola

Consumo de energia
Cenrio 1
Cenrio 2
(kcal/TC)
(kcal/TC)

Combustvel
agrcola e colheita (A2)
1 Operao
Transporte (A3)
Subtotal

9.097
10.261
19.358

9.097
8.720
17.817

Fertilizantes (A4)
Calcrio (A5)
Herbicidas
2 Inseticidas
Mudas (A6)
Subtotal

15.890
1.706
2.690
190
1.404
21.880

15.152
1.706
2.690
190
1.336
21.074

3 Subtotal

6.970
6.970

6.970
6.970

Total

48.208

45.861

Equipamentos (A7)

15

notado que a relao de oito a dez vezes muito maior

do que para o caso de lcool de milho americano.
A representao dos fluxos de energia

pelos volumes de controle agrcola e industrial

est representada na Figura 1( ver pgina 17) para
o Cenrio 1.

Tabela 2 Consumo de energia na produo de etanol

Nvel

Consumo de energia
Cenrio 1
Cenrio 2
(kcal/TC)
(kcal/TC)

1 Energia eltrica

2 Produtos qumicos e lubrificantes (A9)

1.520

1.520

Edificaes (A10)
3 Equipamentos pesados
Equipamentos leves

2.860
3.470
3.950

2.220
2.700
3.070

11.800

9.510

Total

Tabela 3 Consumo e gerao de energia na produo de cana-de-acar e etanol

Atividade/item

Consumo de energia
Cenrio 1
(kcal/TC)

Cenrio 2
(kcal/TC)

48.208

45.861

9.097

9.097

Transporte

10.261

8.720

Fertilizantes

15.890

15.152

Cal, herbicidas, pesticidas etc.

4.586

4.586

Mudas

1.404

1.336

Equipamentos

6.970

6.970

11.800

9.510

Produtos qumicos, lubrificantes

1.520

1.520

Prdios e instalaes

2.860

2.220

Equipamentos

7.420

5.770

Produo de cana-de-acar (total)

Operaes agrcolas

Produo de etanol (total)

Eletricidade (comprada)

Fluxos externos de energia

Insumo

Produo

Insumo

Produo

Agricultura

48.208

45.861

Indstria

11.800

9.510

Etanol produzido

459.100

490.100

Bagao excedente

40.300

75.600

60.008

499.400

55.371

565.700

Total
Produo/insumo

16

8,3

10,2

Figura 1 Balano de energia do sistema considerado Cenrio 1 (M cal/TC)

Energia solar

Operaes agrcolas
Transporte

Energia eltrica
Energia trmica

9,1
10,3

Fabricao/manuteno
Edifcios
2,9
Equip. pesados 3,5
Equip. leves
4,0

0
0

Etanol
459,1
rea agrcola
(Produo de cana)

1 t de cana

rea industrial
(Processamento para etanol)
Bagao
excedente
40,3

Fertilizantes
Calcrio
Herbicidas
Inseticidas
Mudas

15,9
1,7
2,7
0,2
1,4
Prod. qumicos e
lubrificantes
1,5
Fabricao/manuteno
de equipamentos

7,0

(Energia renovvel) / (Insumo fssil) = 8,3

Emisses devidas ao uso de energia fssil

Todos os usos de combustveis fsseis
listados nas Tabelas 1 e 2 so considerados aqui,
incluindo usos diretos e indiretos. Os valores de
usos indiretos de energia para os combustveis,
assim como os coeficientes de emisso de
carbono na sua queima, podem ser encontrados
no Anexo 3, Nota 2.
Foi considerado o uso de leo diesel para
operaes agrcolas, colheita e transporte; e leo
combustvel para a produo de insumos (agrcolas
e industriais) e para a energia embutida em equipamentos, prdios e instalaes. Essa simplificao aceitvel, considerando a estrutura de
uso de energia para esses fins e as pequenas magnitudes envolvidas.
Os consumos totais de diesel so de 19.358
kcal/TC e 17.817 kcal/TC (Cenrios 1 e 2).
Os consumos de leo combustvel so de
40.650 kcal/TC e 37.554 kcal/TC (cenrios 1 e 2).
As emisses de GEE, medidas em CO2eq. so
de 19,2 kg CO2eq./TC e 17,7 kg CO2eq./TC, para os
cenrios 1 e 2, respectivamente.
Outras emisses na produo e no uso de etanol
So consideradas aqui as emisses na
agricultura da cana-de-acar, na indstria de
produo do etanol e no uso final (automotivo)
que no so relacionadas com o uso de combustveis fsseis. As principais so:
A emisso de CH4 e N2O na queima da palha da
cana-de-acar (palha), antes da colheita;
A emisso de N2O do solo;
A emisso de CH4 na queima de bagao em caldeiras;
A emisso de CH4 nos motores automotivos ope-

rando com etanol, em comparao com os motores

a gasolina.

Emisses da queima de cana-de-acar no campo,

antes da colheita
Foram utilizados valores calculados a
partir de coeficientes de emisso medidos em
tnel de vento, especialmente para a cana-deacar 6, e valores mdios para resduos do
IPCC7 (ver Anexo 3, Nota 4).
Os valores do IPCC so maiores e, adotando
uma posio conservadora (evitando subestimar as
emisses), foram adotados. O resultado, de 9,0 kg
CO2eq./TC, detalhado no Anexo 3, Nota 4.

Emisso de N2O do solo

As avaliaes baseadas no uso de adubao
nitrogenada (Anexo 3, Nota 5) consideram que, nas
condies do Centro-Sul do Brasil, cerca de 28 kg N/
ha so usados no plantio da cana-de-acar e 87 kg N/
ha para cada soqueira, resultando em 75 kg N/(ha.ano)
para o ciclo; a maior parte do fertilizante do tipo NH4.
O resultado a emisso de 1,76 kg N2O/
(ha.ano). Como o N 2 O tem um potencial de
intensificao do efeito estufa 296 vezes maior
do que o do CO2, isso corresponde a 521 kg CO2eq./
(ha.ano), ou 6,3 kg CO2eq./TC.

Emisses de CH4 na queima

de bagao em caldeiras
Emisses de compostos orgnicos no
queimados, incluindo metano, s ocorrem em
concentraes significativas durante operao
transiente ou perturbaes no controladas do

17

processo de combusto. Embora a maioria das

caldeiras no tenha lavadores de gs, a sua
operao praticamente contnua durante a maior
parte do tempo de produo de etanol, o que
minimiza substancialmente a emisso de metano
e, dessa forma, esse componente das emisses foi
desprezado; o poluente mais significante emitido
pelas caldeiras o material particulado.

Emisso de CH4 nos motores automotivos operando com etanol e misturas gasolina-etanol, em
comparao com os motores a gasolina.
Conforme mostrado no Anexo 3, Nota 6,
embora seja difcil medir diferenas entre emisses
em motores a etanol e gasolina (porque no h
uso de motores a gasolina pura no Brasil), a
evoluo tecnolgica para os motores usados hoje
no Brasil (etanol e mistura gasolina-etanol) que
possibilitou o pleno atendimento dos limites legais
de emisso tambm resultou em emisses de
metano muito pequenas em relao aos outros
itens considerados neste balano e que, portanto,
podem ser desprezadas. Por outro lado, como
discutido no referido anexo, tambm no foram
considerados efeitos potencialmente benficos da
utilizao de etanol.
Emisses evitadas
Emisses de GEE so evitadas pelo uso do
bagao excedente como combustvel em outras
unidades industriais, substituindo o leo combustvel,
e pelo uso do etanol como combustvel automotivo,
substituindo a gasolina. No futuro prximo, parte
do bagao (e da palha) podero produzir quantidades apreciveis de energia eltrica adicional e
tambm de etanol, contribuindo para evitar uma
quantidade adicional de emisses de GEE.

Bagao excedente
A anlise referente ao bagao excedente
est no Anexo 3, Nota 7.
So produzidos 280 kg bagao/TC, com 50%
de umidade. Os excedentes so de 8% e 15%
(Cenrios 1 e 2, respectivamente); com isso, a
energia excedente de 40.300 kcal/TC e 75.600
kcal/TC, nos dois cenrios (ver Anexo 2).
Para estimar as emisses evitadas quando
esse excedente substitui leo combustvel, foram estabelecidas as condies operacionais
para os dois sistemas. Nessas condies ( ver
Anexo 3, Nota 7 ) os excedentes de bagao de
8% e 15% correspondem, em termos de energia
final (uso), a 3,2 kg leo combustvel/TC e 6,1
kg leo combustvel/TC substitudo.
As emisses totais evitadas (incluindo as
emisses indiretas), relativas s quantidades de leo

18

combustvel consideradas, correspondem a 12,5 kg

CO2eq./TC e 23,3 kg CO2eq./TC, para os cenrios
1 e 2, respectivamente.

Etanol
Com a produtividade mdia atual nas unidades
produtoras (lcool anidro e hidratado), e com as
emisses totais (diretas e indiretas) da gasolina
substituda (Anexo 3, Nota 8), a equivalncia observada
nos motores nacionais foi utilizada para avaliar as
emisses evitadas com o uso do etanol, nas duas formas.
O detalhamento apresentado no Anexo 3, Nota 8.
As emisses evitadas correspondem a:
2,82 kg CO2/l etanol anidro
1,97 kg CO2/l etanol hidratado
ou, relacionando com a produo de cana-de-acar:
Etanol anidro: 242,5 kg CO2/TC ou 259 kg CO2/TC,
Cenrios 1 e 2, respectivamente.
Etanol hidratado: 169,4 kg CO2/TC ou 180,8 kg
CO2/TC, Cenrios 1 e 2 respectivamente.
Balano de emisses e concluses
O resumo dos resultados para as emisses
de GEE apresentados acima se encontra na
Tabela 4 ( ver pgina 19)
Os valores so alternativos, isto , evitase 242,5 kg CO2eq./TC se a produo for de etanol
anidro, ou 169,4 kg CO2 eq./TC se for produzido
etanol hidratado.
Para muitas avaliaes, conveniente ter
esses dados expressos em emisses evitadas (valor
lquido) por m3 de etanol, anidro ou hidratado. A
converso pode ser feita pelas produtividades, nos
dois cenrios, levando a:
Emisses evitadas (valores lquidos) por m3 etanol:
Etanol anidro: 2,6 t CO2eq./m3 etanol e 2,7 t CO2
eq./m3 etanol (Cenrios 1 e 2)
Etanol hidratado: 1,7 t CO2eq./m3 etanol e 1,9 t CO2
eq./m3 etanol (Cenrios 1 e 2)
O valor para o Cenrio 1 (mdias atuais),
por ser mais representativo da situao atual, o
recomendado para avaliaes relativas
emisso de GEE.
A Figura 2 (na pgina 19) mostra as emisses
correspondentes aos volumes de controle agrcola,
industrial e uso dos produtos lcool e bagao
excedente (Cenrio 1).
Tendo como referncia o consumo de
cerca de 12 milhes de m 3 por ano de etanol,
sendo, aproximadamente, a metade em anidro,
pode-se dizer que o etanol responsvel pela
reduo de cerca de 25,8 milhes t CO2eq., ou
7 milhes de toneladas de carbono equivalente.
O setor de cana-de-acar traz, ainda, uma
outra parcela considervel de contribuio para
mitigar emisses com o uso do bagao (na usina)
para a produo de acar.

Tabela 4 Emisses no ciclo de vida do etanol

Emisses no ciclo de vida do etanol

(kg CO2eq./TC)
Cenrio 1
(mdia)

Cenrio 2
(melhores valores)

Emisses
Combustveis fsseis

19,2

17,7

Metano e N2O, queima da palha

9,0

9,0

N2O do solo

6,3

6,3

34,5

33,0

12,5

23,3

Total de emisses
Emisses evitadas
Uso do bagao excedente
Uso do etanol

242,5 (A); 169,4 (H)

259,0 (A); 180,8 (H)

Total de emisses evitadas

255,0 (A); 181,9 (H)

282,3 (A); 204,2 (H)

Emisses evitadas (valor lquido)

220,5 (A); 147,4 (H)

249,3 (A); 171,1 (H)

(A): etanol anidro

(H): etanol hidratado

Figura 2 Emisses de GEE (*) do sistema considerado Cenrio 1 (kg CO2eq./TC)

CH4, queima da cana

6,6

N2O do solo

6,3

N2O, queima da cana

2,4

CH4, caldeiras (~zero)

Etanol
rea agrcola
(Produo de cana)

Insumos, fertilizantes etc.

Equipamentos

7,1
2,3

Transporte e op. agrcola

6,0

1 t de cana

Prod. qum. e lubrificantes 0,5

Edifcios, equipamentos
3,3
Energia eltrica, trmica (zero)

rea industrial
(Produo de etanol)

Bagao
exced.

CH4, motores
(~zero, com relao gasolina)

Utilizao
Etanol
: veculos
Bagao exced. : comb. indust.

Bagao excedente
substituindo leo
combustvel: 12,5

Etanol substituindo
gasolina: 242,5 (anidro)
ou 169,4 (hidratado)

Emisses evitadas: 220,5 (etanol anidro) ou 147,4 (etanol hidratado) kg CO2eq./TC

(*) Excluindo o ciclo da fotossntese, porque todo o carbono fixado anualmente pela planta liberado como CO2 (queima do bagao e queima/oxidao da palha; queima do etanol; fermentao),
a menos da pequena parcela que fixada no solo.

19

Anexo 1 Produo
de cana-de-acar
Introduo
Os dados utilizados referem-se ao ano de 2002, para as usinas associadas Copersucar.
Na situao atual, alguns dados bsicos quanto colheita e s caractersticas da cana-deacar foram avaliados como:
Colheita de cana-de-acar situao atual8
Tipo de colheita

So Paulo (%)

Manual

Centro-Sul (%)

63,8

65,2

Mecnica

36,2

34,8

Cana queimada

75,0

79,1

Cana crua

25,0

20,9

Considerando que cerca de 85% da produo de lcool no Brasil ocorre na regio

Centro-Sul, a seguinte situao foi assumida para o Brasil:
Colheita mecanizada

35%

Colheita manual

65%

Cana colhida queimada

80%

Cana colhida crua

20%
Por simplicidade, toda cana-de-acar colhida crua foi considerada como colheita mecanizada.
importante reconhecer que essa simplificao resulta em uma anlise mais conservadora.
Esses dados foram utilizados na determinao dos equipamentos necessrios para as
operaes agrcolas.
Pol e fibra
Considerando a mdia de cinco safras consecutivas (1998/99 a 2002/03) e os dados do
CMA9, obteve-se:
Pol % cana

14,53%

Fibra % cana

13,46%

A1: Produtividade agrcola

As mdias entre diversas regies e variedades Centro de Tecnologia Copersucar
(CTC) podem ser verificadas na Tabela 5:
Tabela 5 Produtividade da cana-de-acar
(mdias das safras 1998/99 a 2002/03 Copersucar)
Corte

Produtividade (t/ha)

1 Cana planta de 18 meses

113 (80%)

Cana planta de 12 meses

77 (20%)

_
Xponderada = 106

2 1 soca

90

3 2 soca

78

4 3 soca

71

5 4 soca

67

Mdia de 5 cortes
Idade mdia de reforma9:
Safra 99/00
Safra 00/01
Safra 01/02

20
20

82,4 t/ha (68,7 t/ha.ano)

5,13 cortes
5,18 cortes
5,33 cortes

Normalmente, so realizados cinco cortes (mdia de 82,4 t/ha). As soqueiras so

cortadas aps um ano e a cana-planta dois anos aps o corte de soqueira anterior para canade-acar de 18 meses. A mdia, portanto, para um ciclo completo, de 68,7 t/ha.ano.
A2: Operaes agrcolas e colheita

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

a) Operaes agrcolas
Nas operaes agrcolas, os equipamentos utilizados e as suas capacidades esto listados na Tabela 6.
Tabela 6 Operaes agrcolas: equipamentos
N Equipamentos

Pot.

Implementos

cv

Cap.Trab.

Consumo

(ha/h)

(l diesel/h)

MF 290

78

Carreta distribuidora de calcrio

1,61

6,0

CAT D-6

165

Grade pesada 18 D x 34"

1,30

27,6

CAT D-6

165

Subsolador de 5 hastes

1,00

26,0

CAT D-6

165

Grade pesada 18 D x 34"

1,35

27,6

Valmet 1780

165

Grade leve 48 D x 20"

1,60

15,0

MF 680

170

Sulcador adubador duplo

1,10

15,0

MF 275

69

Carreta para plantio

0,60

4,0

MF 275

69

Cobridor de cana de 2 linhas

1,80

4,8

MF 275

69

Bomba de herbicida

2,50

4,0

10

MF 292

104

Cultivador para quebra do meio

1,30

8,0

11

MF 275

69

Aleirador de palha

1,50

4,0

12

Valmet 1580

143

Cultivador trplice operao

1,30

9,2

13

Valmet 1580

143

Eliminador mecnico de soqueira

1,10

12,2

14

Case A-7700

330

Colhedora de cana combinada

45,0 t/h

40,4

15

MF 290 RA

78

Carregadora de cana

46,0 t/h

7,1

16

MB 2318

180

Transp. de cana (truck = 8%)

2,2 km/l

17

MB 2325

250

Transp. de cana (RJ = 25%)

1,6 km/l

18

Volvo

360

Transp. de cana (trem./rodot. = 67%)

1,2 km/l

19

MB 2318

180

Basculante

2,5 km/l

20

MB 2213

130

Carroceria transporte de adubo

2,5 km/l

21

MB 2318

180

Transporte de vinhaa (truck)

2,2 km/l

22

MB 2220

200

Transporte de vinhaa (RJ)

2,0 km/l

23

Volvo

360

Transporte de vinhaa (rodotrem)

1,3 km/l

24

Motobomba

120

Aplic. de vinhaa (asperso/cam. asperso)

120 m3 /h

25

Valtra BH 180 180

Reboque de julieta/transbordo

35,0 t/h

14,0
9,0

Os valores acima foram obtidos no banco de dados do projeto de pesquisa e desenvolvimento10. Tais dados foram ajustados para considerar a representatividade das usinas e
das operaes, quando necessrio.

21

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

A seqncia normal das operaes agrcolas mostrada na Tabela 7.

Observaes:
A anlise da compactao do solo permite reduzir a rea subsolada em 30%.
O cultivo mecnico (quebra do meio) est em torno de 70% da rea de plantio, aps
o cultivo qumico.
O consumo total de energia nas operaes agrcolas pode ser calculado com base na Tabela 7.
Tabela 7 Consumo de leo diesel nas operaes agrcolas
Capacidade
N
Operaes agrcolas
Equip. de trabalho
(ha/h)

Consumo
especfico
(l/ha)

Frao
da rea
trab.

Operaes para preparo de solo e plantio (20% da rea total)

1

Aplicao de calcrio

1,61

3,73

1,00

Eliminao mecnica de soqueira

13

1,10

11,09

0,30

Eliminao qumica de soqueira

2,50

1,60

0,30

Gradagem pesada I

1,30

21,23

0,90

Subsolagem

1,00

26,00

0,70

Gradagem pesada II

1,35

20,44

0,70

Gradagem pesada III

1,35

20,44

0,30

Gradagem de acabamento

1,60

9,38

0,90

Sulcao e adubao

1,10

13,64

1,00

10 Distribuio de mudas

0,60

6,67

1,00

11 Fechamento do sulco e aplicao de inseticida

1,80

2,67

1,00

12 Cultivo qumico (aplic. de herbicida)

2,50

1,60

1,00

13 Cultivo mecnico (cultivo quebra do meio)

10

1,30

6,15

0,70

Operaes para tratos culturais de cana soca (80% da rea total)

1

Aleiramento de palha

11

1,50

2,67

0,25

Cultivo trplice operao

12

1,30

7,08

1,00

Cultivo qumico (aplic. de herbicida)

2,50

1,60

0,85

Os valores de consumo nas operaes agrcolas so os mesmos para os Cenrios 1 e 2:

Cana-planta: Cp = 102,6 l/ha
Cana soca: Cs = 9,1 l/ha

b) Colheita
Para os equipamentos 14, 15 e 25 da Tabela 6, com produtividade mdia de 82,4 t/ha, temos os
resultados da Tabela 8.
Tabela 8 Equipamentos para a colheita
Equipamento
Capacidade operacional
(ha/h)

22
22

Consumo especfico
(l/ha)

Colhedora Case

0,5461

74,0

Carregadora Santal

0,5583

12,7

Reboque de Julieta/Transbordo

0,4248

21,2

t
h
l

Consumo especfico = 40,4

ha

82,4

h
Carregadora Santal:

= 74,0 l/ha

ha

= 0,5583 ha/h

82,4 t

h
l

0,5461 ha

Capacidade operacional = 46,0

Consumo especfico = 7,10

= 0,5461 ha/h

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

Memria de clculo:
Colhedora Case:
Capacidade operacional = 45

= 12,7 l/ha

0,5582 ha

h
Reboque de Julieta/Transbordo:

Capacidade operacional = 35,0

h
Consumo especfico = 9,0

ha

82,4

0,4248

ha

= 0,4248 ha/h
= 21,2 l/ha

No ciclo de seis anos, realiza-se uma reforma, quatro tratos culturais em soqueira e cinco
cortes, sendo 35% com colheita mecnica (15% cana-de-acar queimada, 20% cana-de-acar
crua) e 65% corte manual e carregamento mecnico8. O consumo de diesel nas operaes agrcolas
e de colheita anualmente dado por:
1

CAC(l/TC) =

{0,17C P+0,67CS+0,83[0,35(CCC+ CTR)+0,65(CCM+

PA

2
3

CTR)]}

Em que C CC e C CM (l/ha) so o consumo na colheita com mquina e manual,

respectivamente, CTR o consumo dos tratoresreboque de julieta ou transbordos e PA a
produtividade agrcola anual, TC/(ha.ano).
Observao: Para o corte manual, considerou-se o transporte em treminhes, o que
implica numa participao do trator-reboque de julietas em 2/3 da cana-de-acar total.
Os resultados obtidos so:
Cenrios 1 e 2: CAC = 0,797 l/TC
A3: Transporte
Todos os valores de capacidade e consumo utilizados so dados da Referncia 9.
Transporte de cana-de-acar da lavoura at a usina
As medidas de consumo especfico variam em funo do tipo de caminho e da distncia.
A mdia de transporte de 20 km. Com base na Tabela 6 e na contribuio de cada tipo de
caminho no transporte da cana-de-acar: Truck (15 t) = 8%, RJ (28 t) = 25% e Treminho/
Rodotrem (45 t) = 67%, obteve-se 20,4 ml/t.km para o Cenrio 1.

Memria de clculo:
Truck =

RJ =

2,2

km
l

1,6 km

1
28t

1
15t

ml

x 1.000

x 1.000

ml
l

= 30,3

ml
t.km

= 22,3

ml
t.km

23
23

Treminho =

1,2

km

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

Xponderada = 20,4

45t

x 1.000

ml

= 18,5

ml
t.km

ml
t.km
1

Rodotrem com 58 t =

x 1.000

ml

= 15,7

ml

1,1 km
58 t
l
t.km
O uso de caminhes de maior capacidade de carga leva a ndices melhores; caso tpico o rodotrem
Volvo FH (consumo especfico = 15,7 ml/t.km), que tomado como base para o Cenrio 2.
Resultados:
Cenrio 1: CTC = 0,816 l/TC

Cenrio 2: CTC = 0,628 l/TC

Transporte de mudas
Para um consumo de 12 t de mudas/ha, para distncia mdia de 20 km, o caminho
MB2318 leva a CTM = 17,4 l/ha.
1

Truck com 12 t de carga: 2,3 km/l

x 40 =17,4 l/ha

2,3
Torta de filtro
Nos casos em que a torta de filtro aplicada, ela distribuda em 30% da rea de reforma
do canavial. Na situao atual, apenas no Cenrio 2 considera-se a aplicao de torta de filtro.
Um caminho-basculante (tipo MB2213), com carga mdia de 8 t e consumo de 2,5 km/
l, utilizado para a aplicao; a distncia mdia de 8 quilmetros e a taxa de aplicao de
12 t (midas)/ha, ou seja, 5 t (secas)/ha.
Resultado: CTT = 9,6 l/ha
Vinhaa
Conservadoramente, apenas para o Cenrio 2 considera-se aplicao em 30% da rea
de soqueiras. As formas de aplicao so:
Caminho aplicando diretamente 6% da rea dosagem 100 m3/ha (MB2318 com tanque de
15 m3), distncia mdia de 7 km;
Sistema de asperso aplicando 63% da rea dosagem de 150 m3/ha (motobomba em canal
canal + montagem direta ou canal + rolo);
Caminho com asperso combinado com motobomba 31% da rea dosagem 100 m3/ha com caminho
Volvo rodotrem = 100% com dois tanques de 30 m3/cada e distncia econmica de at 12 km.

Memria de clculo:
1

Caminho (direto) =

Xponderada = 24,7

1,3 km
l
ha

Resultado: CTV = 24,7 l/ha

24
24

x 150

120 m3
l

m3
ha

24 km
60 m

m3
ha

x 0,06 = 2,54

ha
= 20

ha
x 100

= 42,4

h
Cam.+asp. (rodo) =

x 100

15 m3

2,2 km
Asperso (canal) = 16

14 km

ha
x 0,63 = 12,6

ha
= 30,8

l
ha

l
ha

x 0,31 = 9,55

l
ha

Adubo

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

No Cenrio 2, considerou-se a reduo do adubo aplicado em 30% da rea plantada

pelo uso de torta de filtro e vinhaa. Valores usuais so os da Tabela 9.
Trabalha-se tipicamente com o caminho MB2213 (carga mdia de 12 t, 2,5 km/l). Para
distncia mdia de 20 km, no ciclo de seis anos entre reformas consecutivas do canavial, temos:
Cenrio 1: 2.500 kg adubo/ha, CTA = 3,33 l/ha
Cenrio 2: 1.200 kg adubo/ha, CTA = 1,60 l/ha
Tabela 9 Aplicao de adubo
Cana-planta

Cana soca

Total

Cenrio 1

500 kg/ha (6-24-24)

500 kg/ha (16-5-24)

2.500 kg/ha (em 6 anos)

Cenrio 2*

400 kg/ha (0-12,5-20)

200 kg uria

1.200 kg/ha (em 6 anos)

*reas com aplicao de torta de filtro e vinhaa (30%).

A quantidade de adubo calculada considerando que apenas 30% da rea pode ser
tratada com vinhaa e torta de filtro hoje.
Mostra-se que os diversos consumos podem ser associados produtividade agrcola
levando ao consumo total no transporte de acordo com:
Cenrio 1: CT = CTC +

1
PA

{0,17CTM+0,83CTA} = 0,8991/TC

Cenrio 2: CT = CTC + 1 {0,17CTM+0,7(0,83CTA) + 0,3 (0,17CTT + 0,67CTV)} = 0,7641/TC

PA
A4: Fertilizantes
A variao de taxa de aplicao grande, dependendo do solo. Valores mdios so mostrados na
Tabela 10.
O Cenrio 1 representa a adubao convencional, enquanto o Cenrio 2 supe a
aplicao de torta de filtro em reas de reforma e vinhaa nas reas de soqueiras.
Considerando que apenas 30% dessas reas podem ser tratadas assim, os valores finais
de consumo dos dois cenrios so apresentados na Tabela 11(ver pgina 26).
Os custos energticos especficos so conhecidos5.
Resultados finais:
Situao atual:
Cenrio 1: Ef = 15.890 kcal/TC
Cenrio 2: Ef = 15.890 x 0,7 + 13.430 x 0,3 =15.152 kcal/TC
Tabela 10 Taxas de aplicao de fertilizantes
Fases da lavoura
Macronutriente:

Cana-planta

Taxa de aplicao (kg/ha)

Cana soca

Cenrio 1

Cenrio 2*

Cenrio 1

Cenrio 2*

Nitrognio N

30

80

90

Fsforo P2O5

120

50

25

Potssio K2O

120

80

120

*reas com aplicao de torta de filtro e vinhaa (30%).

25
25

Tabela 11 Energia nos fertilizantes

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

Nutriente Taxa mdia anual Energia

Energia/ha Energia/TC
Total
de aplicao
(kcal/kg) (Mcal/ha.ano) (Mcal/TC) (Mcal/TC)
(kg/ha.ano)
N

58,3

14.700

857,50

12,48

P2O5

36,7

2.300

84,33

1,23

K2O

100,0

1.600

150,00

2,18

Com vinhaa

60,0

14.700

882,00

12,84

e torta (30%,

P2O5

8,3

2.300

19,17

0,28

Cenrio 2)

K2O

13,3

1.600

21,33

0,31

Convencional

15,9

13,4

A5: Calcrio, herbicidas e inseticidas

Calcrio
Taxa de aplicao de 2.200 kg/ha em ciclos de seis anos; custo energtico do calcrio
na lavoura 313,4 kcal/kg5.
Resultado:
Ec = 1.706 kcal/TC
Herbicidas
Como valor de referncia manteve-se os dados do estudo realizado em 1996, por falta
de informaes do custo energtico (kcal/kg) dos herbicidas especficos (ver Anexo 3, Nota 3).
Resultado:
Eh = 2.690 kcal/TC
Inseticidas
Na cultura da cana-de-acar, os inseticidas so utilizados na racionalizao do controle
de pragas de solo e formigas cortadeiras. Foi mantido o mesmo custo energtico dos anos
anteriores para a manuteno desse controle (190 kcal/TC).
A6: Mudas
O consumo mdio de 12 t de mudas por hectare a cada ciclo de 6 anos (ou seja, 0,0299
TC/TC). Admitindo que os procedimentos da produo de mudas so equivalentes aos da lavoura,
incrementou-se em 3,0% o consumo energtico global para representar o equivalente a mudas.
Na situao atual:
Cenrio 1: 1.404 kcal/TC (= 3,0% x 46.804 kcal/TC)
Cenrio 2: 1.336 kcal/TC (= 3,0% x 44.525 kcal/TC)
A7: Mquinas e equipamentos agrcolas
Para a situao atual, realizou-se levantamento em usina cooperada considerada
tpica cujos resultados so apresentados na Tabela 1210 (ver pgina 27).
Uma metodologia sugerida por Pimentel5 utilizada para calcular o custo energtico
associado aos equipamentos. Basicamente, as hipteses so:

26
26

1) Considera-se a energia incorporada do material (ao, pneus), a de fabricao e a de reparos e manuteno.

A energia incorporada, no caso, essencialmente no ao (15.000 kcal/kg) e pneus (20.500 kcal/kg). A
energia de fabricao para diversos equipamentos est tabelada por peso (excludos os pneus).

Anexo 1 Produo de cana-de-acar

2) A energia dos reparos corresponde a 1/3 do reparo total acumulado (h valores estimados pela ASAE5
por classe de equipamentos).
3) A vida til do equipamento corresponde a 82% da vida total (em funo de paradas) e o custo
energtico calculado, por ano, com esses valores.
Tabela 12 Utilizao de equipamentos agrcolas
Equipamentos

Densidade mdia de utilizao (kg/ha)

Tratores + colhedoras

41,8

Implementos

12,4

Caminhes

82,4

Total

136,6

Dessas hipteses resulta a Tabela 13.

Tabela 13 Energia na produo e manuteno dos equipamentos
Energia do
material
(kcal/kg)

Equipamento

Peso dos pneus Energia de Reparo total

Energia dos
(frao do peso fabricao acumulado
reparos (frao
total)
(kcal/kg)
(%)
energ. mat. + fabric.)

Tratores

11.814

0,179

3.294

89,1

0,297

Implementos

15.000

2.061

92,6

0,309

Caminhes

15.000 ao

0,06

3.494

60,7

0,202

20.500 pneus
Com os dados sobre a densidade de utilizao, a vida til estimada e a produtividade
da cana-de-acar, obteve-se os resultados da Tabela 14.
Tabela 14 Custo energtico dos equipamentos
Equipamento

Energia do
material
(kcal/ha)

Energia
Energia
Energ. mat.
fabricao para reparos + fabricao
(kcal/ha)
(kcal/ha) corrig. vida til
(kcal/ha)

Energia
total
(kcal/ha)

Vida til
Custo
(anos) energtico
(kcal/TC)

Tratores

493.825

113.043

180.240

497.632

677.872

1.973

Implementos

185.550

25.495

65.213

173.057

238.269

434

1.263.170

270.631

309.828

1.257.717

1.567.545

4.563

Caminhes

Resultado para a situao atual:

Ee = 6.970 kcal/TC
A8: Mo-de-obra
Para as finalidades deste estudo, a energia correspondente mo-de-obra no
considerada um custo energtico, no tendo, portanto, sido includa nos clculos. No balano
referente a 19841, o valor foi estimado em 1.880 kcal/TC. certamente inferior hoje devido
expanso da prtica da colheita mecanizada.

27
27

Anexo 2 Uso de
energia na produo
industrial de etanol
Introduo
Este trabalho uma atualizao da avaliao dos parmetros da rea industrial feita
em 1995 para as usinas associadas Copersucar. Valores atualizados para as taxas mdias de
converso na indstria foram selecionados da Referncia 11 Safra 2001/2002. Convm salientar
que esses valores no diferem muito das mdias das safras 1998/1999 a 2002/2003.
Acares redutores (AR)
Eficincia de extrao
Eficincia de tratamento do caldo
Perda de acar na lavagem de cana
Eficincia de fermentao
Eficincia da destilao

0,545%
96,2%
99,2%
0,61%
91,1%
99,6%

Balano energtico do setor industrial

A situao atual e a avaliao do setor foram analisadas utilizando valores de consumo
e eficincias mdias para as usinas da Copersucar. Esses valores so importantes para determinar
o ponto de equilbrio do sistema de co-gerao simples empregado e verificar as sobras e
deficincias de energia.
Consumos especficos por tonelada de cana-de-acar no mudaram significativamente
nos ltimos anos na parte convencional da usina. Algumas mudanas maiores devido a novos
processos (uso do ciclo-hexano na desidratao) foram consideradas. No foram includos os
efeitos esperados de maiores eficincias energticas com o uso de novas tecnologias (por
exemplo, com a introduo dos sistemas BIG-GT).
Eficincia industrial de converso
Com base em valores de pol % cana-de-acar = 14,53%8 e os dados de eficincias e
AR listados acima11, temos os seguintes resultados:
Cenrio 1: 88,7 l/TC (lcool anidro)
Cenrio 2: 91,8 l/TC (lcool anidro)
Esses valores foram determinados com base nos dados disponveis no CMI11 da Copersucar,
porm razovel estend-los para as usinas do Estado de So Paulo, ou mesmo do Centro-Sul.
Todavia, por conservadorismo, o valor de 86 l anidro/TC (Cenrio 1) ser utilizado na execuo
dos balanos de energia e CO2 como representativo do Brasil. Esse valor foi estimado por
especialistas do setor que recomendam valores de 88 l anidro/TC para o Centro-Sul e 75 l
anidro/TC para o Nordeste; com isso, a mdia ponderada para o Brasil seria de 86 l anidro/TC
(85% da produo de lcool no Centro-Sul e 15% no Nordeste). Para o Cenrio 2, ser mantido
o valor de 91,8 l anidro/TC.
Assim, os valores utilizados nos balanos de energia e CO2 so:
Cenrio 1: 86,0 l/TC (lcool anidro)
Cenrio 2: 91,8 l/TC (lcool anidro)
Utilizao de energia eltrica
As usinas aumentaram a produo interna de energia eltrica na safra 2001/0211 (gerao
mdia: 16,83 kWh/TC; mxima, 29,13 kWh/TC). Com isso, o excedente de bagao foi reduzido
(mdia, 5,8%; mximo, 17%). H usinas com grandes excedentes e com total auto-suficincia
em energia eltrica.
O consumo mdio de energia eltrica foi de 12,90 kWh/TC e o mnimo, 9,64 kWh/TC.
A energia adquirida (mdia) foi de 0,26 kWh/TC, indicando auto-suficincia de 98%. Por
outro lado, a venda mdia de energia eltrica foi de 5,86 kWh/TC (mxima: 16,98 kWh/TC)11.
Portanto, a hiptese de que o conjunto das usinas em mdia no adquiria nem exportava
energia eltrica deixou de ser rigorosamente vlida: de fato, h um aumento na exportao de
energia (embora ainda pouco importante em relao ao potencial).
H dois modos de estimar, para fins de avaliao de emisses, a exportao de energia
eltrica (ainda incipiente) das usinas: ou consideramos essa exportao pequena e computamos

28
28

Energia utilizada no preparo e na moagem da cana-de-acar

Uma estimativa do consumo pode ser feita a partir da potncia instalada e de algumas observaes
sobre as condies de moagem em algumas usinas. As usinas maiores possuem, em mdia, menor
potncia instalada especfica (22,1 cv/TC para usinas com moagem superior a 300 toneladas de canade-acar por hora TCH). Como, em geral, elas tambm possuem um preparo superior, de se esperar
que a potncia real utilizada esteja bem prxima da instalada. Embora valores mnimos de 17 cv/TCH
(potncia instalada) tenham sido verificados, a anlise do conjunto mostrou que um valor mdio de 20
cv/TCH uma boa estimativa da potncia realmente utilizada em usinas com bom preparo e boa
moagem. A relao entre potncia na moagem e potncia no preparo de, aproximadamente, 1,5.
Consumo de energia nos processos: acar e lcool
o setor mais difcil de analisar para valores mdios pela variao da relao acar/
lcool e diversidade de procedimentos na produo de lcool, assim como pelas diferenas no nvel
de conservao de energia. Tcnicas para a reduo do consumo de energia na produo de acar
tm sido estabelecidas e utilizadas h muitos anos. Atualmente, no Brasil, a produo simultnea
de lcool simplifica muito o problema, no sendo necessrio esgotar o mel.
O potencial de produo de excedentes de bagao (ou energia eltrica) tem sido analisado
a partir desses nmeros, levando a resultados muito expressivos. No entanto, para a finalidade deste
trabalho, consideramos apenas dois cenrios, o primeiro com valores mdios atuais e o segundo
com os melhores valores obtidos hoje.
Para as usinas de acar e lcool consideradas, os valores, hoje, so:
Excesso de bagao mdio de 5%, atingindo 15% nos melhores casos;
Compra de energia eltrica: zero, em mdia, sendo 12,90 kWh/TC o valor mdio do consumo.
Vrias usinas so auto-suficientes.
Tabela 15 Energia do bagao excedente a partir da produo de etanol
Cenrio 1:
Bagao excedente

8%

Energia eltrica adquirida

40.300 kcal/TC
0

Cenrio 2:
Bagao excedente

15%

Energia eltrica adquirida

75.600 kcal/TC
0

Continua sendo razovel assumir que, na produo apenas de etanol, os excedentes de

bagao so maiores, aproximadamente 8%, e, nos melhores casos, 15%. Admitindo somente produo
de etanol, sero adotados esses dados como referncia.
O bagao tem 50% de umidade e a cana-de-acar tem, em mdia, 13,5% de fibra. Com
isso, temos em torno de 280 kg de bagao por tonelada de cana-de-acar, com PCI = 1.800 kcal/kg,
o que resulta nos valores apresentados na Tabela 15.
A9: Insumos do setor industrial
Os principais produtos qumicos e lubrificantes utilizados nos processos de produo industrial so listados abaixo com os valores mdios de consumo e a energia associada Tabela 16 (ver
pgina 30). Os valores para a safra 2002/2003 refletem as mdias dos ltimos cinco anos11.

29
29

Anexo 2 Uso de energia na produo industrial de etanol

o seu valor como mitigador de emisses, e consideramos o excedente de bagao real resultante,
ou consideramos apenas o bagao excedente (conservadoramente). Como os dados de excedentes
referem-se produo conjunta de acar e etanol (no seria realista separar, hoje), a opo
mais segura foi a conservadora, mas adotando um valor mdio um pouco maior (na produo de
etanol, os excedentes de bagao so maiores do que na de acar).
Os valores usados para excedentes, portanto, so de zero para energia eltrica e de 8%
(mdia) e 15% (mximos) para bagao (ver comentrios no item seguinte).

Anexo 2 Uso de energia na produo industrial de etanol

Tabela 16 Energia nos insumos do setor industrial

Consumo
cido sulfrico

Energia (kcal/TC)

9,05 g/l

740

Ciclo-hexano
Soda em escamas (total)
Lubrificantes
Cal
Total

0,60 kg/m anidro

130

Vrios setores

180

13,37 g/TC

170

930 g/TC

300

1.520

A10: Edificaes, equipamentos e instalaes do setor industrial

A avaliao do uso de energia na construo e montagem de uma usina de lcool pode ser
feita de modo mais superficial, para os fins deste estudo, porque no representa uma parcela
significativa dos fluxos de energia envolvidos na produo. Essa energia usada na edificao de
prdios, nas reas de servio e na produo e montagem dos equipamentos industriais.
Para a avaliao, consideramos uma destilaria com produo de 120 mil l/dia de lcool,
trabalhando 180 dias por ano.
A energia nas edificaes e reas de servio mostrada na Tabela 175.
Tabela 17 Energia nas edificaes e reas de servio
rea (m)

Energia usada (kcal/m2) (a)

Energia total (kcal)

5.000

2,7 x 10

13,50 x 109

300

4,5 x 106

1,35 x 109

Oficina, laboratrio

1.500

1,7 x 106

2,55 x 109

Tancagem

4.000

0,5 x 106

2,00 x 109

Prdios industriais
Escritrios

19,40 x 109

Total

Para os equipamentos industriais, a variao entre usinas muito grande; vamos novamente
tomar um caso tpico como base, na Tabela 18.
Tabela 18 Energia na fabricao dos equipamentos
Peso (t)
Energia total (kcal)
Esteira de cana (30 m)
Esteira de bagao (200 m)
Mesa de lavagem e acessrio
Moenda 30x54, 5 ternos
Turbinas, turbogerador, redutores
Caldeiras

Observao

45

0,75 x 109

(c)

180

3,9 x 10

(c)

0,70 x 10

(c)

6,16 x 10

(d)

42
220
50

0,9

x 109

310

4,34 x 109

(e)

76

1,67 x 109

(f)

400

6,64 x 109

(g)

Destilaria:
Inox
Ao carbono
Total

24,16x 109

Notamos que para os equipamentos h duas parcelas do custo energtico a considerar:

a energia necessria para a produo do material e a energia utilizada na fabricao do
equipamento. Das Tabelas 17 e 18, o total de energia na implantao do setor industrial da
ordem de 43 x 109 kcal. Esse valor no mnimo; da anlise feita, nota-se que equipamentos
importantes (moendas e destilaria) esto sobredimensionados para a produo de 120 mil l/dia
de lcool; em mdia, produziro 180 mil l/dia.

30
30

En. total
En. total Vida til En./ano En. /ano
(109 kcal) (anos) (109 kcal) (manut.) (109 kcal/ano)
(109 kcal)

kcal/(TC/ano)
Cenrio
Cenrio
1
2

Edificaes

19,4

50

0,348

0,696

1,044

2.860

2.221

Equip. pesados

15,85

25

0,634

0,634

1,268

3.474

2.698

Equip. leves

10,31

10

1,031

0,412

1,443

3.953

3.070

3,755

10.290

7.989

Total

Verificando as condies de operao de vrias destilarias hoje, encontramos, como

melhor caso, do ponto de vista energtico, unidades onde o mesmo equipamento industrial
est sendo utilizado (com modificaes pequenas) para produzir 240 mil l/dia de lcool. Adotando
esses valores, temos:
Para 180 mil l/dia, a moagem seria de 377 mil TC (Cenrio 1); para 240 mil l/dia,
teramos 470 mil TC (Cenrio 2).
Cenrio 1: 10.290 kcal/TC
Cenrio 2: 7.989 kcal/TC
Observaes:
a) Dados especficos conforme Hannon12.
b) A energia necessria para a produo de ao bruto varia conforme o processo. Um resumo de
dados coligidos de vrias fontes13 (P.F. Chapman, The energy cost of materials, Energy Policy,
maro, 1975) indica uma variao de 9.000 kcal/kg at 14.300 kcal/kg, para seis estudos
independentes realizados na dcada de 1970. Utilizamos 9.030 kcal/kg (valor do Anurio Estatstico
da ONU, 197214).Valores para o produto acabado (incluindo energia na fabricao do equipamento)
podem ser estimados a partir de dados disponveis (Galliland, A.; Science, setembro, 1975).
c) Essencialmente ao estrutural.
d) A capacidade dessa moenda maior do que a necessidade da fbrica (caso comum).
Consideramos como ao forjado, para avaliao do consumo.
e) Estimado pelo valor de tratores e combinadas. Poderia ser uma caldeira de 65 t vapor/hora
ou duas de 45 t vapor/hora; o peso foi tomado de equipamento convencional.
f) Colunas A,B,C,P; condensadores; trocador K.
g) Destilaria convencional com caixa de vinho, gua e condensadores a 25 m; dornas, cubas,
tubules, estrutura total, serpentinas (ao carbono), com capacidade nominal para 120 mil l/24 h
(lcool anidro); podendo atingir 240 mil l/dia.
Tabela 20 Consumos para diversos equipamentos e materiais
Consumo de energia (kcal/kg)

Comentrio

Ao forjado

28.000

Produto acabado

Ao estrutural

16.600

Produto acabado

9.500

S fabricao

Tratores

14.350

Produto acabado

Combinadas

13.160

Produto acabado

16.200 a 22.000

Produto acabado

Turbinas geradores

Ao inox (tubos, vasos)

31
31

Anexo 2 Uso de energia na produo industrial de etanol

Atribuindo a essas edificaes e aos equipamentos uma vida til de:

Edificaes: 50 anos
Mquinas e equipamentos pesados (moenda, caldeiras): 25 anos
Outros equipamentos (leves): 10 anos
E, considerando um custo de manuteno (energtico) equivalente ao custo real, de
4% ao ano, temos os resultados na Tabela 19.
Tabela 19 Energia correspondente a equipamentos e instalaes industriais

Anexo 3 Notas e
dados complementares

Nota 1: Emisses de CO2 no ciclo de vida dos combustveis fsseis usados (ou substitudos) pelos
produtos da cana-de-acar (etanol e bagao)
A avaliao deve incluir as emisses diretas (por exemplo, emisses de CO2 por litro de
diesel usado em operaes agrcolas) e indiretas (emisses na extrao do petrleo, no seu transporte
para a refinaria, no refino, no transporte para o consumidor, na evaporao). Para combustveis
derivados de petrleo, as emisses indiretas em geral esto entre 10% e 20% da emisso total.
H variaes para esses valores de emisses indiretas, em razo de alguns fatores:
diferenas entre regies do mundo (distncias de transporte) e devidas aos processos e ao perfil
de refino e alocao entre diesel-gasolina e leo combustvel; mas razovel (em funo da
magnitude relativa das perdas) simplificar e assumir que as emisses totais so igualmente
distribudas entre os derivados, com relao ao seu PCI, na falta de maior detalhamento.
Um exemplo especfico para leo diesel16 (Alemanha, 1992 G.A. Rheinhard Energie
und CO2 Bilanzierung Nachwachsender Rohstoffe, Vieweg, 1992) o seguinte:
Emisses indiretas

(kg CO2/kg diesel)

Explorao e
transporte de petrleo

0,06

Refino

0,16 0,26

Transporte para
o consumidor

0,02

Evaporao

0,25 0,35

Emisses diretas

3,15

Emisso total

3,40 3,49

Portanto, nesse caso, as emisses indiretas correspondem a 9% das diretas.

A referncia clssica na dcada de 805 indica uma relao de 81% (igual para gasolina,
leo combustvel ou diesel) entre a energia direta do combustvel e a energia total (direta +
indireta, que inclui extrao do petrleo, transporte, refino e transporte do combustvel).

Gasolina:

Direta
Indireta
Total
8.179 kcal/l + 1.930 kcal/l = 10.109 kcal/l

Diesel, leo: 9.235 kcal/l + 2.179 kcal/l = 11.414 kcal/l

Para o Brasil, consideraes importantes so a natureza da extrao (grande parte
em guas profundas), o tipo de leo (muito leo pesado), o que resulta em maior dispndio
de energia para o refino da gasolina.
Para este estudo, vamos manter a relao de 81% e, com base nos valores de poder calorfico
e densidade do BEN17 e no contedo de carbono7, temos os valores apresentados na Tabela 21.
Tabela 21 Emisses de combustveis fsseis
Densidade
PCI
kg/l
MJ/kg

32
32

Carbono direto
IPCC 2001
kg C/GJ

Emisses
diretas
kg C/t

Emisses
totais
kg C/m3

Gasolina

0,742

44,8

18,9

846

776

Diesel

0,852

42,7

20,2

862

908

leo combustvel

1,013

40,19

21,1

848

1.061

Nota 2: Formas de energia utilizadas na produo de insumos agrcolas e industriais, e

embutidas nos equipamentos, nos prdios e nas instalaes

Anexo 3 Notas e dados complementares

Os usos de energia embutidos na fabricao de equipamentos (agrcolas e industriais)

e em prdios/instalaes so, como previsto, pequenos em relao aos fluxos de energia nos
sistemas voltados para a produo de energia. So normalmente calculados (as estimativas
podem ser simplificadas, em funo da pequena importncia relativa) a partir do peso e do tipo
do material para equipamentos (ao, ferro-liga, alumnio); em alguns casos, com especificidades
definidas, como para tratores e caminhes. Para prdios e instalaes, a estimativa feita a
partir da rea coberta e do tipo de construo (galpo, escritrio).
As tabelas usadas trazem o valor total da energia (kcal/kg material, por exemplo);
neste valor esto os usos de energia trmica diretamente (calor, combustvel no transporte) e o
equivalente trmico da energia eltrica (em geral, convertido pelo fator de converso das
termoeltricas locais). Dessa forma, as emisses equivalentes de CO2 so estimadas a partir do
combustvel (leo combustvel, gs natural, carvo mineral), incluindo a energia eltrica.
Se houver interesse em conhecer separadamente a parcela de energia eltrica, preciso
considerar a frao de energia eltrica no consumo total para os setores envolvidos no Brasil. Para
a estimativa de emisses, no caso do Brasil seria adequado separar a energia eltrica hoje, porque,
se adquirida, ser mais de 90% de origem hdrica (com emisses quase nulas de GEE). Devemos
lembrar, ainda, que muitos dos setores em questo, de materiais como ferro e ao e ferro-liga,
usam energia eltrica autogerada, de origem trmica, em parte renovvel.De qualquer modo, os
valores so pequenos e no alteram o balano.
Para o Brasil, com dados do Balano Energtico Nacional 200217 e com a energia
eltrica no seu equivalente trmico (1 kWh = 3.132 kcal, usinas a leo combustvel brasileiras),
temos:
Setor de minerao/peletizao:
Energia eltrica: 60%; trmica: 40% (leo combustvel, carvo metalrgico, GN e diesel).
Setor de gusa/ao:
Energia eltrica: 25%; trmica: 75% (carvo vegetal, coque, carvo mineral, carvo metalrgico e
outros).
Energia trmica renovvel: cerca de 25%
Setor de ferro-ligas:
Energia eltrica: 75%; trmica: 25% (carvo vegetal, lenha e outros)
Energia trmica renovvel: cerca de 85%
Setor de cimento:
Energia eltrica: 31%; trmica: 69% (leo combustvel, carvo, diesel e outros)
Energia trmica renovvel: cerca de 5%
Setor de cermica:
Energia eltrica: 23%; trmica: 67% (lenha, GLP e leo combustvel)
Energia trmica renovvel: cerca de 60%
Aproximadamente, podemos considerar (vendo tambm a participao relativa dos setores):
Prdios/construes:
Energia eltrica: 30%; trmica: 70%
Mquinas/equipamentos:
Energia eltrica: 30%; trmica: 70%
Lembrando que usamos os equivalentes trmicos da energia eltrica (converso:
0,29) e que, no caso de minerais, ferro e ao h muita co-gerao envolvida.
Essa diviso somente indicativa. Por segurana, no balano de emisses foi considerado
o total de energia trmica + eltrica convertida e considerou-se toda ela como fssil (ignorando
a parcela importante de lenha e carvo vegetal e a hidroeletricidade).
Para os insumos qumicos (agrcolas e industriais), tambm h predominncia da
energia trmica. Por exemplo, para amnia anidra, a parcela de eletricidade cerca de 1%
da energia; para uria, 6%5.
No caso do Brasil, onde a eletricidade em mais de 90% de origem hdrica (com emisses

33
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de CO2 quase nulas), considerar todo o insumo energtico como sendo de origem trmica (e
fssil) uma hiptese conservadora, pois superestima as emisses, mas ser adotada na falta de
dados locais mais precisos e porque a dimenso desses fluxos de energia pequena.
Nota 3: Energia na produo de herbicidas e pesticidas

Anexo 3 Notas e dados complementares

H dificuldade em estabelecer valores nesse item, porque os produtos mudam com certa
freqncia e nem sempre se tem dados do consumo energtico no seu preparo. Essa rea no Brasil tem
evoludo para o uso de controles biolgicos (por exemplo, para a broca e a cigarrinha) e para uma
reduo sensvel no uso de insumos.
Dados bsicos para herbicidas e pesticidas usados na lavoura de cana-de-acar na
dcada de 80 indicam6: herbicidas, mdia de 99.910 kcal/kg; inseticidas, mdia de 86.000
kcal/kg.
Com esses dados e com os consumos da dcada de 90, foram estimados os valores. So
fluxos muito pequenos em comparao com os demais.
Nota 4: Emisses de metano na queima da palha da cana-de-acar antes da colheita
Para emisses de metano na queima de cana-de-acar h um nico estudo completo, realizado
com metodologia adequada, em tnel de vento, em 19946. O IPCC7 recomenda usar valores gerais
para as emisses da queima de resduos agrcolas quando no houver dados especficos; esses valores
so mais elevados do que os medidos para cana-de-acar, conforme Jenkins6. So usados os valores
de GWP-100 (equivalncia do gs com o CO2, em funo da sua reatividade) de 20017.
A Tabela 22 mostra as diferenas e os resultados.
Tabela 22 Emisses de metano na queima do canavial
Palha,
Emisso,
Coef. emisso,
kg CH4/TC
kg CH4/t palha
t palha/TC
(a)

GWP

kg CO2
eq./TC

IPCC7

2,83

0,101

0,286

23

6,6

Jenkins6

0,41

0,101

0,041

23

0,94

(a) 140 kg (MS) de resduos/TC, com 82,4 TC/ha; queima de 90% (incompleta), e cerca de 80% de rea queimada.

Para manter uma posio conservadora, vamos utilizar os coeficientes do IPCC, levando
ao valor de 6,6 kg CO2eq./TC.
As emisses de N2O na queima da palha da cana-de-acar podem ser estimadas
usando-se os ndices indicados pelo IPCC7 para a queima de resduos agrcolas em geral:
Teor de carbono no resduo:
0,50 kg C/kg resduo (base seca)
Teor de nitrognio no resduo:
N/C = 0,010 0,020
Coeficiente de emisso de N2O:
0,007 kg N/kg N no resduo
Assim, considerando-se que a relao t palha/TC de 0,101 e assumindo N/C = 0,015, resulta:
Contedo de carbono na palha = 0,50 kg C/kg palha x 0,101 kg palha/TC = 50 kg C/TC
Contedo de nitrognio na palha = 0,015 x 50 = 0,75 kg N/TC
Emisses de N2O = 0,75 kg N (palha)/TC x 0,007 kg N/kg N (palha) = 0,00525 kg N/TC =
0,00825 kg N2O/TC
Utilizando o GWP = 296 (IPCC), obtm-se:
Emisses de N2O = 2,4 kg CO2eq./TC
As emisses totais de GEE devido queima da palha da cana equivalem, portanto, a
9,0 kg CO2eq./TC.

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Nota 5: Liberao de N20 do solo (adubao nitrogenada)

Embora haja poucos estudos disponveis sobre emisses de N2O do solo, podemos avaliar
seu valor para a cultura da cana-de-acar utilizando algumas hipteses18:

Anexo 3 Notas e dados complementares

1. Emisses de N2O dependem da quantidade de fertilizante nitrogenado utilizada, da sua forma

de aplicao (NO3 ou NH4) e das condies do solo.
2. As emisses atingem (em peso: N/N) cerca de 0,5% a 1,5% do fertilizante aplicado; os
valores mais altos so para o tipo NH4.
Nas condies do Centro-Sul do Brasil, cerca de 28 kg N/ha so usados no plantio da cana-deacar e 87 kg N/ha para cada soqueira, resultando em 75 kg N/(ha.ano) para o ciclo; a maior parte do
fertilizante do tipo NH4.
O resultado a emisso de 1,76 kg N2O/ha.ano; com um efeito estufa potencialmente 296
vezes maior do que o do CO2. Isso corresponde a 521 kg CO2eq./ha.ano, ou 6,3 kg CO2/TC.
Nota 6: Emisso de CH4 nos motores automotivos operando com etanol, em comparao com
os motores a gasolina
De 1980 at 1996, os limites legais de emisses para motores automotivos mudaram
significativamente, em duas fases (1986 e 1992)19. As anlises das mdias entre 1986 e 1992
mostram que as emisses de monxido de carbono (CO) foram sempre menores nos motores a
etanol do que nos motores a gasool (mistura gasolina-etanol). Nesse mesmo perodo, as emisses
de xidos de nitrognio (NOx) foram equivalentes e as emisses de compostos orgnicos, expressos
como hidro-carbonetos (HC), foram tambm inferiores ou equivalentes. Com base na menor
emisso de CO pode-se admitir que o uso do etanol benfico em termos de reduo dos GEE,
visto que o CO um gs que tem efeito indireto na gerao de GEE, pois pode sofrer oxidao
para CO2 e, tambm, participar na formao do oznio troposfrico O3 , que faz parte dos
GEE. No que se refere aos HC e NOx, a combinao desses poluentes resulta na formao do O3,
entretanto, no h estudos consistentes realizados no Brasil que permitam concluir que o uso de
etanol tenha tido efeito benfico na reduo do O3, apesar de haver indicaes na literatura que
permitem considerar essa possibilidade20. Um fato que refora essa linha de pensamento que,
nos EUA, o etanol um dos oxigenantes utilizados na preparao de gasolinas reformuladas,
que tem como objetivos principais a reduo na emisso de substncias txicas e a formao de
O3. Apesar das indicaes mencionadas, como no se dispe de informaes confiveis que
possibilitem avaliar os benefcios de CO, HC e NOx na reduo de GEE, esse aspecto positivo
no ser levado em conta no presente trabalho.
Um aspecto que merece ateno a caracterizao dos HC formados no processo
de combusto, especialmente quanto presena do CH4. Sabe-se que a relao de massas
CO 2/CH4 para motores de combusto interna , tipicamente, 4.700 para gasolina e diesel e
se situa em torno de 3.900 para metanol e etanol21 e 23, o que permite inferir que a importncia
da emisso de metano , em geral, muito pequena, mesmo se considerarmos que o potencial
de intensificao do efeito estufa do CH 4 23 vezes maior do que o do CO2.
Os dados da Cetesb 22 mostram que, com as diferentes tecnologias coexistindo em
1993, a relao de etanol/HC nos motores a lcool estava na faixa entre 0,70 e 0,85, e os
HC no etanol eram, tipicamente, 0,6 g/km. Admitindo que 30% dos HC fossem metano, o
resultado seria 15 kg CO 2eq./m3 de etanol. Aplicando o mesmo raciocnio em relao a
motores a gasool, a emisso seria ainda menor, provavelmente inferior a 3,75 kg CO 2eq./m3
de etanol (admitindo um teor de 25% de etanol na gasolina). Esse quadro representa menos
do que 1% das emisses evitadas de CO 2eq. e pode ser considerado desprezvel.
muito difcil avaliar a diferena entre emisses de metano nos motores a etanol e
gasolina no Brasil porque no h realmente motores a gasolina: h motores a gasool, com 20%
a 25% de etanol na mistura.
Para a tecnologia atual (gerenciamento eletrnico do motor, injeo multiponto,
conversor cataltico 3 vias), que passou a ser adotada em grande escala em motores a etanol e
gasool a partir de 1997, com a introduo de novos limites de emisso, tem-se que o nvel de
emisses de metano de, aproximadamente, 0,05 g/km23; se esse valor for atingido, mesmo nos
motores a etanol, a emisso absoluta ser inferior a 0,9 kg CO2eq./TC, sensivelmente menor do
que a resultante da queima da cana-de-acar e muito pequena em relao s emisses totais.
Devido s razes previamente apontadas, essas emisses no sero consideradas aqui.

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Nota 7: Uso do bagao excedente substituindo leo combustvel em outras indstrias

Anexo 3 Notas e dados complementares

So produzidos 280 kg bagao/TC, com 50% de umidade. O PCI de 1.800 kcal/

kg, e o PCS de 2.260 kcal/kg.
Os excedentes so de 8% e 15% (cenrios 1 e 2, respectivamente), com isso, a energia
excedente de 40.300 e 75.600 kcal/TC, respectivamente, nos cenrios 1 e 2 (ver Anexo 2).
Para estimar as emisses evitadas quando esse excedente substitui leo combustvel,
adotamos as seguintes condies operacionais para os dois sistemas:
Bagao: caldeiras com eficincia mdia de 78,7% (PCI); perdas adicionais de 10% do
combustvel em acondicionamento, partidas e paradas.
leo combustvel: caldeiras com eficincia de 92% (PCI); o PCI do leo de 40,19 MJ/kg.
Nessas condies, os excedentes de bagao de 8% e 15% correspondem, em termos de
energia final (uso), a 3,2 kg leo combustvel/TC substituda e 6,1 kg leo combustvel/TC
substituda.
As emisses totais (incluindo indiretas) relativas a essas quantidades de leo (isto , as emisses
evitadas) so de 12,5 kg CO2eq./TC e 23,3 kg CO2eq./TC, para os cenrios 1 e 2, respectivamente.
Nota 8: Uso do etanol substituindo gasolina em motores E-100 (etanol hidratado) e em motores
com mistura gasolina-etanol (etanol anidro)
Com a eficincia mdia atual nas usinas temos:
Cenrio 1: 86,0 l etanol anidro/TC
Cenrio 2: 91,8 l etanol anidro/TC
A produo de hidratado cerca de 3% maior para a mesma matria-prima.
As emisses diretas de CO 2 da gasolina, calculadas a partir dos parmetros do
combustvel nacional (densidade = 0,742 kg/l; PCI = 44,8 MJ/kg) e das taxas de emisso do
IPCC (Anexo 3, Nota 1; 18,9 kg CO2/GJ, PCI) so de 628 kg carbono/m3. Adicionando as emisses
indiretas5 (Anexo 3, Nota 1), o valor total a ser considerado de 0,77 kg carbono/l, ou 2,82 kg
CO2/l gasolina.
Embora no seja possvel a comparao direta de motores a etanol, a gasool e a gasolina
no Brasil, a equivalncia mais aceita hoje, em funo dos desempenhos relativos (veculos novos),
a seguinte:
1 litro de etanol hidratado (motor E-100) = 0,7 litros gasolina
1 litro de etanol anidro (mistura) = 1 litro de gasolina
Com essas consideraes, as emisses evitadas seriam de:
2,82 kg CO2/l etanol anidro
1,97 kg CO2/l etanol hidratado
ou, relacionando com a produo de cana-de-acar:
Etanol anidro: 242,5 kg CO2/TC ou 259 kg CO2/TC, cenrios 1 e 2, respectivamente
Etanol hidratado: 169 kg CO2/TC ou 181 kg CO2/TC, cenrios 1 e 2, respectivamente

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Referncias
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8.

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11. Centro de Tecnologia Copersucar (CTC), Controle Mtuo Industrial Safras 1998/1999, 1999/2000,
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