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1.3.

Tipos de mortero
El tipo de mortero depender de la de dosificacin que se use en la realizacin de
la mezcla, la cual est en funcin de la necesidad o el uso para el que se le
requiera.
1.3.1. Morteros de cemento hidrulico
El mortero de cemento
es ms resistente que el
de cal y endurece en
menor tiempo, la
desventaja de este tipo
es que su plasticidad es
menor, dificultando su
trabajabilidad.
Este tipo es muy
adecuado para aquellas
partes o elementos de
las construcciones
sometidas a fuertes
situaciones estticas y
en las que puede influir
la humedad, se emplean
principalmente para
levantado de muro de
carga e
impermeabilizacin de
elementos o secciones
que estn sometidos a
fuertes infiltraciones de
humedad, es decir que
se utiliza en lugar
expuestos a la
intemperie, la clase cemento utilizado para este tipo de mortero, no debe ser
superior a 32,5 Nwtones sobre milmetros cuadrados, siendo este el tipo de
cemento ms adecuado segn el fin.
Si dentro de las proporciones del mortero, se cuenta con escasez de cemento,
esto da como resultado un mortero spero. Si por lo contrario, la cantidad de
cemento que contiene es excesiva, producir retracciones, apareciendo fisuras.
En la tabla I, se muestra las proporciones bsicas que debe de llevar un mortero
de cemento y arena, segn sea la necesidad de uso o el tipo de aplicacin para el
que sea necesario.

1.3.2. Morteros de cal


Los morteros de cal, son de
fraguado lento,
generalmente de menor
resistencia que los
elaborados con cemento,
pero
con mayor trabajabilidad y
menor
costo econmico. Si bien no
resisten grandes esfuerzos
puede
alcanzar los 20 kilogramos
sobre
centmetros cuadrados con
una
proporcin de 1:3 en
volumen.
Los usos ms comunes de
estos
morteros se encuentra el
levantado de muros,
repellos, cernidos,
revestimientos y las uniones
de
superficies donde se
requiera cierta flexibilidad y
poca
resistencia, como por ejemplo para la colocacin de tejas y para realizacin de
acabados.
La cal que se utiliza en este tipo de morteros puede ser area o hidrulica, de
diferentes tipos. En todos los casos, las resistencias mecnicas de este tipo de
mortero son bajas y sobre todo los realizados con cal area, si bien en un mortero,
muchas veces, no se pretende tener resistencias mecnicas altas y son ms
importantes otras propiedades como pueden ser la plasticidad, trabajabilidad, el
color, etc. En la tabla II se muestra las proporciones bsicas que debe de llevar un
mortero de cal, segn sea la necesidad de uso o el tipo de aplicacin para el que
sea necesario.

1.3.3. Morteros bastardos


o mixtos
Este tipo de mortero est
compuesto por 2 clases de
conglomerantes
compatibles, cal y cemento.
Son caracterizados por
poseer una alta
trabajabilidad, comunicada
por la cal, presenta colores
claros por lo que se utilizan
como mortero de agarre en
la fabricacin de elementos
de mampostera.
En la actualidad, la cal ha
sido remplazada como
plastificante por otros
aditivos que realizan la
misma funcin. En la tabla III
se muestra las proporciones
bsicas que debe de llevar
un mortero bastardo, segn
sea la necesidad de uso o el
tipo de aplicacin para el
que sea necesario.
En las tablas I y III se menciona el cemento como material constituyente dentro de
la mezcla, debe de utilizarse cemento portland de tipo I como se especifica en la
norma ASTM C-150-07, Especificacin Normalizada para Cemento Portland, que a
su vez es la norma recomendada por el Instituto Americano del Concreto en su
reglamento ACI-318S-08, titulado Requisitos del Reglamento para Concreto
Estructural, en el subcaptulo 3.2 Materiales cementantes.
En las tablas I, II y III, se menciona la arena como material constituyente,
utilizando la arena de ro para la mayora de usos descritos, debido a que este
posee una amplia gama de caractersticas fsicas, para la utilizacin del agregado
dentro de los usos mencionados en las tablas, debe de cumplir con las siguientes
caractersticas.
Debe de cumplir con una granulometra, de una muestra de 100 gramos,
debiendo pasar menos del 95 por ciento el tamiz No.8 y de una muestra de 500
gramos, debe pasar menos del 85 por ciento el tamiz No.4 y ms del 5 por ciento
debe quedar retenido en el tamiz No.8.

Debe de cumplir con


un mdulo de finura, el cual
debe de estar en el rango de
2,2 y 3,2, con preferencia en
la arena media que tiene un
mdulo de finura entre 2,2 y
2,9.
Para asegurar su
resistencia y durabilidad las
mejores arena son las de ro,
que normalmente tienen su
origen en las rocas areniscas,
que son de origen
sedimentario.
En las tablas II y III, se hace
mencin del uso de la cal
como parte de la dosificacin,
utilizando la cal hidratada
para la realizacin de las
mezclas, debe de cumplir con
las siguientes caractersticas y propiedades para garantizar la calidad y resistencia
del mortero.
1.3.4. Mezcln
Es una especie de mortero, la utilizacin de esta mezcla en la construccin est
limitada a la nivelacin y relleno de entrepisos, no cumple ninguna funcin
estructural dentro de las edificaciones.
1.3.4.1. Definicin
Son mezclas esencialmente diseadas para la el relleno de entrepisos.
Este es un producto en base a arena, cal hidratada y aditivos debidamente
dosificados para que resulten como une medio de nivelacin de entre pisos.
1.3.4.2. Usos
Para un uso eficiente de un mezcln, la superficie del material donde se agregara
debe estar limpia, libre de polvo, partculas sueltas, grasas o cualquier sustancia
que no permita la adherencia. Una vez aplicado el mezcln ste debe estar
protegido del ambiente, principalmente del sol y el viento para que no pierda sus
caractersticas.
Los empleos ms comunes de los mezclones son la nivelacin de y entrepisos,
debido que por los materiales constituyentes, su maleabilidad es muy buena,
permitiendo la fcil realizacin de pauelos, y un aplicacin menos comn es la
utilizacin de los mezclones en el recubrimiento de tuberas elctricas, de agua,
etc.

C 2619

1.3 Tipos y usos de los morteros


En trminos generales, dentro de los morteros se pueden distinguir dos familias: los
areos y los hidrulicos. Los primeros endurecen bajo la influencia del aire al perder
agua por secado al aire y fraguan lentamente por un proceso de carbonatacin. Los
hidrulicos, endurecen bajo agua, ya que, al igual que los cementos naturales, posee
en su composicin constituyentes que se obtienen por calcinacin de calizas
impurificadas con slice y almina que le permiten desarrollar resistencias iniciales
relativamente altas.
De acuerdo con los materiales que lo componen, se tienen los morteros de cemento y
cal, de cemento y de cal.
1.3.1 Tipos
1.3.1.1 Morteros de cemento
Cuando se requieren altas resistencias iniciales o resistencias elevadas del mortero,
se pueden utilizar como aglomerantes los cementos naturales o los cementos
portland. La confeccin de este mortero, ha de efectuarse de un modo continuo, de
manera tal que entre el mezclado y la colocacin en obra haya el menor tiempo
posible debido a lo rpido del fraguado del cemento. Por ello se acostumbra a mezclar
en obra, primero el cemento y la arena y luego se aade el agua. Desde luego, la
cantidad de cemento no puede disminuir mucho, ya que si la mezcla es muy pobre en
aglomerante, sta se hace spera e intrabajable porque las partculas de arena
rozarn entre s, al no existir la pasta lubricante de cemento.
1.3.1.2 Morteros de cal
A los morteros de cal tambin se le conocen con el nombre de calcreos
debido a que esta es un plastificante y ligador el cual fragua o endurece al ser
expuesto al aire. Estas caractersticas hacen del mortero de cal el ms manejable de
los conocidos. Sin embargo no pueden esperarse de l altas resistencias iniciales,
debido a su baja velocidad de endurecimiento.
Las cales areas ms conocidas son la cal blanca y la cal dolomtica (cal gris).
La arena en este caso en realidad constituye un material inerte cuyo objetivo principal
es evitar el agrietamiento y contraccin del mortero, para lo cual se recomienda que
tenga partculas angulosas y est libre de materia orgnica, piedras grandes, polvo y
arcilla. Las proporciones cal-arena ms usadas en morteros areos son 1:2 para
acabados y 1:3 o 1:4 para morteros de levantado. Si la proporcin aumenta, el
mortero es ms magro pierde ductilidad y trabajabilidad; y si el mortero es ms graso,
pueden ocurrir contracciones y agrietamientos no deseables.
1.3.1.3 Morteros de cal y cemento portland
Cuando se busca una gran trabajabilidad, buena retencin de agua y altas
resistencias iniciales, este tipo de mortero es aconsejable. Utilizando como base un
mortero 1:3 se puede ir sustituyendo parte del cemento por cal. Estos morteros
reciben el nombre de "Morteros de Cemento Rebajados" cuando el contenido de
cemento es escaso. Las proporciones ms usadas en Guatemala varan de 1:1/4:2 a
1:1:4 (cemento: cal: arena). La cantidad de agua se encuentra dentro de amplios
lmites, de acuerdo con la composicin del mortero y la consistencia deseados

Si el contenido de cemento es alto, las caractersticas sern alta resistencia,


poco tiempo entre amasado y colocacin, mezcla ms o menos trabajable y habr
contraccin (3%) si est muy seco. Si el contenido de cal es alto, tendr menos
resistencia, ser mayor el tiempo entre amasado y colocacin, ser ms plstico y
permeable, pero mostrar ms retraccin (expansin de volumen 9%). Si el contenido
de arena es alto, la resistencia disminuir considerablemente y ser poco trabajable
pero el mortero tendr poca retraccin. Para lograr las condiciones deseadas debe
buscarse una combinacin adecuada. Los morteros hechos de cemento portland y
cal deben combinarse de tal manera que se aprovechen las propiedades adhesivas
de la cal y las propiedades cohesivas del cemento portland, siendo importante tener
en cuenta que cada adicin de cal incrementa la cantidad de agua de mezclado
necesaria.
1.3.2 Usos
En muchos pases existe una amplia tecnologa del mortero desarrollada
debido a su utilidad en las obras de mampostera estructural, en las cuales se
distinguen dos tipos de mortero, el de levantado y el de relleno. El primero es el
elemento que une a las unidades de mampostera y el segundo consiste en una
mezcla fluida de concreto que se vierte en el interior de los muros con el objeto de
aumentar la seccin neta resistente del muro y proveer la unin entre la mampostera
y el refuerzo (conocido en nuestro medio como grout).
En Guatemala los materiales a utilizar para la elaboracin de morteros deben cumplir
con las siguientes normas:
Cemento portland: ASTM C-150 (Standard specification for portland cement) y
COGUANOR NGO 41 005 (Cemento portland, clasificacin y especificaciones).
Cemento hidrulico mezclado: ASTM C-595 (Standard specification for blended
hydraulic cements).
Cemento de mampostera: ASTM C-91 (Standard specification for masonry cement).
Cal hidratada, tipo S: ASTM C-207 (Standard specification for hydrated lime for
masonry purposes) y COGUANOR NGO 41 018 (Cal hidratada, especificaciones).
Cal viva: ASTM C-5 (Standard specification for quicklime for structural purposes).
Agregados finos: ASTM C-144 (Standard Specification for Aggregate for Masonry
Mortar) y COGUANOR NGO 41 066 (Agregados o ridos, especificaciones de los
agregados para morteros de albailera).
Agregados gruesos (para morteros de rellenos): ASTM C-404 (Standard
Specification for Aggregates for Masonry Grout).
Agua: limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales,
materia orgnica y otras sustancias que puedan causar deterioro en los morteros o
cualquier refuerzo metlico dentro del muro.
Aditivos: ASTM C-494 (Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete)
y COGUANOR NGO 41 070 (Hormign, aditivos qumicos, especificaciones).
Aditivos inclusores de aire: ASTM C-260 (Standard Specification for Air-Entraining
Admixtures for Concrete) y COGUANOR NGO 41 069 (Hormign, aditivos
incorporadores de aire, especificaciones).
1.4 Clasificacin de los morteros, segn norma ASTM C-270

En cada pas la clasificacin de morteros esta hecha de acuerdo a


propiedades especficas de resistencia a compresin, de acuerdo con las
caractersticas de los materiales utilizados en su preparacin.
La norma ASTM C-270 (Standard specification for mansory mortar), clasifica a
los morteros de acuerdo a cuatro tipos cuyo nombre se deriva de las palabras
inglesas "Mason Work", designndolos como M, S, N, O y K. El tipo K se elimin,
dejando los tipos M, S, N y O solamente. Estos pueden ser especificados por
proporcin o por propiedades, pero no por ambos casos. La especificacin por
proporcin rige siempre que se hace referencia a la norma ASTM C-270 y no se
menciona un mtodo especfico.
La clasificacin del tipo de mortero bajo la especificacin de propiedades
depende de la resistencia a la compresin, la retencin de agua y el contenido de
aire (ver tabla IV). Estos requisitos son para especimenes de laboratorio
solamente y no para morteros mezclados en obra. Las proporciones de cemento,
cal y arena establecidas en el laboratorio para cumplir la norma ASTM C-270
deben ser empleadas al mezclar el mortero en obra. Se asume que las
proporciones establecidas en el laboratorio darn un comportamiento satisfactorio
en obra.
El mortero especificado por proporcin debe cumplir con las masas de los materiales
mencionados en la norma ASTM C-270 (ver tablas V y VI). La relacin entre la
cantidad de material cementante y los agregados es generalmente menor usando
la especificacin por propiedades que usando la de proporcin. Los diseadores
tienden a usar ms la especificacin por propiedades porque el mortero
generalmente resulta ser ms barato.
1.5 Seleccin del tipo de mortero segn su uso

No existe un solo tipo de mortero que sea aplicable con xito a todo trabajo. El
variar las proporciones mejora
algunas propiedades a expensas de
otras. El ingeniero o arquitecto
deber especificar el mortero que
mejor se ajuste a los requisitos de la
obra, una regla prctica es usar el
mortero con la resistencia ms baja
que se ajuste a los requisitos del
trabajo, hay un tipo ptimo para cada
aplicacin o uso.
El tipo M es una mezcla de
alta resistencia que ofrece ms
durabilidad que otros morteros, se
utiliza en mampostera reforzada o
sin refuerzo sujeta a grandes cargas
de compresin, accin severa de
congelacin, altas cargas laterales de
tierra, vientos fuertes o temblores.
Debido a su durabilidad superior, el
tipo M debe usarse en estructuras en
contacto con el suelo tales como
cimentaciones, muros de contencin, aceras, tuberas de agua servidas y pozos.
El tipo S alcanza alta resistencia de adherencia, la ms alta que un mortero
puede alcanzar, se utiliza para estructuras sujetas a cargas compresivas normales,
que a la vez requieren alta resistencia de adherencia, tambin se utiliza donde el
mortero es el nico agente de adherencia con la pared, como en el caso de
revestimientos o para pegar baldosas de barro cocido.
El tipo N es un mortero de propsito general a ser utilizado en estructuras de
mampostera sobre el nivel del suelo. Es bueno para paredes internas y divisiones.
Este mortero de mediana resistencia representa la mejor combinacin de
resistencia, trabajabilidad y economa.
El tipo O es un mortero de baja resistencia y mucha cal, se debe utilizar en
paredes, divisiones sin carga, y para el revestimiento exterior que no se
congela cuando est hmedo. El mortero tipo O se usa a menudo en
residencias de uno y dos pisos. Es el favorito de los albailes porque
tiene excelente trabajabilidad y bajo costo (ver tabla VII)
1.6 Morteros utilizados en Guatemala
Actualmente en Guatemala la construccin con unidades de mampostera es una de
las ms populares; a pesar de que el mortero conforma aproximadamente un 15% del
volumen total de un muro, es un componente bsico para determinar la resistencia a
compresin; ya que se disean para soportar este tipo de esfuerzos. En los muros de
mampostera tambin se inducen esfuerzos combinados de flexo-compresin y de
corte debido a fuerzas de viento o sismo (frecuentes en nuestro medio), cuando estos
tienen lugar en la mampostera el mortero juega un papel crucial pues es el
encargado de que las unidades trabajen como un elemento estructural monoltico, es
por ello que debe prestarse cuidado en la elaboracin del mismo.

1.6.1 Elaborados en obra


El mortero fabricado in-situ es ms propenso a variaciones en su dosificacin, estas
afectan la productividad del albail y la resistencia del mortero, las proporciones mas
utilizadas en Guatemala varan entre 1:1/8:2 a 1:1:7 (cemento: cal: arena) 3.
1.6.2 Pre-mezclados
En Guatemala este mortero es producido por algunas empresas que fabrican concreto
premezclado, los requerimientos de trabajabilidad, contenido de aire, retencin de
agua y resistencia a la compresin se solicitan de acuerdo al tipo de mortero
segn la clasificacin presentada en la norma ASTM C-270.
Del mismo modo que el concreto premezclado, este mortero es dosificado y
mezclado en una planta y es llevado a la obra en un camin mezclador. El uso de
aditivos para prolongar el tiempo de fraguado del mortero, hasta por 72 horas, ha
hecho posible esto. El mortero entregado un da puede ser almacenado durante la
noche y ser usado de nuevo al siguiente da o hasta el tercer da. Los ensayos
recientes muestran que el mortero premezclado tiene mejor control de calidad, mejor
trabajabilidad y una resistencia a la compresin ms uniforme. Las paredes hechas
con l experimentan menos penetracin de agua que las hechas con mortero
convencional mezclado en sitio4.
1.6.3 Pre-dosificados
Estos se diferencian de los anteriores debido a que vienen en sacos, tienen la ventaja
de ahorrar tiempo en la mezcla homognea de los agregados y los materiales
aglomerantes, en otros casos los materiales vienen en forma separada; debiendo
mezclarse en seco y luego verterse el agua.

En

nuestro medio se pueden encontrar para diferentes usos, la mayora de


fabricantes han adoptado la norma ASTM C-270 para clasificarlos, en la mayora
de los casos los fabricantes indican la cantidad de agua necesaria para obtener
trabajabilidad, rendimiento y resistencia deseados.

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