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NORMA

NORMA MEXICANA ANCE


ENVOLVENTES ENVOLVENTES (GABINETES)
PARA USO EN EQUIPO ELCTRICO - PARTE 2
REQUERIMIENTOS ESPECFICOS - ESPECIFICACIONES
Y MTODOS DE PRUEBA

NMX-J-235/2-ANCE-2000

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

ENCLOSURES ENCLOSURES FOR ELECTRICAL EQUIPMENT - PART 2


SPECIFIC REQUIREMENTS - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

La presente norma fue emitida por la Asociacin Nacional de Normalizacin y Certificacin del Sector
Elctrico, ANCE, en fecha 18-08-00, y aprobada por el Comit de Normalizacin de la ANCE,
CONANCE, y por el Consejo Directivo de la ANCE.
La entrada en vigor de esta norma ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.
Esta norma es de aplicacin nacional.

Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta Obra puede ser reproducida, almacenada en un
sistema de recuperacin de datos o transmitida por ningn medio electrnico, mecnico, de fotocopiado, de
grabacin o de otro tipo, sin la previa autorizacin por escrito del Propietario de la Norma:
Asociacin de Normalizacin y Certificacin, A.C. ( ANCE )
Eje Central Lzaro Crdenas 869. Col. Nueva Industrial Vallejo. C.P, 07700 Mxico, D.F. Tel. 5747 4550
Fax 5747 4560

CONANCE

COPYRIGHT.
Derechos reservados a favor de la Asociacin Nacional de Normalizacin
y Certificacin del Sector Elctrico, A.C.

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PREFACIO

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

La presente norma mexicana fue elaborada por el Comit Tcnico Control y Distribucin Industrial de la
Asociacin Nacional de Normalizacin y Certificacin del Sector Elctrico A.C., con la participacin de
las siguientes empresas:

BTICINO DE MXICO, S.A. DE C.V.

CROUSE HINDS DOMEX, S.A. DE C.V.

CUTLER HAMMER MEXICANA, S.A DE C.V.

LUZ Y FUERZA DEL CENTRO.

MULTICONTACTOS OTESA, S.A. DE C.V.

SCHNEIDER ELECTRIC MXICO, S.A. DE C.V.

SIEMENS, S.A. DE C.V.

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NDICE DE CONTENIDO

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Pgina
1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN....................................................................... 1

DEFINICIONES ........................................................................................................ 2

GENERALIDADES .................................................................................................... 4
3.1
Unidades de medida.................................................................................... 4
3.2
Componentes............................................................................................. 4
3.3
Referencias................................................................................................ 5

TIPOS DE ENVOLVENTES (GABINETES) Y APLICACIONES..................................................... 5

ESPECIFICACIONES........................................................................................................... 5
5.1
Materiales.................................................................................................. 5
5.2
Proteccin contra corrosin ......................................................................... 5
5.2.1
Generalidades................................................................................ 5
5.2.2
Corrosin interior ........................................................................... 6
5.2.3
Corrosin exterior .......................................................................... 6
5.2.4
Proteccin adicional contra la corrosin ............................................ 8
5.3
Aberturas .................................................................................................. 8
5.3.1
Generalidades................................................................................ 8
5.3.2
Aberturas para equipo .................................................................... 8
5.3.3
Aberturas para drenar .................................................................... 8
5.3.4
Aberturas para montaje .................................................................. 8
5.3.5
Ventilacin.................................................................................... 9
5.4
Conexin de tubos (conduit) ........................................................................ 9
5.4.1
Generalidades................................................................................ 9
5.4.2
Boquillas y accesorios .................................................................... 9
5.4.3
Discos desprendibles...................................................................... 9
5.5
Mecanismos de operacin externa .............................................................. 10
5.6
Acceso al interior ..................................................................................... 10
5.7
Empaques................................................................................................ 10

PRUEBAS ....................................................................................................................... 11
6.1
Generalidades .......................................................................................... 11
6.2
Prueba de goteo ....................................................................................... 11
6.2.1
Mtodo A ................................................................................... 11
6.2.2
Mtodo B ................................................................................... 11
6.3
Prueba de lluvia ........................................................................................ 11
6.4
Prueba de polvo ....................................................................................... 12
6.4.1
Prueba de polvo para exteriores..................................................... 12
6.4.2
Prueba de polvo para interiores...................................................... 13
6.5
Prueba de congelamiento externo ............................................................... 15
6.6
Prueba de chorro hacia abajo ..................................................................... 15
6.7
Proteccin contra la corrosin interna ......................................................... 16
6.7.1
Prueba de 24 horas bajo roco salino .............................................. 16
6.8
Proteccin contra la corrosin externa......................................................... 17
6.8.1
Prueba de 600 h bajo roco salino .................................................. 17

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6.9
6.10
6.11

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

6.12
6.13

6.14
6.15

6.8.2
Prueba de 1 200 h con dixido de azufre - dixido de carbono. ......... 17
Proteccin adicional contra la corrosin de los tipo 4X y 6P........................... 18
6.9.1
Prueba de roco salino durante 200 h ............................................. 18
Prueba de inmersin.................................................................................. 18
Prueba de presin ..................................................................................... 19
6.11.1 Mtodo de presurizacin interna .................................................... 19
6.11.2 Mtodo de presurizacin externa ................................................... 19
Prueba de exclusin de aceite .................................................................... 20
Prueba de empaques ................................................................................. 20
6.13.1 Generalidades.............................................................................. 20
6.13.2 Pruebas de resistencia a la tensin y elongacin .............................. 20
6.13.3 Prueba de compresin .................................................................. 21
6.13.4 Prueba de inmersin en aceite ....................................................... 21
Prueba de entrada de varilla ....................................................................... 21
6.14.1
Mtodo de prueba para envolventes (gabinetes) ventilados ............. 21
6.14.2
Evaluacin ................................................................................ 21
Prueba de desalineacin ............................................................................ 22

MARCADO ........................................................................................................... 22
7.1
Tipo de designaciones ............................................................................... 22
7.2
Marcado complementario........................................................................... 22
7.3
Ubicacin ................................................................................................ 23
7.4
Orientacin .............................................................................................. 23
7.5
Aberturas para equipo ............................................................................... 23
7.6
Aberturas para drenado ............................................................................. 24

TABLAS ............................................................................................................... 24

FIGURAS.............................................................................................................. 27

10

BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 31

11

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ............................................... 31

APNDICE A

NORMAS DE REFERENCIA ........................................................................ 32

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ENVOLVENTES ENVOLVENTES (GABINETES) PARA USO EN EQUIPO ELCTRICO - PARTE 2


REQUERIMIENTOS ESPECFICOS - ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

ENCLOSURES ENCLOSURES FOR ELECTRICAL EQUIPMENT - PART 2


SPECIFIC REQUIREMENTS - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos generales de construccin y mtodos de prueba
que deben cumplir los envolventes (gabinetes) para equipo elctrico en exteriores, para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra contacto accidental con el equipo encerrado.

1.1
Esta norma aplica a los envolventes (gabinetes) que alojan equipo elctrico destinados a
instalarse y usarse en lugares no peligrosos de acuerdo con las disposiciones y especificaciones de la Norma
Oficial Mexicana NOM-001-SEDE, Instalaciones elctricas (utilizacin), como sigue:
a)

Envolventes (gabinetes) para uso en interiores, Tipos 1, 2, 5, 12, 12k, y 13; y

b)

Envolventes (gabinetes) para uso en interiores o exteriores, Tipos 3, 3R, 3S, 4, 4X, 6
y 6P.

1.2
Esta norma cubre los requerimientos especficos de construccin y desempeo de
envolventes (gabinetes) para proporcionar un grado de proteccin al personal contra contacto accidental
con el equipo encerrado. Los requerimientos generales de construccin y desempeo estn indicados en
la NMX-J-235/1-ANCE o en la norma especfica del producto y deben aplicarse en conjunto con esta
norma.

1.3
Esta norma no cubre los requerimientos para proteccin de dispositivos contra condiciones
tales como condensacin, congelamiento, corrosin o contaminacin que pudieran presentarse dentro
del envolvente (gabinete) o que pudieran entrar a travs de aberturas no selladas o para tubos (conduit).

1.4
Cuando la norma del producto contenga requerimientos que varen con respecto a los
requerimientos de esta norma, tendrn prioridad los requerimientos de la norma de producto.

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1.5
Un producto que incluya caractersticas, componentes, materiales o sistemas nuevos o
diferentes a los que se usen cuando la norma se desarroll y que involucren un riesgo de incendio, choque
elctrico o lesin a las personas, debe evaluarse usando los requerimientos adecuados adicionales de los
componentes y del producto terminado conforme se determine necesario para mantener el nivel de
seguridad del producto para el usuario, como se previ originalmente en el propsito de esta norma.

DEFINICIONES

En esta norma se aplican las siguientes definiciones:


2.1

caja: parte de un envolvente (gabinete) que no incluye puerta o cubierta.

2.2

cubierta: parte sin bisagras del envolvente (gabinete) que cubre una abertura.

2.3
disco desprendible: una parte de la pared de una hoja de metal del envolvente (gabinete) hecho
de forma tal que, pueda retirarse fcilmente por un martillo, desarmador, pinzas, en cualquier momento
durante la instalacin con objeto de proporcionar una abertura de un dispositivo auxiliar o canalizacin,
cables, o accesorio.
2.4
empaque resistente al aceite: empaque hecho de material el cual es resistente al aceite y a
emisiones voltiles de aceite.
2.5
entrada roscada para tubo (conduit): una abertura para la entrada de un tubo (conduit) que est
roscada de tal forma que sujete un tubo (conduit) rgido sin necesidad de usar una boquilla o tuerca.
2.6
envolvente (gabinete): una caja construida para proporcionar un grado de proteccin al personal
contra el contacto accidental con el equipo encerrado y para proporcionar un grado de proteccin al equipo
encerrado contra condiciones ambientales especficas. Los tipos especficos de envolventes (gabinetes), sus
aplicaciones y las condiciones ambientales adicionales de proteccin para las que estn diseados son como
sigue:
2.6.1
tipo 1: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior para proporcionar un grado de
proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado y para proporcionar un grado
de proteccin contra la suciedad.
2.6.2
tipo 2: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior para proporcionar un grado de
proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, para proporcionar un grado
de proteccin contra la suciedad, y para proporcionar un grado de proteccin contra el goteo y
salpicaduras ligeras de lquidos no corrosivos.
2.6.3
tipo 3 : envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve y tolvanera; y que no se dae por la formacin de hielo en el exterior del envolvente
(gabinete).
2.6.4
tipo 3R: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve y que no se dae por la formacin de hielo en el exterior del envolvente (gabinete).

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PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

2.6.5
tipo 3S: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve y tolvaneras; y en el cual el mecanismo externo sigue operable cuando se forman
capas de hielo.
2.6.6
tipo 4: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve, tolvaneras, salpicaduras de agua y chorro directo de agua y que no se dae por la
formacin de hielo en el exterior del envolvente (gabinete).
2.6.7
tipo 4X: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve, tolvaneras, salpicaduras de agua, chorro directo de agua y corrosin y que no se
dae por la formacin de hielo en el exterior del envolvente (gabinete).
2.6.8
tipo 5: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior para proporcionar un grado de
proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
acumulacin de polvo del ambiente, pelusa, fibras y partculas flotantes y contra el goteo y salpicaduras
ligeras de lquidos no corrosivos.
2.6.9
tipo 6: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve, chorro directo de agua y la entrada de agua durante inmersin temporal ocasional a
una profundidad limitada y que no se dae por la formacin de hielo en el exterior del envolvente (gabinete).
2.6.10
tipo 6P: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior o exterior para proporcionar un
grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad,
lluvia, agua nieve, nieve, chorro directo de agua, corrosin y la entrada de agua durante inmersin
prolongada a una profundidad limitada y que no se dae por la formacin de hielo en el exterior del
envolvente (gabinete).
2.6.11
tipo 12: envolventes (gabinetes) construidos (sin discos desprendibles) para uso interior para
proporcionar un grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado,
contra la suciedad, el polvo del ambiente, pelusa, fibras, partculas flotantes, contra el goteo y salpicaduras
ligeras de lquidos no corrosivos; y contra salpicaduras ligeras y escurrimientos de aceite y refrigerantes no
corrosivos.
2.6.12
tipo 12K: envolventes (gabinetes) construidos (con discos desprendibles) para uso interior para
proporcionar un grado de proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado,
contra la suciedad, el polvo del ambiente, pelusa, fibras, partculas flotantes, contra el goteo y salpicaduras
ligeras de lquidos no corrosivos; y contra salpicaduras ligeras y escurrimientos de aceite y refrigerantes no
corrosivos.
2.6.13
tipo 13: envolventes (gabinetes) construidos para uso interior para proporcionar un grado de
proteccin al personal contra el contacto accidental con el equipo encerrado, contra la suciedad, el polvo del
ambiente, pelusa, fibras, partculas flotantes; y contra el rociado, salpicaduras y escurrimientos de agua,
aceite y refrigerantes no corrosivos.
2.7
grado de proteccin: la capacidad de proteccin proporcionada por un envolvente (gabinete)
contra el acceso a partes que resulte en un riesgo de lesin, el ingreso de objetos slidos extraos y/o el
ingreso de agua, verificada mediante mtodos de prueba normalizados.

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2.8
no ventilado: construido para evitar la circulacin de aire del exterior al envolvente
(gabinete).

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2.9
placas desprendibles: parte de la pared de un envolvente (gabinete) fundido o moldeado de tal
forma que, mediante el uso de uno o ms arillos de espesor menor al material de la pared, dentro del
exterior del permetro del arillo que se va a retirar, pueda romperse fcilmente durante la instalacin, con
objeto de proporcionar una abertura similar a la que se obtiene con un disco desprendible.
2.10
pruebas de diseo: pruebas para demostrar el funcionamiento de un producto diseado para
normas especficas. Estas pruebas no son diseadas para realizarse en la lnea de produccin.
2.11

puerta: parte con bisagras del envolvente (gabinete) que cubre una abertura.

2.12

ubicaciones exteriores: reas expuestas al medio ambiente.

2.13

ubicaciones interiores: reas las cuales son protegidas de la exposicin al medio ambiente.

2.14
ventilado: construido para proporcionar la circulacin de aire del exterior al envolvente
(gabinete) para remover exceso de calor, humos o vapores.

GENERALIDADES

3.1

Unidades de medida

Las unidades primarias de medicin que se muestran en esta norma son las unidades del SI (mtricas).
Otros valores proporcionados entre parntesis se consideran nicamente informativos.

3.2

Componentes

3.2.1
Un componente de un producto cubierto por esta norma debe cumplir con los requerimientos
de las normas ANCE aplicables a dicho componente.
Excepcin: un componente no necesita cumplir con un requerimiento especfico que:
a)

Involucre una caracterstica no necesaria en la aplicacin del componente en el


producto cubierto por esta norma; o

b)

Sea superado por un requerimiento de esta norma.

3.2.2
Un componente debe usarse de acuerdo con sus caractersticas nominales para las condiciones
previstas de uso.

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3.3

Referencias

Para la correcta utilizacin de esta norma es necesario consultar y aplicar la siguiente norma mexicana
vigente:

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Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo elctrico - Parte


1 - Requerimientos generales - Especificaciones y mtodos de prueba.

TIPOS DE ENVOLVENTES (GABINETES) Y APLICACIONES

4.1
La proteccin contra condiciones ambientales especficas, como se definen para cada tipo
de ambiente (vase la definicin de envolvente (gabinete)), slo es aplicable cuando el envolvente
(gabinete) est completo y adecuadamente instalado.

4.2
Todas las partes mecnicas y elctricas montadas en o dentro del envolvente (gabinete)
deben pasar las pruebas aplicables al tipo de envolvente (gabinete), a menos que se especifique otra
cosa en esta norma.
La tabla 1 indica las condiciones ambientales para las que se prueba un envolvente (gabinete) y ayuda
para comparar los tipos de envolventes (gabinetes).

ESPECIFICACIONES

5.1

Materiales

5.1.1
Los materiales polimricos usados para los envolventes (gabinetes) tipos 3, 3R, 3S, 4, 4X,
6 y 6P o los materiales polimricos usados para sujetadores y/o bisagras de estos tipos de envolventes
(gabinetes), deben cumplir con la prueba de exposicin a luz ultravioleta (ver rengln 1 del apndice A).
5.1.2
Los materiales polimricos usados para envolventes (gabinetes) tipo 6 y 6P o materiales
polimricos usados para sujetadores y/o bisagras para estos tipos de envolventes (gabinetes), deben
cumplir con la prueba de inmersin y exposicin al agua (ver rengln 2 del apndice A).
5.2

Proteccin contra corrosin

5.2.1

Generalidades

5.2.1.1
Los envolventes (gabinetes) hechos de los siguientes materiales se consideran que cumplen
con los requerimientos de corrosin interior y exterior:
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a)

Cobre, aluminio, cinc, o acero inoxidable, y

b)

Bronce o latn que contengan al menos 80 % de cobre.

5.2.1.2
Los envolventes (gabinetes) no deben construirse de metales en ninguna combinacin que
cause accin galvnica que afecte adversamente cualquier parte del equipo expuesto a humedad.
5.2.1.3
Los sujetadores y las bisagras usadas en un envolvente (gabinete) deben ser resistentes a la
corrosin y deben cumplir los mismos requerimientos que los envolventes (gabinetes).
5.2.2

Corrosin interior

5.2.2.1
Tanto las superficies internas y externas de un envolvente (gabinete) tipo 1, 2, 5, 12, 12K
y 13 fabricado de material ferroso deben protegerse contra la corrosin mediante esmaltado, pintado,
galvanizado u otro medio equivalente. Envolventes (gabinetes) ferrosos, y partes ferrosas externas
unidas al envolvente (gabinete), deben probarse de acuerdo a 6.7.
Este requerimiento no aplica a:

5.2.3

a)

Rodamientos, superficies deslizantes de una bisagra o flecha y similares,


colocados en el exterior de estos envolventes (gabinetes);

b)

Orillas rebajadas o cortadas y orificios troquelados de lmina de acero galvanizado;

c)

Partes tales como rejillas decorativas y similares que no requieran ser parte del
envolvente (gabinete).

Corrosin exterior

5.2.3.1
Los envolventes (gabinetes) ferrosos tipo 3, 3R, 3S, 4, 4X, 6 y 6P y las partes ferrosas
externas adheridas a estos envolventes (gabinetes) deben protegerse contra la corrosin mediante uno
de los recubrimientos de 5.2.3.1 a 5.2.3.6, o cumplir los requerimientos de 6.8.
a)

La lmina de acero galvanizado por inmersin en caliente que cumpla la


designacin Z180 (G60), es decir 150 gr/m2, o ZF180 (A60), es decir 150 gr/m2,
de recubrimiento (ver rengln 3 del apndice A).

b)

El recubrimiento de cinc, que no sea por inmersin en caliente en una lmina de


acero, aplicado uniformemente con un espesor promedio de no menos de
0,015 mm en cada superficie, con un espesor mnimo de 0,014 mm. El espesor
del recubrimiento debe establecerse mediante la prueba de espesor metlico del
recubrimiento (ver rengln 4 del apndice A). Un recubrimiento horneado debe
cumplir con 5.2.3.2 y 5.2.3.3.

c)

El recubrimiento de cinc que cumpla 5.2.3.1 (c) (1) o 5.2.3.1 (c) (2) y con un
recubrimiento de acabado orgnico del tipo resina epxica o alquidlica u otra
pintura para exterior aplicada despus del formado de cada superficie. La
aceptabilidad de la pintura puede determinarse considerando su composicin o
mediante las pruebas de corrosin si stas se consideran necesarias.

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1)

La lmina de acero galvanizado por inmersin en caliente que cumpla la


designacin Z180 (G60), es decir 150 gr/m2, o ZF180 (A60), es decir
150 gr/m2, de recubrimiento (ver rengln 3 del apndice A).

2)

El recubrimiento de cinc, que no sea por inmersin en caliente en una


lmina de acero, aplicado uniformemente con un espesor promedio de no
menos de 0,010 mm en cada superficie con un espesor mnimo de
0,009 mm. El espesor del recubrimiento debe establecerse mediante la
prueba de espesor metlico del recubrimiento (ver rengln 4 del apndice
A).

d)

La pintura debe cumplir con los requerimientos de 6.8 (ver rengln 5 del apndice
A).

e)

Cualquier otro acabado debe cumplir con los requerimientos de 6.8.

5.2.3.2
Un recubrimiento recocido sobre una lmina de acero que se doble, se le d forma, se
extruya o se role en las orillas de los orificios despus del recocido debe pintarse adicionalmente en el
rea afectada, si el proceso daa el recubrimiento de cinc. Vase 5.2.3.1 (b).
5.2.3.3
Si en el radio del doblez o de la seccin formada son visibles costras o grietas a una
amplificacin de 25 veces, se considera que est daado el recubrimiento de cinc. Las orillas simples
troqueladas o cortadas y los orificios perforados no requieren proteccin adicional. Vase 5.2.3.1 (b).
5.2.3.4
El recubrimiento de acero galvanizado por inmersin en caliente Z275 (G90), es decir
235 gr/m2, no debe daarse durante el manejo o la fabricacin en grado tal que se exponga la base del
metal. Vase 5.2.3.1 (b).
Excepcin 1: se aceptan superficies transversales sin recubrimiento en las orillas cortadas y en
aberturas perforadas.
Excepcin 2: la base del metal puede quedar expuesta si (1) el ancho y la longitud mxima del metal
expuesto no exceden el espesor y la longitud de cualquier orilla cortada en la lmina o (2) la superficie
tiene un recubrimiento de acabado orgnico del tipo epxica o resina alquidlica, u otra pintura para
exterior aplicada despus de la fabricacin.
5.2.3.5
La lmina de acero que emplea un recubrimiento galvanizado por inmersin en caliente
Z275 (G90), es decir 235 gr/m2, que est doblada, formada, extruda, o rolada debe pintarse
adicionalmente con una capa de acabado orgnico del tipo epxica o resina alquidlica u otra pintura
para exterior, en reas que sean afectadas por un proceso que dae al recubrimiento, como se
determina por el requerimiento de 5.2.3.3. Vase 5.2.3.1 (b).
5.2.3.6
Un envolvente (gabinete) de hierro fundido o hierro maleable de al menos 3,2 mm de
espesor debe protegerse contra la corrosin mediante (1) un recubrimiento de 0,0038 mm de cinc, o su
equivalente, en la superficie exterior y con un recubrimiento visible de tales metales en la superficie
interior, o (2) una capa de acabado orgnico del tipo epxica o resina alquidlica u otra pintura para
exterior en cada superficie. La aceptabilidad de la pintura puede determinarse considerando su
composicin o si es necesario mediante las pruebas de corrosin que se especifican en 6.8.

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5.2.4

Proteccin adicional contra la corrosin

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5.2.4.1
Los envolventes (gabinetes) tipo 4X y 6P, y las partes externas adheridas, deben fabricarse
de acero inoxidable tipo 304, de materiales polimricos, o de otros materiales que demuestren que
cumplen con 5.2.3 y 6.9.

5.3

Aberturas

5.3.1

Generalidades

5.3.1.1
Las aberturas proporcionadas en un envolvente (gabinete) deben cumplir con las pruebas de
la tabla 2, estando estas aberturas destapadas.
Excepcin: si en el envolvente (gabinete) bajo prueba se proporcionan aberturas de acuerdo con 5.3.2,
stas deben taparse para mantener la integridad ambiental del envolvente (gabinete).
5.3.1.2
Las juntas para todos los dispositivos que tapen aberturas en la cavidad del equipo de un
tipo 12 12K, as como cualquier puerta o cubierta de un tipo 12 12K, deben incluir un empaque a
todo lo largo de la junta. El empaque debe cumplir los requerimientos de 6.13.
5.3.2

Aberturas para equipo

5.3.2.1
Los envolventes (gabinetes) pueden suministrarse con aberturas destinadas a ser tapadas
mediante equipo instalado en campo (tales como botones, interruptores, cerraduras de puertas, etc.), si
estos envolventes (gabinetes) estn marcados de acuerdo con 7.5.
5.3.3

Aberturas para drenar

5.3.3.1
Los envolventes (gabinetes) tipo 2 y 3R deben tener previsiones para drenado. Las
aberturas para drenado no deben tener un dimetro menor a 3,2 mm, ni mayor a 6,4 mm, a menos que
tengan rejilla o cuenten con un accesorio para drenar.
Excepcin 1: para los envolventes (gabinetes) tipo 2 y 3R que tambin satisfagan los requerimientos de
otros tipos de envolventes (gabinetes), las aberturas para drenado deben cerrarse mediante un tapn
renovable y deben proporcionarse instrucciones de acuerdo con 7.6.1.
Excepcin 2: los envolventes (gabinetes) tipo 2 y 3R que tambin satisfagan los requerimientos de otros
tipos de envolventes (gabinetes), no necesitan tener orificios para drenar si el gabinete se proporciona
con instrucciones para perforar los orificios de drenado de acuerdo con 7.6.2.
5.3.4

Aberturas para montaje

5.3.4.1
Para los envolventes (gabinetes) tipos 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, 12, 12K y 13 los medios de
montaje deben estar externos a la cavidad del equipo.

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PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Excepcin: los medios de montaje pueden pasar a travs de la pared del envolvente (gabinete) dentro de
la cavidad del equipo si ste sujeta un pie o soporte intermedio y es probado de acuerdo a 6.1.1. El
soporte o pie debe entonces contar con medios de montaje separados para sujetarse a la construccin.
Los medios de montaje no deben tener el mismo montaje, es decir, que ambos pasen a travs de la
cavidad y sujetarse directamente a la construccin.
5.3.4.2
Los medios de montaje nombrados en 5.3.4.1, pueden ser proporcionados como un juego
de accesorios si el juego de accesorios y el marcado o instrucciones son incluidos con el envolvente
(gabinete) referenciando a este juego de accesorios.
Excepcin: el juego de accesorios puede proporcionarse separadamente solamente si lo requerido para
mantener los valores ambientales del envolvente son proporcionados.
5.3.5

Ventilacin

5.3.5.1

Los envolventes tipo 1, 2, y 3R pueden ser ventilados.

5.4

Conexin de tubos (conduit)

5.4.1

Generalidades

5.4.1.1
Los envolventes (gabinetes) deben disearse para usarse con las previsiones para entrada
de conductores, adecuadas para mantener la capacidad ambiental especificada despus de su
instalacin adecuada.
5.4.2

Boquillas y accesorios

5.4.2.1
Un envolvente (gabinete) que no cuenta con adaptadores para tubos (conduit) debe
marcarse de acuerdo con 7.5.
5.4.2.2
Una adaptador o accesorio para tubo (conduit) puede embarcarse separado si, con el
envolvente (gabinete) o con el accesorio, se proporcionan los herrajes, empaques e instrucciones
necesarias.
5.4.2.3
Para envolventes (gabinetes) no metlicos diferentes al tipo 1, diseados para o equipados
con boquillas para tubo (conduit) roscado desprendible las cuales son mantenidas en una abertura
circular, tales como un disco desprendible o placa desprendible, aperturas preformadas o similares
(como las especifique el fabricante en sus instrucciones) aberturas, por medios de una contratuerca o su
equivalente, debe aguantar la prueba de desalineacin dados en los requerimientos de 6.15 aplicados a
cualquier boquilla desprendible instalada en el envolvente.
5.4.3

Discos desprendibles

5.4.3.1
Todos los tipos de envolventes (gabinetes) pueden tener discos desprendibles, excepto los
de tipo 12.
5.4.3.2
Los discos desprendibles deben cumplir las pruebas de diseo adecuadas para el tipo de
envolvente (gabinete) en el cual se proporcionan.
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5.5

Mecanismos de operacin externa

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

5.5.1
Los mecanismos de operacin externa, cuando se monten en o dentro del envolvente
(gabinete), deben pasar las pruebas aplicables para el tipo de envolvente (gabinete), a menos que se
especifique otra cosa.
5.5.2
Los mecanismos de operacin externa en envolvente (gabinetes) tipo 3S deben soportar el
peso adicional del hielo y las maniobras para quitarlo con una herramienta de mano. Vase 6.5.

5.6

Acceso al interior

5.6.1
En los envolventes (gabinetes) tipo 3, 3R, 3S, 5, 12 y 12K debe requerirse usar una
herramienta para tener acceso a la cavidad del equipo o debe tener previsiones para bloqueo. Cuando el
suministro para bloqueo es provisto como un accesorio:
a)

El accesorio debe ser embarcado con el envolvente (gabinete) que es diseado


para ser instalado, y

b)

El accesorio y el envolvente (gabinete) deben cumplir con el punto 7, marcado.

5.6.2
cautivos.

Todos los accesorios para cierre de envolvente (gabinetes) tipo 5, 12 y 12K deben ser tipo

5.7

Empaques

5.7.1
Una empaque de material elastomrico o termoplstico o un empaque compuesto utilizando
un material elastomrico que es provisto sobre un envolvente (gabinete) tipo 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X, 5, 6,
6P, 12, 12K o 13 para cumplir con las construcciones ambientales y los requerimientos de
funcionamiento de esta norma, debe cumplir con las pruebas para empaques de 6.13.2 y 6.13.3.
5.7.2
Un empaque provisto en un envolvente (gabinete) tipo 12, 12K o 13 debe ser resistente al
aceite y debe adicionalmente cumplir con la prueba de inmersin en aceite dada en 6.13.4.
5.7.3
El empaque debe asegurarse con adhesivo o por medios mecnicos. El empaque y los
medios de aseguramiento no deben daarse al abrir la unin.

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PRUEBAS

6.1

Generalidades

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

6.1.1
Las pruebas de diseo siguientes deben usarse para demostrar el cumplimiento con esta
norma. Para asegurar pruebas realistas, el envolvente (gabinete) y el equipo encerrado deben montarse
(incluyendo todas las opciones) montajes como en uso normal.
6.1.2
Cada tipo de envolvente (gabinete) debe evaluarse con las pruebas de diseo especficas,
como se indica en la tabla 2.

6.2

Prueba de goteo

Esta prueba tiene el propsito de simular el goteo y la salpicadura ligera de lquidos.


6.2.1

Mtodo A

6.2.1.1
El envolvente (gabinete) debe montarse debajo del aparato de la prueba de goteo que cubre
ampliamente los lados del envolvente. El aparato de la prueba de goteo debe ser equipado con fuentes
de goteo distribuidas uniformemente. Debe haber una fuente de goteo cada 129 cm2 del rea de
superficie bajo prueba y cada fuente de goteo debe tener por lo menos 20 gotas de agua por minuto. El
envolvente (gabinete) debe estar sujeto a goteo de agua continuo por 30 min. El tubo metlico (conduit)
debe ser conectado como es diseado.
6.2.2

Mtodo B

6.2.2.1
El envolvente (gabinete) con el tubo (conduit) conectado debe montarse como est y con la
parte superior expuesta a un roco de agua cayendo durante 1 h a una velocidad de 2510 mm/h, en
cualquier ngulo de hasta 15 grados de la vertical.
6.2.3
Un envolvente (gabinete) tipo 2 debe considerarse que cumple los requerimientos si al final
de la prueba no hay una acumulacin significativa de agua dentro del envolvente (gabinete) y el agua no
ha entrado al envolvente (gabinete) a un nivel mayor al de la parte viva ms baja.
Excepcin: se permite la entrada de agua arriba de las partes vivas en un envolvente (gabinete) que
cumple con 7.4.3 si el equipo est construido de tal manera que el agua no sea visible sobre las partes
vivas, materiales aislantes, o partes de mecanismos y el agua no entre en ningn espacio dentro del
envolvente (gabinete) en el cual pueda estar presente el alambrado bajo cualquier condicin adecuada
de instalacin.

6.3

Prueba de lluvia

Esta prueba tiene el propsito de simular cada de lluvia. Un dispositivo que cumpla los requerimientos
de esta prueba, tambin cumple los requerimientos de la prueba de goteo de 6.2.

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PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

6.3.1
El envolvente (gabinete) completo con un tubo (conduit) conectado debe montarse como en
servicio normal excepto que el tubo (conduit) debe conectarse sin usar un compuesto sellante para
tubera roscada. El tubo (conduit) rgido debe roscarse en la abertura y apretar al envolvente (gabinete)
con el par de apriete especificado en la tabla 3.
6.3.2
El aparato de prueba debe consistir de al menos tres boquillas de roco montadas en un
bastidor con tubera de alimentacin de agua como se muestra en la figura 1. Las boquillas de roco
deben construirse de acuerdo con los detalles de la figura 2.
6.3.3
El envolvente (gabinete) debe colocarse en el rea focal de las boquillas de roco de forma
tal que entre al envolvente (gabinete) la mayor cantidad de agua posible. La presin del agua debe
mantenerse a 34,5 kPa en cada boquilla de roco y debe aplicarse un roco continuo de agua durante
1 h.
6.3.4
Un envolvente (gabinete) tipo 3R debe considerarse que cumple los requerimientos si al
final de la prueba no hay una acumulacin significativa de agua dentro del envolvente (gabinete) y el
agua no ha entrado al envolvente (gabinete) a un nivel mayor al de la parte viva ms baja.
Excepcin: se permite la entrada de agua arriba de las partes vivas en un envolvente (gabinete) que
cumple con 7.4.3 si el equipo est construido de tal manera que el agua no sea visible sobre las partes
vivas, materiales aislantes, o partes de mecanismos y el agua no entre en ningn espacio dentro del
envolvente (gabinete) en el cual pueda estar presente el alambrado bajo cualquier condicin adecuada
de instalacin.

6.4

Prueba de polvo

6.4.1

Prueba de polvo para exteriores

Esta prueba tiene el propsito de simular polvo impulsado por el viento. Un dispositivo que cumple los
requerimientos de esta prueba, tambin cumple los requerimientos de la prueba de polvo circulante de
6.4.2.1, de la prueba de polvo acumulado de 6.4.2.2, de la prueba de goteo de 6.2 y de la prueba de
lluvia de 6.3.
6.4.1.1

Mtodo de soplo de polvo

6.4.1.1.1 El envolvente (gabinete) debe someterse a un soplo de una mezcla de aire comprimido con
cemento seco portland tipo1 de propsito general (vase tabla 4), usando un can de soplo de arena
tipo succin (mtodo sand-blas) que est equipado con una tobera de aire de 4,7 mm de dimetro y una
boquilla de 9,5 mm de dimetro. El aire debe estar seco y a una presin de 620 a 690 kPa.
El cemento debe aplicarse a una velocidad de 2,27 kg/min. La boquilla debe mantenerse alejada del
envolvente (gabinete) de 305 a 380 mm y el chorro de aire y cemento debe dirigirse a todos los puntos
de entrada potencial de polvo, tal como en las uniones, juntas, mecanismos de operacin externos y
similares. El volumen total de concreto arrojado debe ser al menos 5,9 kg/m lineal de la longitud de
prueba. La longitud de prueba es igual a la suma de la altura, ancho y profundidad del espcimen bajo
prueba.
Se permite instalar un tubo (conduit) para igualar las presiones interna y externa.

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6.4.1.1.2 El envolvente (gabinete) debe considerarse que cumple los requerimientos si al final de la
prueba no ha entrado polvo.
6.4.1.2

Mtodo con manguera

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Esta prueba es una alternativa al mtodo soplo de polvo descrito en 6.4.1.1.


6.4.1.2.1 El envolvente(gabinete) y sus mecanismos externos deben estar sujetos a un chorro de
agua de una manguera con una boquilla de dimetro interno de 25 mm que entrega por lo menos 170
l/min. El agua debe dirigirse a todas las uniones desde una distancia de 3,0 a 3,5 m. La boquilla debe
moverse a lo largo de cada unin en un valor uniforme de 6 mm/s. Debe permitirse instalar un tubo
(conduit) para igualar la presin interna y externa pero no debe servir como drenado.
6.4.1.2.2 Debe considerarse que el envolvente (gabinete) satisface los requerimientos si al final de la
prueba no le ha entrado agua.
6.4.2

Prueba de polvo para interiores

6.4.2.1

Prueba de polvo circulante

Este mtodo tiene el propsito de simular un ambiente interior industrial con polvo, pelusa, fibras y
partculas circulando. Esta prueba en conjunto con la resistencia del empaque al aceite, de tipo 12 y
12 K, tambin demuestra un grado de proteccin contra salpicaduras ligeras y escurrimientos de aceite
y refrigerantes no corrosivos. El dispositivo que satisface estos requerimientos, tambin satisface los
requerimientos de la prueba de acumulacin de polvo de 6.4.2.2 y de la prueba de goteo de 6.2.
6.4.2.1.1

Mtodo de polvo

6.4.2.1.1.1
El envolvente (gabinete) debe colocarse en la posicin de montaje para la que est
diseado, dentro de una cmara hermtica al aire con un volumen interno no menor a 0,169 m3. El
volumen de la cmara no debe ser menor al 150 % del volumen del envolvente (gabinete) bajo prueba
(L x A x H). La cmara de prueba debe mantenerse a la temperatura ambiente y del 20 al 50% de
humedad relativa.
6.4.2.1.1.2
Mediante un ventilador de succin debe hacerse circular dentro de la cmara de
prueba al menos 1,5 kg por metro cbico de cemento portland seco tipo 1 de propsito general (vase
tabla 4) durante 5 min, hasta cubrir completamente el envolvente (gabinete) bajo prueba. Debe
mantenerse la velocidad del aire en la salida del ventilador en aproximadamente 305 m/min.
6.4.2.1.1.3
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) satisface los requerimientos si al
final de la prueba no le ha entrado polvo.
6.4.2.1.2

Mtodo de agua atomizada (mtodo A)

sta es una alternativa al mtodo de prueba de polvo circulante descrito en 6.4.2.1.1.

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6.4.2.1.2.1
El envolvente (gabinete) debe someterse a un roco de agua atomizada usando una
boquilla que produzca un patrn redondo de 75 a 100 mm de dimetro, medido a 300 mm de la
boquilla. La presin del aire debe ser de 200 kPa. Deben aplicarse no menos de 4,8 ml/cm lineal a una
velocidad de 11,4 l/h. La boquilla debe montarse de 300 a 380 mm separada del envolvente (gabinete)
y el roco de agua debe dirigirse una vez a todos los puntos de entrada potencial de polvo tal como
sellos, uniones, mecanismos de operacin externos, y similares. Para igualar las presiones interna y
externa se permite instalar un tubo (conduit) pero que no sirva como drenado. El espcimen bajo prueba
debe tener al menos un sello representativo de cada uno de los tipos de sello del envolvente (gabinete).
Un sello es una unin o la unin entre dos piezas. Cuando dos cubiertas o puertas estn adyacentes,
las orillas comunes deben considerarse como un sello simple.
6.4.2.1.2.2
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al
final de la prueba no le ha entrado agua.
6.4.2.2

Prueba de acumulacin de polvo

Esta prueba tiene el propsito de simular un ambiente interior industrial con polvo, pelusa, fibras y
partculas circulando. El dispositivo que satisface estos requerimientos, tambin satisface los
requerimientos de la prueba de goteo de 6.2.
6.4.2.2.1

Mtodo de polvo

6.4.2.2.1.1
Mediante un ventilador de succin debe hacerse circular dentro de la cmara de
prueba al menos 0,85 kg por metro cbico de cemento portland seco tipo 1 de propsito general (vase
tabla 4) durante 5 min, hasta cubrir completamente el gabinete bajo prueba. La velocidad del aire en la
salida del ventilador debe ser 304,8 m/min. El ventilador se debe ciclar 15 s encendido y 30 s apagado,
durante 7 ciclos completos.
6.4.2.2.1.2
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al
final de la prueba no le ha entrado polvo.
6.4.2.2.2

Mtodo de agua atomizada (mtodo B)

sta es una alternativa al mtodo de prueba de polvo acumulado descrito en 6.4.2.2.1.


El envolvente (gabinete) debe someterse a un roco de agua atomizada usando una boquilla que
produzca un patrn redondo de 75 a 100 mm de dimetro, medido a 300 mm de la boquilla. La presin
del aire debe ser de 170 kPa. Deben aplicarse 2,9 ml/cm lineal a una velocidad de 11,4 l/h. La boquilla
debe mantenerse de 460 a 530 mm del envolvente (gabinete) y el roco de agua debe dirigirse una vez a
todos los puntos de entrada potencial de polvo tal como sellos, uniones, mecanismos de operacin
externos, y similares. Para igualar las presiones interna y externa se permite instalar un tubo (conduit)
pero que no sirva como drenado. El espcimen bajo prueba debe tener al menos un sello representativo
de cada uno de los tipos de sello del envolvente (gabinete). Un sello es una unin o la unin entre dos
piezas. Cuando dos cubiertas o puertas estn adyacentes, las orillas comunes deben considerarse como
un solo sello.
6.4.2.2.2.1
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al
final de la prueba no le ha entrado agua.

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6.5

Prueba de congelamiento externo

Esta prueba tiene el propsito de simular lluvia helada, agua nieve y nieve.

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6.5.1
Los envolventes (gabinetes) tipo 3, 3R, 4, 4X, 6 y 6P que no tienen cavidades externas
para atrapar agua cuando se montan en posicin normal deben considerarse aceptables y no necesitan
probarse.
6.5.2
El envolvente (gabinete) debe montarse en un cuarto que se pueda enfriar a menos 7 C.
Una barra metlica de prueba de 25,4 mm de dimetro por 600 mm de largo debe montarse en posicin
horizontal en un lugar en donde reciba el mismo roco de agua que el envolvente (gabinete) bajo prueba.
Deben tenerse previsiones para rociar todo el envolvente (gabinete) desde arriba, con agua con un
ngulo de aproximadamente 45 grados de la vertical. La temperatura del agua debe estar entre 0 C y
3 C. Se han encontrado adecuadas las instalaciones de roco que suministran entre 40 a 80 l/h/m2 del
rea a rociar. La temperatura del cuarto debe reducirse a 2 C. Debe iniciarse el roco de agua
continuando durante al menos 1 h, manteniendo la temperatura del cuarto entre 1 C y 3 C. Al trmino
de este periodo debe reducirse la temperatura del cuarto entre menos 7 C y menos 3 C mientras
contina el roco de agua. La rapidez de cambio de la temperatura del cuarto no es crtica debiendo ser
la que se obtenga con los medios de enfriamiento empleados. El roco de agua se debe controlar de
forma tal que se produzca hielo en la barra a una velocidad de aproximadamente 6,35 mm/h,
continuando hasta que se haya formado en la superficie de la barra 20 mm de hielo. Entonces debe
interrumpirse el roco de agua pero la temperatura del cuarto debe mantenerse entre menos 7 C y
menos 3 C durante 3 h para asegurar que todas las partes del envolvente (gabinete) y los
recubrimientos para hielo se han igualado a una temperatura constante.
6.5.3
Un envolvente (gabinete) tipo 3S y su mecanismo de operacin externo deben considerarse
que cumple los requerimientos de esta prueba si, mientras se forma el hielo, se pueden operar
manualmente por una persona sin daar el envolvente (gabinete), el equipo encerrado, o el mecanismo.
Cuando se proporcione un mecanismo auxiliar para romper el hielo, ste debe incluirse y utilizarse en la
prueba. Se requiere una prueba separada para cada posicin sostenida de todos los operadores
externos. Si es necesario, debe ser posible accesar al interior del envolvente (gabinete) usando una
herramienta de mano adecuada sin daar funcionalmente al envolvente (gabinete).
6.5.4
Los envolventes (gabinetes) tipo 3, 3R, 4, 4X, 6 y 6P deben considerarse que cumplen
estos requerimientos si al trmino de la prueba se encuentra que el envolvente (gabinete) no est
daado despus que se ha fundido el hielo.

6.6

Prueba de chorro hacia abajo

Esta prueba tiene el propsito de simular una condicin de chorro de agua cayendo. Un dispositivo que
cumple los requerimientos de esta prueba, tambin cumple los requerimientos de la prueba de goteo de
6.2, de la prueba de lluvia de 6.3 y de la prueba de polvo de 6.4.
6.6.1
El envolvente (gabinete) y sus mecanismos externos deben someterse al chorro de agua de
una manguera con una boquilla de 25 mm de dimetro interno que suministre al menos 240 l/min. El
agua debe dirigirse a todas las uniones desde una distancia de 3,0 a 3,5 m. La boquilla debe moverse a
lo largo de cada unin una vez con una velocidad uniforme de 6 mm/s. Para igualar las presiones interna
y externa se permite instalar un tubo (conduit) pero que no sirva como drenado.
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PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

6.6.2
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al final de la
prueba no le ha entrado agua.

6.7

Proteccin contra la corrosin interna

6.7.1

Prueba de 24 horas bajo roco salino

6.7.1.1
A menos que el envolvente (gabinete) cumpla con el punto 5.2.2, ste, o partes o placas
representativas del envolvente (gabinete) deben someterse a un roco (niebla) salino usando el mtodo
de prueba de roco (niebla) salino descrito a continuacin:
6.7.1.1.1

Equipo de prueba

6.7.1.1.1.1
El aparato de prueba debe consistir de una cmara de niebla, un depsito de
solucin de sal, una fuente de aire comprimido, boquillas con atomizador, soportes para el envolvente,
provisiones para la cmara de calentamiento y medios de control. No debe permitirse que gotas de la
solucin acumuladas en el techo o la cubierta de la cmara caigan sobre el envolvente que est siendo
probado, no debe permitirse que gotas de la solucin caigan del envolvente al depsito de la solucin
que se rociar nuevamente, y debe ser construido por materiales que no sean afectados por la corrosin
de la niebla.
6.7.1.1.2

Solucin de sal

6.7.1.1.2.1
La solucin de sal debe prepararse con cinco partes disueltas por el peso de sal en
95 partes por peso de agua destilada o agua que no contenga ms de 200 partes por milln de slidos
totales. La sal debe ser cloruro de sodio substancialmente libre de nquel y cobre, y cuyos contenidos,
cuando est seco, no tenga ms de 0,1% de yodo de sodio y no ms de 0,3% del total de impurezas.
6.7.1.1.3

Suministro de aire

6.7.1.1.3.1
El aire comprimido que se suministra a la (s) boquilla (s) para atomizar la solucin
de sal debe estar libre de aceite y suciedad y debe mantenerse entre 69 y 172 kPa.
6.7.1.1.4

Temperatura

6.7.1.1.4.1
La temperatura de la cmara de roco de sal debe mantenerse entre 33 y 36 C.
La boquilla debe estar directa o desviada de forma que el roco no pueda impregnarse directamente
sobre el envolvente a ser probado.
6.7.1.1.5

Procedimiento de prueba

6.7.1.1.5.1
La cmara debe estar cerrada y el roco operando excepto para pequeas
interrupciones diarias necesarias para inspeccionar, reacomodo o remover los especmenes bajo prueba,
para verificar y abastecer la solucin en el recipiente, y hacer registros necesarios.
La prueba debe realizarse continuamente por 24 h. Al final de la prueba, el espcimen debe retirarse de
la cmara y lavarse con una corriente de agua limpia que no est a ms de 38 C, que remueva
depsitos de sal de las superficies y secarlo inmediatamente. A los productos con corrosin, otra que no
sea oxidacin, se le permite ser removidos por cepillado ligero, si es requerido, para observar la
condicin de substrato oculto.

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6.7.1.1.6

Evaluacin

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

6.7.1.1.6.1
El envolvente se considera que cumple con los requerimiento de esta prueba si no
existe oxidacin, excepto en aquellos puntos donde la proteccin es imprctica tales como superficies
mecnicas y de acoplamiento de los envolventes y superficies corredizas de bisagras, ejes, y similares.

6.8

Proteccin contra la corrosin externa

6.8.1

Prueba de 600 h bajo roco salino

6.8.1.1
Los acabados diferentes a los descritos de 5.2.3.1 (a) a (e), tales como acabados metlicos
especiales, o acabados metlicos combinados con pintura deben probarse de acuerdo con 6.7, excepto
que la duracin debe ser de 600 h para comparar con la lmina metlica galvanizada Z275 (G90), es
decir 235 gr/m2 (sin templado, lavado, ni otro tratamiento superficial), de acuerdo con 5.2.3.1.
6.8.1.2
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al trmino de
la prueba no muestra picaduras, agrietamientos u otro deterioro ms severo que el resultante de una
prueba similar en lmina de acero galvanizado Z275 (G90), es decir 235 gr/m2.
6.8.2

Prueba de 1 200 h con dixido de azufre - dixido de carbono

6.8.2.1
Dos especmenes rayados y no rayados deben ser expuestos por 1 200 h en una mezcla de
aire hmedo con dixido de azufre y dixido de carbono como se describe en 6.8.2.2.
6.8.2.1.1

Rayado de especmenes

Los especmenes o superficies descubiertas de todos los especmenes o productos terminados deben
ser cubiertos con cinta resistente a la humedad o algn compuesto. La mitad, de los especmenes al ser
expuestos son rayados de acuerdo a lo indicado a continuacin:
a)

Los especmenes deben estar libres de grasa o polvo;

b)

Para el rayado se utiliza una herramienta consistente de una punta de carburo de


tungsteno de soporte recto, que proporcione un corte a un ngulo de 60 grados
15 grados, y como apoyo y gua una regla de suficiente longitud y rapidez;

c)

El espcimen es rayado manteniendo la herramienta aproximadamente a un ngulo


de 45 grados respecto a la superficie. La posicin de la herramienta debe ser tal
que nicamente la punta est en contacto con la superficie;

d)

Guindose con la regla, se presiona la herramienta de rayado para obtener un corte


uniforme en V a travs del recubrimiento que est siendo probado;

e)

El rayado debe ser de una longitud suficiente para cubrir un rea de prueba
significativa pero no debe entrar en contacto con los extremos del espcimen;

f)

El rayado debe penetrar todo el recubrimiento sobre el metal, dejando una lnea
uniformemente brillante libre de escoria;

g)

La calidad del rayado puede ser observada con la lupa de baja ampliacin.

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El espesor del recubrimiento de cada espcimen debe medirse previo a su exposicin a las pruebas
ambientales.

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6.8.2.2

Procedimiento de prueba

6.8.2.2.1 El dispositivo a usarse en la exposicin de aire hmedo con dixido de azufre y dixido de
carbono consiste de una cmara que tiene un volumen no menor a 0,08 m3 de agua y se controla el
calor por medio de un termostato para mantener la temperatura en 35 C ms 1,1 o menos 1,7 C.
6.8.2.2.2 El dixido de azufre y el dixido de carbono son alimentados a la cmara de prueba por
medio de un cilindro comercial conteniendo los gases bajo presin. Una cantidad de dixido de azufre
equivalente al 1% del volumen de la cmara de prueba y un volumen igual de dixido de carbono son
introducidos dentro de la cmara diariamente durante el periodo de prueba. Previo a la introduccin de
la nueva carga de gas de cada da, la mezcla de gas con aire que permanece del da anterior debe
purgarse de la cmara. Una pequea cantidad de agua (aproximadamente 10 ml/0,0003 m del volumen
de la cmara) es mantenido en el fondo de la cmara de humedad. Esta agua no debe cambiarse
durante la prueba.
6.8.2.2.3 Los especmenes son soportados en estantes de plstico a un ngulo de 15 a 30 grados de
la vertical.
6.8.2.3
Un envolvente (gabinete) debe considerarse que cumple con los requerimientos de esta
prueba si al concluir, el espcimen:
a)

Excepto en la superficie rayada, no debe mostrar ms que corrosin ligera bajo el


recubrimiento sin porosidad visual de substrato y solamente un refuerzo incipiente
o escurrimientos de productos corrosivos;

b)

Cumple con la tabla 6; y

c)

El promedio de la distancia de fuga no debe mostrar un valor ms grande de 1,6 a


3,2 mm con el punto mximo aislado no excediendo 9,5 mm (ver rengln 5 del
apndice A).

6.9

Proteccin adicional contra la corrosin de los tipo 4X y 6P

6.9.1

Prueba de roco salino durante 200 h

6.9.1.1
Los materiales diferentes al acero inoxidable tipo 304 o polimricos, deben probarse de
acuerdo con 6.7, excepto que el tiempo deben ser 200 h.
6.9.1.2
Se considera que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al trmino de la
prueba no muestra picaduras, agrietamientos u otro deterioro ms severo que el resultante de una
prueba similar en acero inoxidable tipo 304.

6.10

Prueba de inmersin

Esta prueba tiene el propsito de simular inmersin temporal a profundidad limitada. Un dispositivo que
cumple con los requerimientos de esta prueba, tambin cumple con los requerimientos de la prueba de
polvo (vase 6.4) y la prueba de chorro hacia abajo (vase 6.6).
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6.10.1
El envolvente (gabinete) completo debe montarse en un tanque con un tubo (conduit)
conectado usando un compuesto sellante para tubos roscados. El tubo (conduit) debe fijarse a los
valores del par de apriete especificado en la tabla 3. El tanque debe llenarse de agua de tal forma que el
punto ms alto del envolvente (gabinete) est 1,8 m debajo de la superficie del agua. Despus de
30 min el envolvente (gabinete) debe sacarse del agua, quitarse el exceso de agua de la superficie del
envolvente (gabinete) y abrirse. El envolvente (gabinete) no necesita sumergirse a 1,8 m de profundidad
si se mantiene una diferencial de presin equivalente entre el interior y el exterior del envolvente
(gabinete) durante el tiempo requerido. Esta diferencial puede obtenerse ya sea reduciendo la presin del
aire dentro del envolvente (gabinete) o presurizando el agua que lo rodea.
6.10.2
Se considera que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al final de la prueba
no le ha entrado agua.

6.11

Prueba de presin

Esta prueba tiene el propsito de simular una inmersin prolongada a profundidad limitada. Un
dispositivo que cumple los requerimientos de esta prueba, tambin satisface los requerimientos de la
prueba de inmersin de 6.10.
6.11.1

Mtodo de presurizacin interna

Esta prueba es una alternativa al mtodo de presurizacin externa de 6.11.2.


6.11.1.1
Debe probarse a presin un envolvente (gabinete) con un tubo (conduit), un manmetro y
una vlvula de seguridad. La presin de aire interna del envolvente (gabinete) debe aumentarse hasta
40 kPa y cerrarse la vlvula de seguridad. La presin debe verificarse despus de 24 h. El tubo (conduit)
debe conectarse usando un compuesto sellante para tubera roscada, debindose apretar al par de
apriete especificado en la tabla 3.
6.11.1.2
Se considera que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al final de la prueba
la presin interna es como mnimo 26 kPa y no hay deformacin permanente del envolvente (gabinete).
6.11.2

Mtodo de presurizacin externa

Esta prueba es una alternativa al mtodo de presurizacin interna de 6.11.1.


6.11.2.1
Sumergir en agua el envolvente (gabinete) completo durante 24 horas, conectadolo como
en uso normal, de forma tal que su punto ms alto est 1,8 m debajo de la superficie. El envolvente
(gabinete) no necesita sumergirse a 1,8 m de profundidad si se mantiene una diferencial de presin
equivalente entre el interior y el exterior del envolvente (gabinete) durante el tiempo requerido. Esta
diferencial puede obtenerse ya sea reduciendo la presin del aire dentro del envolvente (gabinete) o
presurizando el agua que lo rodea para simular una profundidad de 1,8 m.
6.11.2.2
Se considera que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al final de la prueba
no le ha entrado agua.

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6.12

Prueba de exclusin de aceite

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Esta prueba tiene el propsito de simular roco de agua, aceite y refrigerantes no corrosivos. El
dispositivo que cumple los requerimientos de esta prueba tambin cumple los requerimientos de la
prueba de lluvia de 6.3 y de la prueba de polvo de 6.4.
6.12.1
Para asegurar que los lquidos no entren por el tubo (conduit), se recomienda que durante la
instalacin, el tubo (conduit) y el alambrado dentro de ste estn apretados y sellados en el punto de
entrada al envolvente (gabinete) mediante un compuesto resistente al aceite y al refrigerante, o con
medios equivalentes.
6.12.2
Puede determinarse mediante pruebas, la compatibilidad del empaque con otros materiales
sellantes y lquidos a los que est expuesto.
6.12.3
El envolvente (gabinete) debe someterse a un chorro de lquido de prueba consistente de
agua y un agente humectante. La concentracin del agente humectante debe ser aproximadamente
0,1 % en peso (o en volumen si el agente es lquido).
El lquido debe suministrarse a travs de una boquilla que entregue al menos 7 l/min. Una boquilla como
sta tiene una abertura de 10 mm de dimetro. El chorro debe dirigirse al envolvente (gabinete) desde
todos los ngulos desde una distancia de 300 a 460 mm durante 30 min. Si el envolvente (gabinete)
aloja un dispositivo operado externamente, ste debe operarse a una cadencia de 30 operaciones por
minuto, durante toda la prueba. Para igualar las presiones interna y externa se permite instalar un tubo
(conduit) pero que no sirva como drenado.
Uno de estos agentes humectantes es el tritn X-100.
6.12.4
Debe considerarse que el envolvente (gabinete) cumple los requerimientos si al final de la
prueba no le ha entrado agua.

6.13

Prueba de empaques

6.13.1

Generalidades

6.13.1.1
Las pruebas especificadas de 6.13.2 a 6.13.3 son aplicables a los empaques empleados en
envolventes (gabinetes) tipo 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X, 5, 6, 6P, 12, 12K y 13. Las pruebas de 6.13.4 son
aplicables para empaques empleados en envolventes (gabinetes) tipo 12, 12K y 13.
6.13.2

Pruebas de resistencia a la tensin y elongacin

6.13.2.1
Si se usa en envolventes (gabinetes) tipo 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X, 5, 6, 6P, 12, 12K o 13, el
material de un empaque debe ser de una calidad tal que las muestras que se sometan a aire circulante
con una temperatura de 69 a 70 C durante 168 h, debe tener una resistencia a la tensin de no menos
del 75 %, y una elongacin de no menos al 60 %, con respecto a los valores determinados en muestras
no envejecidas. Al trmino de las pruebas, no debe haber deterioro, deformacin, fusin o agrietamiento
visibles en el material y ste no debe endurecerse ante la flexin manual normal.
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6.13.3

Prueba de compresin

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6.13.3.1
Si se usa en envolventes (gabinetes) tipo 2, 3, 3R, 3S, 4, 4X, 5, 6, 6P, 12, 12K o 13, un
juego de tres especmenes del material del empaque debe probarse de acuerdo a los requerimientos de
6.13.3.2 a 6.13.3.4 (vase la figura 3). Al trmino de cada prueba el espcimen no debe mostrar
signos de deterioro o agrietamiento que puedan observarse con visin normal o corregida.
6.13.3.2
Un peso circular de 69 kPa debe aplicarse en la parte media de cada espcimen durante 2
h. Al final de este periodo, debe retirarse el peso dejando reposar al espcimen a temperatura ambiente
durante 30 min. Entonces debe determinarse el espesor del espcimen comparndolo con la medicin
obtenida antes de aplicar el peso. El espesor comprimido no debe exceder el 50 % del espesor inicial del
espcimen.
6.13.3.3
A continuacin de la prueba especificada en 6.13.3.2, los especmenes deben suspenderse
en un horno de aire a una temperatura de 70 C durante 5 d. Los especmenes deben probarse de
acuerdo a 6.13.3.2, aproximadamente 24 h despus de sacarlos del horno.
6.13.3.4
A continuacin de la prueba especificada en 6.13.3.3, los especmenes deben enfriarse a
una temperatura de menos 30 C durante 24 h, y despus someterse a un impacto con un martillo de
1,35 kg de masa cayendo desde una altura de 150 mm. La cabeza del martillo debe ser de acero de
28,6 mm de dimetro y tener una superficie de golpeo plana de 25,4 mm de dimetro, con orillas
ligeramente redondeadas. Al recibir el impacto, los especmenes bajo prueba deben colocarse sobre
piezas cortas de madera de 50 x 100 mm. Despus del impacto, deben inspeccionarse los especmenes
observando agrietamientos u otros efectos adversos. Las pruebas deben continuar durante 2 d ms con
impactos en los especmenes. Despus deben sacarse los especmenes de la cmara de enfriamiento,
dejndolos reposar a la temperatura ambiente durante aproximadamente 24 h, para despus probarlos
de acuerdo con 6.13.3.2.
6.13.4

Prueba de inmersin en aceite

6.13.4.1
Si se usa material de empaque en envolventes (gabinetes) tipo 12, 12K o 13, no debe
expanderse ms del 25 % o contraerse ms del 1%.

6.14

Prueba de entrada de varilla

Esta prueba est diseada para simular contacto accidental con equipo encerrado.
6.14.1

Mtodo de prueba para envolventes (gabinetes) ventilados

Para envolventes (gabinetes) ventilados con partes vivas menores a 102 mm desde la abertura, esta
prueba debe realizarse introduciendo una varilla de 12,7 mm de dimetro.
Para envolventes (gabinetes) ventilados con partes vivas localizadas a 102 mm o ms de la abertura,
esta prueba debe realizarse introduciendo una varilla de 19 mm de dimetro.
6.14.2

Evaluacin

Se considera que el envolvente(gabinete) cumple los requerimientos especificados si la varilla no entra


en el envolvente.
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6.15

Prueba de desalineacin

6.15.1
Un tubo metlico (conduit) de 3 m de longitud y designacin comercial 78 (3) debe roscarse
de forma ajustada en una boquilla de tubo (conduit) roscada y la boquilla debe ser instalada en uno o
ms de los tubos (conduit) localizados en el envolvente (gabinete) a ser probado. Un tubo (conduit) de
menor tamao debe ser usado si el tamao mximo del tubo (conduit) del envolvente (gabinete) est
designado para aceptar una designacin comercial 78 (3). La parte opuesta al tubo (conduit) del
envolvente (gabinete) debe ser desplazada de su eje en todas direcciones por una distancia de 75 mm,
excepto que el desplazamiento debe ser reducido si es necesario para evitar exceder el valor del
momento de doblez especificado en la tabla 5.
6.15.2

Evaluacin

6.15.2.1
Como resultado de la prueba, el envolvente (gabinete) no metlico no debe presentar grietas
o roturas y el envolvente (gabinete) debe cumplir con las pruebas ambientales aplicables de 6.2, 6.3,
6.4, 6.6, 6.10, o 6.11.
6.15.2.2
Como resultado de la prueba, el envolvente (gabinete) metlico no debe ser deformado
permanentemente y el envolvente (gabinete) debe cumplir con las pruebas ambientales aplicables de 6.2,
6.3, 6.4, 6.6, 6.10, o 6.11.

MARCADO

7.1

Tipo de designaciones

7.1.1
Los envolventes (gabinetes) deben designarse mediante un nmero de tipo, el cual est
previsto para indicar las condiciones ambientales para las cuales son adecuados por ejemplo,
Envolvente tipo __ o un equivalente.
7.1.2
Los envolventes (gabinetes) que cumplen con los requerimientos para ms de un tipo,
pueden designarse mediante una combinacin de los nmeros de tipo, siendo primero el nmero menor.
7.1.3
El tipo 1, 2 3R de envolventes (gabinetes) ventilados en el cual el equipo que va ser
instalado no se conoce, debe ser marcado para indicar el rea en la cual las partes vivas son instaladas.

7.2

Marcado complementario

7.2.1
Los envolventes (gabinetes) pueden marcarse adicionalmente con los marcados
complementarios de 7.2.2 a 7.2.7. stos son trminos relativos con propsitos de referencia y no
implican capacidades de los envolventes (gabinetes).
7.2.2
lluvia".

Los envolventes (gabinetes) tipo 3, 3S, 4, 4X, 6, o 6P pueden marcarse "Hermtico a la

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7.2.3

Los envolventes (gabinetes) tipo 3R pueden marcarse "A prueba de lluvia".

7.2.4

Los envolventes (gabinetes) tipo 4, 4X, 6, o 6P pueden marcarse "Hermtico al agua".

7.2.5

Los envolventes (gabinetes) tipo 4X, o 6P pueden marcarse "Resistente a la corrosin".

7.2.6
goteo".

Los envolventes (gabinetes) tipo 2, 5, 12, 12K o 13 pueden marcarse "Hermtico al

7.2.7
polvo"

Los envolventes (gabinetes) tipo 3, 3S, 5, 12, 12K o 13 pueden marcarse "Hermtico al

7.3

Ubicacin

7.3.1
El marcado puede colocarse en cualquier parte de las superficies interior o exterior del
envolvente (gabinete) o puerta, donde sea fcilmente visible despus de la instalacin.

7.4

Orientacin

7.4.1
Si la aceptacin de un envolvente (gabinete) tipo 2 3R depende de la orientacin de
montaje particular, el envolvente (gabinete) debe marcarse para indicar la orientacin requerida, a
menos que el montaje sea obvio.
7.4.2
Si un envolvente (gabinete) tipo 2 3R tiene discos desprendibles para tubo (conduit) en
los lados o atrs, en el cual se desconoce el equipo que se va a instalar, ste debe marcarse para indicar
el rea en la cual deben instalarse las partes vivas.
7.4.3
Los envolventes (gabinetes) tipo 2 3R que permiten la entrada de agua deben ser
marcados o estar provistos con las instrucciones indicando las reas en las cuales deben o no deben ser
localizadas las partes vivas.
Excepcin: para envolventes (gabinetes) que contengan partes vivas o estn diseados para encerrar
partes o equipos especficos, instrucciones o marcado no tiene que proporcionarse, si se determina que
el agua no entra en el envolvente (gabinete) por encima del rea diseada para partes vivas.

7.5

Aberturas para equipo

7.5.1
Los envolventes (gabinetes) diseados para usarse con adaptador para tubo (conduit),
placas de cierre y otros equipos (tal como botones) destinados a instalarse en campo, deben marcarse o
suministrarse con instrucciones que identifiquen al equipo necesario para mantener la integridad
ambiental del envolvente (gabinete). Esto puede lograrse identificando el tipo de designacin ambiental
necesaria o identificando el fabricante y nmero de modelo especfico del equipo a instalar en campo.

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7.6

Aberturas para drenado

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

7.6.1
Los envolventes (gabinetes) tipo 2 y 3R construidos de acuerdo con la excepcin 1 del
punto 5.3.3.1, deben tener instrucciones que indiquen que los tapones para los orificios de drenado
deben retirarse para aplicaciones tipo 2 3R y que deben colocarse para otras aplicaciones.
7.6.2
Los envolventes (gabinetes) tipo 2 y 3R construidos de acuerdo con la excepcin 2 del
5.3.3.1, deben tener instrucciones que indiquen el mtodo para (obtener) proporcionar aberturas de
drenado cuando el envolvente (gabinete) se use en aplicaciones tipo 2 3R.

TABLAS

TABLA 1.- Comparacin de aplicaciones especficas de envolventes (gabinetes)


para interiores y exteriores en ubicaciones no peligrosas
Proporciona un grado de proteccin
contra las siguientes condiciones
ambientales
Contacto accidental con el equipo
Encerrado
Suciedad cayendo
Cada y salpicadura ligera de lquidos no
corrosivos
Lluvia, agua nieve y nieve**
Agua nieve***
Polvo circulante, pelusa, fibras y
partculas****
Ambiente polvoso, pelusa, fibras y
partculas****
Polvo arrastrado por el viento
Salpicadura de agua con manguera
Escurrimiento de aceite y refrigerante
Salpicaduras ligeras y escurrimiento de
aceite y refrigerantes no corrosivos
Roco o salpicadura de aceite y
refrigerante
Agentes corrosivos
Inmersin temporal ocasional
Inmersin prolongada ocasional
*
**
***
****

Tipo de envolvente (gabinete)


3R
*

3S

6P

12

12
K

13

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
-

X
X

X
X

X
-

X
-

X
-

X
X

X
X

X
-

X
X

X
X

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
-

X
X

1*

2*

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
-

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

4X

Este envolvente (gabinete) puede ser ventilado


El mecanismo de operacin externo no es requerido para ser operado cuando el envolvente (gabinete) es cubierto por hielo.
El mecanismo de operacin externo es operable cuando el envolvente (gabinete) es cubierto por hielo
Estas fibras y partculas son materiales no peligrosos y no se consideran de tipo Clase III fibras incendiables o partculas
combustibles. Para lugares Clase III con fibras incendiables o partculas combustibles ver la Norma Oficial Mexicana NOM001-SEDE Instalaciones elctricas (utilizacin).

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TABLA 2.- Pruebas de diseo aplicables


Tipo de envolvente (gabinete)

Pruebas aplicables
Entrada de varillaa
Proteccin contra la corrosin interna
Entrada de varilla a
Goteo
2
Proteccin contra la corrosin interna
Empaques
Desalineacin
Polvo exterior
Congelamiento externo
3
Proteccin contra la corrosin externa
Empaques
Desalineacin
Entrada de varillaa
Lluvia
Congelamiento externo
3R
Proteccin contra la corrosin externa
Empaques
Desalineacin
Polvo exterior
Congelamiento externo
3S
Proteccin contra la corrosin externa
Empaques
Desalineacin
Congelamiento externo
Chorro de agua cayendo
4
Proteccin contra la corrosin externa
Empaques
Desalineacin
Congelamiento externo
Chorro de agua cayendo
Proteccin contra la corrosin externa
4X
Proteccin adicional contra la corrosin
Empaques
Desalineacin
Polvo interior
Proteccin contra la corrosin interna
5
Empaques
Desalineacin
Congelamiento externo
Proteccin contra la corrosin externa
6
Inmersin
Empaques
Desalineacin
Congelamiento externo
Proteccin contra la corrosin externa
Proteccin adicional contra corrosin
6P
Presin
Empaques
Desalineacin
Polvo interior
Proteccin contra la corrosin interna
12, 12K
Empaques
Desalineacin
Proteccin contra la corrosin interna
Exclusin de aceite
13
Empaques
Desalineacin
Requerido solamente cuando sea ventilado

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Derechos reservados Asociacin de Normalizacin y Certificacin A.C. (ANCE)


Distribuido por COMENOR bajo licencia de ANCE, A.C.
Prohibido copiar o distribuir por medio electrnico sin licencia de ANCE, A.C.

Punto
6.14
6.7
6.14
6.2
6.7
6.13
6.15
6.4.1
6.5
6.8
6.13
6.15
6.14
6.3
6.5
6.8
6.13
6.15
6.4.1
6.5
6.8
6.13
6.15
6.5
6.6
6.8
6.13
6.15
6.5
6.6
6.8
6.9
6.13
6.15
6.4.2
6.7
6.13
6.15
6.5
6.8
6.10
6.13
6.15
6.5
6.8
6.9
6.11
6.13
6.15
6.4.2
6.7
6.13
6.15
6.7
6.12
6.13
6.15

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26/32

TABLA 3.- Par de apriete

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Par de aprietea
Nm

Designacin comercial del


tubo (conduit)

90,4

21 (3/4) y menores

113

27 (1), 35 (1-1/4) y 41 (1-1/2)

180,8

53 (2 ) y mayores

a De acuerdo con el punto 1.4, otros valores pueden ser especificados por la norma del
producto

TABLA 4.- Tamao de partculas


Malla

mm

Contenido porcentual

Ms grueso que 200

Ms de 0,074

200

0,074

325

0,043

400

0,038 o menor

82

TABLA 5.- Momento de flexin


Montaje plano normal para
la superficie del
envolvente

Designacin comercial del


tubo (conduit)

Horizontal
Vertical

Momento de flexin
Nm
Conduit metlico

Conduit no metlico

Todos

34

34

16 (1/2) 21 ()

34

34

27 (1) y mayores

68

34

TABLA 6.- Burbuja (aire) en el metal y frecuencia

Mximo tamaoa

Mxima frecuencia

Ninguna

46

Media

Media densa

El tamao ms largo de la burbuja (aire) en el metal es del nmero 2 y el menor tamao de la burbuja (aire) en
el metal es del nmero 8 (ver rengln 6 del apndice A).

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FIGURAS

Vista de planta
A

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Ver detalles
de cabeza
de roco

Manomtro de la presin de agua


para cabeza de roco

Ver detalles
de A

C
E

45

Vlvula de
control

Punto focal

Distancia

mm

710

1 400

55

230

75

FIGURA 1.- Tubera y cabeza de roco de la prueba de lluvia

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Ensamble

Cuerpo
F
Roscado para
designacin
comercial de 12,7

38,5

E
Mximo

H (Barreno pasado)

Corte
H Mximo
Abocardado a
45 (profundidad)

3 barrenos T espaciados a
120 (Barreno pasado)

V (Acero hexagonal o redondo)

W
U (Barreno
pasado)

R (Barreno a la
profundidad requerida para
la garganta)

L
K
J
3 ranuras de seccin cuadrada de W de ancho por G de profundidad
espaciadas a 120 - Extremos principales tangentes a barrenos radiales

FIGURA 2.- Cabeza de roco para la prueba de lluvia


(Contina)

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PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Distancia

mm

Distancia

31,0

0,80

11,0

14,61

14,0

14,68

11,51

14,63

14,73

11,53

0,40

0,80

1,52

2,79

4,98

H
J
K

mm

18,3
3,97

6,35

2,38

6,35

2,49
16,0

1,52

Opcional - Para que funcione como manija de herramienta

FIGURA 2.- Cabeza de roco para la prueba de lluvia


(Concluye)

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Placa posterior de
acero galvanizado o
pintado de 225 X
50 mm designacin
10 a 16 (MSG)

Espcimen de prueba
adherida a la placa
posterior usando un
adhesivo apropiado y el
mtodo de produccin de la
pieza de prueba es de
25 X 200 mm

100 mm de
dimetro 18 kg
Carga
aproximada sobre la
pieza de prueba 69 kPa.

200

100

225

25
50

NOTA- Las dimensiones estn dadas en mm

FIGURA 3.- Pruebas al empaque

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10

BIBLIOGRAFA

NMX-J-235-1977

Gabinetes para equipos elctricos de control y distribucin.

UL 50, 1992

Enclosures for electrical equipment.

IEC 60529,1989

Degrees of protection provided by enclosures (IP code).

NOM-001-SEDE-1999

Instalaciones elctricas (utilizacin).

11

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma mexicana no equivale a ninguna norma internacional por no existir referencia al momento de
su elaboracin.
No existe correspondencia directa para determinar los grados de proteccin entre la clasificacin
utilizada en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE y la clasificacin utilizada por la norma
internacional IEC 60529 (1989-11). La tabla 430-91 de NOM-001-SEDE proporciona los datos bsicos
para seleccionar el tipo de envolvente (gabinete) a emplear en reas no peligrosas para uso exterior e
interior.

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APNDICE A
(Informativo)
NORMAS DE REFERENCIA

PARA USO EXCLUSIVO DE PEMEX

Ref. No.

Canad

Mxico

Estados Unidos

C22.2 No. 17

No equivalente

UL 746C

No equivalente

No equivalente

UL 746C

ASTMA653/A653

No equivalente

ASTM A653

ASTM555

No equivalente

ASTM B555

No equivalente

No equivalente

ASTM D1654-92

No equivalente

No equivalente

ASTM D714-87

C22.2 No. 0.4 y 0.5

No equivalente

No equivalente

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