MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN

ULTRASONIDO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE INGENIERIA
GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

CRISTIAN DAVID CUAVA

JHON EDISON TABORDA
JHONATAN JURADO
CAMILO DUQUE
JUAN FERNANDO GIRALDO
DIEGO ECHAVARRIA

MEDELLIN
2015

ANLISIS POR ULTRASONIDO.

Este mtodo estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por
los equipos, que no son perceptibles por el odo humano.
Ultrasonido pasivo: Es producido por mecanismos rotantes, fugas de
fluido, prdidas de vaco, y arcos elctricos. Pudindose detectarlo mediante
la tecnologa apropiada.
El Ultrasonido permite:
Deteccin de friccin en mquinas rotativas.
Deteccin de fallas y/o fugas en vlvulas.
Deteccin de fugas de fluidos.
Prdidas de vaco.
Deteccin de "arco elctrico".
Verificacin de la integridad de juntas de recintos estancos.
El sonido cuya frecuencia est por encima del rango de captacin del odo
humano (20-a-20.000 Hertz) se considera ultrasonido. Casi todas las
fricciones mecnicas, arcos elctricos y fugas de presin o vaco producen
ultrasonido en un rango aproximado a los 40 Khz Frecuencia con
caractersticas muy aprovechables en el Mantenimiento Predictivo, puesto
que las ondas sonoras son de corta longitud atenundose rpidamente sin
producir rebotes. Por esta razn, el ruido ambiental por ms intenso que
sea, no interfiere en la deteccin del ultrasonido. Adems, la alta
direccionalidad del ultrasonido en 40 Khz. permite con rapidez y precisin la
ubicacin de la falla.
La aplicacin del anlisis por ultrasonido se hace indispensable
especialmente en la deteccin de fallas existentes en equipos rotantes que
giran a velocidades inferiores a las 300 RPM, donde la tcnica de medicin
de vibraciones se transforma en un procedimiento ineficiente.
De modo que la medicin de ultrasonido es en ocasiones complementaria
con la medicin de vibraciones, que se utiliza eficientemente sobre equipos
rotantes que giran a velocidades superiores a las 300 RPM.
Al igual que en el resto del mundo industrializado, la actividad industrial en
nuestro Pas tiene la imperiosa necesidad de lograr el perfil competitivo que
le permita insertarse en la economa globalizada. En consecuencia, toda
tecnologa orientada al ahorro de energa y/o mano de obra es de especial
inters para cualquier Empresa.

ULTRASONIDO COMO TECNICA USADA EN EL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es una prueba no destructiva que permite detectar aquellos sonidos que se
encuentran fuera del rango audible humano y son de frecuencias superiores
a los 20000 Hz. Los equipos de ultrasonido que se emplean actualmente
permiten detectar discontinuidades superficiales, subsuperficiales e
internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las frecuencias
que se seleccionen dentro de un mbito de 0.25 hasta 25 MHz.
Por otra parte hoy en da se cuenta con una infinidad de variantes de la
inspeccin ultrasnica; cada una de ellas ha sido especialmente
desarrollada para poder detectar un tipo particular de discontinuidad o para
inspeccionar diferentes materiales.
Beneficios:

Deteccin oportuna de fallas potenciales.

Grandes ahorros en mantenimiento.
Importantes ahorros en el aire comprimido y vapor.
Aumento de la seguridad del personal de la planta.
Mayor confiabilidad y disponibilidad de los equipos.

Principales aplicaciones:
Inspeccin de rodamientos.
Inspeccin de trampas de vapor.
Cavitacin de bombas.
Deteccin de efecto corona y arco elctrico.
Anlisis de vlvulas de compresores.
Integridad de empaques, sellos en tanques, tuberas, fugas en vlvulas,
etc.
Deteccin de fugas en sistemas de presin y vaco, por ejemplo: boilers,
intercambiadores de calor, condensadores, columnas de destilacin, hornos
de vaco, etc.
Principales reas de aplicacin de esta tcnica:

Industria en general (automotriz, qumica, etc.).

Industria elctrica.
Marina.
Ferrocarriles.
Hospitales, estadios y otros edificios pblicos.

El diagnostico de ultrasonido se utiliza para:

Deteccin de fugas:
una de las aplicaciones ms comunes del ultrasonido. Debe ser parte de un
programa de conservacin de energa. El aire comprimido que se escapa a
la atmosfera cuesta. Cuando un fluido o gas se mueve de un sistema de alta
presin a uno de baja presin a travs de un orificio, al expandirse produce
un flujo turbulento. La turbulencia contiene un alto grado de componentes
ultrasnicos. La intensidad del ultrasonido disminuye rpidamente al
alejarse de la fuente, permitiendo que el punto exacto de fuga pueda ser
determinado.
Aplicaciones elctricas: Bsicamente existen dos tipos de aplicaciones.
Arco elctrico: ocurre cuando la electricidad fluye a travs del espacio.
Corona:
cuando el voltaje en un conductor elctrico, tal como una antena o una lnea
de transmisin de alto voltaje, excede el valor umbral, el aire alrededor
comienza a ionizarse y forma una luminiscencia purpura o azul.
Cuando la electricidad en los sistemas de alto voltaje escapa o brinca a
travs de un espacio en una conexin elctrica, crea un disturbio en las
molculas de aire adyacentes y genera ultrasonido. En algunos casos este
sonido se escucha como crujidos y a veces como zumbidos.
En sus estaciones pueden ser inspeccionados transformadores, aisladores.
En sistemas de menor voltaje puede inspeccionar barra de buses con
conexiones
flojas,
caja
de
conexiones.
Cuando la seal no es muy intensa desde la tierra por ejemplo en lnea de
transmisin, se utiliza discos o parbolas con mirilla para identificar el punto
de mayor intensidad.
Desgaste en rodamientos:
la inspeccin con ultrasonido es uno de los mtodos ms efectivos para
detectar fallas, incipientes en rodamientos. La seal ultrasonido alerta las
fallas en rodamientos antes que se presente incremento de temperatura o
incremento en torque motriz.

La inspeccin ultrasonido es de gran aplicacin para detectar:

El comienzo de fallas por fatiga.
Daos superficiales en las pistas y bolas.
Falta de lubricante.
Cuando se inspecciona un rodamiento y se incrementa el nivel de
ultrasonido de diez a veinte decibeles, se puede suponer que el rodamiento
ha entrado en un modo de falla. El rango de frecuencia donde mejor se
detecta los modos de fallas del rodamiento es de 24 a 50 KHz, donde el
incremento en ultrasonido se presenta antes que el incremento en las
vibraciones y temperatura.
Si una bola pasa por un dao en una pista, produce un impacto y excita
alguna de las frecuencias naturales del rodamiento. El impacto es repetitivo
y se produce un ruido o ultrasonido caracterstico que incrementa la
amplitud en las frecuencias monitoreadas, indicio de que la falla existe.