1. Introduo
Naturalmente a indstria de revestimentos anticorrosivos para tubulaes enterradas e
submersas se orienta nas necessidades de proteo anticorrosiva e mecnica inerentes a cada
tipo de aplicao, sendo que, atualmente, as tubulaes de leo e gs so as que demandam
mais cuidados devido s caractersticas das suas diversas aplicaes que podem variar ao
extremo. Estas diferenas envolvem desde o tipo de construo e manuseio dos dutos aos
tipos de terrenos e solos onde so enterrados ou profundidades e caractersticas das guas e
leitos onde sero lanadas no caso de tubulaes offshore, das diferentes faixas de
temperaturas de operao aos sistemas de proteo catdica que atuaro durante sua vida til.
Por outro lado, dutos de gua e de produtos de minerao tambm demandam materiais de
revestimento com alta resistncia mecnica devido ao peso do fluido bombeado e os
dimetros envolvidos que combinados com as caractersticas dos solos e dos terrenos onde
so instalados podem gerar condies muito agressivas de soil stress.
Parte dessa indstria destina-se a produzir sistemas e processos para garantir que as juntas de
campo soldadas sejam protegidas de maneira a oferecer continuidade ao revestimento
aplicado aos tubos em uma planta, onde os processos de instalao so bem controlados,
praticamente independem das condies ambientais e o aplicador no necessita aderir a um
cronograma de construo que muitas vezes pressiona para que os tempos de instalao e cura
dos sistemas aplicados em campo sejam minimizados.
Importncia fundamental para o desenvolvimento desses sistemas para juntas de campo
conhecer os sistemas instalados em planta e os requerimentos aplicados a estes para entender
o que se requer para proteger as juntas, observando-se principalmente os seguintes pontos:
A natureza qumica e a estrutura do revestimento de planta para buscar total
compatibilidade entre este e o material aplicado s juntas, fornecendo continuidade ao
revestimento da tubulao;
Normas, especificaes e expectativas das concessionrias para poder selecionar
materiais que, depois de instalados, brindem propriedades de proteo anticorrosiva,
resistncia mecnica e em certos casos de isolamento trmico similares s resultantes
do revestimento aplicado em planta e que cumpram com os requerimentos contidos
nessas normas e especificaes;
Aplicabilidade em campo e otimizao dos tempos de instalao e intervalo para o
lanamento do duto quer seja em uma vala, por uma perfurao direcional ou em gua
do mar de maneira a facilitar o trabalho das empreiteiras durante as obras de
construo e viabilizar o uso destes sistemas. Obviamente, cronogramas de construo
de dutos em diferentes aplicaes podem variar muito, sendo os projetos de aplicaes
offshore os que mais demandam neste sentido e fazem com que melhorias no s
aos materiais e sistemas, mas tambm aos equipamentos e processos de instalao
sejam continuamente buscadas para garantir competitividade ainda mantendo a
repetibilidade e o controle de qualidade das instalaes.
Figura 1. Sistema Tripla Camada de Revestimento Aplicado em Planta e Foras entre as Camadas.
Propriedade
Aumento da Densidade
(cristalizao)
Aumento do PM
Facilidade de processamento
No Altera
Diminui
Velocidade de extruso
No Altera
Mais Baixa
Mais Baixa
Diminui pouco
Aumenta bastante
Aumenta pouco
Dureza superficial
Aumenta
Aumenta pouco
Resistncia ao impacto
Baixa
Aumenta bastante
Resistncia qumica
Aumenta
Aumenta
Tabela 1. Alterao nas propriedades das poliolefinas de acordo com a densidade e com o peso molecular
A processabilidade das poliolefinas diminui com o aumento do peso molecular. Podemos citar
como exemplo o caso dos polietilenos de ultra alto peso molecular (PEUAPM) que
apresentam propriedades mecnicas (impacto, abraso, etc) muito superiores s do polietileno
de alta densidade (PEAD), mas so muito difceis de processar, sendo praticamente
impossvel faz-lo atravs de extrusoras comuns (polietilenos bimodais podem ser utilizados
de forma a fornecerem propriedades similares as dos PEUAPM mantendo a facilidade de
processamento).
J a permeabilidade a gases e solventes depende mais do aumento da densidade, ou seja, do
grau de cristalizao do polmero que de seu peso molecular. O polietileno de alta densidade
mais denso que o polipropileno homopolmero sendo menos permevel. Pode-se contudo,
utilizar aditivos como o Basell Adstif agregados ao polipropileno de maneira a melhorar suas
propriedades de barreira. Outras propriedades como a flexo, a rigidez e a dureza tambm so
muito mais governadas pela densidade do polmero que pelo PM das macromolculas.
Para todas as outras propriedades mecnicas importantes como a resistncia a trao, ao
impacto e ao rasgo, o acrscimo no peso molecular influencia mais positivamente que o
aumento da densidade.
A Tabela 2 mostra uma comparao de propriedades entre diversas grades de polietileno com
o polipropileno homopolmero.
Propriedade
PP-H
PEAD
PEMD
PEBDL
PEBD
160-165
126-135
120-125
126
105-118
300-390
210-380
80-240
40 - 140
200-700
90-800
50-600
90-800
90-95
60-80
45-60
0,21-0,22
0,38-0,51
0,32-0,40
Densidade (g/cm3)
0,90-0,92
0,94-0,96
0,925-0,935
0,935
0,915-0,92
Dureza Shore D
62-70
58-63
45-60
38-60
45-51
Dureza Rockwell
75 - 92
65
15
> 1016
> 1015
> 1015
> 1015
> 1015
50-70
30-40
30-40
30-40
30-40
0,92-1,0
0,9
< 0,01
< 0,01
10
1,2
< 0,01
< 0,01
< 0,01
PP-H
PEAD
PEBD
165
132
110
0,22
0,38-0,51 0,32-0,40
PEAD
PP
Resistente
Resistente
Resistente, porm
sofre ataque lento
Hidrocarbonetos alifticos
Hidrocarbonetos aromticos e
clorados
Aumento volume,
permeabilidade
Sofre ataque,
aumento volume,
permeabilidade
Resistente, porm
sofre ataque lento
(mais que PEAD)
Aumento volume,
permeabilidade
No resiste
Detergentes
Stress Cracking
Resistente
Alcoois
Resistente
Resistente
cidos fortes e agentes oxidantes atacam as poliolefinas lentamente, sendo que os oxidantes
so mais agressivos ao PP. A interao com solventes aromticos, clorados e alifticos
tambm os atacam lentamente causando inchamento, dissoluo parcial, mudana de
colorao ou quando expostos por tempo prolongado podem causar sua degradao. Os
polipropilenos se degradam mais facilmente que os polietilenos quando expostos aos
hidrocarbonetos aromticos e clorados. Por outro lado, a exposio do polietileno a agentes
tensoativos provoca uma reduo de sua resistncia mecnica por efeito de tenso-fissuramento
superficial. Alm disto, os polietilenos so mais suscetveis a Environmental Stress
Cracking (ESC) que o polipropileno.
Todas as propriedades descritas acima alm dos fatores econmicos e as diferenas de
manuseio em campo e nas instalaes devem ser levadas em conta quando se especificam
revestimentos poliolefnicos para dutos enterrados ou submersos de forma a eleger-se o
material mais adequado para cada aplicao.
Figura 3b
Figura 3a
Figura 3a. Processamento de Backings de Polietileno Reticulado 3b. Reticulao das Cadeias de Polietileno.
As mantas termocontrteis podem ainda ser instaladas em combinao com um primer epxi
de maneira a espelharem o revestimento tripla camada dos tubos. Os primers epxies
utilizados nesses sistemas oferecem excelente barreira ao oxignio e outros gases, aderncia
ao substrato e resistncia ao descolamento catdico. Como os processos de instalao
envolvem aplicao trmica (cura forada do epxi / pr-aquecimento para ativar o adesivo da
manta), os epoxies utilizados obrigatoriamente so livres de solvente e 100% slidos, so
escolhidos conforme a temperatura de operao da linha e devem ser totalmente compatveis
com a manta a se utilizar. Espessuras tpicas aplicadas nos sistemas tripla camadas de mantas
so similares s de FBE aplicadas em planta, ou seja, entre 150 e 250 m de espessura.
Epoxies de alta espessura conhecidos como HBE (High Building Epoxies) tambm esto
disponveis e pode-se aplic-los com at 500 m de espessura, o que vem sendo estudado por
algumas concessionrias para uso em aplicaes offshore.
O sistema necessita ainda de um selo de fechamento reticulado no termocontrtil, adesivado
em sua face interna para fixar a rea de sobreposio entre os extremos da manta permitindo
sua contrao trmica sobre as juntas. A Figura 4 mostra o esquema de um sistema de mantas
tripla camada.
Figura 5. Adesivo fabricado com tecnologia Open Adhesive que permite mais tempo de contato do
adesivo na fase lquida com o substrato.
Alm disto, o uso de adesivos com estas caractersticas permite obter um sistema com alta
resistncia ao cisalhamento (na ordem de 240 N/cm2 a 23C e 15 N/cm2 a 65C DIN 30672
com velocidade de teste de 10 mm/minuto) aplicados em temperaturas relativamente baixas
porque fundem em temperatura pouco superior aos 90C e dispensa o uso do epxi sobre o
revestimento de planta que poderia gerar problemas de compatibilidade e aderncia.
4.2. Mantas Termocontrtreis de Polipropileno Reticulado
Como anteriormente citado, para temperaturas de operao superiores a 80C (e at 140C),
necessrio substituir-se o polietileno por polipropileno para compor sistemas tripla camada de
revestimentos. J a algumas dcadas os revestimentos de polipropileno foram desenvolvidos
mas sua aplicao vem aumentando gradualmente conforme a necessidade de se explorar
petrleo em guas mais profundas, bombear fluidos a temperaturas mais elevadas, lanar
tubulaes em ambientes inspitos, em terrenos rochosos agressivos, etc.
Com o desenvolvimento de sistemas tripla camada de polipropileno (3LPP) para aplicao em
plantas de revestimento, a dificuldade estava em se revestir as juntas de campo de maneira a
lograr-se um desempenho similar.
Em 2001 o laboratrio de pesquisa e desenvolvimento do grupo ShawCor desenvolveu um
processo controlado de reticulao do polipropileno que permitiu a fabricao de sistemas de
mantas de polipropileno, combinando-o a adesivos de base polipropileno e um epxi 100%
slidos para alta temperatura. Este sistema cumpre com todas as normas e especificaes
utilizadas para o revestimento principal de polipropileno como a NF A 49-711 e a DIN 30678,
assim como a prticas recomendadas para revestimento de juntas de campo como a DNV-RPF-102 em seu captulo sobre juntas de polipropileno. Isto possvel porque os sistemas de
juntas de campo de polipropileno desenvolvidos so fabricados a partir das mesmas matriasprimas, ou similares, s utilizadas para fabricar o sistema de 3LPP aplicado em planta,
conforme ilustra a Figura 6.
Estes sistemas para juntas de campo foram testados e aprovados para aplicaes em dutos que
operam a at 140C e podem ser aplicadas em espessuras de at 8 mm, sem a necessidade de
um material de infill, de maneira a cumprir com especificaes de revestimento de
tubulaes offshore em que o revestimento de planta seja espesso devido a necessidade de
resistncia mecnica superior ou de isolamento trmico (ver IBP 1335_09 Engineered
Pipeline Field Joint Coating Solutions for Demanding Conditions. Lemuchi A, Gudme C.,
Buchanan R.).
Mtodo de Ensaio
Unidades
Valores Tpicos
ASTM D3418
g/cm3
147
DIN 30672
N/cm2
> 500
DIN 30672
N/cm2
> 100
DIN 30672
N/cm2
> 50
Dureza
ASTM D2240
Shore D
65
NF A 49-711
N/cm
80
NF A 49-711
N/cm
40
Impacto
NF A 49-711
J/mm
>10
Penetrao a 140C
DEP 31.40.30.31
mm residual
< 0.6
Penetrao a 110C
NF A 49-711
mm
0.38
mm
<3
Alm do revestimento de juntas de campo de dutos revestidos com 3LPP, o sistema de mantas
de PP vem sendo utilizado para outras aplicaes como transies de FBE para 3LPP,
conforme ilustra a Figura 7 e de juntas de dutos offshore isolados termicamente com PP
slido, sinttico ou espumas de PP. Neste caso, as mantas de PP so geralmente combinadas
com sistemas de isolamento trmico de poliuretano slido ou outro material de baixa
condutividade trmica injetados nas juntas, conforme mostra a Figura 8.
7a
7b
Figura 7. Projeto Greater Plutonio Angola. Revestimento de zonas de transio 3LPP/FBE com mantas de
polipropileno
.
8a
8b
Figura 8. Projeto PDET guas Rasas - Petrobras. Revestimento de juntas de campo com mantas termocontrteis
de polipropileno e isolamento trmico com poliuretano slido.
O sistema de mantas de polipropileno por apresentar um adesivo que funde a cerca de 150C,
necessita de um pr-aquecimento a uma faixa de temperaturas entre 175-190C. Isto, somado
a susceptibilidade do polipropileno oxidao trmica e o chamado efeito waxing que
impede a aderncia de qualquer material caso o PP seja aquecido a altas temperaturas com a
incidncia de chama direta, impede que o PP possa ser pr-aquecido atravs de maaricos de
propano como no caso dos sistemas de mantas de polietileno e assim, o uso de aquecimento
indireto por induo estritamente necessrio. A Figura 9a mostra um esquema tpico para a
otimizao das estaes de revestimento em uma balsa de lanamento para a instalao de
mantas de polipropileno. A Figura 9b apresenta uma foto de uma instalao de manta de PP
em firing line de uma balsa de lanamento tipo S.
9a
9b
Figura 9a. Processo tpico de instalao de mantas de polipropileno a bordo de uma balsa de lanamento de
dutos. 9b. Foto de instalao de manta de PP em uma linha de produo de uma balsa de lanamento tipo S.
10b
Figura 10a. Esquema de um sistema de mantas hbridas. 10b. Foto de um sistema hbrido aplicado nas juntas de
16 de dimetro de seo lanada em perfurao de shore approach no projeto Terminal Norte Capixaba.
Assim, diferentemente das mantas de polipropileno (com adesivos base polipropileno) que
so compatveis apenas com 3LPP e extensamente utilizadas nos casos de dutos que operam a
alta temperatura, as mantas hbridas no necessitam de equipamentos especficos para o praquecimento como geradores e fornos de induo, tendo em seu processo de instalao um
pr-aquecimento na faixa de 70-100C, de acordo com o adesivo utilizado e que pode ser
executado atravs de maaricos de propano ou GLP.
Alm de menos equipamentos envolvidos na instalao, estes sistemas permitem uma reduo
considervel nos ciclos de aplicao, extremamente importantes no caso de lanamento de
tubulaes offshore.
A manta hbrida mais comumente utilizada combina o backing de polipropileno com um
adesivo tipo hot melt de tecnologia Open Adhesive conforme descrito na seo 3.1,
adequado para temperaturas de operao de at 65C. Este sistema pode ser aplicado como
tripla camada com a adio de um primer epxi 100% slidos.
O sistema acima descrito necessita de uma preparao de superfcie por jateamento abrasivo
ao metal quase branco com perfil de ancoragem de pelo menos 40 m, pr-aquecimento
mnimo de 90C que pode ser executado atravs de maaricos de propano ou por induo e
alm das vantagens inerentes ao uso do filme externo de PP, possibilita que em aplicaes em
que o tempo para o lanamento restritivo, se esfrie o sistema imediatamente aps aplic-lo,
geralmente com gua corrente (water quenching) mais rapidamente que sistemas
tradicionais com backings de polietileno reticulado.
Isto ocorre porque os backings de polipropileno reticulado alcanam uma dureza relativa
suficiente para que possam passar pelos roletes na linha de produo a uma temperatura de
135C enquanto que backings de polietileno reticulado devem ser esfriados at pelo menos
80C antes que possam passar pelos roletes, demandando mais tempo de water quenching.
A Figura 12 mostra um grfico que compara o que ocorre em aplicaes de mantas com
mesmo adesivo para 65C e backings de PE e PP (manta hbrida) mostrando que a diferena
de tempos de water quenching de uma manta hbrida para uma manta com backingde PE
pode chegar a 3 minutos. Obviamente, esta diferena de tempos de aplicao depende do
dimetrodo duto, do desenho do sistema de water quenching utilizado e do sistema de praquecimento empregado.
Figura 12. Comparao dos tempos de esfriamento forado com gua para mantas com backings de
PE e de PP com o mesmo tipo de adesivo hot melt para 65C.
Alm das grandes vantagens de reduo de ciclo de instalao, mais importantes para
aplicaes offshore em balsas de lanamento, outras aplicaes que demandam o uso desta
tecnologia incluem:
Revestimentos de juntas de campo de colunas a serem lanadas em perfuraes
dirigidas onde o solo agressivo contendo alto teor de quarto ou rochas.
Revestimento de colunas lanadas em perfuraes de shore approach;
Tubulaes a serem enterradas em localidades onde difcil conseguir material
selecionado para o reaterro das valas;
Aplicaes em que o revestimento de planta especificado o 3LPP devido ao tipo de
terreno e de solo da regio necessitando de proteo mecnica similar nas juntas
campo;
Figura 13. Coluna de 28 de dimetro com juntas revestidas com sistemas hbridos a ser lanada em uma
perfurao dirigida.
Sistemas Aplicados: Sistema tripla camada de mantas de polietileno com adesivo Hot Melt
para 65C para as aplicaes em valas comuns e sistema hbrido com adesivo Hot Melt para
65C para perfuraes direcionais em solos agressivos.
Sistemas Aplicados: Sistema tripla camada de mantas de polipropileno com adesivo base
polipropileno na seo offshore e o mesmo sistema anticorrosivo acrescido de uma manta
hbrida com adesivo tipo mastique para 100C para as juntas das colunas lanadas em
perfuraes de shore approach.
Figura 15. Aplicao de sistemas de mantas hbridas nos projetos de Plano de Expanso da TGN e da TGS.
6. Concluso
A atividade de proteo de juntas de campo soldadas requer tecnologias e alternativas
especificas para cada tipo de aplicao, seja em obras de gasoduto, oleodutos, aquedutos ou
minerodutos. Para diversas aplicaes em que se necessita de uma resistncia mecnica
superior s dos tradicionais sistemas de polietileno reticulado existe a opo de se empregar
sistemas de mantas hbridas que oferecem o melhor dos backings de polipropileno, mas
mantendo um procedimento de instalao simples e rpido evitando o uso de equipamentos
complexos como necessrio para instalar-se uma manta de polipropileno. Finalmente, estes
sistemas hbridos utilizam adesivos que so compatveis com praticamente todos os tipos de
revestimento de planta abrangendo ampla gama de aplicaes.
7. Referncias Bibliogrficas
1. N.S Allen, M.E.D. Holdsworth, A. Rahman, F. Catalina, E. Fotan, A.M. Escalona, F.F.
Sibon, Ageing and spectroscopy properties of polyethylenes comparison with metallocene
polymer
2. M. Ashby, H. Schercliff, D. Cebon, Materials Engineering science processing and
design
3. F.M.B. Coutinho, I.L. Mello, L.C. Santa Maria, Polietileno Principais tipos,
propriedades e aplicaes, Instituto de Qumica, UERJ
4. M. Welander, Effect of High Stress on the ageing behaviour of High Density
Polyethylene, Chalmers University of Technology, Dept of Polymeric Materials, Goteborg,
Sweden
6. J.R.B. Danielleto, Manual de Tubulaes de Polietileno e Polipropileno
7. Catlogos Tcnicos Canusa-CPS, A ShawCor Company
8. Catlogo Tcnico Safplast Polipropileno
9. Catlogos Tcnicos Emco Plsticos Industriais - Polipropileno Homopolmero e
Polipropileno Copolmero
10. Lemuchi A, Gudme C., Buchanan R, IBP 1335_09 Engineered Pipeline Field Joint
Coating Solutions for Demanding Conditions