SIDERURGIA EN MXICO

Ambiente
La filosofa de compromiso con el bienestar de su personal, de sus familias y de las
poblaciones que conforman el entorno de influencia es para Altos Hornos de Mxico y sus
empresas el marco base que rige todas sus operaciones industriales.
A la participacin junto a las autoridades en distintos programas de desarrollo comunitario,
principalmente en educacin, seguridad pblica y limpieza urbana, se suma de manera
particularmente destacada el trabajo desarrollado en cuidado ambiental.
Durante ms de tres lustros, inversiones medio ambientales por ms de 300 millones de
dlares y actividades destinadas a proteger y preservar el entorno dentro de sus instalaciones
siderrgicas y mineras, as como en las comunidades, han situado a AHMSA como un ejemplo
de alta responsabilidad social.
En su conjunto, las acciones ecolgicas emprendidas superan las exigencias del marco legal,
anticipan medidas que se estn definiendo a nivel internacional y en muchos casos, como la
iniciativa de control y aprovechamiento del gas metano asociado al carbn, generan cambios
y avances de mbito mayor.
Los avances en materia ambiental logrados por AHMSA a partir de 1992 han sido
significativos, al mantener programas permanentes en diferentes vertientes:

Instalacin y modernizacin de equipos siderrgicos y mineros con tecnologas de

punta que incorporan sistemas anticontaminantes.

Prcticas operativas y administrativas acordes a normas ambientales internacionales y

certificadas por auditores externos acreditados.

Convenios con la Procuradura Federal de Proteccin al Ambiente (PROFEPA) y con la

Comisin Nacional del Agua (CNA), en los cuales se establecen actividades especficas a
cumplir en materia de control de la contaminacin.

Adopcin voluntaria de las mejores prcticas ambientales desarrolladas por la industria

a nivel internacional y certificacin de la norma ISO14001.

Rehabilitacin integral de zonas minadas, con regeneracin de suelos y repoblacin de

flora y fauna regional y mejoramiento del entorno.

Programas integrales de apoyo a las comunidades donde operan las empresas de

AHMSA en las regiones centro, carbonfera, norte y desierto del estado de Coahuila,

particularmente en programas de recoleccin de basura, operacin de rellenos sanitarios,

manejo y uso de aguas residuales, etc.

Creacin de 5 unidades de manejo para conservacin de flora y fauna silvestre, con

permisos registrados como Unidades de Manejo Animal (UMAs).

Para la evaluacin de las emisiones en Mxico con el mtodo PNUMA, se consider
nicamente a los hornos de arco elctrico (HAE), dado que de acuerdo al Toolkit, los altos
hornos no utilizan chatarra como materia prima. Luego que no se posee informacin acerca
de las prcticas de manejo de la chatarra en la produccin del acero, se supondr que se
recibe sucia (es decir contaminada por pinturas, plsticos lubricantes u otros compuestos
orgnicos) lo cual puede dar como resultado elevadas emisiones de PCDD/F y otros
compuestos dado el proceso de precalentamiento de la chatarra que requiere este tipo de
fabricacin.
A pesar de lo anterior, debido a que el factor de emisin brindado por el PNUMA se basa en la
masa de acero lquido producido (ver Tabla 5.2) (valor que se proporciona en el inventario
EPA-Mxico para 1995 y 1999, y considerando este ltimo igual para el ao 2000) se observ
ms apto el factor brindado para la clase 2, dado que la chatarra no es el nico material
utilizado como materia prima, tambin se utiliza el hierro virgen (el volumen utilizado de este
ltimo fue supuesto como el ms importante, luego de la diferencia existente entre el volumen
producido de acero y el volumen de chatarra importada, adems de considerar que la
recuperacin de chatarra para su reuso no representa un porcentaje importante en el pas).
Adems, se juzga que los hornos de produccin en el pas cuentan con SCCA.
Por todo lo expuesto previamente, y haciendo uso de las cifras de produccin de acero
manejadas en el inventario EPA-Mxico (8.70 millones de toneladas para 1995 y 10.05
millones de toneladas para el ao 2000), se obtuvo un valor, superior en poco ms de treinta y
siete veces, distinto a la emisin hacia la atmsfera calculada por la EPA. Sumado a lo
anterior, y a diferencia de la evaluacin en el inventario EPA-Mxico, se obtuvieron tambin
valores de emisin muy importantes hacia los residuos, los cuales representan un aumento
an mayor en comparacin a los valores de la metodologa EPA (de alrededor de ciento
ochenta y seis veces ms). Estos valores se presentan en el cuadro siguiente.

IMPACTOS AMBIENTALES METALES NO FERROSOS

En esta seccin se estudiarn los siguientes metales: aluminio, ferro aleados, cobre, plomo,
zinc y nquel. Hay muchos otros metales no ferrosos; sin embargo, como las cantidades que
se producen son pequeas, o los procesos son altamente especializados, o son subproductos
de otras operaciones, rara vez los proyectos que se disean para su produccin tienen
dimensiones significativas.
Impactos ambientales potenciales
Los impactos ambientales principales de la produccin de aluminio, comenzando con el
procesamiento del mineral extrado, incluyen la eliminacin del lodo rojo (una mezcla de
arcillas y soda custica, altamente corrosiva), emisiones de la quema de combustibles,
emisiones del proceso de electrlisis del aluminio, y corrientes de desechos lquidos y
lechadas. El lodo rojo puede degradar las aguas superficiales o freticas que lo reciben.
Las emisiones emanadas de la planta de electrlisis contienen hidro fluoruro, un gas
extremadamente corrosivo y peligroso, y monxido de carbono. El magnesio y los gases que
provienen de los procesos de desgasificacin, contienen cloro y debern ser lavados. Luego,
ser necesario neutralizar el licor producido por esta operacin.
La produccin de ferro aleados genera grandes cantidades de polvo y coque fino (cisco). Los
hornos elctricos emanan grandes volmenes de gases txicos, incluyendo monxido de
carbono y algunos compuestos de arsnico. Si no se presta para otros usos, la escoria deber
ser eliminada. Se puede limpiar el polvo de los gases con ciclones y filtros, y luego emplear un
lavado para purificarlos ms. Se puede reciclar el polvo recuperado a travs de una planta de
produccin de pelotillas. El efluente del proceso de lavado no puede ser descargado sin
tratamiento.
Los impactos ambientales de la produccin de nquel dependen del proceso. La produccin
electrometalrgica directa de ferro nquel producir muchas partculas y monxido de carbono,

y pequeas emisiones de gases azufrados. Los procesos piro metalrgicos producen metal y
emiten gases con una alta concentracin de partculas y vapores txicos, los mismos que
emanan de los calcinadores, fundiciones y convertidores, as como equipos de generacin de
electricidad, que, a menudo, son parte de las instalaciones de produccin.
Los gases pueden contener dixido de azufre, xidos de nitrgeno, monxido de carbono y
sulfuro de hidrgeno. Los efluentes provienen del lavado de gases, y del enfriamiento con
agua del metal y escoria del convertidor, de los hornos, de reduccin, etc. Los desechos
slidos son escoria, slidos de los pozos de enfriamiento, y lodos producidos durante el
tratamiento de los desechos. Si se utiliza el proceso de carbonilo, se forma, como producto
intermedio, nquel carbonilo, que es un gas muy venenoso.
Los gases de la fundicin y refinacin de cobre contienen dixido de azufre y partculas. Se
debe recuperar el dixido de azufre y utilizarlo para producir cido sulfhdrico. Los efluentes
provienen de la purgacin de la planta de cido, enfriamiento por contacto y granulacin de la
escoria. Los efluentes de la planta de refinacin contienen residuos del electrolito y de lavado
de ctodo, escoria fina y lodo de nodo.
La produccin secundaria de cobre genera efluentes que provienen de la molienda de la
escoria, del control de la contaminacin atmosfrica producida por la fundicin, del electrolito y
de la granulacin de la escoria. Los desechos slidos provienen, principalmente, de los
lavadores de aire, ciclones, precipitadores, escoria de los hornos, y en la produccin
secundaria de cobre, de la chatarra o desechos producidos durante el pretratamiento.
Los contaminantes atmosfricos que emite el procesamiento de plomo son: partculas, dixido
de azufre, arsnico, antimonio, y cadmio procedentes de la planta de calcinacin. Hay que
recuperar, en la planta de cido sulfhdrico, la corriente muy concentrada de dixido de azufre
que sale del horno alto. Las partculas que tengan una elevada concentracin de plomo deben
ser removidas en los filtros o lavadores.
Los efluentes, que pueden contener metales txicos, provienen de los lavadores de la planta
de calcinacin, purgacin de la planta de cido, y otros lavadores que existen en la planta.
Otra fuente de efluentes es la granulacin de la escoria. Estos contienen plomo, cinc, cobre y
cadmio. Los desechos slidos vienen de los ciclones, filtros, etc., y, en general, pueden ser
reutilizados en la planta.
Las plantas secundarias de plomo producen efluentes que contienen cido proveniente de los
lavadores de bateras rotos, y los baos del sistema de control de la contaminacin
atmosfrica. El cido de batera contiene los siguientes contaminantes: plomo, antimonio,
cadmio, arsnico y cinc; no debe ser mezclado con los otros desechos, ni descargado.

Las emisiones del proceso piro metalrgico de cinc contienen dixido de azufre, arsnico,
plomo y cadmio. Se recupera el dixido de azufre mediante la produccin de cido sulfrico.
Un componente importante de los gases del horno de reduccin es monxido de carbono. Los
vapores de cinc no condensados se lavan y se devuelven al proceso de refinacin. El proceso
electrometalrgico de cinc produce las mismas emisiones atmosfricas, con la adicin
ocasional de mercurio (que se elimina con un. lavador). Los efluentes de los lavadores,
purgacin de la planta de cido, y unidades de lixiviacin, pueden contener los mismos
elementos que las emisiones atmosfricas.
Los desechos slidos contienen cantidades importantes de otros metales, y, normalmente, se
venden a otros procesadores. El cadmio, sin embargo, es una excepcin; se efecta su
recuperacin casi siempre en el sitio donde se produce el cine. Temas Especiales
Emisiones atmosfricas
La produccin de aluminio de almina, mediante electrlisis, causa emisiones atmosfricas de
fluoro; stas contienen gases que pueden ser muy perjudiciales para el medio ambiente y la
salud humana. Estas emisiones requieren monitoreo cuidadoso. Normalmente, se lavan en
seco con polvo de almina, y esto elimina la mayor parte del fluoro. El resto tiene que ser
removido con un lavado hmedo y alcalino.
Pueden haber substanciales emisiones de partculas durante la produccin de ferro cromo y
ferro manganeso. Sin embargo, pueden ser reducidas al mnimo, durante la fase de diseo,
dependiendo de la seleccin del horno (abierto, semiabierto, o cerrado) y mediante la
instalacin de un equipo de formacin de pelotillas, que devuelve el polvo al proceso.
En la mayora de las plantas se recupera el gas de dixido de azufre producido durante la
calcinacin de los minerales azufrados; ste se limpia y se utiliza como materia prima para la
produccin de cido sulfrico. El proceso empleado para limpiarlo produce efluentes con
arsnico, selenio y sales metlicos txicos, que no pueden ser vertidos a los ros, sino que
requieren tratamiento para eliminar estos elementos.
Efluentes
En general, los efluentes no deben causar problemas especiales si se manejan y se
monitorean adecuadamente. Hay que permitir que las partculas se asienten y luego
eliminarlas, y, tanto como sea posible, se debe recircular el agua por el proceso, luego de
tratarla, si es necesario. No se debe permitir que se descargue agua cuya concentracin de
iones metlicos (sales) de los procesos de cobre, cromo, manganeso, nquel, cinc y plomo,
sea mayor que lo indicado, por ejemplo en el Environmental Guidelines del Banco Mundial, u
otras normativas equivalentes.

El cido gastado que se haya utilizado para lixiviacin u otro tratamiento no ha de ser vertido a
ninguna extensin de agua natural, sino que debe ser neutralizado o reprocesado. Si se lo
neutraliza, puede ser descargado nicamente si la concentracin de metales v otros
componentes nocivos es inferior a los lmites oficiales permitidos.
Desechos slidos
En la produccin de aluminio se produce una gran cantidad de lodo rojo que tiene que ser
eliminado. Este material no puede ser descargado en los ros, sino que tienen que ser
almacenado en tierra de tal manera que el escurrimiento o el lixiviado no puedan contaminar
los ros o agua fretica. En general, el mtodo ms recomendado y el que se emplea con ms
frecuencia en los proyectos, consiste en represar el material dentro de una rea forrada y con
diques. El agua de las piscinas de asentamiento y las reas represadas puede ser devuelta al
proceso luego de tratamiento. Eventualmente, es deseable implementar estabilizacin y
reforestacin alrededor de estos depsitos.
Los desechos slidos provenientes de la produccin de la mayora de los otros metales no
ferrosos contienen materiales reutilizables, y se debe considerar reciclaje, al disear las
medidas que se emplearn para eliminarlos. Si no se venden para reprocesamiento, los lodos
debern almacenarse bajo condiciones controladas, para impedir que se filtren los lquidos
lixiviados hacia las aguas freticas, o que se produzca escurrimiento hace los recursos
hdricos superficiales. Constituye un problema serio el lodo de las plantas de plomo, porque
puede contener fuertes concentraciones de metales txicos.
Reduccin de los desechos
Los proyectos deben implementar el reciclaje del agua de proceso. Frecuentemente, se
pueden vender los desechos slidos a otros procesadores para que se recuperen los
materiales tiles, o si son inofensivos, pueden ser utilizados para otros propsitos, bajo
condiciones estrictamente controladas (como el uso del lodo rojo para rellenos en la orilla del
mar). Sin embargo, si los desechos slidos van de ser vendidos o transferidos a contratistas,
sea para mayor procesamiento, o para rellenos, el proyecto debe especificar condiciones
estrictamente controladas.
Control de la contaminacin atmosfrica
Es obligatorio controlar la contaminacin atmosfrica en los proyectos. Las alternativas que
deben ser evaluadas son:

diseo del proceso y seleccin de los equipos, precipitadores electroestticos,

gas de escape (hmedo o seco)

precipitadores electrostticos

lavadores de gas de escape (hmedo o seco)

ciclones de alta eficiencia

filtros de bolsa

Separacin de dixido de azufre y utilizacin para producir cido sulfrico

Separacin de monxido de carbono y utilizacin para producir calor

Control de la calidad del agua

Las alternativas para controlar la contaminac1n del agua son:

reutilizacin de las aguas servidas

evaporacin solar

precipitacin

floculacin, sedimentacin, clarificacin y filtracin

intercambio inico, filtracin de membrana, osmosis inversa

neutralizacin (control activo del pH)

tratamiento biolgico, si es necesario

Administracin y capacitacin
Los impactos negativos potenciales sobre la calidad del aire y el agua de todos los procesos
metalrgicos no ferrosos requieren apoyo institucional para asegurar que se maneje
eficientemente el control de la contaminacin y la reduccin de los desperdicios. Entre el
personal de planta debe haber un ingeniero capacitado de monitoreo, y las tecnologas de
control de la contaminacin del aire y el agua que se emplean, especficamente, en las
industrias ferrosas.

A menudo, y a pedido, los fabricantes de los equipos proveern la capacitacin necesaria en

cuanto a su operacin y mantenimiento. Se deben establecer procedimientos normales de
operacin y mantenimiento de la planta, para que sean implementados por la gerencia. Estos
deben incluir la operacin de equipos que controlan la contaminacin, requerimientos en
cuanto al monitoreo de la calidad del aire y el agua, y directrices con respecto a la notificacin
de las autoridades competentes y paralizacin de la planta u otras respuestas en el caso de la
falla de los equipos de control de la contaminacin.

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DE LOS PRODUCTOS FERROSOS

El empleo de productos ferrosos acarrea grandes impactos sobre el medio ambiente, que se
pueden dividir en tres momentos:
A la hora de obtener la materia prima. La mayora de las minas que se explotan en la
actualidad se hacen a cielo abierto. Ello ocasiona un impacto acstico, paisajstico y de
destruccin de hbitats.
La fabricacin del carbn de coque emite, los siguientes elementos contaminantes: CO, CO2,
amoniaco, alquitrn, cenizas y humos, entre otros.
Durante la transformacin del mineral en producto comercial. Las emisiones que se liberan
en el horno alto, hornos de afino, laminacin, etc., son:

Metales pesados, como plomo, mercurio, etc., que contaminan el aire, el agua y la
tierra.
Gases residuales y polvo.
Gases de horno alto y horno elctrico, como CO, CO2, SOx, NOx, etctera.
Adems, se producen otros tipos de contaminacin, como:
Lodos procedentes de la depuracin de los gases.
Aguas residuales contaminadas con aceites, cidos, etctera.
Contaminacin acstica.

Algunas de las medidas utilizadas para contrarrestar estos efectos son:

Aislamiento de las zonas en las que haya mquinas que emitan un gran ruido.
Filtraje de partculas, metales pesados y gases.
Separacin de zonas industriales de ncleos urbanos.

Al desechar o reciclar un producto ferroso usado. El reciclado, tambin tiene impacto sobre el
medio ambiente; pero los efectos son mucho menores que los ocasionados al fabricar el
producto a partir del hierro.

IMPACTOS AMBIENTALES DE LA EXTRACCION Y PROCESAMIENTO DEL HIERRO

Todos los mtodos de extraccin minera producen algn grado de alteracin de la superficie y
los estratos subyacentes, as como los acuferos. Los impactos de la exploracin y
predesarrollo, usualmente, son de corta duracin e incluyen:

alteracin superficial causada por los caminos de acceso, hoyos y fosas de prueba, y
preparacin del sitio;

polvo atmosfrico proveniente del trfico, perforacin, excavacin, y desbroce del sitio;

ruido y emisiones de la operacin de los equipos a disel;

alteracin del suelo y la vegetacin, ros, drenajes, humedales, recursos culturales o

histricos, y acuferos de agua fretica; y, conflictos con los otros usos de la tierra.

Tanto la extraccin superficial, como la subterrnea, incluyen los siguientes aspectos: drenaje
del rea de la mina y descarga del agua de la misma; remocin y almacenamiento/eliminacin
de grandes volmenes de desechos; y traslado y procesamiento de los minerales o materiales
de construccin. Este removimiento requiere el uso de equipos de extraccin y transporte a
disel o elctricos, y una numerosa y calificada fuerza laboral. Se requerirn amplios servicios
de apoyo, p.ej., un complejo de transporte, oficinas y talleres (parte de estos funcionarn bajo
tierra en las minas subterrneas) y servicios pblicos. El transporte del mineral dentro del rea
de la mina y hacia las instalaciones de procesamiento puede utilizar camiones,
transportadores, el ferrocarril, poliducto o banda de transporte, y generalmente, incluir
instalaciones de almacenamiento a granel, mezcla y carga.
PROPIEDAD FISICAS Y QUIMICAS DE:

HIERRO:
PROPIEDADES FSICAS:
Brillo: reflejan la luz que incide sobre su superficie. La inmensa mayora presenta un brillo
metlico muy intenso.
Dureza: las superficies de los metales oponen resistencia a dejarse rayar por objetos
agudos.
Tenacidad: los metales presentan menor o mayor resistencia a romperse cuando se ejerce
sobre ellos una presin.
Ductibilidad: los metales son fcilmente estirados en hilos finos (alambres), sin romperse.
Maleabilidad: ciertos metales, tales como la plata, el oro y el cobre, presentan la propiedad
de ser reducidos a delgadas laminas, sin romperse.
Conductividad calrica: los metales absorben y conducen la energa calrica.
Conductividad elctrica: los metales permiten el paso de la corriente elctrica a travs de su
masa.
Densidad: la inmensa mayora de los metales presentan altas densidades.
Fusibilidad: la inmensa mayora de los metales presentan elevadsimos puntos de fusin, en
mayor o menor medida, para ser fundidos.
PROPIEDADES QUIMICAS
Tendencia a la perdida de electrones de la ltima capa para transformarse en iones
electropositivos (cationes).
Cuando las sales que los contienen se disuelven en agua y se hace circular por ella corriente
elctrica, se disocian, dando origen a iones metlicos positivos o cationes, que se dirigen
hacia el polo negativo o ctodo.
La mayora se combinan con el oxgeno para formar xidos.
Reaccionan con los cidos para formar sales.
Forman aleaciones (mezclas homogneas formada por dos o ms metales o elementos de
carcter metlico en mezcla, disolucin o combinacin).
ACERO:
Propiedades Fisicas

Materia, Cuerpo, Estado de agregacion, Peso, Masa, Volumen ,Densidad,peso

espesifico(m/v)
Propiedades Termicas: estan referidas a los mecanismos de calor existen tres
mecanismos:
Conduccion:se produce cuando la fuente emisora esta en contacto directo con el que
se decea aumenta T
Conveccion: para que ocurra tranferencia de calor por conveccion es necesario que
exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia
el cuerpo o ambiente

Radiacion: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en forma

directa con el ambiente.Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de
medio de transferencia de calor.
Propiedades Electricas: Estan relacionadas con la capacidad de conducir la corriente
electrica.
Propiedades Opticas: estan referidos a la capacidad que poseen los materiales para
reflejar o absorver el calor de acuerdo a las siguientes caracteristicas: Color-BrilloPulido.
Propiedades Magneticas: Estan referidas a la capacidad que poseen los materiales
metalicos para inducir o ser inducidos por un campo electromagnetico, es decir actuar
como iman o ser atraidos por un iman.

COBRE:
Propiedades fsicas
El cobre es un metal con un tinte distintivo de color rojizo o naranja y un brillo metlico. La
estructura cbica cristalina es centrada en las caras, y refleja solamente las luces rojas y
naranjas del espectro visible, dndole su conocido tono rojizo. Comparado con los metales
adyacentes en la tabla peridica, el cobre es ms duro que el zinc pero ms suave que el
hierro. Este metal es maleable, lo que significa que puede alargarse con la presin y
moldearse en formas diferentes. El cobre tambin es dctil, lo que le permite cambiar de
forma y estirarse en delgadas y largas estructuras sin romperse. Estas propiedades, junto con
su habilidad para conducir la electricidad extremadamente bien, hacen del cobre un material
adecuado para su uso en la fabricacin de cable elctrico en el que estos atributos fsicos son
particularmente deseables.
Propiedades qumicas
El nmero atmico del cobre usado en cables es 29, lo que significa que tiene 29 protones. El
smbolo del cobre es "Cu" y su peso atmico es 63.54. El cobre se localiza en la columna 1B
de la tabla peridica junto con el oro y la plata, cuyos smbolos son "Au" y "Ag"
respectivamente. El cobre tiene una dureza de Mohs (un sistema de medida usado para
evaluar la dureza de los materiales) de entre 2.5 y 3. El cobre usado en la creacin de cables
tiene una muy alta gravedad especfica de 8.2, que es mucho ms alta que otras sustancias
de inters industrial, como el agua (1.0), carbn (2.2) y azufre (2.1). Las densidades
especficas de la plata y el oro son ms altas que la del cobre, en 10.5 y 19, respectivamente.
Los cables de cobre tienen baja reactividad qumica; en reaccin con otros elementos, el
cobre de laboratorio tiene una carga de +1, conocida como cuprosa, o +2, conocida como
cprica.
ALUMINIO:
QUIMICAS

Cuando entra en contacto con el oxgeno, el aluminio forma una capa de xido que se conoce
como xido de aluminio. Esta capa lo ayuda a protegerlo de la corrosin. El aluminio en polvo
se prende fuego con facilidad si se lo expone a una llama. Tambin reacciona tanto con los
cidos como con los lcalis.
FISICAS
El aluminio tiene un color blanco plateado. Se derrite a los 1.220,576 Fahrenheit (660,32
Celcius) y hierve a los 4.472,33 (2.466,85 Celcius). El aluminio tiene un peso atmico de
26,98154 y un radio atmico de 143,1 pm. Es uno de los metales ms dctiles y maleables.
No es magntico.
BRONCE:
Propiedades fsicas
Datos para una aleacin promedio con 89 % de cobre y 11 % de estao:
Densidad: 8,90 g/cm.
Punto de fusin: de 830 a 1020 C
Punto de ebullicin: de 2230 a 2420 C
Coeficiente de temperatura: 0,0006 K-1
Resistividad elctrica: de 14 a 16 /cm
Coeficiente de expansin trmica: entre 20 y 100 C 17,00 x 10-6 K-1
Conductividad trmica a 23 C: de 42 a 50 Wm-1
Propiedades mecnicas

Elongacin: <65 %
Dureza Brinell: de 70 a 200
Mdulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa
Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa
Resistencia a la traccin: de 300 a 900 MPa

USO DEL HIERRO

SUS APLICACIONES EN LAS CONSTRUCCIONES

-VIGAS:
-VIGUETAS:
-COLUMNAS:
-PLACAS:

-ESTRIBOS
-COLUMNETAS

Los fierros se pueden utilizar en los siguientes tipos de estructuras como:

LAS VIGAS
La viga es una parte de la resistencia de materiales que permite el clculo de esfuerzos
y deformaciones en vigas. Si bien las vigas reales son solidos deformables, en teora
de vigas se hacen ciertas simplificaciones gracias a las que se pueden calcular
aproximadamente las tensiones, desplazamientos y esfuerzos en las vigas que son
principalmente las que soportan cargas del techo.

El ingeniero nos dijo que esta viga se llamaba PERALTE DE LA VIGA

Nos dijo que en estas vigas van fierros de 5/8 PULGADAS.
Aqu vemos, segn el ingeniero que este era una viga colgante que soporta en gran
parte el peso de la carga del techo, que estn unidas con los estribos a la viga que
pasa por la horizontal en la parte superior.
Tambin nos dijo que la viga se deforma y para esos hay clculos matemticos que
mas adelante nos van ha ensear, adems dijo que una viga es deformado por flexin
y que la viga es elstico debido que se deforma pero nosotros no lo percibimos.
En las vigas hay traccin y compresin que suceden internamente.
LAS VIGUETAS
Las viguetas son barra de hierro laminado destinada a la edificacin de
construcciones en losas.
Aqu tenemos la muestra de la vigueta que adentro de ellas se han utilizados fierros
de 3/8 DE PULGADAS.
Las viguetas son de 10 centmetros de espesor.

La vigueta prefabricada es el elemento ms importante del sistema y es responsable de

resistir y transmitir las cargas hacia los apoyos (muros o vigas).
La vigueta est compuesta de una armadura tridimensional a todo lo largo del
elemento, con 5 centmetros de alto por 12 centmetros de ancho y fierros internas
como refuerzo segn nos dijo el ingeniero.
El peso aproximado de la vigueta es de 16 kilogramos por metro lineal y la resistencia
mnima a la compresin del concreto es de 210 Kg./cm2.
La viga con las viguetas y las panderetas estn puestas con tecnopor.

LAS COLUMNAS
Cuando los concretos se disponen en vertical la estructura es bastante estable, como
en el caso de los muros. Las estructuras bsicas son columnas, pilares, columnas,
vigas, muros, las cpulas. Arco y Bveda, elementos empleados en la arquitectura para
crear espacios cubiertos entre muros, pilares y otros soportes.
Las columnas principalmente tienen la funcin de soportar cargas de las vigas y de
distribuir las cargas a las dems.
AQU TENEMOS A UNA COLUMNA PRINCIPAL QUE ESTA UNIDA A CUATRO VIGAS
QUE EN LA UNION ESTAN TRENZADAS POR UNOS ALAMBRES QUE SE LLAMAN
ESTRIBOS.

LAS PLACAS COMO MUROS DE COLUMNAS

En estas placas se usan fierros de 1 PULGADAS son enmallados entrezados

TAMBIEN LOS TABLAS QUE SON LAS QUE CUBREN LAS PLACASESTAN
SUJETAS MEDIANTE ALAMBRES, EN EL VACIADO DE LA MEZCLA.

EL ACERO EN LA CONSTRUCCION
El Acero como material de construccin es muy utilizado debido a su rpida colocacin, y sus
ptimas propiedades a Traccin. En los ltimos aos se ha encarecido mucho el acero por lo
que es un material no-econmico y desde el punto de vista medioambiental, su produccin
conlleva un alto gasto energtico, pero al ser un producto industrial su calidad es buena y su
aplicacin como armadura paraHormign es extendida en todo el mundo.

Acero no Aleado
El acero que ms abunda en Edificacin e Ingeniera civil. Contenido:

1.6% C,

Baja cantidad de Mn, Silicio, azufre y fsforo

El azufre y fsforo son impurezas. Su cantidad ha de ser < 0.05%

Manganeso (Mn), < 1.6%: le da resistencia y pasa a ser un material dctil a

temperaturas bajas.

Silicio: mejora la resistencia, Cantidad ha de ser < 0.6% porque puede ocurrir la
fragilidad (Fe3C).
Muchos aceros contienen: 0.2-0.3 % C; 0.3- 0.5% silicio; 0.5-1.0% Mn. Pero presentan
deficiencias:

1)baja dureza y por debajo de 21C es un material frgil.

2) Bajo lmite elstico

3) Baja resistencia a la corrosin

La dureza, puede prever de una catstrofe producida por una concentracin de tensiones
puntuales. Coste por el material y transporte (debido al peso) aumentan con aceros de bajo
lmite elstico, por la necesidad de piezas de dimensiones grandes. Los costes de
mantenimiento se reducirn si el acero no se Oxida. Se puede mejorar: 1) Pintando, 2)
Recubrimiento metlico, 3) Proteccin catdica, 4) Aadiendo la aleacin Cobre o Cromo (el
coste de estos aceros es de un 20%,pero no necesita mantenimiento).

Acero Aleado
Unin ntima entre dos o ms metales en mezcla homognea): <= 1.6% C, >= 0.6 % silicio, >=
1.6 % manganeso, + algn otro elemento, entre los cuales est: E cobre y el cromo mejoran la
corrosin del acero. Un acero con >= 12% Cr, es un acero inoxidable.

A cantidades altas de Ni y Mn: acero austentico (resistencia alta y ductilidad) a todas

las temperaturas

Aceros con >= %12 Cr, y >= 7% Ni, forman el grupo de acero inoxidable austentico
Pequeas cantidades de Vanadium hace formar cristales muy pequeos en la
microestructura, consiguiendo mejores propiedades
Propiedades y Seleccin del Acero Estructural
El diseo de estructuras est basado en las siguientes propiedades del acero:

El lmite elstico (principalmente)

Ductilidad, dureza y otras propiedades (pueden variar segn la aplicacin de la
estructura).

La disponibilidad y el coste: segn la planta que fabrique el acero que tipo de acero
tenga

Soldabilidad: La soldabilidad disminuye con la cantidad de carbono. Si el valor

Equivalente de Carbono (CEV) > 0.5% la soldabilidad del material es baja.
Las condiciones locales: - los ambientes de exposicin, - Normas
Acero Tenaz
Alta capacidad de absorber energa si se reduce la cantidad de C o aumenta la cantidad de
Mn o los dos. Se convierte en acero tenaz a temperaturas bajas. Tambin ocurre eso si el
acero fundido es tratado con aluminio, produciendo el tamao de grano ms pequeo.
Las aplicaciones ms tpicas son:

Estructuras de acero; entre las cuales podemos encontrar las obras de edificacin
como de ingeniera civil tales como: Cubiertas (Cerchas), Postes de suministro elctrico,
Puentes, Refuerzos de estructuras existente, apeos, Escaleras, altillos, etc.
Barras de acero para hormign:
Barras pasivas para hormign armado
Se necesita acero para dar ductilidad al hormign

La composicin del acero le da el fabricante, es: < 0.25% C, CEV < 0.42051%. Adems: < 0.06% S, < 0.06% P, < 0.012% N

Las barras de acero han de estar recubiertas (con recubrimiento) de

hormign para que no se oxiden. La alcalinidad del hormign protege las barras de acero.

Barras activas:

La seccin de hormign est sometida a fuerza de compresin.

El acero est tensada, y no debe perder la tensin en el tiempo

Se utiliza una acero de alta resistencia (alta cantidad de C, entre 0.60.9%), capaz de someter alta tensin bajo deformacin elstica.
Llegan a una resistencia a traccin de 1570- 1860 MPa.

La resistencia a fuego es baja en este material se han de proteger con material ignfugo.
Otras Aplicaciones de los Aceros
Acero de Tornillos y Conectores
Muchas estructuras estan unidas mediante tornillos. Han de tener una relacin resistenciadureza adecuada. Cuando estn sometidos a cargas fluctuantes. Una resistencia adecuada a
fatiga es necesario.

Tonillos negros

Tiene cantidad < 0.5% C

Han de aguantar cargas a cortante y flexin

Resistencia a traccin: 391-590 MPa

Mnimo lmite elstico: 235-314 MPa

Tornillos de alta resistencia:

Las dos partes son conectadas por friccin

Tornillos de alta resistencia. Son aceros de baja aleacin: Cr-Mo, Ni-Cr-Mo

Cables de Puentes
Las propiedades mecnicas necesarias:

alta resistencia

dureza

resistencia a la fatiga: debido a las cargas fluctuantes del trfico y cargas del viento.

resistencia a la corrosin

la fabricacin en fro: 0.75-0.85 % C y 0.5%-0.7% Mn

resistencia a traccin: 1600 MPa

aceros galvanizados con una superficie de Zinc para mejorar la resistencia.

Revestimientos de Acero
Son paneles no estructurales. Pero debe ser resistente y rgido para reducir el coste en la
cantidad del material. El material elegido ha de tener:

ductilidad elevada para formar lminas delgadas

resistencia a corrosin elevada

esttica
Se puede conseguir con acero bajo al carbono, con proteccin a la corrosin. El recubrimiento
ms habitual es de PVC. Pero el PVC es un poco poroso y de necesita galvanizar el acero
antes de aplicar el PVC. El PVC se puede encontrar en bastantes colores.
Tambin se puede utilizar:

Acero ferrtico con alto contenido en cromo

Acero inoxidable austenlito de cromo-nquel:

17% Cr

18% Cr + 10% Ni

18% Cr + 10% Ni + 2.75% Mo. El molibdeno mejora la resistencia a corrosin,

particularmente con respecto a cidos y cloruros. Estos son ms caros que los aceros al
carbono, pero dependiendo la aplicacin es necesario. Es posible utilizar acero al carbono con
un delgado recubrimiento de un acero inoxidable austenlico.
Acero de rales de tren. Tranva
Necesita ser duro y con alta resistencia al desgaste. El paso de los trenes produce cargas
dinmicas y los rales han de ser resistentes a la fatiga.
Son aceros con alta dureza y resistencia utilizando aceros con medio-alto contenido en
carbono y con relativo alto contenido de manganeso.
La causa principal de rotura es la fatiga: la fisura empieza en la superficie o en las uniones.
La friccin produce un calentamiento de la superficie, luego se enfra y se produce martensita,
es una microestructura frgil. Las cargas cclicas pueden producir fisuras en la superficie y
esto lleva a la rotura.
COMPONENTES PARA UN DESARROLLO SUSTENTABLE
el Desarrollo Sustentable, que es un proceso de desarrollo sostenido y equitativo de la calidad
de vida, fundado en medidas apropiadas de conservacin y proteccin del medio ambiente, de
manera de no comprometer las expectativas de las generaciones futuras; esto quiere decir,
que se busca un desarrollo el cual tenga presente la conservacin de nuestro medio ambiente
para prximas generaciones. El desarrollo sustentable no es un estado de armona fijo, sino

un proceso de cambio por el cual la explotacin de los recursos, la direccin de las

inversiones y la orientacin de los progresos tecnolgicos concuerdan con las necesidades
tanto presentes como futuras.
Si queremos un proceso sustentable y equitativo en la calidad de nuestras vidas,
inevitablemente depender del sistema econmico que nos rija, sea cual sea. El problema
comienza justo en este punto, pues existen distintas formas de entender un buen sistema
econmico y ms an el cmo llevar a cabo un desarrollo sustentable. Aqu adems se origina
el antagonismo de dos frentes que quieren una sustentabilidad para el planeta pero no logran
ponerse de acuerdo.
Son tres los objetivos que busca el desarrollo sustentable: Crecimiento Econmico, Equidad
Social y Proteccin al Medio Ambiente, estos son los parmetros para ver si se ha conseguido
un desarrollo sustentable de las futuras generaciones para satisfacer sus propias
necesidades.