Citacin: Hualpa Ziga, A., Suarez Roldn, C.

Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte. En: Ingeniera, Vol. 18, Num. 1, pgs. 65-83.

Ubicacin y dimensionamiento
como parmetros en el diseo
de almacenes: revisin del
estado de arte
Location and sizing as parameters in the
warehouse design: A survey paper
Andrs Mauricio
Hualpa Ziga
Universidad Cooperativa
Bogot-Colombia
andres.hualpa@campusucc.edu.co

Carolina Surez
Roldan
Universidad Cooperativa
Sede Bogot Colombia
carolina.suarez@campusucc.edu.c

Resumen
Este artculo presenta una revisin literaria de los parmetros de ubicacin y dimensionamiento en el diseo de almacenes, en el cual se
identificaron modelos, mtodos, algoritmos y herramientas que se han
propuesto para abordar este problema. Se aplic una metodologa de
exploracin, recoleccin, clasificacin, evaluacin y seleccin de los trabajos publicados desde los aos 1970 hasta 2012. El estudio concluye
identificando posibles rutas de investigacin en esta rea de inters, a la
luz de la revisin realizada.
Palabras clave: Diseo de almacn, Ubicacin, Dimensionamiento.

Abstract
This article presents a survey of the literature concerning location and design as parameters in the design of stores. The survey includes identification of models, methods, algorithms and tools that have been proposed to
address this problem. The methodology applied was based on exploration,
collection, classification, evaluation and selection of the papers published in
the period 1970-2012. The study concludes by identifying possible research
routes in this area of interest according to the survey.

Key words: Warehouse design, Location, Sizing.

1. Introduccin
Fecha recibido: ene. 14/2013
Fecha modificado: may. 1/2013
Fecha aceptado: may. 17/2013

El proceso de ubicacin y dimensionamiento de almacenes es un factor estratgico al momento de disear sistemas logsticos, debido a
que se convierte en un componente fsico que genera ventajas com-

INGENIERA VOL. 18 NO. 1 ISSN 0121-750X E-ISSN : 2344-8393 UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

petitivas de reduccin de costos, tiempos de respuesta y servicio al cliente. Este caso

especfico se aplica para sectores industriales especializados en la produccin basada en
proyectos, como en el sector de la construccin. En l, el diseo de almacenes tiende
a convertirse en una actividad variable y temporal que depende de diferentes condiciones especficas de la obra y que se desarrolla en mayor parte a travs de la experiencia,
dejando de lado el conocimiento y tcnicas que pueden generar resultados con mayor
eficiencia. A pesar de los avances realizados en el campo de la Ingeniera Industrial
relacionados con el proceso de ubicacin y dimensionamiento de instalaciones, se est
dejando de lado la oportunidad de generar aplicaciones de innovacin y desarrollo que
determinen mejores prcticas en el proceso operativo de este tipo de empresas. En este
contexto se propone la adaptacin de tcnicas expresadas mediante algoritmos, que
faciliten la interpretacin de operaciones secuenciales y que determinen soluciones eficientes al disear almacenes temporales. En este artculo se realiza una revisin literaria
desde la dcada de los 70 hasta la dcada actual, adems de identificar herramientas y
tendencias en el estado del arte, y finaliza con una discusin sobre posibles rutas de
investigaciones en el rea de inters.

2. Materiales y mtodos
Para la construccin del estado del arte se aplic un mtodo adaptado del modelo de
redaccin de reseas bibliogrficas [19], integrado por tres etapas generales: Bsqueda,
Seleccin analtica y Extraccin de informacin para desarrollo de artculos de revisin. A su vez, en cada una de estas etapas se utilizaron variables metodolgicas que se
describen en la Figura 1.
En la etapa de Bsqueda, se definieron dos palabras clave para delimitacin del
tema: Ubicacin y Dimensionamiento de almacenes. Como estrategia de bsqueda
se aplic el procedimiento ascendente, localizando resultados de estudio a partir de
referencias bibliogrficas. El porcentaje de consulta de fuentes de informacin es de
un 85% con la base de datos Science Direct y un 15% con otras bases de datos bibliogrficas, entre ellas Redalyc y Proquest. Adicionalmente a este ltimo porcentaje se integra
la consulta de literatura aplicada al tema de instalaciones de almacenamiento. El objeto
de identificar la informacin principalmente en la base de datos Science Direct obedece
a la rigurosidad y acceso de artculos que contiene, especficamente en la seccin de
Ciencias fsicas e Ingeniera. Un criterio adicional de bsqueda fue bajo los tpicos respectivos a: Supply Chain, Journal of Production Economics, Operations Research and Mangement,
Computers and Industrial Engineering, dado que muchos resultados tenan relacin con las
ciencias de la salud y sistemas inteligentes de informacin. Los resultados obtenidos
generaron un total de 164 artculos preseleccionados para la etapa posterior.
En la etapa de Seleccin Analtica, los artculos obtenidos fueron clasificados
bajo el criterio de consistencia con el tema de diseo de instalaciones de almacenaje,
especficamente con los parmetros de ubicacin y dimensionamiento, siendo necesa66

INGENIERA

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Andrs Mauricio Hualpa Ziga Carolina Surez Roldan

Figura 1. Metodologa aplicada para el desarrollo del estado de arte.

ria una exclusin del 64% del total obtenido inicialmente. En la seleccin de artculos
finales se identific adicionalmente que algunos de ellos tienen en cuenta la combinacin del parmetro de distribucin.
En la etapa final de Extraccin de informacin, los artculos y documentos finales fueron interpretados y organizados en una matriz por ao, autor, y mtodo de
solucin propuesto, siendo este ltimo el principal aspecto de revisin para determinar
parmetros de diseo del algoritmo relacionado con el proyecto de investigacin de
maestra.

3. Estado del arte

El diseo del almacn consta de cinco grandes decisiones: determinacin de la estructura, dimensionamiento, diseo interno, seleccin de equipos y seleccin de estrategias
operacionales [32] [48], representando cada una de ellas una etapa determinante para la
integracin de una instalacin de almacenamiento. Para el caso especfico del diseo interno, existen dos parmetros claves que son la ubicacin de las instalaciones y el dimensionamiento de las mismas, como se expresa en la Figura 2. A pesar que se destaca la inINGENIERA VOL. 18 NO. 1 ISSN 0121-750X E-ISSN : 2344-8393 UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

Figura 2. Parmetros para el diseo de un

almacn.
Fuente: Autores

terrelacin de estos dos aspectos, estudios

realizados por diferentes autores a lo largo
de 40 dcadas generalmente los han tomado por separado. A partir de lo anterior se
desarrolla la revisin de literatura obtenida
de artculos disponibles en bases de datos
y teniendo como referencia de bsqueda el
termino: diseo del almacn.

Entre los estudios desarrollados se

tiene registro desde la dcada de los 70s,
en donde se encuentran modelos de localizacin, entre ellos el de mltiples periodos
presentando soluciones factibles a partir de programacin dinmica [47]. Este modelo
presenta restricciones de capacidad acondicionando distintas variables, entre ellas el nmero mximo de instalaciones por periodo, posibilidad de recolocacin, entre otras. Dos
aos ms tarde se plantea la heurstica STPL (Stochastic Transportation Location Problem) [37],
que determina la ubicacin de las plantas de acuerdo a la programacin de envos cuyo
comportamiento es estocstico. Esta heurstica supone que existe un nmero discreto de
posibles ubicaciones y que los costos de envo son lineales.
En la dcada de los 80s se plantea un modelo de localizacin multi-periodo conocido
como modelo DUFLP (Dynmic Uncapacitated Facility Location Problem) [48]. Este modelo
no tiene restricciones de capacidad, permitiendo abrir o cerrar instalaciones. La solucin
para este modelo es el algoritmo Dual Ascent Method, descartando as a la programacin
dinmica como herramienta imprescindible para dar solucin a problemas de localizacin dinmica. En el ao 1984 se acondiciona la formulacin de programacin lineal
para el dimensionamiento ptimo del almacn [41]. En este modelo se extiende para el
problema dinmico el tamao, generando flexibilidad en su diseo. En el ao 1986 se
plantea un modelo de diseo de almacn basado en los costos de inventario y preparacin
de pedidos [9].
En la dcada de los 90s se desarrolla un estudio orientado al dimensionamiento
de la zona de almacenaje en donde se establece que su tamao depende del costo de
almacenamiento y el costo de reposicin [36]. Este modelo se formula para el caso de
almacenes con estanteras convencionales obteniendo soluciones a partir de aproximacin estocstica. En el mismo ao se propone una ampliacin a este modelo mediante
la integracin del ndice cbico por pedido (COI), como parmetro de asignacin de
polticas de inventario y preparacin de pedidos [10] [11]. Desde este ao se visualiza el
incremento en la utilizacin de aplicaciones computacionales para este proceso. Mediante
la combinacin de modelos matemticos y computacionales se desarrollan estudios de
simulacin en actividades de automatizacin de almacenes [43]. Entre los principales problemas trabajados en este estudio se contempla la baja utilizacin de espacios disponibles
para almacenamiento. Se propone el incremento de la capacidad del almacn mediante la
utilizacin de espacios ubicados en altura y la asignacin de rutas de recoleccin de pedi68

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Andrs Mauricio Hualpa Ziga Carolina Surez Roldan

dos mediante teora de grafos. Un ao despus se desarrolla el modelo DCPLP (Dynamic

Capacitated Facility locatin problema) [1], el cual retoma restricciones de capacidad finita
con la posibilidad de aumentar la misma. La solucin propuesta fue desarrollada a partir
de tcnicas lagrangianas aplicadas a lmites superiores e inferiores mediante un mtodo
basado en programacin dinmica.
En el ao 1992 se realiza una revisin de los modelos aplicados al diseo de la capacidad de almacenamiento [23]. En dicho estudio se determina que la capacidad de almacenamiento depende de cuatro factores: polticas de alistamiento de pedido, procesamiento
de lote, asignacin de almacenamiento y modelos de control dinmico. En el ao 1996
se retoma el estudio del comportamiento aleatorio de la demanda como un parmetro
de alistamiento de materiales y de diseo de la zona de almacenamiento. Mediante el
modelo de evaluacin de sistemas integrados de almacenamiento [8], se plantea el anlisis de costos asociados con el diseo y operacin de un sistema de distribucin. Para el
ao 1998 se desarrolla el algoritmo UFLP (Uncapacited Facility Location Problem) [4], para
ubicacin de instalaciones con restricciones de capacidad a partir del mtodo Branch and
Bound. En el mismo ao fue desarrollado un modelo de localizacin discreta mediante
la tcnica heurstica de DROP apoyado de la herramienta CPLEX [14], considerando
todas las instalaciones iguales con capacidad ilimitada. En este mismo ao se desarrolla
un modelo de programacin lineal para el dimensionamiento econmico de un almacn
en el que las demandas presentan comportamiento estacional [2]. Mediante la formulacin de este modelo se obtiene el tamao ptimo de la bodega. Un ao despus se
presenta una clasificacin de los problemas de gestin de almacenes [28]. En este trabajo
se realiza una revisin frente al diseo del sistema de gestin de inventario teniendo en
cuenta restricciones de espacio. Posteriormente se agrega la novedad de considerar la
manipulacin de mltiples productos ubicados en almacenes intermedios que cumplen
restricciones de produccin y demanda [58]. Su funcin objetivo busca minimizar el
costo de la instalacin. En este mismo ao se desarroll el modelo denominado CFLP
(Capacited Facility Location Problem )[3], el cual se caracteriza por trabajar la combinacin
de localizacin y capacidad suponiendo que las instalaciones no tienen una capacidad fija
ya que existen variables de decisin que integran dimensiones de cada una de las instalaciones. De la misma forma se obtiene un modelo matemtico para dimensionamiento
basado en el flujo de materiales, el cual integra la configuracin del almacenamiento y
los parmetros para alistamiento de pedidos. A partir de ello se presenta como resultado
ciclos de tiempo para realizar el procesamiento de pedidos. En este mismo ao se presenta una revisin frente al proceso de diseo de almacenes [5], en el que se propone un
proceso conformado por cinco fases: Concepto y adquisicin de datos, especificaciones
funcionales, especificaciones tcnicas, seleccin de los equipos y seleccin de las polticas
de planificacin y control.
Dos aos ms tarde se realiz una modificacin al modelo CFLP creando el modelo
MCLFP (Mltiple Capacitated Facility Location Problem) [42], en donde se incluye restricciones de tiempo para un nico periodo y su solucin est definida mediante tcnicas meta
heursticas y de simulacin. En el ao 2003 se desarrolla un modelo heurstico que deterINGENIERA VOL. 18 NO. 1 ISSN 0121-750X E-ISSN : 2344-8393 UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

mina el menor nmero de zonas de almacenamiento necesarios [46]. Este modelo integra
mltiples productos y a cada uno un deposito con capacidad limitada. En el ao 2005 se
presenta un mtodo de dimensionamiento de almacenes basado en polticas de reordenacin de materiales [20]. Este se desarrolla en tres etapas de medicin. En este mismo ao
se trabaja el problema combinado de ubicacin y asignacin ptima de inventarios [39].
La solucin propuesta se desarrolla mediante heurstica de bsqueda exhaustiva PODA.
En el ao 2006 se desarrolla un modelo de evaluacin de desempeo de la configuracin
de un almacn [27], el cual est diseado para mejorar el rendimiento al momento de preparar un pedido. Los parmetros de comparacin estn determinados por el tamao del
almacn, el tamao de los estantes y el nmero de transportadores. En este mismo ao
se desarrolla un modelo de asignacin de materiales solucionado mediante programacin
dinmica [25]. La aplicacin de este modelo fue realizada en una industria de materiales
de acero.
En el ao 2007 se plantea un modelo de dimensionamiento del almacn a partir del
sistema de disposicin interna y los mtodos de enrutamiento para el procesamiento de
pedidos [45]. En el mismo ao se plantea un modelo de dimensionamiento del almacn
considerando las restricciones de capacidad obtenida a partir de un proceso de planeacin de la produccin [12]. Este modelo considera la distribucin de mltiples productos a lo largo de una cadena de suministro teniendo la posibilidad de activar o desactivar el almacn segn se requiera. Su solucin est definida a partir de la combinacin
de mtodos de programacin lineal, entera mixta y relajacin lagrangiana. De la misma
manera se realiza una revisin sobre el grado de relacin que existe entre las funciones bsicas del almacn: recepcin, almacenamiento, preparacin de pedidos, envos
y el dimensionamiento del mismo [31]. El proceso de ubicacin de almacenes vuelve
a trabajarse en este ao mediante la combinacin de las metodologas AHP (Analytic
Hierarchy Process) y DEA (Data Envelopment Analysis) [33]. El resultado determina que el
orden de aplicacin de las metodologas es generar rendimientos de cada ubicacin del
almacn mediante AHP, como informacin de entrada para medir la eficiencia de los
mismos mediante DEA. En este mismo ao se desarrolla un modelo de distribucin de
zonas de almacenamiento a partir del ndice cbico de ocupacin [56]. Esto determina
la clasificacin de materiales para la asignacin de espacios de almacenamiento.
En el ao siguiente se desarrolla una configuracin de almacenes de varios niveles que minimiza el costo de mantenimiento anual [51]. Este algoritmo PSO (Particle
Swarm Optimization) integra problemas de distribucin, orientacin de bastidores de
almacenamiento, asignacin de espacios, que ha demostrado ser un modelo matemtico NP-duro. En este mismo ao se aplica el algoritmo Branch and Bound en el dimensionamiento de un almacn basado en los costos de manejo de materiales [55]. Sus
resultados demostraron ser ms eficientes que las soluciones mediante programacin
dinmica o lineal. En este mismo ao se propone un modelo de dimensionamiento del
almacn a partir del proceso de reposicin de materiales [30]. Los resultados obtenidos
a partir del modelo Pick to belt demuestran la reduccin de esperas en el proceso de
abastecimiento.
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Andrs Mauricio Hualpa Ziga Carolina Surez Roldan

En el ao 2009 se plantea el diseo del almacn a partir de la comparacin de tres

configuraciones evaluadas con indicadores de distancia de viaje [38]. Los resultados obtenidos demuestran que la designacin de un pasillo transversal medio, facilita el proceso
de alistamiento y determina las dimensiones mnimas del almacn. En este mismo ao
se plantea la integracin de un modelo sistemtico para el diseo de almacenes [44].
En este modelo se tiene en cuenta la integracin de herramientas y tcnicas resumidas
en 11 pasos. De la misma manera la integracin del modelo EOQ como parmetro de
dimensionamiento [7]. En tal estudio la capacidad de almacenamiento mximo es una
variable de decisin. Por otra parte, en ese ao se realiza la comparacin de tres heursticas que determinan la temporizacin de reposicin de artculos teniendo en cuenta las
restricciones de capacidad en el almacn [52]. Los resultados obtenidos en esta comparacin demostraron que aplicando una poltica de reposicin de lote, por lote en horarios
definidos, se generan ahorros en los costos asociados. Este mtodo de reposicin a su
vez define la configuracin del almacn. Por otra parte el modelo de distribucin fsica
espina de pescado tambin ha sido evaluado [53]. All se realiza la comparacin con el
modelo tradicional de cuadrcula en donde se obtiene mayor rendimiento en trminos de
distancia de recorrido y utilizacin de espacio.
En el ao 2010 se desarrolla un estudio en donde se analiza la relacin cuantitativa
que existe entre los lmites de capacidad para el dimensionamiento del almacn y las decisiones de inventario [22]. Se identifica a travs de este estudio que los costos de inventario
se pueden reducir teniendo en cuenta la planificacin y restricciones de almacenamiento.
En este mismo ao se elabora una revisin de los mtodos cuantitativos al diseo de
almacenes [24]. En sus resultados principales se propone la utilizacin de tcnicas de
simulacin y diseo experimental. Por otra parte se determina la integracin del proceso
de planeacin con el dimensionamiento del almacn [21]
En el ao 2011 se desarrolla una investigacin que establece que el diseo del almacn
estar asociado a variables de dimensionamiento, sistema de almacenamiento, preparacin de pedidos y tendencias de la demanda las cuales fueron previamente trabajadas
por otros autores [17]. La principal diferencia es que integra otras variables adicionales
relacionadas con las caractersticas dimensionales del material y tasas de rotacin. Los
resultados obtenidos a partir de simulacin determinaron que el rendimiento de las operaciones del almacn depende totalmente de estas variables combinadas con la asignacin
multinivel de estanteras. Para este mismo ao se adelant un estudio que evala la relacin que existe entre el diseo y configuracin del almacn y el proceso de alistamiento
de pedidos [35]. Se realiz experimentacin con diferentes configuraciones de dimensionamiento y el modelo LSO (Linear Sequence Optimization), obteniendo como resultado una
serie de patrones de secuencia asignados para diferentes dimensiones de almacenamiento.
En este mismo ao se desarroll un modelo de dimensionamiento solucionado mediante
Algoritmo de bsqueda Tab [40]. De la misma manera se plantea el mtodo MCDA
(Multiple Criteria Decision Making) [29], el cual est sujeto a un anlisis de decisin multicriterios para la evaluacin de la utilidad de un almacn.
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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

Finalmente para el ao 2012 se integran varios estudios y aplicaciones de diseo

de almacenes. Uno de ellos determina que la configuracin Flying-V [34], genera resultados numricos favorables para rendimientos de tiempo y distancia. Esta
configuracin establece de la misma manera parmetros de dimensionamiento del
almacn. En este mismo ao se retoma un estudio de localizacin de almacenes a
travs de programacin estocstica [16]. Este modelo plantea el rediseo de una red
de almacenes realizando eliminacin de instalaciones. La solucin se plantea mediante la aproximacin SAA (Sample Average Approximation). Los resultados demuestran
que las soluciones estocsticas tienen mayor solidez que las soluciones deterministas.
Otro parmetro propuesto para el diseo de almacenes es la inclusin del proceso
de asignacin de materiales en instalaciones disponibles [15]. Este estudio plantea la
comparacin de las soluciones obtenidas entre un modelo matemtico lineal y una
heurstica de bsqueda local iterativa. El objetivo planteado es reducir tiempos de
entrega, niveles de inventario, costos de almacenamiento e incrementar el nivel de
servicio. El resultado demuestra que la heurstica genera buenos resultados en menor
tiempo y esfuerzo computacional de clculo. Nuevamente se plantea un modelo de
dimensionamiento y configuracin del almacn basado en el comportamiento estocstico de la demanda [59]. En este trabajo se determina como factor fundamental
de diseo el grado de relacin entre el sistema de distribucin de materiales y el
dimensionamiento del almacn. Los casos que se analizan especialmente son los de
flujo de material de almacenamiento con retorno. La solucin se plantea en cuatro
partes a la que se aplica modelos de programacin lineal. Tambin se plantea un modelo de dimensionamiento del almacn a partir de la configuracin de la instalacin
en U [13]. De acuerdo con este estudio se determina que este tipo de distribucin
minimiza la distancia total de recorrido y por ende determina algunas condiciones de
longitud del almacn. El modelo de asignacin de almacenamiento por carga unitaria
[26] [6] se convierte en otro modelo de dimensionamiento dependiente de la configuracin de la instalacin. Para este caso el indicador a ser evaluado se relaciona con
el tiempo de ocupacin para movimiento de materiales y tiempos de respuesta. De la
misma manera otro estudio que evala el indicador de tiempo de respuesta es el algoritmo On-line Order Picking [49] [50]. Este algoritmo evala la aplicacin de diferentes
heursticas de ruteo combinadas con la asignacin de materiales.

4. Resultados
Los artculos obtenidos para la construccin del estado de arte fueron ordenados de
acuerdo al ao de publicacin y su autor respectivo. A partir de esto se identificaron
tres parmetros particulares de anlisis: ubicacin, dimensionamiento y distribucin.
En la Tabla I se integran los resultados para la interpretacin y construccin del algoritmo de asignacin de espacios de almacenamiento teniendo en cuenta para cada
uno de los parmetros definidos los resultados y el mtodo de solucin propuesto
por cada autor.

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INGENIERA

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Andrs Mauricio Hualpa Ziga Carolina Surez Roldan

Tabla I. Evolucin de la literatura en el proceso de diseo de almacenes

Resultado

Autor

1975

Ballou
[47]

Modelo Localizacin Dinmica

Ubicacin

Programacin
dinmica

1977

Larry
[37]

Heurstica STPL

Ubicacin

Heurstica STPL

1982

Roy y
Erlenkotter
[48]

Modelo DUFLP

Ubicacin

Algoritmo DAM

1984

Hung y Fisk
[41]

Modelo de dimensionamiento de almacn

basado en modelo de programacin lineal

Dimensionamiento

Mtodo Simplex

1986

Malmborg,
Balachandran
y Kyle
[9]

Modelo de diseo de almacn basado en

costos de inventario & Picking

Dimensionamiento

Procedimiento
Heurstico

1990

Bhaskaran y
Malmborg
[36]

Modelo de diseo de almacn basado en

costos de almacenamiento y reposicin.

Dimensionamiento

Aproximacin
estocstica

1990

Malmborg y
Bhaskaran
[10]

Modelo de diseo de almacn basado en

ndice cbico por pedido.

Dimensionamiento

Aplicacin
computacional

1990

Hounkonnou
[43]

Modelo de diseo de almacn basado en la

utilizacin de la capacidad.

Dimensionamiento

Simulacin

1991

Shulman
[1]

Ubicacin

Relajacin
Lagrangiana

1992

Cormier y Gunn
[23]

Revisin modelos de capacidad de almacenamiento

Dimensionamiento

Programacin
lineal

1996

Malmborg
[8]

Modelo de evaluacin de sistemas integrados de almacenamiento

Dimensionamiento

Aplicacin
computacional

1998

Klose
[4]

Algoritmo UFLP

Ubicacin

Mtodo Branch
and Bound

1998

Saldanha y
Captivo
[14]

Modelo de localizacin discreta

Ubicacin

Heurstica DROP

1998

Rao
[2]

Modelo de dimensionamiento de almacn

basado en modelo de programacin lineal

Dimensionamiento

Mtodo Simplex

1999

Van den Berg

y Zijm
[28]

Diseo de sistema de gestin de inventario

sujeto a restricciones de espacio

Dimensionamiento y
Distribucin.

Aplicacin
computacional

2000

Hinojosa y
Puerto
[58]

Ubicacin

Programacin
Lineal

Modelo DCPLP

Modelo de localizacin multiproducto

Parmetro de diseo

Mtodo de
solucin

Ao

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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

Ao

Autor

2000

Klose y Drexl
[3]

Resultado
Algoritmo CFLP

Rouwenhorst,
Reuter, Stoc2000 krahm, Houtum, Revisin diseo de almacn
Mantel, y Zijm
[5]

2002

Ortega y
Delgado
[42]

2003

Kalfakakou,
Katsavounis y
Tsouros
[46]

Modelo de ubicacin de almacn

2005

Broulias,
Marcoulaki,
Chondrocoukis
y Laios
[20]

Modelo de dimensionamiento basado en

poltcas de reordenamiento de materiales

Modelo MCLFP

Moreno,
Modelo de Ubicacin y asignacin de In2005 Velasquez y Daz
ventarios
[39]
2006

2006

Hwang y Cho
[27]

Modelo de dimensionamiento de almacn

Gnther Zpfel y
Modelo de dimensionamiento a travs de
Wasner
reposicin de materiales
[25]

Parmetro de diseo

Mtodo de
solucin

Ubicacin y Dimensionamiento

Modelacin
Matemtica

Dimensionamiento y
Distribucin.

Ubicacin y Dimensionamiento

5 fases de diseo

Simulacin

Ubicacin

Teora de grafos

Dimensionamiento

Mtodo de tres
estapas

Ubicacin y Dimensionamiento

Bsqueda
exhaustiva

Dimensionamiento

Simulacin grfica

Dimensionamiento

Programacin
dinmica

Dimensionamiento

Modelacin
Matemtica
y simulacin

2007

Koster, Le-Duc
y Roodbergen
[45]

Modelo de diseo de almacn basado en

la disposicin interna y mtodos de enrutamiento.

2007

Aghezzaf
[12]

Modelo de diseo de almacn basado en la

distribucin de mltiples productos.

Ubicacin

2007

Gu, Goetschalckx y McGinnis

[31]

Modelo de diseo de almacn basado en

funciones bsicas del almacn.

Dimensionamiento

2007

Korpela,
Lehmusvaara y
Nisonen
[33]

Modelo de Ubicacin de almacn mediante

combinacin de metodologis AHP y DEA

74

INGENIERA

Ubicacin

Programacin
Lineal, entera
mixta y relajacin
lagrangiana
Programacin
Lineal
Proceso analtico
jerrquico AHP y
anlisis envolvente
de datos DEA

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Andrs Mauricio Hualpa Ziga Carolina Surez Roldan

Resultado

Parmetro de diseo

Mtodo de
solucin

Dimensionamiento y
Distribucin.

Simulacin

Ao

Autor

2007

Muppani y Adil
[56]

Modelo de distribucin de materiales

2008

nt, Tuzkaya y
Doa
[51]

Algoritmo Dimensionamiento de almacn

Dimensionamiento

Modelacin matematica NP-duro

2008

Muppani y Adil
[55]

Algoritmo Dimensionamiento de almacn

Dimensionamiento

Algoritmo Branch
and Bound

2008

Gagliardi, Ruiz
y Renaud
[30]

Modelo de dimensionamiento a travs de

reposicin de materiales

Dimensionamiento y
Distribucin.

Algoritmo Pick
to belt

2009

Pohl, Meller
y Gue
[38]

Modelo de diseo de almacn basado en

indicadores de distancia.

Dimensionamiento y
Distribucin.

Modelacin Matemtica

2009

Baker y
Canessa
[44]

Modelo de diseo de almacn basado en

configuracin interna.

Dimensionamiento y
Distribucin.

Algoritmo en
cascada

2009

Minner
[52]

Modelo de Diseo de almacn basado en

Dinmica de la demanda con capacidad de
almacenamiento limitada.

Dimensionamiento

Comparison of
Constructive,
savings and
Smoothing heuristics

2009

Cheng, Kotov y
Kovalyov
[7]

Modelo de dimensionamiento de almacn

basado en el modelo EOQ

Dimensionamiento

EOQ

2009

Steffey
[53]

Modelo de dimensionamiento y distribucin

Dimensionamiento y
Distribucin.

2010

Strack y Pochet
[22]

Modelo de diseo de almacn basado en

Relacin cuantitativa de Inventario.

Dimensionamiento

Programacin
Lineal

2010

Gmez y Correa
[24]

Revisin mtodos cuantitativos para el diseo de almacenes

Dimensionamiento

Simulacin y mtodos cuantitativos

Geraldes,
2010 Sameiro y Pereira Modelo integral de gestin de almacn
[21]

Dimensionamiento y
Distribucin.

Evaluacin distribucin espina de

pescado

Integracin de
Modelos de
Decisin

2011

F. Chan y H.K.
Chan
[17]

Modelo de diseo de almacn basado en

variables de demanda, Picking y sistema
de almacenamiento.

Dimensionamiento

Simulacin

2011

Moeller
[35]

Modelo de diseo de almacn basado en

variables Picking.

Dimensionamiento

Mtodo LSO

2011

Chen, Langevin
y Riopel
[40]

Modelo de dimensionamiento basado en la

reubicacin de materiales

Dimensionamiento

Bsqueda Tab

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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

Mtodo de
solucin

Ao

Autor

Resultado

Parmetro de diseo

2011

ZAK y
SAWICKI
[29]

Mtodo MCDA para diseo de almacenes

Dimensionamiento

Mtodo MCDA

2012

Gue, Ivanovi y
Meller
[34]

Modelo de diseo de almacn basado en

configuracin Fying

Dimensionamiento y
Distribucin.

Modelacin
Matemtica y
simulacin

2012

Kiya y Davoudpour
[16]

Modelo Localizacin Estocstica

Guerriero,
Modelo de diseo de almacn basado
Musmanno,
2012
asignacin de materiales e instalaciones
Pisacane y Rende
disponibles.
[15]

Ubicacin

Aproximacin SAA
y Descomposicin
de Benders

Dimensionamiento

Heurstica de
Bsqueda local
iterativa

Dimensionamiento

Programacin
estocstica

2012

Chou, Y. Chen y
H. Chen
[59]

2012

Cakmak, Gunay,
Aybakan y
Modelo de diseo de almacn basado en
Tanyas
configuracin U
[13]

Dimensionamiento y
Distribucin.

Modelacin
Matemtica
y simulacin

2012

Carlo y Giraldo
[26]

Modelo de diseo de almacn basado en

configuracin de carga unitaria

Dimensionamiento y
Distribucin.

Modelacin
Matemtica y
simulacin

2012

Henn
[50]

Modelo de diseo de almacn basado en

indicadores de tiempo.

Dimensionamiento y
Distribucin.

Algorithm On-Line
Order Picking

Modelo de diseo de almacn basado en

demanda estocstica

A partir de la consulta realizada se puede identificar que en el desarrollo investigativo

que ha tenido el proceso de Diseo de Almacenes a lo largo de cuatro dcadas, tiene
como punto de partida la aplicacin de modelos y tcnicas matemticas de localizacin
de instalaciones inicialmente. Este comportamiento exclusivo se mantiene slo hasta finales de la dcada de los 80, periodo en el cual comienza a trabajarse el dimensionamiento mediante algoritmos de programacin lineal y programacin estocstica, orientados
a la minimizacin de costos de inventario y optimizacin del proceso de alistamiento de
pedidos. Desde la dcada de los 80 en adelante el dimensionamiento, la ubicacin y distribucin han sido parmetros de diseo que se han trabajado hasta la fecha, caracterizados
especialmente por la utilizacin de aplicaciones computacionales fundamentadas en modelos matemticos de programacin lineal, estocstica y dinmica, algoritmos de bsqueda y simulacin. En la Figura 3 se presenta la ventana de tiempo en la que se caracteriza
la evolucin de publicaciones relacionadas con el diseo de almacenes, teniendo como
parmetros de clasificacin la ubicacin, dimensionamiento y distribucin, en donde en
algunos casos se trabajaron de una manera combinada.
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Figura 3. Parmetros para el diseo de un almacn.

5. Discusin de resultados
Luego de la revisin del estado de arte
sobre el diseo de instalaciones de almacenamiento, se identifica que ubicacin y
dimensionamiento no son los nicos parmetros que han sido objeto de investigacin y desarrollo. Varios expertos agregan
el parmetro de distribucin al proceso de
gestin del almacn, dado que se combina
con el dimensionamiento. Segn la Tabla
II, los resultados demuestran que el 49%

Tabla II. Participacin Parmetros de diseo

Parmetro

Dimensionamiento

49%

Dimensionamiento y Distribucin

24%

Ubicacin

21%

Ubicacin y Dimensionamiento

6%

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de los estudios se enmarcan en su mayora en el desarrollo de mtodos matemticos,

heursticos y algortmicos para el dimensionamiento del almacn, seguido por un 24%
por la combinacin entre este y el parmetro de distribucin. De la misma manera el parmetro de ubicacin ocupa el tercer lugar con un 21% de participacin. Adicionalmente
la combinacin entre los parmetros de ubicacin y dimensionamiento ocupan el nivel
ms bajo de la tabla, con un 6% de participacin.
De acuerdo con la revisin se identifica un bajo desarrollo investigativo en la integracin total de los parmetros de diseo de almacenes. Generalmente la ubicacin, dimensionamiento y distribucin se toman por separado ocasionando incertidumbre en cuanto
a la objetividad y globalidad de los resultados. Una de las principales causas est asociada
a la parcialidad de los investigadores debido a la complejidad del funcionamiento de los
almacenes, representado en la planeacin y ubicacin de espacios de los procesos de
recepcin, manejo y custodia de materiales, alistamiento de pedidos, acondicionamiento
de unidades de carga, expedicin entre otros, as como la relacin de variables de tipo
de producto, el comportamiento de la demanda, el nivel de servicio al cliente , el flujo de
materiales y la flexibilidad del almacn . A lo anterior se agrega una nueva caracterstica
que estn asumiendo los almacenes, donde las unidades no son enviadas a la zona de
almacenamiento sino acondicionadas en un rea de expedicin para ser distribuidas de la
manera ms inmediata.
Los modelos de dimensionamiento del almacn resuelven el problema de la capacidad
bajo un criterio de costos de construccin y operacin, omitiendo factores de importancia como es el manejo de materiales; es decir que es necesario desarrollar modelos ms
robustos que junto con el desarrollo de hardware, software de optimizacin y simulacin
permitan considerar los efectos del dimensionamiento frente a variables y/o parmetros
definidos en el diseo integral del almacn y que respondan a problemas que no han recibido ninguna atencin, ya que en la revisin no se encontraron estudios que consideren
tales parmetros.
El diseo del almacn ha sido un tema de investigacin abordado por varios autores,
con diferentes propuestas que varan el alcance y las actividades que se definen en cada
una de las etapas de diseo. A partir de esto el problema sigue siendo un sistema complejo, de manera que buscar una solucin optima frente a la cantidad de posibilidades que
se encuentran en cada uno de las etapas del diseo del almacn, es una oportunidad de
investigacin. Para terminar es importante recalcar que las decisiones que se tomen en el
diseo del almacn no pueden estar soportadas solamente en la intuicin y experiencia,
puesto que los costos de operacin y almacenamiento se determinan en gran medida en
la fase del diseo y desempean un papel vital en el funcionamiento de las cadenas de
suministro. De all la importancia de desarrollar modelos formales que incluyan en su
planteamiento tanto reglas de optimizacin matemtica como heursticas que generen
soluciones integrales.
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Finalmente se identific en la revisin que pocos han sido los estudios especializados
en el diseo de almacenes en Colombia, pues los resultados se orientan a resolver problemas globales de la cadena de abastecimiento, en las que se integran proveedores, planta
de produccin, centros de almacenamiento, distribucin y clientes; por lo anterior, se
considera esta una rea de inters para futuras investigaciones en el pas.

6. Conclusiones
Particularmente se identifica que el parmetro de dimensionamiento y distribucin son
predominantes en relacin con la problemtica prevista para el proceso de asignacin de
espacios de almacenamiento, debido a que las variables que se trabajan en los diferentes
artculos son relacionadas con modelos geomtricos y se desarrollan a travs de aplicaciones computacionales. Mediante el anlisis de cada uno de los trabajos investigativos
de dimensionamiento, se resaltan los resultados obtenidos al aplicar polticas de ubicacin de materiales de acuerdo al ndice cbico por pedido. Para este caso la metodologa
propuesta establece la necesidad de tener una estandarizacin de las dimensiones de los
pedidos con el objeto de determinar la capacidad ptima a lo largo de un periodo de
planeacin. De la misma manera esta capacidad se convierte en un factor dimensional
que depender del tamao de los materiales a almacenar, siendo estos necesariamente
compatibles con los diferentes equipos e instalaciones con que cuenta el almacn. Cada
uno de estos materiales estar sujeto a una dinmica de flujo en funcin de la demanda,
que para algunos casos tendrn componentes probabilsticos. Esta afirmacin se obtiene
de aquellos modelos de dimensionamiento en donde los mtodos de solucin propuestos
estn apoyados de programacin estocstica y lineal. Las aplicaciones computacionales
son relevantes, debido a la utilizacin de herramientas informticas de simulacin de
datos y grfica, como es el caso del software Automod y CAD, en el cual demostraron
ser elementos potencialmente eficientes para determinar dimensiones necesarias de almacenamiento, facilitando la medicin de rendimientos en distancia de viaje y tiempo
de alistamiento de pedidos. Por otra parte se identifica que la configuracin interna del
almacn es un factor condicional para los casos asociados a restricciones de espacio y/o
capacidad. De acuerdo con el anlisis terico, el modelo de reposicin de materiales que
se utilice se convierte en una solucin a esta problemtica, ya que puede lograr una compensacin en la demanda.
En sntesis se puede confirmar que hay muchos factores que afectan la asignacin de
espacios de almacenamiento, como es el tamao, el diseo del sistema de almacenamiento, las caractersticas del producto, las tendencias de la demanda, las tasas de rotacin,
entre otros. An ms el parmetro de ubicacin, a pesar de estar claramente definido
entre las primeras etapas de diseo de almacenes, se tiende a descartar su teora en razn
a que no existe una relacin directa con la problemtica de asignacin de espacios de
almacenamiento. Esto debido a que los modelos desarrollados se orientan a una macrolocalizacin, siendo esta una aplicacin para el diseo de sistemas de abastecimiento y
distribucin.
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Ubicacin y dimensionamiento como parmetros en el diseo de almacenes: revisin del estado de arte

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Ing. Andrs Mauricio Hualpa Ziga

Es Ingeniero Industrial de la Universidad Cooperativa de Colombia. Estudiante de Maestra
en Ingeniera Industrial de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas. Director del
Programa de Ingeniera Industrial Universidad INCCA de Colombia. Docente Investigador
Universidad Cooperativa de Colombia. Email: andresmhz@hotmail.com

Ing. Carolina Surez Roldan

Es Ingeniera Industrial de la Universidad de Ibagu. Estudiante de Maestra en Ingeniera
Industrial de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas. Actualmente se desempea
como Coordinadora de Investigacin Ingeniera Industrial Universidad Cooperativa de Colombia. Email: coutrs32@gmail.com

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