Six
Sigma
Slide 2
Slide 3
Slide 4
O que o Sigma?
O valor do sigma uma mtrica geralmente
usada para indicar qual a capacidade do
processo se realizar sem defeitos.
Quanto mais elevado for o valor do sigma,
melhor o processo, e menor a probabilidade
de um erro ocorrer.
medida que o sigma de um processo aumenta,
os defeitos baixam
os custos baixam
Slide 5
Slide 6
E a Seguir?
Uma Viso
Uma Filosofia
Um Objectivo Agressivo
Slide 8
Progresso Contnuo
Passo 1
do Processo
FORNECEDOR
REGISTAR
REGISTAR
DEFEITOS
DEFEITOS
Passo 2
do Processo
REGISTAR
REGISTAR
DEFEITOS
DEFEITOS
Passo 3
do Processo
CLIENTE
REGISTAR
REGISTAR
DEFEITOS
DEFEITOS
REGISTAR
REGISTAR
DEFEITOS
DEFEITOS
REGISTAR
REGISTAR
DEFEITOS
DEFEITOS
Reconhecimento de QUALIDADE
Alargar objectivos
PROCEDIMENTO
GRFICO DE TENDNCIAS
OBJECTIVO
MEDIO
Educao e formao
TEMPO
ANALISAR
CONTROLO
Histrias de sucesso
PLANO DE ACO
ACO
NOME
Identificao dos
Poucos mas
vitais
MELHORAR
DATA
Slide 9
Slide 10
Frutos Doces
55,
,Melhorar
MelhorarProjectos(desenhos)
Projectos(desenhos)
Tamanho dos Frutos
---------------------------------------
44,
,Melhorar
MelhorarProcessos
Processos
Frutos Baixos
---------------------------------------
33,
,Bater
BaterFornecedores
Fornecedores
Frutos Cados
Slide 11
2 operaes cirurgcas
incorrectas por semana
Slide 12
Medida da Qualidade
Medida da Qualidade
O Standard Tradicional
(+/- 3 )
Capacidade
do
processo
PPM
308,537
66,807
6,210
233
3.4
A Varincia o
inimigo; tem de
ser controlada
Defeitos por
milho
93.3193% Probabilidade
3
= 66,807 Defeitos por milho de Oportunidades
Slide 13
Slide 14
REDUO DE DEFEITOS
SUCCESSO DO NEGCIO
Six Sigma = 3.4 Defeitos por milho de oportunidadesSlide 15
Slide 16
Six Sigma
Foco na preveno
Baixo custo/eficincia elevada
Estratgias de controlo Poka yoke
Processos estveis e previsveis
Pr-activo
Poucas falhas
Foco no longo prazo
Gesto baseada na anlise e
medida os dados mostram que
Eliminar a varincia
Assim aumenta-se a qualidade e reduzem-se os custos.
A Varincia o inimigo.
Slide 18
1985-1992
1993-1994
1994-1996
1996-1997
1997-1999
TI
ABB
Allied Signal
Bombardier
Lockheed Martin
General Electric
Motorola
General Electric
Sony
Crane
Polaroid Corporation
Avery Dennison
Shimaro
McKesson
Dow
DuPont
Seagate Technology
American Express
BBA Group PLC
Toshiba
Period of Design
Period of
Refinement
Period of
Competitive
Awareness
Period of Results
Period of
New Technology
Slide 19
Gerindo o Sucesso
Slide 20
Fundamentos da liderana
Desafiar o processo
Inspirar uma viso partilhada
Permitir que os outros ajam
Modelizar o caminho
Encorajar o corao
Maioria
Companhias
3 sigma
B
A
R
R
E
I
R
A
Slide 22
Maioria das
Companhias
4 sigma
5 sigma
6 sigma
3 sigma
Slide 23
B
A
R
R
E
I
R
A
Convico na oportunidade
Acreditar na metodologia
Abertura para questionar o status quo
Novas capacidades, ferramentas e
informao
Novos comportamentos de gesto
4 sigma
5 sigma
6 sigma
Slide 24
O problema do cliente
Hiptese:
Entrega
&
Servio
Processos
rpidos
Eliminar limitaes!
Corolrio:
Quanto mais forte for a satisfao com o produto
actual, maior a probabilidade de o cliente tornar a
comprar no futuro.
Qualidade
Defeito
Zero
Valores
Cliente
Slide 25
Slide 26
Slide 27
Corresponder s
exigncias e
expectativas do
cliente
Slide 28
J no suficiente .....
Ausncia de desperdcio
no ciclo de de vida do
Produto
Slide 29
Lucro
Custos gerais
Custo de material
e mo de obra
Slide 32
A Lgica Fundamental
Funes
Champion (Campeo)
Black Belt (Cinturo Negro)
Green Belt (Cinturo Verde)
Slide 33
Slide 34
Funes de um Champion
Desenvolvendo o Programa
Champions
Gestor de Recursos
Agente de Mudana
Mentor
Plano
O Plano de implementao
indica todos os detalhes e
como o Six Sigma vai ser
implementado.
Black Belts
Black Belts so formados nas estratgias, tcticas e aplicao
das ferramentas do Six Sigma. Uma vez a formao esteja
completa eles so certificados. De volta ao trabalho eles gerem
e apoiam equipas de projecto para atingir os objectivos de
melhoria.
Slide 35
Slide 36
Dedicao a 100%
Dedicao ao Projecto
Aconselhamento
Ensino e Formao
Ensino e Treino
Identificao e Descoberta
Envolvimento
Envolvimento
Slide 37
Slide 38
Sntese da
Metodologia
DD
Fase
FaseI:I: Definio
Definiodo
doProcesso
Processo
M
M
Fase
FaseII:
II: Medio
Mediodo
doProcesso
Processo
AA
Fase
FaseIII:
III: Analise
Analisedo
doProcesso
Processo
II
Fase
FaseIV:
IV: (Improve)Melhorar
(Improve)Melhorardo
do
Processo
Processo
CC
Fase
FaseV:
V: Controlo
Controlodo
doProcesso
Processo
Slide 39
Slide 40
Definir
PROCESSO
Em todos os
processos as sadas
(Ys) so uma
funo de todas as
entradas (Xs)
Medir
Analisar
y = f (x1, x2,..., xk )
Melhorar
Passo 1
Passo 2
Passo 3
Passo 4
Passo 5
Passo 6
Passo 7
Passo 8
Passo 9
Controlar
Slide 41
Satisfao do Cliente
Medir
Medir
Mtricas
Plano do
Processo
Matriz C & E
FMEA
Exames de
Verificao
Capacidade
Necessidades
do Cliente
Analisar
Analisar
Multivarivel
Teste de
Hipteses
ANOVA
Introd. DOE
Melhorar
Melhorar
DOE:
Factoriais Totais
Factoriais 2K
Factoriais
Fraccionrios
Experimentao
nas Instalaes
Operaes
Evolutivas
Controlar
Controlar
CTS1,, CTSK
Plano de
Controlo
SPC
Verificao
de erros
Controlo
Automatizado
$$
CTQ1,, CTQL
Exigncias
do Produtor
CTD1,, CTDM
CTC1,, CTCN
Slide 43
Perspectiva Geral
Capacidades
Segurana
do Processo
Fluxo de
Produo
Registado
Capacidades
(Projecto)
Tecnolgicas
Exigncias
do Cliente
As CTSs so
transferidas para
exigncias crticas
relacionadas com
qualidade,
distribuio e custo. Slide 44
Grandes
Projectos
Indstrias
Flexveis
Predizveis
Capacidades
dos Materiais
Preo do
produto
Satisfao
do Cliente
Capacidade/
Perodo
Tempo
Capacidade
Capacidade
do
doProcesso
Processo
2
3
4
5
6
308,537
66,807
6,210
233
3,4
PPM
PPM
Oportunidades
de Defeito por
Milho
Sigma
Padro
3 Sigma
93,32 %
Histrico
Capacidades
Gesto e
Inventrio
4 Sigma
99,379 %
Actual
Humanas
de Materiais
5 Sigma
99,9767 %
Intermdio
6 Sigma
99,99966 %
Longo prazo
Slide 45
Slide 46
Caracterizar
Optimizar
Reduzida Variao Nos Nossos Processos/Produtos
Perfurar
$$s
Slide 47
Slide 48
Cliente
Satisfao do cliente
Caractersticas de Sada so necessidades ou
requisitos especficos crticos para o Cliente.
Crticos-para-a-Satisfao (CTS)
1. Crticos-para-a-Qualidade (CTQ)
Externo
Interno
Produto/Servio
Produto/Servio
2. Crticos-para-a-Distribuio (CTD)
3. Crticos-para-os-Custos (CTC)
Crtico-para-a-Satisfao - Satisfao
do Cliente
Crtico-para-aSatisfao
A Variao o Inimigo
Voc est na aula esta manh e a temperatura na
sala de aula de 10 C. Est confortvel?
Muito bem, ento eu aumento a temperatura para
32 C. E agora, est confortvel?
Qual o seu problema? A temperatura mdia do
dia foi de 21 C.
Necessidades
do Cliente
Slide 50
Exigncias
do Produtor
Crtico-para-a-Qualidade
Crtico-para-a-Distribuio
Execuo
Sem Falhas
Crtico-para-os-Custos
Satisfao do Cliente
Slide 51
Amplitude=mx-mn
Variao (
2 ; s2): O quadrado do
desvio mdio de cada ponto de
s2 =
dados individual da mdia.
Desvio Padro (
; s): A raiz
quadrada da variao. Medida
mais vulgarmente usada para
quantificar a variabilidade.
X) 2
i =1
n 1
s=
X) 2
i =1
(X
(X
Slide 52
n 1
Slide 53
Slide 54
Amplitude
a variao muito grande
Centragem
o processo no est no alvo
= 0,41
Alvo
Alvo
Alvo
Processo A
LSL
= 0,81
= 0,04
Alvo
USL
LSL
Processo B
Processo C
= desvio-padro
USL
USL
Slide 55
Slide 56
7 Reprocessar
Sucata 10
Reprocessar
10
Sucata 3
Reprocessar
5
Sucata 2
Slide 58
Onde:
Y = Produo
S = Nmero de Unidades
Aprovadas
U = Nmero de Unidades
Testadas
= S
U
Y.
1,01
0,99
0,97
0,95
1
10
13
16
19
Perodo de Tempo
Slide 59
Slide 60
Definies de Produo
Definies de Produo
Fluxo de Produo Registado
Produo Normalizada
Produo mdia de processos consecutivos.
Usada para calcular o nvel mdio de qualidade de um
processo completo.
Six Sigma considera a Produo em todos os passos do
Processo.
Slide 61
Slide 62
Produo Tradicional
Recepo de peas do
fornecedor
100 documentos
Produo 95,5%
Seguimento Recepo
Inspeco e Sada da Linha...
Linha...
Qual a Produo?
85/100 = 85%
100
Produo 97%
De Operaes de Fabricao
Sucata 10
90
Produo 94,4%
Nos Bancos de Ensaios
primeira tentativa
Sucata 3
87
Sucata 2
Mesmo
Primeira
Vez
85 unidades
Slide 63
Sucata
15 Unidades
A
100
Unidades
20
Unidades
Reprocessar
20
Unidades
Slide 64
Passo 2
Passo 3
YFT = 80%
YFT = 70%
YFT = 90%
Produto
Acabado
85
Unidades
Produo Normalizada
100 unidades
7
100
93/100=0,93
Sucata 10
90
87
Passo 1
Passo 2
Passo 3
YFT = 85%
YFT = 70%
YFT = 93%
90/100=0,90
10
Sucata 3
Multiplicar as Produes do
Primeiro Passo de Cada
Passo Individual
77/90=0,856
5
80/87=0,92
85
85 unidades (22 reprocessadas)
Qual a Produo?
Produo?
0,93 x 0,90 x 0,856 x 0,92 =
0,659
Sucata 2
YFT =82,2%
65 %
Slide 67
YRT=55,3%
Passo 2
Passo 3
YFT = 82,2%
YFT =82,2%
YRT=55,3%
EXERCICIO
Slide 70