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Tcnica para moldes

Por Javier R. Ordez Jimnez.


En algunas ocasiones para la realizacin de un proyecto necesitamos reproducir piezas,
existen diferentes opciones para la elaboracin de moldes: cauchos de silicona, materiales
odontolgicos, resinas etc. a continuacin explicare la forma de hacer moldes con colapicis
(gelatina de uso industrial) que tienen la ventaja de ser muy econmicos (comparados con los
de silicona) cuando solo se necesitan hacer una o dos copias de un original.
Materiales:
Colapicis
Glicerina
Agua
Recipiente metlico para preparacin (ideal un tarro u olla vieja) .
La colapicis como ya mencione es un tipo de gelatina que se consigue en los almacenes de
qumicos y se vende en bolsas de una libra, (una es ms que suficiente), la preparacin es
igual a la gelatina corriente: se disuelve previamente con agua en un recipiente hasta obtener
una mezcla de textura pastosa y luego se calienta hasta quedar lquida y transparente.
En este momento se aade un poco de glicerina, (la cual ayudara a retardar la perdida de agua
una vez este hecho el molde) cuatro cucharadas son suficientes para una taza de colapicis.
Dependiendo el tipo de pieza a copiar se pueden utilizar diferentes tipos de recipientes para
hacer el molde, por ejemplo para figuras en escala 1/48 son ideales los empaques de rollos
fotogrficos. Se agrega la colapicis caliente y una vez fra se saca y se abre el molde en dos
piezas para sacar la pieza original. El molde se vuelve a cerrar asegurando sus partes con cinta
adhesiva y ya esta listo para llenar con resina (no olvidar hacer los dos agujeros de vaciado).
La mejor aplicacin que he encontrado para estos moldes son las figuras en escala 1/48 pues
fcilmente se obtienen las copias y con unas cuantas modificaciones de posturas o
intercambios de brazos, piernas o cabezas se consiguen figuras nicas.
Ventajas:
Transparente (la gran ventaja sobre la silicona) lo que permite ver si el molde se llena
completamente ( sino es as basta pinchar con un alfiler en el sitio donde no ha entrado la
resina, el aire saldr y el molde se llenara).
Reutilizable simplemente con volverla a calentar.(aunque no se puede guardar por largos
periodos, pues una vez preparada a los pocos das se descompone como toda sustancia
orgnica).
Bajo costo comparado con la silicona.
Desventajas:
Pierde agua y se encoge rpidamente (de un da para otro) por lo cual hay que hacer la copia
inmediatamente despus de preparado el molde, an asi hay una pequea diferencia de
tamao de la copia con el original (ver el ejemplo del motor) por lo que es ms apropiado
utilizalos para copiar figuras, donde esta diferencia es poco importante.

Termoformado de cabinas.
Compr dos Kits de ICM de las fuerzas de defensar aereas soviticas de la Batalla por Mosc.
Lamentablemente la compaa a la cual se los compr envi ambis Kits con faltantes: A cada
uno de ellos les faltaba un Kit de Pilotos y personal de tierra (Cada Kit trae dos de stos), y a
uno de los Kits le haca falta la cabina del Mig-3.
Decid realizar una copia de la Cabina del Mig-3 a partir de la existente en el otro Kit.

La alternativa de emplear esta cabina como positivo, colocar en su interior masilla, y aplicarle
acetato caliente generaba el riesgo de quedar sin cabina alguna.
Para solucionar este problema realic el siguiente procedimiento:
Compr Silicona ROJA, para sellado de empaques de motores, la cual es econmica, y tiene
alta tolerancia al calor. Viene en tubos y no necesita catalizador alguno.

Ensambl las tres mitades de la cabina existente y rellen su interior con plastilina, fijando el
conjunto a una base de plastilina.

Con un pincel apliqu aceite para bebs sobre la cabina y parte de la plastilina.
Luego apliqu la silicona Roja, siendo esto un proceso dispendioso porque resbala sobre el
aceite de beb. La solucin consisti en aplicar la silicona, introducir el conjunto en una bolsa y
hacer presin para segurarme que la silicona entrara bien por todos los resquicios.

El resultado es simplemente bello: Un molde en negativo que reproduce hasta el menor detalle
del grabado de la cabina.

Luego hice un positivo colocando aceite para beb en el molde de silicona y aplicando masilla
epxica, sin embargo el positivo pese a reproducir perfectamente los detalles, no fu resistente
al calor.
Hice otro positivo (machote), con masilla de dos componentes, de esa que se usa para sellar y
que es muy dura tras su fraguado, para ello la amas como plastilina, hice una hoja delgada la
cuual coloqu en el molde, presionando con fuerza para que entrara en los detalles, luego
apliqu otras capas de masilla hasta ocupar el molde y termin el procedimiento insertando un
palito, el cual tras el fraguado qued fijo.
Haba obtenido un positivo aceptable.
Trat ahora s con el mtodo tradicional fijando el machote a una botella de plstico, calentando
una lmina de acetato, y luego colocando sta con firmeza sobre el machote y haciendo
presin hasta abajo.

El resultado, si bien era aceptable careca de cualquier detalle sobre la superficie obligndome
a tener que pegar tiritas de plstico para re-crear el bastidos de la cabina (la parte metlica a la
cual va fijada el acetato en la vida real).

Entonces la musa del modelismo acudi en mi ayuda...


Si el molde negativo estaba hecho en Silicona Roja, siendo sta RESISTENTE AL CALOR...
Intent un mtodo totalmente distinto:
Cort un trozo de acetato de tamao apropiado y cubr con l el molde de silicona.
Introduje ste conjunto en un horno asegurndome que el calor estuviera ubicado slo en la
parte superior.
Esper a que el acetato se reblandeciera bastante.
Con un rpido movimiento saqu el conjunto, lo deposit sobre una toalla seca y proced a
insertar el molde positivo (machote) en la cavidad del molde negativo, haciendo un
emparedado, es decir quedando la lmina de acetato en la mitad.

Presion bastante para asegurarme que el acetato, ayudado por el calor que conserva el molde
de silicona, adquiriera parte del grabado original de la cabina.
El resultado obtenido es sin lugar a dudas mucho mejor que con el mtodo tradicional.

Toda vez que en la mayora de los casos en que se hacen cabinas caseras, se trata de una
mejora, y usualmente se posee la cabina original, es un mtodo econmico que con mejoras
subsiguientes puede dar resultados an mejores, toda vez que queda el interrogante de si
teniendo los dos moldes cabe la posibilidad de trabajar no ya en acetato sino en resina
transparente.!
Fabio Pieros

Termoformado de cabinas II.


Por Daniel Cristancho
Aunque en la pgina del IPMSBOGOTAAR hay un muy buen articulo con respecto a este tema
realizado por Fabio Pieros pongo la siguiente informacin ya que haciendo pruebas tuve que
hacerle modificaciones a la secuencia de pasos y materiales usados por Fabio, por ejemplo no
contaba con horno, y para facilitarme la tarea de fabricacin.
Hace poco compre en la Panamericana Villavo un Mirage 2000C, para armarlo con las
insignias de la Fuerza Area Brasilea, pero sorpresa, revisando las piezas encontr que la
cabina estaba en mal estado y para acabar de completar bote el recibo de compra saliendo del
centro comercial donde esta ubicado el almacn, pues ni modos de ir a solicitar cambio,
entonces me puse en la tarea de sacarla aprovechando que tena el tiempo y siguiendo los
pasos del artculo.
En la siguiente imagen, aunque no se ve muy bien en las partes donde estn los valos rojos el
acrlico est como astillado.

Realice la fabricacin de mi carlinga de esta forma:


En las siguiente 4 imgenes se sigui los pasos del articulo de Fabio

De aqu en adelante cambia la cosa, ya que no realice la pieza de molde en masilla epxica
sino que utilice un material utilizado en odontologa para fabricar las cajas dentales, este
material es el acrlico autopolimerizable, es barato, el conjunto cuesta $6.000, ac en Villavo,
en Bogota debe ser un poco mas econmico.

Este acrlico es de dos componentes uno es polvo y el otro liquido, se debe dejar la mezcla lo
mas suelta que se pueda para que llene bien el molde.

Esta es la pieza desmoldada, este acrlico es de secado rpido, mas rpido que la masilla
epxxica, alrededor de 10 minutos, para aquellos que contamos con un poco menos de
paciencia es perfecta ademas soporta bien el calor no se desforma.

Aqu use el mtodo tradicional de termo formado.

Y para mejorar el acabado use un secador de cabello profesional, o por lo menos eso dice la
caja, para darle calor de nuevo a la carlinga y hay si le hice presin con el molde de silicona.

Este es el producto terminado.

Y as se ve en el modelo con la carlinga de acetato, se alcanza a notar los detalles, solo falta
pintarlos, calcas y queda listo.

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