UBA administracin de la Produccion modalidad virtual

Gua didctica

Logstica y Gestion de Inventarios

Introduccin a la Unidad de Estudio

La logstica y la gestion de inventarios reviste capital importancia en las

organizaciones toda vez que impactan directamente en la posibilidad o no de atender
a la demanda del producto final.

Orientacin

Si Ud. es responsable de manejar el stock de componentes (tapas, armazon, clavos,

pegamentos, etc) de una fabrica de mesas, Haria una clasificacion de estos items? Cmo
seria?

Objetivos de la Unidad de Estudio

Al completar la unidad Usted:

1.

Entendera la importancia de la gestion de la logstica y las

distintas etapas de la cadena de sumuinistros

2.

Conocera distintas estrategias de compra y distribucion

3.

Analizara las y adquirira las principales herramientas para

gestionar Stocks

Tiempo asignado a la Unidad de Estudio

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Una semana.

Para la reflexin

Por qu es importante la cadena de suministros en una empresa

productora?
Porque las empresas tienen stocks ?

Programa de la Unidad de Estudio

Logistica
La logstica en la empresa. Estrategias de compra. Compras justo a tiempo.
Distribucin de productos.
Gestion de Inventarios.
Funciones del inventario. Sistemas de gestion del inventario con demanda
independiente y dependiente.
Uso de MRP y justo a tiempo. Reduccion de inventarios.

Bibliografa de la Unidad de Estudio

Recursos en Internet:
International Society for Inventory Research
www.isir.hu

Desarrollo de los contenidos de la Unidad de Estudio

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Logstica
La logstica es el proceso por el cual la empresa organiza y administra los flujos
fisicos y de informacin tanto internos como externos. Se habla de logstica
interna y logstica externa en referencia a las diferentes actividades logisticas
que se realizan dentro la empresa o fuera de ella.
Cadena de suministros
Denominamos de esta manera al flujo de insumos que se incorporan a los
sistemas de produccin de la empresa para dar lugar a la prestacion del
servicio o producto final.
Estrategias de compra.
Dentro de la gestin de la cadena de suministros el proceso de compras en el
requisito bsico para iniciar el proceso productivo.
Ante situaciones cambiantes, las empresas deben realizar cambios en el
manejo de sus compras. Las situaciones cambiantes a menudo en las
empresas pueden ser previsibles y otras veces no. Cuando las empresas se
encuentran frente a cambio estacionales pueden tomar acciones necesarias
para enfrentarse a dichos cambios: pueden realizar los pedidos con
anticipacin, pueden almacenar mayor cantidad de materia prima, o bien
reservar con anticipacin y solcitar entregas programadas.
Todas estas acciones tienen por objetivo de obtener los menores costos totales
de compras. En el costo total de compra se debe incluir adems del precio de
compra items como los siguientes: el costo de la orden de compra,
los costos de almacenamiento, los costos de oportunidad del dinero invertido,
seguridad, limpieza, alquileres, impuestos etc.
Compras justo a tiempo
El proceso de compras es un proceso complejo que tiene sus tiempos, sus
volmenes asociados, sus responsables en cada etapa. Comprar justo a
tiempo significa desarrollar una poltica de gestin empresarial donde todos los
integrantes de la empresa apunten a la eficiencia, al aprovechamiento de los
recursos y a la satisfaccin del cliente con mxima rentabilidad. Comprar justo
a tiempo implica una serie de definiciones: cantidad de productos productos
solicitada, frecuencia de entrega, mtodo de transporte, embalaje utilizado,
capacidad de produccion, control de mercaderas, calidad del producto
comprado, formas identificacin y otros.
Distribucin de productos
Una vez terminado el proceso productivo la siguiente etapa en la cadena en
suministros es la entrega del producto al cliente.
hay tres tipos de distribucin que la empresa puede emplear a saber:
Distribucin intensiva

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Apunta llegar a todos los clientes potenciales sin segmentarlos ni discriminarlos

bajo ningn criterio
Distribucin selectiva
Busca abastecer a determinados clientes caracterizandolos por algn criterio:
volumen, tipo de producto, tipo cliente, etc.

Distribucin exclusiva
Atiende slo a un determinado tipo de cliente, por ejemplo los mayoristas.
La empresa deber decidir los siguientes aspectos vinculados con la
distribucin: los procedimientos administrativos y operativos, su calidad de
servicio, los tiempos de entrega, recursos puestos en juego, analizar posibles
tercerizaciones del servicio y los diferentes costos de las diferentes
alternativas.

Inventarios

Los inventarios no son ms que una manifestacin fsica de la falta de

coincidencia temporal entre la oferta y la demanda de un producto o material
determinado. En este sentido, mejorar los flujos de informacin y tener una
mejor previsin acerca de la demanda es considerada como la medida primaria
para reducir el nivel de inventarios, (Oliver, 1999).
Los faltantes en el inventario originan bajas tasas de servicio a las clientes, con
lucros cesantes por no poder atender la demanda, reclamos y hasta de cliente.
Por otro lado los niveles elevados de inventarios implica incurrir en altos costos
financieros para mantenerlos.
La idea de administrar correctamente los inventarios no es reducirlos sino que
stos permitan alcanzado los objetivos planteados por la estrategia empresarial
con el menor costo.
Ud. podra consultar en el libro de Adler las razones para mantener inventarios y
las razones para no mantenerlos.

Gestion de Inventarios
Consiste en la toma de desiciones que nos permitan alcanzar principalmente
los siguientes objetivos:

Sistema de gestion de inventarios

Cuanto ordenar
Cuando ordenar

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Que articulos mantener en el inventario

Para empezar a resolver estos cuatro objetivos veamos los costos asociados a
los inventarios

Costos de mantenimiento: es el costo de oportunidad del capital

inmovilizado.

Costo de ordenar: es el costo administrativo en el que se incurre para

realizar la orden de pedido

Costos de agotamiento: es el lucro cesante por no disponer del item

Podemos clasificar a los inventarios en:

Regular o del ciclo de aprovisionamiento

De seguridad

De compensacin

En transito

Ademas segn la demanda podemos clasificarlos en:

De demanda independiente: depende directamente de la demanda de

mercado, ej Producto terminado.

De demanda dependiente: depende de su participacin en la

composicin del producto a fabricar, ej materias primas, semielaborados,
etc.

Dijimos que la primera decisin a tomar en la gestion de inventarios es el

sistema de gestion de inventarios. Esta decisin se toma en funcion de si el
inventarios es con demanda dependiente o independiente.

Sistemas de inventario con demanda independiente

Lote economico de pedido

Punto de pedido
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El lote optimo de pedido responde la pregunta cuanto pedir.

El punto de pedido reponde la pregunta cuando pedir.

Calculo del lote optimo

Para la determinacin del tamao del lote existen dos factores, dos costos
contrapuestos: Uno sube mientras el otro baja con la cantidad pedida. Estos
son:

El costo de la orden

El costo de almacenar

Ya vimos que el costo de la orden es un costo administrativo y por tanto fijo

para cada lote pedido.
En cambio el costo de almacenar tiene que ver con el costo de oportunidad del
capital inmovilizado y con los gastos en los que se incurre por tener el material
en stock.

Vea la fig 12.4 de pag. 471 del libro 1.

En el eje de ordenadas se grafican los costos y en absisas la cantidad pedida.

Observe la relacion entre las variables: a mayor tamao del lote menor costo
(unitario) de pedido. En cambio, el costo de almacenar el lote crece con la
cantidad pedida. Son como dijimos dos costos contrapuestos, uno crece
mientras el otro baja.

La idea es encontrar el tamao del lote donde el costo total, combinacin de

ambos sea minimo. Ese punto es donde se intersectan ambas curvas de
costos. Observe que la curva de costos totales, Ct pasa por su minimo en dicho
punto.

La formula que nos da el lote optimo en unidades es:

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Que =

2 x G x Dm
Pu x H

Donde:

Que: tamao del lote economico en unidades

G: costo administrativo de la orden
Dm: demanda mensual
Pu: costo unitario del articulo
H: costo de almacenamiento (expresado como tasa).

Analice el siguiente grafico:

Fuente: monografas.com

Este responde al modelo de Wilson, donde se grafica la demanda en relacion al

tiempo. Observe el sentido de la funcion. Es negativo, porque?

Veamos la pregunta cuando pedir

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La respuesta a esta pegunta tiene que ver con la tasa de servicio que
decidimos tener, es decir la relacion entre la cantidad de articulos faltantes
versus la cantidad de articulos en stock.

Punto de pedido

Analice la siguiente figura:

Reaprovisionamiento

Hemos incorporado aqu el Punto de pedido.

Significa que cuando el nivel de inventarios pasa por el Punto de pedido, se
emite la orden de pedido.
Observe que hay un tiempo que media entre que se pide la mercaderia y que
esta llega (Reaprovisionamiento). A este periodo lo periodo de
reaprovisionamiento.
Para este caso tenemos una tasa de servicio del 100%.
Para donde se corre el Punto de pedido si la tasa es de 90%?
Y si pretendo tener un Stock de seguridad del 10%?.

Veremos ahora la pregunta que articulos mantener es stock

Vea el grafico de la pag. 469 del libro 1:
Este grafico sigue el principio de Pareto que dice que unas pocas causas
generan la mayoria de los efectos.

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Estos conceptos los vimos en la unidad correspondiente al Diseo del Trabajo,

lo repasamos:
En el grafico se reconocen tres zonas:

Zona A: incluye un 20% de los articulos almacenados y cuyo consumo es del

50% en terminos monetarios.
Zona B: incluye un 30% de los articulos almacenados y cuyo consumo es del
30% en terminos monetarios.
Zona C: incluye un 50% de los articulos almacenados y cuyo consumo es del
20% en terminos monetarios.
Estos numeros son aproximados.
Si entonces utilizamos esta curva para diferenciar los items que tienen mayor
incidencia en el consumo, controlando los de la zona A controlaremos el 50%
del consumo controlando solo el 20% de los articulos almacenados.
Respondiendo entonces la pregunta que articulos mantener en stock,
prioritariamente controlaremos tener existencias del grupo A, luego del B,
finalmente del C.
Esta curva tambien llamada ABC, la podemos utilizar para cualquier otro
criterio por ejemplo riesgo de agotamiento, tiempo de reposicin, etc.
Sistemas de inventario con demanda dependiente

Cuando la demanda de los articulos en stock depende de la demanda de otro

item que tiene su propia demanda, no se cumplen los supuestos que dan
sentido al lote optimo de pedido ni al punto de pedido.
El sistema para administrar estas demandas en el caso que la produccin sea
continua y por empuje es el MRP o Materials Requirement Planning.
En el caso que el sistema de produccin sea por arrastre, se tendra un sistema
Just in Time y la demanda de articulos se administra por un sistema basado en
tarjetas o Kanban.
Estos sistemas de administracin se veran en profundidad en la unidad
correspondiente a Planeacion Agregada.

Revisin

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Que desiciones se deben tomar en relacion a la Gestion de Inventarios?

Que significa demanda dependiente y que implica en la Gestion de Inventarios?

Auto evaluacin

Desarrolle las preguntas cuanto y cuando pedir para inventarios con demanda
independiente.
Regrese al texto y compare su respuesta.

Actividades

Analice las condiciones bajo las que se cumple el desarrollo del Lote Optimo de
Pedido.

Conclusiones de la Unidad

En esta unidad hemos desarrollado dos temas muy importantes: Logistica y

Gestion de Inventarios
Hemos visto los principales temas que hacen a la Gestion de Compras y la
Distribucion.
Tambien se desarrollaron los metodos que permiten la Gestion de Inventarios,
tanto para demanda dependiente como de independiente.

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