MECÂNICA DA CONFORMACAO - Parte II

14/03/2014
PROCESSOS DE FABRICAO II
PROF. MST. ANTONIO CARLOS PIRES DIAS
UNISOCIESC
ENGENHARIA MECNICA
2014/1
PROCESSOS DE FABRICAO II
Sumrio:
Comportamento mecnico dos metais;
Ensaio real de trao;
Influncia da temperatura e da taxa de deformao.
14/03/2014
BIBLIOGRAFA BSICA
ALTAN,T.,OH,S.,GEGEL,H.ConformaoPlsticadosMetais:FundamentoseAplicaes.
PublicaoEESCUSP,1999.
BRESCIANI,F.,E.,eCol.ConformaoPlsticadosMetais.EditoraUNICAMP,1997.
SCHAEFFER,L.Conformao Mecnica.PortoAlegre:Imprensa Livre,1999.
SANGUINETTIFERREIRA,R.A. ConformaoPlstica:FundamentosMetalrgicoseMecnicos.
EditoraUniversitriaUFPE,2006.
ENDURECIMENTO POR DEFORMAO PLSTICA

Durante a deformao plstica, ocorre aumento da densidade de
discordncias.
Com o aumento da densidade de discordncias, maior a chance de
interaes entre estas, bloqueando seus movimentos.
Portanto:
QUANTO MAIOR A DEFORMAO PLSTICA APLICADA A UM
METAL, MAIOR A DIFICULDADE EM CONTINUAR ESTA
DEFORMAO
RESULTADO: O Encruamento gera perda da ductilidade!!!
O meio para se medir a ductilidade o Ensaio de Trao.
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ENSAIO DE TRAO
No existe ensaio mecnico que possa prever completamente o real

desempenho mecnico de um material, seja na etapa de produo
(conformao, usinagem, etc.), seja na etapa de utilizao (como
elemento estrutural, pea automobilstica, painel, etc.).
No entanto, o ensaio de trao considerado o teste mecnico que
apresenta a melhor relao entre informaes obtidas com o custo e as
complexidades do ensaio.
ENSAIO DE TRAO
O ensaio de trao consiste, basicamente, em se tracionar um corpo de
prova (CP) de seo reta retangular (CP prismtico) ou circular (CP
cilndrico) at a sua ruptura.
Diversos parmetros
podem ser medidos.
(Aqui interessa fazer uma descrio dos parmetros utilizados na teoria da

6
conformao plstica dos metais.)
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Parmetros elsticos e de escoamento
So parmetros de limitada utilidade para o estudo da conformao plstica,

mas que permitem o clculo e o dimensionamento das cargas necessrias para
provocar a deformao plstica dos materiais.
Em geral, nestes casos, pode-se considerar que as deformaes reais e de
engenharia so praticamente iguais (e quando 0), pois os valores de
deformao envolvidos so muito pequenos (da ordem de 0,2%).
Mdulo de elasticidade (E):

Fornece uma indicao da rigidez do material, sendo inversamente proporcional
temperatura e pouco dependente de pequenas variaes na composio qumica
de elementos cristalinos (como por exemplo nos aos).
Segundo a expresso simplificada
da lei de Hooke, o mdulo de
Elasticidade pode ser expresso como sendo:
x
x
Onde:
- a tenso na qual se obtm a deformao real .
(Esta deformao deve ser medida por meio de extensmetros para se evitar que a
deformao do sistema de testes altere os valores do mdulo de elasticidade medidos).
Mdulo de elasticidade transversal (G):

Corresponde rigidez do material quando submetido a um carregamento de
cisalhamento:
Onde:
e so as tenso e a respectiva deformao
cisalhante que sofre o CP.
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Coeficiente de Poisson ():

O coeficiente de Poisson mede a rigidez do material
na direo perpendicular quela em que a carga est
sendo aplicada.
x- de trao
sx
y- de contrao
z
x
x
sx
O valor deste coeficiente determinado pela relao entre as

deformaes na direo de aplicao de carga (x) e a deformao medida
na direo perpendicular (y ou z).
9
Limite de escoamento ys ou LE):

Pode-se afirmar que o principal parmetro obtido do ensaio de trao, utilizado
tanto para clculos de projeto estrutural (onde necessrio que o material no
entre em deformao plstica) quanto para conformao plstica (quando
desejado a facilidade de deformao plstica do material).
Em um ensaio de trao,
existem
dois
tipos
de
comportamento no que diz
respeito determinao do
limite de escoamento:
1- materiais que apresentam um ponto

descontnuo na curva teso vs.
deformao
2- materiais que apresentam escoamento

contnuo (mudam do comportamento
elstico para o plstico continuamente).
10
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Escoamento contnuo
Para determinar o exato limite de escoamento: as normas de execuo dos ensaios
sugerem defini-lo como sendo a tenso para uma deformao entre e=0,2% a at
e=0,5% para materiais excessivamente dcteis.
Em ambos os casos, a deformao elstica do CP praticamente desprezvel e a rea
real do material aproximadamente igual sua rea inicial (Ays A0), o que leva
definio de limite de escoamento como sendo igual ao expresso pela equao.
ys LE
Fys
Ays
Fys
A0
Onde:
Fys a fora exercida pelo sistema de
testes sobre o CP de rea inicial A0.
11
Escoamento descontnuo
O escoamento descontnuo pode ser verificado nas seguintes famlias de materiais:
aos macios, ligas de Ti e de Al. Os fatores que intensificam so:
- bom acabamento superficial;
- bom alinhamento dos CPs;
- CPs cilndricos;
- maiores velocidades de deformao;
- rigidez da mquina.
Curvas tenso vs. deformao associada com a

formao de bandas de Lders
Curvas tenso vs. deformao associada
com o fenmeno de envelhecimento. 12
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Escoamento descontnuo
Bandas de Piobert-Lders
Fatores associados formao de bandas de Lders:
- sobreposta liberao de novas discordncias dos
empilhamentos formados pelo carregamento mecnico.
- Inicia-se em pontos de concentrao de tenses
Envelhecimento
Caractersticas do envelhecimento:
No h perda do encruamento;
Ocorre difuso de tomos intersticiais;
Muito sensvel ao aumento de temperatura.
13
Parmetros Plsticos
Os parmetros plsticos, medidos em um ensaio de trao, permitem avaliar

seu desempenho sob conformao plstica.
No caso da utilizao destes parmetros para avaliar a conformabilidade do
material, deve-se levar em considerao as condies de carregamento e
modo de deformao especficos do ensaio de trao.
14
14/03/2014
CONCEITO DE TENSO E DEFORMAO VERDADEIROS ( e )

Introduo:
A partir do escoamento o coeficiente de Poisson aumenta at se estabilizar em 0,5,
conforme mostrado na figura.
Na prtica isto equivale a dizer que o

CP se expande na direo na qual a
fora aplicada na mesma velocidade
em que contrai nas demais direes.
Desta forma, o volume total se
mantm constante, assim como o
somatrio das deformaes torna-se
nulo (1+2+3=0).
Representao esquemtica da
mudana no coeficiente de Poisson medida que
o regime de deformao muda de elstica para
plstico, Meyers & Chawla, 1984
15
Introduo, Cont.:
Neste momento a rea da seo reta do CP diminui intensamente e torna-se necessrio
fazer as seguintes correes para se determinar a exata tenso atuante sobre o CP e
conseqentemente o real comportamento plstico do material:
700
tenso (MPa)
600
500
F
Ao
(1)
L
Lo
(2)
400
300
200
100
0
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
deformao (mm/mm)
Num carregamento uniaxial, com a reduo da rea inicial Ao do corpo-deprova, o comprimento de referncia Lo ir variar. Deste modo, as Eq. 1 e 2
no representam o real estado de tenses e deformaes a que o material 16
est submetido.
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CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS
Fi
Ai
a TENSO REAL imposta ao material, sendo Ai a

rea da seo transversal direo de aplicao da fora
Fi no instante de sua aplicao.
(3)
Por outro lado, pode ser descrita a relao entre a deformao rela e
convencional (ou de engenharia) a partir da equao :
Li Li 1 n 1 L j 1
Li 1
i 1
j 0 L j
n
ln
dL
L
Lo
L
Lo
(4)
a DEFORMAO REAL e corresponde soma

dos incrementos de deformao.
Para obter a deformao real deve-se considerar variaes instantneas

de comprimento, com L0
(ou L=dL). Ludwig, 1909...
17
Converso de deformao convencional (e) em real ().

Da equao (2)
L Lo
L
e
Lo
Lo
e
L
1
Lo
e 1
L (5)
Lo
Substituindo a equao (5) na equao (4) ...
ln(e 1)
(6)
18
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Converso de tenso convencional (S) em real ().
Assumindo volume constante durante

a deformao causada pela fora F,
pode-se escrever:
Lo
Ao .Lo A.L
L Ao
Lo
A
(7)
Substituindo a equao (5) na equao (7):
Ao
e 1
A
(8)
19

Converso de tenso convencional (S) em real ().
A equao (3), que define a tenso real,
pode ser reescrita como:
F
F Ao
A
Ao A
(9)
Substituindo as equaes (2) e (8) na equao (9), tem-se:
S .(e 1)
(10)
Estas relaes de converso so vlidas enquanto a deformao for

uniforme, ou seja, enquanto a rea A for uniforme ao longo do
comprimento L de referncia.
Num ensaio de trao, so vlidas at o limite de resistncia (SLR).
20
10
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Uma curva tenso-deformao verdadeira pode ser construda ponto a

ponto a partir das equaes (6) e (10) at o momento em que se
constata a estrico, a partir deste ponto a determinao da tenso e
deformao verdadeiras deve ser feita experimentalmente.
ln(e 1)
(6)
S .(e 1)
(10)
21
O clculo de deformao real e convencional resulta em valores

praticamente idnticos se e<0,03 (3%).
22
22
11
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Tenso (MPa)
Deformao
23

A mostra a comparao entre curvas tenso-deformao real e convencional
de um ao AISI 1020 e 4140 laminados a quente.
Curvas tenso-deformao convencional (de engenharia) e real para um ao

AISI 1020, Dowling (1993) e AISI 4140, Boyer (1990).
24
12
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As figuras mostram a aparncia das curvas teso-deformao de um ao baixo
carbono como obtidas diretamente de um ensaio de trao, na regio onde ocorre o
escoamento do material e a respectiva curva real .
Curva tenso deformao convencional (ou de engenharia) para um ao baixo

carbono, Boyer (1990).
25
Curva tenso-deformao,
obtida pela medio da deformao por
extensmetros, na regio de carregamento
onde ocorre o escoamento do CP, Boyer (1990).
26
13
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Curva tenso-deformao real de um ao baixo carbono, Boyer (1990).
27
Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

num estado uniaxial de trao
Encruamento: premissas
1- Aumento da tenso aplicada na regio de deformao plstica pela interao das
discordncias entre si ou com outras barreiras no metal, dificultando a sua
movimentao.
2- Durante a deformao plstica uniforme, o
volume do CP permanece constante, assim:
S .L S 0 .L0
Efeito do encruamento de um material metlico
sobre a curva tenso vs deformao.
28
14
14/03/2014

Encruamento
O encruamento compensa a reduo da seo do CP na regio de deformao
uniforme, entretanto, ocorre uma concentrao de deformao plstica que
resultar numa reduo de rea (estrico).
A forma usual de se quantificar o encruamento atravs do coeficiente de
encruamento n, conforme definido pela equao de Hollomon:
H . n
(11)
H ... coeficiente de resistncia correspondente

tenso real para deformao real igual a um
n ... coeficiente de encruamento
29

A relao entre tenso e deformao plstica reais de materiais

metlicos descrita pela Equao de Hollomon, + utilizada
H . n (11)
H ... coeficiente de resistncia

n ... expoente de encruamento
30
15
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Clculo de (H):
O valor do coeficiente de resistncia (H) pode ser calculado, considerando que:
no ponto de carregamento mximo no ensaio de trao
Sestrico = Limite de resistncia (LR) , e eestrico=n, assim:
H S estrico exp(1) / n
(12)
Esta equao permite calcular o valor da constante plstica de resistncia (H) a

partir do limite de resistncia convencional do material (LR) e do seu coeficiente
de encruamento (n), a partir de uma curva tenso-deformao de engenharia,
obtida em um ensaio de trao comum.
31

Clculo do coeficiente de encruamento (n) :
O coeficiente de encruamento e calculado a partir de dois pontos (1 e 2)
da curva tenso-deformao, na regio plstica, conforme a equao:
F l
log 2 2
F1 l1
n
l2
log
l
log 0
l1
log
l0
(13)
A norma brasileira que trata da medio deste parmetro a NBR 8164.

Depois de anlises matemticas, obtm-se:
n ln 1 real mxima
(14)
32
16
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Outras equaes para determinar o coeficiente de
encruamento so:
H ( 0 ) n (15)
Equao de Swift
H ... coeficiente de resistncia

n ... expoente de encruamento
0 H n
(16)
a (a b)1 exp(n ) (17)
Equao de Ludwink
Equao de Voce
33

762. 0,061
R 2 0,96
34
17
14/03/2014
EFEITO DO ENCRUAMENTO NAS

PROPRIEDADES MECNICAS
35
RELAO ENTRE DEFORMAO REAL

E REDUO DE REA
RA
Reduo de rea (RA) ou estrico:
RA
Ao A
A
RA 1
Ao
Ao
A
1 RA
Ao
Ao
1
A 1 RA
Ao A
Ao
A
1 RA
Ao
(18)
(19)
Substituindo a equao (19) na equao (7) e posteriormente na equao (4):
L Ao
Lo
A
(7)
L
ln
Lo
(4)
ln 1 RA
(20)
36
18
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ndice de anisotropia:
Tambm conhecido como Coeficiente de Lankford, definido como
largura (W)
(t), conforme definido pela equao .
sendo a relao entre as deformaes reais segundo a

segundo a espessura
Re al l arg ura
R
Re al espessura
w
w
ln
ln
w0
w0
t
L0 .w0
ln ln
L.w
t0
(21)
Este parmetro mede a resistncia do material reduo de espessura

quando deformado plasticamente.
__
00
2.R450 R900
4
R00 2.R450 R900
(22)
Anisotropia normal
(23)
Anisotropia planar
37

ndice de anisotropia:
Re al l arg ura
R
Re al espessura
__
00
2.R450 R900
4
R00 2.R450 R900
w
w
ln
ln
w
0
w0
t
L0 .w0
ln ln
L.w
t
0
(21)
(22)
Anisotropia normal
(23)
Anisotropia planar
Analisando estes valores, pode-se ter os seguintes casos limites:
R00 R450 R900 1
Isotropia completa ou total
R00 R450 R900 1
Anisotropia normal pura e isotropia planar
R00 R450 R900 1
Anisotropia normal e planar
38
19
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CRITRIO DE ESCOAMENTO
Visto como se obter o limite de escoamento de um material E), segundo
o ensaio de trao, agora ser discutido :
como determinar se um componente ou pea entra

ou no em escoamento ????
A idia utilizar um critrio, que possua fundamentao mecnica e que
possa ser aplicado para o caso simplificado do ensaio de trao, de modo
a se obter parmetros para sua aplicao.
Sero vistos os trs critrios descritos a seguir.
1. Critrio de mxima tenso normal ou de Rankine.
2. Critrio de mxima tenso cisalhante ou de Tresca.
3. Critrio de mxima energia de distoro ou de Levy-von Mises
39
Critrio de mxima tenso normal
Considera que a deformao plstica dever ocorrer quando a mxima
tenso normal (1) alcanar e/ou ultrapassar a tenso de escoamento (E ou
LE) obtida no ensaio uniaxial de trao, segundo:
(24)
A grande falha deste critrio no levar em considerao os diferentes
estados de tenso aos que pode estar submetido o material, por
exemplo, o estado hidrosttico.
Tenso Hidrosttica ou Octadrica (0): provoca variao de volume

Tenso Desviadora (2 - 0): provoca deformao plstica.
40
20
14/03/2014
Critrio de mxima tenso cisalhante ou de Tresca
Foi comprovado que a deformao plstica est diretamente associada
presena de componentes de tenso cisalhante.
Criou-se, ento, um critrio de escoamento que

define a ocorrncia de deformao plstica, mesmo
em estados complexos de tenso, quando o valor
do componente de tenso de cisalhamento
mximo (2 ) alcance um valor mnimo, o qual
pode ser obtido diretamente do ensaio de trao.
O valor do componente de tenso de cisalhamento mximo (2) dado

pela equao:
41
Critrio de mxima tenso cisalhante ou de Tresca
(25)
Se a tenso de cisalhamento mximo (2):

Onde: 1 a maior tenso principal e 3 a menor.
Observando as condies de escoamento de um ensaio de trao

tm-se:
0 E)
o que oferece o critrio de escoamento, conforme a equao:
(26)
Quanto maior for o crculo de Mohr, maior a probabilidade de ocorrer escoamento.
42
21
14/03/2014
Critrio de mxima energia de distoro ou de Levy-von Mises
Premissa: - ter como referncia o clculo da energia de deformao elstica de
um material.
Essa energia pode ser calculada, para um corpo sob solicitao uniaxial de
tenses, pela clssica equao que relaciona fora versus distncia:
dU Fdl
(27)
F
A
li l0 (1 e1 ) dl l0e1
sendo : li l0 (1 e1 ) e
U0
F
F 1 A0
A
(28)
Agrupando os termos da equao (28) e integrando-a, por unidade de volume:
(29)
43
(29)
U0
Considerando o clculo da equao (29) por unidade de volume

(dividi-se por A0l0) e considera-se vlida a lei de Hooke, faz-se a
integrao, obtendo-se:
(30)
Somando as respectivas energias nos outros dois eixos, considerando que

estas no causem interferncia mtua, pode-se obter:
(31)
44
22
14/03/2014
(31)
Pode-se demonstrar, matematicamente que a

equao (31) pode ser expressa em dois termos:
1) em termos da soma das tenses hidrostticas;
2) em termos das tenses desviatrias.
Tenso Hidrosttica ou Octadrica (0): provoca variao de volume
Tenso Desviadora (2 - 0): provoca deformao plstica.
Ficando:
U 0H
(32)
1 2
1 2 3 2
6E
U 0D
1
1 2 2 2 1 2 3 1 2
6E
Energia hidrosttica
(33)
Energia desviatria
45
U 0H
(32)
1 2
1 2 3 2
6E
U 0D
1
1 2 2 2 1 2 3 1 2
6E
Energia hidrosttica
(33)
Energia desviatria
O critrio elaborado por von Mises, admite que o material inicie a deformao
plstica quando a energia elstica de distoro por unidade de volume

(equao 33) atinja o valor limite que caracterstico de cada material.
Considerando o ensaio de trao e
aplicando-se os valores de tenso de
escoamento na equao
U 0D
1
E 2
6E
(34)
Energia elstica de distoro
46
23
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Igualando equao (33)
equao da energia da
distoro (34)
U 0D
1
1 2 2 2 1 2 3 1 2 (33)
6E
U 0D
1
E 2
6E
(34)
Obtm-se a expresso para o critrio de escoamento de von Mises

para metais dcteis:
Define que o escoamento tem incio quando a energia de distoro atinge um
valor crtico, constante para um dado material sob condies definidas e
independente do estado de tenses.
1
2
1 2 2 2 1 2 3 1 2 E
(35)
47
Considerando a expresso para o critrio de escoamento de von Mises
para metais dcteis:
1
2
1 2 2 2 1 2 3 1 2 E
(35)
Quando:
ou , ento os critrios de von Mises e Tresca coincidem.
1
2
2 ( 1 3 )
Os dois critrios apresentam uma diferena mxima em

um estado plano de deformao 1,15.
48
24
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Critrio de mxima energia de distoro ou de Levy-von Mises:
Mapa de escoamento / comparativo dos critrios de
escoamento para tenso plana
Representao grfica das curvas

limite de escoamento (fora das quais
existem tenses atuando que provocam
deformao plstica).
Nota-se a combinao de tenses que
levam aos dois critrios estabelecer a
mesma condio de escoamento
( ) e a condio de mxima
diferena ( ou ),
49
(Dieter, 1988).
mapa de escoamento
Dowling (1993)
Valores reais de tenso, onde ocorre o

escoamento dos materiais metlicos, situam-se,
em mdia, entre as regies definidas pelos
critrios de Tresca e de von Mises.
50
25
14/03/2014
Mapa de escoamento
Os reais valores de tenso, onde ocorre o

escoamento dos materiais metlicos, situam-se,
em mdia, entre as regies definidas pelos
critrios de Tresca e de von Mises.
Meyers & Chawla (1984)
51
Mapa de escoamento
52
26
14/03/2014
TENSO E DEFORMAO EFETIVAS

(ou significantes)
de grande utilidade a substituio de um estado complexo de
tenses ou deformaes atravs de funes invariantes de tenso e
deformao.
A definio mais usual para a tenses e deformaes efetivas a
fornecida com base nas consideraes de energia de distoro oferecida
por von Mises.
1
2
1 2 2 1 3 2 2 3 2
2
3
1 2 2 1 3 2 2 3 2
H.
n
53
EFEITOS DA TAXA DE DEFORMAO

A velocidade de deformao influencia no limite de escoamento e,
conseqentemente, no nvel de tenso necessria para provocar uma
determinada conformao em um material metlico.
d
dt
54
27
14/03/2014

Esta influncia ser tanto maior quanto maior for a temperatura em que
se encontra o material
Variao no limite de escoamento de

uma liga de alumnio e do cobre puro
com a variao na taxa de deformao
e na temperatura de teste,
Dieter (1988), Dowling (1993).
55

m
LE C .
C constante de resistncia deformao

m sensibilidade taxa de deformao
Seu valor pode ser obtido de um grfico (log. tenso versus log.
taxa de deformao), deve-se notar que este parmetro muda
com a temperatura
Valores do parmetro (m) para trs

metais obtidos em ensaios de
compresso,
adaptado de Helman e Cetlin (1983).
56
28
14/03/2014

m
LE C .

Valores do parmetro (LE) para trs

metais obtidos em ensaios de
compresso,
adaptado de Helman e Cetlin (1983).
57

Ocorre uma melhor lubrificao na interface ferramenta-pea (desde
que o filme lubrificante possa ser mantido).
EQUIPAMENTO
VELOCIDADE (m/s)
Mquina de Ensaio
6.10-7
Prensa Hidrulica
0,003 a 3,0
Prensa Mecnica
0,15 a 1,5
Ensaio Charpy
3a6
Martelo de Forjamento
3a9
6.10-3
d
dt
58
29
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m
LE C .

SE O MATERIAL SUBMETIDO AO RECOZIMENTO POSTERIOR:

deformao
a FRIO:
Recuperao Esttica
Recristalizao Esttica
deformao
a QUENTE:
Recuperao Dinmica
Recristalizao Dinmica
Recristalizao Esttica
Ativadas termicamente
Ativadas tanto trmica
como mecanicamente
59
ENSAIO REAL DE TRAO

Aplicao
Exerccio 01:
Um corpo-de-prova (C.P.) com dimetro inicial de 12mm e comprimento inicial
(da seo til) de 50mm submetido a um ensaio de trao. Quando o
indicador da mquina de ensaio aponta uma fora de 18.000N, o comprimento
do C.P. de 57,8mm. Sabendo-se que o C.P. est no regime plstico,
determinar:
a)
b)
c)
d)
A tenso real atuante neste instante;

A deformao verdadeira;
A reduo de rea neste instante;
O dimetro do C.P. neste instante.
60
30
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ENSAIO REAL DE TRAO

Aplicao
Exerccio 02:
Um corpo-de-prova (C.P.) de lato de 12mm de dimetro suporta uma
carga mxima de 60.000N, apresentando neste ponto uma reduo de
rea de 40%. Qual seria a carga necessria para deformar um segundo
corpo-de-prova, idntico ao primeiro, at metade da deformao real
uniforme deste material?
61
ENSAIO REAL DE TRAO

Aplicao
Exerccio 03:
O comportamento de um metal expresso pela equao abaixo. Se
uma barra deste metal trabalhada a frio com uma reduo de rea
de 15%, qual ser o novo limite de escoamento para este material?
540. 0,25
p
62
31

MECÂNICA DA CONFORMACAO - Parte II

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14/03/2014

ENDURECIMENTO POR DEFORMAO PLSTICA

No existe ensaio mecnico que possa prever completamente o real

(Aqui interessa fazer uma descrio dos parmetros utilizados na teoria da

Parmetros elsticos e de escoamento

So parmetros de limitada utilidade para o estudo da conformao plstica,

Mdulo de elasticidade (E):

Mdulo de elasticidade transversal (G):

Coeficiente de Poisson ():

O valor deste coeficiente determinado pela relao entre as

Limite de escoamento ys ou LE):

1- materiais que apresentam um ponto

2- materiais que apresentam escoamento

Curvas tenso vs. deformao associada com a

Os parmetros plsticos, medidos em um ensaio de trao, permitem avaliar

CONCEITO DE TENSO E DEFORMAO VERDADEIROS ( e )

Na prtica isto equivale a dizer que o

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a TENSO REAL imposta ao material, sendo Ai a

a DEFORMAO REAL e corresponde soma

Para obter a deformao real deve-se considerar variaes instantneas

(ou L=dL). Ludwig, 1909...

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Converso de deformao convencional (e) em real ().

Substituindo a equao (5) na equao (4) ...

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Assumindo volume constante durante

Substituindo a equao (5) na equao (7):

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Substituindo as equaes (2) e (8) na equao (9), tem-se:

Estas relaes de converso so vlidas enquanto a deformao for

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Uma curva tenso-deformao verdadeira pode ser construda ponto a

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

O clculo de deformao real e convencional resulta em valores

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Curvas tenso-deformao convencional (de engenharia) e real para um ao

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Curva tenso deformao convencional (ou de engenharia) para um ao baixo

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

CURVAS TENSO-DEFORMAO VERDADEIRAS

Curva tenso-deformao real de um ao baixo carbono, Boyer (1990).

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

H ... coeficiente de resistncia correspondente

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

A relao entre tenso e deformao plstica reais de materiais

H ... coeficiente de resistncia

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

Esta equao permite calcular o valor da constante plstica de resistncia (H) a

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

A norma brasileira que trata da medio deste parmetro a NBR 8164.

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

H ... coeficiente de resistncia

a (a b)1 exp(n ) (17)

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

EFEITO DO ENCRUAMENTO NAS

RELAO ENTRE DEFORMAO REAL

Reduo de rea (RA) ou estrico:

Substituindo a equao (19) na equao (7) e posteriormente na equao (4):

Relaes entre tenso e deformao em materiais metlicos,

sendo a relao entre as deformaes reais segundo a