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2. INGENIERIA DE CALIDAD.

La ingeniera de Calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las prdidas


causadas por la variacin. En la actualidad, las compaas deben procurar que
desde el inicio del ciclo de produccin se logre alta calidad en productos que son
resultado de procesos complicados; no basta con que el artculo funcione bien
debido a que se fabric de acuerdo con las especificaciones establecidas por el
departamento de ingeniera. Un producto debe ser manufacturado en forma
eficiente y ser insensible a la variacin que se da tanto dentro del proceso como
en manos del consumidor.

2.1 INGENIERIA DE CALIDAD EN LINEA Y FUERA DE LNEA


Cuando se aplica la ingeniera de calidad al proceso de manufactura se llama
INGENIERIA DE CALIDAD EN LINEA. Cuando se implementa en el proceso del
diseo se le denomina INGENIERIA DE CALIDAD FUERA DE LINEA.

EJERCICIO: Escriba por lo menos tres actividades que correspondan a la


Ingeniera de Calidad EN LINEA, discute con tus compaeros cmo ayuda esto a
reducir la variabilidad.

INGENIERIA DE CA
Ing. Marbella Muiz Snchez
Puebla

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LIDAD FUERA DE LINEA: Se encarga de la optimizacin del diseo de productos y de procesos. una de sus
herramientas es el DISEO DE EXPERIMENTOS.
Es importante saber identificar cundo es recomendable emplear el Diseo de Experimentos, dado que, como cualquier
tcnica o cambio que quiera implementarse para la mejora de la calidad, el diseo de experimentos genera costos que
podran llegar a ser elevados para la organizacin, de tal manera que deber justificarse de manera conveniente.
A continuacin se presenta informacin sobre los diversos sistemas que, de manera integral, permitiran a cualquier
organizacin asegurar la calidad en sus productos o servicios y las tcnicas y herramientas que podran utilizarse en
cada sistema. 1

2.2 SISTEMAS DE UNA ORGANIZACIN DE CALIDAD.


Los sistemas son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Sistema de liderazgo.
Sistema de diseo de nuevos productos y servicios.
Sistema de planeacin.
Sistema de mejora continua.
Sistema de desarrollo humano.
Sistema de involucramiento del personal.
Sistema de aseguramiento de la calidad.
Sistema de mantenimiento.
Sistemas de control con enfoque de procesos.
Sistemas de aprendizaje organizacional, informacin y control.

HIRATA Okamoto Ricardo, III Congreso Internacional de Calidad para la Micro, Pequea y Mediana Empresa, Mayo 22, 2001.

Ing. Marbella Muiz Snchez

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1. Sistema de liderazgo.

Misin.
Visin.
Polticas rectoras a largo y mediano plazo.
Poltica anual.
Empowerment / Administracin participativa.

2. Sistema de diseo de nuevos productos y servicios.

QFD: Quality Function Deployment.


DOE: Design of Experiments / Mtodos Taguchi.
Anlisis de mltiples variables.
KANSEI Engineering.
ECO Design.

3. Sistema de planeacin.

PDCA: Plan Do Check Action.


HOSHIN KANRI: Administracin por Directrices.
HOSHIN TENKAI: Despliegue de la planeacin.
7 Nuevas herramientas del control de calidad.
New Lanchester Strategy.
SHOKI RYUDO KANRI: Upstream Management.

4. Sistema de mejora continua.

QC STORY: Ruta de la Calidad.


Actividades KAIZEN.
TEIAN SEIDO: Sistema Japons de Sugerencias.

5. Sistema de desarrollo humano.

Crculos de Control de Calidad.


Certificacin de habilidades y conocimientos.
Entrenamiento interfuncional (Cross Functional).

6. Sistema de involucramiento del personal.

Disciplina de las 5Ss.


Trabajo en equipo (distintas modalidades).

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Proyectos individuales de mejora.

7. Sistema de aseguramiento de la calidad.

Estandarizacin.
Cumplimiento de normas ISO y JIS.
POKA YOKE: A prueba de errores.
NICHIJO KANRI: Control Diario.

8. Sistema de mantenimiento.

TPM: Total Productive Maintenance.

9. Sistemas de control con enfoque de procesos.

Herramientas bsicas del control de calidad.


Control estadstico del proceso.
JIT: Just in Time.
KANBAN System
TPS: Toyota Production System.
Cross Functional Management: Administracin interfuncional.
SMED: Single Minute Exchange Die.

10. Sistemas de aprendizaje organizacional, informacin y control.

Documentacin e integracin.
Sistemas de informacin.
Presentaciones pblicas de casos exitosos.
Organizaciones que aprenden.
Knowledge Management: Administracin del conocimiento.

Las herramientas y mtodos por si solos no resuelven problemas. Solamente nos


ahorran tiempo y nos ayudan a organizar los datos y la informacin para la toma
de decisiones adecuada. El primero en conocer, entender y aplicar los
conocimientos es la alta direccin (dueos).
En la Ingeniera de Calidad, se considera que las causas de las variaciones en el
proceso son los factores de ruido y que una vez que se puedan eliminar dichos
factores de ruido, se podr conseguir el cumplimiento de los estndares y
especificaciones del cliente. A continuacin se explica este concepto con mayor
detalle.
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2.3 VARIACIN Y RUIDO.


Los factores que causan que una caracterstica funcional, por ejemplo, la
eficiencia del combustible, cambios de la presin, maniobrabilidad, etc; se desvien
de su valor objetivo se llaman FACTORES DE RUIDO, los factores de ruido
causan variacin y prdida de calidad. El Dr. Taguchi observ que esta prdida de
calidad constituye una prdida en trminos de tiempo y dinero tanto a los
consumidores como a los fabricantes y en ltimo trmino a la sociedad. Existen
tres tipos de ruido:

RUIDO EXTERNO
RUIDO INTERNO
RUIDO ENTRE PRODUCTOS

RUIDO EXTERNO: Este ruido se da durante el curso del producto, por ejemplo:
cambios de temperatura, humedad, polvos, etc.
RUIDO INTERNO: Desgaste de los componentes del producto.
RUIDO ENTRE PRODUCTOS: Son las variaciones entre productos que son
manufacturados bajo especificaciones similares.
PRACTICA 1: Determinar los factores de ruido que interfieren en un proceso. En
el ANEXO 1 se podr encontrar un ejemplo de este trabajo.

2.4 FUNCIN DE PRDIDA TAGUCHI


Analizar los siguientes casos:
CASO 1: La Cooperativa San Jos, del estado de Campeche, produce y
comercializa pltano tabasco a los mercados del sureste del pas. En la etapa final
de maduracin del pltano, se coloca una bolsa de plstico para cubrir la penca
completa estando todava en la planta. Esto tiene los siguientes beneficios: genera
un microclima para el producto, lo protege contra algunas plagas y pjaros y
contra los fenmenos climatolgicos. La cooperativa ha decido comprar todas las
bolsas de plstico a la empresa Plsticos S.A.
ya que se encuentra
relativamente cerca.
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Las bolsas que enviaron a la Cooperativa San Jos estaban 50% ms delgadas
de lo que se haba especificado en el pedido.
Habr alguna prdida por este problema de variabilidad?
Si existe, a quines afecta?

CASO 2: La empresa Enlatados del mar, envasa atn en agua. Las latas no son
fabricadas en la empresa, se compran a una fbrica cercana: la empresa Garca y
asociados. Al realizar un muestreo en el producto terminado, se detect que la
cubierta plstica del interior de la lata estaba 30% ms delgada que lo
especificado para este tipo de producto. Estudios ms detallados indicaron que
este tipo de lata se haba estado usando las ltimas dos semanas.
Habr alguna prdida por este problema de variabilidad?
Si existe, a quines afecta?

CASO 3: Describa algn problema ocasionado por variabilidad en su rea de


trabajo. Qu tipo de prdida se genera?, a quines afecta?

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2.5 EL CONCEPTO DE FUNCIN DE PRDIDA.


Lo que est detrs del cmo han sido usados los ndices de capacidad (y otras
mediciones del proceso), ha sido el deseo comprensible de producir todas las
partes dentro de las especificaciones de ingeniera. El concepto subyacente que
sirve como motivacin para este deseo es la mentalidad de que todas las partes
dentro de especificaciones, independientemente de dnde se localicen o
posicionen dentro del rango de especificacin, son "buenas" (o aceptables), y
todas las partes fuera de especificaciones, sin importar qu tan lejos de las
especificaciones estn, son "malas" (o inaceptables). Los profesionales de la
calidad algunas veces se refieren a este concepto como mentalidad de "poste de
portera", y se representa en la siguiente figura:
LIE

LSE
Las partes
localizadas en A
son "buenas",
igual que las
partes localizadas
en B y C

Malo

A
Buen
o

Malo

Si bien este modelo mental (bueno/malo) ha sido usado extensvamente en el


pasado, se ha hecho sugerido un modelo ms til, que est ms cercano al
comportamiento del mundo real, como el que se ilustra en la siguiente figura, que
es el enunciado por Taguchi:

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Valor objetivo/propsito del


diseo/requerimiento del cliente
Curva de la
funcin de
prdida

LIE

LSE
Partes localizadas en A: No hay prdida.
Partes localizadas en B: Alguna prdida.
Partes localizadas en C: Ms prdida.

Prdida
Cantidad de
prdida en C
Cantidad de
prdida en B

Mentalidad de funcin de prdida


(prdida al cliente y/o a la
sociedad.

Este modelo toma, en general, la forma de una parbola y utiliza el principio de


que un incremento cuadrtico (opuesto al lineal) de prdida es ocasionado al
cliente y/o a la sociedad cuando ms se aleja alguna caracterstica en particular,
del valor objetivo. Implicito en este concepto, referido como el concepto de funcin
de prdida, es la suposicin de que el valor objetivo en el diseo (especificacin
objetivo) est razonablemente bien alineado con el requerimiento del cliente.

L0: medicin anterior de perdida


de funcin
L1: nueva medicin de perdida de
funcin
P: distribucin del desempeo
del proceso

Prdida

L1
L0

L0

L0

LIE

Valor nominal

LSE

2.5.1 Alineacin del proceso a los requerimientos del cliente.


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Como ya se mencion anteriormente, la caracterstica de un producto fabricado en


un proceso determinado, puede describirse grficamente en trminos de una
distribucin de su variacin, que es llamada la distribucin del proceso. Una
funcin de prdida como las vistas en el apartado anterior, puede establecerse
para la caracterstica de un proceso o producto que ha sido descrito mediante su
distribucin. Esto se realiza asumiendo una pequea o ninguna variacin en el
requerimiento del cliente (especificacin nominal), y superponiendo la distribucin
del proceso encima de la curva de funcin de prdida del requerimiento del cliente,
como se muestra en las siguientes ilustraciones:
Centro del proceso

LIE

LSE

Objetivo (req. del


cliente)

Porcentaje de partes fuera de los lmites de


especificacin (mentalidad de "poste de
portera")

Variacin del proceso

La distribucin del
proceso

LIE

Objetivo (req. del


cliente)

LSE
Prdida

Prdida

Distribucin de funcin
de prdida de cliente

LIE

Objetivo (req. del


cliente)

LSE
Centrado del proceso

Curva de funcin
de prdida

Distribucin
del proceso

Prdida

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= prdida al cliente
generada por el proceso
Cantidad de
desalineamiento del
proceso respecto del
requerimiento del cliente

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Distribucin del proceso


desalineado con el

Aqu pueden realizarse dos observaciones:


En orden de minimizar prdidas al cliente, es deseable alinear el
proceso (centro del proceso) con el requerimiento del cliente
(especificacin objetivo).
Es adicionalmente benfico al cliente si la variacin alrededor del valor
objetivo es continuamente reducido
Esto se muestra a continuacin:

LIE

LSE
= prdida debida a partes dentro de especificacin
= prdida debida a partes fuera de especificacin

Prdida

Prdida estimada

LIE

LSE
= prdida al cliente
generada por el proceso

Prdida

Proceso alineado con el valor


objetivo (req. del cliente) y con
menor variacin

Este anlisis es algunas veces llamado alineacin de la "voz del proceso" con la
"voz del cliente", o sea, la mejora contnua. Debe notarse que, aunque no se
asume variacin en la "voz del cliente" para este ejemplo, la "voz del cliente"
(especificacin objetivo) vara en el mundo real y esto complica ms adelante
llevar a cabo la verdadera satisfaccin del cliente con un proceso dado.
2.5.2 Aplicacin de las mediciones del proceso.

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Por las razones discutidas anteriormente, y asumiendo el cumplimiento de las


condiciones vistas tambin con anterioridad, se presentan a continuacin algunas
sugerencias relativas al uso de las mediciones del proceso para aumentar el
entendimiento y la mejora contnua efectiva del proceso.

No debe usarse un solo ndice para describir un proceso.


Dos o ms ndices deben ser vistos colectvamente como mnimo
debera usarse, por ejemplo, la combinacin de C p y Cpk, Pp y Ppk.
Es altamente recomendable que sean usados anlisis grficos en
conjunto con las mediciones del proceso. Algunos ejemplos de estos
anlisis incluyen los grficos de control, trazado de la distribucin
estimada del proceso, grfica del anlisis de la funcin de prdida como
los que se muestran en el apartado anterior, etc. Adicionalmente,
particularmente para procesos inestables, podra ser til tambin graficar
o trazar la variacin inherente del proceso contra la variacin total del

proceso y/o R / d 2 contra s para tener una percepcin de la distancia


entre la "capacidad" del proceso y el "desempeo" del proceso y realizar
las mejoras. Generalmente el tamao de este espacio es una medicin
del grado que el proceso est fuera de control, aunque en procesos
inestables, dependiendo del grado de inestabilidad, existe
respectvamente ms variabilidad e incertidumbre en las estimaciones

del proceso ( R / d 2 y s ) que para procesos estables. Estos tipos de


anlisis grficos dben ser realizados para un mejor entendimiento del
proceso incluso si las mediciones del proceso (por ejemplo C p , Cpk,
etctera) no son calculados y/o usados.
Para la mejora contnua del proceso, las mediciones del proceso deben
usarse con la mente puesta en el intento contnuo de empatar la "voz del
proceso" con la "voz del cliente", con la prdida mnima a este ltimo.

El doctor Genichi Taguchi define Calidad como la prdida que un producto causa
a la sociedad. Por medio de su Funcin de prdida, Taguchi mide el efecto de la
no calidad en los productos y la constituye como una ecuacin matemtica para
evaluar la calidad en trminos monetarios.
La funcin de prdida involucra la prdida financiera con la especificacin
industrial, es decir, relaciona el lenguaje del dinero con el lenguaje de la ingeniera
de las especificaciones.

FUNCIN DE PRDIDA
TIPO DE
CARACTERSTICA
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PRDIDA PARA UNA


PARTE INDIVIDUAL

PROMEDIO DE
PRDIDAS POR PARTE
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DE UNA DISTRIBUCIN
MAYOR ES MEJOR

NOMINAL ES MEJOR
MENOR ES MEJOR

y2

1
3s 2
1

y2
y2

k y m

k
2

k y2

k s 2 y m

k s2 y

2.6 CARACTERSTICAS DE CALIDAD:


NOMINAL ES MEJOR: Aplicable cuando se busca estar entre dos lmites de
especificacin.
MAYOR ES MEJOR: Aplicable cuando no existe el lmite superior de
especificacin, por ejemplo resistencia.
MENOR ES MEJOR: Aplicable cuando no existe el lmite inferior de
especificacin, por ejemplo desgaste.

BIBLIOGRAFIA:
Ross, Phillip J. Taguchi Techniques for Quality Engineering, Mc GrawHill, New York
Escalante, Edgardo J. Manual de Control Estadstico de procesos,
Editorial Monterrey, 1992, Mexico, D.F.

2.7 CLCULO DE FUNCIN DE PRDIDA.


2.7.1 Ejemplo para Nominal es mejor.
1. Determinar la funcin de prdida para el circuito de la fuente de poder de un
televisor, en donde el valor nominar de y (voltaje de salida) es m= 115 volts.
El costo promedio por reparar o reemplazar el televisor de color es de U.S.
$ 100.00. Esto ocurre cuando y est fuera del rango de 115 +- 20 volts,
estando el aparato ya en poder del consumidor (La caracterstica de
cualquier producto tiene un lmite, a partir del cual el 50% de los
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10

consumidores considera que el producto no funciona. Este lmite representa


el punto de vista del consumidor estndar y se le llama la tolerancia del
consumidor).
IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE
FUNCIN DE PRDIDA
a) Calcular para y= 80 volts
b) Calcular para y= 95 volts
c) Calcular para y= 115 volts
d) Calcular para y= 135 volts
e) Calcular para y= 150 volts
Graficar los resultados:
L(y)

L(y)= $ ______
L(y)= $ ______
L(y)= $ ______
L(y)= $ ______
L(y)= $ ______

y
2. Se tom una muestra de productos terminados (para este ejercicio,
considerar que la muestra es representativa de la poblacin), los voltajes de
salida fueron:
112

112

112

114

114

115

115

116

116

117

117

115

113

Calcular la prdida promedio.


Promedio:
MSD:
L(y):
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11

3. Se analiza la conveniencia de hacer un ajuste al voltaje de salida de la


fuente de poder al final de la lnea de produccin, el cual tendra un costo
de $2.00 por televisor.
a) Se recomendara hacerlo?

Conclusiones:

2.7.2 Ejemplo para menor es mejor:


Se est evaluando el porcentaje de encogimiento de una cubierta de velocmetro.
El objetivo del estudio es minimizar dicha caracterstica. Cuando y es 1.5 %, el
50% de los consumidores se queja del estuche y lo regresa para reemplazarlo por
otro. El costo del reemplazo es Ao= $80.00 USD.
1. Calcular la funcin de prdida para el proceso considerando la siguiente
muestra de productos (para este ejercicio, considerar que la muestra es
representativa de la poblacin):
MATERIAL M1
A
0.28

M2
0.24

Ing. Marbella Muiz Snchez


Puebla

M3
0.33

M4
0.30

M5
0.35

M6
0.18

M7
0.26

M8
0.24

M9
0.16

Instituto Tecnolgico de

M10
0.33
12

IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE
FUNCIN DE PRDIDA

Graficar los resultados:


L(y)

2. Se corre un diseo de experimentos para probar con un nuevo material (B),


los resultados fueron (para este ejercicio, considerar que la muestra es
representativa de la poblacin):
MATERIAL M1
A
0.28
B
0.08

M2
0.24
0.12

M3
0.33
0.07

M4
0.30
0.03

M5
0.35
0.03

M6
0.18
0.09

M7
0.26
0.06

M8
0.24
0.06

M9
0.16
0.04

M10
0.33
0.03

a) Por calidad, se recomendara cambiar de material?


b) Se recomendara si el costo del material tipo B es 3 veces ms alto que el
material tipo A?
c) En qu casos se recomendara cambiar al tipo B an con este incremento
en el costo de manufactura?
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MATERIAL
A
B

Promedio:

MSD:

L(y):

Conclusiones:

2.7.3 Ejemplo para mayor es mejor:


Se desea maximizar la tensin de la soldadura protectora de las terminales de un
motor. Cuando la tensin de la soldadura es 0.2 lb/in 2 , algunas soldaduras se
quebraran y tendran un costo promedio de reemplazo de Ao: USD $200.00.
1. Calcular la funcin de prdida para el proceso de acuerdo con la siguiente
muestra (para este ejercicio, considerar que la muestra es representativa de
la poblacin):
PROCESO M1
ANTES
0.23

M2
0.20

M3
0.19

M4
0.17

M5
0.21

M6
0.22

M7
0.14

M8
0.22

M9
0.20

M10
0.16

IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE
Ing. Marbella Muiz Snchez
Puebla

Instituto Tecnolgico de

14

FUNCIN DE PRDIDA

PROCESO
ANTES

Promedio:

MSD:

L(y):

Graficar los resultados:


L(y)

y
2. Se lleva a cabo un experimento para optimizar el proceso semimanual de
soldadura. Comparar el antes y el despus:
PROCESO M1
ANTES
0.23
DESPUS 0.21

M2
0.20
0.29

PROCESO
ANTES
DESPUS

M3
0.19
0.24

M4
0.17
0.25

Promedio:

M5
0.21
0.24

M6
0.22
0.28

M7
0.14
0.21

MSD:

M8
0.22
0.26

M9
0.20
0.27

M10
0.16
0.23

L(y):

d) Por calidad, se recomendara cambiar el proceso?

Ing. Marbella Muiz Snchez


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15

Conclusiones:

TAREA:
Realizar un anlisis comparativo con base en la funcin de prdida de cuatro
fbricas que elaboran el mismo modelo de televisor. El anlisis se realizar para el
voltaje de salida de la fuente de poder. Se tom una muestra de productos
terminados (para este ejercicio, considerar que la muestra es representativa de la
poblacin), los voltajes de salida fueron:

FAB.
1
2
3

M1
112
113
113

M2
112
114
113

M3
112
114
112

Ing. Marbella Muiz Snchez


Puebla

M4
114
114
113

M5
114
115
112

M6
115
115
113

M7
115
115
114

M8
116
115
115

M9
116
115
112

M10
117
116
113

M11
117
116
114

M12
115
116
112

Instituto Tecnolgico de

13
113
113
114
16

114

115

116

114

115

116

114

115

116

114

115

116

115

a) Qu fbrica genera menor prdida?


b) Qu fbrica tiene ms control en el proceso?
c) Si todas las fbricas ofrecen los televisores con el mismo precio de venta
a cul le comprara?
d) Como asesor de calidad qu le sugerira a cada fbrica?

IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE
FUNCIN DE PRDIDA

2.7.3 Otros ejemplos:


PROBLEMA1: Se sabe que en la produccin de lmparas incandescentes, el
bulbo puede sufrir alteraciones en sus medidas de especificacin en el momento
en el que la ampolla o bulbo es enfriada una vez que este alcanz su forma, ya
que durante este proceso el vidrio tiende a encoger.
PRIMERA PARTE:

Si y representa el porcentaje de encogimiento del vidrio y se sabe que


cuando y=10% aproximadamente el 60% de los bulbos salen de especificacin
costando $100.00 por cada 100 bulbos.

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17

a) Si deseamos hacer un estudio de funcin de prdida, qu caracterstica de


calidad eliges?
b) Traza la grfica correspondiente a este tipo de caracterstica.
c) Calcula la funcin de prdida.
d) Explica qu representa el valor calculado (para la empresa y para el
consumidor).
e) Si consideramos ahora que el 70% de los bulbos salen de especificacin a
un costo de $180.00 por cada 100 bulbos. Calcular la funcin de prdida si
yo sigue siendo 10%.
f) Explica este resultado (puedes tomar como base de comparacin el
resultado de los incisos c y d).
SEGUNDA PARTE:

Se tienen 3 procesos para producir lmparas incandescentes, considerando


que yo es del 10% correspondindole un costo de $180.00 por cada 100 bulbos;
determine la funcin de prdida para cada proceso:
A continuacin se presenta el porcentaje de encogimiento de 14 muestras de
cada uno de los tres procesos:
g) Cul proceso es mejor?
h) Explica tu respuesta al inciso anterior.
i) Cmo estn los otros dos procesos?
PROC. M1
P1
12
P2
10
P3
15

M2
12
12
18

M3
10
15
8

M4
18
15
7

M5
21
11
12

M6
12
10
15

M7
12
12
18

M8
18
15
7

M9
21
11
12

M10 M11 M12 M13 M14


12
12
10
18
21
10
12
15
15
11
15
18
8
7
12

IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE FUNCIN DE PRDIDA


PROBLEMA 2: Se desea maximizar la tensin de la soldadura protectora de las
terminales de un motor, cuando la tensin de soldadura es de 0.2 lb/in 2 algunas
soldaduras se quebraran teniendo un costo promedio de reemplazo de $200 usd.
Encontrar la prdida cuando la tensin de la soldadura es de 0.18 lb/in 2 y cuando
es de 0.35 lb/in2 .
Se llev a cabo un experimento para optimizar el proceso semimanual de
soldadura, estos son los resultados de un muestreo antes y despus:
ANTES:

a)

0.170.20

Comparar el antes y el despus mediante la funcin de prdida,

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18

cul proceso es mejor? 1919Qu beneficios adicionales se han conseguido


con el mejor proceso?
b) En qu casos se justificara cambiar el proceso de antes por el de
despus?

PROBLEMA 3: Una empresa que fabrica productos con hule espuma quiere
mejorar su proceso ya que se reportan problemas con el porcentaje de
encogimiento de la espuma. en un experimento, se corren 5 mtodos diferentes
con un factor de ruido a dos niveles:
FACTOR DE CONTROL:
FACTOR DE RUIDO:

A: PROCESO DE MOLDEO
N: TIPO DE INSTALACIN

Los resultados fueron:


PROCESORESULTADOSA10.200.200.20A20.100.200.30A30.200.100.15A40.100.100.10
A50.100.300.05

IR AL SOFTWARE DE CLCULO DE FUNCIN DE PRDIDA


a) Cul es la caracterstica de calidad a utilizar (dibujar la grfica
correspondiente)?
b) Calcular el promedio de respuesta para cada corrida e indicar desde la perspectiva
ingenieril la preferencia en cuanto al mtodo.Suponga que el punto de vista
del consumidor, evaluado al 50% para el encogimiento es de 0.60, si el
costo de reprocesar el producto de hule espuma es de $70.00, determinar
la funcin de prdida para cada proceso.
c) Hacer un anlisis comparativo entre los diferentes procesos, qu proceso
genera menos prdida?, qu proceso es ms confiable por su control?,
qu proceso se seleccionara como la mejor opcin?

Ing. Marbella Muiz Snchez


Puebla

Instituto Tecnolgico de

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