SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 2 de 13

SEGURIDAD EN SOLDADURA Y CORTE

1.

Cul es la clave para evitar accidentes en un taller de soldadura?

Primordialmente lo que se tiene que hacer es respetar las reglas de

seguridad que nos brindan en el taller ya que estos solo busca nuestra
seguridad e integridad .
2. Qu tipo de luz es ms probable que cause quemaduras? Por qu?
En un taller de soldadura la luz ms probable que causa quemaduras son los
rayos de luz ultravioletas , porque la probabilidad de infeccin con las
quemaduras es alta debido al tejido muerto y cuando ocurre ello las
quemaduras se pueden clasificar en tres tipos :quemaduras de primer grado
, de segundo grado y de tercer grado.
3. Cmo se llama la quemadura del ojo que se puede producir en
segundos?
La quemadura en el ojo se llama quemadura por destello
4. Por qu debe llevarse proteccin para los ojos en todo momento en
el taller?
Se debe llevar en todo momento proteccin para los ojos porque si no lo
hacemos tendremos un accidente en el taller y la proteccin puede ser
gafas de seguridad con protectores laterales o una proteccin de cara
completa.
5. De qu material debe estar fabricado el lente oscuro de un casco de
soldadura?
Bueno el material de las lentes claras y exteriores e interiores deben ser de
plstico y podemos comprobar lo lentes en busca de grietas girndolas
entre los dedos.
6. Por qu es importante la ventilacin cuando se est soldando en un
espacio confinado?
Es importante la ventilacin ya que si no est previamente ventilado el
humo, gases y mezcla de gases peligrosos que emana la soldadura puede
introducirse en el interior del soldador ya sea la nariz garganta y pulmones.
7. Qu es una MSDS y cmo se utiliza?
Un MSDS son conocidos como hoja de datos de especificacin del material
esto se ponen en lugares convenientes cerca del rea de trabajo para saber
que los materiales son potencialmente peligrosos y ello debe estar detallado
por el fabricante del producto.
8. Enumere tres condiciones que exigiran ventilacin obligatoria en un
taller de soldadura?
1. En espacios reducidos (muy poco volumen)
2. En espacios donde no hay una ventilacin normal y son cerrados.

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 3 de 13

3. En donde se emplee una soldadura donde emane gases peligrosos o

perjudiciales para el soldador
9. Qu tipo de ropa no debera llevarse nunca en el taller de soldadura?
Por qu?
La ropa que no se debe de utilizar en un taller es el material sinttico, nylon,
el rayn y el polister porque se funden fcilmente, producen unas cenizas
calientes pegajosas.
10.Describa el mejor tipo de ropa para un taller de soldadura.
Es recomendable la ropa de lana al 100% , pero la ropa de algodn al 100%
es la ms usada y comercial las dos son una buena eleccin.
Proceso SMAW
11.Cmo afecta el soplo de arco a la soldadura?
El soplo magntico del arco, hace que el arco se desvi como un cordel que
se desva por el viento y ello en la soldadura se nota en las esquinas y en el
extremo de las placas.
12.Cmo se puede controlar el soplo de arco?
El soplo de arco se puede controlar conectando el cable de trabajo al final
de la junta de soldadura y hacer la soldadura en direccin al cable de
trabajo.
13.Cul son las ventajas de una fuente de alimentacin de soldadura de
tipo inversor?
Una de las ventajas es que es pequea debido a ello es ms porttil en
situaciones trabajo y otra ventaja es que tambin aumenta el rendimiento
energtico.
14.Qu problemas puede ocasionar el uso de un electrodo con una
asignacin de corriente demasiada baja?
La soldadura (corriente demasiado baja) ocasiona una deficiente fusin y
estabilidad del arco.
15.Qu problemas puede ocasionar el uso de un electrodo con una
asignacin de corriente demasiada alta?
La soldadura con corriente demasiado alta produce salpicaduras, porosidad
e inclusiones de escoria, tambin un arco ms largo produce mayor
cantidad de salpicaduras.
16.Qu factor es se deberan considerar para seleccionar el tamao de
un electrodo?
Para seleccionar el tamao del electrodo ello lo determina la destreza del
soldador, el espesor del metal a soldar y su tamao.
17.Qu puede hacer un soldador para controlar el sobrecalentamiento
de piezas de metal que se estn soldando?

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 4 de 13

Lo que puede hacer un soldador para evitar el sobrecalentamiento es

utilizar una mquina de soldadura por arco configurada y ajustada,
proteccin de seguridad adecuada, los electrodos de soldadura E6011,
gracias a ello podr observar el sobrecalentamiento en la soldadura.
18.Qu efecto tiene en la soldadura el cambio de la longitud de arco?
En el caso que la longitud del arco se acorte el metal que se transfiere
atravez de la abertura podra producir un cortocircuito desde el electrodo ,
lo que provoca que se pegue a la placa , en cambio si la longitud de arco es
grande produce ms salpicaduras debido a que el metal se depositara fuera
del bao de fusin.
19.Puede una soldadura en T ser ms resistente si las soldaduras de
ambos lados no tienen una buena penetracin? Por qu o por qu
no?
En este caso una junta T soldada puede ser resistente si se suelda en ambos
lados, an sin tener penetracin profunda, lo que importa es que los
tamaos de la soldadura total son iguales, entonces ambas juntas en T
tendrn la misma resistencia.
20.Describa las diferencias entre tubo y tubera?
Segn el sistema mtrico la tubera se mide en pulgadas o segn el
estndar de EEUU, segn el espesor del estndar del calibre de la hoja de
metal, en cambio el tubo se determina por su cedula o rango de presin.
20 Describa las diferencias entre tubo y tubera?
TUBOS
Son para parde delgada
Se venden en rollos
No se puede roscar
Pueden unirse mediante accesorios
Tienen paredes lisas
Fabrican por extrusin o laminacin
en frio
El espesor de la pared viene dado
por bmg

TUBERIAS
Tienen pared gruesa
Se construyen de longuitudes
moderadas
Los metlicos puedes roscarse
Pueden unirse por bridas soldaduras
y conexiones
Tienen paredes generalmente
rugosas
Se fabrica por soldadura moldeo o
taladro
El espesor de la pared viene dado
por el nmero de catalogo o numero
de celulas

21 Cul es el propsito de una pasada en caliente?

Se puede utilizar la pasada en caliente para corregir la fusin de raz
incompleta o la excesiva concavidad de la superficie de raz.

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 5 de 13

22Por qu algunas soldaduras se deberan precalentar antes de

comenzar a soldar?
La velocidad de enfriamiento puede ser controlada o reducir si la zona
a soldar se precalienta, para reducir la porosidad.
23Para qu se utiliza el calentamiento posterior?
La martensita que se forma es revenida por un tratamiento de calor
posterior tal como el de alivio de tensin por recocido
24Cules son los dos mtodos comunes de hacer una pasada de raz en
una junta de raz abierta?
El primero que hay con una apertura de raz en aumento y la otra con
una apertura de raz en disminucin
25Por qu se utilizan juntas o placas de respaldo en uniones a tope o
juntas?
Si las dimensiones de las chapas son grandes, no se podr rellenar la
junta de una sola pasada, siendo necesario realizarla en varias.
26Por qu alguna juntas de respaldo se eliminan de la soldadura
terminada?
Se hacen de tal manera que se puedan incorporar fcilmente a la
soldadura terminada
27Qu puede suceder, si se utiliza acetileno en una punta diseada
para utilizar con propano u otro gas?
Si se utiliza el acetileno en una punta que se dise para ser utilizada
como uno de los otros gases combustibles la punta puede
sobrecalentarse causando un parpadeo o que la punta explote
28Por qu se enciende la vlvula de oxigeno antes de iniciar la
limpieza de una punta de corte?
Es necesario que se dejen fluir una pequea cantidad de oxgeno este
procedimiento se hace para eliminar el polvo creado durante la
limpieza.
29Por qu es til para el corte un ngulo del soplete levemente
hacia adelante?
Un ngulo del soplete ligeramente adelantad ayuda a la llama a pre
calentar el metal retiene algo de calor de la llama reflejada desde la
punta ayuda a eliminar el polvo y los xidos alejndolos del corte y
mantiene la punta limpia por un periodo de tiempo ms largo debido

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 6 de 13

a que es menos probable que se produzca escoria el ngulo hacia

delante puede utilizarse slo para un corte cuadrado en lnea recta.
30Cul es la mejor manera de asignar la presin de oxgeno para un
corte?
Las presiones de gas reales varan dependiendo de un nmero de
factores como el fabricante del equipo la condicin del equipo la
longitud y el dimetro de la manguera el tamao del regulador y la
habilidad del operador en todos los casos se debe arrancar con la
presin recomendada por el fabricante del equipo en particular que
vaya a utilizar ajuste la presin que necesite la pieza que va a cortar.
31Qu metales se pueden cortar con el proceso de gas
oxiacetilnico?
El proceso se utiliza habitualmente para cortar hierro y acero de bajo
contenido de carbono porque a diferencia de la mayora de los
metales apenas deja en el metal xido y se puede soltar fcilmente

32 Describa los mtodos para controlar la deformacin cuando se

hacen cortes.
Existen dos mtodos principales para su control una implica ser dos
cortes paralelos en la misma placa a la misma velocidad y al mismo
tiempo debido a que la placa se calienta uniformemente la
deformacin se mantiene al mnimo el segundo mtodo implica iniciar
el corte a una distancia corta desde el borde de la placa dejando
otras partes pequeas y cortar cada 0.6 m o 0.9 m para evitar que el
corte se separe una vez que la placa se enfra las partes restantes se
cortan

33 Qu es un plasma elctrico?
EL plasma creado por un arco es un gas ionizado que tiene tanto
electrones como iones positivos cuyas cargas son casi iguales para la
soldadura utilizamos la definicin elctrica de plasma.
34Por qu los cortes de plasma tienen poca o ninguna deformacin?
El corte realizado con plasma se realiza de una manera tan rpida
que la zona afectada por el calor es casi despreciable por lo que el
material no se dobla a diferencia de un corte por xidos etileno.
35Cul es la ventaja de utilizar una mesa de agua para el corte por
arco de plasma?

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 7 de 13

La mesa de agua se utiliza para reducir el nivel de ruido controlar la

luz del plasma atrapar las chispas eliminar la mayora de los riesgos
por humo y reducir las deformaciones

36Por qu el trmino GMAW es preferible al uso de MIG, para soldadura por

arco bajo gas protector?
Porque segn la American Weelding Society fue adoptado en los sectores
de la carrocera y cerrajera y las estructuras ligeras.
37Qu factores han llevado al incremento de la utilizacin del proceso
GMAW?
En primer lugar la acumulacin de salpicadura impedir que el gas salga de
la pistola y proporcione proteccin.
Se utilizado en espesores pequeos y medios en estructuras de acero y aleaciones de
aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.
El uso de hilos slidos y tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura
hasta el 80%-95%.
Pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones,
38 Describa la soldadura producida por un ngulo de soldadura inverso?
Utilizando la tcnica inversa se puede ver que inmediatamente como
ingresa el cordn y la cantidad de salpicadura que disminuye. La posicin de
la pistola es ms fcil de mantener, asegurando una profundidad de
penetracin consistente
39 Describa la soldadura producida por un ngulo de soldadura directo?
Se puede observar de inmediato donde se depositara el cordn; el tubo de
contacto es ms fcil de ver, el hilo es ms homogneo mejorando el
contacto con el metal al saldar, observando en el resultado una buena
profundidad de penetracin y menos acumulacin en la cara de la soldadura
donde el cordn de soldadura no esta tan marcado.
40 Qu beneficio proporciona la distancia del alambre de soldadura?
Al aumentar la longitud del alambre, aumentara la resistencia y se elevara
la temperatura del alambre este precalentamiento ara que el alambre
necesite menos intensidad para fundirse, y que se produzca un pequeo
incremento de la velocidad de fusin del alambre y el originar un exceso de
material.
51. Cmo elimina, los desoxidantes, el oxgeno de la zona de la soldadura?
La limpieza de la zona de la junta a soldar es indispensable para obtener
una soldadura de aluminio de buena calidad. Quite la suciedad y el xido
con un cepillo de alambre de acero inoxidable. Quite el aceite o la grasa con
un buen limpiador qumico.
52 Cmo forma el fundente un gas protector para proteger la
soldadura?

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 8 de 13

Cuando los elementos del fundente se calientan debido al arco algunos

de ellos se vaporizan y forman voluminosas nubes gaseosas cientos de
veces ms grandes que su volumen original. Esta nube se expande
rpidamente expulsando el aire de alrededor de la zona de soldadura
lejos del metal derretido. Sin la proteccin que este proceso le aporta
al metal derretido, ste se oxidar rpidamente. Tal oxidacin afectar
severamente a las propiedades mecnicas de la soldadura, hacindola
inadecuada para su servicio.
53 Cul es la ventaja de utilizar un gas protector mezclado de argn
CO2?
El nuevo compuesto puede ser parte de la escoria que se solidifica
sobre la soldadura o parte de este puede permanecer en la soldadura
como inclusiones muy pequeas. Ambos mtodos tienen como
resultado una soldadura con mejores propiedades mecnicas y con
menor porosidad.

54 Qu es la capa delgada gris oscura en acero nuevo laminado en

caliente?, Cmo puede esto afectar a la soldadura?
El color gris oscuro es consecuencia de las altas temperaturas a las
que se realiza proceso de laminado en caliente. Estas temperaturas
inevitablemente producen una cascarilla de xido.

55. Cmo se mide la extensin de electrodo?

La mayora de los fabricantes recomienda una extensin de 19 a 38 mm
(3/4 a 1.5 pulg) para Los electrodos con escudo de gas y de 19 a 95 mm
(3/4 a 3.75 pulg) para los tipos con autoproteccin, dependiendo de La
aplicacin. Se recomienda consultar con el fabricante para determinar los
ajustes ptimos dentro de estos intervalos.
56.De qu principales problemas de seguridad debe cuidarse un soldador
FCAW?
-

Se generan emisiones de soldadura.

Los electrodos para soldadura por arco con ncleo de fundente
generan emisiones en una proporcin por kilogramo de metal
depositado comparable a la de SMAW. Puesto que las tasas de
deposicin de FCAW son varias veces ms altas que las de SMAW,
la tasa de generacin de humos, en gramos por minuto, es mucho
ms alta que la de SMAW.
Es importante asegurarse de que la concentracin de emisiones
no rebase el limite de exposicin permitido (PEL), especificado
como 5 mg/m3 por la Occupational Safety and Health
Administracin (OSHA) del Departamento del Trabajo de Estados
Unidos. Cabe sealar que los reglamentos locales pueden ser aun
ms estrictos.

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

-

Pgina 9 de 13

La seguridad exige tener conciencia de que los gases protectores

presentan un peligro por 51 mismos cuando se suelda en espacios
encerrados. Estos gases no son venenosos, pero si pueden asfixiar
porque desplazan al oxgeno. La soldadura con gases protectores
que contienen argn genera radiaciones ultravioleta bastante
intensas que actan sobre el oxgeno de las inmediaciones para
producir ozono.

57.Qu problemas puede causar en el rodillo de alimentacin una presin

alta?
Una presin alta, ocasionara una soldadura irregular e incluso salpicaduras
en el trabajo realizado durante la soldadura. adems el alambre podra estar
acumulndose en el rodillo.
58.Cul es propsito de la pasada de raz?
Los cordones de raz utilizan materiales de relleno de soldadura para cerrar
el espacio entre las caras de la soldadura, y son particularmente tiles
cuando hay slo un lado de la soldadura que est accesible.
59.Por qu no se utiliza el proceso de soldadura FCAW para las soldaduras
crticas de raz abierta?
El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar
relativamente cerca del punto de soldadura, osea una raz abierta
ocasionara una psima soldadura, y otro detalle es que este tipo de
soldadura es ms caro que una soldadura Smaw.
60Qu dos propiedades del tungsteno lo hacen la mejor opcin para
soldadura GTAW?
Primero, sta puede usarse para soldar ms materiales que cualquier
otro proceso de soldadura, incluso metales exticos o aleaciones ms
pesadas. Entre esos materiales con los que usted puede usar
exitosamente la GTAW (con prctica!) estn el acero inoxidable,
aluminio, cromo-molibdeno, nquel y titanio. Porsupuesto, tambin
puede soldar con la GTAW el comn y antiguo acero al carbn.
Segundo, la GTAW produce soldaduras muy limpias y de alta calidad,
hacindola una buena opcin para aplicaciones en las cuales la
esttica cuenta, o donde se requieren soldaduras de calidad de rayos
X. sta tambin funciona bien en materiales delgados, incuso
aqullos medidos por calibre y no en pulgadas.
61Por qu la punta del Tungsteno debe estar caliente?
El tungsteno tiene buenas caractersticas para transportar la corriente
elctrica lo cual permite que ella pasa a travs de ella sin calentase
debido a su resistencia elctrica. La punta de tungsteno adquiere

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 10 de 13

mucho calor durante el proceso de soldadura el cuerpo del tungsteno

se mantiene a 540 C.
62Por qu se produce algo de erosin del tungsteno?
El tungsteno resiste la oxidacin bajo condiciones normales, aunque a
temperaturas elevadas se oxida rpidamente. Debido al intenso calor
del arco se producir alguna erosin o perdida de electrones, la
erosin lenta del electrodo ocasiona una cantidad limitada inclusiones
de tungsteno lo cual se encuentra de lo aceptable, estas producen
puntos duros en la soldadura que causan concentracin de tensiones
y cuyo resultado es un posible fallo de la soldadura
63Qu problema puede causar un tungsteno demasiado grande?
Cuando se selecciona un tungsteno demasiado grande para soldar en
CD a bajo amperaje resulta en un mal arranque y el vaivn del arco
no desaparece jams. Esto se debe a que el tungsteno es mal
conductor de si intenta usar un arco de 15 amp. en un electrodo de
3/32 puede hacer que el arco deambule y tenga dificultades de iniciar
el arco.
Para establecer el arco generalmente se acerca la punta del electrodo
al trabajo sin tocar este y luego se retira dejando una corta distancia.

64Qu ocurre al aadir xido de torio al electrodo de tungsteno?

Tungsteno puro o aleado, estos ltimos suelen tener entre un 1.0 o
2.0 por ciento de Torio (Th), o de Zirconio (Zr).
La adicin de Torio aumenta la capacidad de corriente del
electrodo, as como su poder de emisin electrnica. Adems,
mantiene ms fro el extremo del electrodo; facilita el cebado del
arco; permite mantener un arco ms estable y disminuye el riesgo
de contaminacin del electrodo ante un eventual contacto con la
pieza.
65Por qu una muela abrasiva, que se utiliza para afilar el tungsteno,
no se debe utilizar para afilar otros metales?
Desgaste
prematuro del
electrodo: Es prioritario tener cuidado
con el deterioro del electrodo que adems de ser costoso, afecta la
calidad del cordn. Aunque parezca que no se produce ninguna
combinacin electroqumica entre electrodo y bao, se pueden
producir inclusiones de tungsteno en el bao, lo que es causa de
mltiples problemas.
Por supuesto, debe tenerse en cuenta que el electrodo nunca debe
tocar el bao, especialmente en materiales que se combinan
fcilmente con el tungsteno, como todos los metales ligeros. El cobre
y el acero son, en este sentido, menos sensibles, y pueden cebar el
arco tocando el electrodo con unas de las planchas que forman la
pieza de trabajo.

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 11 de 13

66Por qu las marcas de esmerilado deben hacerse longitudinalmente

en el extremo del electrodo de tungsteno?
El ngulo inapropiado de la puede producir una combinacin de
defectos de soldadura. La situacin ms comn es dirigir demasiado
calor a la varilla de metal de aportacin, esto dificulta el trabajo pues
el metal de aporte tiende a fundirse causando adiciones
inconvenientes de metal de aportacin.
67 Cules son las tres maneras de romper el extremo contaminado de
un electrodo de tungsteno?
El proceso de eliminacin del tungsteno, si este depsito es pequeo
si se mantiene en el charco puede que el contaminante se vaporice,
sino se elimina de este modo es volver a preparar el electrodo para
eliminar esta contaminacin, no se recomienda romper el tungsteno
que q se puede partir longitudinalmente e incluso curvar esto tiene
como resultado negativo el calentamiento excesivo y un arco con
mala forma.
68Por qu el soplete debe estar lo ms fro posible?
(gas-cooled torch) Tipo de soplete de soldadura que utiliza gas protector para enfriar el
soplete. Los sopletes enfriados por gas suelen ser utilizados para aplicaciones de baja
corriente.

69Qu materiales se pueden utilizar para hacer las boquillas?

Dispositivo unido a la parte frontal del cuerpo del soplete y que dirige
gas protector inerte sobre el rea de soldadura. Las boquillas para
GTAW se fabrican tpicamente de cermica.
Material no metlico hecho de arcilla y endurecido por medio de fuego a alta
temperatura. Las boquillas para GTAW suelen fabricarse de cermica por su resistencia
a las altas temperaturas.
Tambin pueden ser de nitruro de silicio soportaran temperaturas mas altas larga vida
til
Cuarzo de vidrio cuando la visibilidad es importante.

72Qu efecto tiene el ngulo de soplete en la zona de proteccin del

gas protector?
El Angulo de soplete en la zona de proteccin es de 90 para
mantener uniformidad en el ancho y mantener una lnea recta
73Por qu el extremo de la varilla de aportacin se debe mantener
en la zona de proteccin del gas protector?
Para que el material que se va a fundir est debidamente protegido
con las gases que salen de la boquilla para una mejor soldadura
74Qu determina la asignacin de corriente correcta para una
soldadura GTAW?
El ancho de la soldadura que se realizara

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 12 de 13

75Cul es el caudal de gas mnimo y mximo para un tamao de

boquilla?
Su caudal minimo en la boquilla seria de 1L/min o 2 L/min y la ms
lata sera de 9 L/min en este proceso de soldadura
77Qu gases se utilizan como gases de respaldo?
Los gases ms utilizados de respaldo son el argn el helio o tambin
puede ser el dixido de carbono
Procesos afinos
78Enumere los cinco tipos de juntas que se utilizan en la soldadura
Junta a tope
Soldadura de esquina
Junta de borde
Juntas solapadas
Soldadura en T
79Qu es una junta precalificada?
En la construccin de edificios, los procedimientos de soldadura
precalificados inician el sistema de calificaciones de especificaciones
del procedimiento de soldadura y por lo general estn corroborados
con la calificacin estndar y pruebas de maqueta. Las soldaduras
pre-calificadas deben pasar la prueba inicial con el fin de proceder a
la construccin, mientras que la falla de dichas pruebas requiere que
los ingenieros modifiquen y reparen sus materiales antes de que
puedan continuar con el proyecto.
80Qu es una discontinuidad?
Es un error en la soldadura estar fuera del margen o limites deseados
en el cordn.
81Qu es un defecto?
Son las deformaciones producidas por el intenso calor aportado y las anomalas o
discontinuidades del cordn, que pueden malograr el aspecto y configuracin tanto
interna como externa de la soldadura.

82Cules son las 12 discontinuidades ms comunes?

Fisura
Falta de fusin
Falta de penetracin
Inclusin
Porosidad
Socavacin
Solapado
Convexidad
Corte de arco
Salpicaduras
Laminacin
Grietas
83Qu es socavacin?

SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO

Pgina 13 de 13

Es una discontinuidad superficial que sucede en el metal base

adyacente a la soldadura. Es una condicin den la cual el metal base
ha sido fundido durante el proceso de soldadura y no hubo una
cantidad suficiente de material de aporte para llenar la depresin
resultante