MECNICO
Para una buena se leccin del equipo a utilizar es necesario conocer datos que
soporten la decisin, entre estos podemos citar:
Gasto de produccin,
Qo = 1/K Profundidad
Con un nivel de fluido a 1,000 pies se puede producir hasta 4,000 bpd.
Pero a profundidades > 7,000 pies apenas se producir 500 bpd.
Profundidad y Sarta de
Cabillas, Estas son el medio
de transporte de la energa
desde el equipo de superficie
hacia la bomba de subsuelo.
La transmisin de energa est
influenciada
por
el
comportamiento de la sarta,
que a su vez depende de la
profundidad.
Anlisis Nodal
El flujo hacia el nodo debe ser igual al flujo que sale del mismo.
Solo puede existir una presin en el nodo, a un gasto de flujo dado.
Para el caso del Bombeo Mecnico, el sistema puede considerarse compuesto por
los siguientes elementos principales:
El yacimiento
El pozo (incluyendo los componentes y elementos de este tipo de levantamiento
ubicados en el fondo del pozo, y
La lnea de flujo, la cual incluye separadores y tanques de almacenamiento
El nmero de nodos no tiene lmites, pueden estar tan lejos o tan cerca como se
desee, con tal de que sea posible establecer entre ellas la correspondiente
relacin flujo presin.
Uno
de
los principales componentes del
anlisis total del sistema, es
la presin en los disparos o
pwf. Para obtener la presin
en este punto, se recurre al comportamiento
de afluencia IPR, el cual, cubre la regin del
yacimiento al fondo del pozo. Para el anlisis
se cuentan con las ecuaciones de gradiente
de presin en tuberas.
Cargas
Potencias y
Contrabalance
Relaciones de esfuerzos
Torques y
Gastos de produccin
Una vez conocidos estos parmetros, el equipo apropiado puede ser seleccionado
para cumplir los requerimientos establecidos.
1.- Recoleccin de datos, estos pueden ser de una instalacin existente o de datos
calculados.
2.- Clculo de parmetros adimensionales independientes.
3.- Utilizando las grficas de diseo API, obtener los parmetros adimensionales
dependientes.
4.- A partir de los parmetros adimensionales dependientes, se determina los
parmetros operacionales del sistema.
EJEMPLO DE APLICACIN
Datos:
Calcular:
Las cargas
Esfuerzos
Potencia
Contrabalanceo requerido y
El torque para un pozo con estas caractersticas de bombeo
Solucin:
a) Para una bomba con pistn de 1.25 de dimetro y una combinacin de cabillas de
7/8 x , el mtodo API sugiere la siguiente distribucin por tamao de cabillas:
Tabla 2.7 Kermit Brown
30.6% de 7/8
= 1,825 pies
69.4% de
= 4,175 pies
Total
6,000 pies
6,000pies
b) Peso de las cabillas en el aire (Wr) es igual a 1,814 lbs /pie (dato tabulado).
Entonces el peso total de la sarta (W) ser:
Donde:
Entonces:
Fo = 0.340 x G x D2 x H
Fo = 0.340 (0.8) (1.25)2 (6,000)
Fo = 2,550 lbs.
Er = Elastic Constant
Esto significa que los 6,000 pies de cabillas se estiraran 4.87 x 10-3 pulgadas por
cada libra aplicada sobre ella. Ahora podemos ya Calcular la Relacin
Adimensional de Estiramiento:
Fo
2,550 (0.0049)
100
Esto quiere decir, que los 6,000 pies de cabillas se estiraran alrededor del 12.5%
de la carrera de superficie, cuando levanta 2,550 lbs de carga de fluido. Entonces,
la Carrera del Pistn (SP) ser:
NL
------- = --------------No
24,5000 Fc
24,5000 Fc
No = ----------------L
24,5000 (1,077)
No = ----------------------- = 44 cpm
6,000
que, la frecuencia natural de una sarta combinada es mayor que una de un solo
dimetro de igual longitud; es decir, Fc es mayor que 1 cuando se utiliza una
combinacin de dimetros de cabillas.
El factor 0.269 sale del dimetro del pistn (1.25) y el dimetro ms cercano
a 7/8 (en porcentaje 26.9/100 = 0.269)
11 (6,000)
24,500 (1.077)
f) En la Figura 2.3 se muestra una grfica que permite obtener una relacin
adimensional (F1/SKr), para calcular la carga mxima en la barra pulida,
utilizando los factores adimensionales base conocidos; N / No = 0.269 y F1/SKr =
0.125
De
dicha
figura,
obtenemos F1/SKr = 0.31. Entonces,
F1 = 0.31 (SKr)
100
F1 = 0.31 ----------- = 6,327 lbs.
0.0049
De acuerdo a la Figura 2.3, se obtiene la siguiente relacin, Para Obtener Carga
Mxima en la Barra Pulida (PPRL):
PPRL = Wrf + F1
Siendo:
De tal manera:
F2 = 0.151 (SKr)
100
F2 = 0.151 ------------ = 3,082 lbs
0.0049
MPRL = Wrf F2
El rango entre cargas mximas y mnimas en la barra pulida, gobiernan los lmites
de esfuerzos impuestos sobre la sarta de cabillas, y sin factores claves en la fatiga
y vida til de la misma.
2T
---------- = 0.255
S2Kr
Entonces:
0.255 (S) 2 Kr
T = -----------------------2
0.255 (100)2
T = -------------------- = 260.2 Mlbs-pulg.
2 (0.0049)
Wrf
9,769 (0.0049)
100
Utilizando
los
Factores
(0.478 0.3)
Ta = 1 + 0.032 ---------------------- = 1.057
0.1
PT = Ta (T)
Esto significa que una caja de engranajes con capacidad de 228 Mlbs-pulg
estara sobrecargada bajo estas condiciones; en cambio, una de 320 Mlbspulg no lo estara y trabajara en un 86% de su capacidad mxima.
Entonces,
F1
PRHP = --------- S2 Kr (2.53 x 10-6)
SKr
PRHP = 10.8
Esto indica que la potencia necesaria para mover las cargas del pozo,
soportar por la barra pulida, es de 10.8 HP. Pero, el motor debe tener una
capacidad o potencia mayor de 10.8 HP, debido a las cargas cclicas del
motor, prdidas mecnicas en la caja de engranajes y estructura de la
unidad de bombeo. Probablemente, un motor con una potencia doble a la
calculada ser adecuado.
Entonces,
P = 0.1166 x Sp x N x D2
Los clculos que involucra el mtodo API no son complicados, pero se consume
mucho tiempo en su utilizacin. En tal sentido, se programaron varios casos,
parecidos al efectuado, utilizando el computador y se generaron alrededor de
60,000 casos predictivos, con una gran variedad de combinaciones de equipos,
profundidades y gastos de produccin. Esta informacin est tabulada en el
Boletn API 11 L3, ste compendio hace el diseo de una instalacin de bombeo
mecnico, mucho ms fcil y elimina el tedioso tiempo de clculo.