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NDICE

LABORATORIO DE MQUINAS TRMICAS


PRCTICA 2
GENERADORES DE VAPOR Y CALORMETROS
2.1
OBJETIVOS
2.2
INTRODUCCIN
2.3
GENERADORES DE VAPOR
2.3.1 CALDERA
2.3.2 HORNO
2.3.3 QUEMADORES
2.3.4 CHIMENEA
2.3.5 VENTILADORES
2.3.6 BOMBA DE AGUA DE ALIMENTACIN
2.3.7 SOBRECALENTADOR
2.3.8 ATEMPERADOR
2.3.9 CALENTADOR DE AIRE
2.3.10 ECONOMIZADOR
2.3.11 PRECALENTADOR DE COMBUSTIBLE
2.4
CLASIFICACIN GENERAL DE CALDERAS
2.4.1
POR LA POSICIN RELATIVA DE LOS GASES CALIENTES, EL AGUA Y
EL VAPOR
2.4.2
POR LA POSICIN DE LOS TUBOS
2.4.3
POR LA FORMA DE LOS TUBOS
2.4.4
DEPENDIENDO DEL TIPO DE TIRO
2.5
SUMINISTRO DE VAPOR
2.5.1
CALDERA DE TUBOS DE HUMO
2.5.2
SISTEMA DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE
2.5.3
SISTEMA DE AGUA DE ALIMENTACIN
2.5.4
SISTEMA DE CONTROL DE PRESIN
2.5.4.1
VLVULA DE SEGURIDAD
2.6
CALCULOS DEL GENERADOR DE VAPOR
2.6.1
CAPACIDAD NOMINAL DE UNA CALDERA
2.6.2 CAPACIDAD REAL
2.6.3
EFICIENCIA DE LA CALDERA
2.6.4
EQUIVALENTE DE VAPORIZACIN
2.6.5
FACTOR DE VAPORIZACIN
2.6.6
GASTO DE COMBUSTIBLE
2.6.7
GASTO DE VAPOR
2.7
CALORIMETROS
2.7.1
ESTUDIO DE LA NATURALEZA DEL VAPOR
2.7.1.1 CALIDAD DE UN VAPOR
2.7.2
DEFINICIN y CLASIFICACIN DE CALORIMETROS
2.7.2.1 CALORMETRO DE ESTRANGULACIN
2.7.2.2 CALORMETRO DE BARRIL
2.7.2.3 CALORMETRO ELCTRICO
2.7.2.4 CALORMETROS DE SEPARACIN
BIBLIOGRAFA

Pg.
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19

LABORATORIO DE MQUINAS TRMICAS


PRCTICA 2
GENERADORES DE VAPOR Y CALORIMETROS
2.1

OBJETIVOS
1) Describir los elementos que constituyen los dos generadores de vapor
instalados en el Laboratorio de mquinas trmicas.
2) Calcular la superficie de calefaccin, la capacidad y eficiencia de una
caldera, y los gastos de combustible y vapor.
3) Estudiar brevemente la naturaleza del vapor, la importancia de la
humedad en el mismo y cmo se mide.

2.2

INTRODUCCIN

La utilizacin del vapor como fluido de trabajo, ya sea para transmitir calor o para
producir trabajo mecnico (expandindolo en una turbina), es muy comn debido a
su capacidad trmica, la facilidad que presenta para su manejo, la disponibilidad
de agua a bajo costo, y la posibilidad de reciclarlo.

Figura 3.
Seccin esquemtica de una turbina de reaccin pequea: (1) En forma de anillo
cmara de vapor vivo, (2) del pistn de descarga, (3) conecta la tubera de vapor,
(4) del tambor del rotor, (5) y (8) palas del rotor, (6) y (9) cuchillas fijas, (7) carcasa
En la actualidad, los ciclos de vapor se utilizan ampliamente en procesos
industriales en los que se requiere transmisin de calor, en la generacin de
energa elctrica, en hoteles, hospitales, etc.
2.3

GENERADORES DE VAPOR

Un generador de vapor es un conjunto de equipos y aparatos que se combinan


para producir vapor. Los componentes principales son:

2.3.1 CALDERA
Es un intercambiador de calor, que trasmite la energa producto de la combustin
al fluido, comnmente agua, para obtener vapor.
La transferencia de calor se realiza a travs de una superficie de calefaccin,
formada por paredes y bancos de tubos. La superficie de calefaccin es el rea de
una caldera que por un lado est en contacto con los gases y por el otro, con el
agua que se desea calentar y vaporar.
Existe una gran variedad de tamaos: desde las domsticas para calefaccin,
hasta las que se usan en plantas termoelctricas capaces de producir hasta 1,250

[ ]
kg
s

de vapor, a presiones de aproximadamente 17.5 a 28.0

temperaturas de sobrecalentamiento superiores a los 530

[ ]

[ MPa ]

, y

2.3.2 HORNO
Lugar donde se realiza la combustin; generalmente se encuentra formado por
paredes de refractario y bancos de tubos por los que circula agua y vapor.

2.3.3 QUEMADORES
Dispositivos tubulares donde se logra la adecuada mezcla aire-combustible cuando
este ltimo es lquido o gas. En caso de que el combustible sea carbn, se tiene un
molino o pulverizador adicional.

2.3.4 CHIMENEA
Ducto a travs del cual se descargan los gases producto de la combustin.
2.3.5 VENTILADORES
Tiro forzado: introducen aire al horno; tiro inducido: extraen los gases calientes del
horno despus de la combustin.

2.3.6 BOMBA DE AGUA DE ALIMENTACIN


Incrementa la presin del agua para alimentar la caldera.
2.3.7 SOBRECALENTADOR

Cambiador de calor en el que se da el sobrecalentamiento deseado al vapor.


2.3.8 ATEMPERADOR
Cambiador de calor donde se regula el grado de sobrecalentamiento o temperatura
del vapor; puede ser de superficie o de contacto.
2.3.9 CALENTADOR DE AIRE
Cambiador de calor donde los gases producto de la combustin, despus de haber
cedido parte de su energa a la caldera, calientan el aire para hacer ms eficiente
la combustin.

2.3.10 ECONOMIZADOR
Cambiador de calor donde los gases de la combustin transmiten la otra parte de
su energa con la cual aumentan la temperatura de alimentacin que va a la
caldera, y mejoran la eficiencia del generador debido a que se recupera parte del
calor que de otro modo se disipara en la atmsfera.

2.3.11 PRECALENTADOR DE COMBUSTIBLE


Al utilizar combustleo o aceite combustible, su viscosidad se disminuye por medio
de un calentamiento previo al quemador; se usa un serpentn de vapor o una
resistencia elctrica.
La figura 2.1 que se encuentra en la siguiente pgina, muestra el diagrama de flujo
de aire, combustible y agua, as como de los gases a travs de los elementos antes
mencionados, y la disposicin de unos con respecto a otros.

2.4

CLASIFICACION GENERAL DE CALDERAS

Las calderas pueden clasificarse de la siguiente forma:


2.4.1 POR LA POSICIN RELATIVA DE LOS GASES CALIENTES, EL AGUA y EL VAPOR
a) Tubos de humo (Pirotubulares) Los gases circulan dentro de los tubos
b) Tubos de agua (Acuotubulares): El agua circula dentro de los tubos

2.4.2 POR POSICIN DE LOS TUBOS


a) Tubos verticales
b) Tubos horizontales
c) Tubos inclinados
2.4. 3 POR LA FORMA DE LOS TUBOS
a) Tubos rectos
b) Tubos curvos
2.4.4 DEPENDIENDO DEL TIPO DE TIRO
a) Tiro forzado
Cuando el ventilador se sita a la entrada del hogar
b) Tiro inducido:
Cuando el ventilador se localiza a la salida de la caldera
c) Tiro balanceado:
Con ventilador de tiro inducido y forzado
d) Tiro natural
Sin ventiladores
2.5

SUMINISTRO DE VAPOR

2.5.1 CALDERA DE TUBOS DE HUMO


El suministro de vapor en el laboratorio se lleva a cabo con un generador de vapor
tipo paquete de tubos humo, rectos y horizontales, de tiro forzado, de donde el
agua se encuentra dentro de un tambor atravesado axialmente por un tubo central
o un can y un banco de tubos paralelos a ste, por los cuales circulan los gases
calientes. (Ver Fig. 2.2)
El can hace las veces de horno y contiene en su interior el quemador, donde
descarga el ventilador de tiro forzado.
El nmero de pasos depende de las veces que los gases circulan axialmente; en
este caso se tienen tres. El primer paso, del frente a la parte posterior de la caldera
a travs del horno o can; el segundo, de la parte posterior nuevamente al frente
por los tubos inferiores (los gases se desvan hacia abajo mediante una mampara),
y por ltimo, del frente a la parte posterior a travs de los tubos superiores
descargando finalmente en la chimenea.

Este tipo de diseo es muy usado en calderas tipo paquete de baja capacidad que
producen vapor saturado.
2.5.2 SISTEMA DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE
En un tanque de suministro se recibe el combustible, que en este caso es aceite
diesel. Antes de la bomba, la caldera cuenta con un sistema doble de alimentacin
de combustible para dar mantenimiento regular a los filtros sin necesidad de parar
la unidad (vase el arreglo en la figura 2.3).

La bomba de alimentacin de combustible es de desplazamiento positivo de


engranes, y se requiere una vlvula de alivio que mantenga una presin constante
en la descarga, derivando parte del flujo por la tubera de recirculacin.
La vlvula de control de flujo de combustible (e) fig. 2.3 opera en paralelo con la
compuerta del ventilador, con lo cual se logra la relacin aire-combustible
adecuada para cada carga en la caldera.
La vlvula solenoide (f) fig. 2.3 opera mediante una fotocelda que al detectar flama
en el piloto de encendido enva una seal elctrica que permite el paso del
combustible a travs de ella; si la
fotocelda no detecta flama; la vlvula
permanece cerrada y en esta forma se elimina el riesgo de un exceso de
combustible dentro del hogar.
El interruptor por falla del tiro forzado (g) fig. 2.3 trabaja mediante un diafragma
que recibe seales de presin antes y despus del ventilador: en, caso' de falla,
regresa a su posicin de equilibrio, enviando una seal a la vlvula solenoide para
el cierre de combustible.
Finalmente existe un control automtico de encendido de flama mediante un piloto
de gas que funciona por una chispa elctrica, previo barrido de los gases restantes
del encendido anterior.

2.5.3 SISTEMA DE AGUA DE ALIMENTACIN

El arreglo se muestra en la figura 2.4


El tanque de almacenamiento (a) recibe el agua de la red municipal, la cual pasa a
un equipo de tratamiento qumico(b) donde se desmineraliza y purifica, despus el
agua pasa al tanque de alimentacin de donde al las bombas la toman para
introducirla a la caldera .
En este tanque se suministran los compuestos qumicos requeridos para el
tratamiento interno del agua.
El control de nivel de agua dentro de la caldera se logra por medio de un flotador
(e) el cual opera un interruptor de cpsula de mercurio de dos puertos que controla
el arranque-paro de las bombas de alimentacin.

2.5.4 SISTEMA DE CONTROL DE PRESION


Funciona al fijar tres posiciones en el servomotor, dando relaciones de flama alta,
flama media y apagada (vase la figura 2.5).
La presin se detecta por medio de un arreglo mbolo-resorte el cual operar un
interruptor de cpsula de mercurio de tres puertos que fija las tres posiciones del
servomotor. En caso de falla se cuenta con dispositivos de seguridad contra
presin alta, como las vlvulas de seguridad.
2.5.4.1

Vlvula de seguridad

Consiste principalmente en un cuerpo cilndrico en cuyo interior se aloja un pistn


acoplado a un resorte (figura 2.5); cuando la presin del vapor acta sobre el
pistn vence la resistencia del resorte, el mbolo se desplaza descubriendo un
pequeo paso por donde escapa el vapor, con lo cual la presi6n de la caldera baja.
El resorte est calibrado para que a determinada presin el pistn obstruya
nuevamente la salida del vapor.

2.6

CALCULOS DEL GENERADOR DE VAPOR

2.6.1 CAPACIDAD NOMINAL DE UNA CALDERA


La capacidad de las calderas pequeas (calderas tipo paquete) se determina en
caballos calderas
evaporar 15.65

(cc ) , y se define como la cantidad de energa necesaria para

[ ]
kg
hr

de agua a 100C, a una presin de

. En tales
1.013

h fg

condiciones la entalpa de vaporizacin es

cc

[ ]

kg

hr

es 15.65

2257

[ ]
Kcal
kg

= 2257.0

[ ]
kJ
kg

, por lo que en

0 sea:
1 cc = 35322

[ ]
kJ
hr

Antiguamente el valor de cc se asociaba a la superficie de calefaccin mediante la


siguiente equivalencia:
1 cc = 0.93

m2 de superficie de calefaccin (10

ft 2 )

Relacionando las dos definiciones anteriores se deca que un

cc

equivala a

de superficie de calefaccin as, la


kW por cada 0.93 m
capacidad nominal (CN ) de una caldera expresada en cc era:
transmitir 9.815

CN =

. de . calef .
[c . c ]
0.93

Al haber mejorado la eficiencia de las calderas fue posible transmitir ms de 9.815


kW por cada 0.93 m de superficie de calefaccin y la capacidad de las
calderas paquete pequea, queda definida en caballos caldera toman en cuenta
como se dijo anteriormente que un caballo caldera son 35,322

[ ]
kJ
kg

En las calderas de tamaos mayores que no caen dentro de la categora de


calderas paquete (mayores de 1000 BHP aproximadamente), su capacidad se
determina en

[ ]
kJ
h

2.6.3. EFICIENCIA DE LA CALDERA


Se define como la relacin entre calor

Qa

que se aprovecha, o, sea el que toma

el fluido desde que entra como agua hasta que sale como vapor, y el calor
liberado por la oxidacin del combustible dentro del horno.

Qs

c =

Qa
100
Qs

Donde:

Qs=G c ( PCA )

Gc

- gasto de combustible en

PCA

kg
h

- poder calorfico alto del combustible en

Qa=G v ( h 2h1 ) en

kJ
kg

kJ
kg
kg
h

Gv

- gasto de vapor en

h2

- entalpa del vapor a la salida en,

h1

- entalpa del agua a la entrada de la caldera en

h1

- temperatura del agua a la entrada en C

Cp

- calor especifico del agua en

C p ( T O ) en

kJ
kg
kJ
kg

kJ
kg

kJ
,
kg C

[4.186

kJ
kg C

h v =hf + x ( hfg ) cuando se


La entalpa del vapor h2 se obtiene con la relacin
trata de vapor saturado, a partir de la presin y de la calidad x del vapor a la
salida. Cuando se trata de vapor sobrecalentado h2 se encuentra a partir de la
presin y de la temperatura del vapor.
2.6.4 EQUIVALENTE DE VAPORIZACIN
Es la relacin entre el calor total que absorbe el agua de alimentacin de la caldera
y el calor necesario para evaporar un kilogramo de agua a la presin atmosfrica al
nivel del mar

(101,337 Pa) .(1.01337 Bars) .

Ev =

G v ( h2h 1)
2256.46

2.6.5 FACTOR DE VAPORIZACIN


Es la relacin entre el calor que absorbe un kilogramo de agua de alimentacin de
la caldera, y el calor necesario para evaporar un kilogramo de agua a la presin
atmosfrica al nivel del mar.

F v=

( h2h 1)
2256.46

2.6.6 GASTO DE COMBUSTIBLE


El gasto de combustible se puede obtener con la ayuda de un contador
integrador , o bien observando la diferencia del nivel de un tanque durante un
tiempo dado.

Gv =

Donde:

Gv

- Gasto de combustible en
- Volumen en

- tiempo en seg.
- 0.8

kg
s

dm 3

[ ]

kg
dm3

2.6.7 GASTO DE VAPOR


El gasto de vapor se puede inferir mediante la relacin que tiene la capacidad real
de la caldera con respecto al gasto de vapor:

Gv =

Qa
h2h1

Comnmente el gasto de vapor se un medidor integrador de vapor. En calderas


pequeas podra medirse el consumo de agua cuidado de hacerlo cuando no se
purgue la caldera y una carga estable.

2.7

CALORIMETROS

2.7.1 ESTUDIO DE LA NATURALEZA DEL VAPOR


Cuando al agua se le suministra energa calorfica, sus y su estado fsico varan. A
medida que tiene lugar el calentamiento, la temperatura aumenta hasta de lquido
saturado (figura 2.6). A partir de aqu la temperatura permanece constante
mientras el lquido se evapora. Cuando el lquido se ha evaporado cambiando a la
fase gaseosa, se le llama vapor saturado y seco, se sigue suministrando calor, la
temperatura deja de ser constante y vuelve a aumentar, pasando el vapor a lo que
se denomina vapor sobrecalentado. Cuando la temperatura aumenta (o
disminuye), se dice que el calor es sensible; cuando permanece constante se dice
que es latente.
Para determinar el estado de una sustancia es necesario conocer sus propiedades
en un momento determinado
Estas propiedades son: presin (P), temperatura (T), volumen especfico (v),
energa interna especfica (u), entalpa (h) y entropa (s). La temperatura, la
presin y el volumen pueden determinarse por experimentacin; las otras
propiedades se calculan en funcin de estas tres variables.
Para poder definir las propiedades de una sustancia es necesario conocer por lo
menos dos de ellas. Como puede verse en la figura 2.6 durante el cambio de fase
en la regin del vapor hmedo, la temperatura y la presin permanecen constantes
por lo cual adems se requiere conocer el grado de humedad para determinar
todas sus propiedades.

Figura 2.6 Diagrama T-S, curva isobrica

2.7.1.1

Calidad de un vapor

La calidad de un vapor se define como el porcentaje en peso del vapor saturado


seco que hay en un vapor hmedo. La humedad de un vapor se define como el
porcentaje en peso del de lquido saturado que hay en un vapor hmedo. La
humedad es el complemento de la calidad.

La humedad y la calidad pueden expresarse como porciento o como decimal. La


calidad se representa con la letra x y la humedad con la letra y .

x+ y=1 x+ y=100
Si

hf

representa el valor de la entalpa del lquido saturado,

valor de la entalpa del vapor g saturado y

h fg

representa el

representa la entalpa de

vaporizacin, la entalpa total de un vapor hmedo estar dada por:

h= y ( h f ) + x ( h g ) =( 1x ) h f + x ( h g )

h=

h f + x ( h gh f ) =hf + x ( hfg )

Las dems propiedades se determinan de la misma manera:

v =v f + x ( v fg )
u=u f + x ( ufg )
s=s f + x ( s fg )

2.7.2 DEFINICIN Y CLASIFICACIN DE CALORIMETROS


Son los instrumentos que sirven para determinar la calidad de un vapor
2.7.2.1 Calormetro de estrangulacin
Si al vapor se le estrangula y a continuacin se le expansiona sin realizar trabajo y
suponiendo que no hay prdidas de calor, la energa total del vapor permanece
invariable. El vapor se estrangula con una vlvula y la expansin se lleva cabo en
una cmara para finalmente salir a la atmsfera.

Un balance de energa durante el proceso lleva a lo siguiente:

Q+

Z1
V 21
V 22
W Z
+
+h1= + 2 +
+h
J 2 g0 J
J J 2 g0 J 2

En donde;

Q
Q=0

- es el calor que se le suministra al vapor al entrar al calormetro,

Z1 y Z2
( Z1 =Z 2 )

- son las elevaciones que determinan la energa potencial

V1 y V 2

- son las velocidades antes y despus de la estrangulacin

( V 1=V 2 )
g0

- es la constante gravitacional o 2

- es la constante de Joule,

h1 y h 2
W

[ ( )]
9.81

778.16

kg mm

kg f s2

lb ft
Btu

= 427

kg m
Kcal

- son las entalpas antes y despus de la estrangulacin


- es el trabajo que realiza el vapor en el calormetro,

Se tendra finalmente que:

h1=h2
Ahora

h v =hf + x ( hfg )

(1)

W =0

Para calcular

( P1 )

hf

h fg

se necesitar la temperatura

( T 1)

o la presin

a la entrada del colormetro, ya que se trata de vapor saturado. (En tablas

de vapor hmedo se encontrar

hf

h fg ).

h2

Se obtiene de la tabla de vapor sobrecalentado (vase la figura 2.8) con la


temperatura y la presin a la salida del calormetro ( T 2 y Patm ).

Como

x=

h1=h2 , de (1):

h1h f
h fg

- calidad del vapor

hf

- entalpia de formacin

h fg

-entalpia de vaporizacin

Estos calormetros son bastante sencillos y con ellos se obtienen buenos


resultados.
2.7.2.2

Calormetro de barril

Este tipo de calormetro no es muy usual, ya que debido a las prdidas se obtienen
calidades no muy exactas, pero se usa en lugares donde lo que tiene importancia
es la comparacin de calidades de vapor.
En este caso se utiliza un barril, al cual se le suministran partes de agua
aproximadamente; despus se le agrega vapor de agua hasta el momento en el
cual el agua del barril comienza a desprender vapor. Para hacer esta prctica
primero se pesa el barril vaco, despus el barril con agua y se toma la
temperatura del agua; al final se pesa el barril vaco, despus el barril con el agua
y el vapor condensado y se toma de nuevo la temperatura.

W 1 peso del barril vaco .


W 2 peso del barril con agua .

W 3 peso delbarril con agua ms el vapor condensado .


T 1temperatura del agua .

T 2temperatura del agua ms el vapor condensado .


ma=w2w1cantidad de agua .
mv =w3w2cantidad de vapor .
mav =w3 w 1cantidad de agua y vapor condensado .
Estableciendo un balance de energas:

ma h a+ mv hv =mav h av
Entalpa del vapor:

h v=

m
av h av m
a ha
v
m

hv

Tambin se puede obtener con la tabla de vapor hmedo, teniendo como


dato la temperatura del vapor o su presin.

h v =hf + x ( hfg )

x=

h1h f
h fg

- calidad del vapor

hf

- entalpia de formacin

h fg

-entalpia de vaporizacin

2.7.2.3

Calormetro elctrico

En este calormetro el vapor hmedo que se obtiene de la caldera se sobrecalienta


por medio de una resistencia elctrica. El calor que la resistencia suministra es
igual al calor que el vapor absorbe al sobrecalentarse.

Figura 2.9 Calormetro elctrico

K V I =mv ( h2h1 )=mv h 2mv h1


h1=h2

KV I
mv

En donde:

- voltaje medido en un voltmetro

- corriente medida en un ampermetro

mv

- gasto de vapor medido con una cubeta y un v cronometro

[V ]
[A]

(( ) ( ))
lb
kg

h
h

h1

- tambin se obtiene de las tablas de vapor hmedo teniendo como


dato la temperatura (Tl) o la presin del vapor
- 3.41

Btu
watt h

= 0.8593055

Cal
watt h

con la conversin

Al igual que en los casos anteriores:

h1=hf + x ( hfg )
x=
x

h1h f
h fg
- calidad del vapor

hf

- entalpia de formacin

h fg

-entalpia de vaporizacin

Los resultados que se obtienen con este tipo de calormetros se consideran


suficientemente precisos.

2.7.2.4

Calormetro de separacin

Consiste en un depsito por el que se hace pasar el vapor siguiendo un camino


ms o menos sinuoso en el que se interponen placas con estras, salientes y
agujeros facilitar la decantacin de las gotas de humedad del vapor. La cantidad de
condensado que va escurriendo se puede medir por medio de un tubo graduado.
La operacin se inicia haciendo pasar el vapor por el calormetro y abriendo la llave
de purga a ste; una vez que se establece un rgimen regular, la llave de purga se
cierra y el condensado se observa por medio del tubo de nivel. A la salida del
calormetro se conecta una manguera cuya extremidad se sumerge en agua fra
que contiene un dep6sito colocado sobre una bscula. Una vez que la llave de
purga se cierra en esta agua se condensa el vapor que sale del calormetro.
Ya que se ha condensado una cantidad suficiente de vapor o que en el depsito
con agua fra se observe tendencia a la evaporacin, se suspende la entrada de
vapor al calormetro. Si m v es el peso del vapor condensado en el agua fra y
me es el peso del agua recogida en el calor1metro, la calidad valdr:

X=

mv
m v +m e

Figura 2.10 Calormetro de separacin

BIBLIOGRAFA
a. W.H. SEVERNS, H.E. DEGER, J.C. MILES. Energa mediante vapor, aire o gas
b. V.M. FAIRES. Termodinmica
c. F. MORSE Centrales Termoelctricas

d. BABCKOK AND WILCOX. Steam

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