1.
INTRODUO
A globalizao da economia criou em todos os sectores industriais uma
PROTOTIPAGEM RPIDA
A utilizao da PR pode eventualmente provocar um aumento dos custos directos
casos, mesmo a partir dos prottipos que se realizam as pr sries e mesmo as prprias
peas definitivas. De uma forma geral pode dizer-se que se est em presena de PR se:
O processo se baseia em CAD 3D;
O prottipo criado quase automaticamente (pode ser necessrio algum trabalho de
preparao e acabamento), ficando pronto no espao de algumas horas ou dias e
produzido por adio de camadas de material;
O processo dispensa a utilizao de operrios especializados sendo praticamente
ilimitado em termos de capacidade de gerao de formas (solid freeform
manufacturing) [2].
Nos processos de PR os modelos so obtidos por adio sucessiva de material,
camada a camada, at se obter o modelo pretendido (isto leva a que se exclua dos
processos de PR a maquinao de alta velocidade). As peas obtidas por estes processos
apresentam irregularidades na superfcie, correspondentes espessura de cada camada.
Este defeito de construo chamado efeito de escada, sendo directamente proporcional
espessura das camadas, podendo ser atenuado com posteriores operaes de
acabamento.
Em todos os processos recorre-se a um desenho CAD 3D que traduzido para um
ficheiro .STL, em que as superfcies do modelo so convertidas em tringulos. O
ficheiro STL ao ser introduzido no equipamento de PR, por sua vez convertido num
ficheiro SLI , o qual divide o modelo nas vrias camadas de construo, utilizando o
software da prpria mquina. Nalguns sistemas o software da mquina gera
simultaneamente suportes (por exemplo a estereolitografia) para possibilitar a
construo de zonas dos modelos que no estejam apoiadas.
Na PR no existem processos ideais, apresentando cada um, consoante a aplicao
em causa, vantagens e desvantagens. Na altura de se optar por um processo, dever terse em conta factores tais como propriedades fsicas, mecnicas e estticas exigidas ao
prottipo, material a utilizar, disponibilidade das tecnologias e custos envolvidos e
finalmente os prazos para a realizao do prottipo [2].
De seguida faz-se uma abordagem muito resumida dos 5 principais processos de
PR, indicando-se na tabela I as principais vantagens e inconvenientes de cada um deles
[1-3].
3.
procura prevista para os prximos anos. Esta baixa adeso no nosso Pas aos sistemas de
PR pode explicar-se pelo recurso das empresas a servios no estrangeiro, por
desconhecimento das capacidades reais da PR e pela falta de disseminao pelos vrios
sectores industriais da PR, que efectivamente necessitam destes processos, mas que em
geral os desconhecem [4]. Os sectores industriais que tm vindo a utilizar a PR so:
indstria de fundio, ferragens, calado, moldes, componentes para a indstria
automvel, cermica, alta tenso, ensino (tecnologia e design [6]), termodomsticos,
mobilirio e arquitectura e urbanismo.
5.
A EXPERINCIA DO INEGI
O INEGI tem um equipamento de LOM desde o incio de 1999. Desde essa data,
Figura 1
Moldes para fundio em areia e pea metlica em ferro fundido (lado esq.),
e modelos em LOM e SL e reprodues metlicas (lado direito).
Figura 2
Figura 3
Figura 4
O INEGI nestes ltimos dois anos tem fornecido muito mais componentes
resultantes da converso de prottipos em peas de plstico ou metlicas, do que
propriamente modelos em LOM. Muitas vezes, as reprodues so obtidas a partir de
modelos que so subcontratados ao exterior (geralmente SL, dada a grande preciso
dimensional deste processo), fazendo o INEGI a respectiva converso metlica atravs
do processo de cera perdida, injeco em moldes de silicone ou de resinas rgidas.
Tabela I
Processo
SL ou SLA
Vantagens
Desvantagens
dos melhores processos em termos de Elevado custo das matrias primas e dos
preciso dimensional e permite obter as formas modelos;
mais complexas, detalhes mais finos e bom Fraca resistncia mecnica dos modelos;
Tempo
de
fabricao
relativamente
SLS, especialmente em X e Y;
Capacidade para produzir, duma nica vez, Fraca preciso dimensional no eixo dos
modelos
de
elevadas
volumetrias
800x500x500mm);
processo.
SLS
Obteno
de
bons
prottipos
da
dos
equivalentes LOM;
materiais
injectados;
60 contos/Kg).
simultaneamente
recorrendo
modelos
rugosidade
frgeis e porosos;
No necessita de suportes;
apresentam
em
modelos
com
formas
intricadas.
Permite obter as propriedades mecnicas mais mais lento que a SL, o SLS e o LOM;
elevadas (para termoplsticos);
o melhor processo para a converso metlica dos mais elevados assim como o custo
por investment casting (com modelos em cera); global dos modelos.
Processo de grande preciso dimensional em X,
YeZ
Permite o uso simultneo de dois materiais;
6.
CONCLUSES
Os potenciais clientes da PR raramente necessitam apenas de um prottipo. Na
Terry Wohlers, Rapid Prototyping & Tooling State of the Industry: 1999
Wordwide Progress Report, Wohlers Associates, Inc., USA (1999).
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[3]
[4]
[5]
[6]