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3TEMPLES Y REVENIDOS
El temple como todos los tratamientos trmicos, es un proceso de calentamiento y
enfriamiento, realizando este ltimo con una velocidad mnima denominada crtica de
temple. El fin que se pretende generalmente en este ciclo es transformar toda la
masa de acero con el calentamiento en austenita y despus, por medio de un
enfriamiento suficientemente rpido, convertir la austenita en martensita, que es el
constituyente de los aceros templados.

El tratamiento de temple consiste en enfriar de manera controlada a la mayora de


las variantes de aceros aleados previamente calentados a temperaturas de entre 750
C y 1.300 C. Dependiendo del material base, la temperatura y tiempo de
calentamiento, y severidad del enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de
durezas. Posterior al temple se realiza un tratamiento de revenido de tipo 1 a
temperaturas de entre 200 C y 300 C con la finalidad de optimizar la tenacidad y
reducir la fragilidad de las piezas.
El tratamiento de temple se divide en dos pasos:
1. Calentamiento controlado en temperatura (entre 750 C y 1.300 C dependiendo
del material base), rampa de calentamiento y tiempo de mantenimiento a
temperatura mxima. Ajustando estos tres puntos de control podemos conseguir las
condiciones idneas previo al temple disolviendo los elementos aleantes de manera
correcta y obteniendo una estructura austentica deseada. De esta manera
aseguramos unos resultados finales ptimos, uniformes y repetibles.

2. Enfriamiento controlado de la zona a templar. Es muy importante controlar el


medio de temple (agua, agua + polmero, aceite), caudal, presin y la tipologa de
sistema de ducha utilizado. Con un correcto ajuste del temple se consigue la
transicin estructural de austenitaa martensita, mejorando notablemente la dureza de
la zona templada. Existe un tercer paso necesario asociado al temple en aceros con
alto grado de fragilidad. Dureza y fragilidad son caractersticas directamente
proporcionales por lo que hay que hacer un tratamiento posterior para equilibrar
ambas.

Este tratamiento se conoce como recocido de eliminacin de tensiones


(revenido) y consiste en mantener las piezas a temperaturas 650 C durante
un tiempo determinado. Gracias a este revenido se consigue reducir la
fragilidad y ajustar la pieza a diferentes requisitos mecnicos dependiendo del
tiempo de mantenimiento a temperatura. En casos excepcionales para
potenciar al mximo la transformacin de austenita a martensita, al temple le
sigue un proceso subcero previo al revenido.

MATERIALES DE TEMPLE
Casi todos los aceros destinados al uso industrial se pueden templar, por ejemplo los
aceros para resortes, aceros para trabajo en fro, aceros de temple y revenido,
aceros para rodamientos, aceros para trabajo en caliente y aceros de herramientas,
as como una gran cantidad de aceros inoxidables de alta aleacin y aleaciones de
hierro fundido. Propiedades mejoradas: Alta resistencia al desgaste Dureza
excelente Ductilidad mejorada (revenido) Resistencia a traccin

MEDIOS DE TEMPLE
Aceites: se emplean casi exclusivamente los aceites minerales; el calor especfico,
punto de ebullicin, calor de evaporacin, conductividad trmica y viscosidad, juegan
un papel importante. Un aumento en la viscosidad suele ir acompaado de una
elevacin del punto de ebullicin y disminuye el tiempo de la fase vapor, pero suaviza
las condiciones de la fase de conveccin. Si la viscosidad es excesiva, disminuir la
turbulencia que contribuye a la extraccin de calor en la fase de ebullicin y
empeorarn las condiciones de temple.
Aguas y soluciones acuosas: Cuando se templa en agua pura, entrando agua nueva
por el fondo del depsito y saliendo la calentada por un desage de la parte superior,
son frecuentes los defectos de aparicin de puntos blandos, especialmente en
aceros sensibles a ello. Este contratiempo debe atribuirse, en primer lugar, a los
gases disueltos en el agua nueva, como el anhdrido carbnico, el oxgeno y el
hidrgeno, y en segundo lugar, al anhdrido carbnico procedente de la disociacin
de los bicarbonatos. An en el agua nueva en reposo, se forman burbujitas sobre los
productos que se templa.

Sales y metales fundidos: Adems del agua, el aceite y las soluciones acuosas, se
emplean como medios de temple las sales y los metales fundidos. Las temperaturas
de los baos dependen del empleo y se encuentran generalmente entre los 200 y
600 C. Para temperaturas hasta 500 a 550 C, se emplean mezclas de nitratos y
nitritos alcalinos. Para ms de 550 C, se utilizan mezclas de sales exentas de
nitratos.

Gases: Los aceros para herramientas de alta aleacin y los rpidos, que tienen
velocidad crtica de enfriamiento pequea, templan incluso con un chorro de aire a
presin. Se emplea aire a baja presin, unos 100 mm de columna de agua o aire
comprimido hasta 6 Kg/cm2 . El aire comprimido acta con mucha intensidad pero
contiene mayor proporcin de agua condensada, y las gotitas de este lquido que
inciden sobre las piezas, pueden producir agrietamiento.

Para muchos aceros, basta enfriar con aire tranquilo para que se forme
martensita. Aunque este tipo de enfriamiento presenta menos peligro de
distorsiones, como contrapartida, produce cierta oxidacin superficial.

EL REVENIDO
El revenido del acero se realiza despus del temple para obtener
valores especificados de las propiedades mecnicas, tambin para aliviar tensiones y
asegurar la estabilidad dimensional. En el acero templado, con una microestructura
que consiste esencialmente en martensita, los tomos de carbono se insertan en
la red cristalina del hierro, produciendo una distorsin de la red cbica del hierro que
da origen a una red tetragonal la cual le confiere al acero altos niveles de dureza, en
dependencia de su contenido de carbono

Durante el revenido, debido al calentamiento, los tomos de carbono difunden, para


permitir el retorno a la red cbica caracterstica del hierro, originando carburos del
tipo M3C.Las propiedades del acero revenido se determinan principalmente por el
tamao, forma, composicin y distribucin de los carburos, con una contribucin
relativamente menor debida al endurecimiento por slido-solucin de la ferrita. Estos

cambios en la microestructura suelen disminuir la resistencia mecnica y aumentar la


ductilidad y la tenacidad.

PROCEDIMIENTOS DEL REVENIDO


El revenido puede realizarse por calentamiento total o de determinas zonas de las
piezas, durante el tiempo suficiente para que se desarrollen los mecanismos del
revenido hasta el punto requerido en dependencia de la dureza a obtener. El proceso
de revenido puede realizarse en hornos de conveccin o de sales fundidas, en baos
de aceite caliente o de metal fundido. La seleccin del tipo de horno depende
principalmente del nmero y tamao de las piezas y de la temperatura deseada.

FERRITA. Trmino genrico que define una gran variedad de materiales cermicos f
erromagnticos.
TENACIDAD: Resistencia de un material a romperse o deformarse
DUCTILIDAD:Propiedad que tienen algunos metales de someterse a grandes deform
aciones y estirarse en forma de hilos o alambres sin romperse, por lo que sepueden
modelar o trabajar con facilidad.
MARTENSITA:
Solucin sobresaturada de carbono en hierro alfa (forma alotrpica cbica centrada
del hierro).

ALEACIN:
Material de caractersticas y propiedades parecidas a las de un metal, formado por l
a fusin de dos o ms elementos qumicos, de los cuales almenos uno es un metal.
NITRATOS:
Sal que se forma a partir del cido ntrico o del anin procedente de esta sal o este
cido.
ANHDRIDO:
Compuesto qumico, xido, formado por la combinacin del oxgeno con un element
o no metlico y que al reaccionar con aguada un oxcido.
EBULLICIN:
Movimiento violento del agua u otro lquido con produccin de burbujas como consec
uencia del aumento de su temperatura o por estar sometido a fermentacin.
AUSTENITA:
Fase dctil y blanda compuesta por hierro de estructura cristalina cbica y caras cen
tradas (hierro gamma).

Videos:
https://www.youtube.com/watch?v=xnv-26TrXJ4
https://www.youtube.com/watch?v=oGPrj63MMwQ

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