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GUIA DE

PROCESSAMENTO
ST/STB
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NDICE
1. GERAL ...................................................................................................................................................3
1.1 Caractersticas gerais.....................................................................................................................3
1.2 Posio do coating..........................................................................................................................4
1.2.1 Posio do coating ....................................................................................................................4
a) Monoltico................................................................................................................................4
b) Laminado..................................................................................................................................4
c) Unidades de vidros insulados.........................................................................................4
1.2.2 Identificao da face metalizada.........................................................................................5
1.3 Tenses trmicas.............................................................................................................................5
1.4 Tolerncias dimensionais............................................................................................................6
1.5 Embalagem.........................................................................................................................................6
2. QUALIDADE.......................................................................................................................................7
2.1 Normas para a avaliao da qualidade................................................................................7
2.2 Condies de inspeo................................................................................................................7
2.2.1 Geral...................................................................................................................................................7
2.2.2 Uniformidade dos defeitos e manchas............................................................................8
2.2.3 Defeitos pontuais.........................................................................................................................8
2.3 Critrios de aceitao para defeitos em vidros coated...............................................9
3. MANUSEIO.......................................................................................................................................10
3.1 Transporte........................................................................................................................................10
3.2 Recebimento...................................................................................................................................10
3.3 Armazenagem................................................................................................................................10
4. PROCESSAMENTO......................................................................................................................11
4.1 Manuseio durante o processamento................................................................................11
4.2 Corte...................................................................................................................................................11
4.3 Acabamento de borda..............................................................................................................12
4.4 Lavagem.............................................................................................................................................13
4.5 Insulamento....................................................................................................................................13
4.6 Tratamento trmico...................................................................................................................14
4.6.1 Tmpera.........................................................................................................................................14
4.6.2 Termoendurecido.....................................................................................................................17
4.7 Curvao...........................................................................................................................................17
4.7.1 Curvao e recozimento.......................................................................................................18
4.7.2 Curvao e tmpera................................................................................................................19
4.8 Esmaltao.......................................................................................................................................20
4.8.1 Laqueao.....................................................................................................................................21
4.9 Vidro laminado..............................................................................................................................22
4.10 Limpeza...........................................................................................................................................22
5. CONSIDERAES GERAIS.....................................................................................................23

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1. Geral
1.1 Caractersticas
gerais

Cool Lite ST/STB


Cool Lite ST/STB so vidros de controle solar revestidos, fabricados
por sputtering catdico sob vcuo aplicado em substratos incolores
ou coloridos.
O Cool Lite ST/STB contm produtos com vrios nveis de transmisso de luz e de energia. Consulte os nossos documentos tcnicos/
comerciais para especificaes.
Cool Lite ST pode ser totalmente tratado termicamente por tmpera, semi-tmpera ou curvao. Esses tratamentos trmicos no
alteram o aspecto visual, a transmisso de luz ou energtica e as
caractersticas de absoro do revestimento. Recozidos e tratados
termicamente, os vidros Cool Lite ST/STB podem ser utilizados
simultaneamente no mesmo edifcio, sem problemas de incompatibilidade esttica.
Cool Lite ST/STB so vidros classe B de acordo com a norma EN
1096-1. Para que possam ser utilizados como vidros monolticos, o
revestimento deve ficar do lado interno do prdio (coating na #2).
Cool Lite ST/STB no requer a supresso de borda do revestimento
(edge deletion).
As condies gerais de armazenamento e durabilidade no estoque
dos vidros Cool Lite ST/STB no necessitam de alufoil e armazm
climatizado.
Os vidros Cool Lite ST/STB podem ser pintados serigraficamente
(usando esmaltes sem chumbo) ou laqueados, de acordo com os
requisitos e tipo de agente opacificante usado.

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1.2 Posio do
coating

1.2.1 Posio do coating


Deve-se ter em mente que todos os vidros, no mesmo edifcio, devem
ser instalados com o coating na mesma posio.

Externo

Interno
1

Externo

Interno

Externo

Interno

Interno

Externo

Diferentes efeitos estticos podero ser observados se isso no for


levado em conta.

a) Monoltico
Viso: apenas por razes estticas, o revestimento Cool Lite ST/STB
nunca deve estar na posio 1 (para o exterior). Ele deve sempre ser
montado na posio 2 (para dentro).
Spandrels temperado ou termoendurecido: o revestimento Cool Lite
ST/STB deve ser montado na posio 2.
b) Laminado
O revestimento do Cool Lite ST/STB pode ser montado na posio 2
ou 4 do vidro laminado.
c) Unidades de vidros insulados
O revestimento do Cool Lite ST/STB deve ser montado na posio 2.
No necessria a supresso da borda (edge deletion).

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1.2.2. Identificao da face metalizada


O lado metalizado de um vidro Cool Lite ST/STB facilmente detectado por meio do teste de ponta de lpis.

Face metalizada

Fig. 2

1.3 Tenses
trmicas

Face no-metalizada

Face metalizada

As propriedades de controle solar Cool Lite ST/STB significam que


uma certa quantidade de energia solar absorvida, o que pode
resultar em tenses trmicas devido ao aquecimento do vidro. Essas
tenses so frequentemente inferiores ao nvel crtico, o que pode
causar a quebra de um vidro recozido. No entanto, precaues
devem ser tomadas quando o vidro for submetido a temperaturas
muito diferentes. A rea do vidro acoplado no quadro, as sombras e
a presena de persianas ou cortinas tero de ser consideradas.
Durante a manipulao, fabricao, transporte e montagem, todos
os cuidados possveis devem ser tomados para evitar danos nas
bordas do vidro, pois isso reduz consideravelmente a resistncia do
vidro.
Ruptura trmica pode ser prevenida atravs da utilizao de vidro
temperado ou termoendurecido. Ver o ponto 4.6.
A Cebrace no aceitar qualquer responsabilidade em caso de ruptura trmica de placas de vidro em aplicaes para as quais os nossos
servios tcnicos no foram consultados.
Vidro destinado a ser utilizado em spandrel deve ser sempre temperado ou termoendurecido.

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1.4 Tolerncias
dimensionais

Consulte a Norma NBR 7199 Vidro na construo, Parte 2: vidro


float, 4 , requisitos dimensionais. Os desenhos e tabelas a seguir
so extrados desta norma.
Comprimento, largura e perpendicularidade: a cota nominal de
comprimento H e largura B, sendo dado o painel, no deve ser maior
do que um retngulo previsto resultante da cota nominal acrescida da
tolerncia admissvel para mais ou para menos do que um retngulo
previsto resultando a partir das dimenses nominais reduzidos em
funo da tolerncia permitida. Os lados dos retngulos prescritos devem ser paralelos entre si e destes retngulos ter um centro comum
(vide fig. 3).
Os limites da esquadria devem tambm ser prescritos por esses retngulos.

B+5

B-5

As tolerncias de comprimento de dimenses nominais H e largura B,


so 5 mm

H-5

H+

Fig. 3:
Determinao do comprimento, largura e esquadrejamento

1.5 Embalagem

Exemplo:
Dimenses (3,21 x 2,25 m), vidro 6 mm: 2,5 toneladas / bloco, 9 folhas
/ bloco.
As folhas de vidro em cada embalagem so separadas por um tipo de
lucite em p, com a face coated protegida para o interior da pilha
padro.
A chapa de sacrifcio incolor de 4 mm e fica mais interna contra o
carrinho para proteger o revestimento no primeiro painel imediatamente aps.

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2. Qualidade
2.1 Normas para
a avaliao da
qualidade

Consulte a Norma Europeia EN 1096-1 Vidro na construo (Vidro


coated)
Parte 1: Definies e classificao.
Os seguintes pargrafos 2.2 e 2.3 so extrados desta norma. Estes
nmeros do pargrafo no correspondem aos pontos da norma.

2.2 Condies de
inspeo

2.2.1 Geral
Vidro coated pode ser inspecionado em placas do tamanho do estoque ou em tamanhos acabados prontos para a instalao. A anlise
pode ser realizada na fbrica ou no local do vidro.
O painel de vidro revestido a ser analisado deve ser visto de uma
distncia mnima de 3 m. A distncia real depender do defeito a ser
considerado e da iluminao da fonte que est sendo usada.
A inspeo do vidro revestido em reflexo feita pelo observador
olhando para o lado que ser a parte externa do vidro (vide fig. 4a).
A inspeo do vidro revestido em transmisso realizada pelo observador olhando para o lado que vai estar dentro da construo (vide
fig. 4b).
Durante a inspeo, o ngulo no deve ultrapassar 30 superfcie
do vidro coated, bem como o processo do feixe de luz aos olhos do
observador, aps reflexo ou transmisso pelo vidro coated (vide fig.
4a e 4b).

Fig. 4a: Reflexo

rea do observador

Face Vtrea

Fonte Luminosa

Face Revestida

Min 3m
30
30

Fig. 4b: Transmisso


Face Revestida

Min 3m
30
Fonte Luminosa
30

rea do observador

Face Vtrea

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Notas:
Os diagramas anteriores so vistos de planta.
Fonte de luz: consulte a norma EN 1096-1, no 7,2.
Em vidros revestidos em tamanhos acabados prontos para a instalao, duas zonas devem ser examinadas: a zona principal e a zona de
borda.
5% de H
Zona de Borda

Zona Principal

5% de L

Cada inspeo no deve ser feita por mais de 20 segundos.

2.2.2 Uniformidade dos defeitos e manchas


Nas condies de inspeo definidas no ponto 2.2.1, marcar todas as
alteraes do coating em um painel, ou entre painis adjacentes, que
so visualmente observveis.

2.2.3 Defeitos pontuais


Nas condies de inspeo definidas no ponto 2.2.1, marcar todas as
alteraes do coating em um painel, ou entre painis adjacentes, que
so visualmente observveis.
Spots e pinholes: medir o seu tamanho e registrar seu nmero em
relao ao tamanho do painel. Se os clusters so encontrados, determinar a sua posio em relao zona de viso.
Riscos: determinar se eles esto localizados na zona principal ou na
zona de borda. Mea o comprimento dos riscos encontrados.
Para arranhes > 75 mm, determinar a distncia entre riscos adjacentes.
Para riscos 75 mm, marcar as zonas onde o nmero leva a um desconforto visual.

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Os critrios de aceitao para defeitos de vidro coated, inspecionados


de acordo com 2.2, so apresentados no quadro abaixo:
Critrios de aceitao para defeitos de vidro coated.

2.3 Critrios de
aceitao para
defeitos em vidros
coated
CRITRIO DE ACEITAO
TIPO DE DEFEITO

UNIFORMIDADE
MANCHA

PAINEL POR
PAINEL

PAINIS INDIVIDUAIS

Admissvel,
desde que a
viso no seja
prejudicada

Admissvel, desde que a


viso no seja prejudicada

Zona
Principal

PONTUAIS

Zonas
Laterais
(bordas)

Spots/Pinholes
> 3 mm

Inaceitvel

> 2 mm e <
_ 3 mm

Aceitvel se o n for
menor ou igual a 1/m2

Clusters

NO
APLICVEL

Inaceitvel

Aceitvel
desde que
eles estejam fora da
zona visvel

Inaceitvel

Aceitvel
desde que
eles sejam
inferiores a
50 mm

Riscos

> 75 mm

<
_ 75 mm

Aceitvel desde que a


densidade local no seja
visualmente perceptvel

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3. Manuseio
3.1 Transporte
As chapas de vidro devem ser transportadas em um ngulo de 3 - 7
com a vertical (seguindo a NBR 7199).
A embalagem e o seu contedo devem ser protegidos da gua.
Durante o transporte, choques violentos e repetidos devem ser evitados.
Ao levantar o vidro, devem ser tomadas precaues para no danificar
a borda inferior do vidro.

3.2 Recebimento
Os vidros devem ser inspecionados imediatamente aps a chegada.
Nenhuma reclamao pode ser aceita pelos danos causados aps a
entrega, durante o manuseio, processamento, instalao ou qualquer
outra operao.

3.3 Armazenagem
Todas as chapas de vidro ficam manchadas se forem armazenadas em
um ambiente mido. Esta colorao pode assumir a aparncia de um
efeito arco-ris ou, em casos extremos, uma camada leitosa na superfcie do vidro, e mais visvel em vidros coloridos escuros ou coateds.
Para evitar manchas, as seguintes recomendaes devem ser
seguidas:
Verifique os vidros imediatamente aps o recebimento, a fim de se
certificar de que eles esto secos e sem danos.
Guarde em paliteiros num ngulo de 3 -7 com a vertical em um
local seco, bem ventilado e protegido de chuva e gua corrente.
O local de armazenamento deve ser livre na largura e de mudanas
bruscas de temperatura e umidade.
No deixe os vidros expostos ao sol dentro de qualquer pacote, pois
isso pode conduzir ruptura trmica.
As condies gerais de armazenamento e durabilidade no estoque do
vidro Cool Lite ST/STB so as mesmas do Cool Lite/Reflecta Float.

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4. Processamento
4.1 Manuseio
durante o
processamento

Sempre usar luvas limpas.


Qualquer impresso digital tem de ser evitada, pois pode ser impossvel de retirar depois de tmpera.
Vidro monoltico: evitar qualquer contato ou riscos no coating ou
camadas opacas contra a superfcie spera ou objetos duros ou diretamente contra o suporte.
A face metalizada no deve estar em contato com os rolos ou outros
meios de apoio sobre as linhas de processamento.
Separe a chapa de vidro a partir do restante da pilha antes de levant-la.
recomendado desempilhar automaticamente os painis.
As ventosas utilizadas durante o manuseio do vidro devem ser fabricadas em borracha nitrlica ou natural.
Ao manusear com a ajuda de ventosas, estas devem ser usadas na
face sem revestimento.
Se os dispositivos de aspirao forem usados nas faces metalizadas,
devem estar perfeitamente limpos e livres de estilhaos de vidro fino
ou qualquer corpo estranho. Evitar qualquer contaminao do revestimento com matrias de graxa ou gordura.
Se for necessrio, fazer a limpeza da menor contaminao na superfcie, usando um pano macio, limpo e sem fiapos, e um dos agentes
de limpeza referido deve ser usado no ponto 4.10.
No use etiquetas sobre a face revestida de vidro.

4.2 Corte

A mesa de corte deve ser mantida sempre limpa e livre de estilhaos


de vidro.
Como para qualquer vidro metalizado, Cool Lite ST/STB deve ser
sempre colocado na mesa de corte com a face metalizada virada
para cima para evitar o risco de danificar o coating com estilhaos de
vidro.
O vidro Cool Lite ST/STB pode ser cortado como um vidro incolor.
Cuidados devem ser tomados para evitar danos nas bordas de vidro,
para reduzir o perigo de ruptura trmica.
leo de corte: o uso de um leo voltil de corte, como ACW PE 5250
ou ACW PE 5503, recomendado. Evite o excesso de leo - no mais
de 1 centmetro ao longo da faixa de corte. No diluir ou misturar
leos de corte.

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Modelos podem ser utilizados no corte manual. Como sempre,


muito cuidado deve ser tomado para evitar riscar ou danificar o revestimento. Os modelos devem estar limpos e no devem ser arrastados pelo revestimento. uma boa prtica colocar uma camada de
material de proteo limpo (papel, espuma fina) com o modelo.
Durante os pr-processamentos, as placas de vidro devem ser separadas por meio de:
1. Separadores de cortia;
2. Intercalantes de espuma.
Separadores de cortia devem ser preferidos, j que intercalantes de
espuma absorvem mais facilmente a gua ou outros agentes contaminantes indesejveis. Verifique se os intercalantes de cortia no
deixam marcas de cola depois da tmpera ou lavagem.
A primeira chapa do empilhamento dever ser posicionada com a
face metalizada voltada para o operador. As placas restantes devem
ser protegidas contra danos do suporte.
Corte com jato dgua
As chapas de vidro Cool Lite ST/STB podem ser cortadas com equipamento de jato dgua. As seguintes precaues devem ser tomadas:
O equipamento de corte deve ser programado de tal maneira que a
face coated no fique em contato com os rolos e suportes.
Quando as folhas de corte forem desempilhadas, elas devem ser
separadas por intercalantes de cortia, como descrito abaixo.
Quando as operaes de transformao no forem iniciadas imediatamente aps o corte, recomendamos que os painis sejam lavados e
secados.

4.3 Acabamento
de borda

O acabamento nas bordas dos painis do Cool Lite ST/STB pode


ser feito com equipamentos padro, tais como:
a) lixas cruzadas para acabamento dos cantos;
b) lapidadoras verticais;
c) lapidadoras bilaterais;
d) mquinas CNC;
e) mquinas de furao.

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4.4 Lavagem

Equipamentos de Lavagem padro com escovas cilndricas e gua


desmineralizada podem ser utilizados. Nunca usar escovas circulares.
Os painis que esto sendo lavados nunca devem parar dentro da
mquina de lavar, especialmente quando as escovas estiverem trabalhando.
Sugerimos que, aps a lavagem, as chapas de vidro sejam sempre
inspecionadas.

4.5 Insulamento

A montagem do Cool Lite ST/STB em unidades de vidros insulados


no tem nenhuma recomendao especifica.
Posio do Coating : consultar o pargrafo 1.2.
No necessrio fazer o edge deletion (remoo) do coating do
Cool Lite ST/STB.
Cada painel de vidro deve ser lavado antes de ser montado em um
vidro duplo (insulado).
Aps a lavagem e antes da montagem em um DGU, cada painel de
vidro deve ser inspecionado de acordo com os mtodos e critrios
descritos no pargrafo 2.
A adeso dos selantes foi projetada para ser to boa como para o
vidro non coated. Selantes certificados pela rea tcnica de servios
Cebrace so os seguintes:
a. IGK; Tremco JS442HV; LJF3189/2HV;
b. Fenzi;
c. Dow Corning Q3362 e Dow Corning 993;
d. Pesilox (Adespec).
Antes de usar um selante que no certificado pela Cebrace, verifique
com o fornecedor do selante a sua compatibilidade com o coating.

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4.6 Tratamento
trmico

4.6.1 Tmpera
Os painis de Cool Lite ST/STB podem ser temperados em fornos por
radiao horizontal ou conveco.
Vidros Cool Lite ST/STB podem assim ser utilizados simultaneamente
na mesma fachada, sem problemas de incompatibilidade quanto s
caractersticas colorimtricas.
Como cada forno e instalaes tm caractersticas prprias, as sugestes a seguir devem ser tomadas apenas como ponto de partida, que
podem ou no serem aplicadas. Cada operador deve encontrar seu
prprio ajuste de acordo com as caractersticas especficas de seus
equipamentos, setup e sua experincia.
Uso de SO2 (Dixido de Enxofre) deve ser limitado ao mnimo, quando estritamente necessrio. Qualquer excesso de SO2, com o tempo
deixa resduos sobre os rolos, o que afetar a qualidade da superfcie
do vidro temperado e exigir limpeza frequente. Recomenda-se temperar aps 24h da aplicao do SO2.
Como para todos os vidros metalizados, as chapas devem ser colocadas com a face do coating para cima.

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Notas:
Os fornos Glasstech considerados abaixo pertencem a duas diferentes
instalaes industriais.
Todos os parmetros se referem a 6 mm de espessura de vidro, tamanho
800 x 800 mm.
Bons resultados tm sido obtidos com os seguintes ciclos:
a) Cool Lite 108ST (sob consulta)
Forno: Glasstech, ciclo duplo, equilbrio trmico
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajuste referencial do ciclo (indicativo)
Ajuste da temperatura nas zonas superiores: acima de 8%
Ajuste da temperatura nas zonas inferiores: menos de 3%
Tempo: de 7% a 7,5%
Forno: Glasstech, ciclo simples, balanceamento trmico
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes ao ciclo de referncia (indicativo)
Ajuste da temperatura nas zonas superiores: mais 1,5%
Ajuste da temperatura nas zonas inferiores: menos de 2% para 2,5%
Tempo: sem mudana

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b) Cool Lite 120ST


Forno: Glasstech, ciclo de casal, equilbrio trmico
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajustes de temperatura zonas superiores: mais de 4% a 4,5%
Ajustes de temperatura zonas inferiores: menos de 3,5% para 4%
Tempo: menos de 7% a 7,5%
Forno: Glasstech, ciclo simples
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajustes de temperatura zonas superiores: mais de 0,5% a 1%
Ajustes de temperatura zonas inferiores: sem mudana
Tempo: sem mudana
c) Cool Lite 136ST, 150ST (sob consulta)
Forno: Glasstech, ciclo de casal, equilbrio trmico
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajustes de temperatura zonas superiores: mais de 4% a 4,5%
Ajustes de temperatura zonas inferiores: menos de 3,5% para 4%
Tempo: menos de 5,5% para 7,5%
Forno: Glasstech, ciclo simples
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes ao ciclo de referncia (indicativo):
Ajustes de temperatura zonas superiores: menos de 0,5% para 1%
Ajustes de temperatura zonas inferiores: sem mudana
Tempo: sem mudana
O fato de que os parmetros indicativos mostrados referem-se apenas
a certos fornos, configuraes ou tipos, no significa que no possvel
usar outros equipamentos diferentes, ou que dobra de configuraes
diferentes do que os mostrados no seja possvel.

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4.6.2 Termoendurecido
Cool Lite ST/STB pode ser termoendurecido no mesmo forno usado
para temperar, ajustando adequadamente os parmetros de resfriamento.

4.7 Curvao

Sob as condies apropriadas, todos os tipos de vidro Cool Lite ST


podem ser curvados em fornos com aquecimento eltrico.
Os vidros Cool Lite STB podem ser curvados desde que o processo
utilizado seja por gravidade.
No recomendamos o aquecimento em fornos a gs.
Recomendamos que antes de qualquer pedido, o cliente prepare uma
amostra representativa e que seja enviada para aceitao prvia pelo
cliente final (produzida no mesmo forno, sob as mesmas condies).
Como cada forno e cada unidade tem suas caractersticas especficas, impossvel fornecer dados definitivos sobre os parmetros de
processamento para ser usado. As seguintes informaes no podem,
em caso algum, ser tomadas como recomendaes expressas, apenas
como orientao geral do tipo que foram usadas com sucesso em
operaes especficas, e que podem eventualmente ser teis como
ponto de partida para o desenvolvimento do processo de flexo em
outra operao.

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4.7.1 Curvao e
recozimento

4.7.1.1 Restries gerais


Raio de curvatura mnimo: 760 mm (*)
Mximo ngulo de flexo: 114
Vrias curvaes (Curvao em vrias etapas): NO PERMITIDO
(*): para raios de curvatura menor do que isso, validar para cada caso.

4.7.1.2 Condies indicativas:


Nota:
Todos os parmetros se referem espessura de vidro de 6 mm, tamanho 800 x 800 mm. Referncia do forno: forno eltrico esttico.
Condies gerais para Cool Lite 108ST, 120ST, 136ST, 150ST:
Tipo de suporte: Uma folha cncava de 6 mm de vidro incolor interposta entre o Cool Lite ST e com o apoio face revestida: cncavo ou
convexo
Bons resultados tm sido obtidos com os seguintes ciclos:
a) Cool Lite 108ST (sob consulta)
Aumentar da temperatura a 500 C em 90 minutos;
Manter a 500 C por 60 minutos;
Aumentar da temperatura a 620 C em 50 minutos;
Manter a 620 C por 15 minutos;
Voltar temperatura ambiente.
b) Cool Lite 120ST, 136ST, 150ST:
Aumentar da temperatura a 500 C em 90 minutos;
Manter a 500 C por 60 minutos;
Aumentar da temperatura a 605 C em 55 minutos;
Manter a 605 C por 15 minutos;
Voltar temperatura ambiente.

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4.7.2 Curvao e
tmpera

Referncia do forno: mod Glasstech. 4, de ciclo duplo


Ciclo de referncia: vidro incolor de 6 mm
Posio do coating: cncavos ou convexos, tal como indicado
Nota: todos os parmetros se referem a vidro de espessura de 6 mm,
tamanho 800 x 800 mm. Bons resultados tm sido obtidos com os
seguintes ajustes em relao ao ciclo de referncia vidro incolor de 6
mm:

4.7.2.1 Cool Lite 108ST (sob consulta)


Raio de curvatura: 1000 mm
Revestimento lado cncavo
Ajuste da temperatura zonas superiores: mais de 2% a 2,5%
Ajuste da temperatura zonas inferiores: mais de 2,5% para 3%
Tempo: at mais 1%
Revestimento lado convexo
Ajuste da temperatura zonas superiores: sem alteraes
Ajuste da temperatura zonas inferiores: menos de 1% para 1,5%
Tempo: at menos de 1%

4.7.2.2 Cool Lite 120ST, 136ST, 150ST


a) Raio de Curvatura: 1000 mm e 2000 mm
Lado do coating cncavo ou convexo
Ajuste da temperatura zona superior: menos de 1% para 1,5%
Ajuste da temperatura zona inferior: at + 0,5%
Tempo: menos de 1% para 1,5%
b) Raio de curvatura: 3000 mm
Revestimento lado cncavo
Ajuste da temperatura zona superior: menos de 2% para 2,5%
Ajuste da temperatura zona inferior: menos de 1%
Tempo: sem mudana

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4.8 Esmaltao

S esmaltes sem chumbo podem ser utilizados para o revestimento


Cool Lite ST/STB.
Os coatings ST/STB podem ser esmaltados (esmaltagem total ou
padronizadas) com as tcnicas habituais - serigrafia, rolo ou spray
- desde que os ajustes sejam feitos relativos s etapas de secagem e
tmpera.
Recomenda-se que, antes de qualquer pedido de Cool Lite ST/STB
esmaltado, devero ser submetidas amostras produzidas na operao
apreciao prvia do cliente em questo.
Dada a variedade de produtos de esmalte, as diferentes operaes e
experincias prticas, cada operador deve realizar testes com seu prprio equipamento. Os valores abaixo devero ser considerados apenas
como orientaes e no recomendaes definitivas e no adaptveis.
a) Ferro Enamel, da srie 140:
Aplicao: Serigrafia, secagem do rolo: 80 C a 100 C,
Tempo para ser ajustado em funo dos equipamentos, rea do painel, espessura da camada de esmalte, etc.
Tmpera:
Forno: Glasstech 1992, ciclo duplo
Referncia: PLANITHERM FUTUR N II da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajustes temperatura zonas superiores: menos de 1% a 2%
Ajustes temperatura zonas inferiores: menos de 1%
Tempo de aquecimento: menos de 20% a 30%

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b) Esmaltes Johnson Matthey:


Aplicao: Secagem da Serigrafia: 80 C a 100 C
Tempo: a ser ajustado de acordo com o equipamento, rea do painel,
espessura da camada de esmalte, etc.
b1) Tmpera plana
Forno: HTF Tamglass
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajuste de temperatura nas zonas superiores: mais de 0,5% a 1%
Ajuste de temperatura nas zonas inferiores: mais de 1% a 1,5%
b2) Curvao / tmpera
Forno: modelo Glasstech. 4, de ciclo duplo
Ciclo de referncia: vidro incolor da mesma espessura
Ajustes para o ciclo de referncia (indicativo):
Ajuste de temperatura das zonas superiores: mais de 1% a 1,5%
Ajuste de temperatura das zonas inferiores: no mudar
Tempo: mais de 1% a 1,5%

4.8.1 Laqueao

A laqueao dos vidros Cool Lite ST/STB termoendurecidos ou temperados somente deve ser feita com lacas especficas.
Por favor, entre em contato com o departamento de Engenharia de
Aplicao da Cebrace.

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4.9 Vidro
laminado

A Laminao do Cool Lite ST/STB no apresenta nenhuma recomendao especfica.


A lista de produtos certificados est disponvel no departamento de
Engenharia de Aplicao da Cebrace.

4.10 Limpeza

No utilize ferramentas afiadas para remover rtulos de identificao. Acetona e lcool isoproplico podem ser utilizados.
Nunca utilize produtos abrasivos para limpeza.
No usar produtos como ponta de giz ou marcadores de feltro
na face coated para indicar a presena de vidro. Se for necessrio
identificar a face do vidro (estanho), sugerimos que um painel ou um
banner seja pendurado na armao, tomando cuidado para que no
toque no vidro. Um rtulo auto adesivo tambm pode ser usado na
face no-revestida do vidro.
Produtos alcalinos podem ser encontrados no concreto, gesso,
cimento, etc. Estes materiais, ou materiais que contenham flor,
cidos, causaro manchas ou fosqueamento da superfcie. Para evitar
tal ocorrncia, todas essas substncias devem ser imediatamente
removidas do vidro. Recomenda-se que o vidro seja limpo logo que
ele for instalado.
leo, graxa e qualquer outro material utilizado para facilitar a
instalao deve ser removido com a ajuda do lcool isoproplico ou
acetona. Lavar com gua. Lavagem e secagem devem seguir imediatamente essa limpeza com solventes.

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5. consideraes
gerais

Precaues usuais do processamento do vidro:


No tocar o coating sem luvas macias e limpas, para evitar as impresses dos dedos.
Garantir que seja feita a manuteno geral dos equipamentos a
serem utilizados. Esvaziar regularmente (uma vez por semana) e
limpar os tanques de gua, e os circuitos de alimentao da gua,
para reduzir o risco de acmulo de p de vidro. Lembre-se de manter limpos os equipamentos transportadores do vidro.
Usar o mnimo de presso possvel no sistema de transporte, para
assegurar que o vidro seja transportado corretamente, sem permitir que as bordas colidam durante o transporte.
Lavar e secar as chapas de vidro imediatamente aps a lapidao.
Se for necessrio processar mais tarde, mas no ser carregado
imediatamente, lavar e secar os painis para que o p de vidro no
seque sobre a superfcie das peas. Recomendamos, no caso de
lapidao em mquinas CNC, que a prtica normal seja lavar com
gua limpa enquanto a chapa ainda est dentro da mquina CNC.
Sempre usar gua durante a lapidao. Qualidade dgua: gua
filtrada.
Se as chapas a serem lapidadas tiverem defeitos de corte que necessitem remover uma grande quantidade de material (Deep Edging)
ou vrios passos successivos sobre a mesma borda, isto aumentar
consideravelmente o risco de danificar a camada refletiva.
Furao Se o equipamento de furao no estiver bem preparado, recomendamos que um anel de material sinttico seja montado sobre um chapa de presso, a fim de evitar danos no coating.
Certifique-se sempre que a chapa de presso seja mantida limpa.
Sugerimos que, aps o acabamento das bordas, os painis de vidro
sejam sempre inspecionados, usando o mtodo aplicvel e critrio
referenciado no pargrafo 2.
Este documento contm todas as instrues essenciais para a utilizao de Cool Lite ST/STB. Ver tambm o documento: Cool Lite,
Orientao para o uso.
A Cebrace tomou todas as medidas razoveis para garantir que as
informaes contidas no presente folheto estejam atualizadas no
momento de sua publicao. No entanto, a Cebrace mantm o
direito de modificar ou acrescentar qualquer informao sem prvio
aviso. A Cebrace no responsvel por uma eventual falta de informaes sobre os produtos Cool Lite ST/STB que no estejam contidas no presente documento.

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