ESPECIFICACIONES TECNICAS
Contenido
GENERALIDADES................................................................................................... 4
Alcances de las Especificaciones Tcnicas.....................................................................4
Especificaciones y Normas Complementarias..................................................................4
Disposiciones Generales sobre la Ejecucin de los Trabajos.................................................4
ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA: CONSTRUCCION DE RESERVORIOS EN EL
SECTOR CERROBLANCO....................................................................................... 6
01.
OBRAS PROVISIONALES..................................................................................... 6
01.01.
01.02.
01.03.
02.
TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................ 12
02.01.
02.02.
02.03.
LIMPIEZA Y DESBROCE..............................................................................12
02.04.
02.05.
02.06.
02.07.
02.08.
02.09.
03.
MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................................18
03.01.
EXCAVACIONES....................................................................................... 18
03.01.01
03.01.02
03.01.03
03.01.04
03.01.05
03.01.06
03.01.07
03.01.08
03.01.09
03.01.10
03.01.11
03.01.12
03.02.
RELLENOS.............................................................................................. 32
03.02.01
03.02.02
03.02.03
03.02.04
03.03.
TERRAPLENES COMPACTADOS....................................................................37
03.03.01
04.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONCRETOS.................................................................................................. 39
04.01.
04.02.
04.03.
04.04.
05.
ENCOFRADOS................................................................................................ 59
05.01.
06.
ACERO......................................................................................................... 64
06.01.
07.
REVESTIMIENTO............................................................................................. 67
07.01.
07.02.
08.
JUNTAS Y SELLOS.......................................................................................... 79
08.01.
08.02.
09.
TUBERIAS..................................................................................................... 83
09.01.
09.02.
09.03.
CARPINTERIA METALICA.................................................................................106
10.01.
ESCALINES DE 3/4".................................................................................106
10.02.
10.03.
11.
11.01.
11.02.
11.03.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
11.04.
11.05.
12.
OTROS....................................................................................................... 116
12.01.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Alcances de las Especificaciones Tcnicas
Las presentes Especificaciones Tcnicas, tienen por objeto definir los parmetros de calidad que los
materiales deben cumplir para satisfacer las hiptesis bsicas de los clculos que fundamentan el
Proyecto, as como sealar los procedimientos y metodologa de trabajo que en casos especficos
debe seguir el responsable de la ejecucin de las obras. En resumen, conjuntamente con los planos
respectivos, permite establecer un control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el
proceso de construccin. Sus alcances abarcan la completa ejecucin de los trabajos indicados en
ellas y tambin los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los
planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisin de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que
respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodologa a seguirse en la
construccin.
Especificaciones y Normas Complementarias
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego de planos completo y de las especificaciones,
quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o las especificaciones,
ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, se tendr en cuenta las prescripciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y requerimientos del American
Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing
Materials (ASTM), a eleccin y aprobacin del Supervisor quien tendr potestad para decidir el orden
de prioridad acerca de la aplicacin de las normas de las tres ltimas instituciones enumeradas.
Disposiciones Generales sobre la Ejecucin de los Trabajos
Para la ubicacin, construccin, operacin y mantenimiento de la instalacin de obra, el Ingeniero
Residente slo podr utilizar los terrenos indicados y/o autorizados por la Entidad Licitante o de la
Supervisin, en caso contrario todos los gastos involucrados sern de su responsabilidad.
Salvo autorizacin expresa en contrario, es obligacin del Ingeniero Residente, sin indemnizacin
alguna, el suministro, mantenimiento y operacin de todos los equipos necesarios correspondientes
para construir una obra de la envergadura de este Contrato, abarcando sitios de instalaciones y de los
materiales, talleres, almacenes, oficinas, alojamiento y comedores, posta mdica, maquinarias,
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
sobre bastidores de madera. En las zonas de duchas, los tabiques pueden ser
E.
cubrir.
Carpintera de Puertas y Ventanas
Puertas.- Las puertas sern contraplacadas de triplay de 4 mm sobre bastidor de
madera y celdillas interiores tipo nido de abeja con sobre luz fija, y un espesor total
de 40 mm.
Ventanas.- Las ventanas sern de madera con marco de 1 " x 4" y hoja batiente de 1
1/4"x2 1/2"con vidrios dobles. Deben estar protegidos con una malla plstica
mosquitera removible.
F.
Pisos
Sobre la platea de cimentacin, deber instalarse el tipo de acabado para piso previsto en los
planos de campamentos. En general, se colocar un contrapiso de cemento-arena gruesa 1:5
de 25,4 mm de espesor y piso de madera el cual debe estar colocado separado del contrapiso
(para aislar el fro)
G.
Enchapes
Dado que la superficie que ofrecen los paneles instalados es llana, se puede aplicar a ellos
cualquier tipo de enchapes. En las duchas, dado que la pared es de fibrocemento, se podr
enchapar con maylica de manera convencional hasta la altura que se requiera.
H.
Pintura
De acuerdo a la naturaleza del material y del ambiente donde estar expuesto, se usarn los
siguientes tipos de pintura:
Las estructuras metlicas se protegern con una mano de pintura anticorrosiva y una
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Inodoro de tanque bajo, blanco, con accesorios interiores de bronce, asiento y tapa
empalme.
Mezcladora de dos llaves para ducha, cabeza giratoria con brazo y canopla.
Lavadero de cocina de 21" x 38", de acero inoxidable de 1 poza y 1 escurridero, con
grifera cromada y trampa de plomo de 1 1/4", o lavadero de fierro enlosado de 21" x
ESPECIFICACIONES TECNICAS
las oquedades de los perfiles metlicos. Los interruptores y tomacorrientes sern del tipo
Ticino Magic con tapa plstica o similar.
Laboratorio de Mecnica de Suelos y Concreto
El Residente suministrar y operar un equipo de Laboratorios de Mecnica de Suelos y
Concreto que permitan realizar todos los ensayos y pruebas indicadas en las Especificaciones
Tcnicas, as como para cumplir con lo indicado en las Normas de construccin.
Los costos de alquiler del equipo y su correspondiente operacin, estarn incluidos en los
gastos generales del ejecutor.
Mantenimiento de Campamento
El Residente en forma mensual, efectuar el mantenimiento de las obras de campamento
(oficinas, viviendas, veredas, jardines, etc.) y de las instalaciones (sanitarias, elctricas y
otros), as como dar los servicios bsicos (limpieza, seguridad, vigilancia y otros).
Eventualmente y cada vez que sea necesario, se harn trabajos de reparacin en las
edificaciones e instalaciones.
El Residente efectuar el mantenimiento del campamento desde su puesta en operacin
hasta el final de la obra.
Retiro de las Instalaciones de Obra
Una vez terminados los trabajos cubiertos por este Contrato y antes de la liquidacin final de
ste, el Contratista deber retirar todas las construcciones e instalaciones temporales
levantadas para la obra. El Contratista deber rellenar todas las excavaciones, dejando el
terreno perfectamente limpio y con buena apariencia.
Sistema de control de calidad
El Ingeniero Residente y Supervisor de la Obra, debern verificar que los materiales y
trabajos se realicen correctamente en funcin a las establecidas en las presentes
especificaciones.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida ser el metro cuadrado de construccin
(m2).
La valorizacin de esta partida se har por metro cuadrado de construccin, cuyo precio
unitario se encuentra definido en el presupuesto, incluyendo mano de obra, materiales y
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecucin. En cada valorizacin se estimar
el porcentaje de las construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el
total que figura en los planos aprobados por el Ingeniero Residente y Supervisor de la Obra.
1.3. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.
Descripcin:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Esta partida comprende la construccin de un letrero del tipo mural de 3.60 m de ancho por
2.40 m de altura, con la finalidad de poner en conocimiento de la poblacin, sobre el tipo de
trabajo a ejecutar, las metas, la modalidad de ejecucin, el presupuesto de obra, el plazo de
ejecucin, etc.
Los materiales a emplearse sern de triplay de 6 mm, madera nacional de primera calidad y
con acabado de pintura al esmalte. Podrn emplearse otros materiales siempre y cuando se
cuente con la aprobacin del supervisor de obra.
Se suministrar toda la mano de obra, materiales y equipo, para su fabricacin e instalacin
cuyas medidas, diseos, ubicacin sern proporcionados por el Proyecto Especial al inicio de
su ejecucin.
Medicin:
La unidad de medida para el pago es por unidad (Und) de cartel.
Valorizacin:
Se realizar de acuerdo al anlisis de costos unitarios de la presente partida.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. MEJORAMIENTO DE CAMINOS EXISTENTES
Descripcin:
El Ingeniero Residente rehabilitar y mejorar los caminos de acceso existentes requeridos
para la construccin de las obras en base a una propuesta debe ser previamente aprobada
por la Supervisin, en la que debe identificarse claramente los caminos a mejorar.
Los trabajos consistirn fundamentalmente en la nivelacin de la sub rasante existente y la
colocacin de la superficie de rodadura con una capa de material de afirmado (G) de 0.20 m
de espesor, en las mismas condiciones que el afirmado descrito para la construccin de
caminos de acceso.
2.2. MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO
Descripcin:
El Ingeniero Residente, en forma mensual, efectuar el mantenimiento de los caminos de
acceso, trabajos que consistirn en el riego con cisterna y arreglo de la superficie de rodadura
mediante el paso de motoniveladora, de tal manera de tener los caminos en condiciones
aceptables de transitabilidad, previa aprobacin de la Supervisin.
Eventualmente y cada vez que sea necesario, se harn trabajos de reparacin de la capa de
rodadura, con reposicin del afirmado, trabajos de lastrado y/o bacheo.
El Ingeniero Residente efectuar el mantenimiento de los caminos hasta el final de la obra.
2.3. LIMPIEZA Y DESBROCE
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripcin:
Consiste en la eliminacin de cualquier material extrao a la obra (montculos de tierra,
piedras) y el deshierbe de malezas y arbustos que se encuentren en los lugares donde se
emplazarn las estructuras. Los materiales sern eliminados mediante medios manuales, y
depositados en lugares previamente determinados por el Ingeniero Supervisor de la Obra, con
el criterio de no generar impactos negativos sobre el medio ambiente.
Sistema de Control de calidad
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debern verificar que la correcta ejecucin de
la limpieza. As mismo, el Supervisor de la Obra, deber verificar que los desmontes sean
depositados en los lugares previamente sealados por este.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
La valorizacin de sta partida se har por metro cuadrado (m2), cuyo precio unitario se
encuentra definido en el presupuesto, incluyendo la mano de obra y herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecucin de esta partida de obra.
2.4. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripcin.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinacin precisa y exacta,
tanto cuanto sea posible, los ejes de la construccin, las dimensiones de algunos de sus
elementos y sus niveles: as como definir sus linderos y establecer marcas y seales fijas de
referencia, con carcter permanente unas, otros auxiliares con carcter temporal.
El Residente someter los replanteos a la aprobacin del Supervisor antes de dar comienzo
a los trabajos.
Materiales.
La brigada de replanteo, deber auxiliarse de adecuado instrumental topogrfico, incluyendo
de un estacin total calibrado, un nivel, mira, jalones, cintas metlicas, cordeles, plomadas,
reglas de madera, escantilln, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzn y otros;
cemento, cal, yeso, crayones, libretas, lpiz, etc.
Mtodo de ejecucin
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitara las estacas y cerchas
que fueren necesarias.
Los Puntos de Control (PC) se construirn en una cajuela de madera empotrada en el suelo y
vaciando en ella, concreto.
Se introducir un fierro de 5/8 en el centro, dejndola a ras con la superficie del PC, la que
deber quedar lisa para inscribir sobre ella su nominacin y cota.
La ubicacin del PC se har teniendo en cuenta que deber quedar fuera del rea de
construccin y dentro del rea cercada. Se debern materializar los PC, que indica el plano
topogrfico.
La seccin del PC no deber ser menor a un cuadrado de 12 cm de lado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Se emplearn cerchas o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba
con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se har una muesca en el contorno superior, y cuyo vrtice
coincidir con el plomo del eje.
Se evitarn los clavos para sealar los ejes, pues el espesor de estos y la vuelta del cordel les
originan un desplazamiento en el eje que conducir a errores.
Las cerchas debern establecerse fuera del contorno del rea a construir y dentro de los
lmites de la cerca.
Normas y procedimientos que regirn los replanteos.
El replanteo deber realizarse por el Ingeniero Residente, El topgrafo, el Maestro de obra y
03 ayudantes.
El replanteo podr hacerse antes o despus de la nivelacin en bruto del terreno; segn
convenga.
En todo caso antes y despus de las excavaciones que a cimientos se refieren.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y estables
cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construccin y tambin los niveles, debern materializarse sobre el terreno en
forma segura y permanente, mediante cerchas o estacas.
Ser siempre conveniente tomar medidas de comprobacin, como por ejemplo: diagonales.
Los ngulos rectos y otros de importancia se determinaran con Estacin Total.
La nivelacin, en una excavacin puede llevarse al fondo con un escantilln.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volver a comprobar, tanto los
ejes, como las dimensiones y los niveles.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin es por metro cuadrado (m2). Para el cmputo de los trabajos de trazo
de niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos, se calcular el rea del
terreno trazado.
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2), comprendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado (m2) de rea trazada,
del presupuesto aprobado;
constituyen
compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que
pudieran presentarse en esta partida.
2.6.
2.7.
14
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor de Obra debern verificar que los trabajos de
topografa se realicen segn lo fijado en los planos de obras y con los equipos topogrficos en
ptimas condiciones (calibrados).
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es por Kilometro (Km)
La valorizacin de sta partida se har por Kilometro (Km) de avance, cuyo precio unitario se
encuentra definido en el presupuesto, incluyendo la mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para su correcta ejecucin.
2.8. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripcin:
Consiste en la demolicin de las estructuras de concreto existente tales como pisos y muros
del canal existente segn las dimensiones indicadas en planos con el fin de acondicionar la
ubicacin de las nuevas estructuras de captacin.
Las demoliciones se ejecutarn de acuerdo con las normas de seguridad vigentes, tomando
las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y
daos a las obras que se construyen o a propiedades vecinas.
Se considera la eliminacin de todos los canales existentes donde se realizarn las obras de
construccin. Se retirar a no menos de 10 m todo escombro resultante evitando que no
afecte a la circulacin y ejecucin de cualquier otro proceso de obra.
Normas y procedimientos que regirn las demoliciones
Se deber identificar la zona a demoler y determinar exactamente la zona de trabajo. Se
usarn los puntos de referencia, los mismos que estarn en un lugar visible y seguro, para
poder revisar en cualquier momento el rea de corte.
Sistema de Control de calidad
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debern verificar que los trabajos de
demolicin se hayan efectuado de manera tal que el acabado permita la construccin de la
nueva estructura en armona con los planos. As mismo, el Residente de la Obra, deber
tomar todas las precauciones necesarias de seguridad en resguardo del personal y los bienes
por la naturaleza del trabajo y verificar que dicho material excedente sea depositado en los
lugares previamente sealados.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es el metro cbico (m3) de material
demolido y extrado, incluyendo la mano de obra y maquinaria necesaria para su ejecucin.
2.9. DESVIO PROVISIONAL DEL CANAL
Descripcin:
Durante la fase constructiva de las estructuras de toma, las obras debern estar debidamente
protegidas del caudal que conduce el canal Uchusuma y al mismo tiempo se debe permitir el
ingreso del caudal de dotacin requerido por los usuarios sin interrupciones.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Para tal fin, se tiene previsto la instalacin de un canal de desvo de carcter provisional con
el uso de tubera perfilada de 600mm, con el fin de garantizar el desarrollo de los trabajos de
captacin y posteriormente restituir el sistema de conduccin a sus niveles originales.
El esquema planteado en los planos, puede ser modificado por el Residente de Obra con la
aprobacin de la Supervisin, en acuerdo con los procedimientos constructivos a emplear y el
cronograma de construccin, quedando entendido que el pago ser una suma alzada
invariable para el desvo del canal para las obras proyectadas y aplicando la partida desvo
provisional.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro lineal (m) de tubera instalada
incluyendo los trabajos de desvo, materiales, mano de obra y maquinaria necesaria para su
ejecucin.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1. EXCAVACIONES
3.1.1 EXCAVACIN MASIVA DE MATERIAL SUELTO
3.1.2 EXCAVACIN MASIVA EN ROCA SUELTA
3.1.3 EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS MATERIAL SUELTO
3.1.4 EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS ROCA SUELTA
Excavaciones a Cielo Abierto
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras segn las
medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisin y a las condiciones
naturales del subsuelo. Los taludes se protegern contra deslizamientos, en caso necesario,
se tendern y debern ser peinados convenientemente de acuerdo a taludes de los planos en
los lugares que as lo requieran, se instalarn bermas para la estabilidad de las obras y
proteccin de los obreros.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se eliminar cualquier material
aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar
por desprendimiento o deslizamiento las obras, a los obreros o equipos.
Clasificacin de la Excavacin de Acuerdo al Tipo de Material
El Ingeniero Residente deber proceder a las excavaciones, despus que haya procedido al
levantamiento de las secciones transversales del terreno natural y despus que el material
haya sido examinado, clasificado y ubicado.
Excavacin de material comn o material suelto
Como material comn o material suelto, se considera los materiales flojos inconsolidados
tales como material orgnico, humus, tierras vegetales secas y hmedas, las arenas, gravas
con material hasta de 12" de dimetro, suelos arcillosos, arenas arcillosas, y en general, todos
los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de
movimiento de tierra sin escarificador.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o armadura de carcter
provisional que haya quedado en el sitio, siempre y cuando la Supervisin no considere lo
contrario.
Proteccin Permanente
Los taludes de las excavaciones permanentes sern indicadas en los planos de diseo. De
acuerdo a las condiciones encontradas en el momento de la excavacin, se podr utilizar en
los taludes de roca, shotcrete con malla electrosoldada y otras protecciones que sern
previamente definidas con la Supervisin.
Descarga del Material de Excavacin
El material de excavacin ser depositado generalmente en los lmites del rea ocupada por
el canal o ladera abajo de las excavaciones ejecutadas, con el objeto de reducir en lo posible
operaciones de transporte.
Cuando esto no sea posible, el material ser transportado a depsitos previamente
determinados por la Supervisin. Los depsitos para los materiales de excavacin, se
escogern de modo tal, que no estorben el flujo de los cursos de agua naturales o drenajes, y
sern ubicados de manera que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso a las
estructuras terminadas. Si fuera necesario, estos depsitos sern nivelados y recortados a
dimensiones razonables y en forma regulares, para asegurar el drenaje y as impedir la
formacin de aguas estancadas.
Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos para agregados de concreto, rellenos
de terraplenes, enrocados, etc., el Ingeniero Residente podr utilizarlo limitando al mnimo
posible la explotacin de canteras de prstamo.
Derrumbes y Sobre-Excavaciones
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de la lnea
fijada para la excavacin, sern removidos y los taludes sern regularizados segn
disposiciones de la Supervisin. La limpieza de los derrumbes as como los mayores rellenos
requeridos sern a cuenta del Ingeniero Residente, siempre y cuando las causas de stas no
se deba a fallas geolgicas, deslizamientos de taludes, o a sobre-excavaciones indicadas en
los planos y/o autorizadas por la Supervisin.
El Ingeniero Residente tomar precauciones razonables para evitar sobre-excavaciones
excesivas por encima del que requiera un normal procedimiento constructivo de excavacin
en roca.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin se efecte en una zona destinada a estar en
contacto con estructuras de concreto, o con el revestimiento del canal, los espacios dejados
sern rellenados con concreto pobre de regularizacin hasta recuperar la lnea de excavacin
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
terica; o por razn de orden constructiva, pueden ser rellenados a la vez con el mismo
concreto de la estructura en contacto directo.
Clasificacin Segn el Tipo de Excavacin
Excavacin de Plataforma
Se clasificar como tal, a la excavacin requerida para conformar la geometra de la berma
del reservorio de almacenamiento.
Se define como excavacin de plataforma, como la parte comprendida entre el terreno natural
y el nivel de berma perimetral.
El material excavado ser depositado en los lmites del rea de trabajo o en botaderos segn
instrucciones de la Supervisin. El material que no pueda ser depositado directamente a un
lado del reservorio, deber ser eliminado como material excedente, en particular en cortes
cerrados. Se define corte cerrado a los tramos de terreno plano con alturas de corte
superiores a 1.50 m medidas desde la parte ms baja del terreno hasta el nivel de la
plataforma y con longitudes de tramos superiores a 200 m. En este caso, el material ser,
cargado y transportado hasta botaderos predeterminados que se ubicarn a una distancia no
mayor de 500m.
En caso de que el material excavado rena las caractersticas requeridas por las
especificaciones respectivas, podr ser utilizado para la ejecucin de los rellenos,
cargndolos desde los botaderos.
Si los botaderos se ubican a distancias mayores de 500 m, se reconocer el pago de
transporte adicional con la partida correspondiente.
Excavacin para pozas de reservorio
Se clasifica con esta denominacin a la excavacin masiva requerida para conformar el vaso
del reservorio de acuerdo a las lneas de excavacin y niveles definidos en los planos de
diseo, empleando maquinaria pesada.
El material ser colocado en los lmites de las pozas para su utilizacin en la conformacin de
los terraplenes ya sea mediante empuje y/ carguo y transporte. Los excedentes debern ser
extendidos en las zonas vecinas al reservorio de manera de no interrumpir los cursos de agua
o colocados al costado de los diques de las pozas formando un banco de escombros
ordenado. Los trabajos incluyen adems el perfilado de taludes, tal como se indica en los
planos de diseo, de manera que la superficie excavada est exenta de elementos punzantes
que puedan afectar la geomembrana impermeable.
El material previsto excavar, corresponde a arenas limosas (SM), que son arenas finas con
regular porcentaje de finos no plsticos y en forma subyacente se encuentran suelos
23
ESPECIFICACIONES TECNICAS
granulares, es decir arenas con gran porcentaje de gravas y gravas con escaso porcentaje de
finos no plsticos, medianamente densas a densas, conteniendo gran cantidad de piedras y
bolonera. Dada esta situacin se tiene previsto la excavacin de las pozas hasta 0.30 m por
debajo del nivel de diseo, para posteriormente ser rellenado con material libre de piedras
que puedan daar la geomembrana y propiciar la concentracin de esfuerzos. Segn lo
indicado en el Acpite 3.11.
Para la excavacin de las pozas del reservorio, se tiene previsto realizar eliminacin de
material excedente que no rena las condiciones para los rellenos.
Excavacin y refine de caja del canal
Bajo esta especificacin, se considera las operaciones de excavacin de la caja de canal en
cualquier tipo de material descrito, en la cual quedar alojada la seccin hidrulica, incluyendo
el borde libre, hasta llegar a las secciones definitivas de corte del prisma del canal previo a la
colocacin del revestimiento del canal y de la tubera .
En esta especificacin estn tambin incluidos los trabajos de perfilado de los taludes y del
fondo de la excavacin y el acomodo del material en los taludes exteriores del terrapln o a
los costados de las bermas del canal formando un banco de escombros o en los taludes de
las laderas.
Slo para los tramos de canal en corte cerrado, en donde el material no pueda colocarse al
extremo del camino de servicio, el material excavado ser depositado en botaderos
predeterminados por la Supervisin, ubicados a una distancia no mayor de 500 m,
reconocindose en estos caso el pago de eliminacin de material excedente con la partida
correspondiente. En caso que los botaderos se ubiquen a mayores distancias, se reconocer
el pago con la partida correspondiente de transporte.
El material extrado de la excavacin se podr utilizar en los rellenos, en caso que las
caractersticas del mismo lo permitan, adoptndose las mismas consideraciones indicadas
para la excavacin de plataforma.
El mtodo de excavacin empleado, no deber producir daos a los estratos previstos para la
cimentacin del revestimiento, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su
densidad. Cualquier trabajo de recompactacin requerido por esta situacin, ser por cuenta
del Ingeniero Residente.
Excavacin para estructuras
Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse para la cimentacin de las
obras de arte y otras estructuras o parte de ellas, donde las limitaciones de espacio, no
permitan el empleo de buldozers, hasta los niveles indicados en los planos. Se incluye en esta
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripcin
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de la caja de canal, as como para cimentar o alojar las diferentes estructuras de
acuerdo a los alineamientos sealados en los planos o indicados por el Ingeniero Residente.
Mtodo de construccin
Las excavaciones se realizarn a mquina, emplendose retroexcavadoras con cucharn
trapezoidal, tractores con zanjadores de arrastre u otros equipos con implementos
adecuados.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las reas de trabajo, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, as
como la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Se realizarn los trabajos de excavacin segn orden del Ingeniero Residente, y solo despus
que se haya verificado la culminacin satisfactoria de los trabajos de limpieza y desbroce del
terreno. Las ubicaciones de las estructuras son susceptibles de cambio como resultado de las
caractersticas del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Residente. Los trabajos de excavacin procedern una vez que se hayan dispuesto los
procedimientos concernientes al desvo del caudal de riego a fin de no interrumpir en la
medida de lo posible el suministro de agua hacia los sectores ms bajos, especialmente en
tramos donde el trazo recorre por el eje del canal existente, siendo responsabilidad del
Residente de Obra coordinar oportunamente con la Junta de Usuarios de riego el cronograma
de cortes del suministro de agua si el caso as lo amerite.
A partir de 2.50m de profundidad, independientemente de la estabilidad del suelo y de la
forma de la zanja, se recomienda utilizar apuntalamiento con travesaos de madera y tableros
de tipo abierto o cerrado (seccin tpica c), segn sea el caso.
26
ESPECIFICACIONES TECNICAS
a) Suelos estables
b) Suelos inestables
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.1.7
3.1.8
Descripcin
El refine, nivelacin y compactado del terreno comprende los trabajos de compactacin de las
superficies cortadas tanto en el piso y taludes para la conformacin de las cotas y niveles del
reservorio, previo a la colocacin del revestimiento.
Mtodo de construccin
Escarificacin y Nivelacin:
Todas las piedras grandes que aparezcan en las excavaciones sern removidas o rotas a una
profundidad de no menor de 30 cm de la sub-rasante siendo reemplazadas por material de afirmado
que cumpla las caractersticas para el uso de rellenos, hasta que esto no est verificado ni aprobado
no se colocar los solados segn corresponda. A esta misma profundidad todo material deber ser
compactado al 95 % de la densidad mxima seca con el uso de maquinaria hasta alcanzar los
niveles y cotas terminadas para la colocacin del revestimiento.
El grado de compactacin que se obtenga del suelo es muy importante y la sub-rasante debe
tener una mxima densidad seca de no menos del 95 % de la densidad obtenida con el
27
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Proctor Modificado, o una que segn el Residente sea la ptima para las condiciones
presentadas en el campo, toda vez que el Mtodo es referencial.
No se colocar el revestimiento, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por
el Supervisor.
El proceso de compactacin debe ser realizado con maquinaria y equipo.
Normas y Procedimientos que regirn la compactacin
La compactacin se efectuar en capas de mnimo 30 cm usando maquinaria agua y en zonas
aisladas con el uso de una plancha compactadora.
Mtodo de medicin y Pago
El trabajo ejecutado se medir en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
3.1.9
Descripcin
Este relleno se realizar en la berma de proteccin de los reservorios o corona, segn los
espesores y alineamiento indicados en los planos de diseo y tendr como funcin mantener
la uniformidad en la superficie terminada y proteger al reservorio de las filtraciones.
Material
Su procedencia ser natural, de las canteras indicadas en los planos de diseo.
Granulometra
La lnea granulomtrica deber quedar dentro de los lmites siguientes:
Malla N
3"
100-100
1 "
100-70
1"
90-55
3/4"
80-45
3/8"
70-30
N 4
65-25
N 10
60-15
N 40
12-48
N 200
2-16
28
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Lmites de Atterberg
Lmite lquido
30%
ndice de plasticidad
6% < IP < 9%
Colocacin y Compactacin
El material se colocar en capas horizontales uniformes con un espesor de aproximadamente
0.20-0.30m segn los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La densidad requerida ser del 95% del Proctor Modificado, con un porcentaje de variacin de
la humedad ptima entre menos 1% y ms 2%.
3.1.10 REFINE Y NIVELACIN DE ZANJA
Descripcin
Bajo esta especificacin se considera los trabajos de refine y nivelacin de las zanjas hasta alcanzar
los niveles indicados en los planos despus de producida la excavacin hasta los lmites tolerables; el
refine y nivelado de la seccin se realizar con herramientas manuales tratando de no provocar sobre
excavaciones.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Los niveles dejados por la brigada sern definitivos y el ancho de los taludes y piso ser ejecutado de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos; el ancho para taludes y piso del canal ser de 0.15 m.
29
ESPECIFICACIONES TECNICAS
refine y nivelado de la seccin se realizar con herramientas manuales tratando de no provocar sobre
excavaciones.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Los niveles dejados por la brigada sern definitivos y el ancho de los taludes y piso ser ejecutado de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos; el ancho para taludes y pisos ser de 0.15 m.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (M3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios
3.2. RELLENOS
3.2.1 CAMA DE APOYO PARA TUBERA
Descripcin
30
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Esta partida se refiere a la conformacin de una cama que ofrezca un apoyo firme, continuo y
homogneo donde se pueda posar convenientemente la tubera.
Mtodo de construccin
En general, la cama se deber conformar colocando una capa continua de material selecto
con un espesor que oscile de 5 a 10cm. Esto permitir absorber o eliminar irregularidades
que siempre quedan en el fondo de la zanja despus de realizar la excavacin.
Fondo de la zanja
Se deber limpiar el fondo de la zanja quitando las piedras.
Si el fondo de zanja es inestable debe ser mejorado a criterio del Ingeniero Residente, en este
caso se recomienda colocar material ptreo de fundacin en capas compactadas de 15 cm de
espesor, sobre las que se colocara la cama de apoyo.
Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe mantener un drenaje de esta
mediante bombeo de un pozo provisional, y colocar a manera de filtro una capa de piedra o
grava con un espesor de 15 cm. Sobre esta capa se colocara posteriormente la cama de
apoyo.
Cama de apoyo
Se colocara una capa de 10 a 15 cm mnimo de material de excavacin de buena calidad y
seleccionado, libre de materiales abrasivos.
Normas y procedimientos
Se deber identificar la zona donde se colocara la cama de apoyo. Se usarn los puntos de
referencia, los mismos que estarn en un lugar visible y seguro, para poder revisar en
cualquier momento.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.2 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL FILTRANTE (Gg)
Descripcin
31
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Ser utilizado en lugares indicados en los planos de diseo, que generalmente estn
destinados a la ejecucin del drenaje del canal en las zonas que las condiciones del terreno
as lo requiera. Tambin sern utilizados como relleno a los costados de los conductos
cubiertos.
Material:
Se usar el material denominado overside, que se obtendr del proceso de chancado o
zarandeo durante la preparacin del agregado grueso del concreto. De igual forma podr
utilizarse el material procedente de las excavaciones de la plataforma en los tramos de roca
suelta.
Colocacin:
El material ser colocado sobre el fondo del canal y en las estructuras; hasta lograr los
espesores y lneas de acabado indicados en los planos de diseo.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metro cubico (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.3
Descripcin
El trabajo cubierto por este ordinal comprende las actividades necesarias para la ejecucin de rellenos
compactados por mtodos manuales en sitios que por su naturaleza no se permita la compactacin
con equipos mecnicos.
Mtodo de construccin
Los rellenos para obtener los niveles naturales de terreno, se harn con suelo granular
(gravas) libre de material vegetal.
Debe contener cantidad de finos que garanticen una adecuada trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie.
La nivelacin y apisonado comprende los trabajos de nivelacin y compactacin de las
superficies rellenadas.
Relleno alrededor del tubo
El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material selecto. Se pueden usar arenas
arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas, arenas limpias, piedra quebrada
32
ESPECIFICACIONES TECNICAS
o cualquier subproducto del triturado entre 6 y 40mm, tambin es posible usar suelo-cemento con
cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.
El material que se usa ms frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al
excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30cm hasta llegar al nivel deseado,
normalmente se exige una densificacin mnima de 90% del Prctor Standard, asunto que
depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja. Siempre que el tubo tenga un
recubrimiento sobre la corona inferior a su dimetro se deber incidir en esta densificacin
hasta los niveles de rellenos mnimos anotados en este documento en el caso de tener cargas
vehiculares, caso contrario este relleno no tendr mayor efecto sobre el comportamiento
estructural del tubo.
Normas y Procedimientos que regirn los rellenos, compactacin y nivelacin
33
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.4 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS (Rc)
Descripcin
Estos rellenos se realizarn en todos aquellos lugares donde se hubieran construido losas de
cimentacin, muros de contencin, cajas, canales o cualquier otra estructura, en donde
despus de efectuada la respectiva excavacin y vaciado, requieran ser rellenados hasta la
altura indicada en los planos; y que por las limitaciones de espacio requieren la utilizacin de
mano de obra para la colocacin y de planchas vibratorias o rodillos pequeos para la
compactacin.
Material
Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo
adecuadas, siempre y cuando no contengan material orgnico, impurezas, etc.
Colocacin del Material y Compactacin
El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyndolo sobre
la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con
compactadoras manuales o mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad
mnima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no
menor del 90% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad
ptima del ensayo de Proctor Standar.
En los casos donde los planos de diseo indiquen que los rellenos para estructuras debern
ser impermeables, stos estarn constituidos por limos arcillosos, as como por materiales
designados como CL y SC en el Sistema de Clasificacin Unificada (SUCS) que cumplan con
los siguientes requisitos:
Lmite lquido
ndice de plasticidad
Permeabilidad
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Materia orgnica
< 5%
35
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ambos taludes del dique, el mismo que estar incluido en el precio establecido por el
Contratista el Ingeniero Residente.
Compactacin
Se requerir una compactacin con densidad relativa superior al 95%. El traslape lateral de
cada pasada del equipo de compactacin no debe ser menor de 0.50 m. En los casos en que
fuera requerido algn tipo de ensayo especial para el control de contenido de humedad y
grado de compactacin, ste ser acordado con la Supervisin.
Mtodo de medicin y Bases de Pago
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
36
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4. CONCRETOS
4.1. SOLADO DE CONCRETO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGN
4.2. CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2
4.3. CONCRETO FC=210 KG/CM2
4.4. CONCRETO F'C= 280 KG/CM2
1)
Generalidades
Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todas las construcciones
de concreto incorporadas en las obras en superficie, tal como se especifica en esta seccin y
como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado
del concreto; encofrados, suministro y colocacin del acero de refuerzo y accesorios
especificados.
2)
Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas,
establecidas por los siguientes cdigos y normas que se detallan a continuacin:
ACI 318. Building Code Requirements
Concrete Manual - Bureau of Reclamation (ltima Edicin)
ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 das (f'c)
especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresin en kg/cm, se determinar por medio
de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la
norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados segn las recomendaciones
del ACI 214, a los 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser como mnimo de dos
(02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos
de diseo.
3)
Materiales
A.
Cemento
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar
al concreto, se utilizar cemento tipo II o tipo V.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin,
resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo lcalis y composicin.
El porcentaje total del lcalis no ser mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados
37
ESPECIFICACIONES TECNICAS
% en Peso
0.5
2.0
0.5
1.0
ESPECIFICACIONES TECNICAS
39
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Malla
4.80
95-100
2.40
80-100
16
1.20
50-85
30
0.76
25-60
50
0.30
10-30
100
0.15
02-10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.4 a 2.90; sin embargo, el mdulo
de fineza no exceder de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarn
un cambio mayor de 0.20.
La Supervisin tomar muestras y probar la arena segn sea empleada en la obra, la arena
ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte la
Supervisin.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acpite, pero que a travs de
la ejecucin de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, sern utilizadas con autorizacin de la Supervisin.
C.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirn de fragmentos de roca gnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinacin de ellas con dimensin mnima de 3/16" y
dimensin mxima de 3".
El porcentaje (%) de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no exceder
los valores siguientes:
Material Daino
% en Peso
40
ESPECIFICACIONES TECNICAS
0.5
2.0
0.5
1.0
Intervalo de Dimensiones
3/4"
3/16" - 3/4"
56% al 3/8"
1"
3/4" - 1"
50% al 7/8"
1 1/2"
3 /4" - 1 1/2"
25% al 1 1/4"
3"
1 1/2" - 3"
25% al 2 3/4"
6"
3" - 6"
25% al 5"
La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo especificado cumplir con
la norma ASTM-C-33.
41
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamao mnimo, no
excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla de prueba de tamao
mximo.
Tamao Nominal Para
Prueba Para
Prueba
Tamao Mnimo
Tamao Mximo
3/4"
N 5
1"
1 1/2"
5/8"
2"
3"
1 1/4"
4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirn con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, pero que a travs de la
ejecucin de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y
durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorizacin del Supervisor.
D.
Agua
El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto, estar limpia y libre de
cantidades dainas de sales, aceites, cidos lcalis, materia orgnica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendr ms de 300 ppm del ion cloro, ni ms de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1,500 ppm, los slidos en
suspensin no excedern de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excedern de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor
de 8.5.
E.
Aditivos
42
ESPECIFICACIONES TECNICAS
43
ESPECIFICACIONES TECNICAS
f'c (k/cm)
Relacin Max.
Agua/Cemento
Slump
(Pulg)
Tam. Max.
Agregado
Uso
100
210
210
210
280
0.65
0.50
0.50
0.52
0.50
3
2
2
3
3"
1 "
3/4"
1 "
4
1 "
Solados
Revestimiento
Revestimiento
Ciclpeo
Estructuras
Los ensayos se efectuarn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construccin de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la
calidad de la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales
propuestos para la fabricacin de concreto sern seleccionados por el Ingeniero Residente
con suficiente anticipacin al tiempo en que sern requeridos en la obra y presentar al
Supervisor muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 das de
anticipacin al tiempo que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto.
Estas muestras sern en suficiente cantidad para permitir efectuar el nmero de pruebas que
sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinacin de la resistencia a la compresin, en kg/cm se efectuar en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y anlisis de concreto,
sern hechas por el Ingeniero Residente a intervalos frecuentes en nmero de seis (6) a los 7
y 28 das, y las mezclas empleadas podrn ser cambiadas siempre y cuando se justifique por
razones de economa, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamao mximo del agregado grueso con el tipo de
estructura que ser vaciada.
El Ingeniero Residente podr utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la
misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por l y aprobadas por la
Supervisin, que reemplazarn al diseo siempre y cuando se compruebe su calidad con el
requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del aumento/reduccin de costo
proveniente de estos cambios sean por cuenta del Ingeniero Residente.
El Ingeniero Residente proporcionar facilidades para el muestreo del concreto.
5)
A.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Preparacin
El Ingeniero Residente proporcionar una planta de dosificacin de mezclado, el mismo que
proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de cada uno de los
materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearn mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, as como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con
una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos
netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos
los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% del peso, haciendo la
debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso o volumen, medido con una precisin de 1%.
Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn procedimientos establecidos, de acuerdo con
los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de
0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Ingeniero Residente har por su
propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre toda la
amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuar pruebas
peridicas de all en adelante hasta la finalizacin de la obra.
Las pruebas sern efectuadas en presencia de la Supervisin, siendo suficientemente
adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de medida. A menos que se
requiera, las pruebas del equipo en operacin, sern efectuadas una vez al mes. El Ingeniero
Residente efectuar los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir
con los requisitos especificados de precisin de medida.
Los tanques de agua de los mezcladores porttiles, sern construidos en forma tal que el
indicador que registra la cantidad de agua, descargada por tanda, est dentro de los lmites
especificados de precisin.
Los mecanismos de operacin en los aditamentos de medida para el agua y aditivos, sern
de modo que no se presenten filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, stos sern cargados como solucin, y
dispersados automticamente o por algn aditamento de medida.
Todos los equipos de mezcla de pesado automtico, sern interconectados de forma tal, que
no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estn totalmente
vacas y la compuerta de descarga de la tolva no podr abrirse, hasta que los pesos correctos
de materiales estn en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrn
cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el
agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de agua estarn interconectadas en
45
ESPECIFICACIONES TECNICAS
forma tal, que la vlvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la vlvula de
llenado est cerrada.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos los materiales,
incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, ser:
Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m 3 o menos como mnimo 1.5 minutos.
Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m 3 se aumentar 15 segundos por cada
metro cbico adicional o fraccin.
El tiempo de mezcla ser aumentado, si la operacin de carguo y mezcla, deja de producir
una tanda uniforme.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas
por minuto, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda
de concreto, ser completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar sta, y
el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o
mortero.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado, siempre
y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva
y consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los
materiales en la mezcladora. La variacin de las mezclas con el aumento de agua adicional,
cemento, arena o una combinacin de estos materiales estar prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se
haya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el
concreto manufacturado de esta forma, deber cumplir con las partes aplicables en las
especificaciones ASTM-C-94 Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado.
El Ingeniero Residente deber ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad
especificada.
B.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
b.1
operacin, cumplirn con los requisitos aplicables de las Especificaciones para Concreto PreMezclado (ASTM-C-94).
b.2
Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se debern cumplir con lo
siguiente:
Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deber ser igual a un mltiplo de la
b.3
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El Ingeniero Residente deber solicitar a la Supervisin autorizacin, antes del inicio de cada
vaciado de concreto.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el
flujo se reduzca a un mnimo. Los chutes y canaletas se utilizarn para cadas mayores de
1.50 m. El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea
depositado sobre concreto plstico que no haya tomado su fragua inicial an.
El concreto ser manipulado en forma adecuada hasta la terminacin del vaciado y en capas
de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la
seccin. Si la seccin requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarn juntas de
construccin en los planos. El vaciado ser llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que
est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no ser
depositado.
Los aditamentos en los encofrados sern retirados, cuando el vaciado de concreto haya
llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer
empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal o concreto.
La colocacin o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciar hasta que el
concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plstico.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final, para evitar la
segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estar sujeto a ningn
procedimiento que produzca segregacin.
Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, salvo en casos muy excepcionales y
previa aprobacin de la Supervisin, en cuyo caso, el colocado se efectuar usando tubos
trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciar
el concreto, sern controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar, por medio de
vibradores del tipo de inmersin, complementando por la distribucin hecha por los albailes
con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario, para producir la consolidacin
satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propsito de la vibracin
es exclusivo para asegurar la consolidacin del concreto.
Los vibradores mecnicos debern ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en
ejecucin y de los encofrados utilizados, y debern ser operados por trabajadores
competentes. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias
48
ESPECIFICACIONES TECNICAS
variables de acuerdo con su dimetro. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para
consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin
estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra
durante todas las operaciones de concretado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
El Ingeniero Residente someter peridicamente los vibradores a pruebas de control.
Se requiere, que despus de la consolidacin y colocacin, todas las partes de las estructuras
de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad
con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a travs de la masa de
concreto.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto no deber ser inferior a 4 C en perodos
moderados de clima, donde la temperatura mnima diaria no sea inferior a - 4 C. Cuando la
temperatura mnima es inferior a - 4 C, la temperatura del concreto durante el vaciado no
podr ser inferior a 5 C, y los vaciados debern ser hechos solamente cuando la temperatura
en el lugar de vaciado sea superior a 4 C.
En caso que la temperatura del concreto al salir de la mezcladora, fuese inferior a los 5 C, el
Ingeniero Residente deber prever y adoptar sistemas adecuados y aprobados por la
Supervisin para el calentamiento de los agregados, agua de mezcla o de ambos, a fin de
obtener que la temperatura del concreto sea superior a los 5 C. En este caso, la temperatura
del agua de mezcla calentada no deber superar los 70 C al momento de ser aadido al
cemento en la mezcladora; y los agregados no debern superar los 90 C.
49
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las juntas tanto transversales como longitudinales, sern efectuadas utilizando bruadores
especialmente fabricados para tal fin, de manera de conseguir la forma y tamao requeridos.
Las bruas sern finalmente selladas empleando material elastomrico tipo Dynatred o
similar, de acuerdo al detalle mostrado en los planos.
a. Material Empotrado
Todas las mangas, anclajes, tuberas, lloradores y otros materiales empotrados, que se
requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, sern colocados, siempre que sea
posible, antes de iniciar el vaciado de ste.
Todos los materiales sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos.
Los vacos en las mangas, tuberas o cajuelas de anclaje sern llenados temporalmente con
material de fcil remocin para impedir el ingreso del concreto en estos vacos. El Ingeniero
Residente programar el vaciado del concreto conforme sea necesario, para acomodar la
instalacin de trabajos metlicos y equipos que debern ser empotrados en ste o que sern
instalados en conjunto o sub-siguientemente por otros, bien sea que estos materiales
metlicos y equipos, sean instalados por el Ingeniero Residente o por terceros.
En caso que por razones diversas, se d la imposibilidad de colocarse en la estructura
material o materiales que deberan quedar empotrados, el Ingeniero Residente lo har tan
luego sea posible con los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado
segn el concreto secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.
b. Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y enrasados segn
procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios sern picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra, sern niveladas y terminada en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo
de acabado para la superficie, ser establecido en los planos ejecutivos.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la superficie,
deber ser ejecutada por el Ingeniero Residente por su propia cuenta.
51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
c. Curado
El concreto recin colocado, deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o fras, y deber adems mantenerse con una prdida mnima de
humedad, a una temperatura relativamente constante durante el perodo de tiempo necesario
para la hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial
deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuar durante
un tiempo mnimo de 7 das, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los
procedimientos para el curado del concreto, debern ser especficamente a travs de los
ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de
curado (aspersin de agua o compuestos qumicos) y la definicin de los tiempos de inicio y
fin de la operacin de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en
la obra. Uno de los materiales o mtodos siguientes deber ser utilizado:
Para curado del revestimiento del canal y los conductos cubiertos, se considera necesario
utilizar el sistema de curado al vapor, que incluya una cobertura de lona y calderos o
suministradores de vapor. El sistema deber ser dimensionado por el Ingeniero Residente,
para atender las necesidades del servicio.
Para el curado de las obras de arte, se podrn utilizar compuestos qumicos para curado, de
acuerdo a las Especificaciones para Membranas Lquidas y compuestos para curado de
concreto (ASTM-C-309), los que sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, y no deber emplearse en superficies sobre las cuales se deber vaciar concreto
adicional o adherir material de acabados con base de cemento.
Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, el curado final deber
continuarse por un total adicional de tres das. Se debe impedir el secado rpido, al terminar
el perodo de curado.
Los encofrados metlicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera
en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el perodo final de curado. Si se
remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata
uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de
52
ESPECIFICACIONES TECNICAS
cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el
agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autoportantes no debern ser
cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deber ser limpia, completamente libre de cualquier
elemento que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se
mantendrn en su lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar
inmediatamente despus de su remocin.
d. Tolerancia para la Construccin de Concreto
Las tolerancias para la construccin del concreto, debern ajustarse a las indicadas en este
prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas
de ACI-341 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y
estructuras similares sern de - 1/4" a + 1/2".
Zapatas
: 1/4"
: 3/8"
: 3/4"
Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y
estructuras similares:
En 3 m
: 1/4"
En cualquier nave, o en 6 m ms
: 3/8"
En 12 m ms
: 3/4"
53
ESPECIFICACIONES TECNICAS
: 10%
Ancho de Plantilla
: 3 cm
Ancho de Superficie
: 5 cm
: 0.5 cm
Altura de Caja
: 3 cm
El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, estar sujeto
a ser rechazado por la Supervisin en la obra.
e. Pruebas
El Ingeniero Residente efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con
los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
El Ingeniero Residente estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia
que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las pruebas
de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o
materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
Ingeniero Residente.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
Pruebas de los materiales propuestos por el Ingeniero Residente para verificar el
cumplimiento de las especificaciones.
A. Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el Ingeniero Residente.
B. Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones
C. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fraccin para
cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con la excepcin de que en
ningn caso deber vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el
concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la Supervisin por el Ingeniero Residente
en el mismo da de su realizacin. La Supervisin determinar la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del
aire y tipo de clima
56
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin de trabajo y
el nmero y tipo de las muestras tomadas.
5. ENCOFRADOS
5.1. ENCOFRADO DE MUROS ACABADO CARAVISTA
A. Diseo, Construccin y Tratamiento
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser
adecuadamente fuertes, rgidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del
concreto, sin sufrir ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarn expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas, y se conformen a las lneas
generales de la estructura.
La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de parchados,
no ser permitido.
Los encofrados sern construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
ser efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisin. Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspeccin y limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construccin.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern enmarcadas
ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea necesario.
El diseo e ingeniera de los encofrados, as como su construccin ser de responsabilidad
plena del Ingeniero Residente. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones
laterales indicadas, as como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en
el rea, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas al agua y a la vista
cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
57
ESPECIFICACIONES TECNICAS
uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos, sern empleados para
sostener los encofrados.
Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las varillas de unin, debern dejar
un vaco regular que no exceda de 1" de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y
llenados con mortero seco compactado, despus del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarn expuestas, sern biseladas con chafln de 2
x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, sern limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extraas, y ser cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, sern tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando as lo considere la Supervisin, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un bao tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI 347-04 Guide to Formwork for Concrete, Prctica
recomendada para encofrados de concreto.
Los lmites de tolerancia fijadas en el prrafo 6.12, son los lmites mximos permisibles de
irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo
serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto
est de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las
infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de
materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, an cuando stas
estn dentro de los lmites mximos permisibles, ser prohibido. Estos lmites no debern ser
considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la
aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.
Tipos de encofrados
Por la forma y posicin del encofrado, se tiene los siguientes tipos:
a)
ESPECIFICACIONES TECNICAS
b) Encofrado Vertical
Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada en la construccin de los taludes del revestimiento del canal trapezoidal, en las
paredes de los canales rectangulares y conductos cubiertos y en las obras de arte.
c)
Encofrado Inferior
Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada en la construccin de las obras de arte.
B. Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acpite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, sern tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuacin.
En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este acpite, o en los
planos de construccin, los acabados que se usen sern a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como
irregularidades graduales y sern comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla ser de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn
designadas mediante el uso de los smbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
sern como sigue:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocar material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
despus de terminado el trabajo.
59
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de las especificacin ASTM A615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de fluencia de 4,200
kg/cm como mnimo.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El Ingeniero
Residente ser el total y nico responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de
todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las mismas ser limpiada de
todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinin
de la Supervisin no sea aceptable.
El xido grueso en forma de escamas, ser removido por escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI-315
Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, debern satisfacer los requisitos de la
Especificacin ACI-318 Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado.
En caso de requerirse soldadura, el Ingeniero Residente deber solicitar la autorizacin de la
Supervisin. Los trabajos de soldadura debern cumplir con las normas AWS D 1.0 Code for
Welding in Building Construction y AWS D 12.1 Recommended Practice for Welding
Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction de la American
Welding Society.
La Supervisin podr solicitar al Ingeniero Residente que proporcione, corte, doble y coloque
una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseos y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su
posicin, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Antes y despus de su colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
b.1
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos
Longitud de corte
Estribo, espirales y soportes
Dobleces
: 1"
: 1 1/2"
: 1 1/2"
62
b.2
ESPECIFICACIONES TECNICAS
: 1/4"
: 1/4"
: 1/4"
: 1/2"
: 1"
Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con
63
ESPECIFICACIONES TECNICAS
7. REVESTIMIENTO
7.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE
Utilizacin
La geomembrana Tipo 2, ser utilizada en la impermeabilizacin de las pozas del reservorio,
segn los detalles mostrados en los planos de diseo.
Material
La geomembrana tipo 2 ser de polietileno de alta densidad (HDPE) de un espesor de 1.5
mm (60 Mils) y de color negro por ambas caras, con las siguientes especificaciones tcnicas:
Propiedad
Mtodo de Ensayo
Und
Valor
Espesor
Propiedades de Tensin
D 5199
D 638
mm
1.5
--33 mm de calibre
63.5 mm de calibre
N/mm
N/mm
%
%
22
40
12
560
Densidad
D 1505 / D 792
gr/m
0.94
Resistencia a la Rasgadura
D 1004
186
Resistencia al Punzonamiento
Contenido de Carbn Negro
D 4833
FTM 5101
D 1603
N
N
%
480
356
2-3
D 3015
A2
Estabilidad Dimensional
D 1204
ESCR
D 5397
D 1693
hr
hr
200
1,500
- Resistencia a la Rotura
- Resistencia al Estiramiento
- Elongacin al Estiramiento
- Elongacin a la rotura
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Antes del inicio de la obra, el Ingeniero Residente presentar para aprobacin del supervisor
el Manual de Control de Calidad de fabricacin e instalacin de la geomembrana del
fabricante e instalador de la misma. Las especificaciones dadas a continuacin, indican los
aspectos generales, los que pueden ser complementados por sugerencias del fabricante.
A. Despacho, Almacenaje y Manipuleo
Antes de la descarga, el equipo de manipuleo debe ser inspeccionado para verificar que no va
a daar la membrana. Straps u otros aparatos aprobados sern usados para el manipuleo del
material.
El rea de almacenaje deber garantizar que la superficie se encuentre lisa, libre de rocas y
otros objetos que puedan cortar o punzonar el material. El rea de almacenaje debe ser
segura para prevenir el vandalismo o robo y los rollos deben estar colocados de modo tal que
no haya la posibilidad que vehculos pasen sobre ellos. Los rollos de membrana no necesitan
proteccin para condiciones normales de clima.
B. Inspeccin In-Situ
Todos los rollos sern inspeccionados In-Situ, de manera de compararlo con las
especificaciones del proyecto y documentos de embarque para garantizar que el material
correcto est siendo recibido. El material tambin ser revisado de cualquier dao producto
de la descarga. Etiquetas de identificacin deben haber en todos los rollos, el nmero de lote
y de rollo deben ser registrados para cualquier reclamo futuro. El nmero de rollo es nico y
debe de ser usado para identificar al rollo en los ensayos de control de calidad para
determinar que paneles han sido cortados de un mismo rollo.
C. Identificacin de paneles y layout
Como parte del planeamiento inicial del trabajo el Ingeniero Residente preparar los planos
de distribucin para mostrar cmo sern ensamblados los rollos en su posicin final en el
canal y reservorio.
Ocasionalmente, y con aprobacin de la supervisin y dependiendo de las condiciones del
campo, se podr cambiar la secuencia de colocacin de los paneles mostrada en el panel
layout.
D. Preparacin de la base
65
ESPECIFICACIONES TECNICAS
La base deber ser preparada por el Ingeniero Residente de acuerdo a las especificaciones
del proyecto. La superficie debe de ser lisa, sin ningn cambio abrupto de pendiente, talas
como gradas o asentamientos cercanos a estructuras de concreto. Todos los taludes y
superficies deben de ser compactadas para asegurar la integridad de la membrana, pues
cualquier asentamiento o deslizamiento de los taludes, puede causar la ruptura de la
membrana.
Para el reservorio, la superficie de la base no debe de contener rocas punteagudas u otro
elemento penetrante que pueda daar la membrana. Para ello los planos indican la
excavacin de una capa de 0.30 m de terreno adicional para su posterior relleno con el mismo
material exento de piedras mayores a 3, las cuales con el proceso de compactacin no
debern estar expuestas a la cara en contacto con la geomembrana.
Para el revestimiento del canal con polipropileno, se deber regularizar la superficie con
concreto pobre en los tramos donde se presenten roturas de la mamposteria de piedra; estos
tramos sern previamente acordados con la Supervisin.
Una inspeccin visual de la base debe ser hecha antes de colocar la membrana para verificar
que est lista para ser colocada La aceptacin de la base por parte del Supervisor debe ser
registrada, como requisito indispensable para colocar la membrana.
E. Anclaje
Para el reservorio, se tiene previsto la construccin de zanjas de anclaje que deben de ser
excavadas por el Ingeniero Residente de acuerdo a los planos aprobados, no ms de dos o
tres das antes de la colocacin de la membrana, de manera de prevenir derrumbes y no
tener que reexcavar las zanjas. Cuando los paneles son puestos en posicin, las zanjas de
anclaje deben de ser cuidadosamente rellenadas con concreto pobre. El relleno final debe ser
hecho por el Ingeniero Residente slo despus que la membrana haya tenido tiempo
suficiente de expandirse y contraerse a su posicin final. Paneles de arena debern colocarse
sobre todos los bordes sueltos de la membrana, para preveer cualquier movimiento debido al
viento.
Para el revestimiento del canal, la geomembrana se asegurar mediante platinas y clavos hiltil
colocados @ 0.75 m al revestimiento existente y el anclaje fina ser logrado mediante la
colocacin de un dado de concreto ciclpeo, tal como se muestra en los planos de diseo.
66
ESPECIFICACIONES TECNICAS
F. Colocacin
Los paneles de membrana deben de ser desenrollados por mtodos que no daen o
deformen la misma Pesos muertos que no daen la membrana deben de ser colocados para
evitar levantamientos por viento. Los mtodos empleados deben dar prioridad a minimizar la
formacin de arrugas en la membrana.
Los paneles deben de ser colocados perpendicularmente a la lnea de la cresta del talud (a lo
largo y no a travs del talud) Cualquier costura paralela a la cresta de taludes, deben de estar
cuando menos a 1.5 m de ella
A cada panel colocado, se le asignar un nmero simple de acuerdo al panel layout; no se
podrn colocar ms paneles de los que puedan ser soldados el mismo da. Las soldaduras
temporales pueden ser aceptadas ocasionalmente pero no es recomendada. Los paneles
deben de ser colocados de modo tal que en el talud el panel superior est sobre el inferior.
El personal que va a caminar encima de la membrana deber usar zapatos adecuados que no
la vayan a daar, no se permitir fumar mientras se instala la membrana.
El trfico vehicular sobre la membrana ser slo permitido cuando haya sido colocada sobre
una capa de material suficiente como para que los vehculos que vayan a circular sobre ella
no la daen. La superficie de la membrana no debe ser usada como rea de trabajo o para
almacenar herramientas, si esto fuese necesario, se tendra que colocar una capa de
proteccin para poder trabajar sobre esta.
G. Ubicacin de los paneles de membrana
El layout (panel) y la secuencia de colocacin de membrana ser determinada prevaleciendo
la direccin del viento y la direccin del flujo de agua. La colocacin de los paneles deber
hacerse de acuerdo al layout previamente establecido. Generalmente, la instalacin
comenzar en la zona ms alta con la direccin del viento a favor.
Los rollos de membrana debern ser desenrrollados usando un cargador frontal o un
montacarga con un aditamento especial para permitir un adecuado manipuleo. El traslape
mnimo entre el panel superior y el inferior ser de 10 cm.
H. Preparacin para la soldadura
Durante las operaciones de soldadura cuando menos un experto en soldadura deber estar
presente y deber supervisar a los otros soldadores.
67
ESPECIFICACIONES TECNICAS
La superficie de la membrana deber ser limpiada para remover la grasa, humedad, polvo y
suciedad. No se debern usar solventes ni adhesivos. En todas las costuras el traslape
mnimo ser de 10 cm.
Las bocas de pescado o rajaduras que se encuentran en los traslapes debern ser cortadas
para obtener una superficie plana. Dicho corte deber ser soldado o parchado cuando el
traslape sea ms de 7.5 cm; cuando el traslape sea menor, un parche redondo u oval con un
mnimo de 15 cm ms en cada direccin deber ser usado.
Las costuras se debern soldar slo cuando la temperatura ambiente est entre los 0 y los
40C, medidos a 15 cm de altura sobre la membrana, a menos que sea aprobado por escrito
por el Supervisor. Si se fuera a soldar por debajo de los cero grados, se deber usar el
siguiente procedimiento:
a) Cuando el da est claro y soleado con vientos suave (menos de 16 km/hora), se
podr soldar sin problemas entre 0 y 10C (normalmente la temperatura de la
membrana ser mayor debido al sol) sin mayores provisiones que una adecuada
calibracin de la mquina. Las temperaturas de soldado y velocidad de soldadura
sern ajustadas para compensar climas nublados y con vientos de hasta 40 km/h.
b) Para temperaturas entre 10C y 15C, ser necesario precalentar la membrana
travs de otros medios diferentes a la mquina de soldar. Los detalles del
precalentamiento debern ser propuestos por el Ingeniero Residente y aprobados por
Supervisor.
Debern registrarse las siguientes variables: temperatura de la membrana, temperatura
ambiente (15 cm encima de la membrana), temperatura durante la soldadura, velocidad de
soldadura, temperatura asignada a la cua y otros.
La temperatura de la cua durante el soldado debe ser observada y registrada Despus de
iniciado el soldado, la temperatura deber ser registrada cada 6 m durante los 20 primeros
metros o hasta que la temperatura de la cua parezca estable. Luego de que se estabilice, la
temperatura deber ser registrada cada 15 minutos.
No se podr soldar cuando est nevando, lloviendo o granizando. La nieve y la lluvia debern
ser removidas de la membrana antes del soldado. La remocin de la nieve es responsabilidad
del Ingeniero Residente. Se usarn sopladores de nieve para removerla de los ltimos 5 a 8
cm sobre la membrana, para evitar cualquier dao sobre ella.
68
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Soldaduras de prueba debern ser hechas en muestras de membrana para verificar el equipo
y ajustarlo a las condiciones climticas. Un mnimo de 2 3 pruebas por da o por turno
debern ser hechas por cada mquina, una antes del comienzo de la jornada y otra a medio
turno. Estas pruebas debern ser hechas en las mismas condiciones al campo.
La muestra para los ensayos de las pruebas de soldadura deber tener un largo mnimo de
1.20 m y 30 cm de ancho con la costura centrada a lo largo. Tres tiras de 2.5 cm de ancho
debern ser cortadas de la de muestra y cada uno de estos especmenes, deber ser
ensayado en campo al despegue y corte, debiendo pasar los resultados exigidos en ambas
pruebas. Las muestras sobrantes debern ser guardadas para ensayos futuros.
I.
Procedimientos de soldadura
i.
Soldadura de Fusin
Soldadura de Extrusin
Los paneles adyacentes debern ser fijados usando procedimientos que no daen la
membrana Los aparatos de soldadura debern estar libres de material extrado antes de
iniciar el soldado. En la membrana de HDPE la superficie deber ser lijada mediante una
lijadora de disco un mximo de 0.6 cm dentro de la zona de soldado, no ms de media hora
antes del soldado; los bordes superiores debern ser biselados a 45 grados usando lijas y los
69
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Requerimientos de Ensayo
A. Ensayos de conformidad
Si fuesen requeridos ensayos de aceptacin de la membrana, y no han sido realizados estos
ensayos en la planta, las muestras sern obtenidas del campo con una frecuencia de por lo
menos una muestra por semana de colocado. El Supervisor de control de calidad deber
70
ESPECIFICACIONES TECNICAS
tomar las maestras y enviarlas al laboratorio, la cual deber ser transversal a todo el ancho
del rollo excluyendo el primer metro y deber tener 90 cm de ancho.
B. Ensayos no destructivos
Ensayos no destructivos con la caja de vaco, el de presin de aire o ensayo de chispa, sern
efectuados a lo largo de todas las costuras en forma paralela al avance de los trabajos.
El ensayo de la caja de vaco deber conformar los siguientes requerimientos:
a. El equipo consistir de dos cajas de vaco consistentes en una armazn rgida, una
ventana transparente, un empaque de neopreno en el fondo, una vlvula, un
manmetro, una bomba de vaco con un control de presin, una manguera de
caucho con sus accesorias y conexionas y una solucin jabonosa
b. El ensayo deber conformar el siguiente procedimiento: Aplicar la solucin jabonosa
a la membrana, colocar la caja de vaco en un rea adyacente. Asegurar de que se
a creado un sello hermtico, aplicar una presin de 5 psi y examinar la membrana a
travs de la ventana por ms de 15 segundos. La presencia de burbujas delatar las
zonas que debern ser marcadas para su reparacin.
El ensayo de aire a presin para juntas de fusin deber conformar los siguientes
requerimientos:
a. El equipo consistir de una bomba de aire, (manual o a motor) capaz de mantener
una presin constante de 25 psi montada en un cojn para proteger la membrana,
una manguera de caucho con accesorias y conexiones, una aguja hueca y un
manmetro con una precisin de 01 psi.
b. El ensayo deber conformar el siguiente procedimiento: Sellar ambos extremos de
la costura a ser ensayados; insertar la aguja en el canal de la soldadura; aplicar una
presin mnima de 25 psi, cerrar la vlvula y mantener la presin por cinco minutos.
Si la prdida de presin excede de 3 psi o no se estabiliza, localizar el rea con
problemas y reparar. Perfore el lado opuesto de la costura para liberar el aire, si se
presenta el blockage localizarlo y ensayarlo por ambos lados. Remover la aguja y
sellar los huecos con extrusin.
El test de chispa, ser usado en aquellos lugares en donde no se pueda hacer el test de la
caja de vaco. Este ensayo consiste en colocar un alambre de cobre calibre 24 a 0.3 cm del
traslape de las membranas, antes de la soldada con la extrusora. Despus de la soldadura,
71
ESPECIFICACIONES TECNICAS
un detector de chispas, operado a 20,000 voltios ser pasado sobre la costura; si hay huecos
presentes, el circuito se completar a travs del alambre de cobre y el detector y sonar una
alarma en el detector, lo que sealar la presencia de un rea defectuosa. Este ensayo se
realizar tpicamente para soldadura de extrusin en donde no haya peligro por la chispa y en
donde no se pueda crear un sello hermtico para la prueba de vaco.
C. Ensayos Destructivos
El muestreo para ensayos destructivos deber conformar los siguientes requerimientos:
a. Mientras el soldado de la membrana avance, se tomarn las muestras en las
ubicaciones determinada por la Supervisin con un mnimo de una muestra por
dada 150 m de costura. Adicionalmente, sern chequeadas zonas que evidencien
excesivo calentamiento, contaminacin o defectos visibles de soldadura.
b. Las muestras destructivas sern de 30 cm x 90 cm con la costura centrada a lo
largo, la que ser partida en tres partes iguales, siendo una para el Supervisor la
otra para el laboratorio y la ltima para archivo. El Supervisor numerar cada
muestra y la ubicar en el layout del proyecto.
c. Todos los huecos en la membrana, producto de las pruebas destructivas sern
inmediatamente reparadas. Estas reparaciones debern ser ensayadas con la caja
de vaco.
d. Todas las muestras tomadas, deben ser etiquetadas con la siguiente informacin:
Las destructivas, con etiqueta roja y las de prueba con etiqueta verde
Espesor de la membrana
Temperatura ambiente
72
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tan pronto como sea posible, las muestras deben ser enviadas al Laboratorio del fabricante.
e. Ensayos de laboratorio: las muestras deben de ser ensayadas al despegue y al
corte. Los valores mnimos aceptables para estas pruebas debern estar de
acuerdo a los valores tpicos del fabricante. Si las especificaciones del proyecto no
son concordantes, se pueden tomar consideraciones especiales entre el Ingeniero
Residente y el Supervisor, hasta el arribo de los resultados de las pruebas
destructivas.
f.
Todos los ensayos debern exhibir que la membrana se rasga antes que la
soldadura. Un mnimo de 5 muestras debern ser ensayadas por cada mtodo, las
cuales debern cumplir los valores mnimos. Las muestras sern ensayadas
alternadamente al despegue y corte. Para la muestras de soldadura de caa doble,
ambas soldaduras sern ensayadas al despegue. Los resultados de los ensayos
sern provistos verbalmente 24 horas despus de recibir las muestras y dentro de
los 7 das por escrito.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
b. Lijado y resoldado: usado para reparar pequeas franjas de soldadura (30 cm)
c. Soldadura de punto: usada para reparar pequeas rasgaduras u otros huecos
pequeos.
d. Capping: usado para reparar franjas grandes de costura.
e. Remover el material daado y reponerlo con material nuevo.
Los parches o tapas se debern extender 15 cm del borde del defecto, todas las esquinas del
material debern de ser redondeadas con un radio mnimo de 7.5 cm. La geomembrana
debajo de las tapas, deber ser cortada para evitar la acumulacin de gas o agua
Las reparaciones debern ser ensayadas de manera no destructiva usando los mtodos
especificados anteriormente.
7.1.3.
Tipo 3, alternativamente ser usado como elemento filtrante en los gaviones tipo
colchn del canal evacuador del reservorio de regulacin.
74
ESPECIFICACIONES TECNICAS
07.02.02. Materiales
El geotextil especificado es del tipo no tejido, agujado, fabricado con filamentos de
polipropileno o poliester, unidos mediante proceso mecnico de punzonado, estabilizado
frente a los rayos ultravioleta, que cumple con las siguientes especificaciones:
Propiedades
Tipo 4
g/m2
150
200
300
400
520
800
1150
1500
Elongacin a la Traccin
>65
>65
>70
>70
kPa
1400
2200
2900
4500
ASTM D-4833
295
440
700
850
200
340
500
800
ASTM D-5261
ASTM D-4632
Trapezoidal
Resistencia a los Rayos
ASTM D-4355
%@hrs --
--
70/500
70/500
Permeabilidad Normal
ASTM D-4491
cm/s
--
0.3
0.3
0.3
Permisividad
ASTM D-4491
S-1
< 0.5
< 0.5
< 0.5
< 0.5
Abertura Aparente de
ASTM D-4751
Mm
--
< 0.25
< 0.25
< 0.25
Ultravioleta
Poros (AOS)
* Corresponde a un valor referencial, debiendo prevalecer las caractersticas fsicas,
mecnicas e hidrulicas del geotextil.
75
ESPECIFICACIONES TECNICAS
07.02.03. Colocacin
Sobre la superficie del canal existente debidamente limpiado o de la excavacin o terrapln
realizado con la superficie perfilada y perfectamente acabada, se colocar el geotextil,
asegurando que sobre la superficie de contacto no existan objetos extraos que daen el
geotextil.
En caso de no haber cubierto el ancho total con una sola pieza, se cortar el geotextil, hasta
cubrir el ancho total indicado en los planos. El traslape entre una y otra pieza ser de 0.20 m,
requirindose de una costura con calor para el geotextil tipo 1 y 2 empleados en la
impermeabilizacin del canal y reservorio.
Finalmente despus de esta colocacin de geotextil, se proceder a colocar sobre ste, la
geomembrana, el revestimiento, concreto poroso, relleno de terrapln o grava limpia en el
caso de drenaje, con especial cuidado de no daar el filtro geotextil.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro cuadrado (m2) de geotextil
instalado incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y equipamiento necesario
para su ejecucin.
8. JUNTAS Y SELLOS
Generalidades
La ubicacin de las juntas de construccin, dilatacin y contraccin debern ejecutarse como
se indica en los planos.
Deber someterse a aprobacin de la Supervisin cualquier modificacin que implique un
cambio de las juntas indicadas en los planos.
Juntas de construccin
Adems de las juntas de construccin indicada en los planos, toda superficie que resulte
como consecuencia de una interrupcin prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados
parciales, constituir una junta de construccin.
Las juntas transversales se colocarn cada 3.00 metros (mx.) de canal revestido. En el caso
de curvas verticales la disposicin de juntas es menos espaciada.
Tratamiento de Juntas Horizontales
Deber acondicionarse, sometiendo las superficies a un chorro de presin alta de aire agua,
despus que el concreto haya adquirido su fraguado inicial pero antes de su fraguado final, a
fin de remover completamente la lechada y dejar completamente rugosa la superficie.
76
ESPECIFICACIONES TECNICAS
No se permitir su limpieza sino hasta despus de que haya adquirido su fraguado inicial.
Tratamiento de Juntas Verticales
Las juntas de construccin verticales debern tratarse como indicado para el caso de limpieza
de las superficies de concreto despus del fraguado final en juntas horizontales.
Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin se harn encofrando el concreto en un lado de la junta. La
superficie del concreto que se vaci primero en una junta de contraccin se limpiar y cubrir
con un compuesto diseado antes de que el concreto del otro lado se vace.
8.1. JUNTAS WATER STOP DE 6"
Descripcin
Las juntas con Water Stop, deben ser elementos de caucho neoprene, de gran resistencia y
elasticidad, que incorporadas en las juntas de construccin de concreto aseguren una
adecuada impermeabilidad del canal donde va a requerir resistir la accin de presiones de
agua.
Estas cintas sern diseadas en cruz con nervadura mltiples que permitan una buena
adherencia, acoplamientos y retencin al concreto. Deber tener
adems un centro
protuberante que ayude a resistir la presin originada por los movimientos de la estructura de
los muros del reservorio.
Mtodo de ejecucin
Las cintas de Water Stop sern 6 de ancho y 5 mm de espesor como mnimo.
El modo de empleo del Water Stop, es incorporando este a la estructura (losa de fondo,
muros, cambios de direccin) junto con el vaciado.
Al vaciar el concreto deber tenerse cuidado que no se produzcan desplazamientos y efectuar
una buena compactacin para que la cinta quede embebido en el concreto.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en ml.
8.2. SELLADO DE JUNTAS CON MATERIAL ELASTOMERICO
Descripcin
Comprende la ejecucin de las operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales
o juntas de dilatacin y contraccin de los muros y pisos de concreto, realizado de acuerdo a
lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Residente de la Obra.
Todas las juntas a rellenar sern de 2.5 cm., de ancho y espesor igual a un 1/3 del reves timiento del concreto. Las juntas sern selladas con sellador elastomrico de poliuretano con
garantizadas caractersticas de elasticidad y durabilidad.
Mtodo de ejecucin
77
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las juntas transversales y longitudinales del revestimiento del canal, sern selladas con
sellador elastomtrico de poliuretano con garantizadas caractersticas de elasticidad y
durabilidad.
La colocacin de la junta ser a presin sobre una base de espuma plstica, backer rod o
similar de acuerdo a lo indicado en los planos de diseo y a las recomendaciones del
fabricante.
Antes de la colocacin del material, la superficie de la junta ser limpiada con un chorro de
aire a presin e imprimada con material recomendado por el fabricante, no debiendo
permanecer sin sellador ms de 8 horas; en cuyo caso deber aplicarse nuevamente el
imprimante.
El sello ser colocado en la junta taconendose con elementos adecuados de manera de
disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta compacta.
El Ingeniero Supervisor verificar el sellado realizado con la junta elastomrica, as como el
alineamiento de la misma con el revestimiento. As mismo, efectuar un control sobre la
calidad del material adquirido, efectuando las pruebas correspondientes,
Este sellado tambin se tiene previsto en las uniones de las estructuras con el revestimiento
de concreto.
Mtodo de medicin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metros lineales (ml), para lo cual se
determinar la longitud correspondiente de cada uno de las juntas terminadas de acuerdo a
los planos o a las rdenes del Ingeniero Supervisor.
La valorizacin de esta partida se har por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecucin.
78
ESPECIFICACIONES TECNICAS
9. TUBERIAS
9.1. SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERA PVC UF C-5 D=300MM
9.2. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=500MM
9.3. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=650MM
09.05 PRUEBA HIDRULICA + ESCORRENTIA TUB.>12"
1. INSTALACIN DE TUBERIAS
1.1
Generalidades
Las lneas de agua potable, sern instaladas con los dimetros, tipos de material y clase
indicados en los planos, cualquier cambio deber ser aprobado especficamente por la
Entidad
Toda tubera de agua que cruce ros, lneas o alguna instalacin especial, necesariamente
deber contar con su diseo especfico de cruce, que contemple bsicamente la proteccin
que requiera la tubera.
1.2
Transporte y Descarga
Refine y Nivelacin
Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente las zanjas excavadas debern estar
refinadas y niveladas.
79
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por
la entidad
1.4
Cama de Apoyo
Bajada a Zanja
Antes de que las tuberas, vlvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada, eliminndose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendacin
de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que comprometan el buen
funcionamiento de la lnea.
1.6
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separacin mnima con la tubera
de agua, ser de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage, lo mismo
que el punto de cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su
unin quede prxima al colector.
Slo por razones de niveles, se permitir que tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0,20 m de separacin mnima y, la coincidencia en el punto de cruce
con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable, que pase a travs o entre en contacto con
ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, etc., ni con canales para agua de regado.
1.7
80
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales debern estar
convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalacin, toda las lneas debern permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraos
a ella.
Para la correcta colocacin de las lneas de agua y desage, se utilizarn procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1.8
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes elctricas de fuga, se permitir instalar las lneas de agua y/o
desage, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubera a instalar, con
su correspondiente proteccin si as lo requiera.
1.9
Planos de Replanteo
ESPECIFICACIONES TECNICAS
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la lnea de agua, la mxima
desviacin permitida en ella, estar de acuerdo a las tablas de deflexin recomendadas por
los fabricantes.
1.10.3 Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalacin de las lneas de agua, deber ser previamente
aprobado por la Entidad, no permitindose emplear jabn, grasas de animales, etc. que
puedan contener bacterias que daen la calidad del anillo.
1.10.4 Niplera
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como: empalmes a lneas
existentes, a accesorios y a vlvulas. Tambin en los cruces con servicios existentes.
Para la preparacin de los niples necesariamente se utilizar rebajadoras y/o tarrajas, no
permitindose el uso de herramientas de percusin.
1.10.5 Profundidad de la lnea de agua
Para la proteccin y operacin de vlvulas de la lnea de agua, se utiliza tubera de concreto
y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro fundido u otro material normalizado cuando stas sean
accionadas directamente con crucetas; y con cmaras de concreto armado de diseo
especial, cuando sean accionadas mediante reductor y/o by-pass o cuando se instalarn
vlvulas de mariposa, de compuerta mayores de 16, de aire y de purga.
La parte superior de las vlvulas accionadas directamente con cruzetas, estarn a una
profundidad mnima de 0,60 y mxima de 1,20 con respecto al nivel del terreno o pavimento.
En el caso de que las vlvulas se instalen a mayor profundidad, el Residente est obligado a
adicionar un suplex en su vstago, hasta llegar a la profundidad mnima establecida de 0,60
m.
El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel del
pavimento ser de 1,00 m, debiendo cumplir adems la condicin de, que la parte superior de
sus vlvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo
del nivel del pavimento.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los accesorios requieren necesariamente ser anclados, no as las vlvulas que slo deben
tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado fc = 140 kg/cm2, con 30% de piedras
hasta 8, se usarn en todo cambio de direccin tales como:
reducciones, en los tapones de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba,
cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del
accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la vlvula, tambin sern de concreto simple y/o armado. Para proceder a
vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Residente presentar a la Entidad, para su
aprobacin, los diseos y clculos para da tipo y dimetro de accesorios, grifos o vlvulas,
segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona
donde sern anclados o apoyados.
2.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
2.1
2.1.1
Introduccin
83
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Serie
Clasificacin
ITINTEC
S-20
segn
Presin de Trabajo
Presin
Campo
de
Clase 5
108,75 lb/pulg2
S-16
---
137,03 lb/pulg2
S-13,3
Clase 7,5
163,13 lb/pulg2
S-12,5
---
174,00 lb/pulg2
S-10,0
Clase 10
217,50 lb/pulg2
S-6,6
Clase 15
326,25 lb/pulg2
Prueba
de
:
:
PVC-U
1.41 gr/cm3 a 25C
:
:
:
< 40 g/m2
150 C < 5%
0.06 0.08 mm/m/C
Constante dielctrica
Inflamabilidad
autoextingible
Coeficiente de friccin
n = 0.009 Manning
C = 150 Hazen Williams
Tensin de diseo
100 Kgf/cm2
Resistencia a la Traccin
Resistencia a la flexin
Resistencia a la Compresin
Mdulo de Elasticidad
Resistencia al Impacto
Temperatura Mxima de Trabajo
:
:
:
:
:
:
Resistencia a la Combustin
Resistencia a Acidos y Alcalis
Especificaciones Tcnicas del Tubo
:
:
560 Kgf/cm2
750 780 Kgf/cm2
610 650 Kgf/cm2
30000 Kgf/cm2
de acuerdo al dimetro
45 C, de acuerdo NTP ISO
4422
> 80C, de acuerdo NTP ISO
4422
Auto Extinguible
Excelente
Norma de fabricacin
:
:
.
:
10 Mpa
2.5
5 bares (75 psi).
Unin Flexible.
Tipo de Anillo
DN 63 a 400 mm anillo
elastomrico Junta
Segura con Alma de
Acero.
Color
Gris.
84
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Dimensiones:
Diam. Nominal
Serie (Clase
Diam. Externo
Espesor
Longitud
DN 400
DN 355
DN 315
DN 250
DN 110
DN 90
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
400 mm
355 mm
315 mm
250 mm
110 mm
90 mm
9.8 mm
8,7 mm
7,7 mm
6.2 mm
2.7 mm
2.2 mm
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
PRESION SOSTENIDA
20 C
IMPACTO
0C
TIPO DE PRUEBA
1 HORA
4.2 PNS
OBSERVACIONES
PNS= PRESION NOMINAL DE SERV.
OBSERVACIONES
APARIENCIA
20 C
LISA
INTERIOR Y EXTERIOR
ABLANDAMIENTO VICAT
20 C
1 HORA
80 C
REVERSION LONGITUDINAL
150 C
5 % MAX.
ENSAYO EN HORNO
GELACION
15 C
30 MIN.
OPACIDAD
20 C
2.1.2
LUZ VISIBLE
85
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las campanas;
pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
mximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los
tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse primero
los tubos de paredes ms gruesas.
2.1.2.2 Recepcin en almacn de obra
Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
-
86
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones permanentes.
2.1.2.4 Almacenamiento
La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.
La tubera de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a
un nivel con la campana de la unin totalmente libre. Si para la primera hilera de tubera no
puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de
100 mm de ancho y espaciados a un mximo de 1,50 m. De no contarse an con los bloques
de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm
de profundidad para evitar que stas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacn techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilacin adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en forma progresiva
a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez
87
ESPECIFICACIONES TECNICAS
que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre
todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
2.1.3
Instalacin
ESPECIFICACIONES TECNICAS
No gire el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula del pegamento
aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de
vuelta para mejor distribucin del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mnimo de cinco minutos, a este
tiempo debe moverse con cuidado ya que la unin realizada alcanzar su mxima resistencia
despus de 24 horas.
Durante la instalacin tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
-
bajo lluvia.
El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le est
empleando,
Al terminar la operacin de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unin flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del
tubo a instalar.
A continuacin el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chafln quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo
luego 1 cm. Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalacin.
2.1.3.2 Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
direccin en la tubera. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y
siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha mximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m
de largo.
89
ESPECIFICACIONES TECNICAS
D.N.
mm
Pulgada
(cm)
40
1 1/2
13
63
13
75
2 1/2
12
90
11
110
10
160
200
250
10
315
12
K(T2-T1)L
Dilatacin en centmetros
T2
Temperatura mxima
T1
Temperatura mnima
2.1.5
Pruebas hidrulicas
ESPECIFICACIONES TECNICAS
N* D*(P)^0,5
410 x 25
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Nmero de empalmes
Se considera como prdida por filtracin la cantidad de agua que debe agregarse a la tubera
y que sea necesaria para mantener la presin de prueba especificada, despus que la
tubera ha sido completamente llenada, y se ha extrado el aire completamente (Tabla
3).
El agua necesaria para prueba ser proporcionada por el Residente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes, debiendo el
Residente recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompaarlo(s) "como
documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorizacin no podr ser tramitada.
2.1.5.2 Prueba final total
Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, grifos contra incendio, boca de riego,
descargas, etc., y se dejar penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar
la prueba a presin, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja
dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar
seguro que estas bocas, no dejen escapar ms aire. Estas aberturas se empezarn a cerrar
partiendo de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre presin;
pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo y luego a la presin
esttica o sea, a la mxima presin normal a la que puede someterse la tubera.
Tabla 1: Prueba Hidrulica de Tuberas de Agua Potable
Aplicacin de la Frmula:
F=
ND P
41025
=
ESPECIFICACIONES TECNICAS
P = Presin de Prueba
7,5
10
11
12
13
14
15,5
kg/cm2
13, .5
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
110
8,39 lt
10,05 lt
10,35 lt
10,65 lt
10,95 lt
11,25 lt
11,55 lt
12,10 lt
160
12,59 lt
15,05 lt
15,55 lt
15,95 lt
16,45 lt
16,90 lt
17,35 lt
18,20 lt
200
16,78 lt
20,05 lt
20,70 lt
21,30 lt
21,90 lt
22,50 lt
23,10 lt
24,25 lt
250
20,98 lt
25,05 lt
25,90 lt
26,90 lt
27,40 lt
28,15 lt
28,90 lt
30,30 lt
315
25,17 lt
30,05 lt
31,05 lt
31,90 lt
32,90 lt
33,80 lt
34,65 lt
36,35 lt
350
29,37 lt
35,10 lt
36,25 lt
37,25 lt
38,40 lt
39,45 lt
40,50 lt
42,40 lt
400
33,55 lt
40,10 lt
41,40 lt
42,60 lt
43,85 lt
45,10 lt
46,20 lt
48,50 lt
(mm)
93
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tabla 2: Volumen de Agua Contenido por un Recipiente Cilndrico de Dimetro 0,30 a 0,38 m
y altura de 0,1 cm. a 1,0 cm
(Determina volumen de fuga en el recipiente de la bomba de mano)
Dimetro
Litros
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
(cm)
0,30
0,07
0,14
0,21
0,28
0,35
0,42
0,49
0,57
0,64
0,7
0,31
0,08
0,15
0,23
0,30
0,38
0,45
0,59
0,60
0,68
0,7
0,32
0,08
0,16
0,24
0,32
0,40
0,48
0,58
0,64
0,72
0,8
0,33
0,09
0,17
0,26
0,34
0,43
0,51
0,60
0,68
0,77
0,8
0,34
0,09
0,18
0,27
0,36
0,45
0,54
0,64
0,73
0,82
0,9
0,35
0,10
0,19
0,29
0,38
0,48
0,58
0,67
0,77
0,87
0,9
0,36
0,10
0,20
0,31
0,41
0,51
0,61
0,71
0,81
0,92
1,0
0,37
0,11
0,22
0,32
0,42
0,54
0,65
0,75
0,86
0,97
1,0
0,38
0,11
0,23
0,34
0,45
0,57
0,68
0,79
0,91
1,02
1,1
(cm)
2.1.6
2.1.6.1 Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes de la
lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la Entidad,
con asistencia del Residente, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se realizarn de acuerdo a
las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:
a.
-
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de tubera.
b.
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto
o a un grupo de circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De igual manera podr
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Entidad.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba se
elegir, con aprobacin de la Entidad, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera mediante:
-
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
ESPECIFICACIONES TECNICAS
NxDx P
410x125
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Cloro lquido
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
97
ESPECIFICACIONES TECNICAS
gramos de hipoclorito
Litros de agua
50 x 1 000
71,4 gramos
70 x 10
2.1.6.4 Reparacin de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el Residente debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidrulica
del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la Entidad.
98
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tabla 1: Prdida Mxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Dimetro de
Tubera
mm
pulg
10 kg/cm
15,5 kg/cm2
21 kg/cm2
(225 lbs/pulg2)
(300 lbs/pulg2)
75
6,30
7,90
9,10
11,60
100
8,39
10,05
12,10
14,20
150
12,59
15,05
18,20
21,50
200
16,78
20,05
24,25
28,40
250
10
20,98
25,05
30,30
35,50
300
12
25,17
30,05
36,35
46,60
350
14
29,37
35,10
42,40
50,00
400
16
33,56
40,10
48,50
57,99
450
18
37,80
43,65
54,45
63,45
500
20
42,00
48,50
60,50
70,50
600
24
50,40
58,20
72,60
84,60
ESPECIFICACIONES TECNICAS
UNIDAD
VALOR
Dimetro Nominal
mm (Plg)
300 (12)
mm (Plg)
308 (12.15)
mm (Plg)
367 (14.45)
mm (Plg)
0.9 (0.035)
KN/m2 (psi)
345 (50)
Kg (lbs)
28.96 (63.80)
rea promedio
mm2/mm
5.50
cm4/cm
0.574
C promedio
mm (plg)
10.92 (0.43)
PERFORACIONES:
La tubera cumple con las perforaciones Clase 2 especificadas en la norma AASHTO M294.
Las perforaciones o ranuras debern ser hechas en los valles entre corrugas. El rea
perforada mnima ser de 30 cm2 por metro lineal de tubera. Las dimensiones de las
perforaciones se indican en el siguiente Cuadro:
D.I. Nominal
Tipo de
pulg. (mm)
Perforacin
12 (300)
Circular
Dimetro de
Ranura Mx.
(mm)
Ancho de Ranura
Mx. (mm)
ESPECIFICACIONES TECNICAS
101
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
103
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
FONDO (LIMPIA)
02 COMPUERTAS METALICAS DE 0.4X0.5M, H=6.5M EN ESTRUCTURA DE DESCARGA
02 VALVULAS COMPUERTA DE REGULACION HD D=400MM (TIPO HOWELL BUNGER)
Todas las compuertas y ataguas, tendrn sistemas de izaje mecnicos y sern fabricados e
instalados en la obra teniendo en cuenta las especificaciones que se indican a continuacin y
de acuerdo a las cargas de operacin normal indicadas en los planos de diseo.
Normas y Especificaciones Prescritas
Todos los materiales que se usen para la construccin de las estructuras metlicas, equipos,
as como la construccin misma, deber corresponder a las normas ASTM y especificaciones
vigentes, o a normas o especificaciones equivalentes del pas donde se fabrique las
estructuras correspondientes.
Todos los valores nominales, caractersticas, pruebas tipo y procedimientos para los equipos
hidromecnicos, electromecnicos y otros elementos debern cumplir con las previsiones y
recomendaciones estipuladas en las normas que se indican a continuacin.
AISC
American Institute of Steel Construction
AISE
Association of Iron and Steel Engineers
ANSI
American National Standards Institute
ASME
American Society of Mechanical Engineers
ASCE
American Society of Civil Engineer
ASTM
American Society for Testing and Materials
AWS
American Welding Society
AWWA
American Water Works Association
Podrn tambin aceptarse otras Normas de reconocida autoridad, tal que garanticen un
suministro de calidad no inferior a la derivante de las Normas sobrecitadas.
Clculos
Los clculos de diseo deben tomar en cuenta las especificaciones relevantes, planos,
criterios de diseo y estndares de referencia que se mencionan en las normas indicadas, as
como cualquier otra informacin que se da en los Documentos de Licitacin.
Todos los clculos sern presentados a solicitud de la Supervisin a tiempo para su
aprobacin y/o su informacin; sin embargo, esta aprobacin en ningn caso relevar al
Ingeniero Residente de su responsabilidad sobre la calidad e integridad de los equipos y
estructuras suministrados, en cumplimiento de los requerimientos contractuales.
El Ingeniero Residente deber realizar todos los clculos para determinar las fuerzas y
esfuerzos resultantes tanto de las cargas permanentes y sobrecargas estticas, como las
originadas por un sismo de diseo para cualquiera de los equipos de suministro.
Los esfuerzos resultantes de las fuerzas ssmicas deben ser adicionados a los mximos
esfuerzos de trabajo para determinar el caso ms desfavorable. El equipo debe suponerse en
105
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Causar rotura
Mano de Obra
Todos los trabajos deben ser realizados, ejecutados y terminados en una forma completa,
siguiendo la mejor prctica moderna en la fabricacin de equipos de alta calidad. Todos los
trabajos deben ser realizados por personal tcnico calificado en sus respectivas
especialidades.
Protecciones con Pintura Anticorrosiva
Salvo instrucciones contrarias de la Supervisin, el Ingeniero Residente deber aplicar a
todas las estructuras metlicas antes de su salida de la fbrica, dos manos de pintura
anticorrosiva para el transporte y el almacenamiento en el lugar de la obra, previa limpieza y
desoxidamiento pulido con chorro de arena, siempre y cuando las estructuras metlicas en
referencia no hayan sido tratadas por medio de galvanizacin, esmaltacin u otras medidas
anticorrosivas.
La pintura de fondos se aplicar tambin a las superficies metlicas que despus de su
colocacin o montaje estarn en contacto entre s..
El Ingeniero Residente resanara las capas de pintura de fondo de las estructuras metlicas
despus del montaje que a continuacin se aplicar un nmero adecuado de capas de
pinturas de acabado. Solamente aquellas partes metlicas que se empotrar en concreto se
106
ESPECIFICACIONES TECNICAS
107
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El montaje de los suministros debe ser hecho por el Ingeniero Residente usando personal
calificado.
El Ingeniero Residente debe proveer y usar todas aquellas herramientas y materiales
consumibles, equipo, planos, etc., que sean requeridos para el montaje y la prueba de la
Obra.
Las herramientas, equipo, etc. mencionados anteriormente, sern propiedad del Ingeniero
Residente y se les retornar en la condicin que estn, una vez que las obras hayan sido
entregadas.
Todos los costos relacionados con el uso, desgaste y rotura, depreciacin, etc. as como los
costos del material consumible, las reparaciones posibles, etc. debern ser incluidas en el
precio del suministro y no habr ningn pago adicional al respecto.
Las herramientas, llaves especiales, etc. que son parte del Equipo Permanente, sern de
propiedad del PET y no sern usadas por el Ingeniero Residente con el propsito de montaje.
Con un mnimo de noventa (90) das antes de comenzar los trabajos de montaje, operacin o
mantenimiento, segn corresponda, el Ingeniero Residente presentar las instrucciones
completas y detalladas sobre el montaje, la operacin y mantenimiento del equipo que forman
parte del Contrato.
Dichas instrucciones sern tan claras como sea posible, completamente ilustradas con planos
y diagramas cuando sea necesario, y detalladas con las referencias de las piezas para
eventuales pedidos de repuestos. Una copia ser requerida para uso de la Supervisin
durante los trabajos de montaje.
Se proporcionarn planos con los detalles suficientes para permitir que el personal del PET o
a quien ste delegue, cumpla con las labores de mantenimiento de modo adecuado. Estos
planos indicarn suficientes detalles, dimensiones, calidad y especificaciones de los
materiales utilizados.
Despus de recibida la aprobacin, el Ingeniero Residente entregar a la Supervisin cuatro
(3) copias encuadernadas de cada Manual de Instrucciones para que sean remitidas al PET.
Asimismo el Ingeniero Residente entregar tres (2) copias encuadernadas de todos los
catlogos y planos de mantenimiento.
Pruebas, Controles e Inspecciones
109
ESPECIFICACIONES TECNICAS
110
ESPECIFICACIONES TECNICAS
12. OTROS
12.1. GAVIN TIPO COLCHN E=0.30 (CANAL DE EVACUACIN)
Finalidad
El gavin se utilizar como elemento de proteccin contra la erosin, de acuerdo a los
detalles definidos en los planos de diseos en los canales de las descargas que proviene de
la estructura de limpia y en los canales de evacuacin desde el muro de proteccin hasta los
tramos de empalme con los canales de descarga de los reservorios.
Materiales
Se utilizar alambre de acero dulce recocido de 2.70 mm de dimetro, con una carga de
ruptura media de 38 a 50 kg/m. El alambre debe ser galvanizado de acuerdo con las
especificaciones NBR 8964, ASTM A641M-98 y NB 709-00 con revestimiento de aleacin zinc
+ 5% aluminio de acuerdo con las especificaciones de la ASTM A856M-98, clase 80.
El revestimiento de zinc + aluminio debe adherir al alambre de forma que, despus del
alambre haber sido enrollado 15 vueltas por minuto alrededor de un mandril, cuyo dimetro
sea igual a 3 veces el del alambre, no pueda ser escamado o quebrado o removido con el
pasar del dedo, de acuerdo con la especificacin de la ASTM A641M-98.
La elongacin del alambre no deber ser menor que 12% segn lo especificado en la norma
NBR 8964 y ASTM A641M-98.
La red de alambre debe ser en malla hexagonal de doble torsin, obtenida entrelazando los
alambres por tres medias vueltas, de acuerdo con las especificaciones de la NBR 10514, NB
710-00 y NP 17 055 00.
Las dimensiones de la red sern del tipo 10x12cm
El dimetro del alambre utilizado en la fabricacin de la red debe ser de 2,7mm y de 3,4mm
para los bordes.
Dimensiones
Cada colchn reno debe ser dividido en celdas por diafragmas colocados a cada metro de
largo.
111
ESPECIFICACIONES TECNICAS
El lado inferior de las laterales debe ser fijado al pao de base, durante la fabricacin, a travs
del entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre de borde.La tapa debe ser
fabricada de un nico pao de red.
Dimensiones estndar:
Largo :
Ancho :
2.00m
Altura :
0.30m
Para el presente proyecto, se utilizarn mdulos de colchones de 5.00 x 2.00 x 0.30 m, con
dimensiones de abertura no mayor de 10 cm por lado. Las dimensiones del colchn estarn
acondicionadas a la seccin del canal de evacuacin.
Recubrimiento de plstico
Adicionalmente al recubrimiento de zinc + aluminio, el alambre tendr un revestimiento por
extrusin de PVC (polivinil cloruro), con caractersticas iniciales de acuerdo con las
especificaciones de la NBR 10514 y ASTM 975, esto es:
Espesor mnimo:
0.40mm;
Masa especfica:
Dureza:50 a 60 Shore D;
Resistencia a traccin: Mayor que 210 Kg/cm2;
Elongacin de ruptura: Mayor que 250%;
Temp. de fragilidad:
Por lo tanto, la especificacin final para los Colchones Reno ser la siguiente:
Abertura de la malla:
10 x 12 cm.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Zinc + Aluminio
PVC
Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre de 2,5%. Se admite una tolerancia en
el largo y en el ancho del colchn reno de 3.0% y en la altura, de 2.5cm.
Colocacin
Los mdulos de colchones se colocarn sobre un paquete de geosintticos geotextilgeomembrana-geotextil segn indican los planos respectivos, debindose amarrarse unos
con otros, utilizando alambre galvanizado de acuerdo a las especificaciones BS-443/1982 y
ABNTMBR8964 y posteriormente llenarse con enrocado y/o piedras de dimetro menor a 0.20
m y mayor o igual a la mayor dimensin de la abertura de la malla, el cual ser obtenido por
zarandeo del cauce del ro e inmediaciones.
La colocacin del enrocado podr ser a mano, con pala o cargador frontal, pero cuidando de
no hacer caer libremente la piedra para evitar el corte del alambre.
Posteriormente, se debe cerrar el colchn con su tapa, amarrndose sta al colchn con
alambre indicado para el amarre entre mdulos. Al final se colocar la malla de acero de
en las cuatro caras del gavin tipo colchn.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro cuadrado (m2) de gavin
instalado incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y equipamiento necesario
para su ejecucin.
113
ESPECIFICACIONES TECNICAS
114