DIPLOMADO

ACTUALIZACIN EN INGENIERA PETROLERA

INTRODUCCIN A LA PERFORACIN
CONVENCIONAL Y NO CONVENCIONAL

Desarrollado por:
M. en C. David Velzquez Cruz

JULIO DEL 2010

DVC

INTRODUCCIN
La perforacin de pozos es el proceso de construir un pozo con la finalidad de alcanzar el

yacimiento de petrleo.
Para construir un pozo, se requiere de la integracin de principios de ingeniera, filosofas
personales o corporativas, experiencia e informacin relacionada con el pozo a perforar.

DVC

QUE ES PERFORACIN DE POZOS?

La operacin de perforacin puede ser definida como el proceso de HACER UN

AGUJERO, es decir, un pozo cuyo objetivo es alcanzar el yacimiento (roca

almacenadora) y conducir los hidrocarburos a la superficie.

As de simple como parece la definicin, la operacin de hacer un agujero es una tarea

bastante compleja, delicada y costosa, por lo que debe ser planeada y ejecutada de tal
manera que se efecte en una forma segura y eficiente, para que finalmente se obtenga un
pozo al mnimo costo y que permita conducir los hidrocarburos a la superficie.

DVC

ORGANIZACIN DE PERFORACIN

DVC

LA PERFORACIN Y OTRAS DISCIPLINAS

DVC

DIPLOMADO
ACTUALIZACIN EN INGENIERA PETROLERA

TECNOLOGAS DE PERFORACIN DE POZOS

DVC

INTRODUCCIN
Durante mucho tiempo, la Industria Petrolera consider a la Perforacin de Pozos como un arte o

labor artesanal y no como una ingeniera. En los inicios de la perforacin esto era justificable debido
a que se dependa en gran medida de la experiencia y la capacidad de los perforadores, de su
habilidad y conocimiento de las herramientas, y destreza para emplearlas, as como de sus vivencias.
A partir de los 40s se inicia la aplicacin de la Ciencia a la Perforacin de Pozos, se crean nuevos

desarrollos, se invierte y dedica personal a la investigacin, y se modernizan los equipos. Para

alcanzar cierto nivel de desarrollo, se requiri de la conjuncin de varias ramas de la ingeniera como
son la mecnica, civil, electrnica, la qumica entre otras., las cuales al conjugarse dentro de la
Industria Petrolera dieron origen a una Tecnologa de Perforacin de Pozos.

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DESARROLLO DE LA PERFORACIN
ROTATORIA
Las primeras patentes relacionadas con

mtodos de perforacin rotatoria fueron

publicadas por Robert Beart en Inglaterra
en 1844. El sistema de circulacin
descrito en la patente de Beart, involucra
el uso de agua la cual era inyectada por el
espacio anular y regresaba por el interior
de una tubera hueca con todo y recortes.
El uso de agua para remover los recortes

del agujero de manera continua fue

publicado por Fauvelle, un ingeniero
Francs en 1845. Sin embargo, Fauvelle
bombeo agua a travs de tubera hueca
pero utilizando el mtodo de percusin.
El desarrollo de la perforacin rotatoria

puede ser dividido en cinco periodos

(Chilingarian, 1981).

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PERIODO DE ORIGEN (1888-1928)

Mquina de vapor, energa ms utilizada.
Equipo rudimentario, torres de madera.
Principio

de la perforacin rotatoria
(Spindletop, 1901, >80,000 bpd).
Primeras barrenas de conos (dos conos, Sharp
& Hughes, 1908).
Primeras bombas de lodos (1910, movidas con
vapor, 250 gpm).
Fluidos de perforacin (Arcilla-Agua-Barita,
1920).
Inicio del uso de tubos revestidores y prcticas
de cementacin (Halliburton 1904).
En Mxico se perfor el pozo La Pez No.1
(1904, 1500 bpd).

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PERIODO DE DESARROLLO (1928-1948)

Se inician las pruebas a los fluidos de

perforacin (densidad, viscosidad, prdida

de agua, 1930-1935)
Empieza el concepto de toberas para
incrementar la penetracin (barrena de
arrastre, 1930)
Introduccin de barrenas tricnicas
(Hughes Tool Co., 1935)
Se inicia a usar bentonita como medio de
suspensin de la barita (Harth, 1935)
Inicia el estudio de la tuberas de
revestimiento (Holmquist, 1939)
Prcticas de cementacin mejoradas
(tiempo de fraguado, Farris, 1946).

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PERIODO CIENTFICO (1948-1968)

Investigacin sobre las variables que

afectan la perforacin (Moore, 1958).

Introduccin de la hidrulica de la
perforacin (Diseo de toberas, Eckel,
1951. Cadas de presin, Dodge, 19571963. HHPb, Fb, Vn, Goins, 1960)
Mejoramiento en la barrenas (insertos de
carburo de tungsteno, baleros sellados,
chumaceras)
Inicio del uso de la computadora en la
perforacin (Programas de computacin,
Schuh, 1964)
Se inicia el estudio de la prediccin de

geopresiones (Exponente d, Jorden,

1966. Hottman, estimacin de la presin
de formacin,1965)

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PERIODO AUTOMATIZACIN (1968-1985)

Se introduce el concepto de Planeacin de

la perforacin
Se introduce el motor de fondo.
Utilizacin del MWD
Automatizacin del equipo y manejo del

fluido de perforacin
Control de las variables de perforacin
(psb, rpm, rop)
En los fluidos se incorporan los
polmeros, nuevos productos qumicos,
aditivos, etc.
Se aplica la tecnologa por computadora.

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PERIODO PERFORACIN NO CONVENCIONAL

(1985-ACTUAL)
Tecnologas para Perforacin:
Horizontal
Multilateral
Alcance

extendido

Dimetro
Aguas
Bajo

Reducido

profundas

Balance

Toma y Procesamiento de Informacin a

Tiempo Real.
LWD,

PWD, SWD

Robtica
Perforacin Lser
Equipos Ergonmicos

DVC

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EN QUE DIRECCION?

NATURALMENTE
FRACTURADOS
AGUAS PROFUNDAS
ARCILLOSOS

OBJETIVO
PERFORACIN
COSTO-EFECTIVA

TECNOLOGA NO
CONVENCIONAL
(Horizontal, Bajo Balance,
Multilateral, etc)

GAS
ALTA
PRESIN
TEMPERATURA

ULTRAPROFUNDOS
ALTO CONTENIDO DE
H2S Y CO2
DEPRESIONADOS

DVC

14

CUAL ES EL INTERES DE LA INDUSTRIA?

DVC

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DIPLOMADO
ACTUALIZACIN EN INGENIERA PETROLERA

TECNOLOGAS DE PERFORACIN DE POZOS

DVC

PERFORACIN CONVENCIONAL
La perforacin convencional de pozos es aquella que se realiza sobrebalance, con

geometras estandarizadas y tecnologas maduras.

Los pozos que se construyen pueden ser verticales o direccionales. Sin embargo, tambin
puede ser aplicada en intervalos especficos.
Cuando el conocimiento del rea a permitido establecer una plataforma tecnolgica
optimizada, las prcticas de ingeniera y de operacin deben realizarse de manera
extensiva y rutinaria.

DVC

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PERFORACIN CONVENCIONAL (cont..)

El record de profundidad lo tiene el pozo

Kola SG-3 perforado en Rusia de 1970 a

1989 a una profundidad de 12,262 m.Su
objetivo fue la investigacin cientfica de
la corteza terrestre.
Aun se tienen problemas tcnicos como:
Estabilidad
Capacidad
Prdidas
Calidad

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de agujero.

de acarreo.

de circulacin.

de los fluidos de control.

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PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin direccional ha sido descrita como: El arte y ciencia involucrada en la

desviacin de un agujero dentro de una direccin especfica para alcanzar un objetivo

predeterminado en el subsuelo.
El primer registro de un pozo deliberadamente desviado para alcanzar su objetivo fue en

Huntington Beach, California, a principios de 1930.

En esta ocasin, se coloc un equipo en tierra y perforar un pozo desviado para atravesar
el lecho marino y alcanzar el objetivo. Esto fue el inicio de la perforacin direccional
como se conoce en nuestros das.

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PERFORACIN HORIZONTAL
Un pozo horizontal se define como un pozo

perforado desde la superficie, el cual se va

desviando desde la vertical hasta alcanzar una
desviacin de mas de 75 y penetrar al
yacimiento con una seccin completamente
horizontal (90).
Las primeras patentes para perforar laterales

horizontales datan desde 1920, sin embargo las

herramientas y dispositivos eran demasiado
complicados y nunca fueron completamente
desarrollados.
En los 40s y 50s se utilizaron herramientas

para perforar pozos horizontales de radio corto,

sin embargo, con el desarrollo del
fracturamiento hidrulico, esta actividad
desapareci.
El inters de la perforacin horizontal resurgi

en los 70s, debido a las expectativas de lograr

mayores
ndices
de
productividad,
inyectividad y eficiencia de barrido.

DVC

20

PERFORACIN HORIZONTAL (cont)

Los pozos horizontales tienen la ventaja

de multiplicar la produccin de 3 a 10
veces, respecto a un pozo vertical, y esto
se debe a que exponen mucha mayor rea
del yacimiento hacia el pozo. Las
principales ventajas de perforar un pozo
horizontal son:
Explotar
Reducir

reas no drenadas del yacimiento.

la conificacin de agua y gas.

Incrementar

la
recuperacin
de
hidrocarburos a lo largo de la vida del
yacimiento.

Reducir

el nmero de pozos para explotar

el yacimiento.

En Mxico se han perforado pozos

horizontales en los campos: Agua Fria,

Cantarell, Abkatun, etc.

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PERFORACIN MULTILATERAL Y
RAMIFICADA
Un pozo multilateral es aquel que tiene

dos o ms laterales perforados a partir de

un pozo comn o principal. Estos laterales
pueden ser horizontales o desviados.
Los pozos ramificados son aquellos que
se derivan a partir de un lateral, y pueden
ser verticales, horizontales, desviados o
una combinacin.
El primer pozo de este tipo se perforo en

Rusia, sin embargo, no se documento

hasta finales de los 80s.
Los pozos multilaterales pueden ser
utilizados como una estrategia para pozos
nuevos, as como para pozos ya existentes
en yacimientos de aceite y gas.

DVC

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PERFORACIN DE ALCANCE EXTENDIDO

Los pozos de alcance extendido son aquellos que tienen una relacin desplazamiento

horizontal / profundidad vertical verdadera (DH / PVV) mayor a 2.

Aunque debido a los avances tecnolgicos actuales, se perforan con mayor frecuencia

pozos con relaciones mayores a 3.5. Esto no limita el tipo de trayectoria que puedan tener,
es posible planearlos tanto como pozos direccionales o como horizontales, dependiendo
de las condiciones geolgicas y de la infraestructura en la superficie.
La perforacin de Alcance Extendido se puede usar para alcanzar un blanco localizado

debajo de un rea de entorno sensible y puede ofrecer la manera ms econmica de

desarrollar campos cercanos a la costa, lugares urbanos y zonas ecolgicas protegidas.

DVC

23

PERFORACIN DE ALCANCE EXTENDIDO

(cont..)
Las principales ventajas de utilizar esta

tecnologa son:

DVC

Radios de drene extendidos, maximizando

la recuperacin.

Incremento en los flujos de aceite y en la

recuperacin final de un campo.

Reduccin en el nmero de plataformas y

pozos requeridos

Desarrollo de yacimientos someros

costafuera
desde
una
localizacin
terrestre, sin una plataforma marina y por
consiguiente,
reduciendo
considerablemente los costos y el impacto
al medio ambiente.

24

PERFORACIN DE POZOS BAJO BALANCE

La bsqueda de nuevas tecnologas y el mejoramiento de etapas para la optimizacin de

pozos petroleros, ha generado una tcnica que maneja un principio radicalmente opuesto
al de perforacin convencional. . La perforacin de pozos se puede clasificar de acuerdo a
la diferencia de presin que existe entre la presin ejercida por los fluidos de perforacin y
la presin de poro. Esta diferencia de presiones, es conocida como presin diferencial y
puede ser positiva (condicin sobre balance o convencional), igual a cero (condicin en
balance), o negativa (condicin bajo balance).
La perforacin bajo balance es Toda aquella operacin de perforacin en la que se
presenta la afluencia de fluidos de la formacin hacia el pozo, mientras se circula y se
mantiene controlada la presin en superficie.

DVC

25

PERFORACIN DE POZOS BAJO BALANCE

(cont)
El surgimiento de esta tcnica en la dcada de los 50s, se puede atribuir a la utilizacin

del aire como fluido de perforacin, sin embargo, se tienen registros de pozos perforados
con gas natural o con lodos gasificados desde 1934 hasta 1938, en donde el objetivo de
utilizar estos fluidos era el evitar las prdidas de circulacin.
La primera aplicacin de la perforacin bajo balance como tal, ocurri en la formacin

Austin Chalk, de los Estados Unidos de Amrica, en 1988.

Desde 1990, han sido numerosos los esfuerzos para extender y aplicar esta tecnologa en

Canad, siendo este uno de los pases que mayores aportaciones han hecho en su estudio y
aplicacin. En Mxico inicio su aplicacin en 1995, en campos de la Divisin Sur.

DVC

26

PERFORACIN DE POZOS EN AGUAS

PROFUNDAS
Segn el MMS (Mineral Management Services) de Estados Unidos:
Aguas Profundas > 300 m
Aguas Ultra Profundas > 1500 m

El record de perforacin: tirante de agua de 3,050 m, Pozo Toledo#1 perforado por el barco

Discoverer Deep Seas de la Compaa TransOcean.

El record de profundidad alcanzada en aguas profundas es de 10,411 m de profundidad vertical en un
tirante de agua de 1000 m, pozo Knotty Head.

DVC

27

EQUIPOS PARA PERFORAR Y PRODUCIR

EN AGUAS PROFUNDAS
Los equipos marinos se dividen en

aquellos que son exclusivamente para

perforar, para perforar-producir y
aquellos cuyo propsito es solo
producir.

Perforacin

Semi-sumergible

Barco

Sistemas de Perforacin-Produccin

Plataformas Fijas
Acero
Torres Flexibles (compliant tower)

Sistemas Flotantes
TLP (Piernas Tensionadas)

Spar

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Sistemas de Produccin

Mini TLP

FPS (Floating Production System)

FSO (Floating Storage and Offloading)

FPSO (Floating Production Storage and

Offloading)

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PERFORACIN DE POZOS DE DIMETRO

REDUCIDO
Un pozo de dimetro reducido se define

como a quellos pozos con un agujero de

4 3/4 pg o menor, existen otras
definiciones que definen el termino
pozos de ultra dimetro reducido para
quellos pozos perforados con dimetros
menores a 3 pg.

El inters en la perforacin de pozos de

dimetro reducido a fluctuado. Las

publicaciones sugieren que el inters se ha
dado en los 40s, mediados de los 50s y
principios de los 60s, mediados de los
80s y hasta la actualidad.
Los

avances en la tecnologa de
perforacin de pozos de dimetro
reducido ha permitido a las compaas
petroleras reducir costos en la perforacin
y terminacin de los pozos de hasta un
75%.

DVC

29

PERFORACIN CON TUBERA FLEXIBLE

La perforacin con tubera flexible utiliza una

columna continua de tubera flexible para perforar. A

diferencia de la tubera de perforacin, la cual debe
ser roscada para formar la sarta de perforacin, la
tubera flexible viene en un carrete que se desenrolla a
medida que la perforacin progresa, y es enrollada en
su carrete durante los viajes.
El

empleo
de
tubera
flexible
facilita
considerablemente el descenso y la recuperacin de la
sarta de perforacin.

Actualmente, el empleo de la tubera flexible abarca

distintas operaciones y servicios, entre los cules se

incluyen:

DVC

Perforacin de pozo.

Limpieza de pozos y operaciones de estimulacin.

Cementaciones, colocacin de tapones y taponamientos

de abandono

Operaciones de pesca.

Servicios de herramientas transportadas con tubera

flexible.

30

PERFORACIN CON TUBERA FLEXIBLE

(cont..)
Los equipos y tcnicas con tubera

flexible presentan numerosa ventajas con

respecto a las unidades de perforacin
convencionales. Entre las principales
ventajas se encuentran:

Tiempos de viaje reducidos

Bajo costo de movilizacin

Se pueden realizar operaciones con el

pozo fluyendo.

La utilizacin de la tubera flexible es una

alternativa para intervenir yacimientos

marginales, pozos de difcil acceso e
intervenciones someras con mayor
rapidez.

DVC

31

DIPLOMADO
ACTUALIZACIN EN INGENIERA PETROLERA

PLANEACIN DE LA PERFORACIN

DVC

INTRODUCCIN
La industria de perforacin de pozos ha

cambiado desde que se perfor el primer

pozo con tecnologa rotatoria en
Spindletop, Texas en 1901. Las fuerzas
que conducen a la innovacin y mejora en
las tecnologas son:

Las Econmicas.

La Hostilidad del sitio a perforar.

Las Regulaciones Gubernamentales.

En las figuras se muestra un campo en

aguas profundas y un derrame de

petrleo. La hostilidad o dificultad para
el desarrollo del campo o sitio a perforar y
las regulaciones ambientales, hacen que
se incrementen los costos debido al
tiempo y tecnologa utilizada. Esto es lo
que impulsa la innovacin y las mejoras.

DVC

33

PREMISAS DE LA PERFORACIN DE POZOS

En la perforacin de pozos existen dos puntos

clave que permiten perforar un pozo de manera

eficiente y costeable, por lo que la planeacin
debera ser enfocada a esos puntos:
Maximizar

la penetracin, lo que est

relacionado con:

La ptima seleccin de la barrena y la sarta de

perforacin;
La optimizacin de los parmetros de
perforacin;
Una adecuada planeacin y diseo de la
perforacin y;
Una buena supervisin y ejecucin de las
operaciones.

Evitar y resolver los problemas inherentes a

la perforacin.

DVC

Ejecutar el trabajo adecuadamente (bajo un

plan);
Evitar las operaciones no planeadas (aunque
ahorren trabajo), ya que generalmente conducen
a problemas innecesarios.

34

RETOS INHERENTES DE LA PERFORACIN

El maximizar la velocidad de penetracin

trae como consecuencia retos inherentes,

que si no se consideran en la planeacin y
el diseo del pozo, conllevan a un
incremento en el tiempo y costo de la
perforacin.
En figura de arriba se muestra una grfica
de tiempo contra profundidad en la que se
puede apreciar el incremento en el tiempo
debido a problemas durante la
perforacin.
La figura de abajo esquematiza un
problema de limpieza de agujero
ocasionado por maximizar la penetracin,
sin considerar la capacidad del fluido de
perforacin para transportar los recortes
de roca, lo que ocasionar un problema en
el pozo y con el consecuente consumo de
tiempo para resolverlo.

DVC

35

QUE NECESITA LA PERFORACIN EXITOSA?

El xito de la perforacin de un pozo

esta determinado por:

El esfuerzo empleado para producir

el mejor plan posible para construir el

pozo.

La supervisin de las operaciones

de perforacin.

DVC

36

PLANEACIN DE LA PERFORACIN
La planeacin de la perforacin es el concepto de crear el diseo del pozo, el programa

de operacin y el programa de supervisin, previo al inicio de las actividades directas en

la generacin del pozo.

DVC

37

OBJETIVO DE LA PLANEACIN
El objetivo de la planeacin es la de formular un programa para perforar un pozo, el cual

tenga las siguientes caractersticas:

Que sea Seguro

Que sea Econmico (Costo Mnimo)

Que sea Utilizable.

La Seguridad, debera ser la prioridad ms alta en la planeacin de pozo. Las

consideraciones del personal deben ser consideradas ms importantes a otros aspectos del
plan, ya que si no es as, se podra tener como resultado la prdida de vidas. La segunda
prioridad involucra la seguridad del equipo y el pozo. La planeacin debe ser diseada
para minimizar el riesgo de reventones y otros factores que podran causar problemas.
Minimizar el Costo es un objetivo valido dentro del proceso de planeacin, siempre y

cuando no se menosprecien los aspectos de seguridad. En la mayora de los casos, el costo

puede reducirse a cierto nivel dependiendo del detalle de la planeacin del pozo. No es
necesario construir Monumentos de Acero en nombre de la seguridad si esto no se
requiere. De otra manera, el dinero debe ser gastado en lo necesario para construir un
sistema seguro.
Perforar un agujero hasta un objetivo determinado no es completamente satisfactorio si al

DVC

final, la configuracin del pozo no permite su utilizacin, es decir, que el dimetro no sea
el adecuado para permitir que se realice un adecuada terminacin o que la formacin este
irreparablemente daada.
38

ADQUISICIN Y REVISIN DE INFORMACIN

El proceso inicia con la solicitud del pozo, el

cual es el documento donde se solicita
formalmente la perforacin, generalmente
contiene:

Objetivo del pozo (exploratorio, desarrollo,

reparacin)

Programa de ejecucin (calendario estimado)

Evaluaciones que se desean realizar

Tipos de registros geofsicos de pozo por etapa

Programa de toma de ncleos
Pruebas de produccin requeridas.

Datos bsicos para el diseo del pozo

Localizacin del pozo.

Correlaciones geolgicas estructurales y
litolgicas.
Gradiente de temperatura.
Geopresiones estimadas y de pozos de
correlacin.
Programa direccional (trayectoria del pozo)
Tipo de terminacin y los accesorios necesarios.
Intervalos a disparar y tipo de disparos.
Programa de estimulaciones y de introduccin
de sistemas artificiales de produccin.
Presiones y temperaturas esperadas en el
yacimiento.
Composicin de los fluidos del yacimiento (H2S
o CO2)
Tipos de cabezales
Tipos de fluidos de perforacin y terminacin a
utilizar.
Cualquier otro dato til para el diseo del pozo.

Firmas de autorizacin
DVC

39

ADQUISICIN Y REVISIN DE INFORMACIN

(cont..)
El aspecto ms importante en la preparacin de

la planeacin del pozo y la subsiguiente

aplicacin de la Ingeniera de Perforacin, es
determinar las caractersticas y problemas que
pueden ser encontrados en el pozo. Para
realizar lo anterior es necesario recopilar y
verificar
los
estudios
geolgicos
y
sismolgicos del rea, as como informacin de
campos o pozos cercanos. En forma general la
informacin mnima que debera ser revisada
es la siguiente:

DVC

Correlaciones geolgicas y ssmicas.

Registros de barrenas.
Datos de pruebas realizadas a pozos de
correlacin.
Registros de presiones de fondo.
Reportes de fluidos de control.
Registro de tuberas de revestimiento y
cementaciones.
Reportes diarios de perforacin de pozo de
correlacin para identificar riesgos y zonas
problema.
Registros geofsicos de pozo.
Trayectorias de pozos.
Tipos de terminaciones

40

ANLISIS DE INFORMACIN
Una vez recopilada y revisada la informacin, se deber realizar el anlisis de los datos. Este deber enfocarse a

dos puntos esenciales.

Preparar resmenes de la informacin de perforacin y problemtica por etapa de los pozos de correlacin.
Elaborar un listado con los puntos importantes del anlisis.

DVC

41

ANLISIS DE INFORMACIN (cont..)

Una

vez terminados los resmenes de

perforacin y la correlacin estructural, se
debern listar todos los problemas encontrados
(pegadura y atrapamiento de tubera, prdidas
de circulacin, derrumbes del pozo, flujos de
gas y agua, etc.) y para cada problema, realizar
un anlisis y establecer:

Cuales fueron los factores que contribuyeron a

la generacin del problema?
Como puede ser eliminado o minimizado el
problema?
Que acciones se tomarn si el problema se
presenta en el pozo de tal manera que se elimine
o minimice?

Al proceso para resolver esas interrogantes se

le conoce como optimizacin de la

perforacin. Al llevar a cabo esto, mejorar la
toma de decisiones, lo cual ser plasmado en el
diseo del pozo y el programa operativo de
perforacin.

DVC

42

OPTIMIZACIN DE LA PERFORACIN
La

optimizacin, es el proceso de
encontrar el conjunto de condiciones
requeridas para la obtencin de los
mejores resultados.

La optimizacin de la perforacin, es el

proceso lgico de analizar las variables

involucradas en la perforacin de pozos
para maximizar la eficiencia de las
operaciones involucradas.
El anlisis deber realizarse de manera

estadstica, experimental y mediante

modelacin fsico-matemtica.

DVC

43

FILOSOFA DE LA PERFORACIN
OPTIMIZADA
La filosofa de la perforacin optimizada

consiste en emplear como base, los datos

y experiencias obtenidos en el primer
pozo perforado, para determinar y aplicar
tcnicas adecuadas para la perforacin de
los pozos subsecuentes; de tal manera que
el costo total de perforacin sea reducido
al mnimo.
La figura muestra un primer acercamiento
a la optimizacin. Realizando cada vez
ms ensayos debern obtenerse mejores
resultados, hasta que se alcance una
plataforma de eficiencia, la cual
permanecer relativamente constante.
Esto no significa que la verdadera
optimizacin se haya alcanzado, sino que
se ha establecido una norma operacional
para el campo en particular.

DVC

44

LMITE TCNICO
El lmite tcnico, se puede definir como

el proceso para alcanzar el ptimo

desempeo, revisando y aplicando las
mejores prcticas de ingeniera a las
operaciones de perforacin y terminacin
de los pozos.
El realizar un anlisis de lmite tcnico
tiene como objetivo reducir tiempo y
costo del proceso.
Para

identificar aquellos puntos a

optimizar, o para establecer su lmite
tcnico, se realiza un anlisis del tiempo
real de las operaciones de perforacin y
terminacin.

DVC

45

TIEMPOS REALES DE PERFORACIN

DVC

46

DISEO DE LA PERFORACIN DEL POZO

El diseo de la perforacin, es el proceso de ingeniera que se realiza para establecer las

caractersticas estructurales del pozo; los materiales, herramientas y equipos a utilizar; y

las tcnicas y tecnologas de perforacin, evaluacin y terminacin del pozo. La figura
describe el proceso de diseo de la perforacin un pozo.

DVC

47

DIPLOMADO
ACTUALIZACIN EN INGENIERA PETROLERA

PROCESO DE DISEO DE LA PERFORACIN

DEL POZO

DVC

ANLISIS DE GREOPRESIONES
La

evaluacin cuantitativa de los

gradientes de presin de sobrecarga, de
formacin y de fractura juega un papel
muy importante dentro de la perforacin
de pozos petroleros. Constituyen la base
fundamental para la ptima programacin
de las densidades del lodo de perforacin
y profundidades de asentamiento de las
tuberas de revestimiento. Las presiones
presentes en el subsuelo o geopresiones se
clasifican en:

DVC

Presin de confinamiento o sobrecarga.

Presin de formacin o poro.

Presin de fractura

49

ASENTAMIENTO DE TRs Y GEOMETRA DEL

POZO
La seleccin de la profundidad de asentamiento de la

tubera de revestimiento (T.R.), es una de las ms

importantes tareas en el programa de planeacin y
diseo de los pozos petroleros.
La seleccin de la profundidad de asentamiento, se
realiza primeramente para la sarta ms profunda que
ser introducida en el pozo y sucesivamente desde la
ms profunda hasta la superficial.
La determinacin del peso del lodo (densidad), para
controlar las presiones de formacin sin fracturar las
formaciones superiores, es el primer criterio para la
seleccin de la profundidad de asentamiento. Este
procedimiento se implementa desde el fondo hacia la
superficie.
Los dimetros de las tuberas de revestimiento y de la
barrena empleada para la perforacin del intervalo,
deben ser seleccionados de manera que se cuente con
un espacio adecuado (espacio libre), para las distintas
operaciones que se lleven a cabo en el pozo:
perforacin, produccin y mantenimiento.

DVC

50

TUBERAS DE REVESTIMIENTO
Son tuberas que constituyen el medio

con el cual se reviste el agujero que se

va perforando.
El

objetivo de las tuberas de

revestimiento es proteger las zonas
perforadas y aislar las zonas
problemticas que se presentan
durante la perforacin.

Adems, las tuberas de revestimiento

proporcionan el medio para instalar las

conexiones superficiales de control
(cabezales, BOPs), los empacadores y
la tubera de produccin.
El

diseo de los tubulares se

fundamenta
en
dos
factores
principales: el conocimiento de
material
(resistencia)
y
el
conocimiento de las condiciones de
esfuerzos (cargas) a los que van estar
sujetas las tuberas.

DVC

51

SELECCIN DE BARRENAS
La barrena, es el elemento de corte o de

ataque usado para perforar pozos.

Consiste de un elemento de corte, un
elemento de circulacin y el cuerpo. El
elemento de circulacin permite que el
fluido pase a travs de ella y utilice la
corriente hidrulica del lodo para levantar
los recortes de formacin generados por el
elemento de corte.
Los

parmetros considerados ms
significativos, para la seleccin de la
barrena son:

DVC

1.Tipo de formacin

2.Tipo de fluido de perforacin

3.Estructura de corte y sistema de

rodamientos

4.Velocidad de rotacin y peso sobre

barrena

5.Tamao de la barrena
52

TRAYECTORIA DE POZOS
Es el proceso de dirigir el pozo a lo largo

de una trayectoria hacia un objetivo

predeterminado, ubicado a determinada
distancia lateral de la localizacin
superficial del equipo de perforacin.
Con frecuencia el control de la desviacin
es otro concepto que se relaciona con la
perforacin direccional. Se define como el
proceso de mantener al agujero dentro de
algunos lmites predeterminados, relativos
al ngulo de inclinacin o al
desplazamiento horizontal con la vertical
o a ambos.

DVC

53

SARTA DE PERFORACIN
La sarta de perforacin es la que trasmite

la rotacin y el peso a la barrena, permite

un conducto para la inyeccin del fluido,
y mantiene en la direccin programada la
trayectoria del pozo. Sus principales
componentes son:

Tubera de perforacin (TP)

Tubera pesada (HW)

Lastrabarrenas (DC)

Estabilizadores

El diseo de la sarta de perforacin se

divide en dos partes principales:

DVC

Diseo de tubera de perforacin y

conexiones

Diseo del aparejo de fondo

54

HIDRULICA DE PERFORACIN
La hidrulica de perforacin estudia la interrelacin

de los efectos de las propiedades fsicas del fluido de

control con:

Las condiciones de flujo

El estado mecnico del pozo (geometra)

La variacin de las funciones del mismo fluido de

control.

La importancia de tener un adecuado programa

hidrulico dar como resultado lo siguiente:

Control de las presiones subsuperficiales

Aportar efectos de flotacin a la sarta de perforacin y

tubera de revestimiento

Minimizar la erosin del agujero debido a la accin del

lodo durante su movimiento

Remover los recortes del pozo

Incrementa el ritmo de perforacin

Determina el tamao del equipo superficial de bombeo

Por el contrario, un diseo inadecuado de la hidrulica

puede generar problemas como:

DVC

Disminucin del ritmo de perforacin

Mala limpieza del pozo

Brotes o prdidas de flujo

55

FLUIDOS DE CONTROL
Un Fluido de perforacin, segn API:

es un fluido circulante usado en la

perforacin rotatoria para ejecutar alguna
o todas las funciones requeridas en las
operaciones
de
perforacin.
Sus
funciones son:

DVC

Enfriar y lubricar la barrena

Transmitir la potencia hidrulica a la

barrena

Transporte y acarreo de los recortes a la

superficie

Control de las presiones de la formacin

Estabilidad de las paredes del pozo

Apoyo a la toma de registros

Sustentar la sarta de perforacin y de

revestimiento

Suspensin de los recortes.

56

CEMENTACIONES
Las cementaciones son las operaciones

con cemento que se efectan en los pozos

petroleros, cuyos principales objetivos
son:

Proporcionar
formacin.

aislamiento

Soportar el peso de la T.R.

Reducir el proceso corrosivo de la T.Rs

con los fluidos de la formacin.

Evitar derrumbes de las paredes del pozo.

Sellar intervalos,
canalizaciones.

fugas

con

la

corregir

Las

cementaciones se clasifican de
acuerdo a los objetivos que se persiguen
en:

DVC

Cementacin primaria

Cementacin forzada

Tapones de cemento
57

TERMINACIN DE POZOS
La terminacin del pozo es un proceso

que se inicia despus de cementada la

ltima tubera de revestimiento (TR de
explotacin) y se realiza con el fin de
dejar el pozo produciendo hidrocarburos o
taponado si as se determina.
El objetivo de la terminacin del pozo es

obtener la produccin ptima

hidrocarburos al menor costo.

DVC

de

58

EQUIPO DE PERFORACIN ROTATORIA

El equipo de perforacin por s solo permite

realizar nicamente dos funciones bsicas:

subir y bajar las diferentes sartas de tuberas
del o dentro del pozo y darle rotacin a la sarta
de perforacin. Todas las dems funciones que
se realizan durante la perforacin de un pozo se
llevan a cabo mediante el empleo de equipo
auxiliar.
Independientemente del tipo de equipo a

utilizar, un equipo de perforacin es un

conjunto de equipos especializados que
trabajan como un sistema integrado lo cual
permite perforar la corteza terrestre. El equipo
de perforacin esta compuesto de cinco
subsistemas los cuales son:

DVC

Subsistema de levantamiento o izaje

Subsistema de rotacin
Subsistema de circulacin
Subsistema de control
Subsistema de energa

59

COMENTARIOS DEL DISEO DEL POZO

Comentarios al diseo del pozo:
Una

vez finalizado el documento de diseo,

este se debe distribuir para comentarios a
todos aquellos departamentos involucrados.
Departamento solicitante.
Departamento de

perforacin.
Si se requiere, otros especialistas calificados
(Compaas de servicios)

DVC

60

PROGRAMA OPERATIVO DE PERFORACIN

El programa operativo de perforacin o programa detallado

de perforacin es el procedimiento que define todo lo

necesario para que los objetivos y el diseo del pozo se lleven
a cabo de manera segura, eficiente y costeable. El programa
operativo debe ser conciso, libre de detalles innecesarios que
puedan causar confusin.
Contenido:

Datos Generales
Geopresiones
Tuberas de Revestimiento y cementaciones
Programa direccional (trayectoria)
Fluidos de Perforacin
Barrenas e Hidrulica
Sartas de perforacin
Programa de Toma de Informacin
Conexiones Superficiales de Control
Tipo de Terminacin
Caractersticas del Equipo de Perforacin
Distribucin de Tiempos
Informacin de Pozos de Correlacin
Programa Calendarizado de Requerimiento de Materiales
Costos de Perforacin
Anexos

DVC

Toda la informacin que se considere importante, clculos de

respaldo, oficios, reglamentaciones, etc.

Firmas de Autorizacin

61

COMENTARIOS DEL PROGRAMA OPERATIVO

DE PERFORACIN
Una vez finalizado el programa operativo de perforacin, este se debe distribuir para

comentarios a todos aquellos departamentos involucrados.

DVC

Departamento solicitante.

Departamento de perforacin.

Si se requiere, otros especialistas calificados (Compaas de servicio)

62

REUNIN PREVIA ANTES DEL INICIO DE LA

PERFORACIN (INVOLUCRARSE)
Antes de iniciar la perforacin del pozo,

el programa de operacin debe ser

distribuido a cada persona que tenga una
posicin de supervisin, por ejemplo:
Ingeniero

de proyecto

Ingeniero

de fluidos

Ingeniero

gelogo

Coordinador
Tcnico

de perforacin

del equipo

Perforador

Lo anterior es con la finalidad de que se

involucren y estn como un solo equipo,

supervisando la ejecucin del proceso de
perforacin del pozo.

DVC

63

REFERENCIAS

DVC

Adams, Neal, Drilling Optimization: A Complete Well Planning Approach, Penwell

Books, 1985.
Azar, J.J. Drilling Engineering, Penwell Publishing Company, 2007.
Bourgoyne, Millheim, Chenevert & Young, Applied Drilling Engineering, SPE Text
Books Series, Vol. 2, 1991.
Devereux, Steve Drilling technology in nontechnical language, Pennwell Corporation,
1999.
Devereux, Steve, Practical Well Planning and Drilling Manual, Penwell Publishing
Company, 1997.
Hyne, Norman J. Nontechnical guide to Petroleum Geology, Exploration, Drilling and
Production, PennWell Corporation, 2001.
Lummus, James L., Drilling Fluids Optimization: A Practical Field Approach, Pennwell
Corporation, 1986.
Rabia, Hussein Oilwell Drilling Engineering Principles and Practices, Graham &
Trotman, 1995.
Velzquez-Cruz, David; Apuntes del Curso Optimizacin de la Perforacin de Pozos,
Licenciatura de Ingeniera Petrolera, Instituto Politcnico Nacional, 1996.
Velzquez-Cruz, David; Apuntes del Curso Planeacin y Diseo de la Perforacin,
Especialidad en Perforacin y Mantenimiento de Pozos, Universidad Nacional
Autnoma de Mxico, Facultad de Ingeniera, 2001.
Velzquez-Cruz, David; Apuntes del Seminario de Titulacin denominado
Perforacin, Terminacin y Reparacin de Pozos Petroleros, Licenciatura de
Ingeniera Petrolera, Instituto Politcnico Nacional, 2004.
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