Codigo de Soldadura de Puentes Aws D 1 Final

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIAS E INGENIERIAS
FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
CODIGO DE SOLDADURA DE PUENTES

AASHTO/AWS D 1.5M/D1.5
INDIC
1.
ALCANCE....................................................................................1
2.
MATERIALES APLICABLES......................................................1
2.1.
TABLA. 1 MATERIAL BASE PARA PUENTES..............................................1
2.2.
TABLA. 2 REQUISITOS DEL METAL DE APORTE.......................................2
2.3.
TABLA2.(CONTINUACIN) REQUISITOS DEL METAL DE APORTE..........4
2.4.
TABLA.3.REQUISITOS DEL METAL DE APORTE........................................6
2.5.
TABLA.3.(CONTINUACIN) REQUISITOS DEL METAL DE APORTE.........7
2.6.
TABLA.4.MNIMO PRECALENTAMIENTO Y TEMPERATURA ENTRE

PASES C (F)................................................................................................9
3.
PROCESO DE SOLDADURA APROBADOS.............................9
4.
POSICIONES DE SOLDADURA Y RESTRICCIONES PARA LA

WPS...........................................................................................10
4.1.
TABLA 4...................................................................................................................10
4.2.
TABLA 5...................................................................................................................11
TECNOLOGIA DE LA SOLDADURAPgina 1

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
5.
WPS PRECALIFICADO.............................................................11
6.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO....................................13
9.
ARMADO DE CUPONES, CRITERIOS DE ACEPTACION Y

PRUEVAS DESTRUCTIVAS......................................................13
9.1.
CRITERIO DE ACEPTACION VISUAL...............................................................13
9.2.
PRUVEA DE DOBLES Y CRITERIOS DE ACEPTACION.................................13
10.
CALIFICAIOND E SOLDADORES............................................14
10.1.
PROSESO DE SOLDADURA.................................................................................14
10.2.
ESPESORES CCALIFICADOS POR EL SOLDADOR........................................14
11.
INSPECCION.............................................................................14

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
CODIGO DE SOLDADURA DE
PUENTES AASHTO/AWS D
1.5M/D1.5
1. ALCANCE
este cdigo contiene requerimientos referentes a la soldadura de puentes de

acero. Debe de ser utilizado en conjunto de la normal AASHTO para puentes de
carreteras y la norma AASHTO LRFD de diseo de puentes para soldadura por
arco elctrico que el material base esta especificado en la normal ASTM a 709,
de los cuales los mas utilizados son el A36 y A588, y con un espesor mnimo de
3.2 mm o (1/8 pulg)
Las limitaciones del cdigo son las siguientes:
-Aceros con esfuerzo de fluencia mayor a 690 MPa (100 ksi).
-Recipientes a presin.
-Otros materiales que no sean aceros al carbono y baja aleacin.
-Estructuras compuestas por tubos estructurales.
2. MATERIALES APLICABLES

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
Este cdigo es aplicable para soldar aceros estructurales especificado en la

normal ASTM a 709 con un espesor mnimo de 3.2 mm o (1/8 pulg).
Los materiales base aprobados por el cdigo son los AASHTO M270 equivalentes
a los ASTM 709 en sus diferentes grados
2.1. TABLA. 1 MATERIAL BASE PARA PUENTES

Especificacin
Grado
36
50
50S
50W
HPS 50W
HPS 70W
100
100w
Fuente:NormaASTMA709
ASTM
A36
A572
A992
A588
36
50
50
50
50
70
100
100
A514
A514
Los aceros estructurales deben ser conforme las siguientes tablas esta tiene
relacin con el tipo de material de aporte
2.2. TABLA. 2 REQUISITOS DEL METAL DE APORTE

MetalBas
Designaci
AASHTO
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.250
(36)
RequisitosdeCalificacin,Pre-ensayo
Especificacin
Electrdo(AWS
SMAW
AWS A
5,1
E7016,E7018,
E7028A 5,5
E7016-X,E7018X
SAW
AWS
A
5,17/A5,17MF6
A0-EXXX
F7A0-EXXX
FCAWGAWS
A
5,20E6
XT-1,5
Esfuer
Mnim
odeC
eden
Mpa
Esfuer
Mn
im
oT
Mpa
Elongaci
Mnim
aen50
mm(2in
Porcent
ZonasdeTemperatura
AASHTO
CVN,Joules (ft-lb)
I yII
III
PRECALIFICADO-EXCEPTODEPRUEBAS(VER5,11)
300(4
5)
400(
60)
22
27a20C
27a30C
300(4
5)
400(
60)
22
27a20C
27a30C
300(4
5)
400(
60)
22
27a20C
27a30C
GMAW
AWS
A
5,18/A5,18ME7
0C-3C,E70C3M,

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.345
(50)
Tipo 1,2 o3
SMAW
AWS A
5,1
E7016,E7018,
E7028A 5,5
E7016-X,E7018X
SAW
AWS
A
5,17/A5,17MF7
A0-EXXX
AWS
A
5,23/A5,23M
FCAWGAWS
A
5,20E7
XT-1,5
AWS
A
5,29EX1T1X,EX1T1-XM
EX1T5-
345(5
0)
450(
65)
22
27a20C
(20a0
27a30C
(20a-
345(5
0)
450(
65)
22
27a20C
(20a0
F)
27a30C
(20a20F)
345(5
0)
450(
65)
22
27a20C
27a30C
GMAW
AWS
A
5,18/A5,18ME7
0C-3C,E70C3M,

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
2.3. TABLA2.(CONTINUACIN) REQUISITOS DEL METAL DE
APORTE
MetalBas
Designaci
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.345
W(50W)
100
mm(4in)y
Menores
RequisitosdeCalificacin,Pre-ensayoyVerificacn
Especificacin
Electrdo(AWS
)
SMAW
AWS A
5,1
E7016,E7018,
E7028A 5,5
E7016-X,E7018X
Mpa
(Ksi)
Mpa
(Ksi)
Elongaci
n
Mnimae
n
Porcent
aje
ZonasdeTemperatura
AASHTO
CVN,Joules(ft- lb )
I yII
III
AWS
A
5,23/A5,23MF7
A0-EXXX
FCAW-G
AWS A 5,20 o
5,29E7XT-1,5
E8XT-1,5-NiX,w
GMAWA
WS
A
5,28E8
0C-Ni1
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.690
/690W(100
/100W)
Sobre6
0
mm(21/
2
in)
Esfuer
zo
Mnim
o
E7018-W
E7015,16,18
C1L,C2L
E8016,18
C1,
C2E8016,1
8 C3
SAW
AWS
5,17/A5,17M
o
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.485
(70 W)
Esfuer
zo
Mnimo
de
SMAW
AWS A
5,5
E9018-M
SAW
A 5,23/A
5,23MF9A
0-EXXX-X
FCAWGAWS
A
5,29E9
XT1-X
E9XT5-X
SMAW
AWS A
5,5
345(5
0)
470(
67)
22
20
27a20C
(20a0F
)
27a30C
(20a20F)
345(5
0)
470(
67)
22
20
27a20C
(20a0F
27a30C
(20a-
345(5
0)
470(
67)
22
27a20C
(20a0F
27a30C
(20a-
485(7
0)
610(
90)
17
34a25C
34a30C
485(7
0)
610(
90)
17
34a25C
34a30C
E10018-M

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
2.4.
TABLA.3.REQUISITOS DEL METAL DE APORTE

MetalBas
Designaci
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.250
(36)
Requisitosde CalificacindeEnsayo
Especificacin
Electrodo(AW
S)
FCAWSAWS A
5,20
E6XT-6,8
E7XT-6,8
Esfuer
zo
Mnimo
de
Esfuer
zo
Mnim
o
Mpa
(Ksi)
Mpa
(Ksi)
300(4
5)
400(
60)
Elongaci
n
Mnimae
n
Porcent
aje
22
AWS A 5,29
E6XT-8,8
ZonasdeTemperatura
AASHTO
CVN,Joules (ft-lb)
I yII
27a20C
(20a0F
)
III
27a30C
(20a20F)
E7XT-8,8
GMAW
AWS
A
5,18/A5,18MER
300(4
400(
22
27a27a70S5)
65)
20C
30C
2,3,6,7E70C3C,E70C-3M
(20a0F
(20aE70C-6C,E70C)
20F)
ELECTROESCORIADO-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
AWS
A
5,25FES6
0XXXXFES
70-XXXX
FES72-XXXX
300(4
5)
400(
65)
24
22
22
27a20C
(20a0F
)
LoAprob
adopor
el
Ingeniero
ELECTROGAS-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
A 5,26
EG60XX
XXEG62
XXXXEG
70XXXX
EG72XXXZ
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.345
(50)
300(4
5)
400(
65)
24
22
22
22
20a20C
(15a0F
)
LoAprob
adopor
elIngeni
ero
GMAW
AWS
A
5,18/A5,18MER
345(5
450(
24
27a27a70S0)
65)
20C
30C
2,3,6,7E70C3C,E70C-3M
(20a0F
(20aE70C-6C,E70C)
20F)
FCAWSAWS A
5,20
345(5
450(
22
27a27aE7XT-6,8
0)
65)
20C
30C
AWS A
5,29E7
(20a0F
(20aXT8-X
)
20F)
ELECTROESCORIADO-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
A 5,25
FES70XXXXFES
72-XXXX
AWS A
5,26EG
70XXXX
EG72XXXX
LoAprob
adopor
el
Ingeniero
ELECTROGAS-NoAutorizadoparaMiembrosaTensinyCompresin
345(5
0)
450(
65)
22
27a20C
345(5
0)
450(
65)
22
27a20C
LoAprob
adopor
el
Ingeniero

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
2.5. TABLA.3.(CONTINUACIN) REQUISITOS DEL METAL DE

APORTE
MetalBas
e
Designaci
n
AASHTO
(ASTM)
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.345
W(50W)
100
mm(4in)y
Menores
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.690
/690W(100
/100W)
Sobre60 mm
(21/2
in)
deEspe
sor
M 270M(M
270)
(A709M (A
709)Gr.690
/690W(100
/100W)
Sobre6
0
Requisitosde CalificacindeEnsayo
Especificacin
del
Electrdo(AWS
)
FCAWSAWS A
5,20
E7XT-6,8
AWS A 5,29
Esfuer
zo
Mnimo
de
Esfuer
zo
Mnim
o
Elongaci
n
Mnima
en
AASHTO
Ceden
Mpa
(Ksi)
Tensil
Mpa
(Ksi)
50
Porcent
aje
I yII
345(
50)
470(7
0)
22
27a20C
(20a0F
)
27a(20a20F)
345(
50)
470(7
0)
22
27a20C
(20a0F
)
27a30C
(20a20F)
27a20C
(20a0F
20a20C
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
E6XT-8,8
GMAW
AWS
A
5,18/A5,18MER
70S-2,3,6,7
AWS A
5,28ER
80SNiX
AWS
A
5,25FES7
0-XXXX
FES72-XXXX
AWS A
5,26EG
70XXXX
EG72XXXX
20
20
345(
50)
470(7
0)
22
345(
50)
470(7
0)
22
ZonasdeTemperatura
CVN,Joules(ft-lb)
III
SEGN LOAPROBADO POREL INGENIERO(VER TABLA9)

SAW
AWS
A
5,23F10A4
-EM2-M2
FCAWGAWS
A 5,29
E100T5
K3E10
GMAWA
WS
A
5,28ER
100S-1
ER100S-2
SMAW
AWS A
5,5
E11018-M
SAW
AWS
A
5,23/A5,23M
F11A4-EM3-M3
600(
90)
675(9
5)
16
27a40C
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
Lo Aprobado
600(
90)
675(9
5)
16
27a40C
600(
90)
675(9
5)
16
27a40C
670(
95)
745(1
10)
20
27a40C
670(
745(1
20
27a40C
(20a-
porel
Inge
niero
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
mm(21/
2
in)
deEspe
sor
oMenores
FCAWGAWS
A 5,29
E100 T5-K3,K4
E111T1-K4
GMAWA
WS
A
5,28
ER110S-1
670(
95)
745(1
10)
20
670(
745(1
20
27a40C
27a40C
(20a-
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero
Lo
Aproba
doporel
Ingeniero

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
2.6. TABLA.4.MNIMO PRECALENTAMIENTO Y

TEMPERATURA ENTRE PASES C (F)
RANGO DE ESPESOR EN EL PUNTO DE LA
SOLDADURA mm(in)
PROCESO
DE
X<=20(
SOLDADURA(MB)
3/4)
20(3/4)<X<=4
0(11/2)
40(11/2)<X<=6
0(21/2)
60(21/2
)<X
SAW,SMAW,GMAW,FC
AW
10(50)
20(70)
65(150)
110(225
)
10(50)
50(125)
80(175)
110(225
)
(Acero709Grado50/50
W)
SAW,SMAW,GMAW,FC
AW
(Acero709Grado70W/
100/100W)
3. PROCESO DE SOLDADURA APROBADOS

Los procesos de soldadura que estn contemplados en este cdigo son los
siguientes:
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Soldadura
por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW)

por arco sumergido (SAW)
por arco elctrico con gas de proteccin (GMAW)
por arco elctrico con fundente en el ncleo (FCAW)
por electroescoria (ESW)
por electrogas (EGW)
Plug (Tapn) y Slot (Ranura Alargada)
nuestro alcanse llegara a los 4 primeros mostrados ya que su es mas

frecuente en nuestro medio
La soldadura GMAW en corto circuito no es recomendada para la
construccin de miembros de puentes y no debe ser utilizada si no es con
la aprobacin por escrito del ingeniero.

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
La soldadura no ser hecha cuando la temperatura ambiente es menor que

20 C, o cuando las superficies estn hmedas o expuestas a la lluvia,
nieve, o altas velocidades de viento, o cuando la soldadura es expuesta a
condiciones inclementes.
Los procedimientos de soldadura para SAW, GMAW, FCAW, ESW y EGW
deben ser calificados como se describe en los puntos 5.12 o 5.13 de la
norma.
Otros procesos de soldadura no descritos en este cdigo pueden ser usados
con la aprobacin del ingeniero. Estos procesos sern calificados por los
ensayos descritos en el WPS de produccin y por cualquier otro ensayo
requerido por el ingeniero.
4. POSICIONES DE SOLDADURA Y
RESTRICCIONES PARA LA WPS
La siguiente tabla muestra las posiciones de soldadura que se puede
realizar en cada tipo de junta (ranura y filete)
4.1. TABLA 4
PLACA
DE
PRUEB
A
TODAS LAS
PRUEBAS DE
TENSION DEL
METAL DE
SOLDADURA
PRUEBA DE
TENSION DE
SECCION
REDUCIDA
ENSAY
O DE
FLEXIO
N
LATER
AL
PRUE
BA
CVN
PRUEBA DE
SOLDAURA DE
RANURA DE
MACROGRABA
DO
PRUEBA DE
FILETE DE
MACROGR
ABADO
5.1
(Nota b)
------
5.2
------
------
------
5.3
------
------
------
5.8
------
------
------
------
------

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
4.2. TABLA 5
Tipo de Soldadura y Posiciones de Soldadura Calificadas
Ensayos de Calificacin
Placas
Soldadura
Posiciones
Ranura
Filete
Placa-Ranura
1G
2G
3G
4G
3Gy4G
Plana
Plana,Horizont
al
Plana,Horizontal,Vertical
Plana,SobreCabeza
TODAS
Plana,Horizont
alPlana,Horizo
ntal
Plana,SobreCabeza
TODAS
Placa-Filete
1F
2F
3F
4F
3Fy4F
PlacaTapn
1F
3F
4F
Plana
Plana,Horizont
al
Plana,SobreCabeza
TODAS
Plana
Vertical
SobreCabeza
5. WPS PRECALIFICADO
Los procedimientos precalificados son procedimientos que pueden ser
utilizados para la fabricacin de puentes sin necesidad de realizar los
ensayos que se requieren para calificar un procedimiento de soldadura.
Para que un procedimiento sea considerado como precalificado es necesario
que cumpla con ciertos requisitos segn el cdigo aplicable.
El nico proceso de soldadura con el cual se puede usar procedimientos
precalificados es el proceso SMAW
tD
nPrcm
iseodU
alfIp
FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
CUADRO DE PROCEDIMIENTO AL PRECALIFICADO DE PROCESO DE

SOLDADURA
5.1. DETALLES DE JUNTA.-
Se debe considerar los tipos de

junta de la tablas 6 y 7 : Se deben considerar los materiales dados
en las tablas 2 y 3
5.2. TABLA 6

FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
5.3. Tabla 7
5.4. Materiales de aporte .-
Se deben considerar los
materiales dados en las tablas 2 y 3
6. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO
7. POSICIONES DE SOLDADURA
CALIFICADAS POR PRUEVA
8. VARIABLES ESENSIALES
9. ARMADO DE CUPONES, CRITERIOS DE
ACEPTACION Y PRUEVAS DESTRUCTIVAS
9.1. CRITERIO DE ACEPTACION VISUAL
9.2. PRUVEA DE DOBLES Y CRITERIOS DE
ACEPTACION
10. CALIFICAIOND E SOLDADORES


FISICAS Y FORMALES
NORMA AWS D1.5
10.1.
PROSESO DE SOLDADURA
10.2.
ESPESORES CCALIFICADOS POR EL
SOLDADOR
11. INSPECCION

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