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Manual de eficiencia energtica para pymes

Industria del cuero y del calzado

CNAE 15

present
Manual de eficiencia energtica para pymes
El IDAE, como miembro del patronato de la Fundacin EOI, no puede menos que felicitar a la misma por la
oportunidad en la edicin del presente Manual de eficiencia energtica para pymes. La volatilidad registrada
por los precios energticos durante buena parte del ao pasado ha continuado tambin en 2008, y a ella se ha
aadido una crisis financiera mundial que afecta al conjunto de la economa. Por ello, la mejora de la eficiencia
energtica como instrumento de apoyo a la competitividad es bsica en nuestro actual tejido industrial.
El tejido empresarial espaol cuenta con mayor presencia de las pequeas y medianas empresas (pymes) que
en la Unin Europea, ocupando al mismo tiempo un mayor volumen de empleo: de un total de 3,3 millones
de empresas, el 99,9% son pymes que representan el 82% del empleo empresarial. La economa espaola es, por lo tanto, una economa de pymes, en la que, adems, el tamao medio empresarial es reducido:
6,6 trabajadores por empresa.
Si a esta situacin habitual de las pymes espaolas se aade la actual coyuntura econmica, el resultado es un
incremento en la fragilidad de este tipo de compaas. En este contexto, mejorar su nivel de innovacin, tanto
tecnolgica como no tecnolgica, su productividad y su competitividad se convierte en la estrategia apropiada
que permitir la persistencia y adaptacin de nuestras pymes a los nuevos entornos y desafos planteados por
unos mercados cada da ms globalizados.
La energa es un bien que incide directamente sobre el desarrollo de la sociedad. A su vez, el desarrollo constituye un factor fundamental de seguridad, en tanto que aporta estabilidad, cohesin social y una mejor o
peor posicin estratgica. El sector industrial, en general, y las pymes, en particular, han venido mostrando
histricamente un gran inters en la utilizacin efectiva de la energa. Baste decir que desde el comienzo de
las primeras crisis energticas, en la dcada de los aos 70 del siglo pasado, el sector mejor su intensidad
energtica en un 7%, gasificando sus suministros energticos en detrimento de los productos petrolferos,
55% del consumo industrial en 1973 frente al 11% en 2007, y, en menor medida, el carbn, 19% del consumo
industrial en 1973 frente al 8% en 2007.
Pese a estas mejoras en los consumos energticos, los primeros aos del presente siglo muestran cierta saturacin en lo que a incrementos de eficiencia energtica se refiere. Si se aaden a la reciente evolucin de la
intensidad energtica, prcticamente estabilizada desde el ao 2000, la actual coyuntura econmica y la alta
volatilidad de los precios energticos, se hace necesario incrementar las actuaciones que permitan continuar
aumentando la eficiencia energtica de las pymes.
Las mejoras de los procesos productivos, con la incorporacin de tecnologas ms eficientes y sostenibles, la
renovacin de equipamientos obsoletos y la adecuada gestin de los procesos y servicios productivos sern los
ejes bsicos de actuacin que conducirn a una disminucin de las intensidades energticas.

tacin
La incorporacin de estas actuaciones al mercado cuenta, desde las administraciones pblicas, con un conjunto
de herramientas especficas destinadas a ayudar a las pymes a mejorar su competitividad a travs de un mejor,
ms racional y sostenible uso de la energa.
La Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energtica en Espaa 2004-2012 (E4), aprobada por el Consejo de Ministros
de 28 de noviembre de 2003, establece el marco de desarrollo para las actuaciones de eficiencia energtica en
el periodo 2004-2012. El desarrollo de la E4 se implementa a travs de los planes de accin para el pasado periodo 2005-2007 y el actualmente vigente 2008-2012, as como el Plan de Activacin 2008-2011, recientemente
aprobado por el Gobierno. En conjunto, la E4, sus planes de accin y el plan de activacin tienen como objetivo
lograr un ahorro energtico, en trminos de energa primaria, de cerca de 88 millones de toneladas equivalentes
de petrleo, de las cuales al sector industrial le corresponden alrededor de 25. Para ello, el Plan de Accin 20082012 proveer de unos incentivos pblicos de 370 millones de euros, equivalentes a una intensidad de ayuda
del 22%, a las inversiones para la mejora de la eficiencia energtica que se realicen en el sector industrial, que
se estima que alcancen un volumen de 1.671 millones de euros.
La incorporacin de tecnologas renovables al mercado empresarial dispone de un instrumento adicional de
apoyo: el Plan de Energas Renovables 2005-2010, aprobado por el Consejo de Ministros de 26 de agosto de
2005. Los usos trmicos finales de las pymes y empresas de comercio y servicios cuentan en este plan con un
marco de apoyo a la diversificacin energtica sostenible a travs, bsicamente, de las tecnologas de biomasa
trmica y solar trmica de baja temperatura.
Desde el prisma de la innovacin tecnolgica, el instrumento por excelencia es el Plan Nacional de I+D+i
que tiene como objetivo, entre otros, situar Espaa a la vanguardia del conocimiento, promoviendo un tejido
empresarial altamente competitivo.
A las anteriores actuaciones y herramientas se aade el presente Manual de eficiencia energtica para
pymes, que deber convertirse en una gua bsica que oriente a las empresas sobre las posibles actuaciones
energticas existentes que les permitan mejorar sus productos y procesos, aumentando la competitividad de
las mismas.
Es de agradecer la dedicacin de la Fundacin EOI y del Centro de Eficiencia Energtica de Gas Natural Fenosa
en la elaboracin de este Manual de eficiencia energtica para pymes que, estamos seguros, redundar en
beneficio, no solo del tejido empresarial del pas, sino tambin de la sociedad en su conjunto, posibilitando un
consumo energtico responsable y sostenible.

ndic
Manual de eficiencia energtica para pymes

Contexto energtico general e introduccin a la situacin sectorial

0. Introduccin

1. Identificacin de los puntos de consumo energticos

en el proceso productivo del calzado

1.1. Materias primas

1.2. Proceso de curtiembre

1.3. Proceso de fabricacin del calzado

1.4. Balance energtico del sector

1.5. Sistemas principales de consumo energtico

1.5.1. Sistemas de iluminacin

1.5.2. Equipos informticos

1.5.3. Sistemas trmicos

1.5.4. Equipos de climatizacin

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1.5.5. Consumo de agua

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2. Ineficencias energticas en los principales sistemas

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2.1. Motores elctricos

11

2.2. Sistemas de iluminacin

11

2.3. Equipos informticos

11

2.4. Calderas

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2.5. Secaderos

13

2.6. Equipos de climatizacin

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3. Mejoras tecnolgicas y en proceso que favorezcan la eficiencia energtica

3.1. Equipos elctricos

13
13

3.1.1. Motores elctricos de alta eficiencia

13

3.1.2. Sistemas de iluminacin

13

3.1.3. Mejoras en los equipos informticos

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3.1.4. Mejoras en las impresoras

14

ce

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Manual de eficiencia energtica para pymes

Industria del cuero y del calzado

(CNAE 15)

3.2. Equipos trmicos

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3.2.1. Control de humos de la chimenea

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3.2.2. Aprovechar la energa de los gases

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3.2.3. Ahorrar energa en el aislamiento y transferencia de fluidos

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3.2.4. Calderas de alto rendimiento

17

3.2.5. Prcticas para ahorrar energa en los secaderos

17

3.2.6. Alternativas a los secaderos convencionales

17

3.2.7. Sistemas de cogeneracin

18

3.3. Nuevas tecnologas para sistemas de climatizacin

18

3.3.1. Tecnologa inverter para sistemas de climatizacin

18

3.3.2. Deshumidificadores

18

3.3.3. Mquinas de absorcin

18

3.4. Sistemas eficientes de consumo de agua

18

3.4.1. Uso de cueros o pieles recin arrancados

19

3.4.2. Descarnado en verde

19

3.4.3. Reciclaje de las aguas residuales del pelambre

19

3.5. Tecnologas aplicadas a la industria del calzado

19

3.5.1. Robotizacin en la fabricacin y componentes

19

3.5.2. CAD y CAM

20

3.5.3. Biotecnologa

21

3.6. Ahorro en el suministro energtico

21

3.6.1. Contratacin ptima del suministro

21

3.6.2. Compensar la energa reactiva

21

3.6.3. Acceder al mercado elctrico liberalizado

21

3.7. Gestin de la energa

22

3.7.1. Auditoras energticas

22

3.7.2. Sensibilizar a la organizacin de la eficiencia energtica

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4. Bibliografa

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Industria del cuero y del calzado (CNAE 15)

Introduccin

El sector espaol de cuero y calzado est constituido por

unas 2.800 empresas, cuya produccin global se estima
en 200 millones de pares, valorados en 3.000 millones
de euros, y da empleo a 47.000 trabajadores.
Est formado principalmente por pymes y microempresas muy concentradas geogrficamente. En la Comunidad Valenciana se concentran las dos terceras partes
del empleo y de la produccin.

Figura 1. Empresas en el sector calzado por estrato

de trabajadores. Ao 2007

De 50 a 199
trabajadores

De 10 a 49
trabajadores

automatizadas y mecanizadas, aunque sigue siendo un

sector intensivo en mano de obra, en el que el coste de
la misma representa entre el 25% y el 30% del coste
del producto.
La presin competitiva por parte de pases con costes de
mano de obra ms bajos, ha inducido a aumentar la flexibilidad de las estructuras productivas y reducir costes. As
se ha asistido al desplazamiento de la demanda interna
hacia nichos medios altos, quedando otros segmentos
del mercado para las importaciones de productos de
peor calidad y en muchas ocasiones, fabricados con
sustitutivos de la piel para abaratar el producto.
El presente trabajo centra su exposicin en la industria
de produccin de curtiembres y elaboracin de calzado
con materiales de piel, quedando excluido otro tipo de
calzado que se fabrique con otra materia prima, como
pueden ser textiles o productos plticos.
El objetivo del mismo es concienciar a las empresas del
sector de la importancia que tiene hacer un uso eficiente
de la energa, para continuar reduciendo sus costes, contribuir al mantenimiento del medio ambiente y a la disminucin de la dependencia energtica del exterior.

Sin asalariados

De 1 a 9 trabajadores
Fuente: INE.

El sector dedica tradicionalmente gran parte de su produccin a la exportacin (el 69% en el bienio 2001-2002) hacia
los mercados europeos y norteamericano, donde ha tenido
que competir especialmente con la produccin italiana.
Recientemente, el saldo neto exportador se est reduciendo por el incesante flujo de importaciones asiticas,
que llegan a cubrir hasta el 60% del consumo interior.
Esto ha obligado al sector del calzado a posicionarse en
nichos de mercado que demandan mayor calidad en el
diseo y en los acabados.

Identificacin de los puntos de

consumo energticos en el proceso
productivo de calzado

En el sector de produccin de curtiembres y calzado

existen dos eslabones claramente diferenciados, que
son el segmento de curtido de pieles y los fabricantes de
calzado. Los primeros son los proveedores de la materia
prima necesaria para otros sectores industriales, entre
los que se encuentran los fabricantes de calzado, marroquinera e industria del automvil.

1.1. Materias primas

Por otro lado, el dficit de materia prima, a causa de la

reducida cabaa ganadera nacional, produce una excesiva dependencia exterior, que se muestra asimismo en
el plano tecnolgico en relacin con la maquinaria y otros
elementos de la industria auxiliar, ambos mayoritariamente
de procedencia italiana.

Las materias primas para la industria del cuero son las

pieles sin curtir, que una vez curtidas se convierten en la
materia prima de otros procesos productivos, entre ellos,
la produccin de calzado. Las pieles pueden ser de ovino,
bovino, caprino, porcino, de conejo, reptil, etc. Segn el
tipo de piel y el curtido, la aplicacin en la industria diferir
y se puede dedicar para muy distintas finalidades.

El proceso de produccin del calzado consta de multitud

de operaciones, unas ms artesanales y otras ms

Dada la gran variedad de pieles y de usos, podemos

concluir que nos encontramos ante un sector muy

Figura 2. Proceso productivo de la industria de cuero y calzado.

SECTOR
PRIMARIO

PRODUCCIN
GANADERA

INDUSTRIA
DE CURTIDO
RECURTIDO, TEIDO,
ENGRASE Y ACABADO

RIBERA Y CURTIDO
WET-BLUE / WET-WHITE

FRIGORFICO

INDUSTRIA
DEL CALZADO
DISEO Y
PRODUCCIN

DISTRIBUCIN

comercializacin

CALZADO

Produccin de
bovinos

Faena
Produccin
de cuero
crudo

Depilado y eliminacin de
grasas y otras sustancias

Escurrido, teido, secado

y ablandado.

Dividido en dos capas:

- Cuero flor

Pintura, grabado
y plnchado...

- Descarne

Acabados especiales

Desencalado, purga
y piquelado
Curtido con cromo vegetal
y sintticos

MANUFACTURAS

Diseo

Calzado

Corte y
preparado

- Deportivo

- No deportivo

Aparado

Artculos de
talabartera

- Charolados

Produccin
de suelas

- Nobuk

Armado

- Otros

Acabados

Marroquinera
Tapizados

Fuente: Elaboracin propia.

segmentado que acta como suministrador de materia

prima para la produccin de artculos, y esto hace que el
sector sea muy sensible a las modas. Para la produccin
de la curtimbre, la principal materia prima es la piel cruda
de origen bovino.

que se divide en una serie de etapas en las cuales las

pieles se tratan con diversos agentes qumicos y no
qumicos y se someten a diversas operaciones mecnicas.
El proceso de curtido se divide normalmente en las
siguientes fases:

1.2. Proceso de Curtiembre

El curtido es un proceso mediante el cual la piel y el cuero
fresco se transforman en curtido como producto final
utilizable y comercializable. Como ya hemos mencionado,
este ltimo se usa, despus, como la materia prima bsica
para la produccin de diversos artculos de consumo.
El proceso consiste en someter a la piel a acciones
fsico-qumicas para convertirla en un material duradero.
No existe un nico procedimiento para producir curtido,
las tcnicas disponibles varan considerablemente en
funcin de la materia prima original (cuero, piel...) y del
producto final que se desee obtener.
El curtido se efecta normalmente en una serie de
etapas con duraciones diversas que pueden oscilar entre
minutos y horas y varios meses para algunas tcnicas de
curticin vegetal. El curtido de piel y cuero es un proceso

Operaciones de ribera. Se recibe la piel, se hidrata,

se le quita el pelo y la endodermis, formada por
protenas y grasa. Se aumenta el espacio interfibrilar y se eliminan las impurezas presentes. Esta
fase se compone de diferentes operaciones que
utilizan sales y otros productos qumicos, operaciones de secado y de refrigeracin para la conservacin de las pieles. Adicionalmente, consume
grandes cantidades de agua para el lavado de las
pieles y genera aguas residuales contaminantes.
Curtido. El objetivo de estas operaciones es evitar
que las protenas de la piel se pudran. Las tcnicas
ms corrientes de curtido de cuero son al cromo y
la vegetal.
- Curtido al cromo. El curtido al cromo se consigue usando sales de cromo solubles, primordialmente sulfato de cromo. Representa

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hoy una de las tcnicas ms empleadas para

curtir el cuero, debido a su calidad y a la poca
duracin del proceso en comparacin con la
curticin vegetal, y a su coste razonable.
Curtido al cromo estabiliza la estructura del
colgeno de las pieles y les proporciona sus
propiedades bsicas. Para ello, se emplean
sales de cromo trivalente que producen un
cuero verde/azul claro resistente al calor. El
producto final, denominado wet blue, se usa
principalmente como materia prima para la
fabricacin de artculos destinados a marroquinera, para la confeccin, calzado (empeine) y curtidos industriales.
- Curtido vegetal. El curtido con curtientes vegetales se obtiene usando materiales vegetales derivados de la corteza o madera de los
rboles y otras plantas diversas. Este tipo de
curtido produce un curtido de color avellana
claro, usado principalmente para suelas de zapato y marroquinera. El curtido vegetal nica,
realizada en los siglos pasados, ha sido completamente sustituida por el curtido al cromo.
No obstante, an se usa para suelas de zapato
y sillas de montar y para algunos curtidos tcnicos. El curtido vegetal es un proceso muy
largo que puede durar desde un da (en bombos) hasta 16 semanas (en tinas).
Actualmente, al considerarse un curtido ms
ecolgico, se utiliza tambin el curtido vegetal
para la fabricacin de tapiceras para coches.

al cuero, como son los textiles, el caucho y el plstico.

El proceso de fabricacin del calzado se inicia con la fabricacin de suelas; luego se procede al cortado de la pieza
previamente patronada y, posteriormente, el proceso de
montado y acabados.
El proceso consta de los siguientes grupos de operaciones:
Diseo y muestrario del calzado. Anteriormente
era un proceso que necesitaba de la colaboracin de varias personas, dibujante, modelista y
hormero. Hoy se realiza con una serie de dispositivos perfectamente integrados, ordenadores con
programa de diseo y mquina de prototipado.
Corte. Esta operacin consiste en cortar la piel a la
medida que se requiera siguiendo el modelo diseado, pudiendo ste pertenecer a otra empresa.
Aparado. Se selecciona la horma de acuerdo a la
numeracin para conformar y fijar la planta a base
de clavos y adhesivos. Generalmente, se realiza
manualmente y se utiliza una mquina especial para presionar y que quede bien realizado el
montado del zapato. Posteriormente, se procede
a montar las puntas y los talones y se realiza el
proceso de asentar, que consiste en hacer que el
corte siente perfectamente en la horma.
Armado. En la parte de la suela que se ha de pegar
al corte se realiza el cardado. Se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne mejor
y posteriormente se realiza el pegado a presin de
suela. Por ltimo, se desmonta la horma.

Actividades de recurtido y de acabado. La finalidad de esta ltima etapa es proporcionar suavidad,

elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante el
empleo de curtientes.

1.3. Proceso de fabricacin del calzado

Actualmente, el calzado es un artculo que se encuentra
muy diversificado en cuanto a la tipologa del mismo,
existiendo calzado deportivo, de vestir, de seguridad,
etc. Esto ha llevado a la industria a incorporar diversos
materiales y formas de fabricacin que no son las tradicionales. As, se fabrica calzado con textiles, con plsticos o con materiales tratados que cumplen diversas
funcionalidades, seguridad, aislamiento, confort, tratamientos curativos, etc.
Una caracterstica importante del proceso de produccin del calzado es que requiere insumos adicionales

Acabados. Se pegan las plantillas, se pintan los

cantos de suela y forro, se realiza el lavado y se
desmancha el zapato de residuos del proceso
productivo.

1.4. Balance energtico del sector

La industria del calzado no es intensiva en consumo
energtico, siendo todava muchas de sus actividades
artesanales.
En relacin al consumo por proceso productivo o por
maquinaria, no existen datos agregados para la actividad
de cuero y calzado, pero es presumible que, como el
resto de industrias, puede conseguir importantes ahorros
de coste en su factura energtica, optimizando sus

procesos y mejorando la utilizacin de los equipos de sus

instalaciones.

1.5.3 Sistemas trmicos

Los sistemas trmicos son equipos cuya funcin es la
generacin de calor a travs de la combustin de un
combustible con el oxgeno del aire. Se utilizan para cubrir
necesidades trmicas de calefaccin y agua caliente y en
el proceso productivo.

Parte de sus procesos de fabricacin utilizan maquinaria

de alto consumo energtico como hornos, mquina de
topes, etc. Adicionalmente, la industria consume grandes
cantidades de agua, principalmente en las actividades de
curtido.

1.5.3.1. Calderas
Por tanto, centraremos el anlisis de ineficiencia y
mejoras energticas del presente trabajo en aquellas
tecnologas en las que cualquier mejora en los principales sistemas de consumo energtico supondr mayor
impacto en la cuenta de resultados de la empresa.

1.5. Sistemas principales de consumo

energtico
1.5.1 Sistemas de iluminacin
La iluminacin es un apartado que representa un importante consumo elctrico dentro de una instalacin industrial, dependiendo su porcentaje de su tamao, de la
industria especfica que en ella se lleva a cabo y del clima
de la zona donde est ubicada. Este consumo puede
oscilar en torno a un 25%.
Es por ello que cualquier medida de ahorro energtico
en iluminacin tendr una repercusin importante en los
costes.
Se estima que podran lograrse reducciones de entre el
20% y el 85% en el consumo elctrico de alumbrado,
con la utilizacin de componentes ms eficaces, el
empleo de sistemas de control y la integracin de la
luz natural. En este sentido juega un papel importante
la concienciacin de los empleados y su cambio de
hbitos.

Las calderas se utilizan para cubrir necesidades trmicas

de calefaccin y de procesos productivos.

En el proceso productivo de curtiembre, dependiendo de

la piel y del tratamiento que se le quiera aplicar, es habitual la utilizacin de agua caliente a bajas temperaturas
para el lavado de las pieles. Adicionalmente, las calderas
son utilizadas para la generacin de vapor y para acondicionamieto de las instalaciones.
En una caldera se produce la combustin del combustible correspondiente con ayuda del aire comburente en
una cmara. La reaccin que tiene lugar es altamente
exotrmica, generando como productos residuos slidos
(como cenizas y escorias) y humos o gases a elevadas
temperaturas (de 200 C a 1000 C).
El contenido energtico de estos gases, a travs de una
superficie de intercambio, es el que se aprovecha para
calentar el fluido (aire, agua o aceite) que se va a emplear
en algn proceso determinado. Finalmente los gases de
combustin son evacuados por una chimenea.
Las calderas se pueden clasificar en funcin de mltiples
criterios.
Segn el tipo de combustin, pueden ser de cmara de
combustin abierta (atmosfrica o tiro natural) o cerrada
(presurizada o tiro forzado). Estas ltimas presentan
multitud de ventajas sobre las atmosfricas: como el
mejor rendimiento, la estabilidad de la combustin, el
mnimo exceso de aire necesario, etc.

1.5.2 Equipos informticos

Los procesos de automatizacin de determinados
procesos productivos y la incorporacin del diseo asistido por ordenador y las nuevas tecnologas han hecho de
los equipos informticos una herramienta de trabajo en
muchas de las industrias que componen el sector, principalmente en lo que a fabricacin de calzado se refiere.
Son utilizados en diversas operaciones del proceso
productivo, como son: estudios de colorimetra, moldeo,
muestreo, etc.

Segn el material de las calderas, pueden ser de

elementos de fundicin unidos o de chapa de acero. Las
de fundicin son ms resistentes y resultan ms fciles
de montar. Las de chapa de acero suelen emplearse para
combustibles gaseosos, tienen un mayor recorrido de
humos y un mejor rendimiento.
Segn el modo de intercambio de calor en la caldera
pueden ser acuotubulares o pirotubulares. En las acuotubulares, hay una serie de tubos por los que circula

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el fluido a calentar, y por su exterior van los gases que

ceden parte de su energa a travs de las paredes de los
tubos. En las pirotubulares, son los humos calientes los
que pasan por los tubos, los cuales estn rodeados por
el fluido a calentar.
Segn el rendimiento, pueden ser estndar, de baja
temperatura y de condensacin. La caldera estndar es
una caldera con tubos de pared simple, que trabaja a una
temperatura constante del agua a la salida entre 70 C
y 90 C. El diseo de este tipo de caldera no permite
que el vapor de agua contenido en los gases de salida
condense en su interior, limitando la temperatura de
retorno del agua a caldera en torno a los 70 C. Tanto
las calderas de baja temperatura como las calderas de
condensacin permiten modificar la temperatura del agua
de salida en funcin de la demanda trmica, aumentando
as el rendimiento (especialmente a cargas bajas) frente
a las calderas estndar. Una caldera de baja temperatura permite aprovechar el calor sensible de los humos
a travs de un recuperador de calor especial, mientras
que una caldera de condensacin est diseada para
permitir que el vapor de agua de los gases de combustin condense sobre la superficie de los tubos de humos,
consiguiendo recuperar el calor latente de los gases de
combustin.
Los combustibles ms utilizados en las calderas son el
fuelleo, el gas natural y las biomasas.
1.5.3.2. Hornos y secaderos
Los secaderos y hornos para el secado son equipos de
intercambio en los que un agente secante absorbe la
humedad del producto a secar. En el proceso productivo
es habitual utilizarlos para el secado de las pieles y la fijacin de adhesivos en la elaboracin del calzado.

1.5.4 Equipos de climatizacin

En la industria del calzado, los sistemas de climatizacin son como en cualquier otra empresa, un
elemento importante para mantener una temperatura
ptima en sus instalaciones que favorezca el confort y
la productividad.
Una encuesta de opinin realizada al comienzo del
Proyecto Mica (Mejora Integral de la Calidad en la Industria del Calzado en Espaa), en colaboracin con la Federacin de Industrias del Calzado, puso de manifiesto que
la gran mayora de los encuestados era consciente de
que, despus de la iluminacin de las instalaciones, los
equipos de climatizacin suponan la segunda tecnologa
con mayor potencial de ahorro en sus instalaciones.
La funcin de un equipo de climatizacin es adecuar la
calidad del aire a los requerimientos de confort de las
personas que ocupan una estancia, en trminos de
temperatura, humedad y concentracin de gases, como
por ejemplo el CO2.
Estos sistemas consumen grandes cantidades de electricidad y muchas veces no somos conscientes cuando
las utilizamos.

1.5.5 Consumo de agua

Los procesos de curtido de piel y fabricacin de calzado
consumen grandes cantidades de agua generan importantes volmenes y de vertido de aguas residuales directamente vinculadas al proceso productivo.
Durante el proceso de curtido, las pieles son lavadas
en varias ocasiones para retirar suciedad y productos

qumicos. Como consecuencia, las aguas residuales de

las teneras contienen grandes cantidades de sales.

superar el 10% en muchas fbricas y hasta un 50%

en oficinas.

Adicionalmente, existen otros consumos: enfriamiento

de toma de muestras y sistemas afines, sistemas de
proteccin e higiene vinculados al proceso y sistemas de
regeneracin de la planta de tratamiento de aguas.

La mayor parte de la energa que se consume en iluminacin se debe a un mal uso por parte de los usuarios,
es decir, a malos hbitos en el encendido/apagado de las
mismas cuando no se estn utilizando.

En el mbito del Proyecto Mica, se realiz una encuesta

entre empresas del sector que puso de manifiesto la
percepcin que tenan sobre los posibles ahorros energticos. As, las empresas consultadas eran conscientes
de que en sus empresas podran conseguir mejoras
en los sistemas de iluminacin y ahorro de costes. De
hecho, segn el estudio, slo el 5% utilizaba bombillas
de bajo consumo.

Ineficiencias energticas en
los principales sistemas

2.1. Motores elctricos

La industria de cuero y calzado utiliza maquinaria que
demanda como fuente de alimentacin la energa elctrica. Actualmente, el proceso productivo est sustituyendo procesos que antes eran manuales, por la automatizacin y la robtica.

En general se pueden identificar ineficiencias en el uso

(falta de aprovechamiento de la luz natural y de mantenimiento) o en los mismos equipos (bombillas incandescentes, balastos electromagnticos con lmparas fluorescentes).

Los motivos de ineficiencia energtica de los motores

elctricos son:

2.3. Equipos informticos

Dimensionamiento inadecuado para la aplicacin a

la que se destina. Si el motor en cuestin est mal
dimensionado, la eficiencia disminuye, especialmente a baja carga.

La mayor parte de las industrias poseen uno o ms ordenadores y un gran nmero de otro tipo de equipos de
oficina como impresoras, fotocopiadoras, escneres,
etc. Cada equipo tiene consumos energticos unitarios
relativamente bajos, pero en su conjunto, y considerando
el alto nmero de horas que estn en funcionamiento,
suponen una importante carga econmica. Los equipos
de oficina pueden ser responsables de ms del 20% del
consumo total de energa, llegando en algunos casos
hasta el 70%.

El rgimen de cargas.
Alimentacin del motor.
Mantenimiento inadecuado.
Arranque de motores. La corriente elctrica demandada por un motor en el arranque puede ser hasta
siete veces mayor que la corriente demandada en
funcionamiento normal.

A los elevados costes hay que sumar el aumento de la

carga trmica producida en los edificios, lo que conlleva
un mayor uso de sistemas de aire acondicionado. Reducir
el consumo de estos equipos puede proporcionar beneficios tanto ambientales como econmicos.

Sistemas de transmisin ineficientes.

2.2. Sistemas de iluminacin

La iluminacin es un tema complejo debido a la gran
diversidad de equipos disponibles en el mercado, sus
aplicaciones y la subjetividad con la que cada persona
la percibe. Desde un punto de vista energtico, el
gasto en iluminacin puede representar un porcentaje muy elevado de la factura energtica, llegando a

Disminuir el consumo de equipos de oficina est al

alcance de todos: no se requiere la adquisicin de aparatos
especiales ni de conocimientos tcnicos profundos. No
obstante, es crucial que cada usuario tenga muy presente
las medidas explicadas a continuacin.
Al igual que con los sistemas de iluminacin, las ineficiencias asociadas a los sistemas informticos se deben
principalmente al mal uso de los mismos por parte de

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los usuarios. Los hbitos ms habituales son no apagar

los monitores, no utilizar los modos de ahorro de energa
o no apagar los ordenadores cuando no se estn utilizando. Por otro lado, los equipos ms obsoletos son ms
ineficientes que los modernos. Finalmente se deben
considerar los consumos fantasmas que estos equipos
tienen cuando se encuentran en estado stand by.

2.4. Calderas

concentracin en gases de O2, CO2, CO y la temperatura

de los gases, as como un termmetro de superficie para
medir la temperatura de las paredes de la caldera.

Segn sea el proceso de curtimbre, es habitual utilizar

agua caliente a temperaturas bajas, por lo que la primera
ineficiencia que se puede producir es calentar el agua a
una temperatura ms elevada de la necesaria.

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Las calderas presentan, en muchas ocasiones, importantes

posibilidades de mejora, adoptando medidas de ahorro
sencillas y con periodos de amortizacin realmente bajos.
Uno de los parmetros ms importantes para evaluar el
funcionamiento de una caldera es su rendimiento, que se
define como el ratio de calor til producido (considerando
las diversas prdidas a travs de los gases de combustin, las paredes de la caldera y los caudales de purga)
frente a la energa introducida con el combustible.
Este rendimiento no es constante a lo largo del tiempo,
sino que va disminuyendo hasta que llega un punto en
el que por la antigedad de la caldera y su mal funcionamiento puede ser necesario sustituirla.
Para evaluar el rendimiento es necesario disponer de un
analizador de gases de combustin que proporcione la

Los valores adecuados de O2, CO y temperatura de gases

dependen del tipo de combustible y quemador utilizados
y del tamao de la caldera. Para conocerlos debe consultarse el manual de instrucciones del equipo o contactar
con el fabricante. No obstante, de forma orientativa, los
valores adecuados son los que aparecen reflejados en
la tabla 1.
Todas las calderas deben respetar unos parmetros
de rendimiento. Normalmente, las intervenciones
de mantenimiento peridico permiten mantener el
rendimiento dentro de los lmites establecidos por la
normativa.
Pero cuando las calderas se vuelven obsoletas y el rendimiento desciende por debajo del nivel mnimo, es conveniente sustituir la caldera. Este es el mejor momento
para decidir instalar una caldera de alto rendimiento, que
permite ahorrar combustible.
La caldera de condensacin da el mximo de sus prestaciones cuando el sistema necesita temperaturas del
agua relativamente bajas (entre 30 C - 50 C), aunque el
ahorro es muy consistente, del orden del 15%, a temperaturas de 70 C - 80 C.
Finalmente se deben considerar las ineficiencias debidas
al desaprovechamiento de los gases de escape a alta
temperatura y al aislamiento inadecuado de las tuberas de transmisin del calor, ya sean para agua caliente,
vapor u otro fluido.

Tabla 1. Incidencias en el funcionamiento de calderas.

Valor del anlisis

Causas

Solucin

CO2 alto y O2 bajo

Cantidad de aire introducido

en caldera insuficiente

Aumentar la apertura de la compuerta

de paso de aire del quemador

CO2 bajo y/o O2 alto

Exceso de aire

Disminuir la apertura de la compuerta

de paso de aire del quemador

CO alto y O2 alto

Mezcla aire-combustible inadecuada

Desmontar el inyector, llevar a cabo

una limpieza o sustituirlo si fuera
necesario y efectuar de nuevo el anlisis

Temperatura de paredes
> temperatura ambiente sala

Calderas antiguas o con desperfectos

en su aislamiento

Sustitucin del aislamiento

Temperatura de gases > 230 C

Intercambio de calor inadecuado

Limpieza del interior de la caldera o

instalacin de un economizador de calor

con elevacin de temperatura en equipos y sistemas, con

la consiguiente reduccin en su vida til. Adems, aumenta
la necesidad de refrigeracin, lo que se traduce en costes
de inversin y operacin que suponen consumos adicionales y la necesidad de mantenimiento.

2.5. Secaderos
Los secaderos son utilizados para el secado de las pieles
despus de los diversos procesos de lavado. Las ineficiencias en los secaderos se producen principalmente
por prdidas de calor y por un uso excesivo del mismo.
Es importante adems tener en cuenta, que en muchas
ocasiones los procesos de secado no son optimizados al
no tener en cuenta la humedad del producto y los volmenes del mismo, en relacin a la capacidad de carga.

2.6. Equipos de climatizacin

3.1.1 Motores elctricos de alta eficiencia

La sustitucin de motores antiguos por otros ms
eficientes es una inversin que produce grandes ahorros
en la factura energtica.

A los equipos de climatizacin, a pesar de ser intensivos

en consumos elctricos, no se les presta la atencin
adecuada.
Las principales ineficiencias son la utilizacin de aparatos
obsoletos, falta de limpieza y revisin de los sistemas.
Adems los patrones de uso pueden tambin generar
gastos innecesarios: por ejemplo la regulacin de
la temperatura de las estancias a niveles diferentes
de los recomendados por el IDAE (21C en invierno
y 25C en verano) genera un gasto adicional alrededor del 7,5% por cada grado de diferencia.

Otras medidas a considerar para mejorar la eficiencia

de los motores elctricos son el dimensionamiento
adecuado del equipo, el arranque secuencial y programado, la optimizacin del sistema de transmisin, el
control electrnico de velocidad, la lubricacin del motor
y el mantenimiento adecuado.

Mejoras tecnolgicas y de gestin

que favorezcan la eficiencia energtica

La eficiencia energtica es el conjunto de programas y

estrategias para reducir la energa que emplean determinados dispositivos y sistemas sin que se vea afectada la
calidad de los servicios suministrados.

3.1. Equipos elctricos

El principal objetivo de los sistemas de ahorro energtico
es disminuir las necesidades energticas manteniendo
la eficiencia en la produccin. Al disminuir los costes de
la energa requerida, se produce un ahorro en costes
de produccin, lo que se traduce en una mejora de la
competitividad y, a escala global, en una disminucin de
la dependencia energtica y una reduccin del impacto
sobre el medio ambiente.

Los nuevos motores que se comercializan actualmente

son ms eficientes que los antiguos y demandan menos
energa, lo que se traduce en ahorros de energa elctrica. Estos motores producen la misma potencia mecnica que los motores estndar, con un menor consumo
elctrico, llegando a reducir las prdidas energticas
en un 45%, teniendo una vida til mayor y operando a
temperaturas ms bajas, por la incorporacin de ventiladores y sistemas de enfriamiento ms eficientes.
Adicionalmente, utilizan diseos y materiales aislantes
de mayor calidad.

3.1.2 Sistemas de iluminacin

Una adecuada iluminacin es muy importante para maximizar el rendimiento de las personas de la organizacin.
Est relacionado con aspectos motivacionales y con
aspectos fsicos como vista cansada y fatiga visual; por
eso, aparte del ahorro energtico que se pueda conseguir,
es importante cuidar su diseo para que sea adecuado
para las diferentes actividades que se realizan.
Existen diversidad de lmparas en el mercado, que
pueden clasificarse en los tres grupos siguientes:
Lmparas incandescentes.
Lmparas de bajo consumo.
Lmparas de descarga.

Las prdidas de energa, adems del ya mencionado

aumento de costes, conllevan una evacuacin de calor,

LED o lmparas de diodo.

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Las lmparas incandescentes son las de menor rendimiento, debido a que gran parte de la energa que
consumen se convierte en calor. Las de descarga, para
su correcto funcionamiento, requieren la incorporacin
de cebadores y balastos. Es importante considerar la
instalacin de balastos electrnicos que ahorran hasta un
25% de energa en comparacin con los balastos electromagnticos. Por ltimo, la tecnologa LED presenta
importantes ventajas frente a las dos anteriores, como
son ahorros de energa elctrica y en mantenimiento y
reposicin, as como en emisiones de CO2.
Otras medidas para el ahorro energtico en iluminacin
son las siguientes:
Utilizacin de la luz diurna siempre que sea
posible.

14

Pintar las superficies de las paredes de colores

claros con una buena reflectancia para maximizar
la luz suministrada.
Instalar sistemas de control de alumbrado para
asegurar una iluminacin adecuada mientras sea
necesario puede contribuir a grandes ahorros de
energa en la iluminacin de la fbrica y oficinas.
Estos sistemas tienen las funcionalidades de
control de tiempo, control de la ocupacin y aprovechamiento de la luz diurna.
Implantar sistemas con sensores de movimiento.

3.1.3 Mejoras en los equipos informticos

La pantalla es la parte que ms energa consume, y tanto
ms cuanto mayor es. Las pantallas planas TFT consumen
menos energa que las convencionales y adems ocupan
menos espacio. Se recomienda comprar ordenadores
con etiqueta Energy Star, que tienen la capacidad de
pasar a un estado de reposo, con un consumo mximo
del 15% del consumo normal, cuando haya pasado un
cierto tiempo sin utilizar el equipo.
Los cambios de comportamiento con relacin al uso de los
equipos en los que la empresa tiene que involucrarse son:
Apagar los equipos cuando no se vayan a utilizar en
un tiempo aproximado de media hora.
Utilizar el modo de ahorro de energa de los ordenadores. Uno de los ms comunes es el Energy Star,
que permite entrar en un modo de bajo consumo

energtico (consumiendo 15 W o menos) despus

de 30 minutos sin estar en uso. Este tipo de modo
permite ahorros elctricos de hasta el 60%.
Los salvapantallas se utilizan para prevenir que
una imagen quede fija en la pantalla y consumen
grandes cantidades de energa. Por esto es muy
importante utilizar salvapantallas oscuros, ya que
pueden ahorrar del orden de 7,5 W o bien un euro
cada 24 h.
Elegir fondos oscuros para el escritorio; el
consumo es alrededor del 25% inferior que el de
uno blanco.
Un ordenador tiene un factor de potencia muy bajo
(alrededor de 0,53). Considere la posibilidad de
instalar, en reas con gran nmero de ordenadores,
un banco de condensadores para compensar el
consumo de energa reactiva.
Los nuevos ordenadores utilizan hardware de 3,3 V
en lugar de cinco como en ordenadores antiguos.
Esto supone un ahorro de energa entre el 40% y
el 50%.
En general, los ordenadores porttiles son los
equipos ms eficientes. Tienen pantallas de cristal
lquido que consumen mucha menos energa que
cualquier monitor de un PC convencional. Ahorran
un 10% o ms de electricidad que un PC y tienen
ms opciones de ahorro energa.
Emplear regletas stand by que permiten desconectar completamente los equipos cuando no se
utilicen, eliminando as los consumos fantasmas.

3.1.4 Mejoras en las impresoras

Las impresoras presentan oportunidades de ahorro energtico importantes cumpliendo una serie de pautas de
buen uso:
Apagar la impresora durante la noche y los fines de
semana, as como durante periodos donde no se
utilizar.
En caso de sustitucin por una nueva impresora,
es recomendable que est equipada con opciones
de gestin del consumo. De esta forma se pueden
controlar los consumos energticos desde el
primer momento. Una impresora convencional

puede consumir alrededor de 442 W, mientras

que en el modo de ahorro de energa, su consumo
disminuye hasta 45 W. Las impresoras eficientes
reducen el consumo energtico hasta el 50%
mientras estn en modo stand by.
Las impresoras lser consumen mucha ms
energa que impresoras tipo inkjet o matriciales.
Estas ltimas consumen incluso un 95% menos.

3.2. Equipos trmicos

Estos equipos son los que mayor consumo de energa
demandan en el proceso productivo, siendo adems los
que mayores oportunidades de mejora presentan y en
donde una pequea mejora, al ser el consumo tan alto,
tiene mayor impacto en los costes de produccin.

3.2.1 Control de humos de la chimenea

La emisin de humos que realizan las calderas pueden
ser indicativos de la eficiencia de sta en la combustin.
Si son negruzcos, la caldera est arrojando combustible
a la atmsfera en lugar de quemarlo y puede deberse a la
escasez o mala distribucin interior del aire de combustin o a una insuficiente pulverizacin del combustible,
entre otras causas.

Para evitar estos inquemados, en el caso de combustibles lquidos regule y limpie los quemadores para
obtener una buena pulverizacin y controle la viscosidad
del combustible, precalentndolo en el caso de que sea
necesario reducirla, habitual en el fueloil. En el caso de
combustibles gaseosos, bastar con que los quemadores se encuentren bien ajustados.
No obstante, unos humos claros no aseguran de por s un
buen funcionamiento, pudiendo ser sntoma de que se est
utilizando una cantidad excesiva de aire y desprendiendo
mucho calor por la chimenea impidiendo su aprovechamiento
para la calefaccin. Es importante entonces llevar a cabo un
anlisis de la composicin de los gases de escape.

3.2.2 Aprovechar la energa de los gases

Si los gases de combustin salen de la caldera suficientemente calientes (a una temperatura superior a 230 C),
es recomendable considerar la posibilidad de aprovecharlos para precalentar el agua o el aire de combustin.
Se ha comprobado que los periodos de amortizacin de
los equipos necesarios para recuperar el calor de los
gases, precalentando el agua o el aire de combustin,
son muy bajos, entre 1 y 2 aos, consiguiendo ahorros
de energa importantes.
El calor recuperado de los gases puede aprovecharse
incluso en un equipo distinto. Por ejemplo, pueden

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utilizarse los gases de escape a baja temperatura para

procesos de secado.
Para precalentar el agua de alimentacin se deben instalar
unos equipos llamados economizadores, que son intercambiadores de calor que permiten que los gases de
escape calientes cedan calor al agua de alimentacin.
Para precalentar el aire de combustin es necesario
instalar unos equipos llamados precalentadores de aire,
que son tambin un tipo especial de intercambiadores
de calor gases-aire.
Existe una gran variedad de tipos de economizadores y,
sobre todo, de precalentadores, cada uno adecuado a
unas caractersticas determinadas.
Finalmente se pueden aprovechar estos gases para refrigeracin, mediante equipos de absorcin.

tambin favorece un ambiente ms agradable, evita accidentes y quemaduras e impide entradas de aire o salidas
de gases incontroladas debido a su efecto de sellado.
Las prdidas en las purgas se pueden disminuir racionalizando la cantidad de las mismas, mejorando la calidad del
agua de alimentacin y recuperando su calor sensible.
Las superficies de transferencia de calor de la caldera
deben mantenerse perfectamente limpias para aprovechar al mximo la energa del combustible. Toda caldera
lleva asociada una serie de equipos para el movimiento
de fluidos (bombas, compresores, ventiladores, etc.).
Estas instalaciones suelen ser importantes consumidores de energa elctrica.
Un diseo de transferencia eficiente tiene las siguientes
caractersticas:
Acorta la longitud del trazado de los conductos en
la medida de lo posible.

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3.2.3 Ahorrar energa en el aislamiento y transferencia de fluidos
Adems de las prdidas de calor por la chimenea y por
inquemados ya comentadas, en toda caldera existen
otras que conviene minimizar, como las prdidas por las
paredes y las prdidas en las purgas.
Para reducir las prdidas de energa por las paredes hay
que revisar los refractarios y aislamientos de las superficies
calientes, aumentando su espesor o eligiendo otro tipo si
fuera necesario. No solo evita prdidas de energa, sino que

Evita estrechamientos y ensanchamientos bruscos,

codos y derivaciones innecesarias, etc.
Contiene secciones circulares, incluso para ventilacin, aunque sean algo ms caras.
Los conductos tienen el mximo dimetro posible
y la mnima rugosidad interna.
Lleva instaladas vlvulas con pocas prdidas de
carga.

 En el caso de lquidos muy viscosos, los bombea

ligeramente calentados.
Utiliza variadores de la velocidad de las bombas
para regular el caudal, en lugar de hacerlo mediante
estrangulaciones.
Aislamiento adecuado del sistema para evitar
prdidas de calor.

3.2.4 Calderas de alto rendimiento

Es recomendable sustituir las calderas antiguas por una
de alto rendimiento, una vez alcanzado el periodo de
obsolescencia o antes de ese tiempo, cuando se observe
un mal funcionamiento.

Introducir el material en los secaderos parcialmente secada al aire (alrededor de 25% de la

humedad).
Determinar con precisin la humedad del producto
que se va a secar y las sucesivas humedades de
los testigos durante el control del proceso.
Procurar que dentro del secadero no se produzcan
cortocircuitos de aire. En la primera fase del secado
es necesario que la velocidad del aire sea elevada,
pero las velocidades pueden ser inferiores en las
ltimas.
Regular la velocidad de los ventiladores durante el
secado.
Comprobar los sistemas de regulacin de control.

Las calderas de alto rendimiento, por condensacin de

humos, consumen menos combustible que las del tipo
tradicional y producen elevados ahorros energticos
cuando el agua demandada es de bajas temperaturas.
Estas calderas de alta eficiencia pueden suponer un
ahorro del 10% - 20% del combustible utilizado, especialmente si se trabaja a bajas cargas.
Existen una serie de actuaciones que se deben realizar
para asegurar el correcto funcionamiento de estos
sistemas, como son: verificacin y mantenimiento peridico de la caldera, mejora de la distribucin de fluidos,
racionalizacin de las cargas, seleccin de combustibles por criterios econmicos y ecolgicos, como, por
ejemplo, calderas que utilizan biomasa.

3.2.5 Prcticas para ahorrar energa en los

secaderos
La energa consumida en el proceso de secado se debe
tanto a energa elctrica para el funcionamiento de ventiladores, bombas, compresores, resistencias elctricas y
elementos auxiliares de regulacin, como a energa para la
caldera, que es el coste de gasleo, gas natural o residuos
empleados para el calentamiento del secadero. Las mejoras
a considerar en la operacin de secado son varias:
Optimizar el diseo y la estructura del secadero
para reducir las prdidas trmicas.
Reponer y tapar todas las fisuras y comprobar que
las puertas cierran hermticamente.
Aislar trmicamente las cmaras y los techos.

Revisar peridicamente la instalacin productora

de calor.
Seleccionar los combustibles ms eficientes (gas
natural o residuos de aserradero).
Estudiar los tiempos de secado y utilizar mecanismos que aseguren tiempos de secado/capacidad adecuados.
Adecuar la tipologa y volumen de entrada de material para asegurar la correcta capacidad de carga y
eficiencia del proceso.
Optimizar la velocidad de rotacin del secadero,
el ndice de alimentacin de partculas, el tiempo
de parada y el contenido final, de acuerdo con el
tamao y contenido de la humedad de las partculas.
Emplear sistemas de recuperacin trmica del
aire empleado, ms del 20% de la energa trmica
utilizada en el secado puede ahorrarse haciendo
recircular de nuevo los gases de escape en el
secadero.

3.2.6 Alternativas a los secaderos convencionales

Varias tcnicas pueden aplicarse separadamente o de
forma combinada para secar el curtido: secado al aire
con/sin energa, secado con agua caliente, secado con
infrarrojos, secado al vaco, secado de alta frecuencia.
No obstante, hay que tener en cuenta que las distintas

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tcnicas pueden influir en las caractersticas definitivas

del curtido.

3.2.7 Sistemas de cogeneracin

En los sistemas de cogeneracin, el rendimiento para
generar la energa elctrica y trmica es mucho mayor
que en los sistemas convencionales de generacin de
energa elctrica y trmica por separado. De un 100% de
energa contenida en el combustible, en una termoelctrica convencional slo el 33% se convierte en energa
elctrica; el resto se pierde a travs del condensador, los
gases de escape, las prdidas mecnicas y las prdidas
elctricas por transformacin y transmisin.

18

En los sistemas de cogeneracin se llega a aprovechar

hasta un 84% de la energa contenida en el combustible para la generacin de energa elctrica y calor al
proceso.
Este proceso permite que el combustible que se agregue
a un proceso por cogeneracin sea mucho menor que el
usado en las plantas convencionales.
Adems, existe la alternativa de la trigeneracin, que
consiste en la produccin simultnea de calor, electricidad y fro con una nica fuente primaria. Esta opcin
est especialmente recomendada para energa en industrias intensivas y edificios.

3.3. Nuevas tecnologas para sistemas

de climatizacin
Seleccionando un sistema adecuado de aire acondicionado es posible ahorrar dinero durante aos. En realidad,
comprando el modelo ms eficiente del mercado es
posible ahorrar los costes elctricos del sistema de aire
acondicionado hasta un 30%.

3.3.1 Tecnologa inverter para sistemas de

climatizacin
Esta tecnologa, que est disponible en algunos equipos,
aplica una reduccin o aumento de potencia frigorfica a
la salida del aparato en funcin de la temperatura necesaria en cada momento, sin tener que conectar y desconectar el compresor. La temperatura obtenida es ms
uniforme, consiguiendo ahorros significativos respecto
de los sistemas convencionales. La vida til del aparato

se ve favorecida al reducir el nmero de puestas en

marcha y paradas.

3.3.2 Deshumidificadores
Los sistemas que incorporan esta tecnologa actan
sobre el nivel de humedad del ambiente para alcanzar
condiciones de confort ptimas sin modificar la temperatura y reduciendo los consumos.

3.3.3 Mquinas de absorcin

Las mquinas de absorcin son ms eficientes que los
sistemas de aire acondicionado convencionales. Tienen
algunas similitudes con los de aire acondicionado y
bomba de calor, pero difieren en otros muy importantes.
Trabajan con una sustancia, llamada absorbente, para
formar una solucin lquida, que es bombeada a mayor
presin, con un aporte de trabajo menor que el que se
necesita para la compresin del refrigerante en sistemas
convencionales. Son recomendables cuando se dispone
de fuentes de calor sobrantes.
Existen tambin novedosos sistemas como la produccin y acumulacin de hielo durante las horas valle y su
posterior uso como aire acondicionado y refrigeracin
cuando surgen durante las horas pico. De esta forma es
posible disminuir el consumo elctrico y, por tanto, la
facturacin elctrica en las horas de mayor demanda.

3.4. Sistemas eficientes de consumo de agua

Es recomendable sustituir las instalaciones y equipos
antiguos por sistemas y tecnologas de alta eficiencia
en agua, de fcil implementacin y que aportan
ventajas en todos los sentidos, resultando stas unas
actuaciones no slo altamente rentables para la cuenta
de resultados, sino tambin para el medio ambiente,
pues la reduccin de consumos va paralela a la reduccin de los residuos resultantes, reduciendo la cantidad
de agua a depurar y produciendo, por tanto, un menor
gasto de reutilizacin.
Una variable importante en el consumo de agua en el
proceso productivo de curtidos son los cnones, tasas
e impuestos derivados de su vertido, donde en muchsimas ocasiones el coste del agua se multiplica por cinco
por la calidad del agua vertida a cauce, cobrndose por la
cantidad de agua consumida, no vertida realmente.

La disminucin del consumo de agua revierte directamente

en el ahorro energtico ya que disminuyen los consumos de
electricidad para movilizar el fluido a travs de las bombas y
la energa trmica necesaria para calentar el agua.
Adicionalmente, la reduccin de costes econmicos
permitir un mejor aprovechamiento de los recursos
econmicos en otras reas o facilitar y aumentar los
resultados de la empresa y ser ms competitiva.

3.4.1 Uso de cueros o pieles recin arrancados

Supone un cambio en el proceso de curtiembre, que
consiste en omitir la etapa de conservacin.
Las pieles frescas, en el caso de disponer de ellas,
pueden tratarse sin una conservacin en sal y se conseguir un importante ahorro de agua en el momento en
que se evite el remojo. Adems del ahorro de agua,
las aguas residuales resultantes del procedimiento no
tendrn ningn producto qumico.
Los beneficios que proporciona son la reduccin del consumo
de agua, reduccin de la generacin de aguas residuales y
reduccin de productos qumicos en los efluentes.

3.4.2 Descarnado en verde

El descarnado de pieles o cueros en pelo en las primeras
etapas del proceso de curtido reduce el peso total de
estas pieles o cueros y, as, reduce tambin la cantidad
de productos qumicos necesarios y de agua requeridos
en las etapas posteriores. Se elimina entre un 14% 18% del peso de la piel.

Se realiza previo al proceso de pelambre y tiene los beneficios de reducir el consumo de agua, la generacin de
aguas residuales, el nivel de productos qumicos dentro
de los efluentes y de residuos slidos peligrosos.

3.4.3 Reciclaje de las aguas residuales

del pelambre
Se puede reciclar bastante agua de aclarados y de
lavados en otros procesos donde la concentracin baja
en productos qumicos residuales puede afectar mnimamente o nada al procedimiento en curso.
Los beneficios obtenidos de la utilizacin de esta tcnica
son la reduccin del consumo de agua, reduccin de
la generacin de aguas residuales y reduccin de los
productos qumicos usados.

3.5. Tecnologas aplicadas a la industria

del calzado

3.5.1 Robotizacin en la fabricacin

y componentes
Debido a la dependencia tradicional que el proceso de
fabricacin de calzado tiene respecto a la mano de obra,
la tecnologa es uno de los factores clave en el desarrollo del sector, frente a la competencia de aquellos que
cuentan con bajos costes salariales.
La automatizacin y racionalizacin dentro de las principales operaciones que comprende la fabricacin de

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Manual de eficiencia energtica para pymes

Industria del cuero y del calzado (CNAE 15)

calzados es cada vez ms notable, siendo las tareas y

ventajas que ofrecen las siguientes:
Automatizacin para raspado, rociado de adhesivos, deshormado, manipuleo de hormas, corte de
rebabas, aplicacin de desmoldantes en matrices,
etc.
Alta calidad de trabajo por la exacta y segura reproduccin de tarea.
Significativa reduccin de operaciones en el
proceso de terminacin.

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Rociando desmoldante dentro de la matricera para

PU.
Raspando la punta de un zapato.
Adhesivando el fondo del corte.
Combinado -Combi-head- raspa y cementa el
corte con mxima exactitud.

3.5.2 CAD y CAM

Aplicaciones flexibles con respecto a la construccin de fondos y medidas.

La utilizacin del CAD y CAM para la formulacin de

modelos, acorta el lanzamiento de nuevos productos y
contribuye al ahorro de energa.

Calidad constante.

Existen diferentes aplicaciones:

Optimizacin del coste-beneficio.

Existe un amplio potencial de desarrollo para nuevas aplicaciones en algunos sectores de la fabricacin de calzado
y sus componentes que se pueden obtener:
Empleando un robot en tareas automticas de
terminacin o un robot con cabezal.

Programa para el diseo, fabricacin de prototipos

de tacones y moldes para tapas de calzado.
Programa para el escalado y corte de patrones de
calzado. Clculo de consumos por modelo.
Programa para escalado y corte de plantas para
calzado. El sistema parte de la planta original y
realiza su escalado de forma automtica.

Retirando los excedentes en el proceso final.

Diseo y fabricacin de hormas para calzado.
Posicionando hormas.
Sacando rebajas.

Sistema de localizacin automtica de troqueles

por ordenador.

 Para suministros en baja tensin, si la potencia

contratada es inferior a 15 kW, la tarifa 2.0 resulta
ms econmica que la 3.0. Para niveles de potencia
superiores, la tarifa 4.0 es ms conveniente que la
3.0 solo en caso de superar las 120 h de utilizacin
mensual.

3.5.3 Biotecnologa
En la actualidad, la produccin a gran escala de enzimas
de diseo, facilitada por las nuevas tecnologas de la
ingeniera gentica, y el hecho de que la proliferacin
de empresas productoras de enzimas microbianas las
haga ms asequibles han abaratado los costes de la
biotecnologa aplicada y, sobre todo, de la biocatlisis.
De esta forma, se ha abierto el campo de la industria de
la biorremediacin y se han podido aplicar las tcnicas
biotecnolgicas a sectores industriales antes impensables por el poco volumen de sus productos o por su bajo
coste. Adems, la concienciacin ambiental creciente ha
estimulado a algunos sectores, como el de curtidos, a
aplicar la biotecnologa en alguno de sus procesos para
mejorar el rendimiento e ir hacia una tecnologa ms
limpia y ms sostenible.

3.6. Ahorro en el suministro elctrico

Algunas pymes tienen suministros en alta tensin,

en general con tensin inferior a 36 kV. En dicho
caso, la eleccin de la tarifa adecuada depender
del nmero de horas de utilizacin: 1.1 (< 360 h de
utilizacin mensual), 2.1 (360 h - 570 h de utilizacin
mensual), 3.1 (> 570 h de utilizacin mensual).

En las tarifas de baja tensin 3.0 y 4.0 y en todas

las de alta tensin, es importante seleccionar
la discriminacin horaria ms adecuada, procurando adems desplazar el funcionamiento de los
equipos hacia las horas de valle o llano, y disminuyendo el consumo elctrico en horas punta.

3.6.2 Compensacin de la energa reactiva

3.6.1 Contratacin ptima del suministro
La optimizacin de las condiciones del contrato incluye
todas aquellas medidas que estn relacionadas con la
modificacin de algunas de las condiciones del suministro: potencia contratada, modo de discriminacin
horaria, tarifa contratada y modo de facturacin. Hay
que tener en cuenta que algunas medidas, tales como
la disminucin de la potencia contratada, el cambio de
tarifa, el cambio del modo de facturacin y la discriminacin horaria requieren una inversin muy baja. Por
ello, los periodos de recuperacin suelen ser inferiores a
tres aos.

En los casos en que una empresa tenga una penalizacin

significativa por energa reactiva consumida, se puede
eliminar este recargo o incluso obtener un descuento
(hasta el 4%) mediante la instalacin de una batera de
condensadores. Esto permitir disminuir las prdidas en
la instalacin, reducir la cada de tensin a lo largo de
la instalacin y aumentar la potencia til disponible en
bornes del transformador.
Respecto al periodo de recuperacin de la inversin
en estos equipos, en general puede variar entre uno y
tres aos.

Recomendaciones bsicas para optimizar la factura:

3.6.3 Mercado elctrico liberalizado
La tarifa 1.0 es la ms econmica, pero solo se
puede contratar cuando la potencia requerida sea
inferior a 770 W.
El uso de un registrador de potencia activa mxima
o maxmetro (facturacin de la potencia en mo-do 2)
permite evitar los cortes del Interruptor de Control
de Potencia al sobrepasar la potencia contratada
y puede conllevar un ahorro en el trmino de
potencia de la factura.
La potencia contratada no debe superar a la suma
de las potencias nominales de los equipos que se
utilicen simultneamente.

La libre eleccin del suministrador de energa elctrica

permite adaptar mejor las necesidades particulares de
suministro elctrico de la empresa a travs de la negociacin directa de las condiciones y precios de dicho suministro con cualquiera de las compaas suministradoras
y/o comercializadoras existentes en el libre mercado. No
obstante, hay que recordar que el contrato a travs de
las tarifas reguladas puede proteger a la empresa ante
un incremento del precio de mercado de la electricidad,
causado, por ejemplo, por una menor hidraulicidad.
No obstante, es recomendable que la compaa solicite ofertas a las distintas empresas comercializadoras

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Manual de eficiencia energtica para pymes

Industria del cuero y del calzado (CNAE 15)

y valore la conveniencia de optar por alguna de ellas o

acogerse a las tarifas reguladas.

solo una cuestin de funcionamiento eficiente tambin

puede ser un factor importante en el funcionamiento
legal.

Segn la CNE, al final del primer trimestre de 2005

casi 1.470.000 de consumidores (el 7,42% del total de
suministros elctricos) estaban en el libre mercado. En
trminos de energa, casi el 34% de la demanda total era
atendida en el mercado liberalizado.

La gestin de la energa es altamente rentable, pero es

importante recordar que no es un ejercicio simple, para
ser eficaz debe ser un proceso continuo.
Para gestionar el consumo energtico es imprescindible
disponer de informacin precisa y actualizada. Solo se
pueden disear medidas para la eficiencia y la reduccin de costes energticos partiendo de informacin
fiable sobre la instalacin que se estudia. Las medidas
grabadas en contadores de electricidad y combustible
se pueden utilizar para verificar las facturas de energa,
destacar anomalas y decidir sobre la poltica de compra
ms adecuada.

Segn la misma fuente, a finales del primer trimestre

de 2005, un 39% de los consumidores en alta tensin
estaban en libre mercado, adquiriendo el 27,5% de la
energa elctrica total consumida.
Respecto a los consumidores en baja tensin, durante
2005 ms de 1.360.000 consumidores adquiran su electricidad en el mercado, (es decir 58 de cada mil).

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En cuanto a las cuotas de participacin de las distintas

empresas comercializadoras de electricidad en el
mercado espaol, cabe decir que dos empresas, Iberdrola y Endesa controlan casi el 71,2% del mercado
(36,74% Iberdrola y 34,78% Endesa). Un 18,5% para
Gas Natural Fenosa, el 4,45% para Hidrocantbrico, y el
resto para otros pequeos comercializadores.

Comparar el rendimiento energtico de un edificio con

datos de referencia (benchmarking) de edificios de la
misma clase y poca de construccin, con la mayor
eficiencia (best in class), nos proporciona una idea de si
el consumo de nuestro edificio es excesivo y qu potencial de ahorro existe.
Las auditorias y encuestas energticas destacarn
los puntos especficos de consumo y revelarn ineficiencia.

Respecto a la fidelizacin de los consumidores con el

grupo empresarial de distribucin, a marzo de 2005,
hay que decir que el 79% de los consumidores tenan
contrato de compra con el comercializador del mismo
grupo empresarial que su distribuidor.

3.7. Gestin de la energa

Hay muchas razones por las que una organizacin debe
tomarse el rendimiento energtico seriamente, desde
mejorar la salud econmica hasta ayudar a reducir el
dao al medio ambiente. Muchas medidas pueden
tambin traer ventajas substanciales en trminos de
comodidad del empleado, con la calefaccin mejorada, el aislamiento y la eliminacin de puntos fros.
Esto puede reducir el volumen de coste de personal
y mejorar la productividad. La atencin al rendimiento
energtico puede destacar a menudo deficiencias en
otras reas como el mantenimiento, el proceso de
produccin y la calidad, aportando ventajas adicionales
significativas de la productividad.
Adems, se est aplicando un incremento en las regulaciones y directivas a escala nacional y europeo para
conseguir mejoras en el rendimiento energtico. No es

3.7.1 Auditoras energticas

Para implantar un sistema de gestin energtica es

necesario conocer la situacin actual de la empresa en la
materia. Para conocer este estado, las auditoras energticas son una herramienta fundamental.
Las auditoras energticas consisten en un proceso
sistemtico con el que se identifica el consumo energtico de una empresa para detectar los factores que lo
afectan y proponer y evaluar oportunidades de mejora,
valorndolas tcnica y econmicamente.
Los objetivos y beneficios alcanzados son:
Reduccin del gasto en energa elctrica y en
combustibles.
Reduccin de los consumos energticos y mejora
de la competitividad al reducir los costes.
Reduccin de las emisiones por unidad de
produccin.

 Conocimiento de la situacin general y los puntos

crticos.
Analizar la posibilidad de utilizar energas renovables.
En funcin de las necesidades y tipologa de la empresa,
del alcance deseado y de la complejidad del anlisis a
realizar, estos estudios constan de las siguientes fases:
Cuantificacin de los principales flujos de
energa. Se refiere a la medicin de la electricidad o combustible que consume el edificio, las
cantidades se obtienen revisando los datos de
la empresa suministradora en la factura. Indica
la tendencia del consumo total de energa, pero
no aporta nada de informacin sobre dnde se
consume. Debera considerarse como el nivel
mnimo de monitorizacin y control para todos los
edificios.
Monitorizacin del gasto de energa en los principales puntos de consumo. Se deberan colocar
contadores elctricos en los principales puntos de
consumo o en departamentos que representen
consumos importantes y que justifiquen la inversin en la compra e instalacin de un contador
particular. Una auditoria preliminar debera ayudar
a identificar estas zonas. Medir por sectores nos
proporciona informacin sobre los puntos donde
ms energa se consume en los edificios. Este
nivel de medicin supone un mayor gasto, pero
suele ser interesante para la mayora de edificios
pblicos y municipales.
Medida del gasto de energa por usuario final.
Adems de la medicin por departamento, pueden

incorporarse en el sistema de medicin los consumos de energa final, como grandes motores,
enfriadores de agua, equipamiento especial, etc.
El sistema proporciona un desglose por zona o
grandes consumidores y debera ser aplicado en
edificios grandes de altos consumos.

3.7.2 Sensibilizar a la organizacin de la eficiencia energtica

La evolucin que ha experimentado la industria del
calzado en los ltimos aos, con la automatizacin de
determinados procesos y la incorporacin de las nuevas
tecnologas de informacin, hace que coexistan en la
industria organizaciones con estructuras productivas
muy diferentes.
Mientras una parte del sector, las empresas, tienen los
procesos de produccin muy automatizados, existen
otros segmentos que son intensivos en mano de obra,
lo que hace necesario prestar atencin a los aspectos
relacionados con la eficiencia energtica desde el punto
de vista del uso que los empleados hacen de las instalaciones, la tecnologa y la maquinaria que en ella se
utiliza.
As, el programa nacional para la eficiencia energtica
identifica diversas acciones de divulgacin de buenas
prcticas y concienciacin de la importancia que tiene
para nuestro bienestar, actual y futuro , ahorrar energa.
Tanto en el mbito de los hogares como en el de las
empresas.
Un programa para concienciar a todos los miembros de
la organizacin sobre la importancia del uso responsable

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Industria del cuero y del calzado (CNAE 15)

de la energa tiene como objetivo ayudar en la implantacin de las diferentes medidas que se definan en su plan
de eficiencia energtica.

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Antes de emprender un programa de gestin de energa

debe realizarse un anlisis dentro de la compaa y repetirlo a intervalos regulares para medir el cambio.
Los aspectos que hay que tener en cuenta para que el
plan de eficiencia energtica tenga xito tienen relacin
con el compromiso de la alta direccin, el liderazgo del
programa y la comunicacin del mismo.

como un valor bsico. Los responsables de la energa

entienden cmo la gestin de la energa ayuda a la organizacin a alcanzar sus objetivos financieros y ambientales. Dependiendo del tamao de la organizacin, el
papel del gestor de la energa puede ser un trabajo a
tiempo completo o una parte de sus responsabilidades.
En organizaciones grandes, designe campeones de la
energa dentro de cada turno o departamento para el
programa de reduccin de la energa. Estos sern idealmente los que tienen ya un compromiso con la poltica
ambiental y perseguirn continuamente nuevas iniciativas para reducir energa.

3.7.2.1. Obtener el compromiso de la alta direccin

Para que una poltica de gestin energtica sea eficaz
debe ser formal y debe contar con el compromiso de
la direccin. Estas polticas deben ser una declaracin
formal (integrada idealmente en una estrategia ambiental
total) de los objetivos de la organizacin, demostrando un
compromiso de la direccin para la mejora continua en el
uso eficiente de la energa. Debe explicar los puntos claves
que la organizacin tomar para alcanzar estos objetivos.
Una poltica energtica eficaz proporciona la base para fijar
la cultura dentro de la organizacin y se debe comunicar
claramente a todos los niveles de empleados.
Cuando una iniciativa precisa tener ayuda a nivel superior, hay una inercia natural que ayuda a conseguir logros
a largo plazo. En cambio, cuando se percibe a la direccin indiferente sobre un proyecto pequeo a largo plazo,
pueden no conseguirse los objetivos previstos.
Designar a un responsable de la energa puede ser un
componente crtico en un buen programa de este tipo,
ya que puede ayudar a la organizacin a alcanzar sus
objetivos estableciendo el funcionamiento de la energa

Una asignacin presupuestara para realizar iniciativas de reduccin de energa demostrar a los
empleados que hay un compromiso a nivel superior por
el programa.
3.7.2.2. Liderazgo del programa
Los ahorros iniciales pueden ser bastante rpidos mientras el mpetu del lanzamiento de un programa de ahorro
de energa todava est all, pero consolidar el xito
requiere la ayuda de todas las partes de una organizacin
y puede depender mucho de la participacin de todos
los empleados. La clave del xito continuado se basa en
una buena direccin comprometida y entusiasta a todos
los niveles, con la ayuda de la direccin. El papel del
encargado de energa interviene en todos los aspectos
del negocio y necesitar trabajar con los encargados y el
personal de todos los niveles.
3.7.2.3. Formacin sobre el programa
Todas las personas que componen la organizacin deben
saber cundo una nueva iniciativa de ahorro de energa

est en marcha y que proviene de la direccin. Muchas

medidas del ahorro de energa implican el cambiar de
prcticas previamente establecidas, y a menos que se
mantenga el programa, los viejos hbitos emergern.
Las sesiones de formacin dedicadas a la energa deben
formar una parte importante del mensaje del rendimiento energtico en la organizacin. Haga las sesiones
de formacin agradables e informativas, busque ideas de
las personas ya formadas y fomente una actitud receptiva a las sugerencias sobre reduccin de energa.
Al principio de un programa es fcil elevar los niveles
de conocimiento dentro de la organizacin. Sin embargo,
puede ser difcil mantener ese nivel. Las nuevas iniciativas y la actualizacin regular de las noticias pueden
ayudar a mantenerlo.
Muchas personas conocern y estarn interesados en
asuntos ambientales en su vida particular, de forma que
puede aparecer un deseo natural de seguir el esquema
de la compaa. El conocimiento necesita construirse
sobre este inters general. Una buena publicidad
dentro de la comunidad local con respecto al progreso
del programa de energa tambin ayudar a realzar
el conocimiento, poniendo nfasis en lo bien que la
compaa lo est haciendo comparado con los objetivos del gobierno para reducir emisiones de carbn, o
el Protocolo de Kioto.
3.7.2.4. Comunicacin
La comunicacin es importante interna y externamente.
Las actualizaciones y los informes regulares deben
aparecer en los tablones de anuncios y los boletines de

noticias del personal que ilustran los objetivos fijados, los

ahorros conseguidos y las nuevas iniciativas en marcha.
Externamente, la buena gestin de la energa puede ser
una herramienta de marketing positiva. Los empleados
de la compaa responden al marketing positivo y a
menudo se sienten orgullos de sus logros dando lugar
a otras mejoras.
La formacin continua ayudar a reforzar el mensaje
y a mantener el conocimiento y el compromiso de la
organizacin.
3.7.2.5. Asignacin de responsabilidades
Debe autorizarse al responsable de una poltica de
gestin de la energa a aplicar cambios en la ejecucin
de las actividades de la empresa. De otra manera, el
programa perder credibilidad dentro de la organizacin.
Adems, el responsable de la energa debe tener ayuda
de la direccin.
Las propuestas de ahorro de energa pueden necesitar
un trato diferente a otros proyectos con respecto a la
compensacin de costes en el tiempo e inversin de
capital. En la visin a largo plazo de los costes de energa
hay que considerar que van a continuar aumentando y
deben descomponerse en factores en cualquier oferta.
All donde el ahorro puede ser cuantificado, una porcin se
puede utilizar en el beneficio general de todas personas,
como una prima, una cena, etc. Los informes regulares
sobre los ahorros conseguidos, el efecto subsiguiente en
la cuenta de resultados de la compaa y los beneficios de
la organizacin elevarn el conocimiento y demostrarn a
los implicados que se han reconocido sus esfuerzos.

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Manual de eficiencia energtica para pymes

Industria del cuero y del calzado (CNAE 15)

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Bibliografa

Instituto Nacional de Estadstica (INE).

Disminucin de costes energticos en la
empresa. Fundacin Confemental.
Manual de auditoras energticas. Comunidad
de Madrid.
Mesa sectorial producto moda, textil y piel.
Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de
Valencia.

Oportunidades de prevencin de la contaminacin en el sector del curtido. Centro de Actividades de la Produccin Limpia (CAR/PL).
Evolucin
calzado.

de

la

industria

espaola

del

Gua de ahorro energtico en instalaciones

industriales. CAM.
Instituto Tecnolgico de Calzado y Conexas
(http://www.inescop.es).

14 Industria del cuero

y del calzado (CNAE 15)
Daniel Blzquez
Marta del Olmo
Colaboradores de EOI

Obra realizada por:

Con la colaboracin del Centro de Eficiencia Energtica de:

EOI Escuela de Negocios

Centro de Eficiencia Energtica de Gas Natural Fenosa
Reservados todos los derechos
Edita: Gas Natural Fenosa
Diseo y maquetacin: Global Disea
Impresin: Divisin de Impresin

Impreso en papel ecolgico y libre de cloro.

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