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UNIVERSITE DE LORRAINE, METZ

ESTUDIO Y SIMULACIN
NUMRICA DE ENSAYOS
DE TRACCIN EN
ACEROS
UFR MATHMATIQUES INFORMATIQUE ET MCANIQUE
Ao 2012/2013

Autor :

Ana CANO

Tutores :

Marion MARTINY
Sbastien MERCIER

Cotutor uc3m :

Xavier SOLDANI

AGRADECIMIENTOS
En primer lugar me gustara dar las gracias a mis dos supervisores Sbastien Mercier y
Marion Martiny por toda su ayuda, incluso cuando mi francs era difcil de entender, y
que han sido las personas ms importantes para el xito de este proyecto.
Tambin agradezco a mi cotutor de la Universidad Carlos III de Madrid, Xavier Soldani,
por solucionarme todos los problemas que he encontrado rpidamente.
Finalmente gracias a mi compaero y amigo Carlos por haberme ayudado siempre
cuando lo necesitaba y por todos los buenos momentos trabajando juntos.

INDICE:
1. Resumen
2. Abstract
3. Introduccin
4. Base terica
4.1. Deformacin elstica
4.2. Deformacin plstica
4.2.1. Endurecimiento por deformacin
4.2.2. Inestabilidad plstica
4.2.3. La influencia de la deformacin plstica en la temperatura
4.2.3.1.

Incremento de la tempertura debido a la deformacin elstica

4.2.3.2.

Incremento de la tempertura debido a la deformacin plstica

4.3. Transmisin de calor


4.3.1. Conduccin
4.3.2. Conveccin
4.3.3. Radiacin
5. Simulacin ABAQUS
5.1. Efecto del mallado
5.2. Efecto del coeficiente de conveccin
5.3. Efecto del coeficiente de Quinney-Taylor
5.4. Efecto de la radiacin
6. Conclusin
7. Referencias bibliogrficas

1. Resumen
Este informe del estudio discute las implicaciones del cambio de los distintos parmetros
involucrados en un ensayo de traccin simple a temperatura ambiente. El objetivo era analizar
todos estos cambios para comprender el comportamiento de los aceros en este contexto.
Respecto a la simulacin, este estudio tiene cuatro partes principales que son los cambios de
unos parmetros elegidos observando las variaciones. Habiendo entendido estos resultados,
se puede usar esta informacin para futuros ensayos de traccin en aceros.

2. Abstract
This study report talks about the implications of the change of various parameters who involve
the simple traction testing with ambient temperature. The objective of this study is to analyse
every changes for understand better the performance of steels with this context.
In relation to the simulation, this study has four main parts that talk about the changing
parameters selected. After have understand the results, we can use this information for
futures traction test for steels.

3. Introduccin
Una herramienta muy utilizada para las simulaciones de ensayos de carcter general en el
campo de estudio de los materiales es el software ABAQUS. Es un software que soluciona los
problemas de diversos campos mediante la tcnica de elementos finitos.
Este estudio se basa principalmente en ABAQUS y los resultados encontrados y falta comparar
con los ensayos reales para respaldar bien los hechos aqu expresados.
Nos centraremos en los resultados para la temperatura, deformacin y tensin en la prueba de
resistencia a la traccin estudiada. Pero tambin podriamos mirar otros parmetros para
encontrar algunas soluciones.
Para empezar vamos a explicar los conceptos tericos necesarios para entender el siguiente
estudio. Ya que no vamos a tener en cuenta todas las consecuencias fsicas y mecnicas, hay
que mostrar cules son las bases tericas que nos afectan.

4. Base terica
Para entender todo lo que sucede en la prueba de resistencia a la traccin, necesitamos
algunas nociones tericas respecto al comportamiento de los materiales que utilizamos para
las simulaciones.
La simulacin de ABAQUS fue hecha solamente para un acero cualquiera, as que vamos a
analizar la respuesta de este tipo de material a la deformacin.
Los materiales metlicos tienen diferentes fases durante sus deformaciones, que se explica en
este apartado.

4.1. Deformacin elstica :


Todos los metales tienen una parte elstica al principio de su deformacin. Es fcil encontrarla
en los ensayos reales porque, durante esta fase la deformacin y la tensin son
proporcionales.

La caracterstica principal que demuestra que el metal est en esta fase es la capacidad del
metal de volver a su estado de deformacin inicial, sin tener ninguna tensin residual. Es decir,
que vuelve a su estado de tensiones original.
En la zona elstica, el orden de tensiones aplicadas al material no es indispensable para
comprender y predecir su comportamiento.

4.2. Deformacin plstica:


La fase siguiente de deformacin de materiales metlicos es la parte plstica. Esta fase es la
ms interesante en nuestro estudio ya que es la parte que provoca la crecin de calor que nos
incumbe.
Se van a explicar algunos conceptos que intervienen en el proceso de deformacin plstica de
un slido y que tienen relacin con la variacin de energa trmica.
Una dislocacin es un defecto lineal alrededor de tomos que estn desalineados. Esto
provoca un plano sobrante de tomos en la estructura cristalina.

Todos los materiales tienen dislocaciones, por diferentes razones, como las tensiones debidas
a un enfriamiento rpido o simplemente las creadas en un proceso de solidificacin.
La deformacin plstica corresponde al movimiento de un gran nmero de dislocaciones. Esto
se llama deslizamiento y es debido al esfuerzo cortante.

Movimiento de dislocaciones en el material.

La capacidad del metal a deformarse plsticamente depende de la densidad de dislocaciones


en ste. Si el nmero de dislocaciones es muy pequeo, el material metlico ser frgil como
un material cermico.
As que la posibilidad de movimiento de las dislocaciones es muy importante en el material
para saber su ductilidad y el proceso de su ruptura. Si el movimiento de dislocaciones es fcil,
el material ser muy dctil y menos resistente, por otro lado, si las dislocaciones estn
bloqueadas, el material ser muy resistente y duro.

3.2.1 Endurecimiento por deformacin :


El endurecimiento por deformacin es un fenmeno que transforma el material en uno ms
duro y resistente a la deformacin plstica. La causa es la interaccin entre las dislocaciones.
Cuando la densidad de dislocaciones aumenta por la deformacin, la distancia entre ellas
disminuye impidiendo su propio movimiento y crecimiento.

Evolucin tensin-deformacin

3.2.2 Inestabilidad plstica :


En un ensayo de traccin, una vez que llegamos a un valor especfico, las deformaciones se
acumulan generalmente en la parte central de la probeta, provocando una gran disminucin
de la seccin. Esto se llama estriccin. A partir de este momento, la acumulacin ser mayor
cada vez hasta la rotura completa de la probeta.
Si el material es frgil, la rotura ser inmediata y la probeta romper bruscamente.

3.2.3 La influencia de la deformacin en la temperatura :


Generalmente la solucin a un problema termomecnico consiste en obtener los campos de
desplazamientos, tensiones y deformaciones, as como la variacin de energa, haciendo un
balance de energa mecnica transmitida y la energa calorfica recibida y dada.

3.2.3.1 Incremento de la temperatura debido a la


deformacin elstica :
En la fase de elasticidad, asumimos que la deformacin plstica es nula. Y de la ecuacin de
propagacin de calor obtenemos una expresin que pone en relacin la temperatura por
deformacin elstica con la tensin hidrosttica.
=

[ , ]
:

De donde:

=
( = )

1 2

= 0 ( )

Como la deformacin axial es adiabtica, = 0 , entonces nos queda slo la expresin :


0 ()

1 2

Como el calor creado por deformacin elstica es despreciable respecto al calor creado por
deformacin plstica realmente no vamos a tener en cuenta esta frmula.

3.2.3.2 Incremento de la temperatura debido a la


deformacin plstica :

En el campo de a plasticidad, las variables que buscamos son la temperatura, la tensin y


tambin las deformaciones elstica y plstica.
EN este caso, la ecuacin de propagacin del calor se puede simplificar, llegando a esta
frmula:
0 ()

+
:

1 2

Donde es el calor especfico a presin constante, la densidad, k la difusividad trmica, el


coeficiente de expansin trmica, el mdulo elstico y el coeficiente de Poisson.

En esta ecuacin, podemos diferenciar cada trmino conociendo la temperatura debida a la


deformacin elstica:

Finalmente, integrando la temperatura, obtenemos la ecuacin:


=

Coeficiente de Quinney-Taylor :
El coeficiente de Quinney-Taylor, , es la fraccin de trabajo plstico que se transforma en
calor durante el proceso de deformacin.
Generalmente, es una aproximacin admitida decir que es constante, por el contrario
depende de su evolucin precedente.

4.3. Transmisin de calor :


En nuestro estudio, vamos a tener en cuenta la transmisin de calor en la probeta, y para
comenzar hay que explicar los diferentes tipos de transmisin: la conduccin, la conveccin y
la radiacin.

4.3.1.

Conduccin :

La conduccin es la transmisin de calor por choque de molculas en un material cualquiera.


La ecuacin que rige esta transmisin de calor es la ley de Fourier, que sostiene que el flujo de
calor es proporcional a la conductividad trmica y al gradiente de temperatura.
=

Donde es el flujo de calor en el material, y K es la conductividad trmica, que es una


propiedad intrnseca del material y nos da una idea de la buena transmisin de calor que tiene
este material.
La conductividad es funcin del tiempo y tambin del flujo de calor (su direccin) pero no de la
posicin dentro del material.
Los slidos son los mejores conductores de calor por conduccin ya que sus partculas estn
muy prximas entre s y el choque se produce ms fcilmente.

4.3.2.

Conveccin :

La conveccin es la transmisin de calor por movimiento de un fluido. Esto es un modo de


transferencia que implica un desplazamiento de materia en el medio.

Existen dos diferentes tipos principales de transmisin por conveccin:

Conveccin natural :

La conveccin natural es un fenmeno que se produce cuando un gradiente induce un


movimiento dentro del fluido. El gradiente puede ser de diferente naturaleza, como por
ejemplo la temperatura.
La masa volumtrica es en general funcin de la temperatura y un gradiente de temperatura
implica una diferencia de masa volumtrica en el fluido. Esta diferencia implica un cambio de
la presin de Arqumedes et esto creo un movimiento en el fluido.

Conveccin forzada :

La conveccin forzada es provocada por una circulacin artificial (bomba, turbina) de un fluido.
La transferencia es ms rpida que en el caso de conveccin natural.

La transmisin de calor por conveccin se produce en una superficie, y se explica por la ley de
enfriamiento de Newton:
= ( )

Donde es el coeficiente de conveccin, es el rea de la superficie en contacto con el


fluido, es la temperatura en la superficie dicha, y es la temperatura del fluido lo
suficientemente lejos del cuerpo.

4.3.3.

Radiacin :

La radiacin es la transmisin de calor por ondas electromagnticas, y no necesita un medio de


propagacin. La energa propagada se desplaza a la velocidad de la luz.
La ecuacin que representa el calor transportado es :
= 1 4 4

Donde es la emisividad del cuerpo, por ejemplo = 1 para un cuerpo negro (La emisividad

depende del color del cuerpo), es la constante de Stefan-Boltzmann ( = 5.67 108

),
2 4

1 es la temperatura del cuerpo, y es la temperatura lo suficientemente lejos del cuerpo.

5. Simulacin ABAQUS
Para la simulacin de este ensayo fue utilizado el software de simulacin por elementos finitos
ABAQUS. Este programa es muy importante en el campo de las simulaciones para obtener
resultados de diversas variables, y poder comprender el comportamiento de los materiales.
Durante este estudio, cambiaremos diferentes parmetros para conocer el efecto de stos en
los resultados numricos obtenidos.
Los parmetros elegidos en este estudio son el mallado, el coeficiente de conveccin, el
coeficiente de transmisin de calor de Quinney-Taylor y finalmente el hecho de tener en
cuenta o no la radiacin en la frontera de la probeta.

Para comenzar, hay que comentar que la geometra de la probeta a sido simplificada por su
octava parte, ya que es simtrica respecto a los tres ejes principales (X, Y, Z).

La geometra completa de la probeta esta representada en la siguiente imagen:

Y las dimensiones son:

Todas las dimensiones estn expresadas en metros y el espesor es = 0.002


Una vez simplificada por su octava parte, el resultado es:

Esta segunda probeta tiene un espesor que es la mitad de su predecesora.

EN lo que sigue de este estudio, los resultados numricos obtenidos tienen lugar en el punto
de deformacin mxima de la probeta. En esta probeta, es en el centro, justo en el medio.
Tambin, despus de toda la informacin que concierne al comportamiento de los materiales,
podemos deducir que la estriccin se producir en el centro, donde se concentran todas las
tensiones.

Para poder analizar ms fcilmente los resultados, el cdigo propuesto para nombrar los
diferentes ejemplos es:

Ejemplo
1-A
1-B
1-C
1-D
1-E
2-A
3-A
4-A
2-beta00
2-beta03
2-beta09
2-beta10
1-C-conv
1-C-rad
1-C-rc

Conveccin
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
Sin conv.
h = 10
h = 50
h = 200
h = 10
h = 10
h = 10
h = 10
h = 20
Sin conv.
h = 20

Radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
Sin radiacin
=1
=1

Tamao Mallado
0.0015
0.0008
0.0006
0.0008
0.0008
0.0015
0.0015
0.0015
0.0008
0.0008
0.0008
0.0008
0.0006
0.0006
0.0006

Tipo Mallado
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Struct.
Tetraedro/Free
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep
Hexaedro/Sweep

Coef. Quinney-Taylor
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0.9
=0
=0.3
=0.9
=1
=0.9
=0.9
=0.9

5.1. Efecto del mallado :


Para analizar el efecto del mallado en un primer momento vamos a cambiar el parmetro del
tamao de los elementos, que en el programa se llama Approximate global size (en el cuadra
llamado tamao mallado).
En este caso, los otros parmetros del estudio son constantes, los cuales estn representados
en la tabla siguiente:

Parmetros
Conveccin (coeficiente h)
Radiacin
Coeficiente Quinney-Taylor

Sin conveccin
Sin radiacin
= 0.9

Para la primera comparacin de mallado utilizaremos los tipos de elemento Sweep, que nos
dan un mallado de hexaedros, y ordena los hexaedros por el mtodo de barrido que es
relativamente aleatorio.
Los diferentes valores de Approximate global size que vamos a utilizar son :
Ejemplo
A
B

Approximate global size


0.0015
0.0008

Y as imgenes del mallado correspondiente son :

Mallado A

Mallado B

Si observamos los resultados de las deformaciones, tensiones y temperatura en la probeta:

PEEQ
2,5

PEEQ

2
1,5
A

0,5
0
1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

S Mises
1,2E+09

S Mises

1E+09
800000000
600000000

400000000

200000000
0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
T

Temprature
1000

Temprature

800
600
A

400

200
0
1,000

1,200

1,400

1,600
T

1,800

2,000

2,200

Observamos que si el mallado es ms definido, con elementos ms pequeos, las


deformaciones obtenidas se vuelven ms grandes (por lo que pasa lo mismo con la tensin y la
temperatura debida a las deformaciones). Esto puede explicarse porque ABAQUS hace las
deformaciones de cada elemento y si los vrtices de ste estn alejados, es como hacer la
media de valores lejanos, as que el resultado que concierne a la parte de la probeta ms
deformada (el centro) se vuelve inexacto.

Los resultados obtenidos demuestran que respecto al tamao de los elementos del mallado, es
importante tener un mallado con elementos lo suficientemente pequeos (el mejor modelo es
el B) porque es ms prximo a la realidad, es decir, el elemento infinitesimal.

El otro estudio del mallado es respecto a los tipos de elemento utilizado, y antes de comenzar
debemos conocer cules son.
Hay tres diferentes elementos utilizamos en nuestros ensayos:

Elementos hexadricos con tcnica de formacin sweep.


Elementos hexadricos con tcnica de formacin structured.
Elementos tetradricos con tcnica de formacin free.

En el campo del tamao de los elementos, utilizaremos el parmetro Approximative global size
= 0.0008.

Los mallados correspondientes son entonces:

Ejemplo
B
D
E

Tipo de elemento
Hexaedro
Hexaedro
Tetraedro

Tcnica
Sweep
Structured
Free

Y sus representaciones en la probetas son:

Mallado D

Mallado E

Para comparar los resultados hay que observar las deformaciones, tensiones y temperatura en
la probeta:

PEEQ
2,5

PEEQ

2
1,5

0,5

0
1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

S Mises
1,2E+09

S Mises

1E+09
800000000
600000000

400000000

B
E

200000000
0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
T

Temprature
1000

Temprature

800
600
400
200
0
1,000

1,200

1,400

1,600
T

1,800

2,000

2,200

En este caso, no podemos ver bien la curva para el mallado D. Esto se debe al hecho de que las
curvas de mallado D y E son la misma.
Observando estas curvas, y como sabemos que la estriccin aparece para deformaciones de
0.2 (PEEQ) en este acero, podemos ver que las curva roja est siempre por debajo de la verde.
Hay que tener en cuenta tambin que los datos despus de la estriccin no son fiables.

Despus de haber analizado esto, podemos sostener que el tipo de mallado B no es demasiado
malo pero para estar ms prximo a la realidad, los otros tipos de mallado (D y E) son bastante
mejores.

5.2. Efecto del coeficiente de conveccin :


Otro parmetro del cual vamos a seguir su evolucin, es el coeficiente de conveccin h .
Respecto a la cantidad de calor que va a emitir la probeta, este coeficiente es realmente
importante porque hace descender la temperatura en la frontera.
Para nuestro estudio ABAQUS, los valores elegidos para h son:
Ejemplo
1
2
3
4

Coeficiente de conveccin
Sin conveccin
h = 10
h = 50
h = 200

Con estos ejemplos podremos buscar el efecto de este coeficiente en los resultados.
Para poderlo analizar hay que observar los resultados numricos en un grfico:

Temprature
700

Temprature

600
500
400

h=0

300

h=10

200

h=50

100

h=200

0
1

1,2

1,4

1,6
T

1,8

PEEQ centro
1,6
1,4

PEEQ

1,2
1

h=0

0,8

h=10

0,6

h=50

0,4

h=200

0,2
0
1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2,000

2,200

Tiempo

S Mises centro
1,2E+09

S Mises

1E+09
800000000

h=0

600000000

h=10

400000000

h=50

200000000

h=200

0
1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 2,000 2,200
Tiempo

En las grficas observamos que slo se distinguen dos curvas distintas.


Esto es posible debido a que algunos valores de estos parmetros son iguales, y es imposible
diferenciarlos.
Mirando los valores numricos de estos grficos, podemos observar que las curvas son
idnticas para h=10, h=50 y h=200. La otra curva es para un valor de h=0.
Este dato, demuestra la importancia de la conveccin, ya que en el grfico de temperatura
podemos remarcar que el calor emitido en significativo.
Tambin, despus de este detalle podemos decir que la importancia reside en el hecho de
tener conveccin o no, pero no es demasiado significativo conocer con exactitud el valor del
coeficiente de conveccin para este tipo de ensayos.

5.3. Efecto del coeficiente de Quinney-Taylor :

EL siguiente estudio consistir en analizar la fraccin de calor emitido, debido a la deformacin


plstica, , el coeficiente de Quinney-Taylor, cambiando este valor en nuestra simulacin.
Los parmetros invariables son la conveccin, la radiacin (que consideraremos nula), y el tipo
y tamao de mallado.

Parmetros
Radiacin
Mallado
Conveccin (coeficiente h)

Sin radiacin
B
h = 10

Para las simulaciones hechas, despus de los resultados en ABAQUS los valores para los
parmetros que vamos a observar han sido analizados en los mismos grficos para estudiar
mejor sus diferencias.

Temprature
550

Temprature

500
450
400

b10

350

b09

300

b03

250

b00

200
1

1,2

1,4

1,6
T

1,8

PEEQ
1,4
1,2

PEEQ

1
0,8

b10

0,6

b09

0,4

b00

0,2

b03

0
1

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

S Mises
1,2E+09

S Mises

1E+09
800000000

b10

600000000

b09

400000000

b03

200000000

b00

0
1

1,2

1,4

1,6

1,8

2,2

Respecto a la temperatura, el grfico muestra, lo cual tiene lgica, que para un coeficiente de
Quinney-Taylor igual a cero, la temperatura queda invariable, ya que no hay ninguna difusin
de calor.
Cuando este coeficiente es igual a 1, todo el calor es transformado por lo que es evidente que
este ejemplo ser el que tendr la temperatura mayor durante el ensayo.
Si el valor del coeficiente es 0.9 o 0.3, se puede observar que las lneas son idnticas. Esto
quiere decir que para valores centrales entre 0 y 1, la evolucin de temperaturas es casi la
misma.
Tambin este hecho nos pone en evidencia que esta evolucin no es proporcional.
Respecto a las deformaciones y tensiones, el hecho observado (es difcil de encontrar en estas
grficas) es que para un valor del coeficiente, no es muy significativo cul de ellos, las
deformaciones y tensiones son iguales, pero si es coeficiente es cero, la evolucin e stas
variables es totalmente distinta.

5.4. Efecto de la radiacin :

Un parmetro importante a tener en cuenta tambin es el efecto de la radiacin. Para este


estudio vamos a intentar encontrar una solucin a la pregunta de si sta es importante en las
condiciones de un ensayo de traccin simple a temperatura ambiente.
Obviamente hay que conocer las condiciones en las cuales vamos a hacer la simulacin para la
radiacin. Los valores de los otros parmetros de nuestro estudio son el medio para saber
comparar los resultados entre ellos y estn representados en la siguiente tabla:

Parmetros
Coeficiente Quinney-Taylor
Mallado
Conveccin (coeficiente h)

= 0.9
B
h = 10

Este estudio es ms simple de comparar ya que slo tendremos que utilizar tres simulaciones,
y compararlas es ms fcil.
Los resultados obtenidos en ABAQUS han sido analizados y las deformaciones, tensiones y
temperatura estn representadas en estas tablas:

Temprature

Temprature
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0

Rayonnement
Convection
Ray-Conv

1,2

1,4

1,6
T

1,8

PEEQ
3
2,5
PEEQ

2
Rayonnement

1,5

Convection

Ray-Conv

0,5
0
1

1,2

1,4

1,6

1,8

S Mises
1,2E+09

S Mises

1E+09
800000000
600000000

Rayonnement

400000000

Convection

200000000

Ray-Conv

0
1

1,2

1,4

1,6

1,8

Es complicado encontrar la lnea correspondiente a los valores del ensayo slo con conveccin,
este hecho es debido a su proximidad con la lnea de los valores para conveccin y radiacin
juntas.
Gracias a esto, es fcil comprender que el efecto de la radiacin es tan despreciable que no
podemos encontrar esta diferencia significativa.
Por esto, en nuestras condiciones, el efecto de la radiacin es considerablemente ms
pequeo que el de la conveccin.
Esto quiere decir que el calor emitido por radiacin es muy pequeo, y que no es un gran error
despreciar para futuras simulaciones.
No debemos, por otro lado, olvidar que esto slo es cierto en el dominio de los ensayos de
traccin simple en aceros, y en las condiciones alrededor de la probeta de un laboratorio a
condiciones de ambiente.

6. Conclusin
Durante este estudio, hemos analizado los efectos de los diferentes parmetros que hemos
elegido cambiar.
Las simulaciones podran haber estado hechas de manera diferente, porque segn cmo
cambiemos los parmetros, los resultados hallados son infinitos. As que no hay una sola forma
de hacer este estudio de ensayos numrico.
De todas formas, aunque los parmetros elegidos para analizar sean distintos, o los invariables
no sean los mismos, deberemos obtener las mismas deducciones respecto a la forma de la
simulacin, y tambin los ensayos reales.
En referencia a los resultados obtenidos, es hecho ms claro es que los elementos del mallado
deben ser lo ms pequeos posible, ya que de esto mismo depende la exactitud de los
resultados.
Tambin hemos encontrado una demostracin de que la radiacin en este caso (probeta a
traccin en condiciones ambiente) no es lo suficientemente significativa si tenemos tambin
conveccin, porque con esta ltima, la transmisin de calor por difusin de energa es bastante
mayor.
Para el coeficiente de Quinney-Taylor de transmisin de calor, hemos visto que respecto a la
deformacin, es ms importante saber si hay difusin o no que el valor mismo de este
coeficiente. Pero para la temperatura, deberemos saber cul es ste valor para conocer el
comportamiento de la probeta.
Si nos fijamos en el coeficiente de conveccin los resultados no son demasiado evidentes, pero
tambin podemos encontrar una relacin entre el coeficiente y las variables observadas.
Para concluir, con este estudio hemos podido aclarar algunas nociones para ensayos
posteriores reales o simulados, que podemos utilizar para comprender y ajustar la evolucin y
el comportamiento de materiales en general y aceros en particular.

7. Referencias bibliogrficas
-

http://e-archivo.uc3m.es/bitstream/10016/5615/1/Tesis_ROLANDO_2009.pdf

Tesis doctoral: Obtencin de leyes tensindeformacin de materiales viscoplsticos a


partir de mediciones del incremento de temperatura asociado a su deformacin plstica
(Autor: ROLANDO ENRIQUE GUZMN LPEZ)

http://www.biocab.org/Transferencia_Calor.html

Estudio de transmisin de calor: BIOLOGY CABINET Instituto para la Investigacin Cientfica


y Educacin en Biologa.

http://academicae.unavarra.es/bitstream/handle/2454/1910/577115.pdf?sequence=1

Proyecto: MODELING CRACKS WITH ABAQUS (Autor: Miguel Arbeloa Ronco et Pablo
Sanchis Gurpide)

http://dc248.4shared.com/doc/02BjvQID/preview.html

Propits des matriaux (Auteur: Franck TESTON)

http://www.ndted.org/EducationResources/CommunityCollege/Materials/Structure/linear_defects.ht
m

Linear Defects Dislocations: (NDT Resource center )

http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedades-mecanicas-de-losmateriales/

Metalografa: UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

Modlisations exprimentales et numriques des couplages thermiques (Auteur: JeanLuc ZINSZNER)

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