Aula 5: Fundio

Conceitos de Forjamento

Conceitos de Estampagem

 A fundio um dos processos mais antigos

no campo de trabalho dos materiais e data de
aproximadamente 4000 ac. Basicamente, o
processo consiste da obteno de objetos, na
forma final, vazando metal lquido ou viscoso
em um molde preparado. Desta forma, a pea
fundida o produto obtido quando o lquido
ou o metal viscoso se solidifica.

 O molde o recipiente que tem cavidade (ou

cavidades) com a forma a ser fundida. Essa
cavidade existente no molde nada mais do que
o negativo que se deseja fabricar.
A fundio capaz de produzir formas complexas
em um nico componente. Peas de materiais
ferrosos e no ferrosos, volumosos macias ou
ocas, que apresentam custo elevado ou de difcil
fabricao por outros processos, podem ser
produzidas economicamente em srie usando
tcnicas adequadas de fundio.

 As maiores desvantagens da fundio em

comparao
com
outros
processos
(forjamento por exemplo) so: porosidades,
baixa tenacidade e baixa ductilidade.

Desenho da pea;
Projeto e confeco do modelo (modelagem);
Confeco do molde (moldagem);
fuso do metal;
Vazamento no molde, limpeza e rebarbao;
Controle de qualidade.

 Projetar a pea de forma que se tenha uma

transio gradual das diversas sees que a
compem, evitando-se cantos vivos e
mudanas bruscas.

 Considerar uma espessura mnima de

paredes, pois paredes muito finas no se
enchem bem de metal lquido.
evitar fissuras devido contrao do metal
durante a solidificao.

 O modelo feito geralmente de madeira. Para

produes seriadas, o material mais comum
o alumnio, devido a sua leveza e
usinabilidade. Os modelos so utilizados em
nica pea, principalmente quando se trata de
moldar e fundir peas volumosas.

 As principais recomendaes no projeto e

confeco dos modelos so as seguintes:
Considerar a contrao do metal solidificar, ou seja, o
modelo deve ser maior que a pea a ser fabricada;
Deixar sobremetal para usinagem posterior;
Estudar adequadamente a localizao dos machos (os
machos so os elementos utilizados para gerar as
cavidades das peas fundidas, principalmente os
orifcios);
Prever a colocao dos canais de vazamento.

 As principais recomendaes no projeto e

confeco dos modelos so as seguintes:
Considerar a contrao do metal solidificar, ou seja, o
modelo deve ser maior que a pea a ser fabricada;
Deixar sobremetal para usinagem posterior;
Estudar adequadamente a localizao dos machos (os
machos so os elementos utilizados para gerar as
cavidades das peas fundidas, principalmente os
orifcios);
Prever a colocao dos canais de vazamento.

 O molde, como j foi comentado, o

recipiente que contm a cavidade (ou
cavidades) com a forma da pea a ser fundida,
e no interior da qual ser vazado o metal
lquido

 Nesta etapa, o material de fundio ser

fundido e despejado no molde e assim
solidificado para criar forma da pea. Existem
inmeros tipos de equipamentos (ou fornos)
construdos para a fuso dos metais e
preparos das ligas.

 Completada a solidificao das peas no

interior dos moldes, procede-se as operaes
de desmoldagem, corte dos canais, limpeza e
rebarbao para se obter o acabamento final
das peas.

 O controle de qualidade compreende as

seguintes etapas:
inspeo visual;
inspeo dimensional;
inspeo metalrgica.

 inspeo visual: para detectar defeitos visveis,

resultantes das operaes de moldagem, de
confeco e colocao dos machos, de vazamento
e de limpeza.

 inspeo dimensional: a qual realizada

geralmente em pequenos lotes produzidos antes
que toda a srie de peas seja fundida.

 inspeo metalrgica: que inclui anlise qumica,

exame metalogrfico para observao da
microestrutura do material, ensaios mecnicos
para determinao de suas propriedades e
ensaios no-destrutivos para verificar se os
fundidos esto isentos de defeitos.