INGENIERA DE FABRICACIN

MATERIALES Y PARMETROS DE CORTE EN

LA FABRICACIN POR ARRANQUE DE VIRUTA

EDUARDO TRUJILLO FLORES

GUILLERMO GUERRERO VACAS

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. EVOLUCIN

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. TIPOS DE HTAS. (I)

Herramientas enterizas (Acero rpido)

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. TIPOS DE HTAS. (II)

Herramientas de plaquita soldada

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. TIPOS DE HTAS. (III)

Herramientas de plaquitas atornilladas

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. TIPOS DE HTAS. (IV)

Herramienta
a izquierda

Herramienta
a derecha

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CARACTERSTICAS HTAS.

DUREZA EN CALIENTE
Material herramienta mayor dureza que material de la pieza
Altas temperaturas en el corte

RESISTENCIA AL DEGASTE
Rozamiento entre viruta-hta y pieza-hta

Propiedades
Antagnicas

Material resistente a los distintos tipos de desgaste

TENACIDAD
Resistencia a la rotura por choque
Corte discontinuo o vibraciones

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CARACTERSTICAS HTAS.

RESISTENCIA MECNICA
BAJO COEFICIENTE DE ROZAMIENTO
BUENA CONDUCTIVIDAD TRMICA
BAJO COEFICIENTE DE DILATACIN

Fc

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CLASIFICACIN

METAL DURO
METAL DURO RECUBIERTO
CERMICAS

Velocidad de corte

CERMETS

Tenacidad

ALEACIONES DE COBALTO

Dureza en caliente

ACERO RPIDO (HSS)

Resistencia al desgaste

ACERO AL CARBONO

NITRURO DE BORO CBICO

DIAMANTE POLICRISTALINO

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. DUREZA Y TENACIDAD

Fuente: HSS Forum

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. DUREZA Y TEMPERATURA

Fuente: Kalpakjian

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. ACEROS AL CARBONO

COMPOSICIN
Fe + C (0,7 a 1,5 %). Si: 0,1 a 0,4% Mn: 0,1 a 0,4%

CARACTERSTICAS
Gran tenacidad.
Pierden su dureza a partir de 200 de temperatura.

APLICACIN
No se utilizan salvo casos excepcionales.
Mecanizado de cordones de soldadura.

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. ACEROS RPIDOS (HSS)

COMPOSICIN:

Cr

Mo

Co

0,7 a 0,9 %

3 a 4,5 %

Hasta el 20%

Hasta el 10%

0,8 a 2,5%

De 0 a 16%

Aumenta la
dureza con el
% de C

- Reduce la
oxidacin
- Aumenta
dureza

- Mejora la
templabilidad
- Resistencia
altas temp.

- Mejora la
tenacidad
- Resistencia altas
temperaturas
- Mejora dureza

Forma
carburos duros
muy resistente
a la abrasin

Mejora la
dureza en
caliente

CARACTERSTICAS:
Pierden su dureza a partir de 600 de temperatura.
Alta resistencia al desgaste y tenacidad.
APLICACIN:
Herramientas de forma, brocas, terrajas, machos de roscar,
fresas, troqueles, etc.

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. ACEROS RPIDOS (HSS)

TIPOS:
Grupo M (Aceros al Molibdeno)
8 - 10% Mo, 4% Cr, 1% V
Ms utilizados: mayor resistencia a la abrasin, menos
dislocaciones trmicas y ms baratos

Grupo T (Aceros al Wolframio)

12 - 18% W, 4% Cr, 1% V

Aceros Superrpidos (Aceros alto contenido en Co)

17 - 19% W, 4% Cr, 1% V, 5-12 % Co

HSS-PM (Aceros obtenidos por Pulvimetalurgia)

Mayor contenidos en elementos de aleacin
Mejora todas las propiedades de los aceros forjados o colados

Excelente sustrato para recubrimiento

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. ALEACIONES DE COBALTO

COMPOSICIN:
Fusin de una aleacin de Co (38-53%), Cr (30-33%) y W
(10-20%) .
Se denominan segn el fabricante: estelitas, tugaloy, etc.

CARACTERSTICAS:
Alta dureza (60 HRC) que mantiene hasta 800 C.
Mayor resistencia al desgaste que el acero
Baja tenacidad (muy frgil a temperaturas <500 C)
APLICACIN:
Se utilizan en forma de plaquitas.
Prcticamente en desuso

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. METAL DURO (I)

COMPOSICIN:
Se obtiene por sinterizacin de polvos de carburos
(partculas duras) y cobalto (aglomerante).
Tipo de partcula dura: NbC, TaC, TiC, WC.

CARACTERSTICAS:
Mantiene su dureza hasta 1200 C de temperatura.
Gran resistencia al desgaste (10 veces mayor que la del
acero).
Alcanzan una tenacidad similar a la del acero.

APLICACIN:
Se utilizan en forma de plaquitas en gran cantidad de
herramientas

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. METAL DURO (II)

VARIACIN DE LAS PROPIEDADES:
Tipo de partculas duras (de mayor a menor dureza):
NbC, TaC, TiC, WC.
Tamao de las partculas duras:
Mayor tamao de grano

Mayor tenacidad

Menor tamao de grano

Mayor dureza

Tipo de aglomerante:
Normal: Cobalto ; El Niquel aumenta la dureza.

Proporcin del aglomerante:

Aumento del % de aglomerante
Disminucin del % de aglomerante

Aumenta tenacidad
Aumenta dureza

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. METAL DURO RECUBIERTO

RECUBRIMIENTO
Conjunto de capas (215 mm) depositadas sobre el metal
duro, por distintos mtodos y distintas estructuras.

CARACTERSTICAS
Mayor resistencia al desgaste
Menor coeficiente de friccin
Mayor estabilidad qumica

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. METAL DURO RECUBIERTO

MATERIALES PARA RECUBRIMIENTO
Nitruro de Titanio (TiN)
Carburo de Titanio (TiC)
Oxido de Aluminio (Al2 O3)
Carbonitruro de Titanio (TiCN)
MTODOS DE RECUBRIMIENTO
Deposicin fsica de vapor (PVD)

PVD
Material slido se convierte en
vapor por calentamiento y se
deposita sobre la superficie del
sustrato

Deposicin qumica de vapor (CVD)

ESTRUCTURA DEL RECUBRIMIENTO
Monocapa (Capa con un nico material
de recubrimiento)

Capa gradiente (Su composicin vara de

CVD
Dos
gases
reaccionan
qumicamente dando un gas
nuevo que se condensa en
forma de pelcula sobre el
sustrato

forma gradual desde el interior hasta el exterior)

Multicapa (apilamiento de capas superpuestas

de diferentes propiedades)

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. METAL DURO RECUBIERTO

EJEMPLOS DE RECUBRIMIENTOS

Fabricante: SANDVIK
Calidad plaquita: GC2145
Espesor recubrimiento: 4 m
Mtodo recubrimiento: PVD

Fabricante: SANDVIK
Calidad plaquita: GC1020
Espesor recubrimiento: 2 m
Mtodo recubrimiento: PVD

Fuente: Kennametal

Fabricante: SANDVIK
Calidad plaquita: GC2015
Espesor recubrimiento: 9 m
Mtodo recubrimiento: CVD

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TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CALIDADES ISO

acero, acero fundido

fundicin maleable

acero inoxidable

fundicin

materiales no frreos
(aluminio, bronce, plstico,...)

aleaciones termorresistentes,
aleaciones de Titanio

acero templado
(materiales endurecidos)

01 WR T

50
WR: Resistencia al desgaste
T : Tenacidad

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. EQUIVALENCIA ISO (I)

Fuente: Sandvik Coromant

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TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. EQUIVALENCIA ISO (II)

Fuente: Sandvik Coromant

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CERMETS

COMPOSICIN:
CERamic + METal
Sinterizacin de un 70% de oxido de aluminio (elemento
cermico) y 30% de carburo de titanio (elemento metlico)
CARACTERSTICAS:
Intermedio entre los metales duros y las cermicas
No suelen ir revestidos
Se utilizan en forma de plaquitas
APLICACIN:
rea de aplicacin pequea: operaciones de acabado con
altas velocidades de corte.

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TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CERMICAS (I)

COMPOSICIN:
Sinterizacin de almina casi pura (99% de Al2O3) o base de
almina (90%) mezclada con xido de cromo o titanio
Nuevas cermicas con base de nitruro de silicio (Si3N4)
CARACTERSTICAS:
Baja conductividad trmica (calor se deriva a la viruta)
Mantiene la dureza hasta 1500 C
Bajo coeficiente de rozamiento (no forma filo de aportacin)
Baja tenacidad
APLICACIN:
Mecanizado de fundicin gris, aleaciones termorresistentes
y aceros endurecidos

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. CERMICAS (II)

EJEMPLOS DE PLAQUITAS DE CERMICAS

Fuente: Sandvik Coromant

13

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. NITRURO DE BORO CBICO

COMPOSICIN:
Sinterizacin bajo presin de una capa de nitruro de boro
cubico policristalino (0,5-1 mm) con un sustrato de carburo
Carburo

tenacidad. CBN

resistencia al desgaste

CARACTERSTICAS:
2 material ms duro. Mantiene la dureza hasta 2000 C
Frgiles

rigidez en el amarre de la herramienta

Sus propiedades pueden variar segn tamao de cristal,

contenido y tipo del aglomerante
APLICACIN:
Mecanizado de materiales muy duros (>48 HRC)
Mecanizado en seco o refrigeracin muy abundante a fin
de evitar choque trmico

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. NITRURO DE BORO CBICO

EJEMPLOS DE PLAQUITAS DE CBN

Fuente: Sandvik Coromant

14

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. DIAMANTE POLICRISTALINO

COMPOSICIN:
Cristales sintticos fundidos en un proceso de alta presin y
altas temperaturas hasta formar espesores de 0,5 a 1 mm
Pequeas plaquitas soldadas a placas de metal duro
CARACTERSTICAS:
Material muy duro casi como el diamante natural monocristal
Velocidades de corte muy altas
Muy frgil

soporte de la hta. muy rgido y sin vibraciones

APLICACIN:
Mecanizado de materiales abrasivos no ferrosos y materiales
no
metlicos (resinas, plsticos) que requieran gran
precisin (Toler. 0,001 mm) y elevado acabado superficial

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. DIAMANTE POLICRISTALINO

EJEMPLOS DE PLAQUITAS DE PCD

Fuente: Sandvik Coromant

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TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. GRFICO DESARROLLO

Fuente: HSS Forum

TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. GRFICO CONSUMO

Consumo mundial de herramientas en 2003: 11 billones de $

Fuente: HSS Forum

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TEMA 13: MATERIALES DE CORTE. GRFICO MECANIZADO

Fuente: HSS Forum

TEMA 13: GEOMETRA HTA. PARTES DE LA HTA. (I)

CUERPO
CABEZA

Superficie de
desprendimiento

Filo secundario
Punta
Cara de Incidencia
secundaria

Cara de Incidencia
principal
Filo principal

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. PARTES DE LA HTA. (II)

CUERPO
CABEZA

Superficie de
desprendimiento
Filo secundario
Punta
Cara de Incidencia
secundaria

Cara de Incidencia
principal
Filo principal

TEMA 13: GEOMETRA HTA. SISTEMA DE REFERENCIA

Plano de referencia:
Paralelo a la base de la H y que pasa por el filo principal.
Plano de filo:
Tangente al filo de la H y perpendicular al plano de referencia.

Plano de definicin

Plano de referencia

Plano de definicin:
Perpendicular al plano de filo. En l se definen los ngulos principales.

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (I)

a = ngulo de incidencia
b = ngulo de filo

l = ngulo de cada de filo

l
b

g = ngulo de desprendimiento

a
a

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (II)

Rasqueteado

Taladrado

Fresado

Aserrado

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (III)

ngulo de incidencia
Formado por:
Las rectas interseccin del plano de definicin con el plano de filo y la
cara de incidencia de la herramienta.
Cara de incidencia de la herramienta y la superficie trabajada de la
pieza (en el torneado la tangente a la superficie trabajada de la pieza)

Influye en:

Evita el rozamiento entre la cara de incidencia y la superficie

mecanizada de la pieza.

Valores:

Siempre mayor que cero.

Los menores posibles.
Pueden ser mayores al aumentar
la tenacidad de la herramienta y
disminuir la resistencia de la
pieza. Deben disminuir en caso
contrario.

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (IV)

ngulo de filo
Formado por:

Las rectas interseccin del plano de definicin con las caras de incidencia
y de desprendimiento de la herramienta.
La cara de incidencia y la cara de desprendimiento de la herramienta

Influye en:

La robustez de la herramienta.

Valores:

Para valores pequeos la herramienta penetra

mejor en la pieza pero corre el riesgo de romperse
el filo. (menor capacidad para conducir calor y
resistir esfuerzos de corte)
Aumentan al aumentar la resistencia de la pieza,
siendo mayores para materiales duros y menores
para materiales blandos.

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (V)

ngulo de desprendimiento
Formado por:

Las rectas interseccin del plano de definicin con el plano de

referencia y la cara de desprendimiento de la H.
La superficie de desprendimiento y la perpendicular a la superficie

Influye en:

Los esfuerzos y potencia de corte as como en el tipo de viruta

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (VI)

ngulo de desprendimiento
a + b + g = 90

Valores:

Puede ser positivo o negativo.

Si es negativo la hta. trabaja a compresin materiales duros

Si es grande disminuye los esfuerzos de corte y potencia; pero la

seccin de filo es dbil
Deben aumentar al disminuir la tenacidad de la H. y disminuir la
resistencia de la pieza.

g
g

g negativo

g positivo

g positivo

g negativo

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (VII)

ngulo de inclinacin del filo (plano del filo)

Formado por:

El filo principal de la H y la recta interseccin

de este plano y el plano de referencia.

Influye en:

Orienta la salida de la viruta.

Valores:

Es positivo cuando es descendente desde

la punta hacia el mango y negativo
cuando es ascendente.
En desbaste un ngulo negativo permite
mayor ngulo b sin disminuir a ni g (viruta
hacia la pieza)

No confundir
l con g

En acabado l = 0.

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS PRINCIPALES (VIII)

ngulo de inclinacin del filo

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. VALORES DE LOS NGULOS

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS SECUNDARIOS (I)

ngulo de posicin principal: k

ngulo posicin secundario: k
ngulo de punta: e
k
k
e

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS SECUNDARIOS (II)

ngulo de punta
Formado por:

El filo principal y el filo secundario.

Influye en:

La tenacidad y la accesibilidad de hta.

Valores:

Grandes (80 a 90) en desbaste.

Medianos (55 a 60) en desbaste
ligero o semiacabados.
Pequeos (35) en acabado.
ngulos mayores menor accesibilidad.

TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS SECUNDARIOS (III)

ngulo de posicin principal

Formado por:

a
p

El plano tangente a la superficie trabajada

y el filo principal de corte.
El filo principal y la direccin del avance

Influye en:

Hace que la entrada y salida de la H se

realice de forma gradual.
Modifica las dimensiones de la viruta.

Valores:

Si es posible debe ser inferior a 90 para

reducir el impacto y las fuerzas sobre el
filo de corte.

Espesor de viruta: h = a sin k

Anchura de viruta: b = p / sink

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TEMA 13: GEOMETRA HTA. NGULOS SECUNDARIOS (IV)

ngulo de posicin secundario

Formado por:

El plano tangente a la superficie

trabajada y el filo secundario de corte.
El filo secundario y la superficie trabajada

Influye en:

Evitar el rozamiento entre la cara de

incidencia secundaria con la superficie de
la pieza trabajada.
Controlar el acabado superficial

Valores:

Mejor acabado superficial cuanto menor

es el ngulo.

k+ e + k = 180

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