UNISUL UNIVERSIDADE DO SUL DE SANTA CATARINA

CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

DISCIPLINAS DE OPERAES UNITRIAS

REVISO GERAL DAS DISCIPLINAS

Professor: Cesar Renato Alves da Rosa

Tubaro SC, outubro de 2005

DINMICA DA PARTCULA
I. ESCOAMENTO RELATIVO PARTCULA-FLUIDO
A fundamentao terica que envolvem as operaes de separao slido-fluido tem como base
a dinmica das partculas. Este tipo de escoamento importante nas operaes de: classificao
por tamanho, separao por diferena de densidade, decantao, filtrao, escoamento em leito
fixo e elutriao.
Para o movimento de uma partcula solta dentro de um fluido, aparecero trs foras atuantes
sobre a mesma:
FE F
A
FR = FP - FE - FA
(1)
FA fora de atrito mais a resistncia de forma
FE fora de empuxo
FP fora propulsora externa ou de campo ( gravitacional ou centrfuga )
A fora resultante deste conjunto de foras ser a FR, logo:
FR = m . a

FP = m

a
gc

du
a=
dt

FP

m du
FR = F =
g c dt
FE =

a
gc

FA =

C D u 2 A
2gc

Onde:
CD coeficiente de atrito superficial ou de arraste
A rea da seo transversal da partcula perpendicular ao movimento
s , - massa especfica do slido e do fluido, respectivamente
Substituindo as expresses na equao (1), obtm-se a equao (5):

g
g C D u 2 A
m du
m
=m

FR = F =
g c dt
gc s gc
2g c

s CDu 2 A
du

= g
dt

2m
s

(5)

Para a elaborao do balano de foras anterior, adotam-se as seguintes hipteses:

- As partculas so incompressveis e no possuem poros;
- O fluido incompressvel;
- Campo de acelerao uniforme;
- As partculas esto longe da ao das paredes do recipiente;
- Movimento unidirecional.

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3
Velocidade terminal da partcula
Se uma partcula for solta dentro de um fluido conforme as condies descritas anteriormente,
ela ir acelerar at que as foras de atrito e empuxo se igualem as foras externas. Nesse
instante ela ir atingir uma velocidade constante de queda. Esta ser a velocidade terminal do
movimento da partcula, e o termo (du/dt) ser igual a zero.

s CDu 2 A
du

= g
=0
dt
2m

reagrupando e considerando part. esfricas, obtm-se:

ut =

4 gD( s )
CD
3

(7)

Existe um relacionamento entre o coeficiente de arraste e o regime do escoamento, CD = f ( Re ).

Este relacionamento pode ser representado pelo grfico da Figura 2.1.

Figura 2.1 Coeficiente de arraste versus nmero Reynolds (fonte: McCabe(1993))

Observando-se a Figura 2.1 verifica-se que o coeficiente de arraste pode ser representado por
diferentes formas em cada faixa de regime de escoamento. Este procedimento facilita os
clculos que envolvem sistemas particulados. Seguindo este critrio, quando o regime for:

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Laminar ou viscoso Os dados podem ser relacionados pela expresso (8)

24
CD =
Re

(8)

sendo:

Re =

uD

substituindo a equao ( 8 ) na equao ( 7 ), obtm-se a equao (9) que a conhecida equao

de Stokes, sendo vlida para escoamento na faixa de 10-4 < Re < 1,9.

gD 2 ( s )
ut =
18

(9)

Equao de Stokes

Regime intermedirio
( 1,9 Re 500 ) Existem muitas expresses empricas na
literatura especializada que tem como objetivo descrever o coeficiente de arraste como funo do
regime de escoamento, entre estas apresentam-se:

CD =

24
3
+ 0,5 + 34
Re Re

1 Re 1000

CD =

18,5
Re 0,6

Alen

1 Re 500

CD =

10
Re 0,5

Alen

30 Re 300

Obs.: Existem outras expresses para representar o coeficiente de arraste CD na literatura, ver
Perry - 3 Edio.
Regime hidrulico ou de Newton ( 500 Re 200.000 ) O coeficiente de arraste
aproximadamente constante, substituindo este valor na equao (7), obtm-se:

CD = 0,44

u t = 1,741

aD ( s )

(10)

Lei de Newton

Para
Re > 200.000 O coeficiente de arraste constante, substituindo este valor na
equao (7), obtm-se:
aD( s )
(11)
CD = 0,2
ut = 2,582

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5
II. ESCOAMENTO EM LEITO FIXO

O escoamento num leito poroso pode ser descrito basicamente por trs equaes, cuja aplicao
de cada uma depende do tipo de regime a que o escoamento est submetido, ou nmero de
Reynolds. Convm lembrar que neste caso deve ser utilizado o nmero de Reynolds modificado
ou de partcula:

Re =

D p vs
(1 )

Veja o problema abaixo:

O esquema abaixo mostra um tanque aberto contendo gua, que desce continuamente atravs de
um leito de partculas esfricas constitudas de resinas trocadoras de ons, cujo dimetro mdio
1,25 mm. O leito tem porosidade de 0,33. Calcule a vazo da gua, cuja viscosidade 1 cP.

Sabe-se que o escoamento de fluidos em meios porosos pode ser descrito por equaes que
dependem do nmero de Reynolds, tais como a equao de Carman-Kozeny para regime
laminar, a equao de Burke e Plummer para regime turbulento, e equao clssica de Ergun que
descreve o escoamento numa ampla faixa de regimes de escoamento.

(1 ) 2 v s
(P)
= 150
L
3 D p2

. Carman-Kozeny

v s2 (1 )
(P)
= 1,75

L
Dp
3

............................... Burke e Plummer

(1 ) 2 vs 1,75 vs2 (1 )
(P)
= 150
+
.......... Ergun
L
D p2 3
D p 3
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Soluo:
1,0 cP (0,01 g/cm.s)
g 981 cm/s2
Dp 0,00125 m
Q?

1000 kg/m3
gc 9,81 kg m/kgf s2 (9,81 N/kgf)
0,33

A vazo Q do lquido obtida atravs da equao abaixo, onde a velocidade v desconhecida;

Q=vA

Espera-se que um leito de resinas opere em regime laminar, para este caso aplica-se a equao de
Carman Kozeny, para o leito fixo.

( P ) f g c
L

(1)

= 150

(1 ) 2 v s
3 D p2

(2)

A variao da presso P desconhecida na equao (2), a qual poder ser estimada atravs da
aplicao da equao da conservao da energia (Bernoulli) entre o nvel do lquido e a sada do leito;

(3)
- Como o nvel constante no ponto 1, conseqentemente v1 = 0
- Para regime laminar, a velocidade de descarga do lquido pequena, conseqentemente, a parcela de
energia devida a v2 pode ser desprezada, em relao parcela de energia devida presso.

P2 P1 = h

P = 1000 kgf/m3 . 0,381 m

P = 381 kgf/m2

Substituindo na equao (2)

(1,25.10 3 m) 2 .0,333
vs =
380kgf / m 2 9,81kgm / kgfs 2 ....... vs = 0,0103 m/s
1
2
150.0,3m.0,01.10 . kg / ms.(1 0,33)
Conferindo N Reynolds

Re =

D p vs

(1 )

Re = (0,00125m . 0,0103 m/s.1000kg/m3)/(0,001kg/m.s . (1-0,33))

Re = 19,2

(*) A equao de Carman-Kozeny normalmente aplicada para NRe menor que 10. No regime intermedirio onde
NRe varia entre 10 e 1000, a equao de Ergun representa bem o processo de escoamento em leito fixo. Aplicando a
equao de Carman-Kozeny para resolver este problema, verificou-se que o NRe apresentou um valor pouco acima
do campo de aplicao da referida equao, portanto, pode-se assumir que o erro apresentado no clculo da
velocidade do escoamento desprezvel.

Substituindo na equao (1)

Q = 0,0103 m/s . /4 . (25/1000)2

Q = 5,056 .10-6 m3/s

(18,2 L/h)

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7
III. ESCOAMENTO EM LEITO FLUIDIZADO

No escoamento em leito fluidizado as partculas esto em movimento aleatrio, porm no so

removidas de dentro do leito. Neste caso tomando a equao de ERGUN e substituindo o termo
de perda de carga pelo peso das partculas dentro do leito, ou seja, na fluidizao a perda de
carga suficiente para suspender os slidos no leito. O balano de foras numa seo do leito de
profundidade L, quando a queda de presso equilibra a fora gravitacional, se tem:

( P)
= (1 ) ( s ) g
L

L2 1 1
=
L1 1 2

v s2
(1 ) v s
150 3 2 + 1,75
(s ) g = 0
Dp

Dp
Onde:
porosidade
s massa especfica do slido
viscosidade
vs velocidade superficial do leito
L profundidade do leito

Dp dimetro da partcula
massa especfica do fluido
P perda de carga do leito
g acelerao da gravidade

Veja o exerccio abaixo:

Calcular a perda de carga e a velocidade mnima de fluidizao de um leito formado por
partculas esfricas de um catalisador com 250 m de dimetro e massa especfica de 2800
kg/m3. O fluido um hidrocarboneto cuja massa especfica 850 kg/m3 e viscosidade 10 cP. A
altura do leito no incio da fluidizao 1,8 m e a porosidade nestas condies 0,4.
Se a vazo do leito for aumentada e a porosidade de operao passar para 0,28, pergunta-se:
Qual ser a nova velocidade e a nova altura do leito?
( P ) = L (1 ) ( s ) g

(-P) = 1,8 . (1-0,4) (2800 850) . 9,8

(-P) = 20660 Pa

(-P) = 20660 kg/ms . (1 N / kgm/s2)

150

(1 ) v sm

= ( s ) g
D p2
3

N Re P =

DP v
(1 )

Lm.(1- m) = L0.(1- 0)

150

(1 0 ) v0

= ( s ) g
D p2
03

Supondo Regime Laminar

NRe = 3 . 10-6

vm = 8,5 . 10-5 m/s

Confirma Regime Laminar

L0 = 2,7 m

0 = 0,6

v0 = 4,3 . 10-4 m/s

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8
PROCESSO DE EVAPORAO

Um processo de evaporao consiste em concentrar uma soluo pela vaporizao do solvente

na ebulio. Na maioria dos casos o produto desejado a soluo concentrada, mas h tambm
casos em que o solvente evaporado o produto principal, por exemplo: a obteno de gua
potvel a partir da gua do mar. Como exemplo dos outros casos concentrao de sucos de
frutas. O processo ocorre pela transferncia simultnea de calor e de massa do lquido para a fase
vapor. Neste processo aplicam-se as equaes de velocidade, de balanos e de equilbrio.

Evaporador de mltiplos efeitos

Previso da temperatura de ebulio da soluo EPB

Quando se evapora uma soluo, o efeito da concentrao sobre o ponto de ebulio deve ser
levado em conta. Na maior parte das solues a EPB uma funo dos constituintes da soluo e
da concentrao. O estudo da EPB foi realizado pela primeira vez por Dhring, em 1878. Este
pesquisador desenvolveu um grfico que apresenta uma famlia de curvas do ponto de ebulio
da soluo como funo do ponto de ebulio da gua pura, frente a concentrao da soluo.

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Veja os exerccios a seguir:

Exemplo 1. (Elevao do ponto de ebulio)

Um evaporador de simples efeito processando soda custica, opera a uma presso de 200 mmHg.
O concentrado produzido apresenta uma concentrao de 50% em peso de soda custica. O
engenheiro de processo precisa aferir de forma rpida o indicador de temperatura da cmara de
evaporao. possvel determinar esta temperatura? Caso positivo, estime a respectiva
temperatura. O engenheiro responsvel pela unidade de evaporao dispe da equao de
Antoine para o vapor de gua.
ln P[mmHg] = 18,3036

ln P[ 200 ] = 18,3036

3816,44
T[K] 46,13

3816,44
T[K] 46,13

.:

T = 339,58K = 66,58C

TEb gua pura (200 mmHg) = 339,58K = 66,58C

TEb gua pura (200 mmHg e 50% NaOH) Grfico de Dhring TEb Solua = 108C

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10
Exemplo 2. ( Provo - Desconsiderando-se a elevao do ponto de ebulio )

Um evaporador alimentado com 10.000 kg/h de uma soluo de acar em gua, a 15% em
massa de acar e 90C. A soluo concentrada at 60% em massa de acar, com o sistema
operando a 60C sem que ocorra cristalizao. Supondo que o vapor deixa o evaporador na
forma de vapor saturado, determine a carga trmica de aquecimento da unidade.
Dados:
Entalpia da soluo de acar a 15% - 72 kcal/kg
Entalpia da soluo de acar a 60% - 35,8 kcal/kg
A entalpia do evaporado - 623,0 kcal/kg

Balano de Massa

F =V +C

Balano por componente

F x F = C x C + V yV

Balano de Energia

Q + F hF = V H V + C hL

Soluo:

Balano de massa - Resolvendo o sistema

F x F = C xC

F = V + C

F x F = C xC

.:

5000 0,15 = C 0,6

F =V +C

.:

5000 = V + 1250

.:

C =1250 kg/h
V = 3750 kg/h

.:

Q + F hF = V H V + C hL

Balano de energia do sistema

- Elevao da temperatura de ebulio da soluo Soluto orgnico EBP 0,0

- Entalpia do evaporado Tabela de vapor saturado

59,7 C Tab
VaporSatur
ado
hV = 623,0 kcal / kg
- Entalpia da alimentao e do concentrado

h = C P (T T REF )

CP F = 0,8 kcal/kgC

.:

h F = 0,8 (90 0 ) = 72 kcal / kg

CP C = 0,6 kcal/kgC

.:

hC = 0,6 (59,7 0) = 35,8 kcal / kg

Q + 5000 72 = 3750 623 + 1250 35,8

.:

Q = 2.021.000 kcal/h

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11
PSICROMETRIA
Propriedades do sistema Ar + gua

Umidade absoluta

W=

Umidade relativa

H R = p ps

Volume especfico

Entalpia da mistura

mA
p MA
=

mB P p MB

VH = 22,4

(273 + T )
w
1
(
+
)
273
MA MB

[m3/kg a.s]

H m = C B (T Tref ) + C A (T Tref ) W + W
H M = (1005 + 1884 W ) T + 2502300 W
H M = (0,24 + 0,45 W ) T + 597,2 W

[J/kg a.s]
[kcal/kg]

Temperatura de orvalho

Temperatura de saturao adiabtica Temperatura de bulbo mido

Carta psicromtrica

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12
Veja o exerccio abaixo:

Considerando o sistema de secagem apresentado no diagrama de blocos; se o ar no ponto (2) est

a 140F b.seco e umidade relativa de 20%, e na sada do aquecedor (AQ2) est com 230F
b.seco, determine:
represente o processo de aquecimento e secagem numa carta psicromtrica ( W x T ).
a quantidade de calor fornecida ao gs por libra de ar seco no aquecedor (AQ2);
a temperatura e a umidade na sada do secador, ponto (4). Suponha que o secador seja
adiabtico (bem isolado).
qual a quantidade de vapor adicionada no aquecedor 1 (AQ1), se o ar na entrada do mesmo
est a 85F e a sua temperatura de orvalho 75F ?

W2 = 0,05 lbmol w / lbmol as ( 0,031 lb w/ lb as )

W3 = W2
h2 = (0,24 + 0,45 . 0,031) . (140 32) + 1075,8 . 0,031

.:

h2 = 60,78 Btu/lb

h3 = (0,24 + 0,45 . 0,031) . (230 32) + 1075,8 . 0,031

.:

h3 = 83,63 Btu/lb

a) q = h3 h2 = 22,85 Btuu/lb as

q = 22,85 Btuu/lb as

b) T4 = 111F

.:

W4 = 0,097 lbmol w / lbmol as ( 0,060 lb w/ lb as )

c) mv = W2 W1

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13
OPERAO DE UMIDIFICAO E DESUMIDIFICAO
L2

HL2

Y2

HG2

G2

(2)
TL + dTL
L + dL

T G + TG
Y + dY

dz

dA = S.a .dz

TG Y

TL

q
(1)
L1

HL1

G1

Z =

h La
(H V H i )
=
k ya
( T L Ti )

L1 L 2 = V1 V2

L1 L 2 = V' (Y2 Y1 )

Balano para o Condensvel

Linha de Amarrao

HG1

L1 + V2 = L 2 + V2

Balano de Massa Global

Equao de Projeto

Y1

dZ =

HV 2

HV 1

V 'dH v
S k y a ( H i HV )
Linha de Operao

L m C L (H V 2 H V1 )
=
V'
(TL2 TL1 )

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14
Veja o exemplo a seguir:

Para uma torre de resfriamento de gua com circulao forada e escoamento em contra corrente
opera de acordo com as condies descritas no grfico da figura abaixo.
Determinar a vazo mnima de ar requerida (L/VMN).
Se o coeficiente de transferncia de massa kya 1,57 lbmol/h.ft3, e o nmero de unidades de
transferncia 3,5; determine a altura da coluna para uma velocidade mssica de gs livre de
umidade igual a 8,0 lbmol/h.ft2.

a. Clculo da vazo mnima [L/VMn]

L C Hv 2 Hv1
=
V'
TL 2 TL1
L

V ' MIN

.:

V ' MIN

Btu
Btu
1800 500
1
=

lb ag F 100 70 F .lbmol ars

lb / (18 lbag / lbmol ag )

= 43,33 ag
= 2,40
lbmol ar

.:

V ' MIN

lbmol ag

= 2,40
lbmol ar

b. Clculo da altura da coluna

V/S = 8,0 lbmol/h.ft2
Z =

HV 2
dH v
V'

Kya.S HV 1 ( H i H V )

kya 1,57 lbmol/h.ft3,

NTU = 3,5
Z =

8,0
3,5
1,57

.:

Z = 17,83 ft

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15
SECADORES CONTNUOS

Equaes de Balano de Massa Global e por Componente

S1 + G 2 = S 2 + G 1

Ss X1 + G s Y2 = Ss X 2 + G s Y1

S s ( X 1 X 2 ) = Gs (Y1 Y2 )
Balano de Energia

Entalpia do Slido mido

Entalpia do Gs mido

H s = (Cs + X C w ) Ts + H
H g = (0,24 + 0,45 Y ) T + 597 ,2 Y

[kcal/kg]

H g = (0,24 + 0,45 Y) (T 32) + 1075,8 Y

[Btu/lb]

Onde:
Si , Gi vazo de slido e de gs midos
Ss , Gs vazo de slido e de gs secos (livres de gua)
Xi ,Yi umidade absoluta do slido e do gs
Hs , Hg entalpia do slido e do gs

[ kg/h bu ]
[ kg/h bs ]
[kg ag / kg ss] [kg ag / kgars]
[kcal/kg ss]
[kcal/kg ars]

Ss H s1 + G s H g 2 = Ss H s 2 + G s H g1 + Q perdas

S s ( H s1 H s 2 ) = G s ( H g 1 H g 2 )

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16
Veja o exemplo abaixo:

Um secador rotativo de escoamento concorrente, dever ser utilizado para a secagem de fosfato
de amnio granulado at a umidade final de 0,005 kg a/kg ss, partindo de uma umidade de 0,10
kg a/kg ss. A temperatura do gs de entrada no secador 290C e a sua umidade 0,05 kg ag/kg
ars. O gs sai do secador com 90C e umidade de 0,08 kg ag/kg ars. As temperaturas de entrada e
sada do slido so respectivamente, 20C e 60C. A vazo de slido seco 2000 kg/h. O
secador constitudo por um tubo bem isolado termicamente, portanto, as perdas de calor podem
ser desprezadas. O calor especfico do fosfato seco 0,30 kCal/kgC.
Determinar:
1. A massa de gua evaporada do slido;
2. A vazo mssica de gs livre de umidade;
3. O calor requerido na operao, supondo que a temperatura do ar ambiente 20C.

SS = 2000 kg/h

X1 = 0,100 kg ag/ kg as
Y1 = 0,050 kg ag/ kg as

Balano de massa

X2 = 0,005 kg ag/ kg as
Y2 = 0,080 kg ag/ kg as

Mentra = Msai

Ss . X1 + Gs . Y1 = Ss . X2 + Gs . Y2

S S ( X 1 X 2 ) = G S (Y2 Y1 )
a. gua evaporada

AEVAP = S S ( X 1 X 2 ) = G S (Y2 Y1 )
AEVAP = 2000 (0,100 0,005)

.:

AEVAP = 190 kg/h

b. Vazo de gs livre de umidade

GS =

S S (X 1 X 2 )
(Y2 Y1 )

.:

c. Calor requerido no processo

GS =

2000 (0,100 0,005)

(0,08 0,05)

.: GS = 6333,3 kg/h

Q REQ = G S (H G1 H Go )

Hm = (0,24 + 0,45 Y )(T TRe f ) + 597,2 Y

H G1 = (0,24 + 0,45 0,05)(290) + 597,2 0,05

H G 0 = (0,24 + 0,45 0,05)(20) + 597,2 0,05
Q REQ = 6333,3 (105,98 35,11)

.:

.:

HG1 = 105,98 kcal/kg

.:

HG0 = 35,11 kcal/kg

QREQ = 448.841 kCal/kg

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17
ABSORO E STRIPPING DE GASES
Balano de Massa de uma Torre de Recheio

L vazo molar de lquido

G vazo molar de gs
x frao molar do componente solvel na fase lquida
y frao molar do componente solvel na fase gasosa
X razo molar do componente solvel na fase lquida
Y razo molar do componente solvel na fase gasosa

B. M . Global

B. M. Comp. A

L2
x2

L x

G y

L2 + G = L + G 2
L2 x 2 + G y = L x + G 2 y2
L1
x1

L fluxo molar do componente inerte na fase lquida.

G fluxo molar do componente inerte na fase gasosa.

L' = L 2 (1 x 2 )
G' = G 2 (1 y 2 )

G2
y2

G1
y1

y
x
x
y

= G' 2
L' 2
1 y2 1 y
1 x2 1 x

Linha de Operao

L' ( X 2 X ) = G' (Y2 Y )

Y
C.E
Y1

L/Greal

L/Gmn
Y2

X2

X1

X1*

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18

Altura da Torre Baseada nos Coeficientes Globais

- Considerando o filme gasoso

Z=

y1
G
dy

K G a P y2 ( y y e )

(18)

- Considerando o filme lquido

x1
L
dx
Z=

K L a C T x2 (x e x)

(19)

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19
Veja o exerccio a seguir:

Uma coluna de absoro contendo recheio de Pall Rings de ao inox 304 de 1, dever ser
projetada para recuperar butenos numa mistura com nitrognio, utilizando querosene como
lquido absorvente, que entra no topo da coluna isento de buteno. Supor que a curva de equilbrio
do sistema dada pelo grfico apresentado na abaixo. A concentrao do buteno no gs de
entrada 0,15 e na sada 0,05 , ambas as concentraes esto expressas em razo molar.

O engenheiro de processo especificou a vazo molar do lquido como sendo o dobro da vazo
molar mnima necessria para tratar 100 kmol/h de gs livre de soluto.
Determine a vazo de querosene na condio de operao real;
Estime a concentrao de buteno no lquido na condio de operao real;
Um dos cuidados a serem tomados no projeto de uma coluna de absoro evitar a
inundao do enchimento com o lquido de absoro, determine a rea da seo transversal da
torre que garanta a operao segura do dispositivo. Para resolver problemas deste tipo, adota-se
para a velocidade mssica do gs um valor entre 50 e 70% da velocidade mssica de inundao
do recheio.

Dados:
M Gs 30 g/gmol (valor mdio)
MQuerosene 158 g/gmol

Gs 1,26 kg/m3
Querosene 892 kg/m3
Querosene 33,9 cP
Grfico da correlao generalizada para perda de carga e velocidade de inundao de ECKERT

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20
Soluo:
G = 100 kmol/h
LR = 2 . LMN

a) Clculo da vazo de lquido

P1 ( X1 ; Y1 )

P2 ( X2 ; Y2 )

P1 ( X1 ; 0,15 )

P2 ( 0 ; 0,05 )

L ( X 2 X 1 ) = G (Y2 Y1 )

Linha de Operao

Para a vazo mnima de lquido L

condio ....
L Mnimo

Mnimo,

a linha de operao cruza a linha de equilbrio, nesta

X2 = X* = 0,086

LMnimo = 100 . (0,05 0,15)/(0 0,086) .....................

LReal = 2 . 1163

LMnimo = 116,3 kmol/h

...................

LReal = 232,5 kmol/h

...................

XR = 0,043

b) Clculo da composio do gs na sada

232,5 . ( 0 XR ) = 100 . (-0,15 + 0,05)
c) Clculo da rea transversal da torre
MNitrognio 28 g/gmol
MButeno 56 g/gmol
MQuerosene 158 g/gmol
g 1,26 kg/m3
Q 892 kg/m3
L 33,9 cP

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21

Determinar as velocidades mssicas .......

L1 L2

G1 G2

Adotar a velocidade do gs na entrada em (2), pois o sistema no diludo .....

G Buteno = 100kmol . 0,15 kmol/kmol

...........

G Buteno = 15 kmol/h

G2 = G Buteno + GNitrognio

................

G2 = 115 kmol/h

G = 115 kmol/h . 30 kg/kmol

L = 232,5 kmol/h . 158 kg/kmol

................
................

G = 3450 kg/h
L = 36735 kg/h

X = (36735 / 3450) . (1,26/892)0,5

X = 0,400

.....................
YGrfico = 0,47

Onde:
GI velocidade mssica de inundao [kg/m2s]
CF fator caracterstico do enchimento (tabela)
Enchimento: Pall rings de ao inox 304 de 1

CF = 48

0,47 = [GI2. 48 . (1000/892) . 33,90,2]/(892 .1,26. 2,994)

GI = 3,811 kg/m2s (13719,6 kg/hm2)
Adotando-se cerca de 60% da velocidade de inundao, obtm-se:
A=

G2
0,6 G I'

A = (3450 kg/h)/ (0,6 . 13719,6 kg/hm2)

A = 0,42 m2

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22
DESTILAO

Um processo no qual uma mistura lquida ou vapor de dois ou mais componentes separada em
fraes de seus componentes, com a pureza desejada, atravs da aplicao ou remoo de calor.
Vapor rico em componentes de baixo ponto de ebulio.
Vapor condensado contm maior teor de mais volteis.
Produto de fundo contm maior teor de produtos menos volteis.
Coluna de destilao Equipamento utilizado para realizar a operao de separao.
Tipos de destilao

Existem vrios modos de conduzir uma destilao, cada um dos quais apresenta vantagens e
desvantagens numa determinada situao particular. Observa-se, todavia, que os diferentes
modos de operar so modificaes dos mtodos abaixo descritos:

Destilao diferencial ou Rayleight

Destilao de equilbrio ou Flash
Destilao de arraste de vapor
Destilao fracionada

DESTILAO DE EQUILBRIO OU FLASH

Idia Bsica:
A alimentao parcialmente vaporizada;
A fase lquida L e a fase vapor V so separadas;
A separao ser boa se a volatilidade relativa for elevada.
Equipamentos e Sistema de Operao

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23
Clculo de um Flash Multicomponente

k i = k i (T , P, x, y )

y i = k i xi

A relao de equilbrio dada por:

As constantes de equilbrio ou coeficientes de partio podem ser obtidos atravs de:

Carta de DePriest disponveis na literatura;
expresses empricas;
clculos termodinmicos.
Relaes estequiomtricas para fechamentos dos balanos
n

x
i =1

=1

i =1

=1

F = L + V

F z i = L xi + V y i

Balano de massa por componente

O mtodo de Rachford Rice parte do balano material por componente e das relaes de
equilbrio, dado pelo seguinte equacionamento:

F = L + V

F z i = L xi + V y i
y = k x
i i
i

F z i = L xi + V yi = (L + V k i )xi

xi =

.:

como L = F V , substituindo-se na equao anterior, obtm-se:

xi =

xi =

F zi
F zi
=
F V + V k i F + (k i 1)V

zi
1 + (k i 1)V F

ou

yi =

ki zi
1 + (k i 1)V F

xi = 1

Sabendo-se que:

i =1

i =1

zi
=1

i =1 1 + (k i 1)V F
n

fazendo-se:

x y
i

F zi
L + V ki

1 + (k
i =1

para i = 1 , n

=1

ki zi
=1
i 1)V F

=0

zi (1 ki )
=0

(
)
1
+
k

1
V
F
i =1
i
n

A soluo obtida atribuindo-se valores para V/F que satisfaa a equao.

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24
Exemplo de Flash Multicomponente

Uma soluo lquida de metano (1), etano (2) e propano (3) vaporizada atravs de uma vlvula
de expanso num separador mantido a 50 F e 200 psia. Qual frao da corrente afluente que
deixa o separador como um lquido e quais as composies das fases em equilbrio?
A composio da alimentao Z1=0,1 , Z2 = 0,2 e Z3 = 0,7.
Os valores de Ki so obtidos graficamente ( pgina 311 S.VN ).
Soluo:

L
Ki
10,0
1,76
0,52
xi

Componente
Metano
Etano
Propano

0,65
xi
0,0240
0,1579
0,8413
1,0153

L = 0,728

Vazo lq. ( L )
Componente
1
2
3
4
5
6
7

Metano
Etano
Propano

SOMA
Balano Molar

0,75
xi
-

Li
xi
-

0,728
xi
0,0290
0,1657
0,8051
1,000

yi
0,290
0,292
0,418
1,000

e V = 0,272

0,728
Coeficiente
K( i )
10,00
1,76
0,52
0,00
0,00
0,00
0,00

Alimentao
z(i)
0,10
0,20
0,70
0,00
0,00
0,00
0,00
1,0000

Lquido
x(i)
0,029002
0,165739
0,805116
0,000000
0,000000
0,000000
0,000000
0,9999
0,7280

Vapor
y(i)
0,2900
0,2917
0,4187
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
1,0004
0,2720

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25
DESTILAO DESCONTNUA OU RAYLEIGHT

Tambm conhecida como destilao Batelada, Diferencial ou Rayleight. A carga lquida

colocada no fervedor e aquecida at a ebulio. O vapor produzido removido e condensado.
Destilao contnua Processo indicado para produo de grandes quantidades de material com
composio constante.
Destilao descontnua usualmente indicada para produo em escala reduzida e quando se
requer produtos com composio varivel.

B. Massa no volume de controle

{Acmulo} = {Entra} {Sai }

dV = dL

(1)

B. Massa para o componente

y dv = d ( x L)

(2)
L dx = ( y x ) dL

y dV = L dx x dL

L
dx
ln =
L0 x0 (y x)

(3)

Soluo analtica da equao (3)

Considerando a destilao de uma mistura binria, cujas fases estejam bem misturadas e que
exista equilbrio entre ambas, a composio do vapor y ser uma funo nica de x. O
problema passa agora a definir qual a funo que melhor representa o equilbrio do sistema.

y =kx

Supondo o equilbrio representado por:

x

L
dx
ln =
L0 x0 (k x x)

ln

.:

y=

Supondo o equilbrio representado por:

x
L0
1
=
ln 0
L (k 1) x

x
1 + ( 1) x

L
dx
ln =
L0 x0 (y x)
ln

(4)

.:

ln

L
dx
=
L0 x0 ( x (1 + ( 1)x )) x

(1 x0 )
x(1 x0 )
L
1
=
ln
+ ln
(1 x )
L0 ( 1) x0 (1 x)

(5)

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26
Exemplo de destilao em batelada

Uma mistura lquida contendo 60% molar de benzeno e 40% molar de tolueno colocada em
destilao num equipamento descontnuo. O processo conduzido presso total de 121 kPa.
Qual ser a carga remanescente no refervedor quando o teor de tolueno no refervedor for
80% molar?
Qual ser a composio do destilado?
Soluo: O ponto de bolha de uma mistura contendo 60% molar de benzeno a 1,2 atm 86,3C,
e, para uma mistura contendo 80% de tolueno 103C. Nesta faixa de temperatura a volatilidade
relativa varia de 2,3 a 2,52. Se tomarmos uma mdia para poderemos utilizar a equao
(5).
(1 x0 )
x(1 x0 )
L
1
ln
+ ln
ln =
(1 x )
L0 ( 1) x0 (1 x)
xo = 0,6
x = (1 - 0,8) = 0,2
(1 0,6)
L
1
0,2(1 0,6)
ln =
ln
+ ln
= 2,41
(1 0,2)
L0 (2,42 1) 0,6(1 0,2)

ln

L
= 1,964
L0

.:

L/L0 = 0,14

Ou seja, 86% da mistura deve ser evaporada

Balano para o benzeno Base: 100 kmol de mistura inicial
100 0,6 = 86 x D + 14 0,2

.:

xD = 0,665

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27
DESTILAO FRACIONADA

A destilao diferencial e de equilbrio proporcionam pouco enriquecimento do vapor produzido,

a menos que se realizem operaes de vrios estgios.
Na destilao fracionada opera-se com vaporizaes e condensaes sucessivas, num
equipamento composto por vrios estgios, conhecido como coluna de fracionamento.
Normalmente o custo de operao de uma coluna de fracionamento menor do que o custo de
operao de dispositivos de destilao diferencial e de flash.
A coluna de destilao com refluxo pode ser considerada como uma srie de estgios de
vaporizao por flash, onde os efluentes de cada estgio alimentam os estgios adjacentes.
Mtodo de McCabe-Thiele Destilao binria

Linhas de Operao: Superior / Enriquecimento

y=

D
L
x + xD
V
V

Inferior / Stripping

y=

(1)

L'
B
x xB
V'
V'

(2)

Linha de alimentao
Parmetro q - Definio de um parmetro apropriado para definir a condio trmica da
alimentao. Este parmetro ser representado por q, sendo definido atravs de um balano
material total realizado na placa f de alimentao operando em regime permanente.

F + L + V = L + V
F = (L L) + (V V)

Esta igualdade traduz o fato de que, no caso geral, a alimentao altera as vazes das duas
correntes que escoam pela coluna. O aumento da vazo de lquido L- L e, se representarmos
por q a frao da alimentao que se incorpora ao lquido que vem da seo de enriquecimento,
poderemos escrever L= L + q . F e tambm
L L = q . F

(3)

V V = (1 q) . F
Tipos de Alimentao. O valor de q acha-se diretamente relacionado com o tipo de alimentao, conforme se pode observar na tabela abaixo:

ALIMENTAO

Lquido saturado
Vapor saturado
Lq parcialmente vaporizado
Lquido frio
Vapor superaquecido

CONDIO

VALOR DE q

hF = hf
hF = Hf
hf < hF <Hf
hF < hf
hF > Hf

q=1
q=0
0<q<1
q>1
q<0

VAZO LQ

L = L + F
L = L
L = L + q . F
L > L + F
L < L

VAZO VAP

V = V
V = V + F
V = V+ (1 q) F
V < V
V > V + F

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28

Equao da reta de alimentao. o cruzamento das duas retas de trabalho, de modo que, com
as equaes de LOS e LOI, tira-se diretamente, substraindo membro a membro:

V . y = L . x + D . xD
(V V) . y = (L L) . x + (D . xD + B . xB)

y=

V. y = L. x B . xB
(1 q) . F . y = q . F . x + F . xF

q
1
x
xF
q 1
q 1

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29

Procedimento Grfico de McCabe Thiele.

a) Traa-se a curva de equilbrio CE.

b) Comeando no ponto XD sobre a diagonal traa-se LOS com coeficiente angular L/V ou com
coeficiente angular xD/(R+1).
c) A partir de XB traa-se LOI que cruza LOS sobre a reta de alimentao LA. Esta comea em
XF na diagonal e tem coeficiente angular q/(q-1).
d) Partindo de qualquer das extremidades da coluna traam-se degraus at atingir a outra
extremidade. O nmero de placas tericas (NPT) igual ao nmero de degraus menos um 1 que
corresponde ao fervedor, se a coluna for equipada com condensador total. Se o condensador for
parcial, ento NPT nmero de degraus menos dois.

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30
Efeito da razo de refluxo. Dissemos que a razo de refluxo escolhida mais ou menos
arbitrariamente como base de projeto. No entanto a escolha no totalmente arbitrria porque, se
assim fosse, o ideal seria trabalhar com refluxo bastante reduzido ou at mesmo sem refluxo,
uma vez que ele encarece a operao.
possvel perceber qualitativamente que, variando a razo de refluxo, os coeficientes angulares
das retas de trabalho mudam. Pode-se concluir tambm que o refluxo numa coluna de
fracionamento indispensvel, pois sem isso as placas da seo de enriquecimento acabariam
secando, continuando a operar apenas a seo de stripping da coluna. A estas mesmas
concluses chegaremos qualitativamente agora. A razo de refluxo r pode ser includa na
equao da RTE como segue:

L= r.D

V = L + D = r . D + D = (r + 1) . D
L
r
=
V r +1

Dividindo uma pela outra:

Substituindo na RTE:

y=

x
r
x+ D
r +1
r +1

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