Tecnologia Mecanica

Departamento de Ingeniera Mecnica
Tecnologa Mecnica I
67.15
Unidad 6: Alesadoras, fresadoras,

divisores
Ing. Guillermo Orlando Castro
TEMARIO
- Alesadoras: Distintos tipos, de montante fijo y mvil,
verticales y horizontales, punteadoras etc. Principio del
alesado, trabajos tpicos, accionamiento y cadena
cinemtica. Herramientas y dispositivos auxiliares.
- Fresadoras: Distintos tipos, horizontales, verticales,
universales simples o especiales, de uno o dos montantes,
de produccin. Principios del fresado: frontal, perifrico, de
forma, en concordancia y en oposicin. Esfuerzos actuantes.
Accionamiento y cadenas cinemtica. Herramientas y
dispositivos auxiliares.
- Divisores: Horizontal y vertical. Divisin directa, indirecta y
diferencial. Usos y aplicaciones. Ejemplos de divisin y
eleccin de engranajes. Fresado helicoidal y obtencin de
2
engranajes.
ALESADO
ALESADO
Las mquinas alesadoras son otra variedad del torno,
destinadas principalmente al tornear superficies cilndricas
interiores de gran longitud.
Llamadas tambin Mandrinadoras horizontales, esta mquina
herramienta es derivada de la Taladradora, y se utiliza sobre
todo y por excelencia para el torneado interior de piezas
complicadas y voluminosas. Pueden efectuar operaciones de
taladrado, alesado, fresado, roscado y frenteado, que
requieran un alto grado de precisin y excelente acabado.
Con estas mquinas, se asegura un perfecto paralelismo de
los agujeros con las dems partes trabajadas, ya que no se
cambia la sujecin la pieza durante el mecanizado.
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ALESADORA O MANDRINADORA HORIZONTAL
ALESADORA
Una mquina alesadora se compone de las siguientes partes:
Base bancada tiene la forma de una caja con nervaduras
para evitar deformaciones, asegurando resistencia interna.
Es de fundicin de elevada resistencia y dureza. En su parte
superior van las guas para el deslizamiento del carro
longitudinal.
Montante columna del cabezal tambin llamado bastidor,
se levanta a la izquierda de la bancada y va fijado sobre ella.
Es hueco y de seccin cuadrangular. En la parte anterior
estn dispuestas las guas para el deslizamiento del cabezal
con regulacin de altura. Es de fundicin de alta resistencia y
conformada interiormente con nervaduras.
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ALESADORA
Cabezal es el rgano ms importante de la mquina, pues
del mandril porta herramientas que recibe del husillo el
movimiento de giro y del montaje del mismo sobre las guas
del montante, depende la precisin de la mquina y de los
agujeros obtenidos.
Se desplaza en sentido vertical en forma automtica, yendo
as al punto deseado y frentear superficies de planos
verticales a travs del giro del plato que lleva la herramienta.
Lleva a la izquierda una cama cuna para alojar la barra
mandril cuando sta es retirada de su posicin de trabajo.
Interiormente, cuenta con el husillo porta plato giratorio, la
caja de velocidades y los mandos para las maniobras, que
se hallan centralizados en un panel al frente.
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ALESADORA
El cabezal, por una serie de mecanismos internos, permite:
1) Hacer girar solo el husillo
2) Hacer girar el plato con el husillo
3) Hacer girar a ambos solidariamente
4) Hacer girar a ambos independientemente a velocidades
diferentes, para efectuar operaciones simultneas
El cabezal recibe su movimiento de un motor directamente
acoplado y se halla equilibrado por medio de contrapesos,
cadenas y roldanas, por razones de facilidad de traslacin
sobre las guas del montante.
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ALESADORA
Plato de frentear tiene por objeto efectuar los rebajes
normales al eje de giro, y puede desmontarse fcilmente de
la mquina. Para el alesado de cmaras internas (cajeado) se
emplea un plato especial, el cual permite un desplazamiento
radial del eje, para obtener diversos dimetros a la medida
deseada, y para roscados.
Mandril barra de alesar lleva en su extremo un agujero a
cono Morse, pudindose montar herramientas varias para
ejecutar diversas operaciones en una misma pieza, adems
de alesado y frenteado.
La barra de alesar es cilndrica y posee estras para dejar
salida a la virutas.
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ALESADORA
Mesa horizontal la mesa en que se fijan las piezas a
mecanizar tiene una superficie plana horizontal que, provista
de ranuras en T, sirven para sujecin por medio de tornillos.
Va montada sobre carros a travs de los cuales toma
movimientos longitudinal y transversal. Sobre el transversal
hay una pieza llamada trineo, con guas circulares anulares,
para obtener movimiento giratorio, pudiendo bloquearse en
cualquier punto, para trabajar la pieza en diversas posiciones
siempre sujetada.
Existen alesadoras cuya mesa de sujecin es fija (para piezas
grandes). En este caso, las columnas de la mquinas pueden
desplazarse transversalmente en forma manual automtica.
13
ALESADORA
Montante porta luneta definida como rgano complemento
del cabezal, es una columna auxiliar de seccin cuadrangular
de fundicin y nervada interiormente. Se alinea sobre las
mismas guas de la bancada que sirven para la mesa, y
puede fijarse en cualquier posicin. Lleva guas verticales
que sirven para deslizar y fijar la luneta una vez regulada en
altura.
Cuando se precisen tornear interiores de gran longitud con el
uso de la barra porta herramientas, es necesario apoyarlo en
su extremo opuesto por medio de la luneta, que sostiene y
gua a la barra de alesar. Puede desplazarse verticalmente, y
la regulacin de altura puede hacerse a mano en forma
automtica, junto con el cabezal, sincronizadamente. 14
ALESADORAS: CLASIFICACION
De acuerdo a su manera de trabajar
1)
2)
3)
4)
5)
Alesadoras de cabezal fijo

Alesadoras de cabezal desplazable verticalmente
Alesadoras de montantes desplazables corredizos
Alesadoras de montantes inclinables (semiuniversales)
Alesadoras de montantes girables en todas direcciones
(universales)
De acuerdo a la cinemtica de los movimientos de la mesa

a) Alesadoras con mesa fija
b) Alesadoras con mesa mvil
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a) Alesadora con mesa mvil
inclinable de cabezal fijo
b) Alesadora con mesa mvil
de cabezal desplazable
verticalmente
c) Alesadora con mesa fija de
montantes desplazables
d) Alesadora con mesa giratoria
de cabezal desplazable
verticalmente
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De cabezal fijo igual que el torno, el mandril solamente
recibe el movimiento de rotacin. La mesa que se halla
montada sobre una mnsula, debe proveer los varios
movimientos en los tres ejes (vertical, transversal
longitudinal), para llevar la pieza de trabajo hasta el eje de la
mquina. Se emplean para piezas no muy pesadas.
De cabezal desplazable verticalmente colocada la pieza a
trabajar sobre la mesa, se puede centrar la barra de alesar
deslizando el cabezal y el porta luneta a lo largo de las
respectivas guas de ambos montantes. La mesa se desplaza
longitudinal y transversalmente. Se emplean para el trabajo
en piezas medianas.
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Alesadora
con mesa mvil
y cabezal desplazable
18
Alesadora
con mesa mvil
19
Alesadora
con mesa giratoria
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De montantes desplazables corredizos destinadas para
piezas pesadas y difciles de manipular, la mesa es
completamente fija. Los montantes pueden deslizar sobre
una base muy robusta, y el husillo de trabajo y su contra
soporte van soportados por dos columnas verticales,
guiadas cada una por una bancada especial.
Una vez fijada la pieza, el centrado de la barra de alesar con
respecto al agujero se obtiene haciendo desplazar
verticalmente el cabezal sobre sus guas en el montante, y
ambos montantes sobre las guas dispuestas en la base
(desplazamiento transversal).
Solo las herramientas reciben los movimientos necesarios.
21
Alesadora de
mesa inclinable
y montantes
desplazables
22
Alesadora de
mesa fija y
montantes
desplazables
23
Alesadora de
mesa fija y
montantes
desplazables
24
De montantes inclinables (semi-universales) el cabezal
puede girar sobre las guas del montante. De esta manera, se
obtiene el torneado de agujeros cnicos.
Universales el montante principal puede girar tambin
sobre su base, facilitando as a la barra de alesar ocupar
cualquier posicin en el espacio.
25
Alesadora
Universal
26
Alesadora
Universal
27
Alesadora
Universal
28
ALESADORA UNIVERSAL: TERMINOLOGIA
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ALESADORA UNIVERSAL: TERMINOLOGIA

1.- Mandril eje husillo
2.- Mesa longitudinal
3.- Montante principal porta cabezal mandrinador
4.- Montante luneta
5.- Mesa circular
6.- Barra de mandrinar
7.- Volante de maniobra del eje husillo
8.- Maniobra del movimiento transversal de la mesa
9.- Maniobra avances, cortacircuitos y llave general
10.- Cama protectora de la barra de alesar
11.- Cabezal mandrinador
12.- Soporte luneta
13.- Control micromtrico del centrado (ajuste fino)
14.- Cadena contrapeso equilibrador del cabezal
15.- Base
16.- Motor
17.- Pieza en trabajo
18.- Palanca de embrague para avance y traslacin rpida
19.- Embrague para el avance del husillo
20.- Topes limitadores del desembrague automtico del avance y del movimiento rpido de
30
la mesa, en todos los sentidos.
ALESADORA UNIVERSAL
Mecanismo de
transmisin
entre motor,
plato y mandril
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ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

Alesado cilndrico haciendo avanzar el carro mesa con la
pieza montada en la mesa del mismo, en direccin paralela al
eje de rotacin del movimiento principal.
Frenteado haciendo avanzar la herramienta radialmente
con respecto al eje de rotacin.
Alesado cnico mediante movimiento combinado del carro
con el plato.
Alesado esfrico mediante la accin de una cremallera a
travs del eje hueco, que al desplazarse lentamente, hace
girar un pin que hace desplazar la herramienta en forma
giratoria.
Taladrado con broca
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Escariado agrandado a medida de agujeros existentes.
Fileteado corte de roscas interiores mediante el cabezal de
alesar ajustable fijado en el husillo de la mquina, por
embragado del avance longitudinal del husillo. Corte de
roscas exteriores mediante herramienta de forma, montada
en porta herramienta telescpico. El movimiento de avance
lo cumple la mesa en forma longitudinal. Corte de roscas por
macho y mediante herramienta sujetada a la barra de alesar.
Fresado frenteado de grandes superficies, mediante la
utilizacin de una fresa de disco con cuchillas postizas,
empleando un soporte gua. Fresado de formas exteriores,
para fresados poco profundos.
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Alesado simultneo por
barra de alesar y
cabezal mandrinador
Frenteado y alesado
simultneos
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Alesado cnico
Frenteado y taladrado simultneos
Corte de roscas
exteriores
Corte de roscas interiores
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Frenteado con
fresa de plato
Frenteado exterior
con tren de fresas
en barra de alesar
36

Roscado con macho
en la alesadora
37

Roscado con macho
en la alesadora
38
Con mesa fija los modos de trabajo corren todos a cargo
de la herramienta, en tanto que la pieza permanece fija. El
cabezal puede moverse verticalmente, deslizando sobre el
montante que, a su vez, se desplaza transversalmente. Con el
rbol principal es hueco, mediante un tornillo de transporte,
se hace accionar la herramienta por todo el largo de la pieza
que se trabaja.
Con mesa mvil el modo de trabajo rotativo est confiado
a la herramienta, mientras se imprime avance a la mesa. Son
de gran fortaleza, para evitar toda vibracin que puede ser
causa de produccin de superficies rayadas y de medidas
poco precisas en los agujeros a obtenerse.
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Alesadora con mesa fija
Alesadora con mesa mvil
40
Trabajo de alesado
con mesa fija
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ALESADORA: MOVIMIENTOS DE AVANCE

Avance longitudinal se le comunica a la mesa al husillo
Avance transversal se le comunica a la mesa a las
columnas en las mquinas de mesa fija
Avance radial se le comunica a la corredera del plato, en
operaciones de frenteado
Avance de la barra de alesar se desliza longitudinalmente
en forma automtica dentro de su alojamiento.
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ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

Las herramientas de alesar son las mismas utilizadas en los
tornos. De reducidas dimensiones, ya que deben actuar en el
interior de las piezas, son fijadas mediante tornillos, clavijas
cuas, pudiendo colocarse varias herramientas para entrar
en accin sucesiva.
Son confeccionadas de aceros rpido extra rpido, y de
seccin cuadrada rectangular. En algunos casos son fijas y
en otros graduables, para ejecutar las varias pasadas hasta
llegar a la cota exigida por el plano.
Existen herramientas de desbaste, aproximacin y calibrado.
43
44

Las herramientas de alesar pueden actuar en 2 situaciones:
En voladizo para tornear piezas montadas al aire. Para
alesados cortos y accesibles. La herramienta se fija en forma
rgida sobre el husillo sobre el plato, trabajando por un
extremo. El porta herramientas posee reglaje micromtrico.
Las herramientas van montadas en un soporte centrado
descentrado sobre el plato, para frenteados, cajeados y
torneados cilndricos, tanto interiores como exteriores.
En el plato existe una corredera radial, con guas paralelas,
que recibe el porta herramientas apropiado para operacin
de frenteado.
45
Porta herramientas para

alesado en voladizo
46
Herramientas para trabajo en voladizo

47
Herramientas para trabajo en voladizo
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Con barra de alesar resulta el nico mtodo posible para
alesados largos en zonas distantes pero alineadas, donde
el trabajo en voladizo presentar falta de rigidez.
La barra mandrinadora debe apoyarse sobre cojinetes que se
encuentran soportados mediante lunetas, en el montante
opuesto de la mquina. La fijacin de las herramientas puede
ser con clavija por tornillo.
Para ciertos trabajos especiales, como el alesado del asiento
destinado a alojar el aro exterior de un rodamiento, se coloca
en el mandril una herramienta que tiene la forma de una hoja
cortante generalmente calibrada.
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Forma de trabajo y
fijacin de herramientas
con barra de alesar
50
Alesadocon
barra de alesar
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ALESADORA UNIVERSAL VERTICAL

En los trabajos de serie se presentan a menudo elementos
piezas que deben someterse a una sucesin ordenada de
operaciones a realizar en mquinas herramientas diferentes.
Este inconveniente queda eliminado si se hacen suceder
todas las fases hasta su terminacin, sin desmontar la pieza.
Esta exigencia puede satisfacerse con el uso de mquinas
especiales, que estn construidas de modo de desarrollar
varias operaciones en una sola mquina.
Una de estas mquinas es la Alesadora Universal Vertical,
una especie de combinacin de un torno vertical y una
fresadora vertical.
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ALESADORA UNIVERSAL VERTICAL

A: traviesa fija
B: maniobra desplazamiento veloz cabezal
C: botn desplazamiento final del cabezal
D: bloqueo del carro R
E: desplazamiento vertical del carro R
F: bandeja para herramientas
G: cambio de velocidades
H: acoplamiento motor de accionamiento
I: palanca de bloqueo de la mesa
L: pulsadores puesta en marcha y parada
M: desplazamiento manual de la mesa
O: bandejas tiles
P: eje husillo porta herramientas
Q: soporte
R: carro horizontal
S: caja de engranajes cnicos
T: rbol de transmisin
U: montantes
V: cabezal
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FRESADO
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FRESADO
El fresado es una operacin que consiste en el cepillado de
superficies de las ms variadas formas, con una herramienta
de corte circular llamada fresa.
Las virutas son arrancadas por medio de la rotacin de la
fresa, entrando en accin los dientes que se hallan repartidos
y dispuestos regularmente en todo el permetro de la
circunferencia de la fresa.
La fresa es una herramienta de corte mltiple, y para poderse
introducir en el material de la pieza de trabajo, los filos de
cada diente tienen la forma clsica de cua.
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FRESADO
Fresados cilndrico y frontal plano

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FRESADO
En las mquinas de fresar, la fresa posee el movimiento de
rotacin (movimiento principal de corte), montada en un eje
de posicin fija. Para conseguir el espesor de viruta, la pieza
posee el movimiento de alimentacin lineal avance, que se
deriva del movimiento principal.
Durante la operacin de fresado, el diente est dedicado al
arranque de viruta solo una parte de la revolucin: el resto
del tiempo gira en el aire y se enfra.
Dada la velocidad que lleva la fresa y su gran nmero de
dientes, el trabajo resulta continuo, ofreciendo las fresadoras
mayor capacidad de produccin, precisin y versatilidad en
el uso que otras mquinas herramientas.
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FRESADORA: TERMINOLOGIA
Fresadora Horizontal
58
FRESADO
Fresadoras Horizontal y Vertical
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FRESADO
Dadas las innumerables formas de utilizarlas, las fresadoras
pueden ejecutar los trabajos ms variados, hasta los que
corresponden a otras mquinas herramienta: cepillar, limar,
cortar, agujerear, alesar, cajear, mortajar, roscar.
Dadas las caractersticas constructivas y la variedad de las
fresas, la Fresadora se utilizan para reemplazar al Cepillo y a
la Alesadora, sustituyendo el til de cepillar y de alesar por
una fresa, arrancando mucho ms material sin calentarse.
Tambin se pueden construir piezas de perfiles complicados
e irregulares que no se pueden obtener en otras mquinas.
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FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

Una fresa puede considerarse como formada por asociacin
de varias herramientas simples, iguales entre s, dispuestas
simtricamente y equidistantes, fijadas sobre un cuerpo
comn (insertos de metal duro), talladas en la masa del
cuerpo (acero rpido). Cada diente de la fresa opera como
una cuchilla en forma de cua, sacando viruta.
La superficie engendrada por fresado, es la resultante de la
accin sucesiva de estas diferentes herramientas simples
que la componen.
La fresa presenta la forma de slido de revolucin, provisto
de un agujero de forma circular, que permite introducirla y
ajustarla sobre un eje porta fresa vertical horizontal. 61

La diferencia entre una Fresadora y otras mquinas
herramienta reside en que el corte comienza con valor cero,
para aumentar gradualmente en su longitud de ataque;
mientras que en otras mquinas, se mantiene el filo cortante
continuamente en contacto con la pieza a trabajar.
Segn el modo de actuar de la fresa, se tienen dos formas de
fresado:
Fresado cilndrico el eje de la fresa es paralelo a la
superficie de trabajo. La fresa es cilndrica y arranca la viruta
con los filos de su periferia, en forma de coma.
Fresado frontal el eje de la fresa es perpendicular a la
superficie de trabajo. La fresa corta con los dientes de su
periferia y con los laterales. La viruta es de espesor uniforme.
62

Principio y tipos de fresado
63
Fresado cilndrico
Fresado frontal
64

Con respecto a los movimientos de herramienta y pieza, y a
la relacin que hay entre ellos, pueden distinguirse 2 casos:
Fresado normal, en oposicin en contracorriente se
realiza resbalando los dientes de la fresa sobre la superficie
que se trabaja antes que los mismos penetren el material de
menor a mayor. Se obtienen superficies brillantes y finas.
Fresado escalado, paralelo en concordancia los filos de
la fresa atacan a la pieza por el sitio ms grueso, y como la
pieza es fuertemente presionada contra su apoyo, se presta
para el fresado de piezas delgadas, con gran profundidad de
corte. Existe el riesgo de que la fresa se monte en la pieza. Se
obtienen superficies rugosas y no muy brillantes.
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Fresado en oposicin
Fresado en concordancia
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Cuando se est obligado a utilizar el fresado en concordancia
debern observarse las siguientes precauciones:
1) La velocidad de avance deber reducirse a la mitad
2) La velocidad de corte deber aumentarse al doble
3) La lubricacin y la refrigeracin deber hacerse en forma
ms abundante que en los fresados normales
4) Los dientes cortantes de las fresas debern tener los
ngulos de despojo y de incidencia ( y ) ms grandes,
directamente utilizar fresas diseadas especialmente para
fresado en concordancia.
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La herramienta fresa queda caracterizada por la forma y
disposicin (frontal y/o lateral) de sus dientes, y por el
trabajo que realiza.
En la forma de los dientes con relacin al eje de la fresa, se
debe distinguir su seccin transversal y su direccin
longitudinal.
Segn la seccin transversal, se tienen dientes triangulares
dientes de perfil constante. Segn la direccin longitudinal,
los dientes pueden ser rectilneos (paralelos al eje de la
fresa) helicoidales (inclinados con respecto al eje de la
fresa).
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De acuerdo a donde la fresa presente sus aristas cortantes,
ser la superficie que engendre:
Aristas cortantes en la superficie cilndrica (tangenciales)
superficies planas y paralelas con relacin al eje de la fresa
Aristas cortantes en la superficie lateral (radiales)
superficies planas y oblicuas con relacin del eje de la fresa
Aristas cortantes en ambas superficies superficies
planas y perpendiculares al eje de la fresa, superficies de
cualquier forma y posicin
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70

Segn su forma geomtrica, las fresas se clasifican en:
1) Cilndricas (accin frontal y radial)
2) Cnicas (angulares, de accin frontal y/o radial)
3) De forma (perfiladas combinadas)
A su vez, se subdividen en:
a) Fresa cilndrica de planear
b) Fresa frontal
c) Fresa cilndrica frontal
d) Fresa angular
e) Fresa de ranurar
f) Fresa vertical (ranuras en T)

g) Fresa de acabado
h) Fresa perfilada (de forma)
i) Fresa con insertos
71
72

a/c: Fresas para ejecucin de superficies planas
d: Fresa con rompevirutas
e: Produccin de una superficie plana
f/g: Fresas para ranurar acanalar
h) Produccin de un chavetero en un eje
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Fresas para superficies planas con plaquitas intercambiables
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a/b: Fresas de tipo normal
c/d: Fresas de alto rendimiento
e: Fresa de corte frontal y lateral
f: Utilizacin de a pares
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Fresas para
escuadrar
con plaquitas
intercambiables
76
Fresas frontales para

escuadrar con plaquitas
intercambiables
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Fresas para acanalar
a/c: Corte frontal y lateral
d/e: Espesor graduable en dos partes
f: Dientes trabados
g: De disco con dientes desmontables
78

Fresas para ranuras
con plaquitas intercambiables
79
Fresas para chaveteros
80
Fresas para
alojamientos
vaciados
81

Fresas para
alojamientos
vaciados
82

Fresas para
alojamientos
vaciados
83

Fresas para perfiles
84
Fresas escariadores
85

Fresas angulares
a/b: Tronco cnicas de ngulo plano
c/g: Tronco cnicas cola de cisne
d: De avellanar
e/f: De doble ngulo
86

Construccin de una fresa de
aplanar con una fresa angular
en la fresadora horizontal
87
Fresas sierra
88
Fresas de formas especiales
89
Fresas de vstago
90
Fresas con cuchillas desmontables
91
Fresas de diversos tipos con plaquitas intercambiables
92
93
94
Inserto para fresas con plaquitas intercambiables
95
Fresas con filos de corte escalonados Twincut
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Fresas con filos de corte escalonados Twincut
97
Fresas modulares para

tallado de engranajes
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FRESADO: TALLADO DE ENGRANAJES

Las fresas de mdulo son fresas de forma a perfil constante,
construidas segn las dimensiones, el perfil y el nmero de
dientes de las ruedas dentadas que se quieren tallar, de
acuerdo a un mdulo determinado.
Segn el nmero de dientes, resulta diferente el perfil que
afecta el flanco de los mismos; por lo que, para cada mdulo
es necesario utilizar una fresa distinta, un juego de ellas,
compuesto por una fresa de desbaste otra de terminacin.
La fresa de mdulo, al tallar el vaco entre dos dientes
consecutivos, labra al mismo tiempo los dos flancos de
dichos dientes con un perfil que se aproxima a la evolvente
de circulo.
99

Pueden fabricarse engranajes de dientes rectos, helicoidales,
exteriores e interiores.
Las fresas de mdulo para tallar engranajes llevan grabados
los siguientes datos de identificacin en sus caras laterales:
- Mdulo
- Nmero de la fresa (juego formado por ocho fresas)
- Nmero de dientes para el cual es apropiada
- Paso en milmetros (mltiplos del valor de )
- Altura del diente
100

La fresa de mdulo se utiliza principalmente para el fresado
de ruedas dentadas rectas helicoidales de tamao pequeo
en la fresadora horizontal universal, reducindose su labor
a un simple corte de surcos sucesivos.
Despus de fresar un vaco entre dos dientes consecutivos,
se hace girar el cuerpo de la pieza a tallar, con la ayuda del
plato divisor, en la magnitud del paso requerida, quedando
lista para fresar el siguiente hueco, hasta terminar todos los
dientes.
Este procedimiento se emplea principalmente para fabricar
engranajes sueltos, piezas nicas series reducidas.
101
Tallado de engranaje recto con fresa de mdulo
102
Tallado de engranaje
helicoidal con
fresa de mdulo
103

Para el corte de dientes helicoidales, los ms apropiado es
utilizar la fresa creador fresa de tornillo, teniendo presente
la diversa inclinacin de los dientes a fresar y los de la fresa
que se emplea, como tambin el sentido de los cortantes del
creador (derecha izquierda).
La fresa creador consiste en un tornillo de acero templado,
cuyo filete se halla interrumpido regularmente, a los fines de
formar los dientes que cortan como una fresa.
Basada su construccin en el principio de las fresas de perfil
constante, deben afilarse repetidas veces por la cara que
corresponda, conservando as el mismo perfil y dimensiones.
104
Fresas creadores
105

El trabajo se efecta por el arrastre del creador contra la
pieza, penetrando las aristas cortantes en el cuerpo de la
pieza, y otorgando a la pieza un movimiento de rotacin que
estar en directa relacin al giro de la hlice del creador.
Esto se denomina fresado continuo, y tambin es aplicable
para engranajes rectos y para fresas de mdulo; con estas
ltimas solo se har de a un huelgo entre dos dientes
consecutivos por vez.
106
Tallado de engranaje recto con fresa creador
107

Para la construccin del par formado por tornillo sin fin y
rueda helicoidal (pin y corona), la rueda debe trabajarse
inicialmente con una fresa comn de mdulo, cuidando la
inclinacin de la fresadora universal.
Luego, para conseguir el engrane de precisin entre los dos
elementos, se efecta la terminacin con fresa creador. El
mdulo y el dimetro de la fresa creador deben ser iguales a
los del tornillo sin fin que conducir a la rueda helicoidal.
108
Tallado de conjunto tornillo sin fin rueda helicoidal

109
Construccin de fresa helicoidal con fresa bicnica

110

Dentado de engranajes
cnicos de dientes rectos
111
FRESADO: FILETEADO DE ROSCAS

Las fresas para filetear tanto externa como internamente son
muy empleadas por sus ptimas caractersticas de precisin
y rendimiento. Para roscas largas se emplean fresas de disco
y para roscas cortas, fresas mltiples.
La pieza a trabajar va sostenida entre plato y contrapunta, al
igual que en el torno, y la mesa de la fresadora se desplaza
longitudinalmente por el tornillo patrn de la misma. Se
imprime a la fresa un movimiento de rotacin con velocidad
de corte Vc, y a la pieza velocidad de avance Va y rotacin
muy lenta, de manera que por cada vuelta de la pieza sta se
desplace axialmente en la magnitud del paso.
La relacin entre el paso del filete a construir y el paso del
tornillo patrn se consigue y se realiza por medio de un tren
112
de engranajes similar a la lira guitarra del torno.

Roscado en la
mquina fresadora
113

La fresa de disco posee dientes de perfil constante, trabados
y con rompe virutas laterales.
La fresas mltiples son fresas especiales formadas por la
rosca del filete que se desea, tallado sobre el cuerpo de la
fresa. Los filetes estn interrumpidos regularmente por
escotaduras con el fin de formar los cortantes las que, al
mismo tiempo, acumulan y evacuan las virutas.
Para obtener excelente acabado, rapidez y mayor exactitud,
se emplean fresas especiales con estras en espiral para
roscas externas, y con estras rectas paralelas al eje de la
fresa para roscas internas.
114
FRESADO: ANGULOS DE CORTE
: ngulo de incidencia
: ngulo de despojo
: ngulo de filo
: ngulo de hlice
: ngulo de centro
: ngulo de entrante
: ngulo secundario
B: ngulo de desahogo
115
FRESADO: ANGULOS DE CORTE

Valores caractersticos
Angulo de incidencia () 2 - 7
Angulo de despojo () 0 - 30
Angulo de filo () 83 - 89
Angulo de centro () = nmero de dientes/360
Angulo de entrante () = + 360/Z
Angulo de desahogo (B) 60 - 80
116
FRESADO: SUJECION DE HERRAMIENTA Y PIEZA

Las fresas deben ser montadas en el mandril porta fresas
adecuado para el tipo de fresa que se trate, de modo que
queden perfectamente centradas, no se desplacen durante el
mecanizado, y se mantengan firmemente sujetadas al mismo,
formando un solo cuerpo.
Desde el punto de vista de la sujecin y el montaje, existen
dos tipos bsicos de fresas: las de agujero liso, normalmente
fresas perifricas para uso en fresadoras horizontales, y las
de vstago cola, normalmente fresas frontales para uso en
fresadoras verticales.
117
Sujecin de herramientas
en fresadoras
horizontal y vertical
118

Sujecin de herramienta
en fresadora horizontal
119
Sujecin en fresadora horizontal
120

Al utilizar fresas helicoidales, se origina un empuje axial
importante, que debe ser soportado y absorbido por el
cabezal de la mquina. Con el objetivo de anular este empuje,
se acoplan mediante encastres dos fresas helicoidales con la
inclinacin de sus dientes en sentidos opuestos, cuidando
que los empujes axiales de ambas sean concurrentes y no
divergentes (fresa girando a derecha, espiral a izquierda).
Se dice que una fresa gira a derecha, cuando mirando de
frente al rbol porta fresas, la fresa gira en sentido contrario
a las agujas de un reloj; y a izquierda, cuando lo hace en el
sentido de la agujas del reloj.
121
Montaje para eliminar

empuje axial
Sujeciones varias para

trabajos al vuelo
122

Para la sujecin de piezas se utilizan morsas de dimensiones
adecuadas y aseguradas en las guas T invertidas dispuestas
en la mesa, por dispositivos especiales de montaje.
En caso de que la pieza no se pueda asegurar en morsas, y
siempre que las magnitudes lo permitan, habr posibilidad de
apoyo y fijacin directa sobre la mesa, mediante grampas y
tornillos dispuestos adecuadamente.
La sujecin ms delicada y compleja es la que se hace con el
aparato divisor, que es el accesorio ms caracterstico de las
fresadoras, en el cual la pieza va sujetada entre el plato del
divisor y una contrapunta que se fija a la mesa.
123

Sujecin de piezas en
la fresadora
124
FRESADO: VELOCIDADES DE CORTE Y AVANCE
125
126
127
128
FRESADORA HORIZONTAL
En este tipo de fresadora, el eje principal est dispuesto de
forma horizontal, por lo que es la mquina tpica para la
ejecucin de superficies planas y dentado rectilneo.
Est formada por un bastidor rgido, que se asemeja a una
pirmide de base cuadrangular, ligada con una amplia placa
de base. Las robustas nervaduras internas del bastidor
proporcionan al conjunto una rigidez excepcional, y casi
siempre, el bastidor y la base forman una sola pieza.
La cara delantera del bastidor est provista de sendas guas
prismticas a cola de milano, sobre las que desliza en forma
vertical una escuadra llamada cartela, hueca y moldeada, la
cual a su vez tiene dispuesta sobre su cara superior y en cruz
guas iguales por las cuales de desplaza el carro transversal,
129
el cual soporta la mesa de trabajo.
FRESADORA HORIZONTAL: TERMINOLOGIA

1: Motor de accionamiento
2: Caja de avances
3: Cambio de velocidades
4: Comando elctrico
5: Comando de avance del brazo
6: Brazo colgante portacontrapunta
7: Luneta
8: rbol porta herramienta (husillo)
9: Topes fin recorrido de la mesa
10: Comando mov. long. de la mesa
11: Automtico mov. long. mesa
12: Comando avance vertical mesa
13: Comando avance transv. Mesa
14: Volante caja de avances
15: Comando avance automtico de
movimiento transversal mesa
t: tornillos de bloqueo de lunetas
130
131
132
133
Tres husillos roscados llamados tornillos patrones gobiernan
por mandos mecnicos los tres movimientos en las tres
direcciones que deben proveerse a la pieza en trabajo fijada
sobre la mesa de la mquina (longitudinal, transversal y
vertical).
Dentro del bastidor hueco se encuentra el cabezal donde se
encuentran alojados los cojinetes del eje principal, cuyo
movimiento de giro es trasmitido por la caja de velocidades.
El mandril porta fresas es sostenido por su otro extremo por
un brazo soporte colgante, que se hace deslizar a voluntad
sobre una gua superior mediante un volante de maniobra.
134
Movimientos de avances
135
Caracterstica constructiva
del eje principal husillo
136
En la mesa de la fresadora, movimientos y desplazamientos
de la cartela, el carro transversal y la mesa se obtienen tanto
manualmente para acercar, como en forma automtica. Para
esto, se tiene la caja de velocidades de los avances, que
recibe el accionamiento desde el husillo a travs de correas.
Los diversos sentidos de los movimientos de avances se dan
por acoplamientos electromagnticos, y los desplazamientos
(cualquiera de los tres) con cualquier velocidad elegida
pueden realizarse simultneamente en los tres sentidos.
En las mquinas fresadoras horizontales, la mesa no es
giratoria.
137
FRESADORA VERTICAL
Difiere de la horizontal por tener el eje porta fresas dispuesto
segn la direccin vertical, siendo y teniendo las dems
partes los mismos movimientos automticos.
Posee una construccin ms slida que la horizontal, y se
emplea preferentemente para trabajos pesados, siendo el
trabajo que efecta parecido al de la limadora, taladradora y
mortajadora, a las que puede reemplazar con ventaja.
La disposicin vertical del husillo introduce una variante en
el mecanismo de transmisin del movimiento, pues no solo
posee el movimiento de rotacin sino que tambin puede
desplazarse en direccin vertical y en ambos sentidos, con
avances automticos.
138
FRESADORA VERTICAL
139
FRESADORA VERTICAL
140
FRESADORA VERTICAL
141
FRESADORA VERTICAL
142
FRESADORA VERTICAL
143
FRESADORA VERTICAL
En las mquinas modernas, el cabezal es giratorio en el
plano vertical y hacia ambos lados de su eje, bajo ngulos
iguales de 45, permitiendo dar una posicin oblicua al eje.
El cabezal puede presentar tres variantes constructivas:
1) Cabezal porta fresas unido al cuerpo por un plato circular
giratorio colocado en posicin vertical
2) Cabezal porta fresas montado sobre una gua rectilnea
vertical por la que puede deslizarse, permitiendo ajustes
3) Combinacin de variantes anteriores
144
FRESADORA UNIVERSAL
Esencialmente son fresadoras horizontales que pueden
trabajar como tales y adems como verticales, mediante un
cabezal fresador universal constituido por un dispositivo
orientable, que cuenta con dos platos giratorios situados en
dos planos perpendiculares entre s, y que, combinados sus
movimientos con los de la mesa, permite fresar en cualquier
ngulo.
La otra caracterstica distintiva es poseer la mesa giratoria en
el plano horizontal alrededor de un eje vertical, permitiendo
el fresado de ranuras helicoidales y la confeccin de ruedas
dentadas tambin helicoidales.
145
FRESADORA UNIVERSAL
146
FRESADORA UNIVERSAL
Cabezal fresador universal
147
FRESADORA UNIVERSAL
148
FRESADORA UNIVERSAL
149
FRESADORA UNIVERSAL
150
FRESADORA UNIVERSAL
La mesa puede colocarse en un ngulo cualquiera respecto
del eje, gracias aun soporte intermedio orientable que
descansa sobre el plato que va colocado entre la cartela y el
carro transversal. La base circular posee un disco graduado
que indica la magnitud del ngulo que toma la mesa.
La fresadora universal viene normalmente provista del
aparato divisor universal (cabezal divisor y contrapunta),
cuyo movimiento deriva directamente de la cadena
cinemtica de la mesa.
La mesa est provista interiormente de un mecanismo que le
permite efectuar un retroceso rpido despus de cada
pasada.
151
FRESADORA ESPECIALES
- Fresadora universales de mesa inclinable
- Fresadora horizontal mixta (con cabezal fresador universal)
- Fresadora horizontal con dispositivo de fresado vertical
- Fresadora universal con cabezal mortajador
- Fresadora plana longitudinal de prtico
- Fresadora mltiple
- Fresadora para copiar
- Fresadora para copiar
- Fresadora para perfilar
- Fresadora talladora de engranajes
152
FRESADORA ESPECIALES
Fresadoras horizontales
con dispositivo de
fresado vertical
153
DIVISORES
154
DIVISORES
Una de las operaciones principales para la fabricacin de
engranajes es la divisin exacta de la circunferencia. Para
este fin, se dispone en la Fresadora un ingenioso accesorio
llamado plato divisor, que constituye el elemento bsico del
aparato de dividir.
En general, el aparato de dividir se emplea para efectuar
sobre la periferia de una pieza cilndrica, plana tronco
cnica, divisiones para ranurar espacios igualmente
distanciados para dientes de ruedas dentadas.
El plato divisor es un disco de hierro provisto de una serie de
orificios dispuestos en crculos concntricos igualmente
separados y en cantidades distintas, establecidas para
facilitar todas las divisiones posibles.
155
DIVISORES
Plato
Divisor
156
DIVISORES
Los platos divisores son intercambiables; proveen divisiones
muy variadas y muy exactas por medio de mecanismos que
permiten obtener, mediante vueltas y fracciones de vuelta de
una manivela y la intercalacin de ruedas dentadas
auxiliares, los giros previstos para el desplazamiento que se
ha calculado deber experimentar la pieza que se va a dividir.
El nmero de divisiones que se pueden efectuar es de 2
hasta 400, y para cada aparato divisor se suministra un juego
de platos intercambiables de 2, 3 4 unidades, con distintas
circunferencias de agujeros.
157
DIVISORES
Existen una variedad de aparatos divisores, a saber:
1) Divisores directos de plato
2) Divisores de plato y tornillo sin fin
3) Divisores de engranajes y tornillo sin fin
4) Divisores de plato y engranajes hipoidales
En general resulta necesario utilizar una contrapunta similar
a la del torno, cuando haya que sujetar piezas por sus dos
extremos.
A continuacin, se enumeran algunos juegos de platos
divisores presentados por distintos fabricantes.
158
DIVISORES
Juegos de
Platos divisores
159
DIVISOR DIRECTO DE PLATO

Este divisor es el ms sencillo, del tipo directo y de clculo
rpido. El nmero de divisiones requerido de obtiene por
medio del plato de orificios, colocado sobre el mismo eje
donde se encuentra la pieza.
Consta de un block fundido en forma de cabezal, el cual lleva
ajustado un eje de trabajo terminado en punta cnica; por el
otro extremo va montado locamente el plato divisor, y luego
la manivela hecha solidaria con el eje mediante una tuerca.
El eje en dicho extremo presenta una parte roscada, y la
manivela en su brazo y radialmente, tiene practicada una
ranura dentro de la cual se desliza colizando, una pieza que
lleva un ndice solicitado por un resorte que puede encajar
en cualquier orificio del plato divisor.
160

Accionando sobre la perilla moleteada y tirando hacia afuera,
se desvincula la manivela del plato y puede hacerla girar. El
plato divisor que puede girar loco sobre su eje, puede
inmovilizarse mediante un tope unido al block del cabezal.
Una vez colocado el plato divisor que se necesite usar de
acuerdo al clculo efectuado, se lo inmoviliza por medio de
un tope, y luego se introduce un ndice a resorte en un
orificio de la circunferencia de orificios elegida. De esta
forma, quedarn solidarios el plato divisor y la manivela, y
por ende, el eje donde est montada la pieza no se mover.
Si se tira del ndice y se lo hace pasar frente a cierto nmero
de orificios girando la manivela, el eje de trabajo tambin
habr girado la misma fraccin de vuelta.
161
162
DIVISOR DE PLATO Y TORNILLO SIN FIN

Este divisor se utiliza para nmeros que se encuentran fuera
de las posibilidades de la divisin directa, obtenindose una
ms amplia gama y una mayor exactitud.
Difiere del anterior en que el eje de trabajo ya no es el mismo
en que est montado el plato divisor, sino que su movimiento
ahora le es comunicado a travs de una transmisin de
tornillo sin fin y rueda helicoidal.
Para el clculo en este divisor, es necesario hacer intervenir
la relacin de transmisin entre el paso del tornillo sin fin y el
nmero de dientes de la rueda helicoidal, que es una relacin
fija e invariable: una constante.
163
164
165

Cada aparato divisor que identificado por esa constante (C).
Vale decir, que al dar una vuelta entera el eje de trabajo la
pieza que se trabaja, ser preciso dar a la manivela (y al
tornillo sin fin) tantas vueltas como dientes tenga la rueda
helicoidal.
La relacin fundamental para calcular las divisiones que se
deseen efectuar en este divisor es la siguiente:
Constante/N de divisiones a efectuar = C/Z= N vueltas de la
manivela
166

Para efectuar la rotacin exacta de la manivela, sin tener en
cuenta el ndice en su colocacin exacta cada vez que se
necesite hacerlo, se ha dispuesto insertar entre el plato y la
manivela un comps de dos brazos.
Estos brazos pueden girar alrededor del eje del tornillo sin
fin, haciendo variar su abertura de tal modo que puedan
abarcar el nmero de agujeros requeridos, y solidarizarlos
por medio de una tuerca moleteada.
Estos brazos vienen a cumplir la misin de topes para ubicar
el ndice donde corresponda.
167
Comps de dos brazos

168
DIVISOR DE ENGRANAJES Y TORNILLO SIN FIN

Este divisor aplica el mtodo de divisin diferencial, el cual
resuelve la divisin cuando se trata de hacerla con nmeros
que son primos, no comprendidos dentro de la gama de la
divisin normal, obteniendo hasta 400 divisiones iguales,
con pocas excepciones de algunos nmeros.
Esta divisin es posible, agregando al divisor de plato y
tornillo sin fin, un juego de engranajes que conectan al eje de
trabajo con el plato divisor, de manera tal que el plato divisor
puede girar con un cierto movimiento al operar la manivela
del aparato.
169
170

Generalmente, el eje de trabajo es hueco por el extremo que
da hacia la parte posterior del aparato para introducir otro
eje, quedando acoplado en forma rgida y constituyendo una
prolongacin del eje de trabajo. En su extremo va montada
una rueda dentada recta.
El plato divisor es solidario a un engranaje cnico que
engrana con otro cnico igual, estando ste ltimo montado
en el extremo de otro eje, el cual en su otro extremo posterior
tiene otro engranaje recto.
Los dos engranajes rectos puede conectarse por medio de
otras ruedas dentadas rectas (en general 2), que se colocan
sobre una lira similar al tren de engranajes del torno. 171

Cadena
cinemtica
172

Por medio de esta disposicin, el plato divisor puede tener
un giro rpido lento y de sentido contrario al giro de la
manivela.
Esta diferencia de giro entre plato y manivela depende de la
relacin de transmisin que existe entre las dos ruedas
dentadas, y por consecuencia, el clculo de las divisiones
descansa sobre el valor de esa relacin de transmisin.
173
DIVISOR UNIVERSAL
Cuando el aparato divisor se dispone de manera que el eje de
trabajo pueda inclinarse respecto a su eje horizontal hasta
los 90, de modo que el mismo quede verticalmente
colocado, ste se denomina divisor universal.
Esto es necesario cuando se tenga que fresar engranajes
cnicos y engranajes rectos cuyo dimetro supere la
capacidad entre la punta del eje de trabajo y la mesa de la
fresadora.
El eje de trabajo solidario a la rueda helicoidal puede hacerse
girar conservando su engrane con el tornillo sin fin, ya que
su giro est gobernado por el eje del tornillo.
174
DIVISOR UNIVERSAL
La inclinacin en grados y minutos se lee sobre una
graduacin en el exterior de la caja, de forma circular.
El desplazamiento del eje de trabajo en forma angular es de
90, pasando a ocupar la posicin vertical para los casos de
tener que fresarse ruedas de dimetro mayor a la distancia
entre la punta y la mesa de la fresadora.
175
DIVISOR UNIVERSAL
176
DIVISOR DE PLATO Y ENGRANAJES HIPOIDALES

Este dispositivo, denominado Astronomical de divisin
angular, es utilizable con un cabezal divisor provisto de un
mecanismo interior a engranajes hipoidales, cuya relacin de
transmisin es de 5 a 1.
Constituye una verdadera mquina de dividir, pues su
concepcin permite que una circunferencia sea dividida en
1.296.000 partes iguales, por el ms simple de los mtodos
de divisin.
El dispositivo consta de 3 platos separados (para grados,
minutos y segundos), contando cada uno con una sola
circunferencia de orificios, y para cada plato su
correspondientes manivela, ndice y comps.
177

El plato mayor tiene 72 orificios, representando cada uno un
arco de 1; as que, para un arco de 360 (circunferencia)
habr que dar 5 vueltas a la manivela, lo que equivale a una
vuelta completa del eje de trabajo.
El plato intermedio y el menor tienen 60 orificios cada uno, y
cada orificio representa 1 y 1 de arco, respectivamente.
Entonces, para efectuar un desplazamiento angular que
posea grados, minutos y segundos, solo habr que girar las
respectivas manivelas de los platos la cantidad de orificios
correspondiente a cada valor angular, iniciando la operacin
con el plato de los segundos, pues los movimientos van
sumndose por arrastre sobre el mismo eje.
178
179
GRACIAS POR VUESTRA

ATENCION
Ing. Guillermo Castro
180

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Departamento de Ingeniera Mecnica

Unidad 6: Alesadoras, fresadoras,

ALESADORA O MANDRINADORA HORIZONTAL

ALESADORA O MANDRINADORA HORIZONTAL

ALESADORA O MANDRINADORA HORIZONTAL

ALESADORA O MANDRINADORA HORIZONTAL

Alesadoras de cabezal fijo

De acuerdo a la cinemtica de los movimientos de la mesa

ALESADORA UNIVERSAL: TERMINOLOGIA

ALESADORA UNIVERSAL: TERMINOLOGIA

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

Frenteado y taladrado simultneos

Corte de roscas interiores

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

ALESADORA UNIVERSAL: OPERACIONES

Alesadora con mesa fija

Alesadora con mesa mvil

ALESADORA: MOVIMIENTOS DE AVANCE

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

Porta herramientas para

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

Herramientas para trabajo en voladizo

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

Herramientas para trabajo en voladizo

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADO: HERRAMIENTAS - FORMA DE TRABAJO

ALESADORA UNIVERSAL VERTICAL

ALESADORA UNIVERSAL VERTICAL

Fresados cilndrico y frontal plano

Fresadoras Horizontal y Vertical

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

f) Fresa vertical (ranuras en T)

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

Fresas para superficies planas con plaquitas intercambiables

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

Fresas frontales para

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

FRESADO: HERRAMIENTAS Y PROCESO

Fresas para chaveteros