I. NDICE...................................................................................................................

1
II.BREVE INTRODUCCIN AL TEMA.....................................................................3
III.OBJETIVOS..........................................................................................................4
1. Objetivo general...4
2. Objetivos especficos.....4
IV.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................4
V.HIPOTESIS DEL PROBLEMA...............................................................................5
VI.MADUREZ DEL CONCRETO...............................................................................5
1. Antecedentes................................................................................................5
2. Definicin........................6
3. Mtodos para determinar la madurez del concreto..6
3.1.

Modelo de Nurse-Sal.....6

3.2.

Modelo de Rastrup...7

3.3.

Modelo de Arrhenius....7

3.4.

Modelo de Carino.....8

4. Norma ASTM C1074 / NTP 339.217....8

4.1.

Curva madurez-resistencia....9

4.2.

Calibracin de la curva madurez-resistencia.....10

4.3.

Precisin de la resistencia estimada por el mtodo de madurez......10

4.4.

Temperatura Datum (To)...10

4.5.

Limitaciones del mtodo de madurez.....10

4.6.

Aplicaciones del mtodo de madurez.....11

5. Aplicacin del mtodo de madurez...............11

5.1.

Proyectos Internacionales.................................................................11

5.2.

Proyectos Nacionales........................................................................12

5.2.1. Descripcin del proyecto.............................................................13

5.2.2. Implementacin del mtodo.........................................................13
5.2.3. Grfica de madurez resistencia................................................14
1

6. Resultados.................................................................................................15
7. Anlisis de resultados..............................................................................19
VII.POSIBLE SOLUCIN DEL PROBLEMA.........................................................23
VIII.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................23
A. Conclusiones............................................................................................23
A.1. Ventajas................................................................................................23
A.2. Desventajas..........................................................................................24
B. Recomendaciones....................................................................................25
IX.NOTACIONES O LISTA DE SIMBOLOS..........................................................26
X.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................27
XI.ANEXOS............................................................................................................28
ANEXO A: EJEMPLO DEMOSTRATIVO DE OBTENCIN DE LA MADUREZ DEL
CONCRETO..........................................................................................................28
ANEXO B: CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO INTELLIROCK....30
ANEXO C: RESULTADOS DE ROTURA DE PROBETAS...................................31
ANEXO D: DISEO DE CONCRETO DE 350 KG/CM2.......................................34

II. BREVE INTRODUCCIN AL TEMA.

El mtodo de madurez tiene sus orgenes desde el ao 1950 cuando se realizaban

investigaciones para mtodos de curados acelerados en Inglaterra. Fue entonces
que Nurse (1949) y Sal (1951) introdujeron el trmino de madurez del concreto en
referencia a los efectos combinados de temperatura y tiempo del concreto. Despus
de ellos, hubo una serie de autores que realizaron su modelo en base a ese
concepto, entre los ms resaltantes tenemos a Plowman, Bergstrom, Carino,
Arrhenius, Rastrup.

Sin embargo, el mtodo de madurez no fue utilizado hasta que una serie de
incidentes en USA revelasen la necesidad de tener un nuevo mtodo que estime la
resistencia del concreto in situ. El incidente ms resaltante ocurri en 1973, en el
cual colaps un edificio multifamiliar durante su construccin, la causa ms probable
habra sido el retraso en el proceso del curado del concreto.

En el ao de 1987 se aprob por el uso del mtodo ASTM C 1074, Mtodo de

ensayo normalizado para la estimacin de la resistencia del concreto por el mtodo
de madurez, como una posible solucin para estimar la resistencia del concreto in
situ.

III. OBJETIVOS.
A. Objetivo general
Presentar el mtodo de madurez en esta edicin del CONEIC.

B. Objetivos especficos
Evaluar la resistencia a la compresin del concreto a partir del
conocimiento de su madurez.
Realizar un anlisis comparativo entre el mtodo de madurez y el de las
probetas cilndricas.
Conocer las ventajas y desventajas del mtodo de madurez.

IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el mbito de construccin, la mayora de operaciones constructivas estn
condicionadas con el desarrollo de la resistencia alcanzado por el concreto. Para
poder medir este parmetro se hace uso de probetas cilndricas que luego se
ensayan en el laboratorio.

Pero que tanto representa este valor entregado por las probetas al material que se
queda en la estructura, sera inusual que estos valores sean iguales. El ACI 228.1 R3 Mtodos en obra para estimar la resistencia del concreto nos menciona:

Cuando se llevan a cabo los procedimientos normalizados, los ensayos en

cilindros solo representan la resistencia potencial del concreto que es utilizado
en el sitio

Resulta inusual que el concreto de la estructura tenga las mismas

propiedades que los cilindros normalizados a la misma edad

Por estas razones, en algunas ocasiones, resulta necesario hacer el uso de otros
mtodos para conocer el desarrollo de la resistencia del concreto.

V. HIPTESIS DEL PROBLEMA.

Se puede estimar la resistencia del concreto a partir del conocimiento de su
temperatura y madurez?

VI. MADUREZ DEL CONCRETO.

1. Antecedentes
En el ao de 1950 aparece el concepto de madurez cuando se realizaban
investigaciones para mtodos de curados acelerados en Inglaterra, sin
embargo no se le dio el nfasis suficiente para ser adoptado, hasta que una
serie de incidentes en USA revelasen la necesidad de tener un nuevo mtodo.
En 1973, un edificio multifamiliar de varios pisos

colaps durante su

construccin en el Condado de Fairfax, figura 1. De acuerdo a los estudios de

ingeniera forense, los puntales empleados en el proyecto fueron removidos
antes de que el concreto alcanzase la resistencia suficiente, lo cual genero la
muerte de 14 personas y ms de 30 heridos.

Figura 1: Edificio multifamiliar colapsado en Virginia, USA.

Fuente: STRUCTUREMAG

La causa ms probable habra sido el retraso del proceso del curado del
concreto, es a partir de ese hecho que se empez por la bsqueda de un
nuevo mtodo que estime la resistencia del concreto in situ, la eleccin del
mtodo, en 1987, fue el que se encuentra en la ASTM C 1074.

2. Definicin
El concepto de madurez fue propuesto a los inicios de 1950, basado en los
trabajos de McIntosh (1949) y Nurse (1949), Sal (1951), ellos asuman que el
desarrollo de la resistencia del concreto podra estar relacionado por los
efectos combinados de su tiempo y temperatura.
Esta combinacin de efectos puede ser representada por el producto del
tiempo transcurrido y temperatura del concreto. La suma de los productos
acumulados del tiempo y temperatura del concreto fue definida como la
madurez del concreto, vase Anexo A.
Otros autores la definen como el parmetro que evala el desarrollo de la
resistencia del concreto a partir de la hidratacin que ocurra en este.

3. Mtodos para determinar la madurez del concreto

3.1.

Modelo de Nurse-Sal
Propuesta en 1950, Nurse y Sal establecieron la funcin de madurez
de la siguiente forma:
(

Dnde:
Ms: madurez del concreto al tiempo t , C-hr
t: tiempo del proceso de endurecimiento del concreto.(horas o das)
T: temperatura promedio del concreto durante el intervalo de tiempo t
To: temperatura bajo la cual el agua se congela (0C)

Uno de los aportes ms importantes de esta funcin fue la ley de Sal,

este propuso: Concretos de una misma mezcla a una misma madurez
tienen aproximadamente la misma resistencia

En 1953, se le hizo un pequeo cambio a la funcin de Nurse-Sal,

Bergstrom propuso que el concepto de To debera reemplazarse por la
temperatura datum, la cual la defini como la temperatura bajo la cual
empieza el proceso de endurecimiento del concreto.

3.2.

Modelo de Rastrup
Propuesta en 1954, Rastrup propuso el concepto de edad equivalente,
otra alternativa para representar la combinacin de los efectos de
temperatura y tiempo; la edad equivalente se describe como el tiempo
que el concreto tendra que ser curado a una temperatura Tr, para
alcanzar la misma madurez del concreto sometido al actual historial de
temperatura de curado. Su funcin propuesta fue:
(

Dnde:
teq: edad equivalente (horas)
T: temperatura promedio del concreto en el intervalo t.
To: temperatura datum.
Tr: temperatura de curado constante bajo la cual se espera alcanzar la
misma madurez que el historial de temperatura del concreto bajo
investigacin.
t: tiempo del proceso de endurecimiento del concreto.

3.3.

Modelo de Arrhenius
En 1977, Arrhenius propuso la siguiente funcin:

Las variables teq, T, Tr y t son las mismas que la funcin propuesta por
Rastrup, las nuevas variables en esta funcin son:
e: nmero de Euler (2,718)
Ea: Energa aparente de activacin, J/mol.
R: constante de los gases, J/mol K

3.4.

Modelo de Carino
En 1982, Carino propuso el siguiente modelo para medir la madurez:
(

)
(

Los parmetros T, To, e y t son los mismos que las funciones anteriores
propuestas, las nuevas variables son:
M: madurez neta (mismas unidades que Ms)
to: es un parmetro que mide el desarrollo de la resistencia del
concreto, seg.
A, E, B, k: son coeficientes que se determinan de una regresin lineal
entre M y el porcentaje de resistencia desarrollada.
4. Norma ASTM C1074 / NTP 339.217
Estas normas establecen que la forma de calcular la madurez del concreto
est basada en dos funciones: la funcin de Nurse-Sal (factor temperaturatiempo) y la funcin de Arrhenius (edad equivalente); tambin establece que
para poder registrar la madurez del concreto

se puede

hacer

uso de

dispositivos y sensores de madurez.

8

4.1.

Curva madurez-resistencia
Concorde a la ASTM C 1074, para poder estimar la resistencia del
concreto es necesario realizar la curva de madurez-resistencia del
concreto bajo investigacin de la siguiente manera:
Preparar al menos 15 especmenes cilndricos.
Insertar los sensores de madurez en el centro de las dos ltimas
probetas con desviaciones de 1.5cm.
Inicializar los sensores.
Realizar el curado de las probetas.
Ensayar las probetas a los 1, 3, 7, 14,28 das.
Leer la madurez a esos das.
Generar una grfica en la cual el eje de abscisas represente la
madurez mientras que el eje de las ordenadas represente la
resistencia, vase figura 2.

Figura 2: Curva Madurez-Resistencia del concreto

Fuente: LITORAL INGENIERIA LTDA.

Una vez obtenida esta curva, para poder obtener la resistencia del
concreto en un elemento es necesario conocer su madurez, esto se
logra insertando un sensor de madurez en el elemento y haciendo uso
de un equipo lector de madurez. Finalmente, este valor ledo lo
9

ubicamos en el eje de las abscisas de la curva establecida, trazamos

una vertical hacia la curva desde ese punto y el valor que se lee en el
eje de las ordenadas ser la resistencia del concreto.

4.2.

Calibracin de la curva madurez- resistencia.

La norma ASTM C1074 indica lo siguiente, si los resultados entregados
por la curva madurez-resistencia establecida varan de manera
consistente y excede el 10%, tendr que elaborarse una nueva curva
madurez-resistencia.

4.3.

Precisin de la resistencia estimada por el mtodo de madurez

Segn la norma ASTM C1074: la precisin de la estimacin de la
resistencia del concreto en obra depende de varios factores, tales como
el diseo de mezcla, el tipo de curado, la adecuacin de la curva de
madurez- resistencia, el historial de temperatura-edad , etc. Es por
esto, que no es posible escribir una declaracin sobre la precisin de la
resistencia estimada.

4.4.

Temperatura Datum (To)

Este es uno de los parmetros ms importantes en la evolucin de la
resistencia del concreto, la norma ASTM C1074 establece un
procedimiento para determinar este valor y adems recomienda asumir
el valor de 0C cuando se use cemento tipo I sin aditivos.

4.5.

Limitaciones del mtodo de madurez.

No puede considerar la influencia de la temperatura inicial del
concreto en propiedades de largo plazo.
No puede considerar inadecuadas prcticas de curado y vaciado del
concreto.
Es necesario asegurar que el concreto tenga suficiente humedad
para que la hidratacin ocurra.
10

4.6.

Aplicaciones del mtodo de madurez.

Entre sus principales aplicaciones, tenemos:
Tiempos para desencofrar un elemento.
Tiempo para realizar el pos tensado de una losa.
Tiempo para apertura del trfico en un pavimento de concreto.
Temperaturas de concretos masivos.

5. Aplicacin del mtodo de madurez.

5.1.

Proyectos Internacionales.
A nivel internacional, el mtodo de madurez se aplica en USA, Chile,
Colombia, Holanda, etc. A continuacin se presentan algunos proyectos
que han usado este mtodo y los resultados obtenidos.

Proyecto de edificacin en Frisco, Texas: Proyecto de 6 niveles y

estacionamiento cubierto por 2 niveles, figura 3, los datos obtenidos
por madurez permitieron realizar las operaciones de post tensado
despus de 33 horas de iniciar la construccin, mucho tiempo antes
que el obtenido en probetas.

Figura 3: Construccin comercial en Frisco, Texas, USA.

Fuente: COMMAND Center.

Proyecto Dallas High Five: En este proyecto gracias al uso del

mtodo de madurez se pudo completar el 38% de la obra tan slo

11

en 18 meses, lo que permiti recibir un bono de $11 millones debido

a la terminacin temprana del mismo proyecto, figura 4.

Figura 4: Project Dallas High Five, Texas, USA.

Fuente: intelliRock.

Reparacin del tnel Chingaza: En este proyecto se aplic el

mtodo de madurez al revestimiento del concreto, uno de sus
objetivos era conocer cuando el concreto llegaba a 40 Kg/cm2.Por el
mtodo de los cilindros esto se lograba a las 18 horas mientras que
por el mtodo de madurez esto mismo se lograba entre las 9.3 horas
y 14 horas, figura 5.

Figura 5: Reparacin del tnel Chingaza, Colombia.

Fuente: Sika-Colombia.

5.2.

Proyectos Nacionales.
A nivel de Per, se conoce muy poco sobre el mtodo de madurez del
concreto; a excepcin de un nuevo proyecto de edificacin, ubicado en
Lima, llamado Nuevo Edificio Corporativo de G y M.
12

5.2.1. Descripcin del proyecto.

Este proyecto se encuentra ubicado en Miraflores, Lima, el cual est
compuesto por 7 pisos, 4 stanos y adems por el uso de aisladores
ssmicos, vase figura 6, losas pos tensadas, modelacin BIM,
madurez del concreto.
El concepto de madurez del concreto se aplic a muros anclados,
losas post tensadas, losas macizas, columnas y vigas.

Figura 6: Colocacin de los aisladores ssmicos en el proyecto, Per.

Fuente: Propia.

5.2.2. Implementacin del mtodo.

De acuerdo a la norma ASTM C1074, se estableci la curva de
madurez-resistencia del concreto bajo investigacin, para poder
registrar la madurez se us el equipo Intellirock y los sensores de
madurez, termocuplas, como los que se muestran en la figura
7.Este equipo cuenta con su certificado de calibracin, el cual se
adjunta en el anexo B.

13

Figura 7: El equipo Intellirock y las termocuplas.

Fuente: LITORAL INGENIERIA LTDA.

En este proyecto se us concreto premezclado de 280 kg/cm2 y 350

kg/cm2, se realiz una curva de madurez-resistencia utilizando el
concreto de 350 kg/cm2, su diseo se encuentra en el anexo D.

Debido a que los laboratorios que se consultaron sobre el mtodo

de madurez saban muy poco sobre el tema, se procedi a
monitorear la madurez del concreto en obra y asumir una
temperatura datum de 0C (recomendacin del Dr. Covarrubias). Es
decir, una de las 15 probetas se qued en obra, figura 8, mientras
que las otras fueron ensayadas en compresin, a edades de 1, 2, 3,
5, 7,14 y 28 das.
Una vez obtenida esta curva se proceda al monitoreo de las
termocuplas insertadas en los elementos con el fin de estimar su
resistencia (fc)
5.2.3. Grfica de madurez resistencia
Teniendo en cuenta lo anterior, se obtuvo lo siguiente:

14

Figura 8: Elaboracin de las 15 probetas y monitoreo de la madurez en

una de ellas.
Fuente: Propia.

Tabla 1: Resultados dados por el equipo Intellirock en una probeta.

PROBETA
Tiempo(dias) Temperatura( C) Madurez(C-hr) f'c(Kg/cm2)
1
30
10
135.5
2
28
687
195.5
3
27
1260
209
5
32
1756
223
7
28
3116
241
14
26
7507
331
28
28
15958
368

Figura 9: Curva de madurez-resistencia para un concreto de 350kg/cm2.

Fuente: Propia

6. Resultados
A continuacin se presenta los datos en los elementos de concreto de 350
kg/cm2 en el que se registr su madurez:

15

 Muros anclados.
El primer elemento en ser aplicado el mtodo de madurez fue un
muro anclado, el cual dio lo siguientes resultados:
Tabla 2: Resultados de medicin en el muro anclado.
Tiempo(dias)
1
2
3
5
7
14
28

MURO ANCLADO EJE 7

Temperatura( C) Madurez(C-hr)
57
15
41
1201
35
2037
32
2698
29
4230
30
9442
28
18958

ESTIMACIN
f'c(kg/cm2)
135.9
207.6
226.7
232.4
263.8
339.5
381.1

Figura 10: Medicin de la madurez del concreto en un muro anclado.

Fuente: Propia.

Losas post tensadas.

Los siguientes elementos fueron las losas post tensadas, ubicadas
en los stanos, a continuacin se presentan algunos resultados:
Tabla 3: Resultados de medicin en la primera losa pos tensada, sector 4.
ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336

1ERA LOSAPOSTENSADA(1)S4
T(C)
M(C-hr)
f'c termo
32
0
0
36
999
203.1
26
1699
221.4
23
2311
230.3
22
2856
237.6
23
3412
262.9
21
3963
294.5
20
4453
299.5
20
7855
332.5

1ERA LOSAPOSTENSADA(2) S4
T(C)
M(C-hr)
f'c termo
35
0
0
35
1005
203.2
29
1692
221.2
25
2287
230
23
2841
237.4
22
3385
260.9
23
3924
294.1
22
4451
299.5
22
8164
333.9

16

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336

1ERA LOSAPOSTENSADA(3) S4
T(C)
M(C-hr)
f'c termo
38
0
0
32
988
202.8
32
1639
219.7
24
2202
228.9
24
2725
235.8
24
3234
249.7
24
3730
286.4
22
4212
297
23
7451
330.4

Tabla 4: Resultados de medicin en la segunda losa pos tensada, sector 1.

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14
28
ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14
28

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336
672

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336
672

2DA LOSA POSTENSADA(3)

T(C)
M(C-hr)
f'c termo
29
0
0
33
858
199.9
27
1538
216.8
22
2091
227.4
20
2579
233.9
20
3059
240.2
20
3539
272.3
19
4016
295
23
7645
331.6
20
14522
361.7
2DA LOSA POSTENSADA(1)
T(C)
M(C-hr)
f'c termo
27
0
0
37
967
202.4
26
1638
219.7
27
2192
228.8
25
2735
236
23
3260
251.7
22
3786
290.6
22
4311
298.1
20
7906
332.7
20
14845
363.1

Tabla 5: Resultados de medicin en la tercera losa pos tensada, sector 2.

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14
28

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336
672

T(C)
22
23
22
22
23
22
20
20
20
19

SOT4 S2
M(C-hr)
0
530
1046
1565
2113
2650
3149
3629
6898
13513

f'c termo
0
192.4
204.1
217.6
227.7
234.8
243.4
278.9
324.7
357.3

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14
28

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336
672

Sotano 4
T(C)
M(C-hr)
32
0
31
822
27
1426
25
1976
30
2514
25
3085
23
3601
25
4118
20
7757
20
14322

f'c termo
0
199.1
213.7
225.9
233
240.6
276.9
296.1
332.1
360.8

17

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7
14

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168
336

Sotano 4
T(C)
M(C-hr)
29
0
36
886
31
1598
28
2246
28
2834
27
3458
26
4012
25
4552
21
8237

f'c termo
0
200.5
218.5
229.5
237.3
266.3
295
300.6
334.2

Tabla 6: Resultados de medicin en la cuarta losa pos tensada, sector 3

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7

ELEMENTO
Tiempo(das)
0
1
2
3
4
5
6
7

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168

Sotano 4
T(C)
M(C-hr)
30
0
26
626
23
1182
22
1725
22
2238
21
2764
22
3280
22
3808

T(Hrs)
0
24
48
72
96
120
144
168

Sotano 4
T(C)
M(C-hr)
34
0
24
678
22
1231
23
1758
21
2293
21
2807
22
3320
22
3832

f'c termo
0
194.6
207.2
222.1
229.4
236.3
253.1
292.2

f'c termo
0
195.8
208.3
223
230.1
236.9
256.1
293.1

Figura 11: Vaciado de losa pos tensada y colocacin de las termocuplas, lado
izquierdo.
Fuente: Propia.

18

Figura 12: Medicin de la madurez del concreto en una losa pos tensada.
Fuente: Propia.

Figura 13: Tensado de la primera losa

Fuente: Propia.

7. Anlisis de resultados
Muros anclados.
Lo que se propuso saber es cundo el concreto alcanzaba la resistencia de
210 kg/cm2 para poder desencofrar estos elementos, lo que se obtuvo con el
mtodo de madurez fue lo siguiente:

19

Figura 14: Comparacin de resultados entre probetas y madurez en un muro anclado.

Fuente: Propia.

De acuerdo a las investigaciones del Dr. Covarrubias, mencionan que si la

resistencia estimada por madurez se encuentra en el rango de 10% de la
predicha por probetas, la curva no necesitar calibrarse.
De la figura 14 se observa que esto se cumple, adems se aprecia que a
edades de 3 das en ensayos usando probetas la resistencia alcanzada fue
de 210 kg/cm2, mientras que utilizando el mtodo de madurez resultados
similares se obtuvieron en 2dias y medio.

Losas Post tensadas.

Para poder realizar el tensado de la losa era necesario que el concreto
alcanzase una resistencia de 250kg/cm2, permitindose una variacin de
10%, la tabla 7 muestra los resultados entregados por las probetas y el
mtodo de madurez del concreto, en las probetas se ensayaron dos a tres
muestras para obtener la resistencia del concreto, mientras que para obtener
este mismo parmetro por el mtodo de madurez se insertaron dos o tres
termocuplas en las losas.

20

Tabla 7: Comparacin de resistencias estimadas por probetas y madurez.

LOSAS POSTENSADAS
Sector
Dia
3
S4
7
3
S1
Sotano4
7
3
S2
7
3
S3
7

Probetas
Madurez
f'c(kg/cm2) f'c(kg/cm2)
263
229.7
298
298.7
196
228.7
274
295.0
206
227.7
283
298.3
211
222.6
294
292.7

Desarrollo
Probetas
Madurez
75
66
85
85
56
65
78
84
59
65
81
85
60
64
84
84

f'c
33.3
-0.7
-32.7
-21.0
-21.7
-15.3
-11.6
1.4

COMENTARIOS
%
Comentario
14.5
No cumple
-0.2
Si cumple
-14.3
No cumple
-7.1
Si cumple
-9.5
Si cumple
-5.1
Si cumple
-5.2
Si cumple
0.5
Si cumple

En esta tabla tambin se cumple el requisito del Dr. Covarrubias, y adems se

aprecia que a la edad de los 3 das, en ensayos usando probetas la mayora
de resultados no alcanzaban la resistencia requerida para pos tensar, es ms
esta resistencia recin se alcanzaba a los 5 o 6 das, mientras que utilizando
el mtodo de madurez esta resistencia era alcanzada permitiendo realizar el
tensado de la losa.
Adems en la tabla 7 tambin se aprecia que hay dos valores de resistencia
que no cumplen el requisito del Dr. Covarrubias, la explicacin que se dio fue
la siguiente:
Para el caso de 263 kg/cm2, que representa un 75% de desarrollo del
concreto, este valor no cae dentro de los lmites que se aprecian en la
figura 15.

Figura 15: Curva de desarrollo de resistencia referencial del concreto.

Fuente: UNICON.

21

 Para el valor de 196 kg/cm2, en la tabla 8 se aprecia que este valor

presenta una alta desviacin en comparacin a las probetas ensayadas
a esa misma edad.
Comparacin de la variacin de datos estimados por madurez y
probetas.
Tabla 8: Dispersin entre los datos estimados por madurez y probetas a
la edad de 3 das.
Elemento
Edad

Promedio

Losa
Termocuplas
Probetas
226.7
263
230.3
196
230
206
228.9
211
228.8
262
229.8
216
227.4
223
227.7
210
225.9
212
229.5
211
222.1
205
223
205
220.9
227.9
222.1
223
226.5
218.3

Desviaciones
termo
prob
0.2
44.7
3.8
-22.3
3.5
-12.3
2.4
-7.3
2.3
43.7
3.3
-2.3
0.9
4.7
1.2
-8.3
-0.6
-6.3
3.0
-7.3
-4.4
-13.3
-3.5
-13.3
-5.6
1.4
-4.4
-3.5

Desviaciones %
termo
prob
0.09
20.46
1.68
-10.23
1.55
-5.65
1.06
-3.36
1.02
20.00
1.46
-1.07
0.40
2.14
0.53
-3.82
-0.26
-2.90
1.32
-3.36
-1.94
-6.11
-1.55
-6.11
-2.47
0.62
-1.94
-1.55

Tabla 9: Dispersin entre los datos estimados por madurez y probetas a

la edad de 7 das.
Elemento
Edad

Promedio

Losa
Termocuplas
Probetas
299.5
274
299.5
283
297
294
295
289
296
294
300.6
266
292.2
271
293.1
258
276.9
276
296.9
259

Desviaciones
termo
prob
5.2
4.6
5.2
13.6
2.7
24.6
0.7
19.6
1.7
24.6
6.3
-3.4
-2.1
1.6
-1.2
-11.4
-17.4
6.6
2.6
-10.4

Desviaciones %
termo
prob
1.76
1.69
1.76
5.03
0.91
9.11
0.23
7.26
0.57
9.11
2.13
-1.28
-0.72
0.58
-0.42
-4.25
-5.92
2.43
0.87
-3.88

292.2

251

-2.1

-18.4

-0.72

-6.85

293.1
294.3

259
269.4

-1.2

-10.4

-0.42

-3.88

22

Estas dos tablas muestran que a las edades de 3 y 7 das usando probetas se
obtiene una mayor dispersin que usando el mtodo de madurez.
VII. POSIBLE SOLUCIN DEL PROBLEMA.
En vista de los resultados obtenidos, nuestra posible solucin es el uso del
mtodo de madurez del concreto para conocer el desarrollo de la resistencia
del concreto.
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
En esta seccin presentaremos, en acuerdo con los objetivos propuestos, las
ventajas y desventajas del mtodo de madurez:
A. Conclusiones
A.1. Ventajas
De los proyectos internacionales mencionados, se puede observar que
el uso del mtodo de madurez es un mtodo til para predecir la
resistencia del concreto en edades tempranas, tal as que desde un
punto de vista del constructor convendra usar el mtodo de madurez
como primera alternativa para conocer la calidad del concreto, y poder
as tomar decisiones al respecto.
En vista de que en proyectos internacionales el mtodo de madurez ha
dado resultados satisfactorios, se implement en un proyecto de
investigacin para verificar los resultados obtenidos por este mtodo,
los cuales fueron similares.
Entre los resultados obtenidos por el mtodo de madurez en el proyecto
de investigacin, se tiene lo siguiente:
-

Uno de las tantas aplicaciones del mtodo de madurez es conocer

el tiempo para desencofrar elementos, en el proyecto de

23

investigacin

estos

elementos

fueron

los

muros

anclados,

empleando ensayos de probetas el tiempo para desencofrar estos

muros era de 3 das, mientras que utilizando el mtodo de madurez
esto se podra hacer a los 2 das y medio, existiendo una diferencia
de medio da entre ambos mtodos.
-

Otra aplicacin del mtodo de madurez es conocer el tiempo para

realizar el tensado de una losa, en el proyecto de investigacin esto
se aplic a los 4 stanos. La resistencia necesaria para tensar
utilizando probetas era alcanzada a los 5 o 6 das, mientras que el
mtodo de madurez del concreto indicaba que esta resistencia era
alcanzada

los

3das,

existiendo

una

diferencia

de

que no es necesario

la

aproximadamente 2 das entre ambos mtodos.

Para el caso presentado se puede ver

determinacin de una temperatura datum para que los modelos de

resistencia- madurez entreguen un nivel aceptable de precisin en la
prediccin de la resistencia a la compresin del concreto.
Sabemos que la dispersin de los resultados utilizando probetas es alta
para edades tempranas, esto se apreci en las tablas 8 y 9, sin embargo
utilizando el mtodo de madurez estas dispersiones logran disminuir.

Gracias al avance de la tecnologa, se crearon equipos capaces de

registrar la madurez del concreto facilitando el uso de este mtodo.
Permitiendo estimar la resistencia del concreto in situ, en tiempo real y
adems estimarlo de manera segura.
A.2. Desventajas
En cuanto al mtodo, segn estudios extranjeros el mtodo de madurez
no da buenos resultados para edades mayores a 28 das.

24

 Para poder llevar a cabo un buen uso de este mtodo an es necesario

apoyarse de las probetas cilndricas ya sea para la elaboracin de la
curva madurez-resistencia y su respectiva calibracin
En cuanto al equipo empleado, su forma de calcular la madurez es en
base al modelo de Nurse-Sal y la precisin de este mtodo es buena
para

rangos

de

temperatura

entre

5C

35C.

El sensor de madurez utilizado en el proyecto de investigacin, tan slo

registra hasta la edad de 28 das, pasado este lapso deja de registrar.

B. Recomendaciones
Es necesario asegurar el curado de los elementos de concreto para
poder obtener buenos resultados en el mtodo de madurez.
Para su buena implementacin de este mtodo es necesario tomar las
medidas preventivas en obra con el fin de evitar problemas tales como
ruptura de los cables de las termocuplas, obstruccin de estos, etc.
Si se desea tener una mejor precisin en cuanto al valor de la
temperatura datum, la norma establece un procedimiento para poder
obtener este valor.

25

IX. NOTACIONES O LISTA DE SMBOLOS.

Ms: madurez del concreto al tiempo t, C-hr
t: tiempo del proceso de endurecimiento del concreto.(horas o das)
T: temperatura promedio del concreto durante el intervalo de tiempo t
To: temperatura bajo la cual el agua se congela (0C)
To*: temperatura datum
teq: edad equivalente (horas)
Tr: temperatura de curado constante bajo la cual se espera alcanzar la misma
madurez que el historial de temperatura del concreto bajo investigacin.
e: nmero de Euler (2,718)
Ea: Energa aparente de activacin, J/mol.
R: constante de los gases, J/mol K
M: madurez neta (mismas unidades que Ms)
to: es un parmetro que mide el desarrollo de la resistencia del concreto, seg.
A, E, B, k: son coeficientes que se determinan de una regresin lineal entre M
y el porcentaje de resistencia desarrollada.

26

X. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
1. American Society for testing and materials, Standard Practice for
Estimating Concrete Strength by the Maturity Method, ASTM C 1074-11,
USA: ASTM, 2011.
2. Norma Tcnica Peruana, Mtodo de ensayo normalizado para la
estimacin de la resistencia del concreto por el mtodo de madurez, NTP
339.2007, Per: INDECOPI, 2007.
3. COVARRUBIAS, Juan, Madurez del concreto, Seminario Internacional
sobre concreto, Lima, 27 de Abril, 2008.
4. RILEM TC 185 ATC, Maturity Method, Final Report, September 2005,
USA.
5. HERMIDA, Germn, Resistencia del concreto en sitio: mtodo de madurez
y tecnologa DSTA-AIDETERM, Sika-Colombia, Lima, 2008
6. JALALI, New Developments in maturity method for the prediction of
strength gain of concrete, University of Minho, Portugal, 2000.
7. STRUCTUREMAG, Avoiding Structural Failures During Construction,<
http://www.structuremag.org/article.aspx?articleID=291 >
8. ENGIUS, IntelliRock System Overview, < http://www.engius.com/ >
9. COMMAND

Center,

Quien

usa

madurez

del

concreto?,

<http://www.maturitycentral.com/es/quien-usa-la-madurez-del-concreto/>

27

XI. ANEXOS
ANEXO A: EJEMPLO DEMOSTRATIVO DE OBTENCIN DE LA MADUREZ DEL
CONCRETO.

En el siguiente anexo se presenta un ejemplo demostrativo en el cual se calcular la

madurez del concreto de acuerdo a la funcin de Nurse-Sal.
Para este ejemplo se tuvo como consideracin que el valor de la temperatura datum
es igual a 2.5C, y la evolucin de la temperatura del concreto es mostrada en la
figura 16.

Figura 16: Evolucin de la temperatura del concreto.

Fuente: ASTM C 1074.

Estos mismos datos son presentados en la tabla 1, en la cual la columna 1

representa la edad en horas y la columna 2 la temperatura del concreto en C, el
resto de columnas fue obtenido de la siguiente manera:
La columna 3 representa el incremento del tiempo del concreto, es decir, t
que es igual a 0.5hr.
La columna 4 representa la temperatura promedio entre dos temperaturas en
un intervalo, por ejemplo el primer valor sera Ta = (10+8)/2 = 9.
La columna 5 representa el incremento de madurez, en C-hr, que concorde al
modelo de Nurse-Sal, tenemos en el primer caso: M= (T-To).t = (9-2.5).0.5
= 3.25 C-hr.
La ltima columna representa la suma acumulada de los elementos de la
columna 5, es decir la madurez del concreto a una edad t; por ejemplo para t =
12hr tenemos una madurez de 175C-hr.
28

De esta manera es como operan los dispositivos y sensores para registrar la

madurez del concreto en base al modelo de Nurse Sal.
Tabla 10: Clculo de la madurez segn Nurse-Sal.
Ejemplo de clculo de Madurez
Edad-hr (1) Temperatura-C (2) Incremento de edad-hr(3) Temperatura promedio-C (4) Incremento de la Madurez C-hr(5) Madurez C-hr (6)

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
11.5
12

10
8
7
6
5
5
6
7
8
10
13
15
18
21
23
24
25
26
26
27
27
27
28
28
29

0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

9
7.5
6.5
5.5
5
5.5
6.5
7.5
9
11.5
14
16.5
19.5
22
23.5
24.5
25.5
26
26.5
27
27
27.5
28
28.5

3.3
2.5
2.0
1.5
1.3
1.5
2.0
2.5
3.3
4.5
5.8
7.0
8.5
9.8
10.5
11.0
11.5
11.8
12.0
12.3
12.3
12.5
12.8
13.0

0
3
6
8
9
11
12
14
17
20
24
30
37
46
55
66
77
88
100
112
124
137
149
162
175

29

ANEXO B: CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO INTELLIROCK

30

ANEXO C: RESULTADOS DE ROTURA DE PROBETAS

31

32

33

ANEXO D: DISEO DE CONCRETO DE 350 KG/CM2

34