LABORATORIO CARACTERIZACION MECANICA Y ENSAYO DE TRACCION.

POR:
FRANCY LVAREZ BERMDEZ
COD: 201310253
WILSON JAVIER PINEDA LPEZ
COD: 201310245

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014

LABORATORIO CARACTERIZACION MECANICA Y ENSAYO DE TRACCION

POR:
FRANCY LVAREZ BERMDEZ
COD: 201310253
WILSON JAVIER PINEDA LPEZ
COD: 201310245

PRESENTADO A:
ING. ALEJANDRO MUOZ

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014

Contenido
1.

INTRODUCCION............................................................................................. 3

2.

OBJETIVOS................................................................................................... 3

3.

2.1.

Objetivo general...................................................................................... 3

2.2.

Objetivos especficos............................................................................... 3

MARCO TERICO.......................................................................................... 4
3.1.

Ensayo de traccin.................................................................................. 5

3.2.

Ensayo Charpy........................................................................................ 8

3.3.

Ensayo de torsin.................................................................................... 9

3.4.

ENSAYO DE COMPRESION....................................................................12

4.

DESARROLLO EXPERIMENTAL....................................................................13

5.

RESULTADOS.............................................................................................. 13

6.

CUESTIONARIO........................................................................................... 13

7.

CONCLUSIONES.......................................................................................... 13

8.

INFOGRAFA................................................................................................ 13

CARACTERIZACION MECANICA

1. INTRODUCCION
Los ensayos de caracterizacin mecnica permiten determinar las caractersticas
de los materiales, nos permiten determinar variables de la energa mecnica como
las fuerzas y desplazamientos.
Los materiales constituyen los componentes y reaccionan con esfuerzos y
alargamientos oponindose a las solicitaciones. Es lo que se denomina
caractersticas mecnicas de los materiales o capacidad de transmitir o soportar
las variables de energa mecnica.
Para determinar las diversas caractersticas de los materiales se desarrollan
diferentes ensayos estos tambin dependen de ciertas caractersticas de las
piezas a analiza. Pongamos por ejemplo un gancho de izado de una gra. Le
exigiremos unos niveles determinados en la resistencia a traccin, en la
resistencia al impacto, en el nmero de izadas de servicio que ha de resistir, en la
inoxidabilidad en atmsferas industriales, etc. Evidentemente cada exigencia
requiere un ensayo especfico que cuantifique esas caractersticas.
2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Comprender y tener un conocimiento general acerca de los diferentes
mtodos y procedimientos para realizar un anlisis de las caractersticas
mecnicas de un material.
2.2. Objetivos especficos
Familiarizarse con los equipos necesarios para este tipo de ensayos.
Mediante el ensayo de traccin determinar y comprender algunas
caractersticas del material analizado.
Entender la importancia que tienen este tipo de ensayo en el campo
metalrgico.

3. MARCO TERICO

Llamamos deformacin al proceso en el cual una pieza, metlica o no metlica,

sufre una elongacin por una fuerza aplicada en equilibrio esttico o dinmico. Se
producen deformacin elstica cuando el material recupera sus dimensiones
iniciales o deformacin plstica cuando no recupera sus medidas originales.
Cuando se aplican fuerzas paralelas con sentido contrario, en el caso del ensayo
de traccin en caso de los metales se observa este fenmeno de elasticidad o
plasticidad observando las caractersticas de la ruptura que se produjeron en este.

Para el desarrollo de estos ensayos es necesario de utilizar equipos adecuados

algunos de ellos los nombraremos en la siguiente tabla:
Tabla 1 Equipos y usos para los ensayos de caracterizacin mecnica.

Nombre

Rango

Observaciones
100 kN

Para materiales metlicos,

plsticos, cermicos, PMC,
MMC, CMC

250 kN

Para materiales metlicos,

plsticos, cermicos, PMC,
MMC, CMC

1 MN

Para materiales metlicos,

plsticos, cermicos, PMC,
MMC, CMC

10 kN

Para materiales metlicos,

plsticos, cermicos, PMC,
MMC, CMC

Pndulo Charpy instrumentado

300 J

Para materiales metlicos,

plsticos, cermicos, PMC,
MMC, CMC

Pndulo Charpy instrumentado

50 J

Para materiales plsticos,

cermicos, PMC, CMC

Torre de Cada
instrumentada

1000 J

Para materiales plsticos,

PMC

Mquina
Servohidrulica

Universal

Mquina
Servohidrulica

Universal

Mquina
Servohidrulica

Universal

Mquina
Servohidrulica (x2)

Universal

de

Barra Hopkinson de traccin

Peso

1500 1/s Para materiales metlicos

Barra Hopkinson de compresin 1500 1/s Para materiales metlicos

Para la determinacin de los ndices que miden las cualidades, o caractersticas

de respuesta de los materiales ante un determinado requisito, se realiza por medio
de ensayos estandarizados. Estos deben suministrar los parmetros de respuesta
de los materiales que permitan seleccionarlos; bien a travs de valores absolutos,
que permiten el dimensionamiento, o bien por valores relativos, que definen
niveles de aceptacin.

3.1.

Ensayo de traccin

Este ensayo consiste en someter una probeta de un material con dimensiones

estndar o normalizadas a un esfuerzo axial de traccin (estirar el material) hasta
que esta se rompa. Este ensayo nos permite determinar importantes propiedades
mecnicas de los materiales.
Se realiza con una maquina universal la cual somete a la probeta a traccin, las
probetas pueden tener variedad de formas, redonda, cuadrada o rectangular, pero
para la mayora de los metales se utiliza una probeta redonda.

Ilustracin 1 dispositivo para ensayo de tensin.

Se mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente.

Las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy
pequeas
( = 104 a 102 s1).
En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los
materiales elsticos:

Mdulo

de

elasticidad o

Mdulo

de

Young,

que

cuantifica

la

proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la tensin por la

deformacin unitaria, dentro de la regin elstica de un diagrama esfuerzodeformacin.

Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento

longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de
la fuerza.

Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el

alargamiento es proporcional a la carga aplicada.

Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta

la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia.
Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones
elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la
deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a

la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.)
en funcin del extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que
se produzcan deformaciones permanentes en el material.

Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la

probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.

Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta.

Se mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en
tanto por ciento.

Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la

rotura.

Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse ya que carece

de inters para los clculos. Tampoco se calcula el Mdulo de Young, ya que ste
es caracterstico del material; as, todos los aceros tienen el mismo mdulo de
elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes.

Ilustracin 2 Probeta de cobre durante el ensayo de traccin

Ilustracin 3 Probeta de cobre fracturada despus del ensayo de traccin

Ilustracin 4 Curva tensin-deformacin.

En la grfica se observa una curva tpica producida por este ensayo mostrando
las diferentes etapas
En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos
puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se
representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la
seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida
presenta cuatro zonas diferenciadas:

1. Deformaciones elsticas: estas se reparten a lo largo de la probeta. La

tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se denomina lmite de
fluencia y es el que marca la aparicin de este fenmeno.
2. Fluencia o cedencia. Cuando se produce la deformacin brusca de la
probeta sin incremento de la carga aplicada.
3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la
probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada
permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas
que en la zona elstica.
4. Estriccin: en cierto lmite del ensayo la deformacin se concentra en un
punto donde se podra decir que se observa disminucin del dimetro
hasta la rotura de la probeta por esa zona. Con la estriccin se llega al
descenso en la curva de tencin-deformacin.
Se determina la resistencia a la traccin con la mxima resistida por la probeta
dividida por su seccin inicial, el alargamiento en (%) y la estriccin en la zona de
la rotura.

3.2.

Ensayo Charpy

Este ensayo se puede definir como la capacidad o resistencia de un de un material

al choque o tambin como la capacidad de absorber energa al impacto.

Ilustracin 5 esquema del pndulo Charpy

El ensayo Charpy tambin llamados ensayos dinmicos de choque se realiza en

un pndulo como el mostrado en la ilustracin 1. Donde se pretende observar y
verificar el comportamiento de los materiales al ser golpeados por una masa
conocida a la que se deja caer desde una altura determinada, donde se produce
una rotura flexionamiento de la probeta, la diferencia radica en la posicin de la
probeta entallada o la flexin de la probeta por choque.
Lo que se pretende determinar con el ensayo Charpy es la tenacidad de un
material donde:
El pndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia entre la altura
inicial del pndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energa
absorbida en el proceso de fracturar la probeta.
Tambin se debe de tener en cuenta la velocidad que adquiere la masa al golpear
la probeta queda determinada por la altura del pndulo. Tras la rotura, la masa
contina su camino hasta llegar a una cierta altura, a partir de la cual se determina
la energa absorbida. As se medir la energa absorbida por ese golpe.
Algunas probetas fallan en forma frgil se rompen en dos mitades y otras se
doblan sin romperse, lo cual hace que sea necesario realizar el ensayo a
diferentes condiciones.
La energa absorbida por la probeta (en [J]), se puede medir calculando la
diferencia de energa del pndulo antes y despus del impacto.
La energa absorbida por la probeta en su fractura E a se cuantifica por la diferencia
de alturas de la masa del pndulo desde su posicin inicial P y su posicin final P',
que forma un ngulo , despus de efectuar la fractura. Si se desprecian
resistencias pasivas, la energa absorbida viene definida por: E a = g M1 (cos cos )
Para realizar un ensayo Charpy generalmente de la siguiente manera:
a).

Elaborar probetas del material como acero, polmero, etc. Segn normas ASTM

b).

Elevar la masa M del pndulo Charpy hasta una altura que forme un ngulo a,
variable, con la vertical.
Mantener las probetas en congelador hasta alcanzar las temperaturas o condiciones
a las cuales se pretende analizar.
Situar las probetas seleccionadas, P1, P2 o P3, en EL portaprobetas coincidiendo la
entalla con el recorrido del centro de la masa.
Soltar la masa del pndulo que producir la fractura de la probeta.

c).
d).
e).

3.3.

Ensayo de torsin

Cuando realizamos una deformacin helicoidal a un cuerpo al aplican fuerzas

paralelas de igual magnitud y en sentido contrario se produce torsin. Se puede
determinar la torsin de un material observando su deformacin al aplicar estas
fuerzas. Por ejemplo, se fija un objeto cilndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que
d un extremo con respecto al otro es una medida de torsin. En la industria para
la elaboracin de mquinas rotatorias se deben utilizar materiales resistentes a
estos cambios fsicos.
La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que
en los de traccin (estriccin) o en los de compresin
Este ensayo consiste en aplicar dos fuerzas a una probeta con caractersticas
definidas por un medio de dispositivo de carga para luego medir el ngulo de
torsin resultante en el extremo de la probeta. Este ensayo se realiza en el rango
de comportamiento linealmente elstico del material.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos
de mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes
de torsin y cigeales.
Las probetas utilizadas en el ensayo son de seccin circular. El esfuerzo cortante
producido en la seccin transversal de la probeta (t) y el ngulo de torsin (q )
estn dados por las siguientes relaciones:

Ilustracin 6angulo de torsin.

Donde T: Momento de torso (N.m)

C: Distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la seccin transversal
(m) c = D/2

Momento polar de inercia de la seccin transversal (m4)

G: Mdulo de rigidez (N/m2)
L: Longitud de la probeta (m)
Para realizar este tipo de ensayo es necesario el uso de mquinas especificas al
igual que para cada uno de los ensayos que permiten determinar el
comportamiento mecnico de los materiales.

Ilustracin 7 mquina de torsin

La mquina para
especificaciones:

realizar

este

ensayo

debe

Nombre: mquina manual para pruebas de torsin

Capacidad: hasta 1,500 kg. - cm.

de

tener

las

siguientes

Registro de la carga: electrnico con indicacin digital del valor del par
Voltaje: 115 V
Longitud Mxima de Probeta: 225 mm
Dimetro Mximo de Probeta: 9.525 mm (ACERO) y segn norma para otros
materiales.
rea ocupada en Mesa
De Trabajo: 29 cm. * 85 cm.
Altura Mxima: 40 cm.
Relacin del Reductor: 1:60
Capacidad del fusible: 0.75 A
Aceite para el Reductor: SAE-90
La mquina consta de una barra (1), que soporta todas las partes de la misma.
Las patas ajustables (2), permiten la nivelacin de la mquina.
Los mandriles (3, 4) son para fijar las probetas. Del lado derecho de la mquina,
se tiene un reductor de velocidad, de tornillo sinfn y rueda helicoidal, en cuya
fecha de salida est montado un mandril (3). La base del reductor, est fija en la
barra (1) y fijarlo, si se desea, en cualquier punto con la palanca (6) y la cua (7).
El transportador (8) mide aproximadamente los ngulos totales de torsin de la
probeta.
El volante (9) montado en la flecha de entrada del reductor, permite aplicar el par
de torsin.
Del lado izquierdo de la mquina, se tiene el cabezal con el otro mandril (4) y
el sistema electrnico de registro. Este sistema de registro, emplea como
transductor una celda de carga (10) unida al mandril (4) mediante un eje (11),
montado sobre baleros (12) para reducir al mnimo la friccin.
La cubierta (13) contiene tambin las partes electrnicas del sistema de registro
de la carga. Tambin debe de tener el display se puede leer el valor del par
aplicado a la probeta en kg. - cm.
En el lateral derecho, se tiene un interruptor para encender/apagar la mquina . En
la parte trasera, el fusible de proteccin y la clavija para conectar la mquina en
115 V.
Finalmente, en el lateral derecho del cabezal, se encuentra el ajustador a cero del
sistema.

3.4.

ENSAYO DE COMPRESION

Se realiza este ensayo con el fin determinar las propiedades de un material tales
como la resistencia o deformacin frente a una solicitacin axial negativa
(comprimir la probeta de ensayo).
La resistencia del material en compresin tiende a ser igual o mayor que la de
traccin.
Para este ensayo se debe tomar las medidas iniciales del material a
ensayar.
Se debe poner la probeta lo ms centrada posible.

Se baja el plano superior de la maquina universal hasta que casi toque la

probeta.
Se pone en funcionamiento la mquina. Se observa como la probeta ba
disminuyendo su tamao y al finalizar el ensayo se procede a tomar sus
nuevas dimensiones.

Para realizar este tipo de ensayo con materiales metlicos se recomienda el uso
de las normas ASTM

Ilustracin 8 deformacin de un material sometido a compresin.

4. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Durante la prctica se realiz el ensayo de traccin para el cual se realizaron los
siguientes pasos:

Se tomaron tres probetas (latn, acero, aluminio) a las cuales se le tomaron

las medidas de dimetro y longitud.
Se puso la primera probeta (acero) en la maquina universal para ser
sometida a traccin con una carga y velocidad especfica para ese material
segn norma ASTM hasta que sufriera rotura.
Se procedi a continuacin con la siguiente probeta (latn) y por ltimo la
de aluminio cada una a diferentes condiciones de carga segn norma y de
igual forma que la de acero hasta que produjera rotura.
Se procedi a medir de nuevo las dimensiones de las probetas y observar
el tipo de fractura que sufrieron estas al ser sometidas al ensayo.
Se tomaron los datos obtenidos en el computador para saber el tiempo que
tomo cada probeta en producir rotura.
Se realizaron los clculos pertinentes para determinar las caractersticas de
los materiales.
5. RESULTADOS
6. CUESTIONARIO

7. CONCLUSIONES

8. INFOGRAFA
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_1.html
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedades-mecanicasde-los-materiales/
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/fcm2_5.html
http://www.madrimasd.org/Laboratorios/busquedas/comun/FichLab.asp?
Clabo=65
http://www.monografias.com/trabajos51/ensayo-torsion/ensayotorsion.shtml#ixzz3J0fEx1on
http://es.slideshare.net/zephiroth2007/ensayo-de-compresion-7827184